国家标准 GB/T14615一2019 代替GB/T146152006 粮油检验小麦粉面团流变学特性测试拉伸仪法 Inspeetionofgrainandols一Doughsrheologicalpropertiesdetermination ofwheatflour一Extensographtest 2019-05-10发布 2019-12-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/14615一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T14615一2006《小麦粉面团的物理特性流变学特性的测定拉伸仪法》,与 GB/T14615一2006相比主要技术变化如下 -修改了范围见第1章,2006年版的第1章); -修改了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章) -增加了“拉伸曲线”“能量”“延伸性”“恒定变形拉伸阻力”“最大拉伸阻力”及“R/E比值”的术语和定义见第3章); 修改了“拉伸仪”和“粉质仪”的说明(见6.1和6.2,2006年版的6.l和6.2); 修改了“托样”中的推荐采用的标准(见第7章,2006年版的第7章) 修改了“小麦粉水分含量的测定”中的标准(见8.1,2006年版的8.1); “准备仪器"的过程(见82.206年版的8.2) 修改了 “制备面团"的过程(见&.4,28年版的&.) 修改了 “的操作过程,机械式拉伸仪的操作列为附录B见8.5和附录B.2006年版的修改了“测定” 8.5) 修改了“结果表示”(见第9章,2006年版的第9章). “精密度"见第10章》增加了修改了“拉伸仪的说明”(见附录A,2006年版的附录A); -删除了“实验室间试验结果”(见2006年版的附录B); 增加了详细的实验室间精密度验证结果(见附录C) 本标准参考Iso5530-2;2012《小麦粉面团的物理特性第2部分;流变学特性的测定拉伸仪法》编制本标准由国家粮食和物资储备局提出本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAc/Tc270)归口本标准起草单位;国家粮食局科学研究院、农业部谷物品质监督检验测试中心、河北省粮油质量检测中心,山东省粮油检测中心、陕西省粮油产品质量监督检验所、北京东方乎德技术发展中心、宁夏粮油产品质量检测中心,湖北省粮油食品质量监测站、河南省粮油饲料产品质量监督检验中心,安微省粮油产品质量监督检测站、内蒙古粮油质检中心北京古船面粉公司本标准主要起草人:常柳、孙辉、方秀利、陈瑶、段晓亮、周桂英、杨翔姊、李振华党献民、高岩、王兴磊、吴莉莉、张红云、王新文、伊军、张颖本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T14615一1993,GB/T14615一2006.
GB/T14615一2019 粮油检验小麦粉面团流变学特性测试拉伸仪法范围本标准规定了小麦粉面团流变学特性测试拉伸仪法的术语和定义、原理,试剂、仪器、托样、测定步骤,结果表示、精密度和试验报告本标准适用于评价由小麦(TriticumaestivwmL.)加工成的小麦粉的品质及其他添加物对小麦粉的影响规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB/T5490粮油检验一般规则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T14614粮油检验小麦粉面团流变学特性测试粉质仪法术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 拉伸曲线extensographcure 拉伸仪测试得到的曲线 3.2 拉伸仪吸水量extensgraphwaterabsorptiom 在本标准规定的操作条件下,经5min揉混操作,制备一个稠度达500FU(粉质仪单位)的面团所需添加水的体积注:以每100只水分含量为14%质量分数)的小麦粉所需添加水的毫升数表示吸水量 3.3 面团延展特性stretchingcharacteristicsofdough 在本标准规定的操作条件下,面团受拉力作用产生形变直至断裂所引起的拉伸阻力及其延伸性 3.4 能量energy 拉伸曲线所包含的面积表征拉伸测试面块时所做的功注单位为cm 3.5 延伸性extensibility E
