GB/T39188-2020
电动门窗通用技术要求
Generaltechnicalspecificationofelectricwindowsanddoors(gates)
- 中国标准分类号（CCS）P32
- 国际标准分类号（ICS）91.060.50
- 实施日期2021-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数23页
- 文件大小1.74M
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电动门窗通用技术要求
国家标准 GB/T39188一2020 电动门窗通用技术要求 Ceneraltehmiealspeeitticeatonfeeetrtewindowsanddors(gates) 2020-11-19发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39188一2020 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类,规格和标记 -般要求 6 ####### 技术要求 试验方法 8 性能分类及选用 附录A(资料性附录电动门窗相关产品标准和常用材料标准 附录B(资料性附录》电动门常见危险部位示意 20
GB/39188一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由住房和城乡建设部提出
本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TcC448)归口 本标准起草单位:建筑金属结构协会、建筑科学研究院有限公司、红门智能科技股份有限 公司、江西百胜智能科技股份有限公司、湖南湘联节能科技股份有限公司、北京建筑材料检验研究院有 限公司、福建安麟智能科技股份有限公司、浙江先锋机械股份有限公司、许昌施普雷特节能科技有限公 司、佛山市南海鼎新机电设备科技有限公司、长春阔尔科技股份有限公司、广东坚朗五金制品股份有限 公司青岛拉斐特智能装备科技有限公司、昆明海顿自动门业有限公司、霍曼(天津)门业有限公司、无锡 旭峰门业制造有限公司,浙江久易电子科技有限公司、佛山市自动门行业协会,无锡市苏可自动门制造 有限公司天津海瑞德自动化设备有限公司,佛山市晶源门控有限公司、江苏德普尔门控科技有限公司 大门控科技(上海)股份有限公司、无锡林特门业科技有限公司、海达门控有限公司、沈阳宝通门业有 限公司、亚萨合莱国强(山东)五金科技有限公司山东锐泽自动化科技股份有限公司、宁波欧尼克科技 有限公司、深圳市易雷特科技有限公司 、江苏赛迪乐节能科技有限公司
本标准主要起草人潘冠军、林夕范、戴建国、刘会涛、余家红,林郁、孙剑、白静国,欧阳晖,陈波 杨杰,霍志文、刘建宏、杜万明、王旭东、王顺府、杨光旭、陈金华、毛小明、陈标明、苏可、王海、温卓龙 程跃飞、夏新国、王俭俭、贾春林、杨国元、徐忠、张海峰、周国青、李荔、范晓祥
GB/39188一2020 电动门窗通用技术要求 范围 本标准规定了电动门窗的分类,规格和标记、一般要求、技术要求,试验方法、性能分类及选用
本标准适用于工业与民用建筑使用的电动门和电动窗 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T755旋转电机定额和性能 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3785(所有部分电声学声级计 GB/T3797电气控制设备 GB/T4208外壳防护等级(IP代码 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB4706.98家用和类似用途电器的安全闸门、房门和窗的驱动装置的特殊要求 GB/T5171.1小功率电动机第1部分;通用技术条件 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T5823建筑门窗术语 GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB 