仪表元器件术语

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国家标准 GB/T13965一2010 代替GB/T13965一1992 仪表元器件术语 Instrumentcomponents一Voeabulary 2010-12-01发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T13965一2010 仪表元器件术语 范围 本标准规定了仪器仪表用机械元件,弹性元件、敏感元件、机电元件、仪表电机、仪器光源及显示器 件七类产品的名称、性能特性等方面的术语和定义 本标准适用于仪表元器件的生产,使用、科研和教学等方面,作为统一技术用语的依据 机械元件 2.1机械元件分类术语 2.1.1 机械元件meehaniealcoponent 在以信息流或信息变换为主的机械技术系统中,具有独立功能的机械零件或组件 它能完成:信息 的传递、变换、感受、运动件的承导、被测量的示值、记录、计数、构件的联结,以及阻尼、减震、调速、补偿 等功能 2.1.2 小模数齿轮finemdwlegear 法向模数小于或等于1mm的齿轮 [GB/T2363一1990 2.1.3 渐开线齿轮involutecylindrieal gear 一个圆柱齿轮,其端面上的可用齿廓是一段渐开线 [GB/T3374一1992] 2.1.4 摆线齿轮cyeoidalgear 齿廓为准确的(或近似的)摆线形状的圆柱齿轮 GB/T33741992 2.1.5 钟表齿轮watehgear 又称修正摆线型面齿轮 轮齿的上齿面为低于摆线型面的圆柱面,下齿面为内摆线型面 2.1.6 圆柱齿轮eylindriealear 分度曲面为圆柱面的齿轮 [GB/T3374一1992] 2.1.7 直齿圆柱齿轮spurgear 又称直齿轮或正齿轮 齿线为分度圆柱面直母线的圆柱齿轮 [GB/T3374一1992
GB/T13965一2010 2.1.18 椭圆齿轮elptielgear 分度曲面是椭圆柱面或卵圆柱面)的非圆齿轮 [GB/T33741992 2.1.19 无侧隙齿轮 gearwithoutbacklash 又称消隙齿轮 由两个齿形参数相同的齿轮组成,其一中间具有与轴联结的轮毂,轮毂外圆上滑配另一齿轮,两齿 轮间装有消隙弹簧,将方向相反的切向力分别加于两齿轮上,使其产生错位而消除啮合时侧向间隙的齿 轮组件 2.1.20 标准齿轮standardgear 又称非变位或零变位齿轮 切齿刀具中线与工件分度圆相切时加工的齿轮 2.1.21 withaddendummodificationm 变位齿轮gears 又称修正齿轮 切齿刀具中线不与被加工齿轮分度圆相切时加工的齿轮 刀具中线位于分度圆外侧时为正变位 刀具中线与分度圆相交时为负变位 2.1.22 平行轴齿轮副gearpairwithparallelaxes 两轴线互相平行的齿轮副 [GB/T3374一1992 2.1.23 直齿圆柱齿轮副spurgearpair 由两个配对的直齿轮组成的平行轴齿轮副 [GB/T3374一1992] 2.1.24 平行轴斜齿轮副parallehelicalgearpair 两相啮合的斜齿圆柱齿轮组成的平行轴齿轮副 2.1.25 交错轴齿轮副gearpa pairwithnon-interseetingaxes 两轴线不平行、也不相交的齿轮副 [GB/T3374一1992 2.1.26 交错轴圆柱斜齿轮副erossedhelielgearpair 由两个配对的斜齿圆柱齿轮组成的交错轴齿轮副 [GB/T3374一1992] 2.1.27 锥齿轮副bevels rpair gear -对轴线相交的锥齿轮 [GB/T3374一1992
GB/T13965一2010 2.1.28 非圆齿轮副non-eireulargearpairs 由非圆齿轮组成的齿轮副 [GB/T3374一1992 2.1.29 标准齿轮副standardgearpair 又称非变位齿轮副 由一对标准齿轮组成的齿轮副 2.1.30 变位齿轮副X-gearpair 至少包含一个变位齿轮的齿轮副 [GB/T3374一1992 2.1.31 高变位圆柱齿轮副 gearpairwithreferencecentredistance 名义中心距等于标准中心距的变位齿轮副 [GB/T3374一1992 2.1.32 角变位圆柱齿轮副gearpairwihmodl uifrted centredistance 