国家标准 GB/38278.62019 全息防伪产品技术条件第6部分:冷烫印全息防伪箔 Techniealrequirementsofholographieanti-conterfeitingproduets一 Part6Holographicanti-oumterfeitingcoldstampingftol 2019-12-10发布 2020-07-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB;/T38278.6一2019 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义技术要求 5 * 检验方法检验规则标志包装、运输、贮存冷烫印全息防伪箱的结构说明附录A资料性附录附录B资料性附录卷材质量要求示意图附录C规范性附录卷材膜面硬度测试步骤
GB;/T38278.6一2019 前言 GB/T38278《全息防伪产品技术条件》计划分为以下6个部分 -第1部分:全息防伪产品通用技术条件; 第2部分;防伪全息纸 -第3部分:防伪全息烫印箱第4部分:全息防伪膜第5部分:全息防伪制版技术条件; 第6部分:冷烫印全息防伪箔本部分为GB/T38278的第6部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归口本部分起草单位;绍兴虎彩激光材料科技有限公司,虎彩印艺股份有限公司、深圳市坤弘科技有限公司、广东恒利新包装材料有限公司、,浙江爱迪尔包装股份有限公司,无锡新光印防伪技术有限公司,深圳劲嘉集团股份有限公司、上海市防伪技术产品测评中心,山东泰宝防伪技术产品有限公司本部分主要起草人;李绍国、邓刚、马先锋、曹斌,朱未来、郝茹、魏焕津、孔庆华、王国平、昌伟、江利民、张钦永、张静娜、沈平均、张能建、周治平
GB;/T38278.6一2019 全息防伪产品技术条件第6部分冷烫印全息防伪箔范围 GB/T38278的本部分规定了冷烫印全息防伪箔的术语、定义,技术要求,检验方法、检验规则及标志、包装、,运输和贮存本部分适用于转移到纸质、纸复合材料及其他材料的冷烫印全息防伪箔规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T451.32002纸和纸板厚度的测定 GB/T27931995胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T2828.12012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T28292002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T6753.1一2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T7122 1996高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辐法 GB/T77062008凸版装潢印刷品 GB/T14216一2008塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T14624.5一1993油墨粘性检验方法 GB/T15717一1995真空金属镀层厚度测试方法电阻法 GB/T170002009全息防伪产品通用技术条件 GB/T194252003防伪技术产品通用技术条件 GB/T22467.3一2008防伪材料通用技术条件第3部分;防伪膜 BB/T0031一2008电化铝烫印箔 CY/T3一1999色评价照明和观察条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 冷烫印全息防伪箔holographieanti-eounterteitingcodstampingfoil 在基材上附有功能性涂层、镀层和保护层,常温下完成转移的全息防伪箱注冷烫印全息防伪箔基本构成参见附录A 3.2 冷烫印coldstwmping 常温下,通过压力、黏合和剥离的协同作用,将全息防伪箔镀层选择性地转移到承印材料表面的
GB/T38278.6一2019 过程 3.3 剥离力releaseforee 在冷烫印过程中,使全息防伪箔的基材与镀层实现剥离所需要的力 3.4 泛彩 pancolor 在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的色彩分布不均匀的现象 3.5 暗影 shad0w 在冷烫印全息防伪箔镀层表面出现的局部亮度偏弱的现象 3.6 橘皮orangpeel 在冷烫印全息防伪箱镀层表面出现的凹凸不平的现象 3.7 暴筋ugebamds 在冷烫印全息防伪箔卷材表面沿着圆周方向凸起的棱线 3.8 凸点protrudingpoint 在冷烫印全息防伪箱镀层表面出现的隆起的点 3.9 翘边edgeliting 冷烫印全息防伪箔卷材端面直径明显偏大的现象 3.10 润湿张力wetingtension 油墨作用在冷烫印全息防伪箔功能性图层表面的收缩力技术要求 4.1冷烫印材料 4.1.1冷烫印全息防伪箔冷烫印全息防伪箔应符合表1的质量要求表1冷烫印全息防伪箔质量要求指标名称质量要求 a)卷材的膜面(示意图参见附录B)应平整,不应有暴筋、凸点、异物、翘边,膜面的A型邵氏硬度值(HA)为95士2 卷材 b 卷材的端面(示意图参见附录B)应平整,整齐度偏差<1mm,不应有毛丝、破损、脏污箔屑、辐射纹冷烫印全息防伪简的镀层均匀,不应有泛彩,条纹,暗影和橘皮等现象; 外观冷烫印全息防伪箔的表面不应有目视能观测到的明显划痕,不应有直径大于0.7mm的 b 瑕疵点，且每100mm×100mm范围内,直径>0.5mm的瑕疵点不应多于2个
