电工名词术语锅炉

电工名词术语锅炉

国家标准 GB/T2900.48一2008 代替GB/T2900.481983 电工名词术语锅炉 Electrotechmicealterminougyfboiles 2008-01-31发布 2008-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T2900.48一2008 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 -般术语和设备名称 原理、结构和设计 2: 主要零部件 39 运行和维修 测试和检验 46 48 技术性能与经济指标 参考文献 55 中文索引 56 英文索引 64
GB/T2900.48一2008 前 言 GB/T2900《电工名词术语》分以下部分 基本术语 GB/T2900.1电工术语 电工术语电工合金 GB/T2900.4 电工术语绝缘固体、液体和气体 GB/T2900.5 电工术语电炭 GB/T2900.7 电工术语绝缘子 GB/T2900.8 电工术语火花塞 GB/T2900.9 电工术语电缆 GB/T2900.10 蓄电池名词术语 GB/T2900. (GBy/T2900.12电工名词术语避雷器 BT20.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器 GB/T2900.16电工术语电力电容器 GB/T2900. 电工术语电气继电器 GB/T2900.18电工术语低压电器 GB/T2900.19电工术语高电压试验技术和绝缘配合 GB/T2900. 高压开关设备 GB 2900.22电工名词术语电焊机 GB/T2900.23电工术语工业电热设备 电工术语旋转电机 GB/T2900.25 GB/T2900.26电工术语控制电机 27 GB 2900. 电工术语小功率电动机 GB 2900.28电工术语电动工具 26 GB 2900. 电工名词术语日用电器 GB 2900.32电工术语电力半导体器件 GB 2900.33电工术语电力电子技术 GB 2900.35电工术语爆炸性环境用电气设备 B 2900.36电工术语电力牵引 GB 2900.37 电工名词术语电瓷专用设备 9B/ 2900.39电工术语电机、变压器专用设备 2900. 4G 电工名词术语电线电缆专用设备 GB 2900.45电工术语水电站水力机械设备 2900.46电工名词术语汽轮机及其附属装置 2900.48电工名词术语锅炉 2900.49电工术语电力系统保护 GB/T2900.50电工术语发电、输电及配电通用术语 GB/T2900.51电工术语架空线路 GB/T2900.52电工术语发电、输电及配电发电 GB/T2900.53电工术语风力发电机组
GB/T2900.48一2008 GB/T2900.54电工术语无线电通信:发射机、接收机、网络和运行 GB/T2900.55电工术语带电作业 GB/T2900.56电工术语自动控制 GB/T2900.57电工术语发电、输电及配电运行 GB/T2900.58电工术语发电、输电及配电电力系统规划和管理 G;B/T2900.59电工术语发电、输电及配电变电站 2900.60电工术语电磁学 2900.61 电工术语物理和化学 GB/T2900.62电工术语原电池 2900.63电工术语基础继电器 2900.64电工术语有或无时间继电器 2900.65电工术语照明 (GBy/T2900.66电工术语半导体器件和集成电路 GB/T2900.67电工术语非广播用摄像机 GB/T2900.68电工术语电信网电信业务和运行 GB/T2900.G9电工术语综合业务数字网(IsDN)第1部分总则 本部分为GB/T2900的第48部分 本部分代替GB/T2900.48一1983《电工名词术语 固定式 锅炉》 本部分与GB/T 2900.481983相比主要变化如下 增加循环流化床锅炉等名词术语284条 修改名词术语20条 保留原有名词术语81条; 删除原有名词术语33条 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(sAC/TC262)提出并归口 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会锅炉分技术委员会(sc1)组织修订 本部分起草单位;西安热工研究院、西安交通大学、上海发电设备成套设计研究院、北京巴威公司 本部分主要起草人;许传凯、贾鸿祥、郑国耀、张瑞、骆声、高汉襄、袁颖 本部分所替代标准的历次版本发布情况为 -GB/T2900.48一1983
GB/T2900.48一2008 引 言 GB/T2900,48一1983自实施之日起,至今已有20余年之久,在此期间,锅炉无论在设计制造还是 在运行维护等方面都有了很大的发展 特别是电站锅炉的发展尤为迅速,例如以前国内尚未有的“w” 型火焰锅炉,循环流化床锅炉,超临界/超超临界锅炉等,都已有很大的发展 同时,随着大量国外先进 的锅炉及其技术的引进,不少新的名词术语得到了广泛的应用,很多原有的名词术语已不能适用,或者 被淘汰,或者应赋以新的释义,予以修订 业
GB/T2900.48一2008 电工名词术语锅炉 范围 GB/T2900的本部分规定了锅炉的专用名词术语 本部分适用于有关锅炉专业的技术文件及科技出版物 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T2900的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 GB2900.1电工术语基本术语 一般术语和设备名称 3.1类型 3.1.1 锅炉boiler 利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质,以生产规定参数(温度,压力)和品质的蒸 汽,热水或其他工质的设备 .1. 蒸汽锅炉steamboiler，steamgenerator 用以产生燕汽(水蒸气)的锅炉 又称燕汽发生装置 3.1.3 锅炉机组boilerunit 锅炉本体及其必要的辅助机械附属设备、监控装置和它们的连接管路系统的总称 3.1.4 固定式锅炉stationaryboler 安装于固定基础上不可移动的锅炉 3.1.5 rstationboiler， 电站锅炉utilityboiler r",powerplantboer "p0wer 生产的蒸汽(水蒸气)主要用于发电的锅炉 3.1.6 工业锅炉industrialboiler 生产的燕汽或热水主要用于工业生产和/或民用的锅炉 3.1.7 热水锅炉hotwaterboiler 用以产生热水的锅炉 注;出水温度120C及以上的热水锅炉称为高温热水锅炉(hightemperaturewaterboler). 3.1.8 有机热载体锅炉orgunicnuidboilter 以有机质液体作为热载体工质的锅炉
