GB/T28117-2011
食品包装用多层共挤膜、袋
Multi-layerco-extrusionfilmsandpouchesforfoodpackaging
- 中国标准分类号（CCS）G32
- 国际标准分类号（ICS）83.140.10
- 实施日期2012-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数13页
- 文件大小365.37KB
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食品包装用多层共挤膜、袋
国家标准 GB/T28117一2011 食品包装用多层共挤膜、袋 NMulti-layercextrsionnilmsandpochesforfoodpackaeimg 2011-12-30发布 2012-08-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28117一2011 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由轻工业联合会提出
本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/TC397)归口 本标淮起草单位;江苏彩华包装集团公司,上海紫江彩印包装有限公司,、惠州宝柏包装有限公司、上 海人民塑料印刷厂,黄山永新股份有限公司、塑协复合膜专业委员会 本标准主要起草人;高学文、武向宁,张庆煌,包燕敏、吴跃忠、文秀松
GB/T28117一2011 食品包装用多层共挤膜,袋 范围 本标准规定了食品包装用多层共挤膜、袋的原料术语、定义及缩略语和符号,分类,要求,试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于厚度小于0.30mm,以食品级包装用树脂通过共挤工艺生产的多层食品包装用非印 刷膜,袋
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 包装储运图示标志 GB/T191 塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法杯式法 GB/T1037 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1038 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件 GB T 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB 2410 计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 2828. 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 2918 食品包装用聚乙娇,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 5009.60 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T8808 GB/T9639.1l 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分;梯级法 GB9685食品容器,包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB/T21302包装用复合膜袋通则 QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度测定方法 术语,定义及缩略语和符号 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1.1 coextrusionilm 共挤薄膜 使用两台或两台以上挤出机,分别将多种不同或相同聚合物熔体通过一个共用模头挤出,获得的多 层复合薄膜
GB/r28117一2011 3.1.2 搭接封合lapsealing 材料外表面与直接接触食品的内表面相封合的方式
3.1.3 对接封合butsealing 直接接触食品的材料内表面间相封合的方式 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件
