国家标准 GB/T32041一2015 焦化行业能源管理体系实施指南 Implemetatonguidaneeforener》mamagememtystemsineoktinindstry 2015-09-11发布 2016-04-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32041一2015 目次前言引言范围规范性引用文件术语和定义能源管理体系 4.1总则 4.2管理职责 4.3能源方针 4.4策划 4.5 实施与运行 4.6检查管理评审 20 4.7 附录A(资料性附录)焦化企业能源评审主要内容 21 附录B(资料性附录能源评审示例 28 附录c(资料性附录)能源绩效参数示例 45 参考文献
GB/T32041一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准是GB/T23331一2012和GB/T294562012在焦化行业的实施指南本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)归口本标准起草单位:标准化研究院、北京国金恒信管理体系认证有限公司、中治焦耐(大连工程技术有限公司、炼焦行业协会、中钢集团鞍山热能研究院有限公司、北京中金天源能源技术有限公司、安散工业大学,上博宝山钢铁股份有眼公司,.山西省节能监察总队.山两焦化集团有限公司.山东粥铁股份有限公司济南分公司、武汉钢铁集团公司,河北鑫跃焦化有限公司,太原煤炭气化(集团)有限责任公司,太原化学工业集团有限公司本标准主要起草人管炳春,宫晓秋,王刚、.王质、部国涛、李洪福、李燕,商言午、刘洪春、任少明、刘家洪,杨文彪,李顺,曹红彬,徐秀丽、谢国威、张智勇,郑明东、刘杰、李勇、刘明、孟巧转,张慧敏,杨霞、甄玉科,祝仰勇,牛爱宁、,余刚强、崔会明,周章华,周晓杜素义、杨养龙、韩自勤
GB/T32041一2015 引言焦化企业是以煤炭为原料,通过干僧的技术手段,获取焦炭、煤气,煤焦油,粗(轻)苯等产品的典型的能源加工转换企业焦化企业具有消费和转换能源的特点,在生产过程中不仅需要消耗煤炭、煤气、蒸汽、电力等能源,而且还产生和转换出焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗(轻)苯、蒸汽、电力等多种能源焦化企业有效贯彻实施能源管理体系,是系统提高企业能源管理绩效的重要途径之本标准采用过程方法和系统管理的方法,运用策划-实施-检查-改进(PDC'A)的基本模式,结合焦化行业的特点,依据GB/T23331一2012《能源管理体系要求》和GB/T29456一2012《能源管理体系实施指南》,对焦化企业如何建立和保持能源管理体系提出指导性意见本标准旨在引导企业转变能源管理观念,建立长效管理机制,采用系统分析方法,结合焦化企业复杂的能源结构特点,在设计,采购、能源储存,加工转换、输送分配、终端使用和余能回收利用等过程精细管理,挖掘潜力,促进先进节能技术和管理措施的推1 ,应用和进步倡导焦化企业通过信息化手段实现对各类能源与耗能工质数据的在线采集、集中监控、统一调配和动态调控,满足国家相关法律法规和标准要求,提高企业能源加工转换效率,降低能源消耗和能源成本,提升企业综合竟争实力能源管理体系是企业综合管理体系的一部分,焦化企业可参照本标准单独建立能源管理体系,也可与其他管理体系(如质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、,测量管理体系等)相结合建立整合型管理体系无论以哪种方式建立和保持能源管理体系,均应充分借鉴,融合企业已有的管理体系基础和实际,保证企业管理体系的整体协调和统-
GB/T32041一2015 焦化行业能源管理体系实施指南范围本标准给出了焦化企业建立、实施、保持和改进能源管理体系的系统性指导建议本标准适用于采用常规焦炉、热回收焦炉,半焦(兰炭)炭化炉组织生产的焦化企业(以下简称 “企业”) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2589综合能耗计算通则三相异步电动机经济运行 GB/T12497 企业节能量计算方法 GB/T13234 GB/T15317燃煤工业锅炉节能监测 GB/T15587 工业企业能源管理导则 GB/T15910热力输送系统节能监测 GB17167用能单位计量器具配备和管理通则 GB/T17954 工业锅炉经济运行 GB/T1901l 管理体系审核指南 GB20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级 GB21342焦炭单位产品能源消耗限额能源管理体系 GB/T233312012 要求 GB24500工业锅炉能效限定值及能效等级 GB/T294562012能源管理体系实施指南兰炭单位产品能源消耗限额 GB29995 GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范术语和定义 GB/T23331一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 常规焦炉conventionalcokeoven 炭化室,燃烧室分设,炼焦煤隔绝空气间接加热干憎成焦炭和焦炉煤气的生产装置 3.2 热回收焦炉heatrecoveryeokeovenm 焦炉炭化室微负压操作,机械化捣固、装煤、出焦,回收利用炼焦燃烧尾气余热的焦炭生产装置 3.3 半焦(兰炭)炭化炉 semicokeoven 将原料煤低温干圜成半焦(兰炭)和焦炉煤气的生产装置
GB/T32041一2015 3.4 能源标杆energybenchmark 企业参照同类可比活动所确定的能源消耗能源利用效率的先进水平和最佳实践能源管理体系 4.1 总则 4.1.1基本要求企业建立、实施、保持和改进的能源管理体系包括以下内容满足相关法律法规,政策、标准和其他要求; a b结合企业自身特点,建立必要的管理文件;在能源管理体系运行过程中,确保文件得到有效实施并不断完善; 根据企业的组织结构、场所,地理范围等界定能源管理体系的管理范围和边界,并以文件形式进行明确 D 策划可行的方法,确定适宜的管理方式,以满足GB/T23331一2012的各项要求,持续改进能源绩效和能源管理体系 4.1.2能源管理体系范围和边界 4.1.2.1企业能源管理体系的范围和边界不仅包括生产过程中涉及的能源设计,采购,储存,加工转换、输送分配、使用、余能回收利用等主要能源管理环节,还应考虑产品和工艺过程设计、相关方用能、组织结构,经营管理活动,地理范围等相关影响因素 4.1.2.2企业能源管理体系范围包括以下内容能源和耗能工质 -消耗类,包括;炼焦煤,动力煤电、燃气、蒸汽、石油制品、氮气、氧气、压缩空气、各类水等; 转换产出类,包括焦炭焦炉煤气、蒸汽,电、粗(轻)苯、煤焦油等 b 用能过程 -主要生产用能过程,包括;煤的接卸,储存、输配过程;炼焦煤的粉碎、调湿、成型等预处理过程;装煤,炼焦,熄焦、干熄焦发电过程;焦炉煤气净化,煤化工产品回收过程;煤焦油加工,苯精制、焦炉煤气深加工等焦化产品延伸加工过程;主要生产用能过程可参考A.l; 辅助生产用能过程,包括;供电、供水、供气、供热,制冷等动力生产与供应过程;烟气余热、上升管余热、煤化工产品加工余热等工艺余热的回收和利用过程;检修、检验和测量、照明等过程;用于回收与处理焦化废水、焦化废气、焦化污泥、脱硫废液、焦油渣,煤焦粉尘等环保设施的运行过程等 -附属设施用能过程,包括:办公楼、食堂、浴室,锅炉房用能过程等能源管理相关活动,包括:设计,采购,生产组织、设备管理,质量管理、工艺技术管理、人力资源管理、工程项目管理等相关活动 4.1.2.3企业在界定能源管理体系的边界时,应考虑以下方面企业所辖的物理界限:当场所不在一处时,也可包括多个不同的地理位置,如总部在异地所辖 a 焦化分公司或煤焦油加工分厂等; b)场所界限;在企业行政管辖权内涉及的不同生产场所,如原料分厂,备煤分厂,炼焦分厂、煤气净化和化产品回收分厂、干熄焦发电分厂,煤焦油加工分厂,苯精制分厂、甲醇分厂,天然气分厂等;