GB/T14615一2019 拉伸曲线从开始上升至面团被拉断时的最长变形量注:单位为mm. 3.6 恒定变形拉伸阻力resistanceeatconstantdeformationm Rs0 拉伸曲线开始上升后5em处拉伸曲线的高度注1:单位为EU. 注2:从拉面钩接触测试面块即拉伸阻力从零突然改变的时刻开始计算 3.7 最大拉伸阻力maximmresistanee Rm 拉伸曲线最高点到曲线横坐标的高度,即面团试样断裂时的拉伸阻力注1单位为EU. 注2:以两个测试面块获得的拉伸曲线(见图1)的最大高度的平均值计算阻力/EU 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 12 14 16 18 20 延伸性/mm 图1标有常规测试指标的典型拉伸图 3.8 R/E比值ratio(R/E) 恒定变形拉伸阻力或最大拉伸阻力与延伸度的比值,是评价面团质量的一个辅助因素原理在规定条件下用粉质仪将小麦粉、水和盐制备成为面团从该面团中分出测试面块将测试面块用拉伸仪的揉团器揉圆,用搓条器搓条使之成为标准形状放置一定时间后,拉伸测试面块直至断裂并记录所需的拉伸阻力第一次拉伸完成后,立即用同一面块再成型放置并拉伸,重复操作进行第2次测试所得曲线的形状和大小可以表征影响烘熔品质的小麦粉面团的物理特性
GB/14615一2019 试剂 5.1水,GB/T6682,三级水 5.2氯化钠,分析纯仪器 6.1电子式拉伸仪(参见附录A),带有水浴恒温控制装置,并具有如下操作特性揉圆器转速:(83士3)r/min; 成型器转速:(15士1)r/min; 拉伸钩速度:(1.45士0.05)cm/s 6.2粉质仪:应具有符合GB/T14614规定的操作特性和滴定管,与之连接的恒温控制装置与拉伸仪连接的恒温控制装置相类似 6.3天平:感量为0.lg 6.4刮刀:由软塑料制成 6.5锥形瓶:容量为250ml 托样本标准不规定托样方法推荐采用GB/T5491 实验室接收的样品应真实,具有代表性,在运输和储存过程中不能被损坏且不能发生任何变化测定步骤 8.1小麦粉水分含量的测定按GB5009.3规定的方法测定小麦粉水分含量 8.2准备仪器 8.2.1接通粉质仪(6,.2)和拉伸仪(6.1)的恒温控制装置的电源并打开水循环,达到温度后方可使用仪器在仪器使用前和使用过程中,均应核对下列温度保持为(30士0.2)C: 恒温控制装置的水浴温度; 粉质仪揉面钵上测温孔的温度; 拉伸仪醒发室内的温度 8.2.2使用前在拉伸仪(6.1)每个醒发室的醒发托盘的水槽内注人少量水,并将2个面团夹具放人醒发箱中 8.2.3按照GB/T14614要求准备粉质仪,在驱动系统上安装300g揉面钵 8.2.4用温度为(30士0.5)C的水注满粉质仪的滴定管 8.3称取样品按照GB/T14614要求,称取样品
GB/T14615一2019 8.4制备面团 8.4.1在锥形瓶(6.5)中加人(6.0士0.1)g氯化钠,用滴定管加人相当于粉质仪测试的加水量减2% 3%的水将其溶解对于吸水量低的小麦粉,加人较少量的水 8.4.2启动粉质仪的揉混器,以63r/min速度揉混小麦粉1min 经1min预混后电子型粉质仪;加水前扭矩线到达1min位置;机械型粉质仪记录笔指在“0”处),粉质仪继续运转,用漏斗向揉面钵盖板中间的小孔中加人盐水(8.4.l) 当面团形成后,从揉面钵盖子上的小槽中伸人刮刀(6.4),将粘附在揉面钵四壁上的面团,面粉刮下来用专用塑料盖盖上揉面钵 8.4.3根据需要多次称取试验样品进行重复操作,直至面团符合以下要求将盐溶液在25s内加毕; 揉混5min后,测定曲线中心的稠度在480FU~520FU; -揉混时间为(5士0.1) )min 停止揉混,关闭粉质仪 8.4.4从揉面钵中取出面团,用剪刀将面团分成(150士0.5)g的两个测试面团,尽量避免面团不必要的拉拽和切割,以免破坏面团的结构,对于特别粘的面团,在天平托盘上洒少量淀粉可防止面团粘连取下揉团器的压盖,将称好质量的面团放在揉团器的方型盒里关上揉团器的盖板,按仪器前面板上的左边的启动按钮,启动揉团器,转动20圈后,揉团器自动停止掀开揉团器的盖子,并将揉团器的方型盒掀起;从揉团器的底板上小心取出面球,并关上揉团器;将面团放置到搓条辐人口中部的两个导向槽板中间,按搓条器的启动按钮" .