名义中心距不等于标准中心距的变位齿轮副 [GB/T3374一1992 2.1.33 准双曲面齿轮副ypodgrpair -对轴线交错、圆锥形或近似于圆锥形的齿轮 [GB/T3374一1992” 2.1.34 准双曲面齿轮hypoidger 准双曲面齿轮副中的任何一个齿轮 [GB/3374一1992 2.1.35 曲线齿锥齿轮curvedtoothbevelgear 产形冠轮上的齿线是某种平面曲线的锥齿轮 GB/T33741992 2.1.36 b 弧齿锥齿轮spiral bevelgear 产形冠轮上的齿线是圆弧的锥齿轮 [GB/T3374一1992] 2.1.37 齿轮系geartrain,trainofears 两个以上齿轮副组成的齿轮传动系统称齿轮系,简称轴系 2.1.38 artrain 定轴轮系fixedshafts gea 轮系运转时,各齿轮几何轴线的相对位置不变的轮系
GB/T13965一2010 2.1.94 向心推力球轴承angularcontaetballbearing 应圆滚道不对称的球轴承 能承受径向和轴向负荷 2.1.95 圆锥滚子轴承taperedrollerbearing 由圆锥体滚子、外圈滚道为内圆锥面,内圈滚道为圆柱面的主要零件组成的滚动轴承 2.1.96 推力球轴承thrustballbearing 仅能承受轴向负荷的球轴承 有单向推力球轴承和双向推力球轴承两种 2.1.97 推力滚子轴承thrusrolerbearing 仅能承受轴向负荷的滚子轴承 按滚子的结构形状分为;短圆柱滚子,圆锥滚子和球面滚子等 2.1.98 刀口支承kamfcelgesupprt 10°)角度范围内偏转 由刀子和刀承主要零件组成的滚动支承 转动件只能在不大的(约土8" 2.1.99 刀子knifeedge 用玛瑙,刚玉或硬钢制成的、横断面为三角形、正方形、五边形,梨形等的柱体 其刃口角有30° 60°,90",100"和120°等 工作面是一微小半径(r=0.0005mm~0.005mm)的圆柱面 2.1.100 刀承edgebearing 又称刀垫 用以支承刀子的零件 其工作面是平面、底部是小内圆柱面的V形面或内圆柱面构成 通常用玛 瑙,刚玉硬钢制成 2.1.101 弹性支承elastie support 利用弹性元件约束并支持转动件的支承元件 转动件绕规定轴线偏转时,弹性元件产生相应的变 形,故转动件只能在一定角度范围内偏转 2.1.102 片簧支承flatspringsupport 片簧两端分别固联在固定件和转动件上构成的支承 转动件只能在不大的转角范围内偏摆 2.1.103 十字片簧支承supporthy sedspring cr0SS 由互相交错成十字形的成对片簧组成的支承 各片簧的一端固定在机座上,另一端固接在转动件 上,片簧的交错线相当于旋转轴线,转动件只能在不大的转角范围内偏转 2.1.104 预载十字片簧支承supportbypreoadedcrosselspring 由成对相互交错,并在安装时使其对称弯曲的片簧组成,片簧的两端分别固联在机座和转动件上的 支承 这种支承具有较大的线性范围 2.1.105 张丝支承torsionalsuspensionspring 用具有一定张紧力的金属丝(通常是矩形截面)作为转动件绕金属丝轴线偏转的支承 10
GB/I13965一2010 2.1.106 静压支承hydrostaticspport 利用流体静压将转动件悬浮,并能保证其绕自身轴线润动的支承 2.1.107 磁支承maugetiesppurt 利用磁力将转动件悬浮,并能保证其绕某一轴线转动的支承 2.1.108 导轨gutdes 由运动件和承导件组成,承导件约束运动件,使运动件沿一定轨迹移动的导向元件 通常运动件移 动的轨迹是直线,故又称直线导轨 根据运动件和承导件之间相对运动时摩擦性质可分为滑动摩擦导 轨、滚动摩擦导轨、流体介质摩擦导轨和弹性导轨等 2.1.109 guides 开式导轨open 又称力封式导轨 必须借助外力才能保证运动件和承导件工作面相接触,从而保证运动件按规定的轨迹移动的导轨 2.1.110 闭式导轨eosedguides 又称自封式导轨 依靠本身几何形状保证运动件和承导件工作面相接触,从而保证运动件按规定的轨迹移动的导轨 2.1.111 圆柱面滑动导轨eylindrealguides 承导(工作)面为圆柱面的直线导向元件 由于圆柱面导轨的运动件和承导件间可相对转动,故需 采用防转构件 2.1.112 棱柱面滑动导轨prismmaticguides 