GB/T32041一2015 次级组织界限:企业生产场所下设的分生产单位,如原料分厂下设的原料一车间、原料二车间炼焦分厂下设的炼焦一车间,炼焦二车间等 4.2管理职责 4.2.1最高管理者最高管理者作为指挥和控制企业的最高决策者或决策层,在企业建立和保持能源管理体系时,应承诺支持并确保持续改进能源管理体系的有效性和适宜性,管理承诺宜形成文件,并确保被全员获知最高管理者通过其领导行为推动能源管理体系,通过以下措施实现其承诺,包括 a)确定、建立、实施和改进能源方针,确立企业节能工作的纲领和宗旨; b)任命管理者代表,批准组建能源管理团队.为体系运行建立高效的组织机构和协调机制;授予管理者代表和能源管理团队在能源管理方面相应的职责和权限确定能源管理体系的范围和边界,明确管理界面;为建立,实施、保持和改进能源管理体系提供所需要的资源,包括人力、专业技能、技术和资金等资源; 在企业中长期发展规划中,宜同步考虑开展节能规划;结合上级主管部门下达的节能任务,确保建立中长期节能目标和分年度节能目标,审核并批准重大能源管理实施方案以确保节能目标的完成，合理平衡能源绩效参数与能源成本的关系,确保能源绩效参数适用于本企业,并以此作为核算能源成本、评价能源绩效的重要依据; D) 建立节能目标责任制以及相关的激励性政策和约束机制定期开展管理评审,就能源方面的重大事项和能源绩效改进方案做出决策 g h)支持先进的能源管理理念、工艺技术,设施设备在企业得到应用,支持并鼓励节能新技术新工艺和新管理模式的研发和创新代表企业或授权相关人员处理与能源管理相关的与外部机构沟通联络等事宜 4.2.2管理者代表管理者代表由最高管理者指定具有相应技术和能力的人员担任,并授权其负责能源管理体系相关的具体事宜管理者代表在能源管理体系中的职责和权限包括 a)确保按GB/T23331一2012的要求建立,实施、保持和改进能源管理体系; b指定相关人员组建能源管理团队,能源管理团队包括管理者代表、主要管理部门和生产单位的负责人,能源技术和管理人员; 能源管理团队主要管理部门人员不仅仅局限于能源主管部门的专职人员,还包括采购生产、技术、设计、销售等其他能源相关管理部门人员管理者代表应组织能源管理团队,经相应的管理层授权,统一策划和制定各单位在能源管理体系中的相关职责、权限及其相互关系,包括明确外包过程的能源管理职责和权限,在企业内部明确规定并进行传达; 管理者代表应组织能源管理团队策划以下能源管理活动编制企业中长期节能规划,并定期更新;中长期节能规划应明确企业的能源战略和规划总目标,包括企业在规划期内各阶段的能源目标和能源指标以及相应的槽施;中长期节能目标和阶段性目标应与外部相关方的要求相协调; 组织开展能源审计、设备能效监测,能源与耗能工质系统平衡测试,节能诊断与优化等形式的能源监测活动; -组织开展能效对标、节能新技术和新工艺学习研讨、适用的能源法律法规标准学习等
GB/T32041一2015 活动; -开展节能宣传,制定节能行为准则,提高全员对能源方针和能源目标的认识; -定期组织召开能源管理工作会议,对阶段性能源绩效进行评审;组织开展能源管理检查、指导、能源绩效评价等,促进企业能源管理水平的不断提升积极推广采用先进适用的节能工艺,技术,设备和管理方法,积极推动节能技术创新和研发; 组织制定,实施能源管理体系有效控制和运行的准则和方法; 组织编制企业的年度能源目标指标及相应的指标评价体系定期开展就能源绩效和能源管理体系方面的内外部信息交流组织开展体系内部审核等管理者代表应以适当的方式,定期向最高管理者报告能源绩效和能源管理体系运行效果 4.3能源方针能源方针确定了企业在能源管理方面的行动纲领,应履行的社会责任和对相关方做出的承诺能源方针是企业方针的一部分,可纳人企业的总体管理方针中也可以单独制定企业的能源方针包括以下内容符合企业自身能源使用和消耗的性质与规模; a b)符合国家的能源发展战略、炼焦煤资源现状、焦化行业未来发展方向; 包括持续改进能源绩效、遵守能源相关的法律法规及其他要求的承诺; c D 能够提供建立和评审能源目标、指标的框架; 支持采购高效节能产品和服务、积极应用节能先进技术和先进管理经验; 形成文件,确保企业内部不同层级和外部相关方能够及时获知; g根据内外部环境的变化,定期评价方针的适宜性,确保及时更新 4.4策划 4.4.1总则 4.4.1.1策划是能源管理体系建立和保持的关键环节企业可参照GB/T29456一2012标准中的策划流程概念图进行策划,并对策划的人员、范围、资源、方法、工具、内容等做出安排,确保策划的结果与能源方针保持一致,能够持续改进企业的能源绩效策划的结果应形成文件,作为实施与改进能源管理活动的重要依据 4.4.1.2策划不仅包括与能源使用相关过程的评审,还包括对采购、检验,储存、生产组织,设备维护,能源成本管理、能源产品销售等其他影响能源绩效的活动进行评审 4.4.1.3策划的输人信息包括但不局限于以下内容 a)适用的法律法规及其他要求; b)对能源绩效有影响的活动信息,如组织机构及管理职能,管理现状、产品结构,生产工艺、设备运行状态等，获取的其他相关信息,如先进节能技术或管理理念、上级主管部门的要求、行业对标的结果、炼焦煤资源状况能源综合利用趋势等策划的输出包括 4.4.1.4 能源基准 a b)能效标杆及最佳实践; c)能源绩效参数;
GB/T32041一2015 d)能源目标和能源指标; 能源管理实施方案; e f 与主要能源使用相关的运行和维护活动,如人员操作、,设计,采购、储存,设备运行、生产组织、销售等方面的管理和监视测量需求 4.4.2法律法规及其他要求 4.4.2.1总则企业在开展能源管理活动时,应建立识别、获取能源管理相关的法律法规及其他要求的渠道和方法,明确: 规定与能源有关的法律法规及其他要求的获取,识别的管理,包括: 管理职责 -获取的渠道、方法和频次; 参与识别的人员能力要求和评价准则更新,发放、使用的相关规定 b规定应用的准则和方法,确保适用于企业的法律法规、相关标准、政策要求应用于企业的能源管理活动中,必要时转化为企业能源管理准则、制度和技术要求并确保在建立、实施、保持和改进能源管理体系时考虑这些要求; 规定在一定的时间间隔内对法律法规及其他要求进行评审,确保法律法规及其他要求得到及时更新,以确保持续的适宜性 4.4.2.2法律法规及其他要求获取与应用企业可通过政府节能主管部门、政府网站、专业咨询机构、行业协会、节能专业机构等途径获取能源相关的法律法规及其他要求;结合自身用能结构、生产工艺、设施设备等特点识别评价其适用性;在开展能源管理活动时,将适用的内容要求转化为企业自身的管理规定或作业文件获取的法律法规及其他要求可进行适当的分类以方便使用,分类方法可自行确定,如按行政效力可分为;国家法律法规、地方和部委政策法规、强制性标准、推荐性标准、其他要 a 求等; b按应用功能可分为;限制和强制执行类,基础管理类、经济运行类、节能监测类,能源统计计算类、节能奖励和财税优惠类、节能技术和产品推广类等 4.4.2.3法律法规企业能源管理涉及的相关法律法规一般包括: 能源相关法律,如《节约能源法X可再生能源法中华人民共和国清洁生产促进法》等; b国务院制定的有关条例,办法,规定,细则等行政法规,如《电力需求侧管理办法)等省、自治区、直辖市、计划单列市及国务院批准的较大市的人民代表大会及其常务委员会制定和发布的地方性法规; 国务院各部委和省、自治区、直辖市以及省、自治区人民政府所在地的市和国务院批准的较大市的人民政府为了管理国家行政事务所制定的行政规章,如《焦化行业准人条件固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法火高耗能特种设备节能监督管理办法》等 4.4.2.4能源相关的财政和税收政策企业能源相关的财政和税收优惠政策包括
GB/T32041一2015 财政政策企业在能源策划过程和制定能源管理实施方案过程中,应充分考虑国家的财政优惠政策,如《节能减排补助资金管理暂行办法》等税收政策企业应充分辨识相关的能源税收优惠政策,推进企业采购节能设备、产品和服务并开展资源综合利用工作,如《关于公布资源综合利用企业所得税优惠目录的通知X关于调整完善资源综合利用产品及劳务增值税政策的通知X关于促进节能服务产业发展增值税营业税和企业所得税政策问题的通知》等能源价格的相关政策 4.4.2.5强制性标准企业必须贯彻执行的标准，一般包括: 单位产品能耗限额标准,包括:GB21342,GB29995等; a b)用能设备能效标准,包括;GB24500,GB20052等; 节能设计标准,包括GB50264等; 计量器具配备标准,包括:GB17167等 dD 4.4.2.6推荐性标准企业可根据自身管理需要,选择有利于改进企业能源管理和能源绩效的推荐性标准，一般包括基础管理类标准,包括:GB/T23331,GB/T15587等; a b)经济运行类标准,包括;(GB/T17954,G;B/T12497等; 节能监测类标准,包括:GB/T15910,GB/T15317等; c d)能源统计计算类标准,包括.GB/T2589,GB/T13234等 4.4.2.7其他要求企业能源管理相关的其他要求,一般包括: a)主管部门的行政要求,如节能工作目标责任书 b 焦化及相关行业协会的文件要求; e)节能自愿性协议: d)与供应商或顾客签订的合同或协议; 企业对相关方的承诺等 e) 4.4.3能源评审 4.4.3.1总则能源评审是企业实施能源管理策划的重要过程,企业应对实施评审的人员,范围方法、,工具、频次、判定主要能源使用的准则等做出规定并形成文件能源评审可通过用能过程及相关的管理活动评审和能源与耗能工质系统评审两种方式进行 a 企业可根据需要选择其中的一种方式进行评审,也可选择两种方式同时进行评审,或选择两种方式针对主要用能过程或主要能源与耗能工质进行交叉评审;无论采用哪种方式评审,初次评审的内容应覆盖企业确定的能源管理体系范围和边界的全部能源评审应重点评审影响主要能源使用的相关设施、设备,系统、过程、人员能力、生产组织、检修维护,设计,采购,销售,能源计量器具配备与维护等相关变量企业应按照规定的时间间隔进行能源评审;当设施、设备、系统、过程发生显著变化时,应及时进行必要的能源评审;已经建立能源管理体系的企业,能源评审的时机、方式和内容可结合企
