国家标准 GB/T37127一2018 混凝土结构工程用锚固胶 Anchorageadhesiveforconeretestructure 2018-12-28发布 2019-11-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T37127一2018 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义分类和标记 5 要求 6 试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存附录A规范性附录劈裂抗拉强度试验方法附录B规范性附录)无约束线性收缩率试验方法 l6 附录C规范性附录钢对钢钢套简法)拉伸抗剪强度试验方法俐对钢冲击剥离长度试验方法 19 附录D规范性附录附录E(规范性附录)约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度试验方法 22
GB/T37127一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由住房和城乡建设部提出本标准由全国混凝土标准化技术委员会(SAC/TC458)归口本标准负责起草单位:建筑科学研究院有限公司本标准参加起草单位;国家化学建筑材料测试中心(建工测试部)、科学院大连化学物理研究所、山西省交通科学研究院、同济大学、湖南固特邦土木技术发展有限公司、大连凯华新技术工程有限公司南京天力信科技实业有限公司、南京海拓复合材料有限责任公司、上海康驰建筑技术有限公司、武汉长江加固技术有限公司、喜利得(上海)有限公司、慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司、亨斯迈化学研发中心上海)有限公司、厦门市中连结构胶有限公司卡本复合材料(天津)有限公司、天地金草田(北京)科技有限公司、北京中冶欧德建筑技术有限公司深圳市威士邦建筑新材料科技有限公司、北京富宇宸建筑材料有限公司北京兴利恒贸易有限公司广东坚朗五金制品股份有限公司,安散蒙达交通科技有眼公司长沙市规划设计院有限黄任公司、建研科技股份有限公司、湖南把兄弟新材料股份有限公司龙岩市西安建筑工程有限公司,法施达大连)工程材料有限公司上海悍马建筑科技有限公司本标准主要起草人曾兵,马凤淑、张仁瑜、王文军、彭勃、舒兴旺、李红旭、单韧,马俊发,陈杰逢锦涛、熊朝晖、刘兵.许小海、陈友明、景惧斌、赵曦、杜万明、陈伟、戴月平,宋世刚、陈家俊、桂永全安明亮、黄莹、杨韬、常柱刚、吴善能、陈波、姚文禹、章永伟、杨波、膝晓敏、刘平原,韩松
GB/T37127一2018 混凝土结构工程用锚固胶范围本标准规定了混凝土结构工程用锚固胶的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、,运输和贮存本标准适用于混凝土用锚固胶的生产,检验和使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T1634.,2塑料负荷变形温度的测定第2部分塑料,硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T2567树脂浇铸体性能试验方法 GB/T2793胶粘剂不挥发物含量的测定 GB/T7123.1多组分胶粘剂可操作时间的测定 GB:/T712！胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料 GB/T13477.G建筑密封材料试验方法第6部分;流动性的测定 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GJB3383胶接耐久性试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 锚固胶anchorageadhesive 用于粘接固定钢筋、螺杆和锚栓等金属杆件,并能传递结构作用效应的胶粘剂 3.2 改性环氧树脂类锚固胶modiftiedepoxyresinanehorageadhesie 以环氧树脂为主要原料制得的锚固胶 3.3 改性乙烯基酯类错固胶modfiedvinylesteranehoragadhesive 以乙烯基酯树脂为主要原料制得的锚固胶 3.4 不饱和聚酯树脂类锚固胶unsaturatedpolyesterresinanchorageadhesive 以不饱和聚酯树脂为主要原料制得的锚固胶