7106建筑外门窗气密水密、抗风压性能检测方法 GB 8478铝合金门窗 GB 8484建筑外门窗保温性能检测方法 GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12350小功率电动机的安全要求 GB/T14155整橙门软重物体撞击试验 GB/T16917.1家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分;一 般规则 GB/T17454.2机械安全压敏保护装置第2部分:压敏边和压敏棒的设计和试验通则 GB/T19436.1机械电气安全电敏保护设备第1部分;一般要求和试验 GB/T24343一2009工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T29907建筑幕墙动态风压作用下水密性能检测方法 GB/T30591建筑门窗洞口尺寸协调要求 GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件 GB/T346162017人行自动门通用技术要求 GB50017一2017钢结构设计标准
GB/T39188一2020 GB50057一2010建筑物防雷设计规范 JG/T227车库门电动开门机 JG/T305一2011人行自动门安全要求 JG/T310人行自动门用传感器 JG/T325工业滑升门开门机 JG/T374建筑用开窗机 jG/T4电动卷门开门机 JG/T412建筑遮阳产品耐雪荷载性能检测方法 JG/T462平开门和推拉门电动开门机 3 术语和定义 GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 电动门eleetriedorsgates) 用于敞开或隔断固定区域供人或车等通行的建筑洞口或通道出人口,按键操作或信号触发,由电力 驱动活动扇启闭的门系统或设备的总称
注:通常包括门体、启闭装置、安全保护装置以及其他配件等
3.2 电动窗electriewindows 由电力驱动活动扇启闭的窗系统的总称
注:通常包括窗体、启闭装置及其他配件等 3.3 场院门gates 用于建筑物内外场所、庭院出人口的门或设备
门体非封闭或未与建筑物本体贴合连接,开启或关 闭时都处于透风、透气状态,不具备水密、气密等物理性能
3.4 电动栏杆(机exitbarriereleetricgates 转动轴位于设备一端或一角,单杆或多杆组合的门体(杆件)绕轴上下往复旋转起落的电动场院门
上扬角度通常为90"
3.5 主危险区域nmldangerusare" 电动门运行区间可能造成碰撞、挤压伤害的空间区域,为距离地面高度2.5m以下,活动崩运行前 方500mm以内的运行区域
分类,规格和标记 4.1分类 4.1.1电动门 4.1.1.1 按用途 电动门按用途分类及代号见表1
GB/39188一2020 表1电动门按用途分类及代号 用途 建筑人行门 车库门 厂房门 场院门 RX CK CF 代号 4.1.1.2按启闭方式 电动门按启闭方式分类及代号见表2 表2电动门按启闭方式分类及代号 转轴类 类别 平移类 上滑类 折叠类 启闭方式 平开 上扬 平移 上卷 滑升 折叠 伸缩 悬臂 sY S 2D ss PK PY XB HS 代号 4.1.2 电动窗 电动窗按启闭方式分类及代号见表3
表3电动窗按启闭方式分类及代号 类别 立窗/斜天窗 平天窗 启闭方式 平开平移提拉上悬中悬下悬折叠立转外开内开平移 中轴 L-PKI-PY -TsLSXL-ZXl-XXL-ZDL-1.ZT-wKT-NKT-PY T-ZZ 代号 4.2规格 4.2.1内门窗和外门窗的规格用洞口标志尺寸表示;洞口标志尺寸应符合GB/T5824和GB/T30591 的规定 4.2.2场院电动门的规格用门体实际封挡尺寸表示
4.2.3电动门窗规格的标志尺寸见表4
表4电动门窗规格标志尺寸 类别 常规 大型 超大型 宽(A)高(B)尺寸 A(或B)<6m 6m之A(或B)<10m" A(或B)>10m 尺寸级差 按GB/T5824 0.6m级差递增 1.2m级差递增 标志尺寸 按GB/T5824和GB/T30591 洞口(场院门为封挡)宽度(A)m高度B)m 4.3标记 4.3.1电动门标记方法以电动门代号(DDM),本标准编号、用途代号、启闭方式代号和规格组成,见 图1