GB/T32041一2015 业实际,单独进行或与其他相关工作结合进行能源评审的结果应保持记录 4.4.3.2能源评审输入能源评审的输人可包括: a)能源消耗的种类和来源; b过去和现在能源使用情况和能源消耗的水平,包括各用能过程,系统、设备的能源分配和能量平衡情况等; 企业的中长期规划涉及的能源使用和能源消耗的变化情况 d)成熟适用的节能新技术、新工艺、新产品等信息; 适用法律法规及其他要求等 e 能源评审的方法、工具和准则 4.4.3.3 企业可根据自身特点开发、选择、,确定适宜的评审方法和工具,可针对不同的能源管理环节,能源使用过程,能源与耗能工质系统,企业不同的管理层级等采用不同的评审方法和工具企业应确保选取评审的方法和工具能够帮助企业识别出持续改进能源绩效的机会常用的方法包括但不局限于;节能诊断,能源审计,能量需求分析,能量系统平衡测试,用能设备经济运行分析、标杆对比等常用的评审工具包括但不局限于;能源流程图、能源平衡表、能源网络图、调查表、统计计算模型,回归分析、夹点分析等企业应根据输人信息进行能源评审,识别并确定主要能源使用企业在确定主要能源使用的准则时,宜考虑以下方面的影响,但不局限于 a)是否符合法律法规及其他强制性要求; b 现在和未来的能源结构、能源消耗比例和用能合理性; e)能源成本比例和获得的经济性; d 能源质量对产品生产工艺的影响程度; 适用的先进技术,包括降低产品能源消耗的生产工艺技术、节能技术和潜在能源、可再生能源、 e) 替代能源的使用潜力: 可行时,与能源标杆或先进水平的差距 4.4.3.4能源评审的主要内容企业按照用能过程或能源与耗能工质系统进行能源评审时,应考虑评审的用能过程和能源与耗能工质系统涉及的设计,采购,生产组织,设备维护,能源成本管理、人力资源管理,能源产品销售等相关管理活动: 企业主要用能过程包括;备煤,炼焦,煤气回收与净化、煤焦油加工,苯精制、焦炉煤气制甲醇 a 余热回收利用等企业按用能过程开展能源评审的主要内容宜考虑以下方面,但不局限于 -工序主要使用和产生的能源种类、消耗和回收水平,如炼焦工序消耗的主要能源为炼焦煤和燃气,产生的能源为焦炭、荒煤气等; 工序主要用能过程的运行负荷,现有工艺设施的设计和产品设计等对能源使用的影响,如配煤方案设计熄焦方式、燕氨工艺等对能源使用的影响; 工序间的生产组织及匹配情况,如备煤工序配合煤输送与炼焦生产节奏的匹配、炼焦能力与熄焦能力的匹配,焦炉煤气净化回收与炼焦生产的匹配,煤焦油加工系统开工率等工序主要耗能设备的能效水平,运行状态和调节方式,如煤气鼓风机的运行负荷变化和调节方式、干熄焦余热锅炉效率、煤气初冷器的换热效率、环保设施运行率等
GB/T32041一2015 工序主要用能过程、系统、设备的关键绩效参数、指标的设定和控制情况,如备煤工序的配煤比例控制炼焦工序结焦时间和炉温的规定和控制等; -工序生产过程中产生的余热回收利用和能源梯级利用情况,如焦炭显热、荒煤气余热,焦炉烟道气余热、初冷器循环水余热的回收利用情况等工序节能新工艺、新技术、新产品的应用及效果等企业按用能过程开展能源评审的主要内容可参考A.2和B.2 企业主要能源与耗能工质系统可包括;炼焦煤和动力煤系统、燃气系统、电力系统、燕汽系统、水系统、压缩空气系统、氮气系统等,企业对能源与耗能工质系统重点评审的内容宜包括以下方面,但不局限于: 能源与耗能工质供应、生产环节的运行状况和能源与耗能工质的质量、数量,如单种炼焦煤和配合煤的水分,挥发分,灰分,压缩空气系统电气比,焦炉煤气产率,热值、净化质量，其他加热用燃气的产量、热值等; -能源与耗能工质储存和输配环节的损失和放散,如炼焦煤的煤场损耗、蒸汽管道的泄漏和热量损失,焦炉煤气放散率,供配电系统线路损耗和变压器损耗等能源与耗能工质的使用与转换效率,如全焦率,焦炉煤气产率、煤焦油收率、粗(轻)苯收率、燃气消耗电耗等; 能源与耗能工质及余能的回收与利用,如煤粉尘、焦粉尘、蒸汽冷凝水、焦炭显热、荒煤气余热、烟气余热等能源与耗能工质和余能的回收与利用是否有可替代能源,如导热油替换燕汽作为热媒介质,低品质燃气替代焦炉煤气等; -能源的对外销售,如民用或工业用商品煤气质量、压力,焦炭的质量分级、外运管理,煤焦油、粗(轻)苯、甲醇作为能源产品的销售管理等企业按能源与耗能工质系统开展能源评审的主要内容可参考A.3和B.3 4.4.3.5能源评审输出企业应通过对影响主要能源使用的相关变量的分析,识别改进能源绩效的机会,确定优先次 4.4.3.5.1 序并排序企业可建立对有利于实施改进的相关技术的跟踪或研发机制,确保企业能源绩效持续改进 4.4.3.5.2企业在确定改进机会的优先次序时,宜重点考虑以下因素: a)投人成本、节能效益、投资回收期与法律法规及其他强制性要求有关的风险 b 5 影响能源绩效的程度; d) 技术成熟度,施工周期、安全及环境影响、系统匹配可行性; e)相关方的要求等 4.4.3.5.3能源评审的结果应进行记录,以适宜的形式输出,并作为企业持续改进能源绩效的重要依据不同方式、不同层级,不同阶段的能源评审可结合企业实际采用不同的输出形式初次评审或在定的周期内,企业宜综合分析各类评审方式的评审结果,整理汇总形成企业的综合能源评审报告 4.4.3.5.4能源评审的输出内容至少包括主要能源使用 a b)与主要能源使用相关的设施、设备、,过程、系统、人员的管理要求及能源绩效现状排序后改进能源绩效的机会 c 4.4.4能源基准和能源标杆 4.4.4.1能源基准企业应根据能源评审确定的与主要能源使用相关的设施,设备、系统、过程的能源绩效现状,并考虑
GB/T32041一2015 与企业生产实际情况相适宜的时间间隔,建立能源基准通过与基准的对比分析及结合内外部环境变化 ,及时变更控制方式和方法,达到改进能源绩效的目的企业在确定能源基准时应明确其边界条件及相关的生产,设备、工艺、操作等条件在对能源消耗和能源效率相关数据统计的基础上,选取某一统计期内的数据,经分析对比确定其基准所选择的统计期应生产运行正常,能源统计数据齐全,真实可靠,能够反映其能源绩效水平基准可以是平均值、累计值或其他表述企业应根据实际情况确定能源基准,力求简洁,便于统计,不宜受限于繁杂的计算过程中能源基准宜与确立的能源绩效参数(4.4.5)相协调.在企业内部各管理层面和主要能源使用单元均可建立基准值企业宜建立的能源基准见4.4.5,并非所有的能源绩效参数均要建立基准值,企业可根据自身情况和管理需求选择适宜的能源绩效参数建立能源基准当企业生产经营发生重大变化时,应对能源基准进行调整,如产品品种结构、工艺路线发生较大变化 a) 主要能源使用结构改变; b 产量、产品质量变化较大; 主要用能设备改造或更新 D 配煤方案发生重大调整; 生产场所和气候条件变化较大组织结构发生变化等 g 4.4.4.2能源标杆可行时,企业应根据自身情况设定能源标杆;在建立能源标杆时,宜对标杆选取的方法、比对水平、评审要求和更新等做出规定标杆值的选取宜与能源绩效参数(4.5.5)相协调,并非所有的能源绩效参数均要建立标杆;建立的能源标杆,应符合企业实际,并宜选定实现相应标杆绩效的企业实体,便于开展标杆对比活动能源标杆的选取途径,包括但不局限于 a)国内外同行业先进企业的能源绩效水平; b 国内外企业的单一工序的先进水平 e)主要用能设备能效先进指标值: d 国家相关标准或规范中的先进值; e)本企业的最佳实践值或设计值等企业能源标杆应根据能源绩效的改进情况和生产工艺、设施、设备改进情况适时调整,确保能源标杆的先进性 4.4.5能源绩效参数 4.4.5.1能源绩效参数的选取企业宜在不同层次建立能源绩效参数,以监控主要能源使用相关的设施,设备,系统,过程和管理活动不同层次的能源绩效参数可反应监控对象的能源绩效水平企业可通过改进某项能源绩效参数,确保能源目标和能源指标的实现,也可作为运行控制的重要输人,避免导致能源绩效的严重僧离能源绩效参数可直按测量或通过模型计算能源绩效参数可包括单位产品综合能耗、单位产品单一能源与耗能工质消耗、设备能效指标,能源效率指标,能源相关的管理指标,影响主要能源使用和消耗的工艺或设备的运行控制参数等企业宜通过能源绩效参数与能源基准和能源标杆的对比,评价能源绩效的控制水平
GB/T32041一2015 企业常用的能源绩效参数示例可参考附录C 4.4.5.2能源绩效参数的评审和变更企业应定期评审能源绩效参数的适宜性和有效性,评审的方式方法可根据企业自身情况确定当工艺过程,设施,设备、用能结构、组织结构、产品结构发生较大变化时,应及时变更能源绩效参数 4.4.6能源目标,能源指标与能源管理实施方案 4.4.6.1能源目标和能源指标 4.4.6.1.1企业应结合能源评审中识别出的法律法规和其他要求、主要能源使用以及改进能源绩效的机会,策划建立,实施和保持能源目标和指标;能源目标和指标应在相关职能、层次、过程或设施等层面进行适当分解 4.4.6.1.2能源目标应与能源方针相一致,体现能源绩效改进的预期;能源指标应与能源目标相一致能够有效支撑能源目标的实现能源指标应具体量化,并可测量,可行时,宜建立相应的能源基准和能源标杆能源目标可采用企业能源绩效参数的改进来体现,如;焦炭单位产品能耗、万元产值能耗、吨 4.4.6.1.3 焦能源成本、节能量等,体现形式可以多样 4.4.6.1.4企业可从以下三个层面考虑建立能源指标企业层面,如吨焦煤耗、吨焦电耗、余能回收利用率等; a b)职能部门层面,如采购煤质量合格率,设备运行率、干熄焦率,煤气利用率、配煤成本等; 用能单元层面,如媒场损耗,炼焦耗热量,吨焦发电量、干想焦烧损率,动力锅炉吨蒸汽煤耗等 c 4.4.6.1.5企业在建立和评审能源目标和能源指标时,应考虑以下内容 a 适宜的法律法规、政策、标准及其他要求,如焦炭单位产品能耗限额值、焦化准人条件限定值、国家节能减排强制性要求,通用机电设备和工业窑炉的能效限定值等上级主管部门节能减排的目标及任务分解 b 企业的能源方针; d)能源评审输出的主要能源使用和改进能源绩效的机会; 财务、运行、,经营条件、可选择的技术及相关方的意见等 e 4.4.6.1.6企业应规定完成能源目标和能源指标的时间进度要求,形成文件并予以公布责效评价机制,定期跟踪评价能源目标和能源指标的完 4.4.6.1.7 企业宜建立能源目标和能源指标的绩成进度;当主要能源使用变更时,宜对能源目标和能源指标重新评审并及时调整 4.4.6.2能源管理实施方案能源管理实施方案是指在识别能源绩效改进机会后,经过评审确定实施的改进能源绩效的方法、技术和措施,企业应建立、实施和保持能源管理实施方案,以实现能源目标和能源指标企业宜明确能源管理实施方案的管理部门,对能源管理实施方案进行论证,审核、跟踪和评价等管理能源管理实施方案应经过审批,可单独形成文件,也可以纳人相应部门的工作计划,方案一经确定，应按照计划的时间节点予以实施,并对阶段性绩效进行评价企业宜根据能源目标,指标建立相应的能源管理实施方案能源管理实施方案可有多种体现形式. 