GB/T37619-2019
金属和合金的腐蚀高频电阻焊焊管沟槽腐蚀性能恒电位试验与评价方法
Corrosionofmetalsandalloys—Potentiostatictestandevaluationmethodfordeterminationofsusceptibilitytogroovingcorrosionofhighfrequencyelectricresistanceweldedsteelpipes
- 中国标准分类号（CCS）H25
- 国际标准分类号（ICS）77.060
- 实施日期2020-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
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金属和合金的腐蚀高频电阻焊焊管沟槽腐蚀性能恒电位试验与评价方法
国家标准 GB/T37619一2019 金属和合金的腐蚀高频电阻焊焊管沟槽 腐蚀性能恒电位试验与评价方法 Corrosionofmetalsandalloys一Potentiostatictestandevaluationmethodfor determinatonofsuseeptibilitytogroovingcorrosionofhighfrequeney electricresistanceweldedsteelpipes 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37619一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口 本标准起草单位:宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司
本标准主要起草人王炜、周庆军、侯捷、李倩、王宝森、,董晓明杨建炜、曹建平
GB/T37619一2019 引 言 高频电阻焊焊管在使用过程中除了发生一般性的均匀腐蚀外,更为严重的是发生一种所谓“沟槽腐 蚀”的局部腐蚀
严重的沟槽腐蚀会影响高频电阻焊焊管的可靠性和服役寿命,因此,沟槽腐蚀性能是 高频电阻焊焊管的重要性能指标之一
高频电阻焊焊管的沟槽腐蚀性能通常以沟槽腐蚀系数来表征
而沟槽腐蚀系数则可以通过对焊缝材料外加恒电位以阳极极化的方式获得
GB/37619一2019 金属和合金的腐蚀高频电阻焊焊管沟槽 腐烛性能恒电位试验与评价方法 范围 本标准规定了一种在3.5%NaCl溶液中采用恒电位阳极极化的方式来评价高频电阻焊焊管沟槽 腐蚀性能的方法
本标准适用于碳钢高频电阻焊焊管的沟槽腐蚀性能的检测
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T16545金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除 GB/T185902001金属和合金的腐蚀点蚀评定方法 JB/T10579一2006腐蚀数据统计分析标准方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 沟槽腐蚀grovingcorrosionm 发生于焊缝熔合线处并形成一条深谷状或马蹄状狭长凹槽的腐蚀形态
3.2 沟槽腐蚀系数grooingcorrosionsensitivityceftieent 熔合线处最大腐蚀深度(试样平均腐蚀深度与最大沟槽腐蚀深度之和)与试样的平均腐蚀深度 之比
原理 高频电阻焊焊管焊缝与母材之间由于存在成分,组织以及残余应力上的差异,使得焊管在服役过程 中在焊缝熔合线处会形成腐蚀沟槽
对焊管焊缝外加适当的阳极电位进行极化可以凸显这种差异,进 而可以快速表征高频电阻焊焊管焊缝抗沟槽腐蚀的性能
装置和材料 5. 恒电位仪 恒电位仪应满足以下要求: 电压量程:-2V+2V 电流量程;-1A十1A 电压分辨率不低于1mV 电流分辨率不低于0.01mA
GB/T37619一2019 5.2试验电解池 试验电解池应包含工作电极(试样),一个用来测量电极电位的参比电极,以及一个或二个辅助电 极
试验电解池应具有气体导人口和气体逸出口
辅助电极应合理放置,以便使样品上电流均匀分布
为使参比电极和工作电极之间的溶液电阻减到最小,毛细管的前端应放置在距工作电极约2倍毛细管 直径的位置,但不要比2倍毛细管直径的位置更近
试验电解池应用一种在试验温度环境下是惰性的 材料制作
样品表面溶液体积应大于500mL/cm'
测试电解池构成及安装方式见图1. 说明: 参比电极; 鲁金毛细管 -电解液; 工作电极(试样); 辅助电极; 溶液开口
排气孔 图1电解池示意图 5.3电极 5.3.1工作电极为待测试样
5.3.2辅助电极一般由高纯铂制成,也可使用其他惰性材料