GB/T37127一2018 分类和标记 4.1分类 4.1.1锚固胶按主要原料组成分为改性环氧树脂类(H),改性乙烯基酯类(Y)和不饱和聚酯树脂类 J);其中改性环氧树脂类和改性乙烯基酯类锚固胶可用于承重结构的锚固,不饱和聚酯树脂类锚固胶可用于非承重结构的锚固 4.1.2锚固胶按包装形式分为桶装T)和注射筒装(Z) 4.1.3锚固胶按性能分为A级胶和B级胶 4.2标记锚固胶的标记方法如下: 主要原料包装形式性能分级标准编号产品代号(可省略示例1;改性环氧树脂类注射简装A级锚固胶标记为 H-ZA-GB/T37127一2018 示例2;改性乙烯基酯类注射筒装A级错固胶标记为 Y-ZA-GB/T37127一2018 S 要求 5.1改性环氧树脂类锚固胶改性环氧树脂类锚固胶性能应符合表1的规定表1改性环氧树脂类锚固胶性能要求序号项目 A级胶 B级胶外观质量无分层,结块,沉淀劈裂抗拉强度/NMPa 8.5 7.0 50 40 抗弯强度/MPa 且不得呈醉裂状败坏抗压强度/MPa >60 无约束线性收缩率/% <0.3 基本性能钢对钢钢片法)拉伸抗剪强度,标准值/MP l0.0 8.0 钢对钢T冲击剥离长度/mm <25 二40 约束拉拨条件下带肋钢筋与 ll.0 8.5 30MPa强度的混凝土混凝土的粘结强度/MPa 60MPa强度的混凝土 >17.0 >l4.0 60 热变形温度/C >65 99 不挥发物含量/%
GB/37127一2018 表1(续》要求序号项目 A级胶 B级胶桶装 20 可操作时间/min >10 注射筒装施工性能下垂度/mm <2.0 施工温度范围产品说明中标称的温度范围耐湿热老化性能,钢对钢钢片法)拉伸抗剪强度降低率"/% 10 S15 耐冻融性能,钢对钢钢片法)拉伸抗剪强度降低率/% 长期使耐长期应力作用能力蠕变的变形值小于0.4mm 用性能耐疲劳应力作用能力',200万次试件不破坏耐热老化能力,俐对俐(俐片法)拉伸抗剪强度降低率/% 耐碱性介质,钢对钢(钢片法)拉伸抗勇强度降低率/% 耐酸性介质,钢对钢钢片法)拉伸抗剪强度降低率/% 耐介质侵耐盐雾作用,钢对钢钢片法)拉伸抗剪强度降低率/% 蚀性能” 耐海水浸泡作用仅用于水下错周),钢对钢钢片法)拉伸抗剪强度降低率/% 对承重结构加固用的错固胶,检测该项目对寒冷地区使用的错固胶,检测该项目对设计年限为50年以上的承重结构加固的锚固胶,检测该项目对承受动荷载作用的锚固胶,检测该项目对使用环境的介质有特殊要求的错固胶,检测该项目 5.2改性乙烯基酯类锚固胶改性乙烯基酯类锚固胶性能应符合表2的规定表2改性乙烯基酯类锚固胶性能要求序号项目 A级胶 B级胶外观质量无分层、结块.沉淀无约束线性收缩率/% s0.5 钢对钢(钢套筒法)拉伸抗剪强度,标准值/MPa >l6.0 >13.0 30MPa强度的混凝土 >12.0 >8.5 约束拉拔条件下带肋钢筋与基本性能混凝土的粘结强度/MPa 60MPa强度的混凝土 >l8.0 >14.0 热变形温度 65 名不挥发物含量 99
GB/T37127一2018 表2(续要求序号项目 A级胶 B级胶可操作时间/minm 5 施工性能 <2.0 下垂度/mm 施工温度范围产品说明中标称的温度范围耐湿热老化性能,钢对钢钢套筒法)拉伸抗剪强度降低率"/% <10 S15 耐冻融性能,钢对钢钢套筒法)拉伸抗剪强度降低率"/% 长期使用性能耐疲劳应力作用能力',200万次试件不破坏耐热老化能力,钢对钢(钢套筒法)拉伸抗剪强度降低率/9% 耐碱性介质,钢对钢(钢套简法)拉伸抗剪强度降低率/% 耐酸性介质,钢对俐(钢套筒法)拉伸抗剪强度降低率/% 耐介质侵耐盐雾作用,钢对钢钢套筒法)拉伸抗剪强度降低率/% 蚀性能” 耐海水浸泡作用仅用于水下锚固,钢对钢钢套简法)拉伸抗剪强度降低率/% 对承重结构加固用的错固胶,检测该项目对寒冷地区使用的错固胶,检测该项目对承受动荷载作用的错固胶,检测该项目对使用环境的介质有特殊要求的锚固胶,检测该项目， 5.3不饱和聚酯树脂类锚固胶不饱和聚酯树脂类锚固胶性能应符合表3的规定表3不饱和聚酯树脂类锚固胶性能要求序号项目 A级胶 B级胶外观质量无分层、结块,沉淀无约束线性收缩率/% <0.5 钢对钢(钢套简法)拉伸抗剪强度,标准值/MPa >16.0 >13.0 基本 30MPa强度的混凝土 >l1.0 >8.5 约束拉拔条件下带肋钢筋与混性能凝土的粘结强度/MPa MPa强度的混凝土 60" >17.0 >14.0 不挥发物含量/% 95 可操作时间 l060 min 施工下垂度/mm <2.0 性能施工温度范围产品说明中标称的温度范围