面团被差条轭卷人搓条器内,搓条器滚动一周后,面球变成柱状并由搓条器前部滚出,停留在搓条器的出口 8.4.5从拉伸仪(6.1) 发爱室的醒发托盘上取出面团夹具,关上醒发室的门,将面团夹具放置在搓条器前面的支架上,卸下夹钳搓条成型后立即捏住面棒两端放在面团夹具中间,夹钳的定位销对准夹具上相应的定位孔,夹钳的齿压人面团夹具上的面棒里,将面棒固定在夹具上打开醒发室抽屉,将面团夹具及面团样品放在醒发托盘上,关闭醒发室抽屉定时器设定所需的醒发时间,启动计时器对于第二块面团试样,重复8.4.4~8.4.5的步骤,将第二个面棒试样固定在第二个面团夹具上,放在上述第试样的同一个醒发托盘上,关闭已载有两个面团试样的醒发室抽屉清洗粉质仪揉混器注在面团有较强回弹性的情况下,需将夹钳下压数秒以确保面块被完全固定 8.5测定 8.5.1在第一个测试面块恒温到45min时,立即打开醒发室抽屉,取出最先置人的面团夹具将抽屉推回醒发室,关闭醒发室抽屉门将第一个试样面棒的夹具放置到测力系统的托架上,点击“确定”开始进行测试,按仪器前面板上最右边的启动按钮,启动拉面钩的运动;拉面钩以恒定速度向下移动,拉伸面棒试样,直至面棒试样断裂;拉断面棒试样后,拉伸钩继续向下移动到底部极限位置,然后自动返回到最上面的初始位置;从面团试样托架上取下面团夹具,从面团夹具上取下夹钳,彻底清除夹具和拉面钩上的面团注:面团断裂不均匀试样面团中的某一股先被拉断),会导致拉伸图谱上产生台阶当面团试样中一股先被拉断后,立即用手向上托一下拉面钩,停止测量过程,可以避免拉伸图谱上产生台阶 8.5.2收集托架和拉面钩上的面块重复8.4.48.4.5的步骤,用此面块重复揉圆和成型的操作,并放人醒发室中 8.5.3按8.5.18.5.2中所述,对第二块面团试样进行第一次拉伸和操作,并放置到已载有第一个试样的醒发托盘上,放人醒发室中定时器重新设定第二次醒发时间45min 8.5.4第二次醒发时间到达后,重复8.5.1所述的操作,依次拉伸两个面块并分别重复8.4.48.4.5 的步骤,对面块重复揉圆和成型的操作,并放人醒发室中进行第三次醒发,时间重新设定45min 第三
GB/14615一2019 次醒发后,按8.5.1进行第三次拉伸拉伸结束后,清理面团夹具及夹钳 8.5.5为了节省时间快速进行测定,也可采用另一种操作步骤它与标准步骤的区别在于恒温静置时间将在面团揉混后45min、90min和135min进行拉伸改为在30min,60min和90min进行拉伸所得曲线的性状和大小与标准拉伸曲线不同当使用快速程序时,需要在试验报告中注明机械式拉伸仪的测定方法见附录B 结果表示测试结果以能量、延伸性(E)、恒定变形拉伸阻力(Rm),最大拉伸阻力(R.)、拉伸比例(R/E),最大拉伸比例R/E)表示能量单位为平方厘米(cm=),精确到1cm=;延伸性单位为毫米(mm),精确到1mm;恒定变形拉伸阻力,最大拉伸阻力的单位为EU,精确到1EU;拉伸比例,最大拉伸比例精确到0.1 测定结果不符合重复性要求时,应按GB/T5490的规定重新测定,计算结果 10 精密度 10.1实验室间测试附录C汇总了本方法的精密度实验室间测试情况本试验结果均由电子式拉伸仪测试得到,可能不适用于其他数据范围、测试对象和机械式拉伸仪 0.2重复性由同一位操作人员在同一实验室,使用同一台仪器,在短时间内对相同样品用相同方法进行测试两次测试结果的绝对差值超过重复性限r的情况不大于5% 为方便使用,附录c中列出了相应测试值的重复性限值重复性限厂计算见式(l)式(6): 能量: (0.062A一0.202)×2.8 恒定变形拉伸阻力: (0.046B一0.034)×2.8 延伸性: r( -0.020C十9.327)×2.8 最大拉伸阻力: ” =(o.030D十3.776)×2.8 拉伸比例尸=(o.067E十0.020)×2.8 最大拉伸比例 r=(o.046F十0.070)×2.8 式中: 135min能量,单位为平方厘米(cmf').; A B -135min恒定变形拉伸阻力,单位为EU 135min延伸性,单位为毫米(mm m; D 135min最大拉伸阻力,单位为EU;