如;能源与耗能工质系统优化方案、焦炉烟气余热利用方案、煤气利用率提升方案、高耗能机电设备淘次计划,人员能力提升计划,生产组织优化方案,提高能源采购合格率方案、提高设备运行完好率措施计划、工艺技术参数优化改进方案、能源计量器具更新改造计划等 1o
GB/T32041一2015 能源管理实施方案内容应包括: a)责任单位及其职责; b)改进能源绩效的具体措施,能源绩效参数和预计实现的效果; 采用的技术方法、施工方法和实施过程中应注意的问题; c 确定需要的资源,包括人员、技术和资金等 dD 实施过程的时间进度安排; 对节能效果进行验证的方法或标准 4.5实施与运行 4.5.1总则企业应依据能源策划的输出结果,对影响主要能源使用的相关变量能源绩效参数、能源目标和能源指标、能源管理实施方案的实施与运行过程进行管理,适时制定相应的管理程序或作业文件加以规范,确保策划得到有效实施 4.5.2能力培训与意识 4.5.2.1人员能力的确认企业应建立相应的机制,确保与主要能源使用相关的人员具备足够的能力,此能力基于相应的教育、培训、技能或经验与主要能源使用相关的人员包括;设计人员、能源专业管理人员、工艺管理人员、技改项目负责人,生产计划和调度人员,能源及耗能设备采购人员、设备管理人员、主要用能设备/系统操作人员、能源计量器具管理人员、能源管理体系内部审核员等企业应对能源绩效有重要影响的岗位人员能力做出规定,并定期开展能力评价,包括: 对主要能源使用影响较大的岗位,如焦炉热工、煤气鼓风机、蒸、干熄焦等操作岗位和能源相 a 关的专业管理岗位,宜在岗位说明书或岗位作业标准等文件中,明确在教育、培训、技能和经验等方面的要求,并按此要求实施招聘或调配活动对现有主要用能岗位的人员进行能力评价,评价的依据应重点考虑对能源绩效方面的影响应对评价的方法、内容、频次、结果进行规定,并被岗位人员获知对于评价不能适应岗位要求的人员应采取培训或调换岗位等相应的措施,以满足岗位能源目标,指标等方面的要求评价的过程和结果应保持记录 4.5.2.2培训的策划企业可根据内、外部环境的变化,主动识别与主要能源使用及与能源管理体系运行控制有关的培训需求,并提供培训或采取其他措施予以满足培训需求包括影响主要能源使用的变量发生变化 a b能源绩效参数发生变化 e)能源方针,能源目标和能源指标发生变化能源管理体系范围和边界发生变化 dD 组织结构、管理职责发生变化; 法律法规及其他要求发生变化: 适用节能技术的改进; g h 人员能力评价的结果 11
GB/T32041一2015 4.5.2.3能力和意识培训的内容企业应通过宣传、培训等方式提高人员在改进能源绩效方面的能力和意识,培训的主要内容包括全体员工有关的培训,包括 a 能源方针; 本岗位能源管理的作用、职责和权限,自身活动对能源使用和消耗产生的实际或潜在影响,其活动和行为对实现能源目标和能源指标的贡献,以及偏离规定程序的潜在后果本岗位相关的能源目标和能源指标本岗位相关的能源绩效参数; 本岗位相关的能源绩效改进机会本岗位相关的能源管理实施方案,实施方案的途径,期限,责任者等 b)企业应配备一定数量,具有能源专业知识背景的技术人员,对全面策划和实施能源管理体系起到骨干作用,除作为管理者具备的能力,知识外,还可培训以下内容能源管理体系建立、实施、运行和审核知识企业节能规划和计划的编制; 企业能源计量、统计和报表输出焦化企业典型节能技术和方法设计规范; 通用节能技术知识; 节能量测量和验证知识; 节能监测方法; 合同能源管理项目管理流程和运行模式; -节能项目评估和审查的具体标准、流程和方法; 焦化企业清洁生产审核知识业能源审计的原理、标准和方法; 企能源成本核算基础知识等企业主要能源使用以及能源产品生产和销售相关的员工,如企业工艺、设备技术人员和岗位操作员工,主要开展节能技术,操作技能和实践经验等方面的培训,可在以下内容中选择与本岗位相关的内容进行培训节能设计规范; 用能设备经济运行国家标准; 节能监测知识; 焦化行业典型节能技术知识; 通用节能技术知识,如电机变频节能技术; 生产操作和用能设备操作要求,如干熄焦运行管理标准; 用能设备能效标准和能效等级标准能源及耗能工质的采购,储运、销售管理规范等 4.5.3信息交流 4.5.3.1总则企业应根据自身和相关方的需求,建立关于能源绩效能源管理体系相关信息的沟通交流机制,明确交流方式、内容,对象和时机 12
GB/T32041一2015 4.5.3.2内部信息交流企业应在内部各职能层次间建立与自身规模相适应的内部沟通和协调机制,使相关部门和主要用能单元能够及时掌握企业能源利用状况和改进能源绩效方面的信息通过内部沟通,使改进能源绩效的措施在相关单位得到有效的落实;及时公布各部门和用能单位的能源绩效和能源管理绩效信息,有效推动能源管理体系的深化和运行企业宜建立使员工或代表企业工作的人员为改进能源管理和能源绩效提出建议和意见的渠道;必要时,对改进建议和意见做出回复企业宜建立相应的激励机制,鼓励员工提出改进能源绩效的合理化建议和意见,以提高员工主动参与的积极性内部信息交流的内容可包括: a)适用的法律法规及其他要求; b)主要能源使用以及相关变量的控制准则能源目标和能源指标实现情况; 能源绩效参数运行实际与基准、标杆的对比情况先进节能技术或管理经验; 对决定能源绩效的关键特性进行定期监视、测量和分析的结果; 能源管理实施方案的实施情况和效果; 不符合及纠正预防措施" h 为其或代表其工作的人员为能源管理体系改进提出的建议和意见内部审核和管理评审结果等内部信息交流的方式可采取多种形式,如日常工作会议、专题会议、公司网站、公告,简报、意见箱、电话,视频等可行时,企业应积极构建能源信息监控和管理系统,实现能源数据的在线采集、能源供应和使用的实时监控、能源目标和能源指标的实时反馈,通过信息化的手段,加强能源信息交流的及时性实现能源使用的动态管理内部信息交流的结果,应形成记录并保持,特别是就能源绩效改进方面沟通交流的结果 4.5.3.3外部信息交流企业应决定是否就能源方针、能源管理体系和能源绩效等信息与外界进行交流,并将此决定形成文件如果决定与外界进行交流,企业应制定外部交流的程序并予以实施企业宜积极开展行业内的信息交流,通过行业协会,地方节能主管部门等途径主动获取行业能源数据信息,收集节能技术,最佳节能实践与经验等外部信息,进而用于改进企业能源管理绩效企业应积极回应上级主管部门、行业协会和其他相关方就能源管理,能源绩效方面提出的信息交流要求,接受并及时处理节能监察部门的节能执法监察、监测等的反馈信息;定期向各级政府部门和行业协会报送能源消耗和能源利用状况报告等企业可积极利用外部交流信息,开展能源管理活动,如;参加行业交流或培训、开展先进企业对标活动、利用国家节能奖励政策申请奖励、节能成果发布等 4.5.4文件 4.5.4.1文件要求企业应对能源管理体系核心要素及其相互关系进行描述,并形成文件,确保能源管理体系的有效运行和实施;文件的形式可以纸质文件、电子媒体或其他形式体现能源管理体系文件可以单独编制,也可与其他管理体系文件整合编制,可包括: 13