GB/T39188一2020 口-口 DDMGB/T31988 规格 启闭方式代号 用途代号 本标准编号 电动门代号 图1电动门标记方法示意图 示例1 门洞口宽度为4200mm,高度为3600mm,滑升启闭运行的工业厂房电动门,标记为: DDM-GB/T31988-CF-HsS42036o 示例2 门体实际展开宽度为12m,高度为1.5m,户外停车场电动伸缩门,标记为 DDM-(GB/T31988-CY-SS-12 2ml.5m 4.3.2电动窗标记方法以电动窗代号(DDC)、本标准编号、启闭方式代号和规格组成,见图2 DDc-GB/T31988 规格 启闭方式代号 本标准编号 电动窗代号 图2电动窗标记方法示意图 示例: 洞口宽度为2000mm,高度为1500mm,外开电动天窗,标记为 DDCGB/T31988-T-wK-200150 5 一般要求 5.1适用条件 电动门和电动窗在以下条件应可靠使用: aa 相对湿度;不大于90% b 电压波动;采用交流电压时,电压波动不大于额定值的士10%;采用直流电压时,电压波动不 大于额定值的士5%; 无强烈电磁干扰源; d 周围无易燃、易爆和腐蚀性介质; e 内门窗环境温度为-10C十40C;外门窗和户外场院门环境温度为-20C十55C
5.2材料 5.2.1电动门窗所用材料应符合国家现行相关标准的规定,常用材料的标准参见附录A
主要受力构 件材料的强度和刚度应计算确定,以满足设计要求
GB/39188一2020 5.2.2需做防锈防腐处理的金属零部件,镀层或涂层应均匀,无斑点剥落现象,按GB/T10125中性盐 雾试验48h,保护评级R不应小于GB/T6461的9级
5.2.3采光窗材料强度应满足门窗)扇整体抗风性能要求
5.3电气系统 5.3.1电动门窗应采用独立电源开关
5.3.2强电驱动的电动门窗应安装漏电保护装置,漏电保护装置应符合GB/T16917.1的规定
5.3.3 驱动和制动装置应满足正常运行的需要,并应符合G;B/T755,GB4706.98,GB/T5171.1、 GB/T12350的规定
5.3.4开门机应相应符合JG/T227、JG/T325、JG;/T411JG/T462的规定;开窗机应符合JG/T374 的规定
5.3.5压敏感应装置应相应符合GB/T17454.2的要求;电敏感应装置、遥控装置应符合GB/T19436.l 和国家无线电管理规定;感应装置还应符合JG/T310的要求
5.3.6室外安装的电器装置、感应装置、控制箱外壳防护等级不应低于GB/T4208规定的IP44
5.3.7其他电气元件应符合GB/T3797及国家现行相关标准的规定 5.4制作和组装 5.4.1焊接不应有松动开裂,未熔化、气孔、夹渣.漏焊等缺陷,焊缝质量不应低于GB50017一2017规 定的2级;以螺接或棚接方式组装的框,扇应牢固可幕,不应有松动变形现象. 5.4.2五金件应配置齐全,安装牢固,在门扇反复运动中不应有松动现象;承受反复运动的五金件应便 于更换
导向轮、悬挂轮、行走轮等应转动灵活,无卡阻
5.4.3 拼板、帘片式门窗应连接可靠,转动灵活,确保板、片运行不脱钩不窜片;板、帘两端侧扣安装牢靠
5.4.4 有轨门窗的轨道应安装牢固,固定点应均匀分布,间距不应大于600mm
5.4.5 5.4.6围蔽式电动门窗固定扇、框、轨道等固定部件与墙体的缝隙应使用建筑密封胶密封,门窗关闭时 活动扇四周、扇与导轨等处均应采取密封措施,密封良好,运行不脱落 技术要求 6.1外观 6.1.1电动门窗外表面应无明显色差,不应有裂纹、污物、压坑,划伤及明显的非工艺凹凸等缺陷
6.1.2金属部件表面不应有锈蚀、披锋、毛刺、锐边或尖角,拼接处应平整无翘曲;表面处理应均匀、同 色部件色泽一致,无流挂、剥离、花斑、露底等缺陷
6.1.3软质材料表面不应有破损、皱叠、毛边;拼接处不应开裂
6.1.4贴敷或涂装的警示标志不应出现剥离现象
6.2尺寸允许偏差 6.2.1常规板式电动门门扇尺寸允许偏差应符合表5的要求