GB/T14615一2019 E Rm.1与E的比值; F Rm1s与Es的比值 10.3再现性在不同实验室内,由不同操作人员使用不同仪器,对相同样品用相同方法进行测试两次测试结果的绝对差值超过再现性限R的情况不大于5% 为方便使用,附录C中列出了相应测试值的再现性限值再现性限R计算见式(7)式(12) 能量 R=(0.119A十2.013)×2.8 恒定变形拉伸阻力 R=(0.129B 2.671×2.8 延伸性 R =(0.028C十7.298 2.8 最大拉伸阻力: R=(O.062D十17.26)×2.8 拉伸比例 R=(0.108E十0,.088 2.8 最大拉伸比例 R=(0.068F十0.104×2.8 式中 135min能量,单位为平方厘米(enm'); A 135min恒定变形拉伸阻力,单位为EU; 135min延伸性,单位为毫米(mm); 135min最大拉伸阻力,单位为EU; D 与E的比值 E -Rs0,13" F R.s与E的比值 n 试验报告试验报告需说明样品信息; 取样方法; 操作方法; 试验结果及误差; 所有本标准未列出而可能对结果有影响的信息
GB/14615一2019 附录 A 资料性附录) 拉伸仪简介 A.1电子式拉伸仪 A.1.1电子式拉伸仪主要部件组成如下所示揉圆器 a b) 成型器醒发室:醒发托盘,面团夹具 c d)拉伸装置;拉面钩,牵拉杆,面团夹具托架; 温度控制装置; e 电脑及显示器、软件电子式拉伸仪结构如图A.1所示 12 10 说明 -成型器; 拉伸装置启/停按钮; 揉圆器上盖" 拉伸电机: 成型器启/停按钮揉圆器 12 -拉面钩 -醒发室及内置的面团夹具和醒发托盘; -面团夹具托架; 醒发室温度数字显示; 10 -拉伸机构; 揉圆器启/停按钮; 图A.1电子式拉伸仪结构 A.1.2揉圆器揉圆器包括带定位顶针的圆型底盘、顶部和底部开口的四方形不锈钢盒和压坨在底部的圆盘相
GB/T14615一2019 对于方盒作偏心转动时,盒内的面团被均匀地揉成球形 A.1.3成型器成型器包括一个水平放置的塑料鼓形辐,在上端开口的外壳内旋转成型器将面团搓成圆柱形旋转的搓条轧辐将面球引人轧辐和成型器外壳之间的间隙,从而将其搓成圆柱形试样成型器外壳内臂上固定的圆形金属板确定面团试样的直径 A.1.4醒发室醒发室包括3个醒发腔,每个醒发腔内各有1个醒发托盘和2个面团夹具(用于作重复试验>,3个不同的试样可同时进行醒发醒发室用抽屉门封闭醒发室内温度通过循环水浴保持在30C 向醒发室置人面团试样之前,应先向醒发托盘的水槽中加水,其目的在于保持醒发室的湿度和防止面团表面干燥定时器可以分别控制醒发室内各个面团试样的醒发时间 A.1.5拉伸装置拉伸装置包括测力传感器单元及相连的面团夹具托架、带拉面钩的拉伸机构电机驱动拉面钩以恒定速度向下移动向下移动过程中,拉面钩钩住托架上面团夹具中的面团试样,从面团试样中央向下拉伸面团直至面团断裂拉伸过程中作用于面团的力作用于托架,拉伸仪记录拉伸阻力随时间的变化关系当拉面钩运动到最下端时,限位开关自动改变运动方向,拉伸机构返回到初始位置并准备下一次拉伸 A.1.6温度控制装置温度对面团的流变学特性影响很大,所以揉圆器、成型器及醒发室的温度通过外置的加热/冷却循环水浴控制 A.1.7电脑及显示器、软件电子式拉伸仪测量过程中记录的力信号通过RS232串行口传人电脑,随仪器提供的软件在电脑里运行,对信号进行处理后以图谱方式提供给使用者拉伸图谱经自动计算评价结果,在软件操作界面上显示试样数据、测试条件参数,并可以贮存 A.2机械式拉伸仪 A.2.1机械式拉伸仪主要部件组成如下所示揉圆器 a 成型器; b 火持测试面块用的托架,夹钳和托盘; c d 三格醒发箱; 测试面块用拉伸装置; e f 以拉伸曲线的形式记录测试面块拉伸阻力和延伸性的机构恒温控制装置日机械式拉伸仪结构如图A.2所示