GB/T32041一2015 管理手册 -综合描述体系各要素之间的相互关系及要求明确体系的管理范围和边界 -涵盖能源方针、最高管理者承诺、任命管理者代表和能源管理团队基本信息等 -组织结构和职责分配的信息等 b 确立的能源目标、能源指标和能源管理实施方案描述能源管理体系核心要素实施的程序文件 D 保证体系有效运行的其他作业文件,可包括能源服务、设备、产品和能源的采购标准和规范,如炼焦煤采购标准等能源与耗能工质的储运管理规定,如煤场管理规定,皮带运输管理规定、焦炉煤气柜运行管理规定等; 主要用能设备维护,管理规定,如焦炉的日常操作和维护标准等岗位操作控制文件,如岗位作业指导书岗位作业标淮等能源系统调配和使用规定; -相关方用能管理制度等企业适用的外来文件 4.5.4.2文件控制企业应建立相应的程序,对文件的编制、标识,审查,批准、发放,使用,更改、作废和评审等过程做出明确规定并执行,见GB/T29456一2012中的4.5.4.2 4.5.5运行控制 4.5.5.1总则企业应识别影响主要能源使用的运行和维护活动,策划建立相应的运行和维护活动准则,防止因缺乏该准则而导致的能源绩效的严重偏离企业应确保建立的运行和维护活动准则与能源方针,能源目标、指标和能源管理实施方案相一致,并确保按照准则实施运行和维护活动 4.5.5.2影响主要能源使用的运行和维护活动管理 4.5.5.2.1能源与耗能工质供需计划管理企业在制定能源与耗能工质供需计划时应考虑以下内容 a)结合生产计划、检修计划、能源库存和能源消耗实际情况,编制企业的能源供应和使用计划,为能源的采购、生产,使用提供依据如 -根据焦炭,焦炉煤气等能源产品的生产计划和炼焦煤库存,编制配煤计划和炼焦煤采购计划; -根据各工序的产品生产计划、检修计划,编制燃气、蒸汽、各类水、压缩空气、氮气等能源与耗能工质的生产计划 -根据生产计划和检修计划,编制干熄焦发电等余能回收设施、设备的运行计划等供需计划的编制应紧密结合企业生产实际,充分考虑焦炉等主体设备和其他能源与耗能工质加工转换及余能回收设施、设备的调节能力,合理优化设备负荷,避免出现能源与耗能工质放散和供应不足企业宜根据用能特点,对计划进行动态管理,实时调整,确保能源与耗能工质系统高效运行 14
GB/T32041一2015 4.5.5.2.2能源与耗能工质系统运行管理企业应根据能源供需计划组织能源与耗能工质的采购、生产,回收、储存、输配、加工转换和使用的管理企业可通过能源管控中心实现对各类能源与耗能工质进行数据在线采集,集中监控、统一调配及时进行能源平衡分析和预测,动态调整和优化能源的供给和使用包括根据能源需求计划,建立供能质量标准,确保能源与耗能工质按质、按量供应,避免质量过剩和 a 能源浪费,如;配合煤质量标准,动力煤水分和热值标准,燃气热值标准,蒸汽温度和压力参数要求等; b)规定能源与耗能工质系统经济运行和调配的准则,避免能源放散和质量损失; 监控能源与耗能工质的动态平衡,发挥缓冲用户和加工转换设备的调节作用,避免能源放散损耗对能源与耗能工质系统的输配过程实施监控,制定如;减少煤炭流失,管道保温维护,供电线路 D 功率因数和负荷控制等准则,减少过程损耗; 根据水.电.燃气、蒸汽等系统平衡测试的结果,制定经济运行和调度方案等用能过程及余能回收利用过程的管理 4.5.5.2.3 企业宜对影响能源绩效的主要用能设备、设施、余能回收利用设施和生产经营活动进行管理,宜包括 a)建立能源加工转换设备的维护和运行标准,确保在不同负荷状态下,能源消耗指标最优; b)对主要用能设备的维护管理规定,如鼓风机检定维护标准,焦炉维护制度等; e)对主要用能设备、过程的运行管理规定,如焦炉热工管理制度、锅炉经济运行控制标准等; d余能回收和利用设备的高效运行管理和维护制度,如干熄想焦运行准则等; 生产异常情况下或计划检修活动时,用能设备的开停管理规定等 4.5.5.2.4能源产品的储存与销售管理企业应建立焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗(轻)苯、甲醇等能源产品的储存与销售管理规范，减少或避免储存,运输过程中的能源损失如 a)焦炭分级储存管理,避免不同用途、不同质量等级的焦炭出现混质; b) 民用和工业用商品煤气分级处理和供应管理规范 e煤焦油、粗(轻)苯、甲醇产品的储存、外发、运输等管理规定; 能源产品的计量结算管理规定等 d) 企业在能源产品销售时,应结合企业能源加工转换设备能力,制定合理的销售计划;在签订销售订单时,充分考虑顾客对能源产品的质量要求和企业实际能力,选择合理的质量等级,确保外销的能源产品与企业设施,设备、系统、过程的能力相匹配,系统能源成本与效益最佳 4.5.5.2.5相关方的管理企业应对为其提供某项服务或产品实现活动的承包方和施工方进行管理,包括 a相关方用能需求申请、评审、批准、供应的管理; b)相关方合理用能的管理规定; 影响主要能源使用的运行和维护活动控制准则; d)相关方能源计量器具的配备要求等企业可通过合同、用能协议、监督检查等方式对相关方实施管理,企业应将关于能源管理的相关规定与相关方进行必要的沟通交流 15
GB/T32041一2015 4.5.5.3能源管理实施方案的运行管理企业应按照4.4.6.2的要求建立实现能源目标,指标的能源管理实施方案,能源管理实施方案一经审批,应严格按照其规定的时间进度和措施计划执行在方案执行的过程中,如发现原方案规定的人员职责、措施,方法或时间进度等不适宜时,可对管理实施方案进行评审和修改为了保证管理实施方案的有效性,企业宜对管理方案的实施情况进行跟踪、评价,以保证实现其预定的能源目标,指标 4.5.5.4能源与耗能工质系统应急响应与准备的管理企业在策划能源管理体系的运行控制准则时,宜考虑影响能源绩效的意外事故、紧急情况或潜在风险(包括设鲁采的相能源果购)建立相应的应急精能,以确保紧忽情况发生时,最大限度地降低能腺前耗和能源损失企业在策划能源系统应急措施或预案时,可与其他应急预案相融合,在策划预案时宜考虑将其能源绩效的影响作为决策的依据之 4.5.5.5运行和维护准则的传达和实施企业应确保策划的与主要能源使用相关的运行和维护活动准则能够被企业内部和相关方有关人员所熟知和掌握,并确保根据准则实施运行和维护活动企业可采取多种方式进行传达,如:书面告知,集中培训、自学,会议,考试等企业应对准则的实施情况进行监督检查,评审准则的适宜性当准则不能有效管控相关运行和维护活动时,应适时修改 4.5.6设计 4.5.6.1总则企业在新建或改进设施、设备、系统和过程的设计时,应考虑对企业能源绩效的影响;企业可建立设计管理程序,规定当设计对企业能源绩效产生重大影响时,在设计输人、输出、评价、变更、验证等活动中,考虑能源绩效改进的机会及运行控制等方面的要求企业宜对设计方案进行评价,评价结果宜形成文件;适当时,评价结果应纳人后续相关的规范、设计和采购活动中并予以实施 4.5.6.2配煤方案的设计配煤方案设计是工艺设计的重要组成部分,企业应结合生产工艺实际情况和我国各地区煤炭资源特点,通过小型实验、半工业试验、工业试验等多种方式,对配煤方案进行对比,以确定合理的配煤方案配煤方案设计时,应综合考虑产量,质量,能源加工转换效率和能源成本等因素,包括: a)焦炭产量、质量的要求; b原料煤种类,性质与工艺条件的适宜性; 是否符合区域煤炭资源情况,是否有利于扩大炼焦煤资源; d)是否考虑不粘煤,焦油渣,沥青,废塑料等非炼焦资源的开发; 配合煤水分,细度、堆密度、结焦性能等质量指标对能源消耗的影响配合煤挥发分等指标对焦炉煤气产率及化学产品收率等能源转换效率的影响; 配煤方案对能源成本的影响等 g 16
GB/T32041一2015 4.5.6.3与主要能源使用相关的设施、设备、,系统、过程的设计企业在对与主要能源使用相关的设施、设备、系统,过程进行设计时,应考虑影响能源绩效的因素和改进机会,包括产能规模、主体设施、设备、工艺是否满足国家产业政策和相关的法律法规、节能设计规范、节 a 能技术政策、节能标准等要求; b)消耗的能源种类、数量,质量要求的可获得性和经济性; 采用的设施、设备的能效水平; 工艺布局的合理性; d 采用国内外先进生产工艺技术和节能新工艺、新技术、,新材料、新产品等的可能性; 余能的合理利用,如红焦显热、荒煤气余热、烟道气余热等; 需要分期建设的设计,应考虑总体工艺设计与能源环保等规划的一致性,考虑分期建设的产品方案、物料平衡和能量平衡,避免高品位余能的排放损失及中间能源产品或最终能源产品阶段性的放空或焚烧 h焦炭与煤化工产品的种类、数量、质量要求的可获得性和经济性; 对运行控制的要求、能源消耗指标,关键控制参数的适宜性和先进性; i 能源监测计量器具的配置设计; 对主要用能岗位人员能力的特殊要求等 k 4.5.6.4设计方案的评审与项目后评估 4.5.6.4.1企业应对能源绩效产生重要影响的设计方案进行评审,评审的内容和方法应予以规定,评价的结果应形成文件;适当时,评价结果应纳人后续相关的规范,设计和采购活动中并予以实施设计方案评审的内容包括: 与国家法律、,法规、产业政策、标淮、节能技术政策大纲和行业节能设计规范及其他要求的符合 a 程度; 主要用能过程的能源绩效是否能达到行业先进水平; b 能源增量对相关方的影响; c) d)用能总量及用能种类的合理性和可获得性 e 是否采用先进节能工艺技术和高能效设备 f 是否采用了国家明令淘汰的落后设备和产品 g)是否进行了能源平衡分析,选择生产工艺时是否考虑能源绩效 h在满足使用要求的前提下是否开展节能型产品设计并优化配置用能设施等 4.5.6.4.2设计项目正式投人运行后,企业宜在规定的时间间隔内,进行项目的后评估并保持记录,项目后评估内容包精能源指标和产品能耗指标是否达到设计值 a b节能技术是否达到预期设计目标能源使用及消耗是否合理; d)是否有新的节能潜力; 其他改进能源绩效的建议等 e 4.5.7能源服务、产品设备和能源的采购 4.5.7.1总则企业在实施对主要能源使用具有或可能具有影响的能源服务、产品、设备和能源采购活动时,应考 17