GB/T2900.48一2008 3.1.9 indoorboiler 室内锅炉 布置在室内的锅炉 3.1.10 露天锅炉outdowrboiler 布置在露天的锅炉 3.1.11 半露天锅炉semioutdoorboiler 置于露天,但在炉顶上部设有轻型围护结构(包括锅筒锅炉的锅筒小室)或在炉前和运行操作层设 有防雨设施,及在运行操作层以下设有围护结构的锅炉 3.1.12 整装锅炉packagboiler 按照运输条件所允许的范围,在制造厂完成总装整台发运的锅炉 注;根据情况的不同,整台发运的锅炉可以是锅炉本体,也可以是除锅炉本体外还包括通风设备和自动控制设备等 3.1.13 组装锅炉shopassembledboiler 在制造厂内将整台锅炉分成几个装配齐全的大件,运到工地后可将诸大件方便地组合而成的锅炉" 3.1.14 超临界压力锅炉spereritiealpresureboiler 出口燕汽压力超过临界压力的锅炉 注;水燕气的临界压力为22.1MPa. 3.1.15 亚临界压力锅炉suheritielpressureboler 出口蒸汽压力低于但接近于临界压力,一般为15.7MPa19.6MPa的锅炉 注;按我国电站炉现行的蒸汽参数系列,亚临界压力锅炉出口蒸汽压力规定为16.7MPa 3.1.16 超高压锅炉superhiehpresureboler 蒸汽出口压力一般为11.8MPa一14.7MPa的锅炉 注:按我国电站锅炉现行的蒸汽参数系列,超高压锅炉出口主蒸汽压力规定为13.7MPa 3.1.17 高压锅炉highpressureboiler 出口蒸汽压力一般为7.84MPa~10.8MPa的锅炉 注:按我国电站锅炉现行的蒸汽参数系列,高压锅炉出口燕汽压力规定为9.81MPa 3.1.18 中压锅炉mediumpressureboiler 出口蒸汽压力一般为2.45MPa4.90MPa的锅炉 注，按我国电站锅炉现行的燕汽参数系列,中压锅炉出口燕汽压力规定为3.83MPa 3.1.19 低压锅炉lowpressureboiler 出口蒸汽压力一般不大于2.45MPa的锅炉 3.1.20 锅筒锅炉drumboiler 带有锅筒并用以构成水循环回路的水管锅炉,常称汽包锅炉
GB/T2900.48一2008 3.1.21 水管锅炉watertube oile 烟气在受热面管子外部流动,工质在管子内部流动的锅炉 3.1.22 横锅筒锅炉erossdrumboiler 锅筒纵向轴线与锅炉前后轴线垂直的锅炉 3.1.23 纵锅筒锅炉 longitudinaldrumboiler 锅筒纵向轴线与锅炉前后轴线平行的锅炉 3.1.24 锅壳锅炉shellboiler 燕蒸发受热面主要布置在锅壳内,燃烧的火焰在管内而汽水在管外流动的锅炉,包括卧式锅壳锅炉、 立式锅壳锅炉和固定式机车锅炉 3.1.25 箱型锅炉bx-typeboiler 下部为炉膛.上部分隔成两个串联对流烟道的箱型结构锅炉一般用于燃油或燃气锅炉,见图1 图 3.1.26 塔式锅炉towerboiler 下部为炉膛，上部为对流烟道的塔型结构锅炉,见图2 注:大容量通常指300MW以上)炉很少有采用全塔型,而只采用半塔型,即将空气预热器及送引风机布置在 0m地面 图2
GB/T2900.48一2008 3.1.27 四bule “”型锅炉“I”ypeboiler,t w0pass 由垂直柱体上行炉膛及其出口水平烟道和下行对流烟道三部分组成“T”形结构的锅炉,见图3 图3 3.1.28 “T”"型锅炉“T"typeboler 由垂直柱体上行炉膛及其出口左有两侧对称布置的水平烟道成"T"形结构,再分别和下行对流烟 道组成的锅炉,见图4. 图4 3.1.29 “D"型锅炉“D"typeboiler 半部为炉膛,半部为对流烟道成“D"型布置的双纵置锅筒锅炉,其双锅筒和下降管、上升管管系的 布置的侧视,近似于英文大写字母“D"形而得名的结构型式锅炉 见图5 图5
GB/T2900.48一2008 3.1.30 naturaleireulationboiler 自然循环锅炉 依靠下降管中的水和炉内上升管中汽水混合物之间的密度差和重位高度产生的压差而推动水循环 的简锅炉 3.1.31 controlledeireulationCC)boiler 控制循环锅炉 eireulatioboiler 强制循环锅炉 fOrced 主要依靠下降管和上升管之间装设炉水循环泵的压头推动水循环的锅筒锅炉,又称辅助循环锅炉 assistedcirculationboiler) 3.1.32 ,mono-tubeboiler 直流锅炉 e-throughboler, 0nce 受给水泵压头的作用,工质按顺序一次通过加热段、蒸发段和过热段等各级受热面而产生额定参数 蒸汽的锅炉 3.1.33 复合循环锅炉combinedeireulationboiler 在低负荷时,依靠炉水循环泵使蒸发受热面出口的部分或全部水,经过再循环管路回到炉膛水冷壁 受热面中进行再循环,而在一定高负荷下自动切换成直流方式运行的锅炉 按再循环负荷的大小,可分 为全负荷复合循环锅炉(又称低循环倍率锅炉lowcirculation-ratioboiler)和部分负荷复合循环锅炉 3.1.34 化石燃料锅炉fossilfuelfiredboiler 燃用化石燃料矿物燃料)即煤、油页岩、石油及天然气等的钢炉 3.1.35 固体燃料锅炉solid-fuelfiredboiler 燃用同体燃料(煤,油页岩,生物质燃料和可燃固体废弃物等)的锅炉 3.1.36 液体燃料锅炉liqui-fuelfiredboiler 燃用液体燃料(石油、燃料油、工业废液等)的锅炉 3.1.37 气体燃料锅炉gasfuelfiredboiler 燃用气体燃料(天然气、高炉煤气和焦炉煤气等)的锅炉 又称燃气锅炉(gas-firedboiler) 3.1.38 燃煤锅炉coalfiredboiler 以煤为燃料的锅炉 3.1.39 煤粉锅炉pulverizedcoalfirelboiler 燃煤磨制成的煤粉,通过燃烧器送人炉膛后,在悬浮状态下进行燃烧的锅炉 3.1.40 燃油锅炉oil-firedboiler 以油为燃料的锅炉 3.1.41 混烧锅炉nmixelfuelfiredboiler,multi-fuelfiredboiler 同时使用两种或两种以上不同燃料的锅炉 注:主要有油煤混烧、油气混烧、气煤混烧和油页岩烟煤混烧等
GB/T2900.48一2008 3.1.42 boiler 水煤浆锅炉 coalwaterslurry 以水煤浆为燃料的锅炉 3.1.43 余热锅炉heatrecvery yboiler,heatrecoverysteamgenerator(HRSG 利用各种工业过程中的废气、废料或废液中含有的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生热量的锅炉 3.1.44 垃圾锅炉urhanrefuweineinerationboler，garhageirelboiler，refseboler 利用焚烧生活垃圾和工业垃圾而产生热量的锅炉 3.1.45 boiler 黑液锅炉blackliquorrecovery 以造纸废液(黑液)为燃料的余热锅炉 3.1.46 原子能锅炉nuclearenerysteamgenerator 利用核燃料在反应堆内的裂变(或聚变)所释放热能作为热源的燕汽发生装置 3.1.47 固态排渣锅炉bolerwithdry-ashfurnaee,bolerwithdry-btomfurmaee 燃料燃烧后产生的炉渣呈固态从炉膛排出的锅炉 3.1.48 液态排渣锅炉boilerwithslag-tapfurnace,boilerwithwet-bottomfurmace 燃料燃烧后产生的炉渣在熔渣室的高温下熔化成液态从炉膛排出的锅炉 3.1.49 负压锅炉induceddraftboiler,suetionboiler 用引风机压头和系统所产生的自生通风压头(主要是烟囱)克服烟道和风道阻力,因而使风道、炉膛 及烟道均处于负压状态下运行的锅炉 3.1.50 平衡通风锅炉balanced-drafttboiler 用送风机和引风机压头和系统所产生的自生通风压头克服风道和烟道阻力,使炉膛顶部保持微负 压运行的锅炉 3.1.51 增压锅炉superchargeiboiler 在某些燃气-燕汽联合循环中,同时作为燃气轮机燃烧室以产生高压烟气的锅炉 烟气压力一般大 于0.3MPa(3atat -绝对压力) .1.52 微正压锅炉pressurizedlboiler 只配置送风机而不配置引风机,因而炉膛中烟气压力高于大气环境压力的锅炉 一般用于燃油和 燃气的锅炉,炉膛设计压力一般在5kPa以下 3.1.53 firedboiler mtialnredhmler.wner 切向燃烧锅炉tangent 采用切向燃烧方式(见4.1.9切向燃烧)的锅炉 3.1.54 墙式燃烧锅炉wal-iredboiler 采用墙式燃烧方式(见4.1.l0墙式燃烧,4.1.l1对冲燃烧)的锅炉
