GB/T20254.2-2015
引线框架用铜及铜合金带材第2部分：异型带
Copperandcopperalloystripsforleadframe—Part2:Profiledstrip
- 中国标准分类号（CCS）H62
- 国际标准分类号（ICS）77.150.30
- 实施日期2016-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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引线框架用铜及铜合金带材第2部分：异型带
国家标准 GB/20254.2一2015 代替GB/T20254.22006 引线框架用铜及铜合金带材 第2部分:异型带 Copperamdeopperalloystripsforleadframe Part2;Profilelstrip 2015-09-11发布 2016-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20254.2一2015 前 言 GB/T20254《引线框架用铜及铜合金带材》分为两个部分 -第1部分:平带; 第2部分;异型带 本部分为GB/T20254的第2部分
本部分按照GB/"T1.一209给出的规则起样 本部分代替GB/T20254.2一2006《引线框架用铜及铜合金带材第2部分U型带》
本部分与 GB/T20254.2一2006相比,主要变化如下 第2部 -增加了丁型带的规定,标准名称相应进行了修改,由《引线框架用铜及制合金带材 分;U型带》改为《引线框架用铜及铜合金带材第2部分;异型带》 增加了合金的代号表示; 斜角0修改为“05°” 增加了“带材总宽度上的横弯应不大于0.5mm”的规定， 删除了原标准中关于“卷材的内径不小于400mm,最大外径为1000mm
单卷重量不小于 80kg”的规定; “化学成分分析按Ys/T482的规定进行"的规定; 增加了 增加了“带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行”的规定， 增加了“试样制备按Ys/T815的规定进行”的规定 增加了“取样方法按Ys/T668的规定进行”的规定
本部分由有色金属工业协会提出
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口
本部分起草单位;中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限 公司、荷泽广源铜带股份有限公司,山西春雷饷材有限责任公司、饷陵金威饷业有限公司
本部分主要起草人;朱迎利、郭慧稳、梁卫东、丁顺德、马爱平、葛小牛、徐继玲、王钰菁、孟繁伟、 陈建荣,茹耀东,张晓敏,刘清兰 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T20254.2一2006
GB/T20254.2一2015 引线框架用铜及铜合金带材 第2部分:异型带 范围 GB/T20254的本部分规定了引线框架用铜及铜合金异型带的要求、试验方法,检验规则、标志、包 装,运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同内容等
本部分适用于电子工业部门作引线框架用铜及铜合金异型带(以下简称带材)
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 (GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 (GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志,运输、,贮存和质量证明书 GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分;板带材 Ys/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法 Ys/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 要求 产品分类 3.1 3.1.1牌号、状态,规格 带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定
带材的截面如图1,图2所示
GB/T20254.2一2015 表1牌号、状态和规格 规格/mm 牌号(代号 状态 形状 /Sxc(或C)/w 0.38/1.27×40/66 0.38/1.27×40/68 U型带 0.6/1.5×56/92 0.6/1.6×53/104 0.6/2.0×59/97 0.38/1.27×26.95/(64一68 TP2(c12200) 0.38/1.27×26.99/68.5 1/2硬(H02 0.38/1.27×25.,6/65 TFe0.1(C19210 0.38/1.27×25.95/64一68 T型带 0.38/1.27×26.5/64 0.5/1.3×28.25/66一68 0.5/1.3×28.5/(66一68 0.5/1.3×27.80/66一68) 0,6/2.0×38,95/97 注经供需双方协商,也可供应其他牌号、状态和规格的带材
说明 -U型带厚部宽度 A、B -薄部厚度; C R、R 倒角半径
槽底宽; w 总宽度 斜角角度 S -厚部厚度 图1U型带截面示意图
GB/T20254.2一2015 说明 A、B -T型带薄部宽度; -薄部厚度; C 倒角半径 台底宽; R1,R w 总宽度; 斜角角度
厚部厚度; 图2T型带截面示意图 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称,标准编号,牌号(或代号,状态和规格的顺序表示
标记示例如下 示例1 用TP2(C12200)制造的、1/2硬(H02)状态、总宽度W为66mm,槽底宽C为40mm,薄部厚度、为0.38mm,厚部 厚度S为1.27mm的带材标记为: U型带GB/T20254.2-TP2H02-0.38/1.27×40/66 或 U型带GB/T20254.2-C12200H02-0.38/1.27×40/66 示例2: 用TFe0.1(cI9210)制造的、1/2硬(H02)状态、总宽度w为65mm、台底宽c为25.6mm,薄部厚度为0.38mm、 厚部厚度s为1.27mm的带材标记为 T型带GB/T20254.2-TFe0.1H02-0.38/1.27×25.6/65 或 T型带GB/T20254.2-C19210H02-0.38/1.27×25.6/65 3.2化学成分 带材的化学成分应符合GB/T5231的规定
3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1带材的外形尺寸及其允许偏差应符合表2的规定
表2外形尺寸及其允许偏差 单位为毫米 外形尺寸 C或C 允许偏差 士0.015 士0.015 士0.05 士0.10 3.3.2带材倒角半径R,R，应不大于0.2mm 33.3带材的边部宽度A.B尺寸或A.B，尺寸应相等,且绝对差1A一月|或1A,一Bl不大于