GB/T14615一2019 说明 -电动机平衡器 -测试面块; -托架; 拉面钩记录器; -杠杆系统; 阻尼器 -托架用夹钳图A.2机械式拉伸仪结构图 A.2.2揉圆器揉圆器由一个压重盖和无底的盒组成盒下有一可旋转的圆形底盘;底盘中心有一给面团定位用的针揉圆器的转速为(83士3)r/min. 恒温水浴的水通过中空的盒壁控制揉圆器的温度注，196年以前制造的部分仪器转速为112 2"r/min 如果使用此种设备,需在试验报告中注明 A.2.3成型器成型器由一个半封闭圆筒仓和可在仓内绕水平轴转动的压辐组成,转速为(15士1)r/min 圆简仓面团在金属板和压锯间受力成型内壁为金属板恒温水浴的水通过半封闭圆筒仓上的圆孔控制其温度 A.2.4醒发箱控温醒发箱由三个隔舱组成,每个隔舱各有一个门,可放一个带两套托架的托盘将已成型的测试面块放人托架内,置于托盘上后在醒发箱内醒发每个托架带两个夹钳,并有储水槽以防止测试面块表面干燥 A.2.5拉伸装置" 装有圆条状测试面块的托架放置在处于水平位置的支撑臂上,该支撑臂的另一端安有一平衡重块，
GB/T14615一2019 组成枢轴杠杆拉面钩由牵引马达带动作垂直下降运动,速度为(1.45士0.05)cm/s 拉面钩与测试面块上面的中心部位接触后向下拉伸测试面块直至面块断裂为止由牵引马达带动的拉面钩装有自动限位开关,拉面钩到达顶部或底部的限位点时,即停止运动在新型拉伸仪中,到达底部位置的拉面钩将自动回到顶部位置测试面块对拉伸的阻力导致装有测试面块托架的杠杆产生向下的位移 A.2.6记录器支撑测试面块托架的杠杆的移动由杠杆系统传递至记录笔,使其在记录纸上移动,以拉伸曲线的形式记录此种运动杠杆系统和记录笔的运动由浸人油中的活塞所阻尼;此活塞连接在支撑托架的杠杆上记录器用纸以成卷的形式提供它由电子钟型电动机以(0.65士0.01)em/、的速率驱动沿其长度方向印有以厘米为单位的刻度沿其宽度方向有以拉伸仪专用单位(0EU~1000EU)标示的弧形刻度线(半径200mm) A.2.7恒温控制装置恒温控制装置通常由水箱和下述部分组成电热元件; a b 温度调节器,用以控制加热元件,能使拉伸仪的揉圆器,成型器和醒发箱的温度保持在(30士 0.2)C 在不利的条件下,也许需要略高的水温;但仍以同样的精度控制 c 温度计; 电动机驱动的泵和搅拌器拉伸仪与泵之间以软管相连接它应有足够的功率使醒发箱的温 d 度维持在(30士0.2)C; 一个利用自来水流冷却恒温水浴的金属盘管 e 建议不要将一台恒温水浴同时与粉质仪和拉伸仪相连接但是如果只能这样做,两台仪器应分别使用单独的泵进行水的循环 A.2.8拉伸仪的校验应适当调节拉伸仪的杠杆系统和刻度以得到正确的结果在成型器内安装有一个背板,其弯曲度应与专用模具的弯曲度一致背板的弯曲度偏差将导致欲拉伸的面团长度和横截面的偏差如果怀疑背板的弯曲度不当,应请制造厂商进行检查并调节其弯曲度将已知质量加载于平衡系统,检查其功能是否正常首先按与实际测定时同样的方式,将带有两个夹钳(每个75g)的空托架(200g)放在平衡系统臂的末端为模拟测试面块的质量,可在支撑点的中心用绳挂上150g的附加砝码如果调节适当,则记录器读数应为0EU 在托架上增加500g砝码,则记录器读数应为400EU;再加上500g砝码,则读数应增加到800EU 即 s00g(托架十夹钳十150g)=0Eu 00g十500g(=1000g)=400Eu 500g十1000g(=1500g)=800EU 当加载于杠杆臂上托架位置的总质量为500g时,杠杆臂应保持水平因此,建议检查每套组合托架与两个夹钳)的质量总质量应为(350士0.5)g 建议给每套组合加标记,以确保每套托架与夹错组合符合规定的质量没有绝对的调节方法适合于粉质仪/拉伸仪的组合厂商可按其标准对拉伸仪进行调节但这对于旧的或已损坏的仪器则无法调整如果需保持仪器之间良好的一致性,应经常核对 10
