国家标准 GB/T28965一2012 抓斗挖泥船疏渗监控系统 Grabdrelgersupervisorycomtrolsystem 2012-12-31发布 2013-06-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28965一2012 目次前言范围规范性引用文件术语和定义缩略语要求试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存附录A规范性附录)人机界面图形颜色的约定附录B(规范性附录)性能试验方法附录c(规范性附录)交付文档和资料
GB/T28965一2012 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)归口本标准起草单位:交通建设股份有限公司、中交广州航道局有限公司、中交天津航道局有限公司、中交上海航道局有限公司、上海达华测绘有限公司、疏泼技术装备国家工程研究中心,镇江亿华系统集成有限公司、江苏科技大学、船舶工业综合经济技术研究院、中交天津港航勘察设计研究院有限公司本标准主要起草人:刘念君、田俊峰,许向东、曹湘波、丁树友、侯晓明、李金贵、王培胜、史美祥、顾明、张洪涛,俞孟瞧、杨洪杰、魏伟、王小锋、刘国生.刘烈晖、,罗刚 m
GB/T28965一2012 抓斗挖泥船疏凌监控系统范围本标准规定了抓斗挖泥船疏泼监控系统的要求,试验方法、检验规则标志,包装、运输和贮存本标准适用于抓斗挖泥船疏泼监控系统的设计、制造、改造和验收,抓斗挖泥船疏泼监控系统的维修可参照使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是迷目期的引用文件,仅注日期的版本适用于本义件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件包装储运图示标志 GB/T191 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法 GB/T2423.2 试验B:高温电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab,恒定湿热试验 GB/T2423.3 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法 GB/T2423.4 试验Db;交变湿热12h十12h循环电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦》 GB/T2423.10 GBT2123.16一28电工电子产品环境试验第忽部分,试脸方法试脸了及导则,长霉 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T2423.18电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Kb;盐雾,交变(氧化钠溶液 GB/T2123.101电工电子产品环境试验第2部分;试验方法实验;倾斜和摇摆外壳防护等级P代到 GB4208 GB/T6587.8电子测量仪器电源频率与电压试验 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15479一1995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 GB/T15511一1995海洋船电气自动化系统一般要求 GB15702 电子海图技术规范 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静放电抗扰度试验 GB/T17626.3 2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.l1一2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T21671一2008基于以太网技术的局域网系统验收测评规范 JT203水运工程测量规范船级社《钢质海船人级规范》船级社《国内航行海船建造规范