GB/T32041一2015 虑对能源绩效的影响,必要时对影响程度进行评价,并将评价结果作为实施采购的决策之一 4.5.7.2采购计划和采购标准企业在实施能源,能源服务,产品和设备的采购时,应考虑以下内容能源采购焦化企业采购的能源主要包括炼焦煤、动力煤电、燃气等企业应根据生产实际需求和市场环境等因素制定能源采购计划,制定相应的采购标准或规范,对采购能源的质量、数量、等级及运输、检验和验收等过程做出规定企业应将能源采购标准或规范作为选择供方和能源采购验收的主要依据能源服务、产品和设备的采购企业在对能源绩效有重大影响的能源服务、产品和设备实施采购时,如干熄焦系统运行维护服务、耐火材料功能总承包,风机变频改造合同能源管理项目等，应建立并实施评价准则,评估采购的能源服务、产品和设备在计划或预期的使用寿命内对能源使用、能源消耗和能源效率的影响,防止出现非预期采购在建立和实施相关准则时应考虑以下内容: -相关的法律、法规、政策、标准的要求; 与企业整体用能系统的匹配程度能源的需求、用能总量、能源效率和能源指标要求采购产品和设备的能效水平,运行稳定性,如电动机的能效等级等; -采购产品和设备的使用寿命和使用不同阶段的能源效率; 用能设备操作人员的能力水平供应商自身的资质、信誉、技术实力、经验、业绩等 4.5.7.3供方的评价,选择和采购验证 4.5.7.3.1企业可根据采购标准或规范,建立评价和选择供方的管理制度,可从以下方面对供方进行选择和评价: 对供方的资质、生产规模、过程控制能力、业绩、信誉、售后服务以及能源服务、产品.设备和能 a 源的质量、价格等进行评价,确定其供应能力,选定符合采购要求和能够稳定供货的供方; 采用动态评价管理机制,依据提供的服务、产品、设备和能源的使用绩效作为评价和选取供方 b 的重要依据,对供方动态管理的结果宜形成记录,必要时形成文件传递给供方,进行必要的沟通并使双方达成一致理解; 在对供方进行评价的过程中,应考虑供方及其提供的产品,设备以及服务满足适用法律法规要求的符合性企业应规定对能源服务、产品、设备和能源的采购进行验证的要求,包括 4.5.7.3.2 a)依据能源采购标准及规范按规定的方法对采购的能源进行计量和质量检验、验证,判定与采购标准或规范的符合性; b按合同协议或规定的方法,评估能源服务、产品、设备使用期限内对能源绩效的影响; 定期对采购过程进行评价,以验证其有效性,当采购已经或可能会对能源利用造成重要影响时,企业应对采购过程进行评价,并制定、实施后续的解决措施; d)规定对未满足采购标准或规范的处置程序 4.6检查 4.6.1监视、测量与分析 4.6.1.1总则企业应确保对其运行过程中决定能源绩效的关键特性进行定期监视、测量和分析,制定并实施测量 18
GB/T32041一2015 计划或方案,规定监视、测量活动的内容、方式、人员、频次等;企业应配备与测量计划或方案相适宜的能源计量器具设备测量计划或方案应与组织的规模、复杂程度及监视和测量设备相适应企业应定期评审测量需求,适时调整测量计划或方案企业应确保用于监视测量关键特性的设备所提供的数据是准确,可重现的 4.6.1.2监视,测量与分析的重点内容企业应监视、测量,分析决定能源绩效的关键特性,分析评价能源使用状况,寻求持续改进的机会企业监视、测量与分析的重点内容包括主要能源使用和能源评审的输出,如外购能源的数量和质量、能源与耗能工质的使用、产生、消耗情况等; 能源加工、转换、余能的回收和利用情况 b e)能源与耗能工质系统运行情况主要用能设施、设备,过程,系统的能源效率; d 能源绩效参数,影响主要能源使用相关变量的控制情况 f 能源管理实施方案的实施进度及其效果; g能源目标和能源指标的完成情况 h)能源实际消耗与预期的对比评价等 4.6.1.3监视,测量与分析的方法及数据管理企业应采用适宜的方法实施监视、测量与分析活动,评价过程的运行状态是否与策划的输出相一致,判定运行控制措施或能源管理实施方案的有效性,根据监视、测量和分析的结果制定改进措施采用的方法可包括收集能源数据信息,开展对外购能源、能源加工转换.能源与耗能工质消耗结构,能量平衡等的 a 分析,系统评价能源利用状况 b通过对日常工艺技术参数和运行记录的监督检查,收集主要用能岗位的能源绩效参数和主要能源使用影响变量的控制信息,判定人员的控制能力、控制措施的有效性和能源绩效参数的控制水平; 通过开展专业的现场测试活动,如水平衡测试、电平衡测试,锅炉效率测试、电机拖动效率测试等,统计分析主要用能设备的运行效率和能源与耗能工质的转换,利用效率通过能源绩效参数与能源基准、标杆及适用时与确立的能源目标和能源指标的对比,判定能源绩效的控制水平; 利用能源管控中心对影响能源绩效的数据信息进行在线采集、动态监控、统计分析,判定能源与耗能工质的运行控制水平和动态调控能力等企业应规定对能源计量数据的管理要求,明确主管部门,确定能源统计报表能源绩效参数计算和能源计量数据的关系,规定能源计量数据异议的处理程序,确保原始数据的一致性企业应保持监视、测量与分析活动的相关记录,调查能源绩效中的重大偏差,并采取应对措施;可行时,对能源计量数据的可靠性进行分析和验证 4.6.1.4能源计量器具管理企业应按照GB17167的要求和企业内部管理需求配备能源计量器具并实施相应的控制和管理，确保能源计量器具的配备率和准确率能源计量器具的选择和配备应考虑企业的成本及与使用环境的适宜性 19
GB/T32041一2015 4.6.2合规性评价企业应根据其规模,类型和流程复杂程度,定期评价与能源使用和消耗相关的法律法规和其他要求的遵守情况,规定评价的方法、频次和人员能力要求企业可根据被评价的对象及适用的法律法规、标准和其他要求采取不同的评价方式,如设备设施能效评估,文件和记录审查,能耗数据统计分析、现场检查等对法律法规、标准及其他要求进行评价时,应结合企业实际现状,评价重点包括 a)法律法规、强制性标准及其他要求的遵守情况; b)国家推广节能技术和产品的应用情况焦化行业专业性标准的应用,执行情况国家节能奖励和优惠政策利用情况能源统计分析,能源计量器具配备、能源管理师配备等其他基础管理要求等合规性评价可单独进行也可以与其他评价话动《如内部审核、管理评事、能源审计等)结合进行，无论以何种方式开展合规性评价,首次评价应覆盖已经识别出的适用法律法规、标准及其他要求的全部适用内容,突出焦化行业特有要求的评审;后续的评价活动应重点评价法律法规、标准及其他要求变更内容及本企业产能,工艺、装备、主要能源使用等变更内容与适用法律法规、标准及其他要求的符合程度合规性评价结果应作为管理评审的输人,合规性评价结果的记录应保持 4.6.3能源管理体系的内部审核企业应定期开展内部审核,审核的要求和程序见GB/T29456-2012中的4.6.3及GB/T19011的要求能源管理体系内部审核应覆盖能源管理体系的全部要求,重点关注以下内容 a)能源目标和能源指标的实现程度; b 能源评审的全面性和系统性能源管理实施方案的执行情况运行控制的实施情况 d 法律,法规、标准及其他要求的执行情况 f 能源成本与能源利用效率情况 g)节能新技术,新工艺,新产品应用情况固定资产投资项目的节能评估及项目后评估执行情况等 h 审核发现的问题或不符合项应制定和实施纠正措施及预防措施审核的结果应形成文件并向最高管理者汇报 4.6.4不符合、纠正、纠正措施和预防措施见GB/T29456一2012中的4.6.4 4.6.5记录控制见GB/T294562012中的4.6.5 4.7 管理评审见GB/T29456一2012中的4.7 2o0
GB/T32041一2015 附录A 资料性附录焦化企业能源评审主要内容 A.1焦化企业主要生产过程示例企业开展能源评审时,应覆盖企业的主要生产过程,焦化企业主要生产过程见图A.1 原料准备洗煤干燥配粘结剂解冻煤成型信世s 捣园预破碎调湿按受，卸媒配煤槽媒粉碎煤塔炉储煤仓炼焦熄焦余热回收推焦车爆道焦炭凉焦台漩煤车炼焦炉熄焦塔熄焦车就煤气氨水拦焦车焦发王热焦的上升管桥环锅炉 -一电" 吸气警蒸汽净化回收焦炉焦泊奴水煤气剩余怎水机械化没消槽初冷电扣压送脱汉旅链氮水碱液终冷蒸饭焦油渣焦油元素徒破回收脱硬洗苯脱菜生化处现笨加T 焦拍加工净煤气深度处理预处理焦油热饰瞥式炉加氢精市焦炉加热以附分达厌氧池轻油馆分合馆分 I慕油分市 L这取精细 LNG纯H 缺氧池附然油 I改质浙市深度净化好氧池洗涨分解连续精馆合成气三沉池" 服M油湘丽洗油成烤翅工业茶合成甲醉混合反应池精M 甲某族精茶出水泥凝沉池图A.1焦化企业主要生产过程示例图 21
GB/T32041一2015 A.2焦化企业主要生产过程能源评审主要内容 A.2.1 备煤工序备煤工序包括炼焦煤的接卸(含解冻)储存、输配、预处理(粉碎、调湿、干燥、成型)等,备煤工序能源评审的主要内容包括能源与耗能工质,包括;煤、电、石油制品、煤气、燕汽、压缩空气等 a b主要用能设备,包括卸料设备、堆取设备(堆取料机,铲车等),解冻设备、粉碎(破碎)设备,配煤设备、皮带运输机械、煤调湿或煤干燥设备、煤成型设备、环保除尘(抑尘)设备等影响主要能源使用的相关变量,包括煤的解冻方式、接卸方式,储存方式、粉碎工艺、配煤工艺的设计; 主要用能设备的设计选型,安装位置、开动率等; 配煤方案的设计和执行准确率; 皮带负荷率和运行时段; 粉碎机负荷和粉碎效果; 煤场的信息化管理和煤炭防流失措施; 煤的水分控制及预处理等改进能源绩效的机会,包括 -煤的解冻方式宜采用企业余热资源,减少煤气或蒸汽的消耗,如焦炉烟气余热的利用规模较大的焦化企业宜采用效率较高的接卸设备,如翻车机、螺旋卸料机等; 企业宜采用密闭储煤方式,减少煤的水分,煤的损耗和对环境的影响企业应充分考虑区域资源,制定配煤方案;根据煤种资源情况,选择适宜的粉碎工艺; 在配煤过程中,可选择自动配煤专家系统,确保配煤准确率宜充分考虑电力主管部门落实《电力需求侧管理办法》的相关电价政策,优化主要用能设备运行时段和设备运行负荷 -配合煤水分和配煤结构宜考虑型煤,煤调湿、煤干燥预处理工艺优化等 A.2.2炼焦工序炼焦工序包括炼焦,熄焦、干熄焦发电等过程,炼焦工序能源评审的主要内容包括能源与耗能工质,包括:煤,燃气、电、蒸汽、氮气、压缩空气、水等;产生和转换的能源包括;焦 a 炭、荒煤气、蒸汽、电等 b 主要用能设备,包括:焦炉,装煤推焦机械(捣固站、环保除尘(抑尘)设备、湿熄焦系统、干熄炉,余热锅炉,发电机组皮带运输机械、焦炭筛分和储存设备等影响主要能源使用的相关变量,包括产量规极、装备水平炼焦工艺、焦炉炉型、配合煤水分、细度,挥发分、粘结指数等质量指标; -影响焦炭成熟的结焦时间、标准温度、焦饼中心温度等工艺指标影响煤化工产品收率的炭化室顶部空间温度影响焦炉煤气放散的集气管压力控制水平; -装煤方式和煤气逸(放)散率; 影响加热燃料消耗的单炉装煤量、燃料种类和燃烧方式、焦炉温度和压力制度、废气含氧量、废气温度、开工率、生产计划和执行系数等; 熄焦方式、干熄焦率、焦炭余热的回收水平、锅炉以及发电燕汽压力等级的选取方式,发电 22