承导(工作)面为棱柱面的直线导向元件 2.1.113 滚动导轨rolingguides 运动件和承导件工作面之间放置滚动体(滚珠、滚柱或滚动轴承)的直线导向元件 滚动体使工作 面间的摩擦为滚动摩擦 2.1.114 示数元件indieatingeeents 用来表示仪表工作结果的元件 通常可将其分为;标尺指针示数元件,记录元件和计数元件三类 2.1.115 指针标尺示数元件indieatingdeyrieeswithstalrandlneedle 利用指针和标尺相对位移来表示仪表工作结果的元件 两者相对位移可以由指针运动或标尺运动 实现 2.1.116 记录元件reeordingdeviees 可以记录被测量的元件 由记录笔和记录面组成 两者的运动由被测量和相关参数分别控制 2.1.117 打印元件 beatingprinter 以一定的时间间隔,将被测量值打印到记录纸上的元件,属记录元件的一部分 11
GB/T13965一2010 2.1.118 计数器 c0unter 通过传感机构驱动计数元件,指示被测量累计值的器件 按其驱动方式可分为;机械式、电磁式、电 子式三大类或它们的组合型式 2.1.119 机械计数器 mechanicalcOunter 以机械动作驱动计数元件进行计数的器件 示数元件有字轮式、字盘式和指针式三种 2.1.120 电磁计数器eletromugnetie c0unter 利用电脉冲通过电磁元件驱动计数元件进行计数的器件 2.1.121 机械计时器 mechanicaltimer 通过机械机构驱动计时元件,指示被测量累计时段或时刻的器件 其机构以擒纵式多见 2.1.122 标尺seale;statt 用于表明被测量的零件 在其表面刻有与被测量相应的一系列标线 2.1.123 指针needle;pointer 能沿标尺刻度方向相对运动,指示被测量结果值的标记零件 2.1.124 联轴器coupling 将两种轴联结在一起,传递运动和转距的器件 联轴器可分为;固定型和可动型两种 2.1.125 套筒联轴器[rigid]sleevecoupling 刚性套简两端分别套在被联结的两轴上,套简与轴间用铆钉或销钉联结,从而将两轴联结在一起 2.1.126 舌形联轴器tonge-type(slpjoint)copling 由两分别固联在被联结轴端部相套合的圆柱形零件组成,其一径向装有圆销,另一沿轴向开有与圆 销滑动配合的槽,通过圆销嵌在槽内将两轴联结在一起,传递运动和转矩的器件 它允许被联结轴有 定的轴向相对移动 2.1.127 盘销联轴器diseeoupling 通过槽,销将两轴联结在一起传递运动和转矩的器件 由两个分别固定在两轴端的圆盘组成,其一 端面在一定半径处固装一轴向圆销,另一圆盘在相应位置开有与圆销滑配合的径向槽 允许被联结轴 有一定偏移 2. .1.128 十字滑块联轴器oldham'scoupling 由两个套盘和中间盘组成,两套盘分别固定在被联结的两轴端,中间圆盘两端面各有一矩形或齿形 椎,两樵均通过圆盘中心且互相垂直,并嵌于两套盘端面相应的凹槽中,从而将两轴联结在一起,传递运 动和转矩器件 允许被联结轴有一定的偏移 2.1.129 万向联轴器Hooke's coupling 又称虎克联轴器 12
GB/T13965一2010 由十字形零件和两叉形杆钞接而成 能用于联结轴线相交的两轴;并传递运动和转矩的器件 2.1.130 弹性联轴器elastieceoupling 利用弹性零件将两轴联结在一起,传递运动和转矩的器件 2.1.131 离合器eluteh 能方便地将两轴接合,以传递运动和转矩,并能随意地使它们分离以停止传递运动和转矩的器件 2.1.132 牙嵌离合器clawcutehjawcuten 由两个端面制成齿形的套简组成的离合器 其一固定在主动轴上,另一滑套在有导键的从动轴上 从动轴上的滑动套筒尾部装有拨叉,能使套筒沿轴向移动 两套筒靠紧时,端面牙齿相嵌合,将两轴联 结在一起,以传递运动和转矩;两套简离开时,端面牙齿脱开,停止传递运动和转矩 2.1.133 摩擦离合器frietioneuteh 由两个摩擦盘或两组摩擦片组成的离合器 其一固定在主动轴上,另一滑套在有导键的从动轴上 两者压紫时,摩擦力将两袖联结在一起,以传递运动和转矩;两者松脱时,摩擦力消失,两轴脱离,停止传 递运动和转矩 这种离合器能在运转状态时将两轴接合或分离 2.1.134 sh0ckabsorber;sh0ckmount;bufrer 减震器 用以隔离或减弱振动影响的一种具有弹性的器件 2.1.135 橡胶减震器rubherbufter 利用橡胶弹性复形,吸收并贮存振动能量,对振动起阻尼作用,从而实现减震作用的器件 2.1.136 弹簧减震器springbmrte" 利用弹簧变形,吸收并贮存振动能量 对振动起阻尼作用,从而实现减震作用的器件 2.1.137 橡胶-弹簧减震器rubber-springbufer 利用橡胶和弹簧的变形.