GB/T28965一2012 船级社《钢质内河船舶建造规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 抓斗挖泥船疏监控系统grabdredgersupervisorycontrolsystem,GDsCsS 利用传感器、测量、网络、通信、计算机、自动化等技术,对抓斗挖泥船疏泼设备状态及船舶作业过程进行监测与控制的系统基本型疏泼监控系统 basicdredgingsupervisorycontrolsystem 满足抓斗挖泥船疏泼作业过程最低配置的疏泼监控系统扩展型疏偻监控系统e\pandeddredgingsuperisorycontrolsystem" 在基本型疏泼监控系统的基础上,具有按需求要求扩展功能的疏泼监控系统 3 ,MICMIS 设备控制与监视系统 nchinerycontrolandmonitoringsystemm, 对抓斗挖泥船疏泼设备进行控制与监视的系统 3.5 抓斗斗印grabfootprint 抓斗挖泥船施工合斗时留下的抓斗位置的水平投影几何尺寸及轨迹缩略语下列缩略语适用于本文件 ADCS -疏泼自动控制系统(AutomatieDredgingControlSystem) AMS 监测报警系统(AlarmandMonitoringsystem) CCSs 船级社(ChinaClassifieationSoeiety DDLS -疏泼数据记录系统(DredgeDataL.oggingSystem) DTPM -疏泼轨迹与剖面显示系统(DredgingTrackingandProfileMonitor HM 人机交互(HumanMachineryInteraction PLC nableI Controller 可编程逻辑控制器(Programmal Logic 要求 5.1设计与结构 5.1.1分类 GDSCS按照系统实现功能的复杂程度和技术水平,分为基本型疏泼监控系统和扩展型疏泼监控系统 5.1.2基本型疏泼监控系统组成基本型疏泼监控系统应包括
GB/T28965一2012 设备控制与监视系统(MCMS); a b疏泼轨迹与剖面显示系统(DTPM); e)监测报警系统(AMS); d)疏泼仪器仪表 5.1.3扩展型疏偻监控系统组成扩展型疏泼监控系统除包含5.1.2外,宜包括 a)挖泥自动控制系统(ADCs); b) 疏泼数据记录系统(DDL.s) 5.1.4结构 GDsCS采用无线或有线组网方式,分别在抓斗机操纵室,船舶操作室或移船操纵甲板安装采集器、控制器、监控工作站等,实现疏泼、移船操纵作业及设备运行监控 5.1.5操纵方式 GDsCS应具有下列操纵方式手动控制方式;手柄.按钮、.旋钮等操纵控制和人机交互(HM)方式 a) 自动控制方式 b c)应急控制方式 5.1.6软件软件应满足GB15702及JTJ203要求 HM的人机界面图形颜色应符合附录A的要求 5.1.7接地 GDsCS接地应满足船级社《钢质海船人级规范》规定的要求 5.1.8电源 5.1.8.1GDsCS由主/备两路电源供电 5.1.8.2GDsCS应配备不间断电源,其容量应至少在主/备两路电源失电的情况下正常运行30min 5.2功能 5.2.1设备控制与监视系统(MCMs) MCMS应具有下列控制与监视功能" a)抓斗机的旋转、吊臂的变伏; b)抓斗(升降,开/闭,开口度,深度归零); o移船绞车的启动/停止、钢桩的升/降等 d)动力装置的启动、停止、调速等 5.2.2疏泼轨迹与剖面显示系统(DTPMI TPM应具有下列功能: 设计、,输人、,编辑、绘制计划线、电子海图、挖槽剖面、船形等 a b抓斗斗印布设和排斗;
GB/T28965一2012 坐标转换与投影计算及相关参数设置,满足全球范围内施工定位; c d) 导人、显示标准图形数据文件; e 以平面视图,剖面视图和数字显示方式监视挖泥船船位,航向,抓斗位置,深度等 5.2.3监测报警系统(AIS) AMs应具有下列功能采集、,处理、显示和记录监测报警量,满足船级社《钢质海船人级规范》.