表5常规板式电动门门扇尺寸允许偏差 项目 弯曲度 平面度 棱边直线度 长度偏差 两对角线之差 允许偏差 S1/1000,且<5mm<2/1000,且<8mm<1/1000,且<5mm士2mm 3/1000,且<5mm
GB/T39188一2020 6.2.2大型和超大板式电动门尺寸允许偏差应符合表6的要求
表6大型和超大板式电动门尺寸允许偏差 允许偏差 项目 折叠、平移类 上滑类 门扇宽度 士1/1000,且<20 mmm 2mm 士1/1000,且10mm 门扇高度 4mmm s 门扇两对角线差基 <1/1000 6mm 两板拼接处高低差 lmm 门扇平面度 <2/1000,且15mm 门扇关闭时宽、高方向直线度 1/1500 轨道直线度 <1/1000,每隔4m测量;且<15mm 相邻轨道中心线间的距离 ,每隔6m测量 士3mm. 注表中门扇为单扇
6.2.3电动窗尺寸允许偏差应符合GB/T8478的规定
6.3性能要求 6.3.1外门窗抗风压性能 电动外门窗活动扇关闭状态下,抗风压性能分级及指标值应符合表7的规定,并应满足工 6.3.1.1 程设计值要求
在风荷载作用下,不应发生构件破坏脱落等现象
表7电动外门窗抗风压性能分级 单位为千帕 S2 分级 S1 S3 0.25 0.750.75 <1.0 1.5 2.0 分级指标值！ 2.0b2.5
GB/39188一2020 表8电动场院门抗动态风压性能等级 分级 分级指标值p" 100 50 250 350 500 >700 P 校准风速妙" 12.6 15.5 20.0 23.7 28.3 >33.5 m/s 注1;第6级在分级后同时注明具体动态风压值 注2:表中数值参照GB/T29907， 6.3.2.2杆式场院门抗动态风压性能不应低于2级;板式场院门不应低于1级 6.3.3气密性能 有气密性能要求的电动门窗,气密性能分级应符合GB/T31433的规定
6.3.4水密性能 有水密性能要求的电动门窗,水密性能分级应符合GB/T31433的规定
6.3.5空气声隔声性能 电动内门窗、外门窗关闭时的空气声隔声性能分级应符合GB/T31433的规定
6.3.6保温性能 电动外门窗保温性能分级应符合GB/T31433的规定
6.3.7耐雪荷载性能 在室外使用与水平面夹角小于60"的电动天窗,其耐雪荷载性能应符合表9的规定
表9耐雪荷载性能分级 单位为帕 分级 额定荷载" l00 200 400 600 800 000 注1:第6级注明具体荷载值 注2:安全测试荷载为1.2 6.3.8运行噪声 内门窗的运行噪声(等效连续A声级)不应大于55dB;外门窗不应大于60dB;场院门不应大于 65dB
6.3.9耐软物撞击性能 板式电动门活动扇耐软物撞击性能分级应符合表10的规定
GB/T39188一2020 表10耐软物撞击性能分级 单位为毫米 分级 100 200 300 450 700 950 软重物下落高度 6.3.10反复启闭耐久性能 电动门窗运行一个完整开关过程为一次启闭,正常运行的反复启闭次数应符合表11的规定 表11电动门窗反复启闭次数 单位为万次 类型 建筑人行门 车库门 厂房门 场院门 快速卷门场院栏杆(单杆卷帘门辅门 电动窗 l0 l0 30 50 次数 6.4启闭功能 6.4.1电动门窗启闭装置应便于操作,具有开,关、停功能,操作灵敏,标识清晰、明确 6.4.2电动门窗具有多种操作方式时,操作方式切换应互不干扰
6.4.3遥控启闭装置在无屏蔽和电磁干扰的情况下,遥控距离应不小于30m 6.4.4电动门窗运行到预设位置时应停止运行,预设位置可调整
限位允许误差应符合表12的规定
表12电动门窗限位允许误差 单位为毫米 建筑人行门 类型 车库门 厂房门 场院门 电动窗 常规 士2 士5 士5 士l10 士2 士10 士10 大型 士5 士20 士5 超大型 士5 士20 士5 6.4.5电动门窗在断电后,宜采用备用电源或其他方式支持至少运行一个循环,将门窗停在预置的安 全位置
6.4.6电动门和有手动启闭功能的电动窗在断电或打开离合状态下,应能手动或手动操作机构启闭 手动启闭力应符合下列要求 aa 常规内、外门窗应不大于100N; 电动栏杆应不大于150N,其他类常规场院门应不大于200N b c 大型、超大型门窗应不大于260N
6.4.7超大型外门、场院门正常启闭应采用点动按钮模式