GB/I32041一2015 系统自用电率; 焦炭倒运次数及过程损耗焦炉烟气余热、,荒煤气余热的利用情况等改进能源绩效的机会,包括: -根据区域煤炭资源,选取适宜的炼焦工艺,如捣固炼焦、室式顶装炼焦、兰炭、热回收焦炉" 等;焦炉型号及焦炭生产能力应符合国家产业政策; -焦炉设计时,宜采用先进的炉型并考虑焦炉大型化,宜采用先进节能的耐材和砖型;钢铁联合企业应考虑复热式焦炉,以提高低品质燃气资源的综合利用宜考虑先进的热工管理模式、焦炉热工制度管理,焦炉自动加热系统的使用等; 宜考虑生产组织的管理,合理选取推焦串序,稳定生产焦炉炉体的保腿相憎封降低焦炉煤气放散率宜采用集气管压力自动调节或单孔炭化室压力自动调节选取合理的熄焦方式,宜重点考虑干熄焦技术;不能实现干熄焦的企业宜考虑低水分熄焦技术; 干熄焦余热发电宜优先考虑高温高压锅炉以及配套汽轮机发电机组烟道气余热、荒煤气余热宜考虑适宜的回收利用技术等 A.2.3煤气回收与净化工序煤气回收与净化工序包括冷凝,电捕、鼓风、脱硫、脱氨、洗苯,焦油氨水分离,脱苯,燕氨等过程,煤气回收与净化工序能源评审的主要内容包括能源与耗能工质,包括,电、燃气.燕汽.水循环水.制冷水等入,压缩空气.氮气等;产生和转换的能源包括;焦炉煤气、煤焦油、粗(轻)苯等主要用能设备,包括;煤气初冷器、电捕焦油器、鼓风机、饱和器、脱硫塔,空气压缩机、制冷机、脱苯塔、蒸氨塔、管式炉、导热油炉、大型泵类等影响主要能源使用的相关变量,包括煤气净化工艺、燕工艺的选择和控制水平; 初冷器、预冷塔、终冷塔及其他换热器的换热效率; 初冷器、循环氨水余热利用情况; -鼓风机、循环氨水泵,循环水泵、母液泵、空气压缩机等大型用电设备的能效水平、与工艺的合匹配情况管式炉、导热油炉等工业窑炉的热效率; 煤气净化过程各单元前后工艺匹配与控制水平,焦炉煤气放散率 -煤焦油、粗(轻)苯回收水平; -净化后的焦炉煤气质量控制水平等 dD 改进能源绩效的机会,包括: -煤气净化工艺的布置宜充分利用煤气温度梯度; -燕苯,燕氨工艺宜采用负压蒸憎技术和间接蒸僧方式;蒸供热介质的优化空间,如蒸氨利用焦炉烟道气余热负压燕僧技术; 大型用电设备、工业窑炉宜采用能效较高的节能产品和节能技术;采取适宜的风机、水梨变频调速调节模式,大型水泵三元流叶轮优化技术等; 宜考虑回收利用初冷器、循环氨水余热 -鼓风机设计能力与实际运行的匹配程度,杜绝焦炉煤气放散; -提高焦油、粗苯回收率等 23
GB/T32041一2015 A.2.4 煤焦油加工工序煤焦油加工工序包括焦油蒸僧、工业禁蒸僧、洗涤脱酚酚盐分解和改质沥青生产等过程,能源评审的主要内容包括 a)能源与耗能工质,包括;燃气、燕汽、电,循环水等 b)主要用能设备,包括;管式炉、导热油炉,蒸塔、超级离心机等影响主要能源使用的相关变量,包括焦油加工工艺和燕憎工艺、加工处理能力和加工处理效率产品和原料换热系统的设计; 粗焦油脱水工艺的选取; -冷却器的选取; 蒸热源的供给方式等改进能源绩效的机会,包括: 粗焦油宜采用集中加工,加工规模应满足国家产业政策; 粗焦油加工工艺宜采用先进的节能工艺和技术,如燕憎工艺宜采用有利于提高分离效率和节能的先进技术;洗涤脱酌宜采用可循环使用的游剂脱酌工艺在有合适的二氧化碳气源的情况下,宜采用二氧化碳分解工艺;改质沥青的加热设备宜采用先进的节能性加热设备,沥青冷却成型宜采用水下成型技术等; -原料焦油宜采用高效的超级离心机脱水,脱渣; -在构建产品和原料的换热系统时,宜考虑夹点换热技术; 管式炉宜采用强制鼓风并利用烟气余热预热空气技术; 宜考虑高效空冷技术和真空冷却技术焦油原料泵、塔底循环泵等转动设备宜采用变频调速技术等 A.2.5苯精制工序苯精制工序包括预分僧,加氢、萃取燕等过程,能源评审的主要内容包括能源与耗能工质,包括;燃气,蒸汽,电,循环水将氢气等 a b 主要用能设备,包括;蒸塔、反应器,加热炉、导热油炉等影响主要能源使用的相关变量,包括 c) 加工工艺和蒸僧工艺、加工处理能力和效率; 苯加氢工艺过程中余热利用情况加工工艺采用的蒸僧方式和供热介质蒸苯塔和吹苯塔的工艺布局等改进能源绩效的机会,包括加工工艺宜采用苯加氢工艺,加工规模应符合国家产业政策要求; 氢反应热能及萃取蒸憎热贫溶剂热能充分回收利用蒸加热宜采用导热油作为供热介质; 与煤气净化单元相邻时,其放散气与煤气管道系统连接; 原料粗(轻)苯预分憎、富溶剂汽提精僧宜采用减压精馏; 宜构建原料和产品、中间产品的换热系统网络; 加氢原料泵,塔底循环泵、导热油循环泵等宜采用变频调速技术 -各蒸僧塔顶冷凝冷却、导热油旁路冷却宜采用高效空冷器或真空冷却器等 2
GB/T32041一2015 A.2.6焦炉煤气制甲醉醇工序焦炉煤气制甲醇工序包括煤气脱硫、原料气压缩、甲炕转化、合成气压缩、甲醇合成、精僧等过程,能源评审的主要内容包括能源与耗能工质,包括:焦炉煤气、蒸汽、电、氧气、水等 a 主要用能设备,包括;煤气脱碗净化设备、合成压缩机、转化炉精僧塔,空压机、鼓风机等 b 影响主婆能原使用的相关变鼠,包精加工工艺和蒸僧工艺的选取; 煤气脱硫净化系统工艺和脱硫剂的选取; 过程余热的利用 -压缩机、鼓风机,空压机的能效水平和负载率，焦炉煤气、燕汽、氧气的配比驰放气的回收利用等 dD 改进能源绩效的机会,包括: -甲醇合成宜采用低压催化合成技术; -钢铁联合企业宜考虑采用转炉煤气和焦炉煤气联产甲醉工艺; 宜考虑转化炉的高温余热回收; 宜构建原料和中间产品的换热系统网络压缩机、鼓风机、空压机宜选取高效节能产品宜考虑回收利用加工过程产生的驰放气等 A.3焦化企业能源与耗能工质系统能源评审主要内容总则 A.3.1 能源与耗能工质系统评审的重点包括能源与耗能工质的品种,质量,来源,过程损失,加工转换效率,用能结构,供用能平衡,能质匹配等内容焦化企业能源与耗能工质系统评审宜综合分析影响主要能源使用的工艺、设备、节能技术、绩效参数等相关变量,识别并确定不同能源与耗能工质系统的改进机会 A.3.2煤系统煤系统包括;炼焦煤和动力煤,能源评审的主要内容包括: -煤炭资源的经济性和可获得性; 煤炭的质量; 煤炭运输、储存过程的损耗炼焦配煤方案设计; 炼焦煤加工转换效率,包括全焦率、焦炉煤气产率,煤焦油回收率、粗(轻)苯回收率等; -影响炼焦煤加工转换效率的相关变量,包括;配煤比执行准确率、配合煤细度,装炉煤的堆密度等; -动力煤的发热量、水分和燃烧效果等 A.3.3燃气系统燃气系统包括;焦炉煤气,高炉煤气、转炉煤气,发生炉煤气、天然气、制甲醇产生的驰放气等,能源评审的主要内容包括: 25
GB/T32041一2015 焦炉煤气发生量和焦炉煤气利用率或放散率; -燃气的种类,来源,利用效率等; 燃气质量和热值; -燃气系统的供用平衡; 燃气的利用方式; -低品质燃气资源的可获得性和经济性; 燃气使用工序或设备以及生产组织的合理性,燃气生产和使用设备的操作运行、管理等现状 -燃烧设备的热效率、烟气含氧量、烟气温度以及余热利用情况等 A.3.4电力系统电力系统包括;企业外购及自供的不同电压等级的电力,能源评审的主要内容包括电力输人的电压等级,稳定性; 电力供用平衡，供配电过程中产生的电能损耗,包括线路损耗和变压器损耗企业用电的日负荷半、变压器负载半或空载情况，变压器的功率因数、电容补偿方式和配备情况; 变电所的供电半径电动机的能效等级、功率因数和负载情况其他用电设备的能效情况等 A.3.5蒸汽系统燕汽系统包括;企业外购及自产的不同温度、压力等级的燕汽,能源评审的主要内容包括燕汽的压力,温度等级与来源; 蒸汽供用平衡情况生产燕汽的动力锅炉效率和生产负荷，蒸汽在生产和输送过程中的损失; 蒸汽管道的压力损失和热量损失; 蒸汽利用的方式、蒸汽换热设备效率 -燕汽使用设备或生产单元对压力,温度的要求是否具有可替代能源等 A.3.6水系统水系统包括;新鲜水,循环水,制冷水、除盐水,中水,生活消防水等,能源评审的主要内容包括 -水系统的供用平衡; -供水压力与用水压力的匹配情况,水质的供用匹配情况 -用于冷却使用的循环水,制冷水的循环利用率; -冷却设备的换热效率和可替代的冷媒介质; 水的梯级利用情况: 中水资源的可获得性和经济性; -除盐水制备工艺及其效率等 A.3.7压缩空气,氮气系统压缩空气、氮气系统能源评审的主要内容包括 26