GB/37127一2018 试验方法 6.1试验样品的准备 6.1.1试验样品应在温度为(23士2)C,相对湿度为(50士5)%的标准条件下放置不少于24h 6.1.2试件制备时,应混合均匀 6.2外观质量外观质量应在正常光照度下,距离0.5m,目测 6.3可操作时间可操作时间试验应按GB/T7123.1进行测定,以粘度上升至初始粘度1.5倍时的时间确定 6.4不挥发物含量不挥发物含量试验应按GB/T2793进行测定,样品混合均匀后应先在40C的环境中固化24h 6.5下垂度下垂度试验应按GB/T13477.6规定的下垂度试验方法进行测定模具深度应为3mm,干燥箱内的温度应调节到(25士2)?C 6.6劈裂抗拉强度劈裂抗拉强度试验应按附录A进行测定 6.7 抗弯强度抗弯强度试验应按GB/T2567进行测定,其中试件厚度宜为4mm,试验速度应为2mm/min 试件应在标准条件下养护7d,在(23士2)C下测试仲裁试验,养护时间应为21 d 6.8抗压强度抗压强度试验应按GB/T2567进行测定,其中试验速度应为2mm/min 试件应在标准条件下养护7d,在(23士2)C下测试仲裁试验,养护时间应为21d 6.9无约束线性收缩率无约束线性收缩率试验应按附录B进行测定 6.10钢对钢拉伸抗剪强度钢对钢钢片法)拉伸抗剪强度试验应按GB/T7124进行测定,其中钢片材质可为45号碳钢或 6.10.1 S30408不锈钢(06Crl9Ni10),质量应符合GB/T20878的规定钢片厚度宜为2mm,试验前宜采用喷砂方法对粘接面进行糙化处理,喷砂机的工作压力应为0.45MPa,喷砂料应为通过80R筛孔,但不应通过60R筛孔的筛余料试件在标准条件下养护7d,在(23士2)C下测试仲裁试验钢材质应为45号碳钢 6.10.2钢对钢钢套简法)拉伸抗剪强度试验应按附录C进行测定 6.10.3检验拉伸抗剪强度标准值时,取强度保证率应为95%,置信水平应为0.90,试件数量应为
GB/T37127一2018 15个拉伸抗剪强度标准值应按式(1)计算 N-N.(1一K 式中 -试件拉伸抗剪强度标准值,单位为兆帕(MPa); -试件拉伸抗剪强度平均值,单位为兆帕(MPa); 系数;试件为15个时取2.329; V -变异系数,为试件拉伸抗剪强度测试值标准偏差与算术平均值之比 6.10.4钢对钢拉伸抗剪试件长期使用性能和耐介质侵蚀性能试验时,钢试件周边应采取防腐蚀保护措施,且应避开胶层部位;每组试件数量应为5个,结果取5个试件测试结果的算术平均值同时,制备 -组钢对钢拉伸抗剪强度对比试件,试件数量为5个,测试5个试件经标准条件养护7d后的钢对钢拉伸抗剪强度测试结果的平均值 6.11钢对钢T冲击剥离长度钢对钢T冲击剥离长度试验应按附录D进行测定 6.12约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度约束拉拨条件下带肋倒筋与混凝土的粘结强度试验应按附录E进行测定 6.13热变形温度热变形温度试验应按GB/T1634.2进行测定,应采用0.45MPaB法,试件尺寸应为80mm义 10mm×4mm 试件应先在标准条件下养护7d,然后在60C下养护4h,待试件冷却至(23士2)C后测试 6.14施工温度范围在产品说明中标称的施工温度范围的上限温度条件和下限温度条件下,按6.10规定的方法制备钢对钢拉伸抗剪强度试件并养护3d,上限温度控制允许偏差应为gC,下限温度控制允许偏差应为?C; 到期后试件在标准条件下再养护7d,然后立即在(23士2)C下测试钢对钢拉伸抗剪强度标准值测试结果不低于表1、表2和表3中规定的钢对钢拉伸抗剪强度标准值时,应判定使用温度范围合格.否则应为不合格 6.15长期使用性能 6.15.1耐湿热老化性能将按6.10要求制备并养护7d后的5个试件,放置于温度为50C、相对湿度为(95士3)%的湿热环境中,养护90d后取出试件,冷却至(23士2)C,并在该温度下测试钢对钢拉伸抗剪强度,取5个试件的算术平均值,计算其与标准条件下养护7d后试件钢对钢拉伸抗剪强度平均值的下降率 6.15.2耐冻融性能将按6.10要求制备并养护7d后的5个试件,用水浸湿放在已恒温至一25+;C的冰箱中冷冻4h，取出试件放人35";C的水槽中浸溃4h,为一次循环重复上述循环至50次取出试件,擦去试件表面水分,在(23士2)放置8h,测试钢对钢拉伸抗剪强度,取5个试件的算术平均值,计算其与标准条件下养护7d后试件钢对钢拉伸抗剪强度平均值的下降率
GB/37127一2018 6.15.3耐长期应力作用能力将按6.10.1要求制备并养护7d后的5个试件,在标准条件下应承受4.0MPa的剪应力,且持续作用210d,按GJB3383规定的胶接耐久性拉伸剪切蠕变性能试验方法进行测定 6.15.4耐疲劳应力作用能力耐疲劳应用作用能力试验和判定方法按步骤a)g)进行采用30MPa强度的混凝土,配筋见图1所示制备尺寸不应小于150mm×150mm× a 150mm,试块共5块,其中3块用于试验,2块备用; 单位为毫米上虽国 l20 110 20 540 40回 40 150 50 说明 8架立钢筋; 8螺旋形钢筋 -8箍筋 -打孔方向; 打孔位置图1混凝土试块配筋图 b 分别在每一试块浇注侧面打孔位置垂直打孔,孔径为20mm,孔深为100mm,清除碎屑和灰尘用锚固胶分别植人直径为16mm,长度为300mm的HRB400热轧带肋钢筋,钢筋力学性能应符合GB/1499.2的规定,钢筋应植人孔的底部试件应在标准条件下养护7d 当产品说明中允许锚固胶在锚固区混凝土为潮湿状态下使用时,在钢筋植人前应对混凝土的锚固区用水充分浸润; 选择合适量程的轴向拉伸疲劳试验机,试验载荷应在试验机标定的满负荷的20%80%,力值的示值误差不应大于1%,试验机夹持器的构造应使试件垂直对中固定,不应产生偏心和扯转作用" 轴向拉伸疲劳试验机的频率可设定为5Hz15Hz、最小载荷为7kN、最大载荷为37kN 启动试验机在试验条件下,连续进行200万次试验取下试件观察并记录试验现象; 当试验过程中钢筋断裂或混凝土内聚破坏时,试验结果应视为无效.