6.5运行速度 电动门窗的设计运行速度应满足通行要求,在允许的范围内应能调整,并应符合表13的规定
GB/39188一2020 表13运行速度 单位为米每秒 平移类,上滑类 折叠类 平开式 快速卷门、上扬式 类别 关闭速度 关闭速度 开启速度 启闭速度 启闭速度 开启速度 速度 0.50 0.35 0.35 0.30 0.80 s0.80 注1运行速度指单个活动扇从开到关或从关到开一个完整动作的平均速度
注2:多重联动的活动扇,取最快扇的速度值 注3平开门、上扬门的运行速度指活动扇外边沿的平均线速度
6.6控制功能 6.6.1大型,超大型厂房门,快速卷门和户外平移门应安装急停开关
按下急停开关后电动门应停止 运行,在人工方式解除急停状态前,不应执行其他设定的功能
6.6.2电动门应具备安全保护装置接口
6.b.3控制电路应具有电压保护功能,当电源中断,电压高于或低于设定值上下限时应停止运行 电 压恢复到设定值时,被控产品不应自动运行
6.7电气要求 6.7.1抗电强度 电动门窗采用交流供电时,控制装置的带电主回路与金属外壳之间应能承受相应电压,在1min内 应无击穿或闪络现象 应能承受1000V,50Hz的交流电压; a b 采用不大于50V直流电压供电时,应能承受500V直流电压; 采用大于50V直流电压供电时,应能承受1000V直流电压
c 6.7.2安全电压 人行电动场院门应采用安全特低电压供电,并应符合GB4706.1的规定
6.7.3强电电压 6.7.3.1主机带电主回路与金属外壳之间的耐压应符合GB/T755和GB/T5171.1的规定,控制器带 电主回路与外壳之间的耐压应符合GB/T3797的规定,跳闸电流值应不大于10mA 6.7.3.2在适用环境下,相对湿度不大于90%的条件下,电动门窗绝缘电阻应不小于2MQ;带电主回 路以及带电主回路与外壳之间的绝缘电阻应符合GB/T243432009中6.3和6.5的规定;驱动装置绝 缘电阻应不小于10Ma;电器装置应设安全保护接地端子(PE)并有接地标志,保护接地电路应符合 GB/T3797的规定;接地端子与产品连接可靠,接地端子与产品的接地电阻应不大于0.1Q,并应符合 GB50057一2010中4.2.2.3的规定
6.7.3.3泄漏电流和电气强度应符合GB4706.1的规定
6.7.3.4带电部件的防护应符合GB4706.1的规定
GB/T39188一2020 6.8人行电动门安全要求 6.8.1防夹措施 6.8.1.1电动门运行区域应对可能引起人体夹伤的部位进行防护,可采用改变构造或防护措施,加装额 外保护装置等方式 6.8.1.2各类电动门常见的夹持危险部位参见附录B. 6.8.1.3转轴类门窗活动扇与框之间危险点的间隙,常见防护方式见图3
8mm 铵链的防护 铲链门扇的防护 a 平开门轴的防护 b 门轴圆形防护 d 说明: 采用柔性材料保护平开门轴缝隙 采用柔性材料保护钦链部位; 采用圆形平开门轴,且使缝隙小于8mm; 在钦链型门扇的边沿加装柔性材料填补缝欧
图3转轴类电动门窗夹持危险点及常见防护方式 6.8.1.4沿轨道滑动的电动门窗,高度2.5m以内的导轨侧面应封闭,运行在导轨中的滚轮应配置防滚 轮夹手指的保护装置
拼板门拼接处应采取防夹手措施 6.8.1.5 6.8.1.6伸缩式,折叠式,分段上滑式等门体分离运行的电动门,应在明显位置设置警示标识,分离空间 应安装存在传感装置或设置其他防护措施
6.8.1.7上卷式电动门应具有防卷人保护措施
6.8.2安全距离 电动门窗各个相对运动部件之间易造成人体伤害的危险点应保留- -定的安全距离,常见的安全距 离如图4所示
0
GB/39188一2020 >25mm 40mm 500mm 00mm 200mm 钞链或折叠门窗的安全距离 平移门的安全距离 门把手的安装位置 a b 200mm 500mm 500mm dD 平移门的安全保护 平开门的安全距离 图4常见人行电动门的安全距离 6.8.3平衡和制动 6.8.3.1上滑类人行电动门应具有安全可靠的制动性能或平衡系统,正常操作时,应能停在任意位置
6.8.3.2上滑类人行电动门应配置防坠落保护装置,当钢丝绳、链条、扭簧等断裂或配重失去平衡时,保 护装置应能阻止活动扇下滑或坠落
