原棉含杂率试验方法

国家标准 GB/T6499一2012 代替GB/T64992007 原棉含杂率试验方法 Tesmethndtorperentageoftrashhcontemtinrawcoton 2012-11-14发布 2013-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6499一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T6499一2007《原棉含杂率试验方法》,与GB/T64992007相比,修订的主要内 容如下: -修改了对所用计量仪器测量范围及准确度的不规范描述; 修改了抽样方法和抽样数量 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由纤维检验局提出并归口 本标准由陕西省纤维检验局、陕西华斯特仪器有限公司负责起草 本标淮主要起草人;伸学宪、韩刚、负秀琴,张秀和、丁民建 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T64991992、GB/T64992007
GB/T6499一2012 原棉含杂率试验方法 范围 本标准规定了用原棉杂质分析机测定原棉含杂率的试验方法 本标准适用于原棉含杂率的测定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1103.1棉花第1部分;锯齿加工细绒棉 GB1103.2棉花第2部分;皮轭加工细绒棉 GB1103.3棉花天然彩色细绒棉 GB/T6097棉纤维试验取样方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB19635棉花长绒棉 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 杂质trash 原棉中含有的非棉纤维性物质及其着生的纤维,如沙土、枝叶、铃壳,虫屎、虫尸,棉籽、籽棉,破籽、 不孕籽、带纤维籽屑、软籽表皮等 3.2 含杂率pereentageoftrash 原棉在规定试样中,杂质质量对其试样质量的百分率 原理 原棉杂质分析机是根据机械空气动力学原理设计的 经刺锯齿分梳松散后的纤维及粘附杂质 在机械和气流的作用下,由于形状不同、比重不同、作用其上的力也不同,使纤维和杂质分离 仪器和设备 5.1原棉杂质分析机:技术参数按照附录A、附录B执行 天平准确度等级重级,量程>100g,分度值0.01g 5.2 台秤或案秤;准确度等级级,量程200g,分度值1g 5.4其他工具:棕刷、锻子
GB/T6499一2012 6 仪器调整 按照仪器使用说明书将仪器调整至正常状态 抽样 7.1抽样方法和数量按GB1103.1,GB1103.2,GBl103.3,GB19635和GB/T6097的规定执行 从600g实验室样品中,采用四分法,抽取两个100g的试验试样和一个100g的备用试验试样 试验步骤 8.1开机前,先开照明灯并将风扇活门全部开启 开机空转1nmin一2min,然后停机清洁杂质箱、净 棉箱、给棉台和刺辗 8.2用电子秤或案秤称取实验室样品,称准至1g 用天平称取试验试样,称准至0.1g,记录质量 8.3将试验试样撕松,陆续平整均匀地铺于给棉台上 遇有棉籽、籽棉及其他粗大杂质应随时拣出,并 在原棉含杂率试验报告单上记录 8.4开机运转正常后,用两手把试验试样均匀喂人给棉罗拉与给棉台之间,直到整个试验试样分析完 毕,使尘笼或集棉网上的棉纤维全部落人净棉箱内,取出第一次分析后的全部净棉 8.5将第一次分析的净棉取出,纵向平铺于给棉台上,再分析一次 8 .6关机收集杂质盘内的杂质 注意收集杂质箱四周壁上、横档上、给棉台上的全部细小杂质 如杂 质盘内落有小棉团、索丝、游离纤维,应将附在表面的杂质抖落后拣出 &.7将收集的杂质与拣出的粗大杂质分别称量,用天平称准至0.og,分别记录质量 从称量试验试样质量到称杂质质量这段时间内,室内温湿度应保持相对稳定,并能满足仪器正常 8.8 运转 8.9重复8.18.8的步骤,再分析测试1个或2个试验试样 试验结果计算 9.1试验试样含杂率按式(1)计算 m土丛 ×100 7n 式中 含杂率,% 试验试样质量,单位为克(g); m 分析出的杂质质量,单位为克(g). mn 拣出的粗大杂质质量,单位为克(g). 7me 9.2以各试验试样的算术平均值作为该批棉花的含杂率 9.3按GB/T8170将含杂率计算结果修约至一位小数 10 精密度 10.1重复性 10.1.1用本标准的试验方法,对同一实验室样品,在相同条件下(同一实验室、同一操作者、同一设备
GB/T6499一2012 和在短时间间隔内)所完成的两个单次试验,含杂率结果之间差值的绝对值,在95%的概率水平下,应 小于重复性r值 小于2.5%的低含杂r值等于0.18%;大于或等于2.5%的高含杂八值等于 0.29%.注意单次试验是指对同一实验室样品应用标准测试方法所进行的一次完整的试验 10.1.2用本标准的试验方法,对同一实验室样品,在相同条件下(同一实验室、同一操作者、同一设备 和在短时间间隔内)所完成的两个试验试样的试验,含杂率结果之间差值的绝对值,在95%的概率水平 下,应小于重复性r 值 小于2.5%的低含杂r值等于0.24%;大于或等于2.5%的高含杂r 值等于 0.39% 10.1.3如果同一实验室内,对同一实验室样品,在重复值条件下试验的三个试验试样,试验结果的极 差大于0.29%低含杂)或0.47%高含杂)则应增试一次 用格拉布斯法对试验试样的试验结果进行 异常值检验,以剔除异常值后的所有结果的算术平均值作为最终试验结果 10.2再现性 10.2.1用本标准的试验方法,对同一实验室样品,在不同条件下(不同实验室、不同的操作者和不同的 设备)各完成一个单次试验,所得含杂率结果之间差值的绝对值,在95%的概率水平下,应小于再现值 小于25%的低含杂R，值等于0.11% R值 10.2.2用本标准的试验方法,对同一实验室样品,在不同条件下(不同实验室、不同的操作者和不同的 设备)各完成单个试验试样的试验,含杂率结果之间差值的绝对值,在95%的概率水平下,应小于再现 值R，值 小于2.5%的低含杂R，值等于0.47% 11试验报告 试验报告应包括试验试样的含杂率,并写明样品来源(批号),品级、实验室样品编号、试验日期等 试验报告单如下 原棉含杂率试验报告单 批量 样品来源(批号 轧花方式,颜色级/晶级 实验室样品编号 仪器型号、编号 试验日期 试验次数 试验试样质量/g 含杂率/% 分析杂质质量/g" 拣出杂质质量/s 备注 平均含杂率/" " 复核 试验
GB/T6499一2012 附 录A 规范性附录 Y101型原棉杂质分析机工艺规格 A.1各部转速如表A.1所示 表A.1各部转速 件 部 转速(慢速/(r/min 转速(快速/(r/min 刺轭 890士30 1910士65 给棉罗拉 0.9士0.03 2.4士0.08 尘笼 85士3 135士4 1500士50 1885士65 风扇 电动机 1410 1410 各部隔距如表A.2所示 表A.2各部隔距 隔距(慢速》 隔距(快速》 部 件 mm in mm in 给棉罗拉到给棉台 0.13 0,005 0.13 0.005 给棉台到刺轭 0,18士0 0.007士 3 0.183 0.007B.o 除尘刀(导人端)到刺辑 0.5688 0.022士8 0.56O.O 0,022士0.O 流线板(导人端)到刺锯 0.18没 0.007以" 0.007", 0.180. 剥棉刀(导人端)到刺锯 3以" 0.005 0.13没 0.005" 0.13 0.219~0.34 5.608.70 0.219~0.34 刺锯到尘笼 5.608.70 0.063 1.6o 0.063 输棉板(上顶端)到尘笼 1.60 隔离板到尘笼 6.40 0.250 0.156 4.0 隔离板到杂质箱后壁 6.40 0.250 6.4o 0.250 A.3挡风板缺口上缘到尘笼中心竖直线的夹角约20
GB/T6499一2012 附 录 B 规范性附录 YG042型原棉杂质分析机工艺规格 B.1各部转速如表B.1所示 表B.1各部转速 件 部 转速/(r/min) 刺辐 950士50 给槲罗拉 1.9士0.03 电动桃 4l0 B.2各部隔距如表B.2所示 表B.2各部隔距 隔 距 部件 mm 1tm 0.1780,229 给棉台到刺辗 0.007- 除尘刀(导人端)到刺 0.50~0.6 0.019段 流线板(导人端)到刺锯 0.178 0.007-R 上气流调节板调节间隙 0,200,40 0.012见o