GB;/T38278.6一2019 表1(续质量要求指标名称卷材长度5000m6000m的接头数不多于3个,且冷烫印全息防伪箱接头间的连续长度不接头小于500m 宽度偏差/mm 士1 厚度偏差/4m 士1 镀层厚度偏差/nm 士3 光泽度偏差(Gu,60' 士10% 同批同色色差AE 剥离力偏差/八 /kN/m 士0,015 润湿张力"/(N/m) 3.8Xl0- 仅针对需要在功能性涂层表面印刷的材料 4.1.2胶黏剂 4.1.2.1 固含量固含量应不小于95% 4.1.2.2粘性柔印,胶印冷烫印胶黏剂的粘性应为10- 20 4.1.2.3细度细度应不大于20丛m 4.2冷烫印产品质量要求冷烫印产品质量应符合表2的规定表2冷烫印产品质量要求指标名称质量要求冷烫印图文应光洁、平实、清晰、完整、色泽饱满、亮度均匀,无刮痕、无残缺,5.5P(7号)的文外观字应不影响识读清晰度应符合BB/T0031一2008中3.4一级品的规定套印误差/mm 0.2 分辨力冷烫图案应能再现线宽0. 的线条,且线条边缘无明显锯齿 .2mm 图文耐磨性摩擦后不应出现明显划痕,露出底色 P为长度计量单位,lP约等于0.35" mm
GB/T38278.6一2019 4.3防伪特性 4.3.1防伪力度 4.3.1.1防伪力度构成因素冷烫印全息防伪箔的防伪力度由防伪识别特征数量、防伪技术独占性数量、仿制难度和仿制成本大小4种因素构成各因素应达到的条件和要求为: 防伪技术独占性的数量、仿制难度、仿制成本大小符合GB/T19425一2003中5.1的规定; b)防伪识别特征数量应不少于两种 4.3.1.2冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征分类冷烫印全息防伪箱的防伪识别特征分显性全息防伪识别特征和隐性全息防伪识别特征. 4.3.1.2.1 4.3.1.2.2显性全息防伪识别特征无需借助仪器,感官能够识别一般包括以下几类 a 彩虹全息; b 点阵全息; e 光透镜效果; 同位异像 d 三维背景; e fD 多通道合成全息消色全息 8 4.3.1.2.3隐性全息防伪识别特征,应借助工具或仪器才能够准确识别一般包括以下几类莫尔条纹; a 激光再现 b 微缩图文 c 4.3.1.3冷烫印全息防伪箔的防伪识别特征及验证应符合GB/T170002009中5.1.1.3的规定 4.3.2身份唯一性冷烫印全息防伪箔的身份唯一性应符合GB/T19425一2003中5.2的规定 4.3.3稳定期防伪识别特征的稳定期应符合GB/T194252003中5.3的规定 4.3.4识别性能识别性能应符合GB/T194252003中表4的规定 4.3.5使用适应性应注明使用范围或承印物的类型使用适应性应能在其稳定期内满足承印物的要求 4.3.6使用环境冷烫印全息防伪箔的防伪性能在其稳定期内应能满足正常使用环境要求,或者用户在订货合同中向生产企业提出具体的要求
GB;/T38278.6一2019 4.3.7技术安全保密性技术安全保密性要求包括在设计,生产过程中,用于全息制版的计算机图形文件、墨图、掩模版及镍版应制定相应的技术 aa 安全保密管理制度; 试验品、残次品等要及时销毁,并做好销毁记录 b c 生产环境应满足封闭管理要求 4.3.8安全期应符合GB/T194252003中5.8的规定检验方法 5.1冷烫印材料检测 5.1.1冷烫印全息防伪箔检测 5.1.1.1 卷材质量 5.1.1.1.1膜面暴筋、凸点、异物、翘边和端面毛丝、破损、脏污、箔屑、辐射纹参见附录B所示目视检查 5.1.1.1.2卷材膜面硬度测试方法按附录C进行 5.1.1.1.3卷材端面整齐度使用分度值为0.5mm的测量工具进行检查 5.1.1.2外观 5.11.2.1拆除冷烫印全息防伪箱包装,截取有效长度为0sm一1.0m,宽度为幅面宽度的冷烫印全息防伪箔作为试样 5.1.1.2.2将试样平放在平板玻璃上在符合CY/T3-1999规定的条件下,采用辅助光源照明,变换角度,观察膜面是否有泛彩、条纹、暗影、橘皮、版缝,瑕疵线和划痕 5.1.1.2.3使用分度值为0.1nmm的测量工具,测量出试样上瑕疵点的最大尺寸,作为瑕暇疵点的直径 5.1.1.3接头目视检查接头的数量 5.1.1.4宽度使用分度值为0.5mm的测量工具进行测量 5.1.1.5厚度按照GB/T451.32002规定的方法进行测量 5.1.1.6镀层厚度按照GB/T157171995的测试原理进行测量 5.1.1.7光泽度按照G;B/T22467.3一2008的6.4.4规定的方法进行测量
GB/T38278.6一2019 5.1.1.8同批同色色差按照BB/T0031一2008中4.4规定的方法进行测量 5.1.1.9剥离力按照GB/T7122一1996规定的方法进行测量 5.1.1.10润湿张力按照GB/T142162008规定的方法进行测量 5.1.2胶黏剂检测 5.1.2.1 固含量按照GB/T2793一1995规定的方法进行测量 5.1.2.2粘性按照GB/T14624.51993规定的方法进行测量 5.1.2.3细度按照GB/T6753.1一2007规定的方法进行测量 5.2冷烫产品质量检测 5.2.1外观在符合CY/T3一1999的条件下,目视检测产品外观质量 5.2.2冷烫印清晰度按BB/T0031 -208中4.5.1的规定进行调量. 5.2.3套印误差使用分度值为0.1mm的刻度放大镜测量 5.2.4分辨力使用分度值为0.1mm的刻度放大镜测量 5.2.5图文耐磨性在荷重为10N士0.1N的条件下,按照GB/T7706一2008中6.8的检验条件进行测量 5.3防伪特性检测 5.3.1防伪力度的检查方法按GB/T170002009中6.2.1的规定进行 5.3.2身份唯一性的检查方法按GB/T19425一2003中6.2的规定执行