6.8.3.3沿轨道滑动的人行电动门应安装机械限位缓冲装置,在电气控制系统失灵时,应能有效阻挡门 扇发生碰撞和滑出轨道,行走轮应设置防脱轨装置
6.8.3.4门扇上设置有人行小门的电动门,应安装互锁装置,人行小门未关闭时,电动门不能启动
6.8.3.5电动门应制动可靠,运行过程中应能即时响应急停按键和各种制动信号,制动距离应符合 表14的规定 表14电动门制动距离 单位为毫米 建筑人行门 车库门 常规厂房门 大型,超大型厂房门 类型 场院门 50o 100 制动距离 50 200 l00 6.8.4冲击力 6.8.4.1 最大冲击力 电动门在运行区间内以设定的运行速度运行至危险区域,当非接触传感器失效时,门扇碰撞到人或 障碍物发生撞击时,产生的最大冲击力Fa的值按表15分级
1
GB/T39188一2020 表15电动门最大冲击力分级表 单位为牛顿 分级 动态冲击力 150
GB/39188一2020 壳之间的耐压按GB/T3797的规定试验
7.7.3.2绝缘电阻按G;B/T24343一2009中6.3和6.5试验方法试验;目测保护接地端子和标识,按 GB/T3797的规定试验;按GB50057一2010中4.2.2第3款的试验方法,采用接地电阻仪测量接地 电阻
7.7.3.3泄漏电流和电气强度按GB4706.1的规定试验
7.7.3.4带电部件的防护按GB4706.1的规定试验 7.8电动人行门安全性能检测 7.8.1防夹措施 自然光线条件下,距离试件0.5m,以目测和实际操作等方式进行检测
7.8.2安全距离检测 采用钢直尺检测
7.8.3平衡和制动 7.8.3.1电动门窗正常运行时,分别在关闭运行和开启运行区间选取两个位置按停止键检测
7.8.3.2电动门窗运行时,模拟控制系统失灵状况,观察检测
7.8.3.3电动门窗运行时,按要求模拟故障,目测观察
7.8.3.4人行小门未关闭时,启动产品,观察检测
7.8.3.5制动距离按JG/T305一2011中5.6的规定检测
7.8.4冲击力 7.8.4.1 最大冲击力 冲击力检测位置应设置在最易发生事故、冲击力或力矩最大处,具体按下列规定进行 上滑类电动门在活动扇下沿平均取3个点,大门和超大门取5个点，检测距离为距地面 a 500mm; 平移类、折叠类及平开门位于活动扇最外沿距地面1.2m处,门体高度不足2m的可取门体高 b 度的中间位置,检测距离为距前竖槌或距固定框(墙体)500mm; 上扬式栏杆位于栏杆最外沿,检测距离为距落杆终点前500mm; 冲击力检测方法按JG/T305一2011中5.4的规定检测,每个位置检测3次,取3次平均值为 d 检测点值,各个检测点值最大者为最终冲击力值
7.8.4.2冲击力持续时间 检测冲击力的同时,用秒表检测从发生撞击起到门扇停止或反向运行所用的时间
7.8.5传感器 按GB/T346162017中8.6.7.1的规定制作检测箱,参照JG/T305一2011中5.5.1和5.5.2的方 法检测
7.9警示与标识 7.9.1操作警示 查验设计图纸、使用说明书或模拟实际使用状况检测
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GB/T39188一2020 7.9.2警示标识 在自然光线条件下,目测检查,并采用精度为1mm 的钢卷尺检测 8 性能分类及选用 电动门窗的适用性能分类及选用应符合表17的规定
表17电动门窗适用性能分类及选用 章条号 性能项目 适用门型 6.1 外观 全部产品 6.2 全部产品 尺寸允许偏差 6.3.1 抗风压性能 外门窗 6.3.2 抗动态风压性能 户外场院门 6.3.3 气密性能 外门窗和有要求的内门窗 6,3,4 水密性能 按设计要求 空气声隔声性能 内门窗、外门窗 6.3.5 6.3.6 保温性能 按设计要求 6.3.7 耐雪荷载性能 有设计要求的外天窗 6.3.8 运行噪声 全部产品 6.3.9 耐软物撞击性能 板式电动门 6.3.10 反复启闭耐久性能 全部产品 6." 启闭功能 全部产品 运行速度 电动门 6,5 6.6.1 急停开关 大型超大型厂房门快速门,室外平移门 6.6.2 安全保护装置接口 电动门 6.6,3 电压保护功能 全部产品 6.7.1 抗电强度 全部产品 6.7.2 安全电压 场院门 6.7.3 强电电压 全部产品 人行电动门安全要求 人行电动门 6.8 警示与标识 全部产品 6.9 16