GB/T2900.48一2008 3.1.55 “U”型火焰锅炉U-la boiler,down-firelboiler ame 采用拱式燃烧构成“U”形火炬(见4.1.12拱式燃烧)的锅炉 3.1.56 “w"型火焰锅炉w-flameboiler，down-firedboiler 采用双拱燃烧构成“w”形火炬(见4.1.12拱式燃烧)的锅炉 3.1.57 leyeumefuraee 立式旋风炉vertieal 采用旋风燃烧(见4.1.13旋风燃烧)且水冷旋风简呈竖直布置的锅炉 3.1.58 卧式旋风炉horizomtaleyelonefurnaee 采用旋风燃烧(见4.1.13旋风燃烧)且水冷旋风筒呈水平或倾斜布置的锅炉 3.1.59 鼓泡流化床锅炉 bubblingffluidizedbedboilerBFBB 采用鼓泡流化床燃烧方式(见4.1.15鼓泡流化床燃烧)的锅炉,简称鼓泡床锅炉 3.1.60 ireatinlutlielhedwler(CrB) 循环流化床锅炉 采用循环流化床燃烧方式见4.1.16循环流化床燃烧)的锅炉,简称循环床锅炉 3.1.61 常压流化床锅炉atmspheric(pressure)luidizelbedboiler(AFBB) 采用炉内烟气为常压(近于大气压力)的流化床燃烧技术的锅炉 可分为两类;常压鼓泡流化床锅 炉(ABFBB)和常压循环流化床锅炉(ACFBB) 3.1.62 增压流化床锅炉prssurielnuidiehedbler(PFBB) 采用炉内烟气为增压(指几个或十几个大气压力)的流化床燃烧技术的锅炉 可分为两类;增压鼓 泡床锅炉(PBFBB)和增压循环流化床锅炉(PCFBB). 3.1.63 层燃锅炉gratefiredboiler,stokerfiredboiler 采用层式燃烧技术(见4.1.8层状燃烧)的锅炉,又称火床炉 有固定火床炉和移动火床炉两类 3.1.64 基本负荷锅炉baseloadboiler 长期运行在经济负荷和满负荷范围内,年运行时间在6000h8000h,年利用率达90%以上,与 承担电网中基本负荷机组相配套的锅炉 3.1.65 中间负荷锅炉 variableloadboiler 承担电网中中间负荷机组的锅炉 年运行时间为2000h一4000h,年利用率在40%50% 中 间负荷锅炉按其运行方式不同分为两班制运行,夜间低负荷运行和周末停运等方式 3.1.66 尖峰负荷锅炉peakoadboiler 承担电网中尖峰负荷机组的锅炉 年运行时间为500h2000h 3.2参数 3.2.1 锅炉容量boilereapaeity 蒸汽锅炉在给定的输人、输出工质条件下,单位时间内所产生的蒸汽量 也称锅炉出力、锅炉负荷、
GB/T2900.48一2008 锅炉蒸发量 注:锅炉容量也可用输出或输人热功率表示 3.2.2 锅炉额定负荷boilerratedload(BRL) 蒸汽锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料时设计所规定的蒸发量,又称锅炉额定蒸 发量(boilerratedcapacity). 注有时锅炉额定负荷也用热功率表示 3.2.3 BMCR 锅炉最大连续蒸发量boilermaximumcontinousrating 锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度,并使用设计燃料能安全连续产生的最大蒸发量 又称锅炉最 大连续出力 3.2.4 ECR 经济连续蒸发量 cconomicalcontinuoIsrating" 锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度,并使用设计燃料能安全连续运行,且锅炉效率最高的蒸发量 又称锅炉经济连续出力 3.2.5 ratedlheat 额定供热量 capacity 热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力,额定循环水量和使用设计燃料长期连续运行时应予保证 的供热量 3.2.6 额定蒸汽参数ratedsteamcondition 额定燕汽压力和额定蒸汽温度(包括再热器进、出口蒸汽参数)合称为额定蒸汽参数 3.2.7 额定蒸汽压力 ratedsteampressure 燕汽锅炉在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行时应予保证的出口燕汽压力 3.2.8 额定蒸汽温度ratedsteamtemperature 燕汽锅炉在规定的负荷范围,额定燕汽压力和额定给水温度下长期连续运行应予保证的出口燕汽 温度 3.2. g 给水温度feedwatertemperature 燕汽锅炉给水进口处水的温度 注，额定给水温度为在规定负荷范围内应予保证的给水温度 3.2.10 热水温度hotwatertemperature 热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量长期连续运行时应予保证的出口热水温度 3.2.11 回水温度 returnwatertemperature 供热系统中循环水在锅炉进口处的温度 3.3 一般术语 3.3.1 工质wwking" substance, ,wmking" fluid 赖以实现热能与机械能相互转换的媒介物质
GB/T2900.48一2008 3.3.2 介质mediumagent 存在于某一空间、某一物体周围或物体之间的物质 3.3.3 水蒸气 steam 由水气化或冰升华而成的气态物质 又称蒸汽(steamvapor) 3.3.4 给水feedwater 符合一定质量要求而被输人锅炉的水 3.3.5 锅水;炉水boilerwater 存在于锅炉受热系统中的水 3.3.6 补给水makcupwaer 热力系统中,因各种汽水损失或因无生产回水而从系统外部补充符合质量要求的给水 3.3.7 凝结水condensatewater 蒸汽冷凝而成的水 3.3.8 锅内过程inter-hoilerproeess 锅炉汽水系统内工质的流动、传热、蒸汽净化等过程的统称 3.3.9 循环回路eireulationeireuit 自然循环锅炉、控制循环锅炉和低循环倍率锅炉中,由下降管、上升管、锅筒(对低循环倍率锅炉为 汽水分离器)和集箱(或下锅筒)所组成的工质循环流动的燕发系统 3.3.10 循环倍率eireulationratio,reeireulationration 在汽水循环回路中,指进人上升管的循环水量与上升管出口燕汽量之比 在循环流化床锅炉中,指由物料分离器分离下来且返送回炉内的物料量与人炉燃料量之比 3.3.11 汽水(液)两相流steammwatertwphaseflow 蒸汽和水两相共存状态下的流动 3.3. 12 气固两相流总asswlia tw0-phasefow 气体中夹带有固体颗粒物料状态下的流动 3.3.13 沸腾传热恶化boilingcrisis 蒸发管内壁面与蒸汽持续接触,得不到水的冷却,管壁向工质的放热系数大幅度下降,使壁温急剧 上升的现象 锅炉可能遇到的传热恶化现象主要是膜态沸腾和燕干 3.3.14 ollne 核态沸腾 nucleate 在临界压力以下,蒸发管内壁上保持一层流动的水膜,管子中间为汽泡状或夹带水滴的汽雾状态的 传热模式