GB;/T38278.6一2019 5.3.3稳定期的检查方法按照生产企业提供的相关检验方法进行 5.3.4识别性能的检查方法按GB/T19425一2003中6.4的规定进行 5.3.5使用适应性的检查方法根据生产企业注明当批产品的使用范围,按照生产企业和用户合同中规定的检验方法进行 5.3.6使用环境的检查方法根据生产企业提出的使用环境,按照生产企业和用户合同中规定的检验方法进行 5.3.7技术安全保密性的检查方法按GB/T19425一2003中6.7的规定进行 5.3.8安全期的检查方法按GB/T19425一2003中6.8的规定进行检验规则 6.1组批同一品种同一规格产品的交货批次或试制批次作为一批 6.2取样在每卷冷烫印全息防伪箔拆除包装后,截取有效长度0,6m~1m,宽为试样自身宽度的冷烫印全息防伪箔作为试样 6.3检验分类检验分出厂检验和型式检验 6.4出厂检验生产厂应保证出厂的产品符合本部分的要求,每卷均附有产品合格证 6.4.1 6.4.2出厂检验项目包括产品外观质量、宽度、厚度和剥离力 6.4.3按GB/2828.12012中正常检验一次抽样方案进行,检验水平I,AQL=4.0. 6.44根据抽样方案规定的合格判定数和不合格判定数分别判定各项指标是否合格,若符合合格判定数,判该批产品合格;否则,判该批产品不合格 6.5型式检验 6.5.1下列情况下应进行型式检验新产品投产,改变工艺、变更主要原材料; aa b)产品如停产超过半年,再次重新投产 6.5.2型式检验项目包括产品外观质量、宽度、厚度和防伪特性指标
GB/T38278.6一2019 6.5.3按GB/T28292002中正常检查一次抽样方案进行,判别水平I,RQL=30 6.5.4根据抽样方案规定的合格判定数和不合格判定数分别判定各项指标是否合格,若符合合格判定数,判该批产品合格;否则,判该批产品不合格标志包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每卷冷烫印全息防伪箔应贴上印有产品名称、商标,色别、接头数,卷芯、等级、批号、长度和产品执行标准编号等的标签 7.1.2外包装箱应注明产品名称,规格,色别、等级、数量、生产厂家和生产日期;内附产品合格证,合格证上应注明产品名称、商标、色别、批号、等级、检验员代号、生产日期和执行标准编号等 7.2包装每卷冷烫印全息防伪箔用气垫膜包裹拉伸膜缠绕,两侧用夹板夹住,再用塑料打包带扎紧;木托四周及顶部用拉伸膜密封,外贴产品合格证 7.3运输运输时,应防晒、防潮、防雨淋,不可重压,不得与化学品和污染品混合装运 7.4贮存贮存环境要通风良好,温度20C一30C,相对湿度40%60% 7.5其他使用单位自产品出厂之日起在3个月保质期内,如对产品质量有异议时,应及时向生产厂家反映如因贮运管理不当引起产品变形、压坏,受潮霉变,不清洁、变色等均应由使用单位负责
GB;/T38278.6一2019 录附 A 资料性附录冷烫印全息防伪箔的结构说明 A.1冷烫印全息防伪箔的结构冷烫印全息防伪箔的结构见图A.1 基材功能性涂层反射层保护层图A.1冷烫印全息防伪箔的结构示意图 A.2冷烫印全息防伪箔各层说明 A.2.1基材作为冷烫印全息防伪箔其他层的载体,在烫印时起到抗拉伸、耐有机溶剂等的作用 A.2.2功能性涂层是冷烫印全息防伪箔的核心层决定着冷烫印全息防伪箱的颜色、亮度、油墨附着力、剥离性、耐高温性、耐磨性等主要性能 A.2.3反射层增加功能性涂层的反射效率 A.2.4保护层保护反射层,避免反射层氧化、刮伤等
GB/T38278.6一2019 附录 B 资料性附录) 卷材质量要求示意图 B.1卷材正常端面、膜面示意图卷材正常端面、膜面示意图,分别见图B.1、图B.2 图B.1正常端面示意图图B.2正常膜面示意图 B.2卷材非正常端面、膜面示意图 B.2.1卷材非正常端面示意图卷材非正常端面、膜面示意图,分别见图B.3、图B.4、图B.5、图B.6、图B.7 图B.3端面不平整示意图图B.4端面毛丝示意图图B.5端面破损示意图图B.6端面箔屑示意图图B.7端面辐射纹示意图 10
GB;/T38278.6一2019 B.2.2卷材非正常膜面示意图卷材非正常膜面示意图,分别见图B.8、图B.9,图B.10. 图B.8膜面暴筋示意图图B.9膜面凸点、异物示意图图B.10膜面翘边示意图 11
GB/T38278.6一2019 附录规范性附录) 卷材膜面硬度测试步骤 C.1测量仪器选择使用A型邵氏硬度计进行检验 A型邵氏硬度计示意图见图c.1 HHL 图C.1A型邵氏硬度计示意图 C.2 硬度测量位置选取硬度测量位置按图C.2所示选取,硬度测量位置选取应符合表C.1的要求表C.1硬度测量位置选取冷烫印全息防伪箔幅宽测量点的选取 mm 共取2个点,膜卷左右两侧各取一点,点位不应在靠近边缘20mm范围内选取幅宽150 150<幅宽<500 mm范围内选取共取3个点,膜卷左,中,有各取一点,点位不应在靠近边缘20 每间隔150mm取一点,点位不应在靠近边缘20mm范围内选取幅宽>500 图c.2测量点位选取示意图 12
GB;/T38278.6一2019 C.3测量要求测量点位选取按图C.3所示,将硬度计垂直于膜面,使硬度计底端平整感应区完全贴服于膜面,同 -测量点重复测量硬度偏差不应大于1HA 图C.3测量点位选取示意图