并重新试验; 当3块试件粘结面均无裂纹,突出、钢筋拔出等破坏现象时,应判定合格只有1块试件出现 g -种及以上上述破坏现象时,取2块备用试件复验,2块试件的复验结果均未出现破坏现象时,应判定合格,否则应为不合格
GB/T37127一2018 6.15.5耐热老化能力将按6.10要求制备并养护7d后的5个试件,放置在(80士2)C的鼓风烘箱中养护,30d后取出测试钢对钢拉伸抗剪强度,取5个试件的算术平均值,计算其与标准条件下养护7d后的试件的钢对钢拉伸抗剪强度平均值的下降率 6.16耐介质侵蚀性能 6.16.1耐碱性介质将按6.10要求制备并养护7d后的5个试件,放置于Ca(OH)饱和溶液的碱性介质中,试验温度为(35士2)C,浸泡时间为30d;到期测试钢对钢拉伸抗剪强度,取5个试件的算术平均值,计算其与标准条件下养护7d后的试件的钢对钢拉伸抗剪强度平均值的下降率 6.16.2耐酸性介质将按6.10要求制备并养护7d后的5个试件,放置于5%HSO溶液的酸性介质中,试验温度为 35士2)C,浸泡时间为30d;到期测试钢对钢拉伸抗剪强度,取5个试件的算术平均值,计算其与标准条件下养护7d后的试件的钢对钢拉伸抗剪强度平均值的下降率 6.16.3耐盐雾作用将按6.10要求制备并养护7d后的5个试件,放置于盐雾试验环境中盐雾环境应为5%氯化钠溶液,喷雾压力0.08MPa,试验温度为(35士2)C,每0.5h喷雾一次,每次0.5h,盐雾应自由沉降在试件上 A级胶作用持续时间应为90d;B级胶应为60d 到期测试钢对钢拉伸抗剪强度,取5个试件的算术平均值,计算其与标准条件下养护7d后的试件的钢对钢拉伸抗剪强度平均值的下降率 6.16.4耐海水浸泡作用将按6.10要求制备并养护7d后的5个试件,放置于海水或人造海水中人造海水的配方为 24.5g/LNaCl,l1.1g/LMgCI 6H,O,4.09g/LNagSO,1.16g/LCaCl,0.695g/LKCl,0.201g/I NaHcO.,0.101g/LKBr,0.0270g/L H,BO,0.0420g/儿LSrC, 6H,O,0.0030g/LNaF 试验温度为(35士2)C;A级胶浸泡时间应为90d;B级胶应为60d;到期测试钢对钢拉伸抗剪强度,取5个试件的算术平均值,计算其与标准条件下养护7d后的试件的拉伸抗剪强度平均值的下降率检验规则 7.1检验分类检验应分出厂检验和型式检验 7.2出厂检验出厂检验按锚固胶主要原料组成分为改性环氧树脂类锚固胶、改性乙烯基酯类错固胶和不饱和聚酯树脂类锚固胶分别进行检验: 改性环氧树脂类锚固胶出厂检验项目应包括:外观、抗弯强度、钢对钢(钢片法)拉伸抗剪强度标准值、约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土(30MPa强度混凝土)的粘结强度、下垂度 b 改性乙烯基酯类锚固胶出厂检验项目应包括;外观、钢对钢(钢套简法)拉伸抗剪强度标准值、约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土(30MPa强度混凝土)的粘结强度、下垂度;
GB/37127一2018 不饱和聚酯树脂类错固胶出厂检验项目应包括:外观、约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土 30MPa强度混凝土)的粘结强度、下垂度 7.3型式检验型式检验项目应包括表1、表2或表3中所列的全部要求有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品或产品转厂生产的试制定型时 a b 正式生产后,遇材料、工艺发生改变,可能影响产品性能时; 正常生产满4年时; c d 产品长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 7.4批量和抽样 7.4.1 一般规定出厂检验和型式检验批量和抽样方法应相同 7.4.2批量同一品种,同一批次的3t产品应为一批,不足3t也应按一批计 7.4.3抽样每一项性能检验,应至少取自3个检验批次,每一批次应至少抽取一组样品每组样品数量不应少于单次检验样品总量将3组样品随机混合均匀,分成三等份,其中一份用作检验,一份用作复检,另一份保存3个月,以备有疑问时提交指定的检验机构复验或仲裁 