GB/T2900.48一2008 3.3.15 偏离核态沸腾departurefromneleateboiling(DNB 蒸发管内由核态沸腾转变为膜态沸腾的传热恶化现象,又称第一类传热恶化 3.3.16 膜态沸腾rlmboling 在临界压力以下,蒸发管内壁热负荷升高时,汽水两相流中含汽率增大,附壁水膜逐渐减薄,当水膜 被撕破且汽流核心夹带的散状水滴几乎又回落不到管壁时,管壁便被一层连续的过热蒸汽膜覆盖,导致 管壁对工质放热系数急剧下降,壁温急剧上升的管内传热恶化现象 注;在超临界压力的最大比热容区附近,在紧靠管壁的工质密度可能比流动中心处的密度小得多,当热负荷高,且 管内工质流速较低时,在紧贴壁面处会发生传热恶化,与亚临界压力下出现的膜态沸腾导致壁温急剧升高的情 况相类似,故称为类膜态沸腾 3.3.17 蒸干dryouto 当蒸发管内含汽率较高并达到一定数值时,管内流动结构呈贴壁为环状水膜的汽柱状,这种局部地 区的水膜被完全汽化而产生的传热恶化现象,又称第二类传热恶化 3.3.18 蒸汽净化steumprlfteatn 减少锅简出口饱和蒸汽中所携带水滴和盐类的含量,使蒸汽品质达到有关规定的要求 3.3.19 炉前燃料as-firelfuel 锅炉运行时实际送人炉内的燃料,也称人炉燃料 3.3.20 设计煤种designcoal 锅炉设计中所规定的煤种 3. 3.21 校核煤种 checkedc0al 锅炉设计中用于校核计算的煤种 3.3.22 煤可磨性指数eoalgrindabilityindex 表征煤被研磨成煤粉的难易程度的指数 通常用质量相等的标准煤样和试验煤样由相同的初始粒 度磨制成细度相同的煤粉时所消耗能量的比值来表示 注，目前广泛采用的方法有哈德格罗夫(Har e)法与全俄热工研究院(B)法 lrdgrove 3.3.23 煤磨损指数coalabrasivenessindex 表征煤在破碎和制粉过程中对金属研磨部件磨蚀强烈程度的指数 3.3.24 炉内过程inte-fumaeprw 0ceSS 锅炉炉内燃烧介质的流动、燃烧、传质与传热等过程的统称 3.3.25 燃烧系统combustiosystem 组织燃料和空气在锅炉炉膛内燃烧,并将生成的燃烧产物排出所需的设备和相应的燃料(煤、煤 粉、油、气等)、风、烟管道的组合 燃烧系统通常包括燃料制备系统、燃烧器、空气系统及烟气系 统等 10
GB/T2900.48一2008 3.3.26 燃烧设备 combustionequipment 组织燃料燃烧所必须的设备,通常包括燃料制备、输送、燃烧器、炉膛、点火装置以及相关的设备 3.3.27 风烟系统airandluegassystem 锅炉燃烧系统中将空气加压、加热后送往燃料制备设备和燃烧器的空气流程通道,将燃烧产物从炉 膛及烟道中抽出的烟气通道,直接或经净化后排至烟囱(或部分返回燃烧系统)的烟气流程通道和相关 设备所组成的系统 3.3.28 煤粉制备系统eolpulverizingsystemm 根据锅炉燃烧的要求,将人炉煤碾磨成合格细度的煤粉并以气力输送方式按一定风煤比将其送进 燃烧器所需的设备和有关管道所组成的系统 3.3.29 中间贮仓热风送粉系统 binstorageindirectpulverizingsystemwithhot;airusedasprimaryair 从磨煤机经粗粉分离器引出的携带合格细度煤粉的气粉两相流体,通过细粉分离器将绝大部分煤 粉分离出来送人煤粉贮仓,再从贮仓经给粉机进人一次风管,并用热风作为一次风将煤粉输送给燃烧器 的制粉系统 其分离出煤粉后的乏气经乏气喷口单独进人炉膛 这种制粉系统多用于燃烧低挥发分贫 煤和无烟煤 3.3.30 plertaings) 中间贮仓乏气送粉系统bimsorage(indlirect) systemwitheshstair”uwselasprimaryar 从磨煤机经粗粉分离器引出的携带合格细度煤粉的气粉两相流体,通过细粉分离器将绝大部分煤 粉分离出来送人煤粉贮仓,再从贮仓经给粉机进人一次风管,并用分离出煤粉后的乏气作为一次风将煤 粉输送给燃烧器的制粉系统 3.3.31 开式制粉系统openpulverizingsystemm 制粉系统中分离出煤粉后的乏气不排人炉膛,而是经过净化后排放到大气或引风机前的烟道内的 制粉系统 主要用于磨制高水分褐煤,个别用于磨制难燃的低挥发分煤 3.3.32 直吹式制粉系统direefiredpwlverizingsystem" 从磨煤机经粗粉分离器引出的携带合格细度煤粉的气粉两相流体,直接经由燃烧器吹人炉膛的制 粉系统 3.3.33 半直吹式制粉系统 emi-dlirectfiredpulverizingsystem 从磨煤机经粗粉分离器引出的携带合格细度煤粉的气粉两相流体,通过细粉分离器将绝大部分煤 粉分离出来(无煤粉仓),再用热风将煤粉输送给燃烧器并吹人炉膛的制粉系统 其分离出煤粉后的乏 气经乏气喷口单独吹人炉膛 3.3.34 煤粉细度pulverizetaltineness 煤粉中一定粒级范围内的颗粒所占的质量分数 通常按规定方法用标准筛进行筛分 注;煤粉细度可用留在筛子上的剩余煤粉量与总煤粉量的百分比表示(例如;R丽=20%,筛孔尺寸为90Am),也可 用通过筛子的煤粉量与总煤粉量的百分比表示(例如:D=80%,筛孔尺寸为90Am). 1l
GB/T2900.48一2008 3.3.35 煤粉均匀性指数pulverized-coaluniformityinde% 表示煤粉中不同粒度颗粒分布均匀程度的指数 注;实际煤粉样品的均匀性指数"值应使用不同孔径的3一4个筛子进行筛分,可用其中两个细度(R，和R,)按 下式计算求得 100 10o 一in lgln R g一 r 3.3.36 石子煤pulverizerrejeets,pyrites 中速磨煤机在运行过程中从下部排出的没有被磨碎的黄铁矿及被夹带的研石和煤粒,统称石子煤 3.3.37 煤研石shale,coalgangue 采插过程中从煤层顶部和底部或夹层中混人煤中有一定发热量的岩石 3.3.38 烟气露点,酸露点fuegasaciddewpont 烟气中硫酸蒸气开始凝结时的温度 3.3.39 recireulation 烟气再循环gas 从省煤器后或其他烟道中抽取一部分低温烟气送人炉膛,以改变辐射与对流受热面吸热量分配比 率或降低炉膛出口烟温,用于汽温调节或防止结渣;或使火焰温度降低以减少热力型NO，的生成 3.3.40 热风再循环hotairreeireulation 将部分热空气返回送风机人口或出口,与冷空气混合后再流经空气预热器,以提高空气预热器低温 段换热元件壁温,是防止低温腐蚀的一种措施 3.3.41 飞灰再循环ashreeireulation 将对流烟道底部灰斗中的沉降灰粒以及除尘器分离下来的飞灰再喷人炉膛燃烧的过程,是降低飞 灰可燃物的一种措施 实现这一过程的装置称为飞灰复燃装置(flyashreinjectionequipment) 3.3.42 沉降灰saltationash，setledash 沉降于锅炉尾部烟道及灰斗的飞灰 飞灰lyash 燃料在锅炉炉膛内燃烧产生的灰渣中随烟气一起从炉膛上部烟窗逸出的灰粒 3.3.44 炉底渣 bottomash 燃料在锅炉炉膛中燃烧产生的灰渣中从炉底排渣口排出的炉渣 3.3.45 氧化性气氛oxidizingatm0sphere 含氧量很高的气体(或烟气)介质 .46 33 3 还原性气氛redueingatmsphere 含氧量很低.且显著含有还原性气体(cH,co,H等)使某些已形成的氧化物还原成原物质的气 12