GB/14615一2019 录附 B 规范性附录机械式拉伸仪操作步骤 B.1揉圆,成型从机械式拉伸仪醒发箱中取一个带有两个托架的托盘;卸下夹钳从揉混器中取出面团,从该面团中称取一个(150土0.5)g的测试面块,置于揉圆器中并在圆盘上转揉20次;从揉圆器中取出测试面块确保其底面能首先进人成型器后部人口处的中央,使其通过成型器一次搓揉成型成型完毕的面棒滚动移出成型器落在托架中央,并用夹钳夹住设定时间为45min 称取第二块测试面块,以同样的方式揉圆成型和夹持将带有两套托架和测试面块的托盘放人醒发箱 B.2测定 B.2.1在第一个测试面块恒温到45min时,将第一个托架放在拉伸仪的平衡臂上;托架上两挂钩之间的连接桥应位于左侧,以免在拉伸时触及拉面钩调节记录笔的零点立即启动拉面钩观察测试面块样品断裂后,关机并再次启动使拉面钩回到最高点,取下托架 B.2.2收集托架和拉面钩上的面块按B.1中所述,用此面块重复揉圆和成型的操作重新设定计时器为45min. B.2.3将记录纸转回到与第一个测试面块相同的起始位置对第二个测试面块进行拉伸操作收集托架和拉面钩上的面块按B.1中所述,用此面块重复揉圆和成型的操作并放人醒发箱中 B.2.4按B.1B.2.1中所述,重复拉伸、揉圆和成型的操作,并将成型的面块放回醒发箱这些操作应在面团揉混结束约90min时进行 B.2.5按B.2.1所述的操作,依次拉伸两个面块这些操作应在揉混结束约135min时进行 11
GB/T14615一2019 录附 C 资料性附录) 实验室间精密度验证结果本标准依据GB/T6379.2-2004进行了精密度验证验证试验所得出的统计结果均为135min的指标值,具体见表c.1一表C.6 精密度标准偏差拟合曲线见图c.1一图C.6 表C.1小麦粉能量(135min)数值统计结果样品编号 B B2 B3 B4 B5 B6 B7 实验室个数 12 1 12 11 12 1 1l1 74 16 平均值/em 106 107 66 56 80 重复性标准偏差， 1.87 1.33 6.l11 7.09 4,56 4.34 4.88 5," 6.9 3.3 5.8 重复性变异系数/% 6.6 6.l 8,4 重复性限r(2.8×s, 17.1 19.9 12.8 5.2 12.2 13.7 3.7 再现性标准偏差sR 15,68 15.34 10,71 9,43 8.65 10,69 4.29 再现性变异系数/% 14.8 14.4 16.1 16.8 1l.6 13.4 27.0 再现性限R(2.8×sR 43.9 43.0 30.0 26.4 24.2 29.9 12.0 18.00 16.00 0.119r+2.013 s -0.908 14.00 12.00 10.00 8.00 瓦.O 4.00 ,=0.062r0.202 2.00 尺-0.875 0.00 0.0 25.0 0.0 75.0 00.0 125.0 平均值，拉伸曲线面积/cm' 重复性标准偏差，丽再现性标准偏差，图C.1小麦粉能量135min)精密度标准偏差拟合曲线 12
GB/T14615一2019 表c.2小麦粉恒定变形拉伸阻力(135min)数值统计结果样品编号 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 12 l0 12 1 实验室个数 1 l1 1m 354 466 297 272 396 342 97 平均值/EU 重复性标准偏差s 13.85 23.02 12.70 17.34 14.45 3.92 8.78 重复性变异系数/% 3.9 4.9 4.3 6. 4.7 4.2 4. 重复性限r(2.8×s, 38.8 64.5 35.6 48.5 52.6 40.5 1l.0 再现性标准偏差s 40.86 78.33 33.67 16,44 39.53 36,53 23,19 再现性变异系数/% 11.6 16.8 11.3 6. 10,.0 10.7 24.0 再现性限R(2.8Xsn) 94.3 110.7 ll4,4 219.3 46.0 102.3 64.9 80.00 70.00 s=0.129r-2.671 60.00 ?