《国内航行海船建 a 造规范》和《钢质内河船舶建造规范》相关要求 b通过权限密码可设置报警参数值 5.2.4挖泥自动控制系统(ADCs ADCS宜具有下列功能 a)定深挖泥自动控制 b)挖泥自动整平控制 5.2.5疏泼数据记录系统(DDL.s) DDL.s应具有对GDsCS监测及计算生成的数据记录存储及回放功能 5.3性能 GDsCS应满足下列性能要求: 网络链路传输速率:不小于10Mbps a 监测容量,监测点请足使用并留有不小于20%余量 b 数据显示更新时间间隔;不大于1 D 数据存储时间间隔:不大于2s 数据存储介质容量;连续记录365d的GDSCS数据报警响应时间多点报警): 涉及船舶安全的报警响应时间;应满足船级社《钢质海船人级规范》、《国内航行海船建造规范》和《钢质内河船舶建造规范》相关要求其他报警响应时间:不大于6s 2 报警系统I/o点;I/o点满足使用并留有不小于20%余量 g h)控制响应时间:不大于0.5s 控制系统I/O点:I/O点满足使用并留有不小于20%余量船舶平面位置定位中误差:士2.0m 船舶航向中误差;士0.3? 抓斗下放深度(D)最大允许误差抓斗下放深度0m一30m;士0.25m: 1 2)抓斗下放深度大于30m:士[0.25十2%×(D-30)]m 抓斗机旋转角度最大允许误差;士0.5" m 抓斗开口度最大允许误差:士2.5% n 5.4外观质量 GDSCS各设备的外表应无伤痕、锈斑、色差、毛刺
GB/T28965一2012 5.5环境适应性 5.5.1温度 GDSCS温度应满足GB/T1551l一1995中3.2.1的要求 5.5.2相对湿度 GDsCs相对湿度应满足GB/T15511一1995中3.2.2的要求 5.5.3倾斜和摇摆 GDsCS倾斜和摇摆应满足GB/T15511一1995中3.2.4的要求 5.5.4振动 GDSCS振动应满足GB/T15511一1995中3.2.3的要求 5.5.5 霉菌 GDsCS在黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、绳状青霉、球毛壳霉的条件下经56d,长霉等级应不大于 GB/T2423.162008中规定的2级 5.5.6盐雾 GDsCS暴露的金属零件,部件及内部金属部分在盐雾条件下经48h,表面应无金属腐蚀物 5.6电磁兼容性 GDsCS抗扰度应满足下列要求静电放电;能承受GB/T17626.22006中严酷等级3级的静放电抗干扰; a b)电磁场辐射干扰;能承受GB/T17626.3-2006中严酣等级3级的射频电磁场辐射干扰; 电快速瞬变干扰;能承受GB/T17626.！2008中严酷等级3级的电快速瞬变脉冲群干扰; c) d)浪涌干扰能承受GB/T17626.5一2008中严酷等级3级的浪涌(冲击)干扰电压暂降,短时中断;能承受GB/T17626.11一2008中严酷等级3类的电压暂降、严酷等级 e 2类的短暂中断干扰 7 55. 外壳防护 GDsCS设备的外壳防护应满足下列要求: a)潜水设备外壳防护等级;IP68; b 甲板以上设备外壳防护等级.Pa c机系舱设备外壳防护等级;,IP44 d)控制台设备外壳防护等级;IP20，其他设备满足GB4208中有关外壳防护要求 e) 5.8电压和频率 GDsCS供电电源的电压与频率应满足GB/T15511一1995中3.3的有关要求 5.9绝缘电阻 GDsCS绝缘电阻应满足GB/T15479一1995中4.1的要求
GB/T28965一2012 5.10绝缘强度 GDsCS绝缘强度应满足GB/T15479一1995中4.2的要求试验方法功能功能按下列方法进行试验 GDsCS全部程序完成调试后,在工厂将GDsCS与模拟试验台和被控设备模拟器连接,按照 a 5.2所要求的功能进行模拟试验,测试并记录各项功能; b)实船将GDsCs与被控设备连接,程序联调完毕,进行功能测试,并记录各项功能结果应符合5.2的要求 6.2性能 GDsCS性能试验按照附录B的规定进行结果应符合5.3的要求 6.3外观质量目视检查GDsCS各设备的外观结果应符合5.4的要求温度 GDsCS按GB/T2423.1,GB/T2423.2规定的方法进行温度试验结果应符合5.5.1的要求 6.5相对湿度 GDsCS按GB/T2423.3,GB/T2423.4规定的方法进行相对湿度试验结果应符合5.5.2的要求 6.6倾斜和摇摆 GDSCS按GB/T2423.101规定的方法进行倾斜和摇摆试验结果应符合5,5.3的要求 6 振动 GDSCS按GB/T2423.10规定的方法进行振动试验结果应符合5.5.4的要求 6.8霉菌 GDSCS按GB/T2423.16一 -208规定的方法进行霞菌试验结果应符合反.反.5的要求 6.9盐雾设备金属零部件应按GB/T2423.17规定的方法进行盐雾试验,设备整机应按GB/T2423.18规定的方法进行盐雾试验结果应符合5.5.6的要求 .10电磁兼容性 o GDSCS分别按GB/T17626.2一2006,GB/T17626.3一2006,GB/T17626.4一2008,GB/T17626.5- 2008,GB/T17626.11l一2008规定的方法进行静电放电干扰试验、电磁场干扰试验、电快速瞬变脉冲群干扰试验、浪涌干扰试验、电压暂降和短暂中断干扰试验结果应符合5.6的要求