GB/39188一2020 附录 A (资料性附录) 电动门窗相关产品标准和常用材料标准 A.1电动门窗相关产品标准 GB/T28637一2012电动采光排烟天窗 JG/T153一2012上滑道车库门 JG/T154一2013电动伸缩围墙大门 JG/T1552014电动平开、推拉围墙大门 JG/T227一2016车库门电动开门机 JG/T3022011卷帘门窗 JG;/T306一2011彩钢整板卷门 人行自动门用传感器 JG/T310201l JG/T3252011工业滑升门开门机 353一2012工业滑升门 JG/T 2012建筑用开窗机 JG/T4102013 飞机库门 JG/T 2013电动卷门开门机 JG/T4522014 车辆出人口栏杆机 JG/T462一2014平开门和推拉门电动开门机 A.2电动门窗常用材料标准 A.2.1金属材料 GB/T699一2015优质碳素结构钢 GB/T700-2006碳素结构钢 GB/T706一2016热轧型钢 708 2019冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB K 2018低合金高强度结构钢 T GB 1591 2518一2019连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB 合金结构钢 GB 3077一2015 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB 32802015 -般工业用铝及铝合金板、带材第1部分一般要求 GB 3880.1 -2012 3880.2一2012 -般工业用铅及钳合金板,带材第2部分力学性能 铝合金建筑型材第1部分基材 GB T 5237.12017 5237.2一2017铝合金建筑型材第2部分阳极氧化型材 GB/T5237.3一2017铝合金建筑型材第3部分;电泳涂漆型材 GB/T5237.4一2017铝合金建筑型材第4部分;喷粉型材 GB/T5237.5一2017铝合金建筑型材第5部分;喷漆型材 17
GB/T39188一2020 GB/T5237.6一2017铝合金建筑型材第6部分;隔热型材 GB/T6723一2017通用冷弯开口型钢 GB/T67282017结构用冷弯空心型钢 GB/T112632017热轧H型钢和剖分T型钢 GB/T113522009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T12754一2019彩色涂层钢板及钢带 GB/T12770一2012机械结构用不锈钢焊接钢管 A.2.2焊接材料 GB/T5117一2012非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5l18一2012热强钢焊条 A.2.3玻璃 GB1l614一2009平板玻璃 GB/T11944一2012中空玻璃 GB15763.12009 建筑用安全玻璃第1部分;防火玻璃 建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃 GB15763.22005 建筑用安全玻聘第3部分夹层玻聘 GB15763.32009 建筑用安全玻璃第4部分;均质钢化玻璃 GB15763.4一2009 GB/T18915.1一2013 镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.22013 镀膜玻璃第2部分;低辐射镀膜玻璃 A.2.4五金附件及表面处理 GB/T1239.1一2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分;拉伸弹簧 GB/T1239.2一2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分;压缩弹簧 GB/T1239.32009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分扭转弹簧 