-0.580 50.00 40.00 30.00 20.00 s,-0.046r-0.034 10.00 R-0.838 0.00 50.0 100.0 150.0 200.0 250.0 300.0 350.0 400.0 500.0 450.0 平均值，恒定变形拉伸阻力/EU 重复性标准偏差, 再现性标准偏差n 图c.2小麦粉恒定变形拉伸阻力(135min)精密度标准偏差拟合曲线表c3小麦粉最大拉伸阻力(135min)数值统计结果 7 样品编号 B1 2 5 B6 B3 B4 12 12 11 11 实验室个数 11 11 11 519 620 358 318 465 432 112 平均值/EU 27,18 12.38 4.23 重复性标准偏差s， 23,23 16.66 21.43 19,38 重复性变异系数/% 4.4 4.6 4.5 4.7 3.9 4.5 3.8 重复性限r(2.8×s, 65.0 76.l 46.7 34.7" 60.0 54.3 11.8 再现性标准偏差sR 46,92 58.29 34.43 37.44 48.16 44.36 26,29 再现性变异系数/% 9,0 9,4 9,6 ll.8 l0,4 10.3 23.4 131.4 163.2 104.8 124.2 73.6 34.8 再现性限R(2.8× se 96.4 13
GB/T14615一2019 70.00 -0.062r+17.26 s =0.928 0.0 50.00 40.00 ,=0.030r+3.776 R2-0.605 30.00 20,00 10.00 0.00 0.0 100.0 200.0 300.0 400.0 500.0 600.0 700.0 平均值，最大拉伸阻力/EU 重复性标准偏差, 再现性标准偏差s 图c.3小麦粉最大拉伸阻力(135min)精密度标准偏差拟合曲线表C.4小麦粉延伸性(135min)数值统计结果样品编号 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 12 11 1 12 11 实验室个数 12 10 140 139 平均值/mm 158 136 130 122 119 重复性标准偏差s 5.16 5.62 9.30 5.56 4.92 6.84 8.35 重复性变异系数/% 3,3 4.1 6.7 4.3 4.0 4.9 7.0 15.7 26.0 15.6 23.4 重复性限，" "(2.8×s 14.4 13.8 19.1 12.52 13.42 10.52 12.54 7.95 8.25 12.79 再现性标准偏差se 9.9 7.5 6.5 6.0 10.7 7.9 9.7 再现性变异系数/% 再现性限R(2.8XsR 35.1 37.6 29.5 35.1 22.3 23.1 35.8 14.00 =0.028t7.298 爬-0.027 12.00 10.00 8.00 s5=-0.020r+9.327 e-0.025 6.00 4.00 2.00 110.0 120.0 130.0 135.0 145.0 150.0 155.0 160.0 1l5.0 125.0 140.0 平均值，延伸性/m 重复性标准偏差, 再现性标准偏差sR 图c.4小麦粉延伸性(135min)精密度标准偏差拟合曲线 14
GB/T14615一2019 表C.5小麦粉拉伸比例(135min)数值统计结果样品编号 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 实验室个数 12 1 10 l1 12 1m 2.2 3.2 2.1 2.2 平均值 3.3 2.4 0.8 重复性标准偏差s 0.11 0.22 0.,17 0.20o 0.24 0.24 0.06 重复性变异系数/% 4.9 6.8 8.0 9. 