原棉含杂率试验方法GB/T6499-2012

一、定义

原棉含杂率是指纺纱用原棉中除棉纤维外所含的所有杂质和次生纤维的重量与原棉样品总质量之比。

二、试验条件

试验应在温度为20℃±2℃、相对湿度为65%～75%的环境下进行。若试验环境与上述条件有较大差异，应将试验结果修正到标准条件下。

三、试验步骤

步骤一：取代表性原棉样品，精确称取试样，记录试样质量。

步骤二：将试样放入清洁无尘容器中，用自动化设备或手动搅拌器均匀混合，使其达到均匀分布状态，待试样内部杂质充分混合均匀后，立即取出试样并记录试样质量。

步骤三：将试样放入清洁无尘容器中，用精密电子天平测定试样总质量，并记录。

步骤四：将试样放入搅拌器中，开动搅拌器，在规定时间内均匀搅拌试样，停止搅拌后立即取出试样，并记录试样质量。

步骤五：重复第四步，但在搅拌前应将试样表面的杂质清除干净。

四、计算方法

原棉含杂率的计算方法如下：

其中：

• m₁为试样质量（g）；
• m₂为试验前试样去除杂质后质量（g）；
• m₃为试验后试样去除杂质后质量（g）；
• m₄为试样总质量（g）；
• k为纤维吸尘率系数，根据不同试验方法取值不同。

五、结论

本文介绍了原棉含杂率试验方法GB/T6499-2012的相关内容，包括定义、试验条件、试验步骤以及计算方法。该试验方法对于评价原棉纱的质量具有重要意义，同时也可以指导生产过程中的控制与优化。

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