共同吸收并贮存振动能量,对振动起阻尼作用.从而实现减震作用的器件 2.1.138 阻尼器damper 用以吸收仪表活动系统的动能,减少活动系统往复摆动的振幅和缩短振荡时间,从而使活动系统在 规定时间内稳定到平衡位置的器件 2.1.139 空气阻尼器airdamper 利用空气阻力消耗活动系统动能.从而使活动系统在规定时间内稳定到平衡位置的器件 2.1.140 液体阻尼器liquiddamper 利用液体阻力消耗活动系统动能,从而使活动系统在规定时间内稳定到平衡位置的器件 2.1.141 电磁阻尼器 eeetromagn anetedamper 利用电磁阻力消耗活动系统动能,从而使活动系统在规定时间内稳定到平衡位置的器件 13
GB/T13965一2010 2.1.142 调速器speelgovernor 用以保证转轴在负载力矩变化时旋转速度稳定在规定范围内的器件 2.1.143 制动式调速器shoe )e-typespeedgovernor;braketypespeedgOvernor 利用转轴上附加一个与转速有关的制动力矩来平衡驱动力矩和负载力矩的差值,使转轴转速保持 稳定的器件 2.1.144 擒纵式调速器escapementspeedgovernor 利用擒纵机构来调整、控制速度的器件 2.2机械元件性能参数术语 2.2.1 [圆的]渐开线involute[toaciree 在平面上,一条动直线(发生线)沿着 一个固定圆(基圆)作纯滚动时,此动直线上任一 点的轨迹 [GB/T33741992 2.2.2 摆线eeoid 在平面上,一个动圆(发生圆)沿着一条固定的直线(基线)作纯滚动时,此动圆上一点的轨迹称为 摆线 [[GB/T33741992 2.2.3 分度圆referenceeirele;graduatedeirele 圆柱齿轮上,作为分齿基准的一个圆,其直径等于模数和齿数的乘积 它是齿轮参数的基准,标准 齿轮在分度圆上的齿厚与槽宽[齿间宽]相等 2.2.4 基圆basecirele 渐开线圆柱齿轮(或摆线圆柱齿轮)上的一个假想圆,形成渐开线齿廓的发生线(或形成摆线齿廓的 发生圆)在此假想圆的圆周上作纯滚动时,此假想圆就称为基圆 [GB/T3374一1992 2.2.5 节圆piteheirele 圆柱齿轮的节圆柱面与端平面的交线 [GB/T3374一1992] 2.2.6 齿顶圆tipeirele 又称顶圆 在圆柱齿轮上,其齿顶圆柱面与端平面的交线,称为齿顶圆 [GB/T3374一1992 2.2.7 齿根圆 r00tcircle 又称根圆 在圆柱齿轮上,其齿根圆柱面与端平面的交线,称为齿根圆 [GB/T3374一1992 14
GB/T13965一2010 2.2.8 齿距piteh 在齿轮的一个既定圆柱面上,一条给定的曲线被两个相邻的同侧齿面所截取的长度,称为齿距 [GB/T3374一1992] 2.2.g 端面齿距transversepiteh 两个相邻而同侧的端面齿廓之间的分度圆弧长 [GB/T3374一1992] 2.2.10 法向齿距normalpitch 在斜齿轮的分度圆柱面上,其齿线的法向螺旋线在两个相邻的同侧齿面之间的弧长 [GB/T3374一1992 2.2.11 齿厚tooththieknes 一个齿的两侧齿廓之间在某一圆上的弧长 2.2.12 trasversetooththickness 端面齿厚 圆柱齿轮端平面上，一个齿的两侧蹦面齿廓间的分度圆弧长 [GB/T3374一1992] 2.2.13 normaltooththiekness 法向齿厚 在斜齿轮上,其齿线的法向螺旋线介于一个齿的两侧齿面之间的弧长 [GB/T33741992 2.2.14 槽宽spacewidth 又称齿间宽 一个齿槽的两侧齿廓间在某一圆上的弧长 2.2.15 端面齿槽宽transversespacewidth 在端平面上,一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长 [GB/T3374一1992] 2.2.16 法向齿槽宽normalspacewidth 在斜齿轮的一个齿槽内,其两侧齿线的法向螺旋线位于该齿槽内的弧长 [GB/T3374一1992 2.2.17 齿高toothdepth 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离 2.2.18 齿顶高addendum 分度圆与齿顶圆之间的径向距离 15