GB/T28965一2012 6.11外壳防护 GDsCS按GB4208规定的方法进行外壳防护试验结果应符合5.7的要求 6. 12电压和频率 GDSCS按GB/T6587.8规定的方法进行交流供电的设备电压和频率试验结果应符合5.8的要求 6.13绝缘电阻 GDSCS按GB/T15479一1995中5.3规定的方法进行绝缘电阻试验结果应符合5.9的要求 6.14绝缘强度 GDsCs按GB/T154791995中5.4规定的方法进行绝缘强度试验结果应符合5.10的要求检验规则检验分类 GDsCS检验分为型式检验和出厂检验 7.2型式检验 7.2.1 检验时机 Dscs有下列情说之-,应进行型式检验新产品试制或转厂生产时 a 设计,工艺、材料有较大改变,足以影响产品性能时 b c 有关质量监督检验部门提出要求 7.2.2检验项目和顺序 GDSCS型式检验的项目和顺序按表1的规定表1GDsCS的检验项目和顺序序号检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号外观质量 5,4 6.3 温度 5,5.1 相对湿度 6.5 5,5,2 5.5.3 倾斜和摇摆 6.6 振动 5.5，4 6.7 霉菌 5.5.5 6.8 盐雾 5.5.6 6.9 6.10 电磁兼容性 5.6 外壳防护 6.11
GB/T28965一2012 表1(续序号检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号 l0 电压和频率 5.8 6.12 1 绝缘电阻 5.9 6.13 12 绝缘强度 5.10 6.14 功能 13 5.2 6.1 14 网络链路传输速率 5.3a B, 15 监测容量 5.3b B.2 数据显示更新时间间隔 16 5.3c B.3 数据存储时间间隔 B 17 5.3d 18 B.5 数据存储介质容量 19 报警响应时间 5.3f B.6 20 报警系统1/O点 5.3. B.7 21 控制响应时间 5.3h B.8 22 控制系统1/O点 5.3i B.9 船舶平面位置定位中误差 23 5.3j B,10 船舶航向中误差 5.3k 21 B,1 25 B.12 抓斗下放深度(D)最大允许误差 5，3lD 5 26 抓斗机旋转角度最大允许误差 B.13 3m 21 抓斗开口度最大允许误差 5.3n B,14 注: 为必检项目;一为不检项目检验样品数量 7.2.3 GDsCS型式检验样品数量为一台 7.2.4判定规则 GDsCS全部检验项目符合要求时,则判定型式检验合格若其中任一项目检验不符合要求时,允许采取改进措施后进行复验,复验不超过一次若复验符合要求,仍判定GDsCS型式检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定GDscS型式检验不合格 7.3出厂检验 7.3.1检验项目和顺序 GDsCS出厂检验的项目和顺序按表1规定 7.3.2检验样品和数量 GDsCS每台均应进行出厂检验
GB/T28965一2012 7.3.3判定规则全部检验项目符合要求时,则判定GDsCs出厂检验合格若其中任一项检验不符合要求时,允许采取改进措施后进行复验,复验不超过一次若复验符合要求,仍判定GDsCS出厂检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定GDsCS出厂检验不合格标志、包装、运输和贮存标志 GDSCS应在明显位置安装中,英文铭牌,铭牌应包括下列内容: 制造商名称; a b产品名称和出厂年月; 产晶符合标准号 C d额定工作电压、频率 8.2 包装 GDsCS包装应符合GB/T13384的要求,包装标志应符合GB/T191的要求 GDsCS交付文件应符合附录c的规定 8.3运输 GDsCs设备的运输应满足下列要求 GDsCS设备在一25C一70C的条件下运输,无异常情况温度恢复正常后,设备的性能符合 a 5.3的规定 b产品应适于陆运,空运,水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作 8.4贮存 GDsCS设备在相对湿度不大于85%,无酸,碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪侵害的库房内贮存