7.3 9.8 8.0 重复性限r(2.8×s, 0.3 0.6 0.5 0.6 0.7 0.7 0.2 再现性标准偏差s 0.34 0.47 0,29 0.40 0,42 0.31 0.17 再现性变异系数/% 15.0 l4.4 13.8 18.2 12.7 12.8 21.0 再现性限R(2.8XsR) 0.9 0.8 0.9 0.5 1.3 1.l 1.2 0.50 0.45 s=0.108rt0.088 爬-0.838 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 -0.067x+0.020 0.15 "0.690 0.10 0.05 0.00 0.5 .0 2.5 3.0 3.5 .5 ，拉平均值，重复性标准偏差，再现性标准偏差图c.5小麦粉拉伸比例(135min)精密度标准偏差拟合曲线表C.6小麦粉最大拉伸比例135min)数值统计结果 B7 样品编号 B1 B2 B4 B B6 B3 12 1o 11 10 12 11 实验室个数 11 3.3 4.4 2.6 3.1 3.8 3.1 1.0 平均值重复性标准偏差s， 0.18 0.24 0,22 0.18 0.25 0.32 0.09 重复性变异系数/% 5.4 5.5 8.6 5.9 6.6 10.5 8.5 重复性限r(2.8×s, 0.5 0,7 0.6 0.5 0,7 0.9 0.2 0.31 0.34 再现性标准偏差sR 0.34 0.40 0,17 0.45 0.19 再现性变异系数/% .0 10.2 9.1 1.8 5.5 11.8 19. 1.1 0.5 再现性限R(2.8× Xse 0.9 0.9 0.5 l.3 15
GB/T14615一2019 0.50 s=0.068r0.104 0.45 -0.520 00 0.35 几.0 s 0.20 车乱.04sr0.0rm 尺=0.449 0.15 0.10 .06 0.00 0.0 2.0 3.0 4.0 5.0 平均值，最大拉伸比例重复性标准偏差, 再现性标准偏差图C.6小麦粉最大拉伸比例135min)精密度标准偏差拟合曲线 16
GB/14615一2019 参考文献 [1]GB/T5491一1985粮食、油料检验托样,分样法 [[2]GB/T6379.2一2004测量方法与结果的准确度正确度与精密度第2部分:确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法 [[3]IsO5530-2;2012wheatflour一PhysicalcharacteristiesofdoughsPart2;Determination ofrheolo logicalpropertiesusinganextensograph 17

粮油检验小麦粉面团流变学特性测试拉伸仪法GB/T14615-2019

小麦粉是人们日常生活中不可或缺的食品原料之一，在制作面食等方面应用广泛。而对于小麦粉的质量检验，面团流变学特性测试是其中重要的一环。

关于小麦粉面团流变学特性测试，国家相应部门制定了一系列标准规范，其中GB/T14615-2019就是重要的一项。

GB/T14615-2019的主要内容

GB/T14615-2019是一个技术规范标准，主要规定了小麦粉面团的流变学特性测试方法和测试结果分析的相关要求。

具体来说，该标准规定了小麦粉面团流变仪的选择、试验样本的制备、测定温度和湿度、测试过程中所需的参数以及测试结果的分析等方面的内容。这些内容是保证小麦粉面团流变学特性测试准确可靠所必须满足的标准规范。

GB/T14615-2019对小麦粉质量检验的重要性

小麦粉的质量检验对于食品行业来说具有重要的意义，而面团流变学特性测试则是小麦粉质量检验中的一个关键环节。

通过GB/T14615-2019所规定的小麦粉面团流变学特性测试方法，可以有效地检测出小麦粉的各项指标，如弹性、粘度、延展性等。这些指标直接影响到小麦粉在制作面食等过程中的加工性能和口感品质。

因此，遵循GB/T14615-2019的标准规范进行小麦粉面团流变学特性测试，可以提高小麦粉质量检验的准确度和可靠性，为食品企业提供更加安全、健康、优质的小麦粉产品。

结语

GB/T14615-2019的发布，标志着我国对小麦粉面团流变学特性测试的规范化和标准化。在未来，随着对食品安全管控的不断加强和消费者健康意识的提高，我们相信这个标准也会得到更广泛的应用和推广。