7.5判定规则检验项目的检验结果均达到本标准要求时,应判定该检验批为合格,若有一项不满足要求时,应从复检样品中加倍取样复检,复检仍不满足要求时,该检验批应为不合格如有两项及以上不满足要求时,该产品应为不合格标志、包装、,运输和贮存 8.1标志产品包装上应有下列标志标记; aa 主要成分及使用方法 b 施工温度范围、对锚固区混凝土干燥程度的要求; c 贮存期及贮存要求 d 生产单位名称,地址及商标; e fD 净含量、生产批号、生产日期以及检验合格的标识 8.2包装包装容器应清洁、干燥,不得影响锚固胶质量和安全,包装后应密封
GB/T37127一2018 8.3运输运输过程中应防止日晒雨淋,防止撞击、挤压产品包装,装卸车时不应损伤包装,不应混人杂物 8.4贮存产品应贮存于干燥、通风的场所,避免火种和曝晒,隔离热源贮存温度不应低于5C,且不应高于 45C 0
GB/T37127一2018 录附 A 规范性附录劈裂抗拉强度试验方法 A.1适用范围本方法适用于锚固胶劈裂抗拉强度的测试 A.2试件 A.2.1试件的直径为20mm,长度为40mm,允许偏差为士0.1mm,由受检的锚固胶浇注而成试件的养护方法及要求应符合受检材料使用说明书的规定,养护时间为7d， .2.2试件拆模后,应检查表面缺陷凡有裂纹、麻面、孔洞、缺陷的试件不得使用 A A ..2.3试件数量,每组不应少于5个 A.3试验设备及装置 A.3.1试样模具可根据试样尺寸用钢材或硅橡胶制作,模腔尺寸设计应考虑树脂收缩率,便于脱模,且不应伤及试件 A.3.2劈裂抗拉试件的加载设备载荷示值误差不应超过士1%;试件的破坏荷载应处于试验机标定满负荷的20%一80%. A.3.3劈裂抗拉试验装置及尺寸见图A.1所示,由加载钢压头、带小压头钢底座及钢定位架等组成单位为毫米 20 50 品加载钢压头 a 图A.1劈裂抗拉试验装置及尺寸 11
GB/T37127一2018 .55.5 H 20 68 20 试验装置的组装钢底座 b 说明: -小压头; 试件安装位置:; -定位架; 挡板图A.1(续 A.4试验步骤劈裂抗拉强度试验步骤应符合下列规定试件从养护室取出后应及时试验先将试件擦拭干净,与垫层接触的试件表面应清除浮渣和 a 其他附着物 b 标出两条承压线这两条线应位于同一轴向平面,并彼此相对,两条线的末端应在试件的端面上相连,以判断划线的正确性; 将嵌有试件的试验装置置于试验机中心,在上下压头与试件承压线之间各垫一条截面尺寸为 mm的木垫条,圆柱体试件的水平轴线应在上下垫条之间保持水平,与水平轴线相 2mm×2 垂直的承压线应位于垫杀的中心,其上下位置应对准,试件安装示意见图A2所施加荷载应连续均匀,并应控制在1min1.5min内破坏 d 试件应为劈裂破坏,并记录最大荷载值及破坏形式说明试件; 木垫条图A.2试件安装示意图 12
GB/37127一2018 A.5试验结果 A.5.1劈裂抗拉强度试验结果 A.5.1.1劈裂抗拉强度应按式(A.1)计算,计算精确至0.01MPa" 2F 0.637F f (A.1 Tdl dl 式中: 试件劈裂抗拉强度测试值,单位为兆帕(MPa); f F 试件破坏荷载,单位为牛(N); 试件劈裂面的直径,单位为毫米(n mm; d 试件的长度,单位为毫米(mm A.5.1.2劈裂抗拉强度有效值应按下列规定确定以5个测试值的算术平均值作为该组试件的有效强度值 a b 若一组测值中,最大值或最小值与中间值之差大于15%时,以中间值作为该组试件的有效强度值; c 最大值和最小值与中间值之差均大于15%时,该组试验结果应无效,并重做 A.5.1.3计算劈裂抗拉强度试验结果的标准差及变异系数时,应至少有15个有效强度值 A.5.2试验报告应包括下列内容: 受检样品的来源.品种和型号 a b 试件制备方法及养护条件; 试件的编导相尺寸 c 试验环境的温度和相对湿度; d 试验设备的型号,加荷方式及加荷速度; 试样的破坏荷载及破坏形式 f 试验结果的整理和计算; g h)取、试验、校核人员及试验日期 13
GB/T37127一2018 录附 B 规范性附录) 无约束线性收缩率试验方法 B.1适用范围本方法适用于锚固胶无约束线性收缩率的测试 B.2试验装置和量具 B.2.1浇注试件用的模具,应采用45号碳钢制作,模具形式、构造和尺寸见图B.1,模具内腔尺寸的允许偏差为士0.01mm;模具内腔的端面应垂直于模具长轴方向;模具内腔表面应平整、光滑端板与底板焊接时,应采取措施保证垂直度单位为毫米 8 120 510互 60 s 90" 图B.1浇注试件用的模具形式及尺寸 B.2.2浇注工具可采用注射器或灌胶杯,并配有抹平浇注体(试件)表面用的刮刀 B.2.3胶液浇注过程中产生的气泡,宜使用真空脱泡装置或振动台清除;若胶液的气泡较少时,也可采用针挑法清除 B.2.4测量模具内腔净长度及试件长度用的量具,测量精度应为0.01 mm B.3试件 B.3.1测量无约束线性收缩率的试件,应为浇注成型的长方体;尺寸为12mm×12mm×120mm;试 14