GB/T28965一2012 附录A 规范性附录人机界面图形颜色的约定 A.1报警级别 GDsCS报警级别的种类按表A.1规定设置红、黄两种颜色,对应两级报警 A.2画面颜色的约定画面颜色采用下列约定: 人机界面图形的颜色宜采用冷色调,非操作画面的颜色可采用暖色调 a 人机界面图形的配色应使流程图画面简单明确,色彩协调,前后一致,颜色数量不宜过多; b 人机界面图形色彩选用应符合表A.1的约定; c d)相同功能的“软操作键”在不同画面的相对位置尽量相同表A.1色彩选用约定颜色通用意义与图形符号相结合的意义英文中文红危险最高级报警 red yellow 警告异常条件;次级报警灰静态停止;关闭;断开 grey 青特殊意义遥控 cyan 兰 blue 次要备用设备;标签位号等测量值或状态值;程序激活状态白 white 动态数据绿安全;程序激活状态正常操作;运行;打开;闭合;图形示值 green A.3图形的亮度人机界面图形的亮度应与环境的亮度相匹配,画面的亮度应是环境亮度的2倍3倍 10o
GB/T28965一2012 附录 B 规范性附录性能试验方法 B.1网络链路传输速率试验 GDsCs网络链路传输速率试验按照GB/T21671一2008中7.1.2规定的方法进行 B.2监测容量试验 B.2.1试验条件 GDsCS全部程序完成调试后,在工厂进行模拟试验 B.2.2试验方法 GDSCS监测容量试验按下列方法进行: 读取GDSCS显示的已用数据通道数和未用数据通道数 a b计算已用数据通道数与未用数据通道数之和,即为GDSCS监测容量 B.3数据显示更新时间间隔试验 B.3.1试验条件 GDsCS全部程序完成调试,至少具有20%网络流量下,在工厂进行模拟试验试验器具 B.3.2 GDsCS数据显示更新时间间隔试验器具为信号发生器和电子秒表 B.3.3试验方法 GDsCS数据显示更新时间间隔试验按下列方法进行将信号发生器的输出端连接到最远或最底层的控制器相同电压类型和等级的输人端; a b设定信号发生器脉冲时间间隔,应不得大于5.3e)要求的数值在GDsCS监控系统配置一标签(Tag),该标签地址指向该控制器输人端; 在GDSCS监控系统界面配置一显示该标签的值或状态的窗口 d 目测监视该窗口(或电子秒表)的显示更新时间间隔 B.4数据存储时间间隔试验 B.4.1试验条件 GDsCS全部程序完成调试,所有检测数据在线时,在船上进行试验 11
GB/T28965一2012 B.4.2试验方法 GDSCS数据存储时间间隔试验按下列方法进行从GDSCS存储介质中读取记录的数据 a b计算两组数据存储的时间差,即为GDsCS数据存储时间间隔 B.5数据存储介质容量试验 B.5.1试验条件 GDsCS全部程序完成调试,且连续运行24h后,在船上进行试验 B.5.2试验方法 GDSCS数据存储介质容量试验按下列方法进行: 从GDsCs数据存储介质中读取24h的数据所占用的存储容量 a b已知GDsCS存储介质容量除以2Ah的数据所占用的存储容量,即为GDsCS数据存储介质容量 B.6报警响应时间试验 B.6.1试验条件 GDsCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.6.2试验器具报警响应时间试验器具为电子毫秒表和按钮盒 B.6.3试验方法报警响应时间试验按下列方法进行 a)至少三路报警点同时进行试验; b) 将电子毫秒表的启动端连接到报警的输人端 e)将电子毫秒表的停止端连接到报警的输出端 d)设置报警故障同时启动电子毫秒表; 报警输出,电子毫秒表停止计时; e f 电子毫秒表所显示的时间为报警响应时间 B.7报警系统1/0点试验 B.7.1试验条件 GDSCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.7.2试验方法 GDSCS报警系统I/O点试验按下列方法进行根据图纸绘制的报警点观测GDSCS已用I/0报警点数量与未用1/0报警点数量; a 12