GB/T13965一2010 2.2.19g 齿根高 dedendumm 分度圆与齿根圆之间的径向距离 2.2.20 齿宽facewidth 轮齿沿分度圆柱面直母线方向的宽度 2.2.21 模数module 齿距除以圆周率其所得到的商,以毫米计 [GB/T33741992 2.2.22 trasversemodule 端面模数 端面齿距除以圆周率开所得到的商,以毫米计 [GB/T3374一1992 2.2.23 法向模数normmalmodule 法向齿距除以圆周率丁所得到的商,以毫米计 [GB/T3374一1992 2.2.24 径节diametralpitch 圆周率T除以齿距(以英寸计)所得到的商 [GB/T3374一1992] 2.2.25 端面径节transversediametralpitch 圆周率T除以端面齿距(以英寸计)所得到的商 2.2.26 法向径节 normaldiametralpitch 圆周率开除以法向齿距(以英寸计)所得到的商 2.2.27 [分度圆]压力角pressureangle 分度圆与齿廓交点处,法向作用力方向与该点在齿轮运转时运动方向的夹角 其值也等于分度圆 与齿廓交点处的径向直线和该点齿廓切线所夹的锐角 2.2.28 任意点的端面压力角transversepressureangleatapoint 又称任意点压力角 端平面上,齿廓任意点的径向直线与齿廓在该点切线所夹的锐角 2.2.29 任意点的法向压力角normalpressureangleatapoint 齿面上任意点的径向直线与齿面在该点处切平面所夹的锐角 2.2.30 端面压力角transversepressureangle 对于任意点的端面压力角,当所叙述的点是端面齿廓与分度圆交点时,就称为端面压力角 [GB/T3374一1992 16
GB/T13965一2010 2.2.31 法向压力角normalpressureangle 对于任意点的法向压力角,当所叙述的位置限定在齿线上时,就称为法向压力角 [GB/T3374一1992] 2.2.32 齿数numberofteeth 一个齿轮的轮齿总数 [GB/T3374一1992] 2.2.33 头数numberofthreads;numberofstarts 蜗杆螺旋齿齿数 [GB/T33741992 2.2.34 连心线lineofcentres 在平行轴或交错轴齿轮副中,两轴线的公共垂直线 GB/T33741992 2.2.35 中心距centredistance 平行轴或交错轴齿轮副的两轴线之间的最短距离 [GB/T3374一1992 2.2.36 轴交角shaft: angle 又称轴角 在相交轴齿轮副中使两轴线重合,或在交错轴齿轮副中,使两轴线平行,从而两齿轮的旋转方向得 以相反时,两轴线之一所必须旋转的最大角度,称为轴交角 [GB/T3374一1992] 2.2.37 瞄合角wkingpresueamgle 两相啮合齿轮面轮齿齿廓在接触点处的公法线与两节圆的内公切线所夹的锐角 对渐开线齿轮来 说,是相呐合齿轮轮齿在节点上的端面压力角 2.2.38 圆周侧隙eireumferentialbacklash 相啮合的两齿轮之一固定,另一齿轮所能转动的角度对应的节圆弧长 2.2.39 空程idletravel 又称回差 齿轮传动系统中,固定主动轴或从动轴之一,另一轴所能偏转的角度 2.2.40 有效齿宽efrectivefaeewidth -对相啃合齿轮互相接触的宽度 2.2.41 [齿轮]传动比transmissionratio 齿轮系中,始端主动轮与末端从动轮之间角速度的比值 [GB/T3374一1992] 17