GB/37127一2018 件尺寸的精确度应由模具内腔的加工精度保证试件数量每组不应少于5个 B.3.2试件应采用浇注法制备,并应符合下列要求: 制备浇注体试件的模具,应置于标准条件下平衡24h,到期立即在该温、湿度环境中,测量其内腔的净长度L ,精确到0.01 ,经检查无误后,置于标准条件下待用; mm， b 模具外表面及内腔表面均应仔细涂刷优质脱模剂,涂刷的质量应经专人检查认可用于浇注试件的胶液应按其使用说明书配制,且拌胶的速度应受控制,以防止气泡的产生 c d 拌好的胶液应仔细注人模具在整个浇注过程中应防止胶液产生气泡,若有气泡应采取消除措施胶液浇注饱满后,应使用刮刀抹平浇注体的表面若发现有麻面等缺陷,应及时填补密实; 试件浇注完毕后,应连同模具在标准条件下放置2d后脱模,然后敞开放在一个平面上,无约束地以同样温、湿度条件再养护19d. B.4收缩率的测量浇注体试件经21d养护后,应立即在标准条件下测量无约束线性收缩率 B.4.1 测试浇注体试件的无约束线性收缩率,应使用量具测量其长度,精确至0.01mm,并取两个方向 B.4.2 测值的算术平均值作为试件长度的测量值L. B.4.3注体试件的无约束线性收缩率应按式(B.1)计算 Ll CS 一x100 B.1) ( 式中: CS 试件无约束线性收缩率,%; 模具内腔在标准条件下的净长度测量值,单位为毫米(mm) 浇注体试件21d长度测量值,单位为毫米(mm). L B.5试验报告试验报告应包括下列内容受检样品的来源、品种和型号 a b 试件制备方法及固化、养护条件; 试验环境的温度和相对湿度; c 试件尺寸和编号， d 试件外观质量; e 测量方法 fD 试验结果的整理和计算; g h) 试验人员、校核人员及试验日期 15
GB/T37127一2018 录附 C 规范性附录) 钢对钢(钢套筒法)拉伸抗剪强度试验方法 C.1适用范围本方法适用于以快固型锚固胶为粘结材料粘合带肋钢筋或锚栓螺杆)与钢套简的拉伸抗剪强度的测试 C.2试验设备及装置 c.2.1试验机的加荷能力,应使试件的破坏荷载处于试验机标定满负荷的20%一80% 试验机力值的示值误差不应大于1% 试验机应能连续、平稳、速率可控地施荷 C.2.2试验配备的夹持器及其夹具,应自动对中,使力线与试样的轴线始终保持一致 C.3试件 C.3.1试件由受检样品粘结直径为12mm的带肋钢筋(或锚栓螺杆)与专用钢套筒组成,标准试件的形式与尺寸见图C.1所示试件的剪切面长度为(36士0.5)n )mm 单位为毫米试件底座(可重复使用 b 试件(一次性使用试件安装 d 植筋并养护 a 说明: -M24标准件; -带肋钢筋或锚栓螺杆)(l=150); 退刀槽D=26; 注胶 -M24标准螺纹; 胶缝 -梯形螺纹(螺距4,深度0.4). 底座图c.1标准试件的形式与尺寸 C.3.2专用钢套筒应采用45号碳钢制作套简内壁应有螺距为4mm,深度为0.4mm的梯形螺纹 16
GB/37127一2018 C.3.3试件数量应符合下列规定 a 常规试验的试件;每组不应少于5个; b 确定粘结抗剪强度标准值的试件数量为每组15个 C.4试件制备 C.4.1钢筋、螺杆和钢套筒,应经除锈除油污;套筒内壁尚应无毛刺;粘结前,钢筋、螺杆和套筒宜用工业丙酮清洗一遍 C.4.2钢筋的直径以及套筒的内径和深度,应用量具测量,精确到0.05" mm C.4.3粘接时,样品的配合比、粘结工艺要求以及养护时间均应按该产品的使用说明书确定 C.5试验条件 C.5.1试件应在养护到期时立即试验推迟试验日期时,应征得有关方面一致同意,且不应超过1d C.5.2 试验应在室温为(c23土2)C的环境中进行 C.5.3 对温度.湿度有要求的试验,其试件在测试前的调控时间不应少于24h C.6试验步骤 C.6.1试验时应将试件对称地夹持在夹具中;夹持长度不应少于50mm 试件安装钢螺杆及尺寸见图C.2所示单位为毫米乐二nt 说明长度为150mm的钢筋或螺杆; -M24螺栓,标准螺纹; -注胶缝 -退刀槽 -可重复使用的C,40螺杆 -将底座换为钢螺杆; 图c.2试件安装钢螺杆及尺寸 c.6.2开动试验机以连续、均匀的速率加荷;自试样加荷至破坏的时间应控制为1min~3nmin. C.6.3试样破坏时,应记录最大荷载值,并记录内聚破坏、粘附破坏等粘结的破坏形式 17