GB/T20254.2一2015 0.2mm
3.3.4带材斜角0应为0"5
3.3.5带材的外形应平直,其侧边弯曲度应不大于1mm/m 3.3.6带材总宽度上的横弯应不大于0.5mm. 3.3.7带材的两边应切齐,无裂边,卷边,允许有不超过带材厚度允许偏差的剪切凸棱
带材的边部毛 刺应不大于0.02mm
3.4 力学性能 带材的室温拉伸试验,维氏硬度试验结果应符合表3的规定
表3力学性能 拉伸试验 硬度试验 牌号 状态 抗拉强度R./MPa 伸长率Aa/% 维氏硬度HIV1 TP2 H02 28035o >10 100~125 TFe0.1 H02 280380 105~125 3.5抗软化性能 带材可进行抗软化性能检测
带材按4.4的规定处理后,维氏硬度应不低于原始硬度的80%
3.6电性能 带材可进行导电率检测
带材的导电率应符合表4的规定
表4导电率 牌 导电率/%1ACS TP22 >75 TFeO,1 >85 3.7表面粗糙度 带材的表面粗糙度Ra应不大于0.4um 3.8表面质量 带材的表面应光滑、清洁,不允许有任何影响使用的缺陷
试验方法 化学成分 4.1 带材的化学成分的分析按GB/T5121(所有部分)或Ys/T482的规定进行,仲裁时按GB/T5121 所有部分)的规定进行
GB/T20254.2一2015 4.2外形尺寸及其允许偏差 带材的外形尺寸测量按GB/T26303.3的规定进行
4.3力学性能 带材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行,试样号为GB/T228.1一2010表B.1中 P02
维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行
4.4抗软化性能 将炉温升至表5规定的温度后,放人试样,保温3min后取出,空冷至室温,测试维氏硬度
维氏硬 度试验按GB/T4340.1的规定进行
表5抗软化性能试验温度 合金牌号 试验温度/C TP2 350 TFeO,1 450 4.5电性能 带材的电性能试验按GB/T351或Ys/T478的规定进行
仲裁试验按GB/T351的规定进行
4.6表面粗糙度 带材的表面粗糙度检测按GB/T10610的规定进行
4.7 表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验
检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本部分及订货单(或合同)的规定,并 填写质量证明书
需方对收到的产品按本部分及订货单(或合同)的规定进行复验,复验结果与本部分及订货单 5.1.2 或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决
属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起一个月内提出
如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行
5.2组批 带材应成批提交验收,每批应由同一牌号,状态和规格组成
每批重量应不大于200ke 5.3检验项目 每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能和表面质量的检验
如需方有要求， 还应进行抗软化性能、电性能和表面粗糙度检测
GB/T20254.2一2015 5.4取样 带材取样应符合表6的规定
取样方法按Ys/T668的规定进行
力学性能试样制备按Ys/T815 的规定进行
表6取样 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 供方1个试样/熔次,需方1个试样/批 化学成分 3.2 4,1 外形尺寸及其允许 3.3 逐卷 4.2 偏差 任取2卷/批,带材薄部沿轧制方向任取1 拉伸试验 3.4 4.3 力学 试样/卷 性能 硬度试验 任取2卷/批,带材薄部取1个试样/卷 3.4 4.3 抗软化性能 任取2卷/批,带材薄部取1个试样/卷 3.5 4.4 电性能 任取2卷/批，1个试样/卷 3.6 4.5 表面粗糙度 任取1卷/批，1个试样/卷 3.7 4.6 表面质量 逐卷 3.8 4.7 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时,判该批带材不合格
5.5.2带材的外形尺寸和表面质量不合格时,判该卷不合格
5.5.3当力学性能、抗软化性能、电性能和表面粗糙度的试验结果中有试样不合格时,应从该批带材 包括原检验不合格的带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批带 材合格
若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批带材不合格
或由供方逐卷检验,合格者交货
标志,包装,运输、贮存和质量证明书 6.1带材层间应用气相防锈纸隔离
6.2带材的标志,包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定
订货单(或合同)内容 订购本部分所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容: a)产品名称 b)产品牌号 e供应状态 d 尺寸规格; 重量; e f 抗软化性能(有要求时; g电性能(有要求时);
GB/T20254.2一2015 表面粗糙度(有要求时); h i 本部分编号; 其他
j
异型带GB/T20254.2-2015——引线框架用铜及铜合金带材第2部分
1.概述
GB/T20254.2-2015是中国国家标准化委员会发布的铜及铜合金带材标准，其中的第二部分规定了引线框架用铜及铜合金异型带的技术要求、试验方法、标记和包装。
2.异型带的定义
异型带是指横截面形状为非矩形的铜及铜合金带材，其用途主要是作为电子元器件引线框架上的连接件，具有良好的导电性和可加工性。
3.异型带的分类
根据不同的横截面形状，异型带可以分为多种类型，如T型带、U型带、L型带等。其中，T型带是最常见的一种类型。
4.异型带的材质
异型带的材质有纯铜、黄铜、磷青铜等多种选项，其选择应根据具体的使用环境和要求来确定。
5.异型带的生产工艺
异型带的生产需要采用特殊的轧制工艺和模具，以确保带材的横截面形状符合要求，并且表面光洁度高、尺寸精度高。
6.应用范围
异型带主要用于电子元器件引线框架上的连接件，也可以用于传感器、通信设备等领域。
7.标准规定
GB/T20254.2-2015对异型带的技术要求、试验方法、标记和包装等方面进行了详细规定，确保了其质量稳定性和可靠性。
8.结论
异型带作为一种重要的电子元器件连接件，在各个领域都有广泛的应用。通过遵循GB/T20254.2-2015标准的规定，可以确保异型带具有良好的导电性、可加工性和稳定的质量。
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