GB/T2900.48一2008 体(或烟气)介质 3.3.47 燃料型NofuelNo 燃料中含氮有机化合物经热裂解产生N,CN,HCN,NH，等中间产物基团,然后氧化而生成的氮氧 化物NO 3.3.48 热力型No thermalNo. 燃烧用空气中的N在高温下氧化而生成的氮氧化物NO. 3.3.49 瞬态型No,,快速No. promptNO. 燃烧过程中,空气中的氮和碳氢燃料先在高温下反应生成中间产物N、HCN,cN等,然后快速和氧 反应生成的NO 3.3.50 烟气净化fluegaseleaning 为使锅炉排出的烟气达到环境保护法规的要求而进行烟气除尘、脱硫和脱O 等工艺过程的 总称 3.3.51 添加剂 additive,sorbent 为了不同的目的(例如;为诚少so.,No的排放或液态排渣炉中降低灰涟熔点等)直接加人锅炉 炉膛或加人燃料中的物质 3.3.52 火床firehedl 炉排上燃烧的燃料层 注:火床分为固定火床和移动火床两种 3.3.53 流化床fluidizedbed 当空气自下而上地穿过铺设在固定床上的固体颗粒料层,而且气流速度达到或超过颗粒的临界流 化速度时,料层中颗粒呈上下翻腾,处于流态化状态 原理、结构和设计 4.1基本工作原理 4.1.1 水循环watercireulation 锅水在回路中的循环流动 4.1.2 机械携带meehaniealearry-oer,moistureearry-ver 锅筒内饱和蒸汽携带含盐水滴使燕汽污染的现象 注机械携带系数( meehuniealcarryovercoedfieen)为饱和蒸汽中来自含盐水滴的含盐量与锅水含盐量之比. 4.1.3 溶解携带vaporousearry-over 锅筒内饱和蒸汽溶解有硅酸盐等使蒸汽污染的现象,又称蒸汽携带 注;SiO携带系数(distributioncoefieientofsilicea)为饱和蒸汽中所溶解的硅酸盐含量与水中硅酸盐含量的百 分比 13
GB/T2900.48一2008 4.1.4 汽水分离 steam-waterseparation 利用离心分离、惯性分离,重力分离和水膜分离等方法,使水雾从汽水混合物中分离出去而使饱和 蒸汽达到一定干度的过程 4.1.5 蒸汽清洗 steamwashing 使饱和蒸汽穿过给水层和水雾空间,导致蒸汽中溶解携带的部分盐分向给水转移,从而降低饱和蒸 汽溶解携带的过程 4.1.6 分段蒸发 stageevaporation 用隔板将锅筒内的水容积分成含盐量较低的净段和较高的盐段(或设有外置式分离器),隔板上设 有连通管 给水进人净段,而净段中循环后的部分锅水经连通管进人盐段,并从盐段进行排污 绝大部 分蒸汽由净段中产生,仅5%一20%的蒸汽由盐段产生 以其提高蒸汽品质和降低排污量 4.1.7 suspensiocombustion 悬浮燃烧 燃料以粉状、雾状或气态随同空气经燃烧器喷人锅炉炉膛,在悬浮状态下进行燃烧的方式 又称火 室燃烧 4.1.8 层状燃烧gratefiring 将燃料置于炉排(或炉算)上,形成一定厚度燃料层所进行的燃烧方式 又称火床燃烧 4.1.g ntialirinm 切向燃烧tangen ing 直流式燃烧器布置在炉膛四角,每层喷口射流的几何轴线都与位于炉膛中央的一个或多个同心水 平假想圆相切(极限条件下假想圆直径可以为零,称为四角对冲燃烧),各层射流的旋转方向或相同或相 反,这些气流相遇时发生强烈混合,并在炉内形成一个充满炉膛的旋转上升火焰的燃烧方式 又称角式 燃烧( cornerfiring). 注:燃烧器喷口布置在炉膛四角时又称四角切圆燃烧;也有将直流燃烧器布置成六角或八角射流相切;或将燃烧器 布置在四面墙上称为墙式切圆燃烧,均属切向燃烧 4.1.10 墙式燃烧waliring，horiz0n ntalyfiring 在炉膛一面或两面前、后墙或两侧墙)墙壁上布置多个旋流(或平流)燃烧器,所形成的燃烧火焰由 水平射人炉膛后转折向上的燃烧方式 燃烧器仅布置在前墙的又称前墙燃烧(frontwallfring) 4.1.11 sedfiring 对冲燃烧opposite( opp0sr 燃烧器在两面墙上或在同一条轴线上相对布置,燃料和空气喷人炉膛,并在中心撞击后形成上升火 焰的燃烧方式 包括前后墙对冲、两侧墙对冲和四角对冲 4.1.12 拱式燃烧a#rcthiring 采用直流缝隙式、套简式或弱旋流式燃烧器成排布置在炉膛前墙的炉拱上,煤粉火焰向下射人炉膛 -定深度后转折向上形成“U”形火炬;或当燃烧器同时布置在前后墙的炉拱上时,形成“w”形火炬 这 两种燃烧方式也统称下射式燃烧(down-shot tfitimnE) 具有前后墙炉拱的又称双拱燃烧(doudblcardh fring),或称“w"形火焰燃烧(w-flamefring) 是燃烧难于着火的煤种(无烟煤,贫煤)常采用的一种 燃烧方式 14
GB/T2900.48一2008 4.1.13 efiri 旋风燃烧eycone ingcyclonecombustion 粒状或粉状燃料由高速气流带动在圆简形燃烧室内作旋涡运动并燃烧的方式 4.1.14 流化床燃烧nuidizelbedlcombustion(FBC 利用气固两相流态化实现固体燃料燃烧的方式 也称沸腾燃烧 注:常用的流化床燃烧方式分为鼓泡流化床燃烧(BFBC)和循环流化床燃烧(CFBC)两大类 4.1.15 鼓泡流化床燃烧bubblingnuidizedbedcombustionBFBcC) 在较低的流化速度下,利用鼓泡流化床工艺,进行固体燃料燃烧的一种流化床燃烧方式 注在大气压力下工作的鼓泡流化床燃烧工艺称为常压鼓泡流化床燃烧(ABFIC);在几个或十几个大气压力下工 作的鼓泡流化床燃烧工艺称为增压鼓泡流化床燃烧PBFBC). 4.1.16 循环流化床燃烧eireulatingluidizelbedcombustion(CFBC) 利用气固两相流化床工艺,在较高的流化速度条件下实现湍流流化状态并使大部分逸出的细粒料 形成循环,重返床内燃烧的一种固体燃料的流化床燃烧方式 注:在大气压力下工作的循环流化床燃烧工艺称为常压循环流化床燃烧(ACFBC);在几个或十几个大气压力下工 作的循环流化床燃烧工艺称为增压循环流化床燃烧(PCFBC) 4.1.17 低No燃烧lowNo,combustion 采用适当的燃烧装置或燃烧技术,以降低燃烧产物烟气)中的氮氧化物的燃烧方式 4.1.18 密相区denscphasezone.emmulsionzone 在流化床锅炉炉膛的下部,因气固两相流中含有固相颗粒的浓度高而称为密相区 4.1.19 e,dlwtephase 稀相区 lean-phase zone,splashzone, 在流化床锅炉炉膛的上部通常为二次风喷口以上),因气固两相流中含有固体颗粒的浓度低而称 为稀相区 4.1.20 临界流化速度ceritiealnwdizedveleity 从固定床开始转化为流化状态时按布风板面积计算的空气流速,此时床层向上膨胀,床层阻力 不变 4.1.21 流化速度fluidizingveloeity 流化床燃烧中床层物料达到完全流化状态时的空床截面气流速度 4.1.22 钙硫(摩尔)比Ca/Smoleratio 人炉钙基脱硫剂量与燃料中含硫量的摩尔比 按下式计算: 脱纯数量xc的拿量0 S. 燃料消耗量S的含量732 4.1.23 分级燃烧 stagedlcombustion 组织燃料和燃烧所需空气分期分批参加燃烧过程的燃烧方式 15