当石墨被用作辅助电极时,应注意避免 污染,应先去除石墨表面残留物后再使用
辅助电极的面积应不小于工作电极的面积
5.3.3参比电极可选用饱和甘汞电极、银/氯化银电极等
这些电极在25C时相对于标准氢电极25 时的电位参见附录A
6 试样和溶液的准备 6.1试样准备 mmm×15mm×3mmm， 6.1.1以焊缝为中心,靠近管内壁取平板样
试样加工尺寸为:20 ,如图2所示
GB/37619一2019 15mm 3mm 20mm 说明 -基材" -融合线 -热影响区; -试样
图2取样方式示意图 6.1.2在非测试面用点焊接方式连接导线
导线应具有良好的防护层,以阻止溶液渗人
6.1.3用环氧树脂或其他方法对焊接后的试样进行封固,预留测试面(见图1)
确保试样周边无气孔 6.1.4测试面应为良好的抛光表面,Ra值应小于1Am,最后一次磨抛方向应垂直于焊缝长度方向
6.1.5使用酒精或丙酮对试样进行清洗和脱脂,用吹风机吹干,并在干燥器内存放24h
6.2溶液准备 使用分析纯NaCl和去离子水配制浓度为3.5%质量分数)的NaCl溶液,并保证溶液均匀
步骤 7.1参比电极在使用前应校准
7.2如图1所示,装配参比电极、辅助电极和工作电极
7.3在电解池中加人3.5%NaCl试验溶液,试验溶液温度控制在25C士3C范围内
7.4连接电极与恒电位仪,30min后测定工作电极的自腐蚀电位Ecam 7.5在自腐蚀电位基础上阳极极化50mV,即在Ec十50mV(vs.sCE)进行极化
总测试时间 144h 7.6试验后,先用清水冲洗样品表面,然后用稀盐酸按GB/T16545的要求清理残余腐蚀产物并吹干
7.7采用截面金相法测量试样的平均腐蚀深度h和沟槽的最大腐蚀深度h2,见图3
其中h1为腐蚀 后试样母材表面到树脂表面的高度差,h
可按照GB/T185902001中4.2点蚀深度金相法进行测量
h和h
也可采用其他方法测量
测量精度应大于1 1m
7.8沟槽腐蚀系数按式(1)计算: h" a=1十 式中 -沟槽腐蚀系数; 试样平均腐蚀深度,单位为微米(Hm); h h， -最大沟槽腐蚀深度,单位为微米(4m)
GB/T37619一2019 说明: -原始表面 熔合线 -测量基准线; -沟槽
热影响区; 图3某种高频电阻焊焊管产品腐蚀沟槽截面金相照片 8 试验结果评价 至少测量3个平行试样,以测得的最大值进行沟槽腐蚀性能评定
平行样和数据统计分析应符 合JBy/T10579一2006的规定
沟槽腐蚀敏感性随沟槽腐蚀系数a的增大而增大
a值越大意味着对 越容易发生沟槽腐蚀
9 试验报告 试验报告应至少包括 本标准编号 试验的实验室; 样品的相关信息; 试验环境条件; 试验所用仪器类型" 值
o
GB/37619一2019 录 附 A 资料性附录 可选择的参比电极在25C时相对于标准氢电极(SHE)的电位 可选择的参比电极在25C时相对于标准氢电极(SHE)的电位见表A.1
表A.1可选择的参比电极在25C时相对于标准氢电极(SHE)的电位 参比电极 相对于SHE的电位/八V +0.244 饱和甘汞电极(SCE 在饱和KCl溶液中的银/氯化银电极 +0.196 在1molLKC溶液中的银/化银电极 十0.222 十0.288 在0.1mol/LKcC溶液中的银/叙化银电极
金属和合金的腐蚀高频电阻焊焊管沟槽腐蚀性能恒电位试验与评价方法GB/T37619-2019
引言
随着现代工业的发展，金属和合金已经成为不可或缺的材料。然而，在使用过程中，由于环境因素的影响，金属和合金可能会遭受腐蚀破坏，导致材料性能下降、使用寿命缩短，甚至失效。因此，对金属和合金的腐蚀性能进行评价具有重要意义。
高频电阻焊焊管沟槽的腐蚀问题
高频电阻焊焊管沟槽是一种常用的连接方法，但在使用过程中容易遭受腐蚀破坏。因此，对于金属和合金在高频电阻焊焊管沟槽中的腐蚀问题进行研究具有重要意义。
恒电位试验与评价方法
GB/T37619-2019标准规定了金属和合金在高频电阻焊焊管沟槽中的腐蚀性能的恒电位试验方法及其评价方法。恒电位法是一种广泛使用的腐蚀试验方法，可以通过测量电极电势来评估材料的腐蚀倾向。
实验步骤
- 制备试样：根据需要测试的材料类型，制备符合要求的试样。
- 组装电化学池：将试样放置于电化学池内，添加适当的电解质溶液。
- 记录电位值：在试样上施加外加电压，并不断记录电位值。
- 绘制极化曲线：根据记录的电位值和电流值绘制极化曲线。
- 评价腐蚀性能：根据极化曲线分析试样的腐蚀性能，并进行评价。
结论
恒电位试验方法是一种有效的金属和合金腐蚀性能评估方法，可以广泛应用于高频电阻焊焊管沟槽等领域。GB/T37619-2019标准对于这一领域的研究具有重要的意义，将为相关企业提供更加准确可靠的腐蚀性能评估方法。
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