GB/T13965一2010 2.2.42 减速比speelredueingratio 减速齿轮副或减速齿轮系的传动比 [GB/T3374一1992] 2.2.43 增速比speelinereasingratio 增速齿轮副或增速齿轮系的传动比 [GB/T3374一1992 2.2.44 斜齿轮的当量齿轮virtualgear;virtualspurgear 以斜齿轮法平面和分度圆柱面的椭圆交线的最大曲率半径为分度圆半径,以斜齿轮的法向模数和 法向压力角为端面模数和端面压力角的假想直齿轮 2.2.45 锥齿轮的当量圆柱齿轮virtualeylindricalgearofbevelgear 以锥齿轮的背锥距为分度圆半径,以锥齿轮的大端端面模数为模数的假想圆柱齿轮,为该徘齿轮的 当量圆柱齿轮 2.2.46 当量齿数virtualnmberofteeth;equivalentnumberofteeth 当量齿轮的齿数 2.2.47 径向变位量addendummoedifieation[forexternalgears]dedendummodifieation[forinternalgears 从切齿刀具中线与被加工齿轮分度圆相切位置沿径向偏移的距离 刀具中线向分度圆处侧偏移时 为正值;向内切割分度圆时为负值 2.2.48 径向变位系数addendummodificatiocoeffieient 径向变位量除以模数所得的商,或径向变位量与径节(以英寸计)的乘积 [GB/T3374一1992] 2.2.49 中心距变动系数centredistancemodificationcoefficicnt 名义中心距与标准中心距的差值除以模数所得的商,或名义中心距与标准中心距的差值与径节(以 英寸计)的乘积 [GB/T3374一1992] 2.2.50 1offinemodule 小模数齿轮精度 accuracy gear 小模数齿轮的精度规定为12级 按1~12数字,由高到低顺序排列,其中,1级精度最高,12级精 度最低 2.2.51 切向综合误差totalpositioneroe 又称单啃一转误差 被测齿轮与测量齿轮单面啮合检验时,被测齿轮一转内,齿轮分度圆上实际圆周位移与理论位移的 最大值 [[GB/T10095.1一2001] 18
GB/T13965一2010 2.2.52 径向综合误差 totalcomp0siteerron 又称双啃一转误差 径向综合总偏差F"是在径向(双面)综合检验时,产品齿轮的左右齿面同时与测量齿轮接触,并转 过一整圈时出现的中心距最大值和最小值之差 [[GB/T10095.2一2001] 2.2.53 ptehe 齿距累积总偏差totalaccumulatedlerorover 齿轮同侧齿面任意弧段(k=1至人=:)内的最大齿距累积偏差 它表现为齿距累积偏差曲线的总 幅值 [GB/T10095.1一2001] 2.2.54 径向跳动 rumoutmeasuredonpitehcirele 为侧头(球形,圆柱形、砧形)相继置于每个齿槽内时,从它到齿轮轴线的最大和最小径向距离之差 检查中,侧头在近似齿高中部与左右齿面接触 [GB/T10095.22001] 2.2.55 -齿切向综合偏差toothtotoothpositiomeror 在一个齿距内的切向综合偏差 [GB/T10095.1一2001] 2.2.56 齿径向综合偏差toothtotoothcompositeerror -齿径向综合偏差"是当产品齿轮啃合一整圈时,对应一个齿距(360'/e)的径向综合偏差值 产品齿轮所有轮齿的"的最大值不应超过规定的允许值 [[GB/T10095.2一2001] 2.2.57 单个齿距偏差adjacentpiteherror 在端平面上,在接近齿高中部的一个与齿轮轴线同心的圆上,实际齿距与理论齿距的代数差 [GB/T10095.1一2001] 2.2.58 齿距累积偏差aceumulatederroroverpitehes 任意人个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差 理论上它等于这友个齿距的各单个齿距偏差的代 数和 [GB/T10095.1一2001] 2.2.59 齿廓形状偏差toothprorileerror 在计值范围内,包容实际齿廓迹线的两条与平均齿廓迹线完全相同的曲线间的距离,且两条曲线与 平均齿廓迹线的距离为常数 [GB/T10095.1一2001] 2.2.60 ofileerror 齿廓总偏差 totaltoothpro 在计值范围内,包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距离 [GB/T10095.1一2001] 19