介绍全息防伪产品技术条件第6部分：冷烫印全息防伪箔GB/T38278.6-2019

随着科技的不断发展，全息防伪技术在各个行业中得到了广泛的应用。其中，冷烫印全息防伪箔是一种常见的全息防伪产品。GB/T38278.6-2019是我国制定的冷烫印全息防伪箔标准。本文将会从以下几个方面对其进行介绍。

一、冷烫印全息防伪箔的特点

冷烫印全息防伪箔具有以下特点：

可进行多维度的防伪设计
具有良好的抗水性和耐高温性能
色彩鲜艳、立体感强，难以仿制

二、冷烫印全息防伪箔的应用场景

冷烫印全息防伪箔主要用于各种高档产品的防伪和装饰。例如：

金融行业：防止假冒货币、证券等
化妆品行业：保护品牌形象，防止售假
酒类行业：确保产品档次和质量，防止山寨酒
文化用品行业：增强收藏价值和观赏性，减少造假

三、冷烫印全息防伪箔的制作工艺

冷烫印全息防伪箔的制作工艺主要包括以下几个步骤：

原材料准备：准备塑料基材、全息记录胶片、涂层材料、环氧树脂等。
全息图像制作：将全息记录胶片进行曝光、显影、复制等操作，得到全息图像。
涂层制备：将涂层材料、环氧树脂等按照一定比例混合均匀，并进行过滤。
冷烫印工艺：将全息图像用压花方式转移到塑料基材上，并在其表面涂上涂层材料、环氧树脂等。

四、冷烫印全息防伪箔的未来发展

随着经济的快速发展和人们对防伪技术需求的不断增加，冷烫印全息防伪箔的应用前景广阔。未来，随着全息防伪技术的不断创新和发展，冷烫印全息防伪箔将会越来越成熟、稳定，并在更多领域得到应用。

总之，冷烫印全息防伪箔是一种非常重要的全息防伪产品，在防伪和装饰方面有着广泛的应用。通过对GB/T38278.6-2019标准的介绍，我们可以更好地了解这种产品的特点、应用场景和制作工艺，并为相关行业提供更优秀的防伪方案。