GB/T2900.48一2008 4.1.24 空气分级airstaging 将燃料燃烧所需的空气分阶段送人炉膛 先将理论空气量的80%左右送人主燃烧器区,形成缺氧 富燃料区,在燃烧后期将燃烧所需空气的剩余部分以二次风形式送人,使燃料在空气过剩区燃尽,实现 总体抑制NO,生成的燃烧方法 注:空气分级燃烧分为炉膛整体空气分级及单只燃烧器的空气分级 4.1.25 炉膛整体空气分级airstagingoerburnerzone 燃烧过程先在炉膛内主燃烧器区处于过量空气系数较低的富燃料区,而后由紧靠燃烧器上部的燃 尽风(ccOFA)喷口或/和远离主燃烧器上部的燃尽风喷口(sOFA)送人燃烧所需的其余空气,形成空 气分级燃烧过程,以抑制NO排放的燃烧方式 4.1.26 富燃料 fuel-rich 在炉膛或其局部区域内空气与燃料之比远低于平均值,或远低于燃料燃烧所需最佳比值(空气不 足)的现象 4.1.27 fue-lean 贫燃料 富空气air-rieh 在炉膛或其局部区域内空气与燃料之比远高于平均值,或远高于燃料燃烧所需最佳比值(空气富 裕)的现象 4.1.28 燃料分级fuel staging 组织燃料分批分阶段参加燃烧反应,抑制NO生成的燃烧技术 4.1.29 浓淡燃烧dense-weak(densc-lean)combustiom 使燃料在燃烧器不同的喷口中以不同的比例和空气混合一部分燃料在富燃料条件下燃烧,另一部 分燃料则在贫燃料条件下燃烧(总过量空气系数在合理范围内),实现燃料浓淡分道的燃烧方法 4.1.30 低氧燃烧Iowoxygencombustion 在炉内过量空气系数a低于常规设定值(对于煤粉锅炉a<1.15,油炉a<1.05)工况下组织燃烧 4.1.31 ixedcombustion 预混(无焰)燃烧premi 在着火前就将气体燃料和部分或全部空气相互均匀混合的燃烧方式 4.1.32 扩散燃烧difusioncombustion 在燃烧过程中将气体燃料和空气边相互混合边进行燃烧的燃烧方式 4.1.33 煤清洁燃烧技术eleancoalcombustionteehnology(ccCT) 从煤炭开采到火电站利用的全过程中,旨在减少污染物排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化及 污染控制的技术 注:包括煤燃烧前的处理和净化技术,燃烧中的净化技术,燃烧后的净化技术和煤的气化与液化技术以及煤的高效 低污染燃烧技术 16
GB/T2900.48一2008 4.1.34 燃料再燃烧 fuelre-uring 将炉膛内燃烧过程设计成三个区域;主燃烧区、再燃还原区及完全燃烧区 在主燃烧区送人大部分 燃料,主燃烧区的上部(火焰的下游)喷人二次燃料通常与主燃料不同,如天然气等)进行再燃烧,在高 温和还原性气氛下产生碳氢基团,将主燃烧区生成的NO，还原成分子N 及中间产物HCN.CN,NH 等基团 在第三区送人燃烧所需其余空气,完成燃尽过程 4.1.35 自然通风naturaldraft 仅依靠空气与烟气的密度不同,并利用姻囱的高度对锅炉进风口所产生的压差(即自生通风压头 克服烟风道阻力的通风方式 4.1.36 正压通风foreeldraft 用送风机压头克服烟风道阻力使炉膛内呈现正压的通风方式 4.1.37 平衡通风balanceddraft 用送风机和引风机压头以及自生通风压头克服烟风道阻力使炉膛顶部保持微负压的通风方式 4.1.38 负压通风induceddraft 用引风机压头及自生通风压头克服烟风道阻力使炉膛内呈现负压的通风方式 4.1.39 分段送风zoneaircontrol 将机械炉排下的风室分隔成几段,根据沿炉排长度上各区段所需的燃烧空气量进行分段调节的送 风方式 4.1.40 惯性分离器inertialseparator 利用改变两相流体方向.依靠惯性而使两相流体分开来的设备 4.1.41 离心分离器centrifugalseparator 利用两相流体的旋转运动,使两相流体在离心力的作用下分开来的设备 4.1.42 锅炉灰平衡boilerashsplit 锅炉人炉煤灰量与排出燃烧残余物炉渣、烟道各部飞灰及漏煤)含灰量之间的平衡 通常以炉渣、 飞灰与漏煤的灰分质量各占人炉煤灰量的质量分数表示 4.1.43 漏风率airleakagerate 漏人某段烟道烟气侧的空气质量占进人该段烟道的烟气质量分数 4.1.44 faetor 漏风系数airleakuget 漏人锅炉烟道的空气量与燃料燃烧所需理论空气量之比 亦为该烟道出口、进口断面处烟气的过 量空气系数之差值 4.1.45 理论空气量theoretielair 每千克固、液体燃料或每标准立方米气体燃料在化学当量比之下完全燃烧所需的空气量 17
GB/T2900.48一2008 4.1.46 理论燃烧温度 heoretiealcombustiontemperature,adiabatiecombustontemperature 假设燃料在绝热条件下完全燃烧时燃烧产物所能达到的温度 4.1.47 过量空气 eXceSSair 燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量的差值,通常用其占理论空气量的体积分数表示 4.1.48 e%cessairratiocefficient) 过量空气系数 燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比值 4.1.49 气泡雾化bubblingatomizatiom 利用压缩空气或蒸汽与油在混合室中形成含有大量气泡的泡状流,流出喷口时压力突降,气泡急速 膨胀而产生爆裂的雾化 4.1.50 机械雾化meehaniealatomizationm 利用油在压力下旋转喷出时的素流脉动和空气撞击力使油雾化的工艺方法,又称压力雾化(pre sureatomization) 4.1.51 蒸汽雾化steamatomization 利用蒸汽射流扩散的撕裂作用和与周围介质的撞击力使油雾化的工艺方法 4.1.52 空气雾化airatomization 利用压缩空气射流扩散的撕裂作用和与周围介质的撞击力使油雾化的工艺方法 4.1.53 旋杯雾化;转杯雾化rotary-eupatoization 利用油在高速旋转体中获得的离心力使油雾化 4.1.54 直接泄漏direetlenkage,airinfitration 回转式空气预热器中,由于空气和烟气间存在静压差,使空气通过密封间隙流人烟气侧的泄漏 现象 4.1.55 间接泄漏bypassleakage 回转式空气预热器中,转子或风罩在旋转时将其通道空间中的空气带人烟气中的泄漏现象 也称 携带泄漏(entrainedleakage). 4.2结构 4.2.1 锅炉本体boilerproper 由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧器和空气预热器(包括烟道和风道,构架(包括平 台和扶梯),炉墙和除渣设备等所组成的整体 4.2.2 urface,heattransfersurface 受热面 hea atingsur 从炉膛及烟道内的放热介质中吸收热量并传递给工质的金属或非金属表面管子或空气预热器波 纹板等). 18