ABS丙烯睛丁二烯/苯乙烯共聚物 ANs丙希睛/苯乙烯共聚物 乙烯/丙烯酸共聚物 EAA EEA乙烯/丙烯酸乙酯共聚物 EMA乙烯/甲基丙烯酸共聚物 EVA乙烯/乙酸乙烯共聚物 EVOH乙烯/乙烯醇共聚物 MPP茂金属聚丙烯 PA聚酰胺 PBT聚对苯二甲酸乙丁二醇酯 PC聚碳酸酯 PE聚乙烯 PE-HD高密度聚乙烯 PE-ID低密度聚乙烯 PE-LLD线性低密度聚乙烯 PE-MD中密度聚乙烯 PE-MLLD茂金属线性低密度聚乙烯 PET聚对苯二甲酸乙二醉酯 PO聚烯焰 PP聚丙烯 PVDc聚偏二氯乙烯 PvoH聚乙烯醇 TIE 粘合树脂 不在上述之列的材料可根据规范的材料名称和英文缩写
3.3符号 共挤出复合 co-extrusionlamination 符号“/co. 分类 4.1产品按形状分为平膜,卷膜和袋
膜的断面形状分为单膜和管膜(含对折,含折边)两种
袋的形 一般袋(如.边封袋,枕式袋等)和特殊袋(如立体袋,异形袋等》. 状分为 2 4， 产品按材料结构分为4类,见表1
GB/T28117一2011 表1结构分类 种类 类 材料结构示例 别 PO/eo.PVIC/co.PO PO/co.TIE/co.PVDC/co.TIE/co.PO .TE/e 以PVIC为主要功能树脂的 PA/co.TIE/co.PVIc/co. /co.PO PBT/co.TIE/co.PVDC/co.TIE/co.PO 多层共挤膜、袋 PA/co,TIE/co.PO/co.TIE/co.PVC/co,TIE/co.PO PBT TIE/co.PO/co,TIE/co.PVIC/co.TIE/co.PO PO/co.TIE/co. EVOH/co,TIE/co,PO EVvH/co.TIE/co.P( PA/co. PBT EVOH/co.TE/co.O C0 CO /eo.TIE/co.PO TlE/co,P(o CO CO TIE/co.PO 以EvoH为主要功能树脂的 TIE/co.PO PBT 多层共挤膜,袋 PA, co.PA/co.TE/co.PO co.TIE/co.PO P(O/co. 'co,PA/co. /co.EvoH/co.PA/co.TIE/co.Po O PA/co.TIE/co IE/co.PA/co.EVOH/co.PA/co.TIE/ceo.PO TIE/co,PA/co.EvOH/co.PA/co.TIE/co,P(o PBT TIE TIE/co.PO/co.TIE/co.PA/co.EVvOH/co.PA/co.TIE/co.PO PAco.TIE/co.Po PBT/co.TIE/co.PO PO/co.TIE/co.PA/co.TIE/co.PO PA TIE/co.PA/co.TIE/co.PO O 以PA,PBT为主要功能树脂 m PBT /co.PA/co.TIE/co.PO 的多层共挤膜、袋 co TIE/co.PA/co.TIE/co.Po PAco.TIE/co. PBT TIE/co.PA/co,TIE/co.P(O TIE/co.PAco.TE/co,PA/co.TIE/co.PO PBT TIE O TIE/co.PA/co,TIE/co,PA/co.TIE/co,PO co.PO LDPE/co.HDPE/co.LLDPE MLLDPE/co.PP/co.MPP 以P为主要功能树脂的多层 HDPE/co.PP/co.MPp 共挤膜、袋 PE/co.LDPE/co.IONOMER LDPE/co.PP/co.EVA 注1;以上PO可以使用改性PE(包括EAA,EMA、,EVA等)
注2;以上结构中任何一种聚合物可以是一层,也可以是两层或者两层以上 要求 5.1感官 膜,袋的外观质量应符合表的规定
5.1.1
GB/r28117一2011 表2外观质量要求 项 目 要 求 气泡 不明显 允许有轻微的间断性折皱,但不得多于产品总面积的5% 折皱 水纹及云雾 不明显 表面划伤,烫伤、穿孔、破洞,分层、脏污 不允许 条纹 不明显 T mm,不允许
鱼眼,僵块 0.5mm1mm,<10
分散度,个(100mm×100mm)2.
个/m 0.5mm,分散度,个/(I00mmx100mm) 20 杂质 T >0.6mm，不允许
个/m 0.3nm0.6mm,<4
分散度,个/(100mm×100mm)<2 膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋 膜卷松紧 搬动时不出现膜卷膜间滑动 卷膜端面不平整度 绝对值不大于3mm 热封部位 基本平整,无虚封,允许有不影响使用的气泡 5.1.2异嗅 膜、袋不应有异常气味
5.2规格 5.2.1膜的尺寸偏差 膜的长度、宽度偏差应符合表3规定
表3膜的长度、宽度偏差 偏差 mm 技术指标 单膜 管膜折径 S300 士5 301一800 士10 宽度 mm 8011000 士15 >1000 士20 长度偏差
GB/T28117一2011 5.2.2接头 膜的接头长度、接头数应符合表4规定
表4膜的接头长度,接头数 接头数 技术指标 单膜 管膜折径 膜长<500 接头长度 膜长>500,<100o <2 m 膜长>1l000 3 注:接头与接头之间的距离由供需双方商定