GB/T28965一2012 b计算已用I/O报警点数量与未用I/O报警点数量之和,即为GDSCS报警系统I/O点 B.8控制响应时间试验 B.8.1试验条件 GDsCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.8.2试验器具控制响应时间试验器具为电子毫秒表和按钮盒 B.8.3试验方法控制响应时间试验按下列方法进行在最远或最底层的控制器中找到与电子毫秒表相同电压等级和类型的一个输人点和一个输 a 出点; b)在控制器内编程,以输人点的触点直接连接输出点的线圈， c 将电子毫秒表的启动端连接到输人端 d将电子毫秒表的停止端连接到输出端，将按钮盒连接到输人端按动按钮盒同时启动电子毫秒表; f g输出端有信号输出,电子毫秒表停止计时 h)记录电子毫秒表所显示的控制响应时间 B.9控制系统I/o点试验 B.9.1试验条件 GDsCS全部程序完成调试,在工厂进行模拟试验 B.9.2试验方法 GDscs控制系统I/0点试验按下列方法进行 a)根据图纸标出的控制系统1/O点观测GDscS的已用1/0点数量与未用1/O点数量计算控制系统已用1/O点数量与未用1/O点数量之和,即为GDsCS控制系统I/O点 b B.10船舶平面位置定位中误差试验 B.10.1试验环境风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.10.2试验器具具备有效的计量检定合格证书的平面精度优于0.2m的定位仪器一套 B.10.3试验方法船舶平面位置定位中误差试验按下列方法进行 13
GB/T28965一2012 将试验器具定位点置于船舶定位仪器点,同步记录不少于1000组试验器具与船舶定位仪器输出的船舶平面位置数据 b 船舶平面位置定位中误差(M)按式(B.1)一式(B.5)计算 B.1 Ax，=x 一x、 Y，=Y，一Y B.2 [XX] B.3 M=士 TYAY M=士 B.4) M=士/M干M (B.5 式中第i组x方向误差,单位为米(m); AX X 、X、分别为试验器具与船舶定位仪器输出的第i组船舶平面位置X坐标值,单位为米(m); -第i组Y方向误差,单位为米(m); 分别为试验器具与船舶定位仪器输出的第组船舶平面位置Y坐标值,单位为米(m); X坐标试验标准偏差的数值,单位为米(m); M Y坐标试验标准偏差的数值,单位为米(m); My Ax.Ax] XAXi十AX,AX十十Ax,AX. [AY,AY1 公Y公Y十AY公Y十十AY,A公Y, 观测值个数; M -计算的船舶平面位置定位中误差值,单位为米(m) B.11船舶航向中误差试验 B.11.1试验条件风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.11.2试验器具具备有效的计量检定合格证书的精度优于0.1"的定向仪器一套 B.11.3试验方法船舶航向中误差试验按下列方法进行将试验器具定向基准置于船肿纵剖线上,同时记录不少于1000组试验器具航向值(H.)与船舶航向仪器输出的船舶航向值(Hx); 船舶航向中误差(M)按式(B.6)式(B.7)计算 b AH=H 一H8 B.6 14
GB/T28965一2012 AHAH Mn=士 B.7) 式中第i组船舶航向误差,单位为度("); AH -试验器具输出的第i组航向值,单位为度('); 用 H -船舶航向仪器输出的第i组船舶航向值,单位为度("); Mm -计算的船舶航向中误差的数值,单位为度('); [H,公H 公HAH十公HAH十十AH,AH. 观测值个数 B.12抓斗下放深度(D)最大允许误差试验 B.12.1试验环境风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.12.2试验器具抓斗下放深度最大误差试验的器具 a)试验器具精度为0.1%并具有有效的计量检定合格证书的投人式压力传感器一套; b) 试验器具精度为0.1%并具有有效的计量检定合格证书的数字显示表一套; 试验器具总不确定度应小于GDsCS抓斗下放深度最大允许误差1/3 c B.12.3试验方法抓斗下放深度最大误差试验按下列方法进行: a)将投人式压力传感器固定在抓斗挖深试验点 b) 在抓斗下放深度全量程范围内,由浅至深下放抓斗,均匀整米选取不少于8个10个测试点测量下放深度,同步记录试验器具深度值(D.)