GB/T4357一2009冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T8163一2018输送流体用无缝钢管 GB/T8918一2006重要用途钢丝绳 GB/T97992011金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层 GB/T20118一2017钢丝绳通用技术条件 ]B/T852l.1-一2007编织吊索安全性第1部分一般用途合成纤维扁平吊装带 A.2.5紧固件 GB/T845一2017十字槽盘头自攻螺钉 GB/T846一2017十字槽沉头自攻螺钉 GB/T12282006钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229一2006钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230-2006钢结构用高强度垫圈 GB/T1231 2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T3632一2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T57802016六角头螺栓C级 GB/T57822016六角头螺栓 18
GB/39188?2020 A.2.6? GB/T10801.1?2002????? GB/T10801.2?2018ü????(XPS) GB/T120021989?? GB/T14683?2017?????? GB16776?2005ù???? GB/T21558?2008???? GB/T244982009????? JC/T6352011??? A.2.7 GB/T276?2013?γ? GB/T297?2015??γ? ??????, GB/T12432006 GB/T11021?2014???? GB/T29498?2013?? 19
GB/T39188一2020 录 附 B 资料性附录) 电动门常见危险部位示意 电动门常见危险部位见图B.1
折叠门 b 伸缩门 平开门 d 上滑门 平移门 室外平移悬臂)门 上滑卷门 h 卷帘门 g 注图示圆圈及箭头所示为不同类型电动门常见危险部位
图B.1电动门常见危险部位示意图 20
电动门窗通用技术要求GB/T39188-2020解读
随着科技的不断发展，电动门窗成为了现代建筑中不可或缺的一部分。然而，由于市场上存在许多不合格的电动门窗产品，给消费者带来很大的安全隐患。因此，政府制定了《电动门窗通用技术要求GB/T39188-2020》标准，对电动门窗的生产和质量进行了规范。
该标准从材料、结构、性能、安全等多个方面提出了具体的技术要求，以下是其中一些重要要求的详细解读：
材料要求
根据GB/T39188-2020标准，在电动门窗的生产中应选用符合国家相关标准的材料。这些材料必须具备良好的机械性能、耐腐蚀性能和耐候性能。
门窗框架的主要材料应为铝合金、钢材或塑料。而玻璃应选用符合国家标准的安全玻璃，以确保使用中的安全性。
结构要求
电动门窗结构应简单、合理，并具备良好的密封性和抗风压能力。同时，门窗应具备良好的开启、关闭性能和稳定性。在设计时还应考虑易于维修和检查，以便及时发现和解决问题。
性能要求
电动门窗产品必须通过相关测试并达到GB/T39188-2020标准规定的各项性能指标。其中包括温度变化试验、强制入侵试验、气密性试验、水密性试验等多项测试内容，以确保产品的质量和性能。
安全要求
电动门窗作为建筑物中使用频率非常高的设施之一，其安全性是非常重要的。根据GB/T39188-2020标准，电动门窗应具备以下安全要求：
- 在正常使用过程中不得产生危险的尖锐边缘、角等；
- 在使用过程中不得产生危险的电磁辐射、静电等；
- 门窗在关上时应具有预防夹人功能；
- 门窗在运动过程中应具有抗风压能力；
- 门窗在紧急情况下应具备易于逃生或进入的设施。
总之，GB/T39188-2020标准是对电动门窗生产和质量的规范，具有重要的作用。消费者在购买电动门窗时，应选择符合该标准的产品，以确保自身的安全和使用效果。