5.2.3膜的厚度偏差 膜的厚度偏差应符合表5规定
表5膜的厚度偏差 偏 差 项 目 厚度极限偏差 厚度平均偏差 士12 士10 <0.050 0.051~0.100 士10 士8 厚度 mnm 0.101~0.150 士8 士6 0.1510.300 士6 士6 5.2.4卷膜筒芯尺寸及偏差 内径为76？ 或152+”mm,特殊要求由供需双方商定
mm 5.2.5袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差应符合表6规定
表6袋的尺寸及偏差 袋的长度 长度偏差 宽度偏差 封口与袋边距离 mm mmm mm mm 100 士3 士2 l01400 士4 士4 5 >400 士6 士6 <6 注:封口宽度和偏差由供需双方商定
GB/r28117一2011 5.3物理力学性能 5.3.1力学,光学,水蒸气阻隔性能指标 力学,光学,水蒸气阻隔性能应符合表7规定 表7力学,光学、水蒸气阻隔性能指标 厚度 项 目 mmm 0.050 0.1010.150 0.1510.300 0,051一0,100 纵向 >25 l0 18 30 拉断力 横向 >8 >15 >20 >24 纵向 断裂标称应变 >100 >200 >250 300 横向 热合强度 >10 >15 >20 N/15mm 纵向 直角撕裂负荷 >48 >64 >80 横向 落镖冲击 >20 >80 >140 >250 剥离强度(内层 >3.0 >4.0 >5,0 >6.0 N/15mm 雾度 15 30 35 % 水蒸气透过量 30 g/(m24h) 注1:热合强度只适用于可热封材料
注2;雾度要求不包含消光膜 注3:表面摩擦系数、表面润湿张力或有其他特殊要求,由供需双方商定 5.3. 氧气阻隔性能指标 2 氧气阻隔性能应符合表8规定
表8氧气阻隔性能指标 项 目 I VC和MA共聚物 VDC和VC共聚物 氧气透过量 2o 220 20 em'/m24h0.1MPa) 注，第N类产品的氧气阻隔性能根据供需双方商定
GB/T28117一2011 5.3.3袋的耐压性能指标 袋的耐压性能应符合表9规定 表9袋的耐压性能指标 负荷 袋与内装物总质量 性能指标 三边封袋 其他袋 30 100 80 31100 200 120 无渗漏,不破裂 01一400 400 200 400 600 300 袋的跌落性能指标 袋的跌落性能应符合表10规定
表10袋的跌落性能指标 袋与内装物总质量 跌落高度 性能指标 mm 100 800 101400 500 不破裂 >400 300 5.4卫生性能 5.4.1膜、袋(直接接触食品为PE层)的卫生性能应符合GB9687和GB9685的规定
5.4.2膜、袋(直接接触食品为PP层)的卫生性能应符合GB9688和GB9685的规定
5.4.3添加剂的使用应符合GB9685的规定
试验方法 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918的规定进行 温度23C士2C,相对湿度50%士10%,状态调节时间4h以上,并在此条件下进行试验
感官 6.2.1膜、袋的外观质量 在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具测量
GB/r28117一2011 6.2.2膜,袋的异嗅质量 距离测试样品小于100mm,进行嗅觉测试
6.3尺寸偏差 6.3.1膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行 6.3. 膜,袋的厚度偏差按GB/T6672的规定进行
2 6.3. 3 袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量
6.3.4封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量
物理力学性能 6.4.1拉断力、断裂标称应变 按GB/T1040.3的规定进行
试样采用长条形,长度为150mm,宽度为15mm,标距为100mm士1mm,试样拉伸速度(空载)为 250mm/min士25mm/min
6.4. 剥离强度 按GB/T8808的规定进行
6.4.3热合强度 按QB/T2358的规定进行
以膜卷方式出厂的,热封方法、条件由供需双方商定
6.4.4直角撕裂负荷 按QB/T1130的规定进行
采用单片试验
6.4.5落镖冲击质量试验 按GB/T9639.1的规定进行
6.4.6雾度 按GB/T2410的规定进行试验 6.4.7氧气透过量 按GB/T1038的规定进行
试验时内容物接触面朝向氧气低压侧
6.4.8水蒸气透过量 按GB/T1037的规定进行
试样条件温度38C士0.6,相对湿度90%士2%