与GDsCs抓斗下放深度显示值(Ds 回程由深至浅起升抓斗,重复b)项试验 d)抓斗下放深度测量误差(D)按式(B.8)计算 D=D 一D B.8 式中: -计算的第i次测量误差的数值,单位为米(m); D 试验器具第i次测量的抓斗下放深度的数值,单位为米(m). D GDscs第i次测量的抓斗下放深度的数值,单位为米(m). D 从计算结果中找出抓斗下放深度最大误差 B.13抓斗机旋转角度最大允许误差试验方法 B.13.1试验环境风力小于3级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.13.2试验方法抓斗机旋转角度最大误差试验按下列方法进行 15
GB/T28965一2012 在船舶甲板上选取3个已知抓斗机旋转角度的测试点,使抓斗的中心点与测试点重合,每个测试点至少测试五次,同步记录该点的已知角度值(a)和抓斗机旋转角度监测值(aw b)抓斗机旋转角度测量误差(Aa.)按式(B.9)计算: (B.9 Aa，=a一ax 式中: A -计算的第i次测量误差的数值,单位为度('); -测试点的已知角度的数值,单位为度(); a GDsCs第i次监测的抓斗机旋转角度的数值,单位为度() ax 从计算结果中找出抓斗机旋转角度最大误差 B.14抓斗开口度最大允许误差试验 B.14.1试验器具抓斗开口度最大误差试验器具为2级计量合格证书的30m钢卷尺一个 B.14.2试验方法抓斗开口度最大误差试验按下列方法进行 a)抓斗在甲板上适合位置悬空 b)在抓斗开口度范围内,等距选取8个10个测试点,从闭到开的过程逐点测量斗唇距离,并计算出开口度的数值(A.)同步记录GDsCsS监测显示的开口度的数值(A 从斗全开到斗闭的过程,重复b)试验 c) d)抓斗开口度相对误差值按式(B.10)计算已二A 8= ×100% B.10 3 式中: 第i次测量的抓斗开口度相对误差的数值,单位为百分数(%); A8 试验器具第i次测量并计算的开口度的数值,单位为度(); 8 A GDsCS第i次监测显示的开口度的数值,单位为度("). 从计算结果中找出抓斗开口度最大误差 16
GB/T28965一2012 附录c 规范性附录交付文档和资料交付文档和资料如下 a)产品检验合格证产品质保证 b e)要求提交的船级社证书; d)GDsCS使用说明书完工系统图、原理图、接线图、硬件安装位置平面布置图、操作台、机柜平面布置图、I/0地址分配表; GDSCS配置的硬件设备说明书、合格证书、质保证书 f g)型式检验,出厂检验,软件测试报告,硬件测试报告; 备份的GDSCS系统软件 h

抓斗挖泥船疏浚监控系统GB/T28965-2012

抓斗挖泥船是一种广泛应用于江河、港口、海洋等水域的重型机械设备，其主要用于淤泥、杂草、垃圾等物质的清理和疏浚作业。而在复杂多变的水域环境中进行这类作业，安全性和效率性尤为关键。因此，抓斗挖泥船疏浚监控系统的应用变得尤为必要。

GB/T 28965-2012《抓斗挖泥船疏浚监控系统》是我国对于该领域监测技术的统一规范。其主要包含以下两个方面：

1.监控要求

GB/T 28965-2012规定了抓斗挖泥船疏浚作业中所应当监测的具体要求，主要包括以下几个方面：

对于抓斗的动态状态进行监控，如它的吊升高度、摆角等参数；
对于挖泥管道进行监控，掌握其深度、位置等信息；
对于斗轮进行监控，确保其转动速度符合要求。

2.技术指标

GB/T 28965-2012也详细规定了抓斗挖泥船疏浚监控系统的技术指标。主要包括以下几个方面：

监控系统的精度应当在一定范围内；
监控系统的响应时间应当足够快，以便及时处理问题；
监控系统的可靠性应当得到保障，尽可能避免出现误报、漏报等情况。

总的来说，GB/T 28965-2012为抓斗挖泥船疏浚监控系统的建设和应用提供了技术规范和指导。该标准的实际应用效果也得到了广泛认可。

在现代化建设发展的今天，抓斗挖泥船疏浚作业的安全性和效率性对于生产和社会都具有重要意义。因此，推行GB/T 28965-2012监控系统标准能够更好地保障抓斗挖泥船工作人员的安全以及加强相关工作的管理。