焦化行业能源管理体系实施指南GB/T32041-2015

随着国家对节能减排的要求越来越高，各个行业都在积极推进能源管理工作。焦化行业作为一个能源消耗较大的行业，更需要建立健全的能源管理体系，以提高能源利用效率，减少环境污染。

因此，国家标准化委员会制定了《焦化行业能源管理体系实施指南GB/T32041-2015》标准，旨在为焦化企业提供科学有效的能源管理方法和工具。

一、标准概述

《焦化行业能源管理体系实施指南GB/T32041-2015》是由国家标准化委员会制定的，于2015年正式发布。该标准以ISO 50001为基础，结合我国焦化行业的实际情况，制定了适合焦化行业的能源管理体系实施指南。

该标准涵盖了焦化行业能源管理体系的各个方面，包括能源政策、能源计划、能源消耗分析、能源绩效评估等，旨在帮助企业建立全面、系统的能源管理体系，提高能源利用效率，降低运营成本。

二、标准要求

《焦化行业能源管理体系实施指南GB/T32041-2015》要求焦化企业建立并实施能源管理体系，以持续改进的方式提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染。具体要求包括：

1. 制定能源政策和目标，明确能源消耗监测和计量方法；
2. 进行能源消耗分析，确定影响能源消耗的因素；
3. 制定能源计划和措施，以最小化能源消耗为目标；
4. 实施能源管理措施，包括设备调整、技术改进等；
5. 定期评估能源绩效，识别改进机会。

其中，能源消耗分析和能源计划是能源管理体系的核心内容。通过对能源消耗进行详细的分析，确定影响能源消耗的因素，再根据这些因素制定相应的能源计划和措施，最大限度地降低能源消耗。

三、标准实施

焦化企业在实施《焦化行业能源管理体系实施指南GB/T32041-2015》时，应按照以下步骤进行：

1. 制定能源政策和目标；
2. 确定能源消耗监测和计量方法；
3. 进行能源消耗分析，确定影响能源消耗的因素；
4. 制定能源计划和措施，以最小化能源消耗为目标；
5. 实施能源管理措施，包括设备调整、技术改进等；
6. 定期评估能源绩效，识别改进机会。

在实施过程中，焦化企业应建立健全的能源管理体系文件，包括能源政策、目标、计划、措施、程序等。同时，需要对员工进行培训，提高其能源管理意识和技能。

总之，《焦化行业能源管理体系实施指南GB/T32041-2015》的实施能够帮助焦化企业提高能源利用效率，减少运营成本，达到节能减排的目的。希望更多焦化企业积极推进能源管理工作，为保护环境和可持续发展做出贡献。