GB/T37127一2018 试验结果 C.7.1试件的拉伸抗剪强度f.,应按式(C.1)计算: (C.1 一 0.8rD 式中: P 拉伸的破坏荷载,单位为牛(N) 钢套筒的内径,单位为毫米(mm) 粘结面长度,单位为毫米(mm). l 注:当试件为螺杆拉断破坏时,应视为该试件抗剪强度达到合格标准 c.7.2试验结果的计算应取3位有效数字试验报告应包括下则内容 C.7.3 受检粘结材料的来源、品种和型号 a b 试件制备方法及养护条件; 试件的编号及其剪切面的尺寸 d 试验环境的温度和相对湿度仪器设备的型号和量程; e fD 试件破坏荷载及破坏形式; 试验结果的整理和计算; g 试验人员、校核人员及试验日期 h 18
GB/T37127一2018 录附 D 规范性附录钢对钢I冲击剥离长度试验方法 D.1适用范围本方法适用于室温固化错固胶钢对钢T冲击剥离长度的测试 D.2试验装置 D.2.1采用自由落体式冲击剥离试验装置及尺寸见图D.1所示单位为毫米 H>2oo 说明: -T形剥离试件; $20圆钢杆; 10销棒; 顶板(厚20); 夹持器; 帽冲击块P 底板厚16) 中20导杆图D.1冲击剥离试验装置及尺寸 D.2.2冲击剥离试验装置应采用45号钢制作,其表面应作防锈处理 D.2.3试验装置的零部件加工应符合下列要求作为自由落体的冲击块,应采用45号钢制作,其质量应为900*，g; a b 自由滑落导杆应垂直,表面应光滑,自由落下高度H应为305mm士1mm. D.2.4试验夹具的加工,应使试样安装后的导杆轴线通过试样两孔中心 19
GB/T37127一2018 D.3试样 D3.1钢对钢T冲击剥离试样由一对Q235薄钢片胶接而成,钢对钢T冲击剥离试样及尺寸见图D2. 单位为毫米胶接前的试片 b 胶接成的试样说明 -试片厚度1=1.0; -胶缝; 12孔图D.2钢对钢T冲击剥离试样及尺寸 D.3.2试片加工的允许偏差应符合下列规定试片弯折后长度l:士1mm a 试片宽度b:仅允许有0.2mm负偏差; b) 试片厚度/;十0.1nmm,且不得有负偏差 e D.3.3试片胶接前,机械喷砂糙化处理应符合样品对碳钢表面处理要求 D.3.4试样制备应按样品使用说明书规定的胶接工艺确定胶接后的试样应在加压状态下,固化养护 7d;若有关各方同意,可采用快速固化养护法,即胶粘,加压后立即置人烘箱,在(50士2)C条件下连续烘24h,经自然冷却并静置16h后试验 D.3.5每组试样不应少于5个 D.4试验条件试验应在室温为23士2)C的环境中进行仲裁性试验的胶粘剂,其相对湿度应控制为 45%55% D.5试验步骤 D.5.1试验前,应测量试片的胶缝厚度和胶缝长度,应分别精确到0.01mm 试样宽度的尺寸偏差应符合D.3.2的要求,否则该试样不得用于测试 D.5.2将试样挂在夹持器上,经检查对中无误后,用手将作为自由落体的冲击块提至设计高度H;突然 20
GB/37127一2018 松手,让钢块自由落下,使试样产生剥离 D.5.3测量并记录试样的剥离长度,精确到0.1lmm. D.6试验结果表示 D.6.1试验结果应采用5个试样测得的剥离长度的平均值 D.6.2若5个试样中,有一个试样的剥离长度大于其余4个试样剥离长度平均值的25%,表明胶粘工艺不符合要求,应重新制作5个试样测试原测试结果应全部作废,不得参与新测试结果的计算 D.7试验报告错固胶钢对钢T冲击剥离长度的测试报告应包括下列内容受检样品的来源.品种和型号; b 试样制备方法及固化养护条件; 试样编号,尺寸、.外观质量,数量; c d 试验环境温度和相对湿度; 冲击装置的自由落体冲击块质量、自由落下高度; e 试验结果的整理、,计算和评定取样、测试、校核人员及测试日期 g 21
GB/T37127一2018 录附规范性附录) 约束拉拔条件下带胁钢筋与混凝土的粘结强度试验方法 E.1适用范围本方法适用于以错固型胶粘剂粘接带肋钢筋与基材混凝土,在约束拉拔条件下测试其粘结强度本方法也可用于以错固型胶粘剂粘合全螺纹螺杆与基材的粘结强度的测试 E.2试验设备和装置 E.2.1约束拉拔式粘结强度检测仪见图E.1,应由油压穿心千斤顶、力值传感器、钢制夹具、约束用的钢垫板等组成宜配备300kN和60kN穿心千斤顶各一台,其力值传感器测量精度应达土1.0%,试件破坏荷载应处于拉拔装置标定满负荷的20%~80% 测定拉拔过程的位移,尚应配备位移传感器和力- 位移数据同步采集仪及笔记本电脑和适用的绘图程序拉拔仪应每年检定一次说明 -直径25mm带肋钢筋; 约束钢板; 夹具; -混土块体; 连接数据采集仪; 钻孔直径32 mmm; -压力传感器; -受检锚固胶 -油压穿心千斤顶; 图E.1约束拉拔式粘结强度检测仪示意图 E.2.2约束用的钢垫板应为中心开孔的圆形钢板,钢板直径不应小于180mm,板中心应开有直径为 36mm的圆孔.板厚为15mm20mm.上下板面应刨平 E.2.3植筋用的混凝土块体应按种植15根内25带肋钢筋确定,并应符合下列规定，块体尺寸;其长度、宽度和高度应分别不小于1260mm、1060mm和250mm; a 块体混凝土强度要求;一块应为30MPa强度的混凝土;另一块应为60MPa强度的混凝土 b 22