GB/T2900.48一2008 4.2.3 辐射受热面radiantheatingsurface 在炉膛及其出口部位,主要以辐射换热方式从火焰及高温放热介质吸收热量的受热面 4.2.4 对流受热面conveetiveheatingsurface 布置在锅炉对流烟道中,主要以对流换热方式从烟气吸收热量的受热面 4.2.5 pressurecomponentpart 受压部件(元件 内部或外部承受工质压力作用的部件(元件) 对于常规锅炉主要指组成水、汽系统的诸部件,如锅 筒、集箱、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等 4.2.6 集箱header 在汽水系统中用于汇集和分配工质的圆筒形压力容器 也称联箱 注:向并联管束分配工质的集箱,称为分配集箱(distributingheader) ;由并联管束汇集工质的集箱,称为汇集集箱 coleetingheader) 4.2.7 管屏tabepunel 由同一进口集箱和出口集箱之间并联管子所组成的屏状受热面 4.2.8' 垂直上升管屏vertiealupflow)risertubepanel 用于工质一次或多次垂直上升的蒸发受热面管屏 4.2.9 回带管屏rihwpanel 多行程水平或垂直迂回上升的水冷壁管屏 4.2.10 螺旋管圈spirally-woundtubes 多根并联的微倾斜或部分微倾斜、部分水平的管子,沿整个炉膛四周壁面盘旋上升的水冷壁管屏 注，又称水平围绕管圈 4.2.11 管束 tubebundle,tubebank 由同一进口集箱和出口集箱(或锅筒)之间并联管子所组成的束状对流受热面 4.2.12 duct,flueduct 烟道gas 烟气流动的通道包括其中布置有受热面的. 4.2.13 对流烟道eomveetio pass 布置以对流换热为主的受热面的烟道 并联烟道parallelgaspas 在对流烟道中用隔墙或膜式受热面管所分成的两个并联双流烟气通道,可在其后分别布置挡板用 以调节再热蒸汽温度 4.2.15 风道airduet 输送空气的通道 19
GB/T2900.48一2008 4.2.16 拱 arch 由炉膛水冷壁管向炉内弯曲形成缩腰,或用耐火材料等所砌筑或敷设的曲面结构 4.2.17 折焰角nose,delleetionareh 后墙水冷壁在炉膛出口处向炉内延伸所形成的凸出部分,用以改善炉膛上部烟气流场分布 4.2.18 冷灰斗water-cooledlhopper,ashpit 煤粉锅炉炉膛下部由前后墙水冷壁所形成的斗状(水平倾角一般为50°55")结构,用以冷却下落 的炉渣,使其呈固态便于集中排出 4.2.19 悬吊管hangingsupporting)tbe 悬吊受热面并用汽、水工质进行冷却的管子 4.2.20 防渣管furaceoutletscreen 弗斯顿管tecTo 布置在炉膛出口密排受热面之前,具有较大节距的蒸发受热面管束,用以避免或减轻该部位的沾污 结渣 4.2.21 炉膛furnace 燃料及空气发生连续燃烧反应直至燃尽,并产生辐射传热过程的有限空间,是锅炉本体的一部分 现代电站锅炉炉膛形状多呈高大的长方体,由蒸发受热面管子(部分可能是过热器或再热器管子)组成 的气密性炉壁构成 亦称燃烧室(combustor,combustionchamber) 注切向燃烧煤粉锅炉炉膛有单炉膛与双炉膛之分,后者为沿炉膛中轴线布置一平行于两侧墙的双面露光水冷壁 将其分隔为左右两个炉膛;拱式燃烧炉膛的拱顶上折点以下为下炉膛拱顶上折点以上为上炉膛 4.2.22 液态排渣炉膛wet-bottomfurmace,slag-tapfurnace 燃烧器区域水冷壁及炉底全部敷以耐火涂料,减少工质吸热、提高炉内温度,保持灰渣熔化后顺利 排出的一种炉膛结构形式 注:液态排渣炉膛又有闭式、半开式和开式炉膛之分,前者用拉稀的捕渣管束将整个炉膛分隔成下部的熔渣室和上 部的冷却室 少数开式液态排渣炉膛燃烧器区域水冷壁采用无耐火涂料的光管,依靠水冷壁的自然造渣减少 工质吸热 4.2.23 开式液态排渣炉膛 openwet-bottomfurnaee 炉膛下部敷以耐火材料的熔渣段与上部不敷设耐火材料的冷渣段之间无缩腰的液态排渣炉膛结构形式 4.2.24 半开式液态排渣炉膛semiopewet-bottomfurmace 在液态除渣炉膛下部前后墙形成缩腰,将炉膛分隔成下部为熔渣段和上部为冷却段的液态排渣炉 膛结构形式 4.2.25 闭式液态排渣炉膛cosetwetbhottomfurmaee 在熔渣室出口处用几排敷有耐火涂料的受热面管子称之为捕渣管束)将熔渣段和冷却段隔开,形 成独立的熔渣室和冷却室的液态排渣炉膛结构形式 20
GB/T2900.48一2008 4.2.26 “U”型火焰炉膛U-lamefurnace 采用“U”形火焰燃烧方式(见4.1.12拱式燃烧)的单拱结构炉膛(单拱炉膛 4.2.27 “w”型火焰炉膛w-lamefurmace 采用“w”形火焰燃烧方式(见4.1.12拱式燃烧)的双拱结构炉膛(双拱炉膛 4.2.28 高温分离器high-tem Deratureseparat0r 循环流化床锅炉的飞灰分离装置中工作温度在850C左右的烟气/循环灰分离器 4.2.29 中温分离器mediumtemperatureseparator 循环流化床锅炉的飞灰分离装置中工作温度在500C左右的烟气/循环灰分离器 4.2.30 低温分离器 owtemperatureseparator 箭环流化床锅炉的飞灰分离装置中工作温度在30c以下的烟气'循环灰分离器 4.2.31 n管屏 9-tubeplaten 布置于Pyroflow型循环流化床炉膛中,由特殊结构形状的n管组成的屏式受热面 4.2.32 外置流化床换热器extermaltuidizedbelheatexehanger(EFBE) 布置在循环流化床锅炉炉膛外部灰循环回路上的一种流化床式换热器,简称外置床(externalheat exchanger-EHE) 其作用是将循环灰载有的一部分热量传递给一组或数组受热面,并兼有循环灰回送 功能 4.2.33 整体化循环物料换热器integratedlreyeleheatexchanger(bed)(INIREx) Fw型循环流化床锅炉中,外置床热交换器向炉膛靠拢并合为一体的换热器 4.3设计参数和指标 4.3.1 设计压力desigpressure 受压部件(元件)强度计算时按规定使用的压力数值 也称计算压力 4.3.2 最高允许工作压力nmaximumallowableworkingpressure 受压部件或受压元件按规定条件所能承受的最大压力 3. 3 4. 最高允许壁温maximumllowablemetaltemperature 受热金属材料按规定条件所允许使用的最高壁温 4.3.4 炉膛设计压力 furnaceenclosuredesignpressure 设计炉膛壁面及构架时按要求所取用的结构强度计算压力 4.3.5 炉膛设计瞬态承受压力 furnceeneloSuredesigtrasientpressure 在非正常情况下炉膛结构所能承受的最大瞬态压力 在此压力下,炉膛不应由于任何支撑部件发 生屈服或弯曲而导致永久变形 21
GB/T2900.48一2008 4.3.6 锅炉输入热量 bolerheatinput 热功率 单位时间内输人锅炉的总热量,包括人炉燃料完全燃烧释放的化学能、外来热源携带人炉的热能， 以及用外来热源加热燃料或空气时所带人的热量的总和 注:随着采用热平衡计算标准和方法的不同,输人热量所包含的热量项目有所不同,但至少应有燃料收到基低位发 热量 4.3.7 锅炉有效利用热量boilerheatoutput(boilerutilizitionheat),heatabsorbed 单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量,包括水和蒸汽吸收的热量以及排污水和自用蒸汽所消 耗的热量 4.3.8 燃料消耗量fuelconsumptionrate 单位时间内锅炉所消耗的燃料量 4.3.9 计算燃料消耗量fueleconsumptionrateforealeulation 扣除固体未完全燃烧热损失后的燃料消耗量 4.3.10 喷水量injeetionflowrate),spraywaterrate 喷水减温器的减温水流量 4.3.11 排污量bow-downtow(rate) 连续排污的排污水流量 注，一般用排污量占锅炉额定蒸发量的百分数即排污率表示 4.3.12 热风温度 hotairtemperature 空气预热器出口的空气温度 4.3.13 排烟温度exhausgastemperature 锅炉最末级受热面出口处的平均烟气温度 4.3.14 炉膛出口烟气温度furnaeeexitgasteperature 炉膛出口截面上的平均烟气温度 注，炉膛出口截面的位置随不同的炉型和制造厂而有所不同 4.3.15 pressuredrop 汽水阻力 工质在锅炉本体汽水流程中,由于流动阻力、重位压差所造成的压降 4.3.16 unredrp(一般用于正压区段的压降》 通风阻力drafttloss(一般用于负压区段的压降);pressu 气体(空气或烟气)在锅炉烟、风道流程中由于流动阻力所造成的压降 4.3.17 自生通风压头(力stackdraft 由于热烟(空)气和外部大气密度差,沿烟(风)道(包括烟囱)高度所产生的通风压头 22