试验时将热封面 朝向湿度低的一侧
6.4.9卫生性能 按GB/T5009.60的规定进行
GB/T28117一2011 6.5耐压试验 按GB/T21302的规定进行试验 6.6跌落试验 按GB/T21302的规定进行试验
检验规则 批量 膜,袋以同一产品,同一规格,连续生产的量为一批
膜的最大批量不超过1000卷,袋的最大批量 不超过1000箱
7.2抽样方法 7.2.1采用随机抽样方法
对于膜卷样本,脱去外包装后,去除外面三层,从第四层开始抽取2m作为检验样本
对于袋子样本,打开包装箱后随机抽取1只袋子作为检验样本 7.3抽样方案及判定规则 7.3.1规格尺寸,表面的外观质量分别按GB/T2828.1中IL=I,AQL=6.5正常检查二次抽样方案 执行,并按表11判定该批产品是否合格
表11抽样方案和判定规则 接收数 拒收数 样本 累计样本量 批量 样本量 Re Ae 第 1一15 第二 第 2 16一25 第二 第 5 2 26一50 10 第二 第- 8 3 51一90 第二 l 3 第 1 91150 26 I5 第二 20 5 第 20 151一280 A0 20 第二 6 第一 281一500 10 第二 50 第 50 5 5011200 第二 50 00 12 13
GB/r28117一2011 7.3.2剥离强度、热合强度,采用在外观抽样的样本中随机抽取1个样品进行测试
检验结果中若有 不合格项,应再从该批中抽取双倍样晶复验不合格项,如仍有不合格,则该批为不合格
7.3.3氧气透过量,水蒸气透过量,耐压性能及跌落性能按表11进行
抽样采取在一批中随机抽样 次进行,检验结果若有不合格,应再从该批中抽取双倍复验,如仍有不合格,则该批为不合格
7.3.4卫生性能检验按表12,抽样采取在一批中随机抽样一次进行,检验结果若不合格,则该批为不 合格 表12部分型式检验项目的检验频次 正常情况 粘合树脂型号 树脂牌号 成型工艺 要求条件项目 新产品,新工艺开发时 按结构 改变时 改变时 改变时 氧气透过量 1次/3个月 水燕气透过量 1次/3个月 耐压性能 1次/6个月 跌落性能 1次/6个月 卫生性能 1次/6个月 注1:“、”代表需检测,“一”代表无需检测
注2;按产品结构抽样 7.3.5以上各抽样方案或判定规则,可根据供需双方(或产品)需要协商选定或另外增减
7.4出厂检验项目 对每批产品进行出厂检验,检验项目为;5.l,5.2,5.3.1表7中剥离强度(内层,热合强度
7.5型式检验 7.5.1型式检验项目为要求中规定的全部项目
有下列情况之一者,应进行型式检验 新产品试制定型鉴定时; a b 原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时 c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d)国家质量监督机构提出要求时; 正常生产时,每半年进行一次
e 7.5.2部分型式检验项目的检验频次应符合表12的规定
标志,包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品内,外包装上均应有合格证;外箱合格证贴在箱外,纸箱上应印有防雨,向上,易醉以及生产 单位名称,地址、电话等标志
合格证应注明;产品名称,商标、制造厂名,地址,规格、标称内装物质量、批号(含卷号)、数量、生 8.1.2 产日期、检验员章等 包装标志应符合GB/T191的有关规定
GB/T28117一2011 8.2包装 内包装应使用食品包装用塑料薄膜,外包装使用塑料编织袋或瓦楞纸板箱等
客户如有特殊要求
按客户要求包装
8.3运输 该产品运输时应保持外包装完好,防止机械损伤及日晒雨淋
8.4贮存 产品应贮存于清洁、干燥,通风、阴凉,周围无对其产生有害影响的环境中
堆码整齐,距热源不小 于1m,产品贮存期从生产之日起一般为一年
了解食品包装用多层共挤膜、袋GB/T28117-2011
食品包装用多层共挤膜、袋GB/T28117-2011是指采用不同材料层次组成的一种食品包装材料。它由聚乙烯、聚酰胺等多种材料共同组成，具有优异的氧气屏障性能和耐热性能，可以有效地保护食品质量。
这种食品包装材料广泛应用于各种食品行业，如糖果、薯片、水果干等。它具有良好的密封性能，可以防止空气进入包装袋内，减缓食品氧化和变质速度，从而延长食品的保质期。
此外，多层共挤膜、袋还具有很好的耐热性能，可以承受高温消毒。这对于保证食品在加工过程中的卫生安全非常重要。
总的来说，食品包装用多层共挤膜、袋GB/T28117-2011是一种十分优秀的食品包装材料，具备良好的氧气屏障性能和耐热性能，可以有效地保护食品质量，确保食品卫生安全。
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