GB/37127一2018 当强度不是这两个等级时,按有关公式进行换算块体配筋;配置架立钢筋和箍筋及尺寸见图E.2所示若需吊装,尚应设置吊环必要时,还可在块体底部配少量纵向钢筋,钢筋保护层厚度不应小于30" 吊环预埋位置及底部配筋 mm 位置可根据实际情况确定; d 外观要求:混凝土表面应抹平整 26mm 18架立筋 o18 植筋平面架立筋 250mm350mm 少8a00摊筋虽图E.2植筋用混凝土块体配筋图 E.2.4植筋用的钻孔机械,可根据试验设计的要求选择 E.3试件 E.3.1本试验的试件由受检胶粘剂和植人混凝土块体的热轧带肋钢筋组成,每组试件不应少于5个 E.3.2热轧带肋钢筋的公称直径应为25mm;钢筋等级不宜低于400级;其表面应无锈迹,油污和尘土污染;外观应平直,无弯曲,其相对肋面积应为0.055~0.065 钢筋的长度应根据其埋深及夹具尺寸和检测仪的千斤顶高度确定钢筋的植人深度,对30MPa强度的混凝土块体应为150mm(G倍钢筋直径);对60MPa强度的混凝土块体应为125mm(5倍钢筋直径) E.3.3受检的胶粘剂应由独立检验单位从成批供应的材料中通过随机抽样取得,其包装和标志应完好无损,不得采用过期的胶粘剂试验 E.4植筋混凝土块材钻孔的直径及其实测的偏差应符合该股粘剂使用说明书的规定 E.4.1 植筋前的清孔,应采用专门的清孔设备,但清孔的吹和刷的次数应比该胶粘剂使用说明书规定 E,4.2 的次数减少1/2 若使用说明书的规定为两吹一刷,实际操作时只吹一次而不再刷;若使用说明书未规定清孔的方法和次数,试验时不得清孔 E.4.3植筋胶液的调制和注胶方法应按胶粘剂使用说明书的规定执行 E.4.4在注人胶液的孔中,应立即插人钢筋,并按顺时针方向边转边插,直至达到规定的深度 E.4.5植筋完毕应静置养护7d,养护的条件应按使用说明书的规定执行养护到期的当天应立即进行拉拔试验,推迟不得超过1d 23
GB/T37127一2018 E.5拉拔试验 E.5.1试验环境的温度应为(23士2)C,相对湿度不应大于70% 若受检的胶粘剂对湿度敏感,相对湿度应控制在45%55% E.5.2试验步骤应符合下列规定 a 将粘结强度检测仪的空心千斤顶穿过钢筋安装在混凝土块体表面的钢垫板上,并通过其上部的夹具夹持植筋试件,并仔细对中,夹持牢固; b 启动可控油门,均匀、连续地施荷,并控制在2min~3nmin内破坏; 记录破坏时的荷载值及破坏形式 E.6试验结果 E.6.1约束拉拔条件下的粘结强度fa,应按式(E.1)计算 N E.1 f = Td.. 式中 N 拉拔的破坏荷载,单位为牛(N); d. 钢筋公称直径,单位为毫米(G mm -钢筋锚固深度,单位为毫米(mm) E.6.2试验结果应采用5个试样测得的粘结强度的平均值 E.6.3破坏形式应符合下列情况,遇到钢筋先屈服时应检查原因,并重新制作试件试验胶粘剂与混凝土粘合面粘附破坏:; aa b 胶粘剂与钢筋粘合面粘附破坏; c 混合破坏 E.6.4试验报告应包括下列内容受检胶粘剂的来源,品种和型号 a b 植筋实测的埋深及植筋编号; 试验环境的温度和相对湿度; d 仪器设备的型号和量程; 试件破坏荷载及破坏形式; 试验结果的整理和计算; f) 试验人员、校核人员及试验日期 g 24

混凝土结构工程用锚固胶GB/T37127-2018

混凝土结构工程用锚固胶是一种重要的建筑材料，广泛应用于路桥、建筑等领域。根据国家标准GB/T37127-2018，下面对该材料进行介绍。

1. 锚固胶的定义

锚固胶是指将锚具或钢筋等金属构件与混凝土结构体系连接的专用胶黏剂。它能够弥补传统机械连接方式的不足，提高结构连接的可靠性和安全性。

2. 锚固胶的分类

根据其使用范围和成分，锚固胶可以分为化学锚固胶和耐久性锚固胶两种类型。其中化学锚固胶适用于室内、低温和低湿环境下，可以采用快速固化型或慢速固化型；耐久性锚固胶适用于户外、高温和高湿等恶劣环境下，可以采用无溶剂型或含溶剂型。

3. 锚固胶的特点

由于锚固胶作为连接材料，需要具备一定的特点。首先是粘结强度高，能够承受较大的载荷；其次是耐热、耐寒、耐水、耐腐蚀等性能良好；再者是施工方便、操作简单，并且不会对环境造成污染。

4. 锚固胶的使用方法

在使用锚固胶进行连接时，需要按照以下步骤进行：1.清洁基础表面；2.钻孔并清除孔内灰尘；3.将锚具或钢筋等金属构件插入孔内；4.充填锚固胶并等待固化。

5. 锚固胶的应用范围

锚固胶广泛应用于混凝土结构工程中，包括：1.路桥建设，如道路桥梁、隧道、地铁等；2.建筑工程，如楼房、钢结构、框架结构等；3.机电设备，如空调管道、风机基座、起重设备等。

总之，锚固胶作为一种关键的建筑材料，为结构连接提供了有力的支持。我们需要根据GB/T37127-2018标准进行合理的选择和应用，以确保工程质量和安全性。