GB/T2900.48一2008 4.3.18 运动压头availablestatichead 沿循环回路高度,下降和上升系统中工质密度差所产生的压头,在自然循环锅炉中用以克服回路的 总流动阻力 4.3.19 循环水速eireulationveoeity 锅炉循环回路中,上升管人口按工作压力下饱和水密度折算的水流速度 4.3.20 质量含汽率steamqualitb》mass 干度 汽水混合物中,蒸汽的质量流量与汽水混合物总质量流量之比 4.3.21 容积含汽率steamqualitybyolume 汽水混合物中,蒸汽的体积流量与汽水混合物总体积流量之比 4.3.22 载面含汽车 steamqualitybyseetionm 汽水混合物中,燕汽所占管子截面积与总截面积之比 A .3.23 veleity y,mmassfux 质量流速 maSS 单位截面上工质的质量流量 4.3.24 ritical 临界含汽率 steamquality S 在 一定的热流密度、工作压力和质量流速下,蒸发管中汽水混合物沸腾换热开始恶化,使壁温急剧 升高时的质量含汽率 4.3.25 炉膛有效容积erfteetivefurnaeeyolume 炉膛边界范围以内进行燃料燃烧及有效辐射换热过程的空间的几何容积 注;锅炉制造业界对炉膛有效容积的确定原则常有不同,对同一炉膛可能得出不同的炉膛有效容积数值 4.3.26 炉膛容积放热强度furacevolumeheatreleaserate 单位炉膛有效容积在单位时间内的释热量热功率),它等于锅炉输人热功率与炉膛有效容积之比 简称炉膛容积热强度,又称炉膛容积热负荷 4.3.27 炉膛断面放热强度furnaceeross-seetion(seetonalarea)heatreleaserate 单位炉膛断面积在单位时间内的释热量(热功率),它等于锅炉输人热功率与炉膛横断面面积之比， 简称炉膛断面热强度,又称炉膛断面热负荷 4.3.28 燃烧器区域壁面放热强度burnerzonewal(area)heatrelenserate 锅炉输人热功率与炉膛内燃烧器区域的四周炉壁面积之比 注1:按DL/T831一2002《大容量煤粉燃烧钢炉炉膛选型导则》 燃烧器区域四周炉壁面积按炉膛水平周界与燃烧 器区域高度的乘积计算,其中燃烧器区域高度为最上、最下排燃烧器燃料喷口中心线之间的垂直距离加3m 注2;拱式燃烧炉膛不计此项特征参数 4.3.29 炉膛辐射受热面放热强度heatreleaserateoffurnaeeradiantheatingsurlfaee 单位炉膛辐射受热面在单位时间内的释热量 它等于锅炉输人热功率与炉膛辐射受热面面积之比 23
GB/T2900.48一2008 4.3.30 fumewalheatlwx" 炉壁热流密度 iensity 每小时通过炉膛单位辐射受热面积的平均热流量 4.3.31 临界热流密度critiealheatnuxdensity 在一定的工作压力质量流量和质量含汽率下,使蒸发管中管壁向工质的放热系数大辐度下降,壁 温开始急剧上升时的热流密度 4.3.32 炉排面积放热强度grateheatreleaserate 每小时单位炉排面积上的平均释热量 注:对流化床燃烧炉,即为炉床面积放热强度 4.3.33 燃烧器热功率burnerheatinput 单只燃烧器单位时间内输人锅炉的热量.也称燃烧器出力 4.3.34 点火能量ignitionenergy 在主燃烧器规定的点火条件下,点火器为保证稳定点燃单只燃烧器所必须输出的能量 4.3.35 受热面蒸发率heatimgsurfaeeevaporationrate 燕发受热面单位面积上每小时的产汽量 4.3.36 省煤器沸腾率pereentageofeconomizerevaporation 省煤器出口处工质的质量含汽率 4.3.37 一次风primaryair 首先参加燃料燃烧的那部分空气 如;煤粉燃烧时携带煤粉经由主燃烧器送人炉膛的空气;油燃烧 时从火焰根部送人炉膛的空气;火床燃烧时从炉排下部送人的空气(undergrateair);流化床燃烧时从 布风板下送人料层的流化空气 4.3.38 一次风率primaryairratiorate 燃料燃烧时,一次风量占进人炉膛总空气量有组织进人炉膛的空气量与炉膛漏风量之和)的体积 分数 4.3.39 二次风secondaryair 随一次风后参加燃料燃烧的那部分空气 燃料燃烧时进人炉膛的总空气量中扣除一次风、三次风 乏气风)和炉膛漏风以外的部分;火床燃烧时从炉排上部送人的空气 4.3.40 二次风率 secondaryairratio(rate 燃料燃烧时,二次风量占进人炉膛总空气量的体积分数 4.3.41 三次风 esthunstair,.tertiaryatr 热风送粉的贮仓式制粉系统中通过专用喷口送人炉膛的乏气(exhaustgas);通过布置在拱式燃烧 炉膛前后墙上的喷口送人炉膛的分级二次风(tertiaryair). 214
GB/T2900.48一2008 4.3.42 ratiorate 三次风率 exhaustair 三次风(乏气风)量占进人炉膛总空气量的体积分数 4.3.43 旋流强度swirlineimtensitsy 用以表达旋流燃烧器喷出的旋转气流旋转强烈程度的特征参数,它是气流旋转动量矩与轴向动量 矩的比值 4.3.44 燃尽风oerfireairoFA 为降低NO的生成,炉膛内采用分级送风方式而在主燃烧器上部单独送人的二次风,以使可燃物 在后期进一步燃尽 注，燃尽风可分为两种一种设在紧靠燃烧器的(例如,紧靠切向燃烧直流燃烧器顶部的或旋流燃烧器侧面的)称为 紧密燃尽风CCOFA(cosedcoupledOFA);另一种为用于炉膛内整体分级送风而单独设在远离主燃烧器上方 dOFA 的称为独立燃尽风soFA(seperatedl 4.3.45 假想切圆imaginarycirele 以四角布置直流燃烧器同一标高度喷口的几何轴线作为切线,在炉膛横截面中心所形成的假想几 何切圆 4.3.46 通风截面比percentageofairspace 炉排片的总通风截面积占炉排面积的百分比 注:流化床锅炉为床上风帽开孔率 4.3.47 爆炸界限esplosionmixturelimits 当可燃混合物遇到火源时迅速燃烧而引起爆炸的可燃物浓度上下限 4.3.48 捕渣率ash-retentionrate 锅炉单位时间内排出炉渣的含灰量占人炉煤含灰量的百分率,又称排渣率 主要零部件 炉膛、制粉与燃烧设备 膜式水冷壁membranewall 由轧制鳍片管或光管加扁钢拼焊成的气密管屏所组成的水冷壁 5.1.2 销钉管水冷壁studtnbewall 水冷壁管上焊有错列布置销钉,再敷设耐火涂料的水冷壁 用于炉膛卫燃带,旋风炉和液态排渣炉 5.1.3 ,refractorbelt 卫燃带walwihrfracturyiming,n 在炉膛内燃烧区域的销钉管水冷壁表面敷设的耐火涂料覆盖层,以减少该部分水冷壁的吸热量 burner 燃烧器 将燃料和空气,按所要求的比例速度、湍流度和混合方式送人炉膛,并使燃料能在炉膛内稳定着火 25