GB/I13965一2010 2.2.72 压力角 preSSureangle 杆件传动机构中,从动杆上作用力与力作用点处运动速度方向的夹角 2.2.73 传动角drive; angle 回联杆机构中,从动杆与速杆两者轴线的夹角 2.2.74 死点位置deadpwstion 简称死点 压力角为90'时,从动杆上作用力垂直于运动速度,而处于自销状态的位置 2.2.75 支承径向游隙radilhaekhashfsppart 支承的承导件或转动件之一固定,另一沿支承径向方向的移动量 它直接影响到支承的运动精度 2.2.76 支承轴向游隙axtialbackhashhofsppot 支承的承导件或转动件之一固定,另一沿支承轴线方向的移动量 2.2.77 支承回转精度reotimaeeuryofsupprt 支承转动件实际回转轴线与理想的回转线相重合的程度 2.2.78 支承摩擦力矩hrtetnalmmentfsuppurt 支承工作时,转动件和承导件接触面之间由摩擦产生的阻力矩 2.2.79 支承承载能力load-earryingcapaeityofsupport 支承正常工作时所允许的最大负荷 2.2.80 支承对温度的不敏感性non-sesibilityoftemperatureofsupport 支承主要工作性能[运动精度和摩擦力矩]不受环境温度变化影响的性能 2.2.81 滚动轴承精度rolling-eontaetbearingaceuraey 按尺寸公差和旋转精度分级 公差等级依次由低到高排列 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为 0,6,5、4和2五级 圆锥滚子轴承分为0,6X.5、4和2五级 推力轴承分为0,6、5和4四级 [GB/T307.3一2005] 2.2.82 滚动轴承的径向游隙radialbaeklashofrolingbearing 固定滚动轴承内、外圈之一,另一沿轴承径向的移动量 2.2.83 rollim 滚动轴承的轴向游隙axialbaeklashof inghbearing 固定滚动轴承内、外圈之一,另一沿轴承轴向的移动量 2.2.84 滚动轴承的寿命durabiltyofrolimgbearing;serm rvicelifeof ollins" bearing 滚动轴承内、外滚道和滚动体中任何一件出现点蚀前轴承转过的总转数,或在一定转速下的工作小 时数 21
GB/T13965一2010 2.2.85 滚动轴承的当量动载荷equivalentradialloadofrollinm ingbearing 轴承同时承受径向和轴向复合载荷时,经折算后的某一径向载荷 在此载荷作用下,轴承的寿命与 实际复合载荷作用下所达到的寿命相同 2.2.86 减震比bufreringratio 减振后的振幅与振源振幅之比值 2.2.87 阻尼系数celrietenlfdaump;d factor ;damping 阻尼力矩(或阻尼力)与运动部分角速度(或线速度)的比值 2.2.88 调速器临界转速eritiealreolutioofgoveror 制动式调速器开始产生制动力矩的转速 弹性元件 3.1弹性元件分类术语 3.1.1 弹性元件elastieelement 利用材料本身的弹性性能及其结构特征来完成一定功能的元件 3.1.2 弹簧spring 由无密封作用的丝类、板类、杆类弹性体形成的弹性元件 3.1.3 平弹簧 flatspring 以直线为母线的不封闭曲面或平面形成的片、杆类弹性元件 3.1.4 片簧lenfspring" 表面为平面或曲面的平弹簧 3.1.5 游丝hairspring 按等间距螺线形成的扁平截面平弹簧 3.1.6 张丝tensionspring 两端固定,表面为平面的扁平截面平弹簧 3.1.7 吊丝sspensionspring -端固定截面为扁平或圆形的弹性元件 3.1.8 发条windingmeehanism 按阿基米德螺线或等间距螺线形成的平弹簧 3.1.g 螺旋弹簧helieal lspring 由弹性丝或带绕成的呈螺旋形状的弹簧 22
GB/T13965?2010 3.1.10 ?eyimdterheleal 1spring γ??ɡ 3.1.11 ??comiealhelieal lspring γ???ɡ 3.1.12 spe peeialhelicalspring γ????ɡ 3.1.13 enstanttoree spti" ?С?????ɡ 3.1.14 ?torsionbar -??,?????? 3.1.15 ?torsiontuhe -?й???????? 3.1.16 ??diaphragm ?????塣 3.1.17 ??? flatdiaphragm ?????? 3.1.18 ??corrugateldiaphragm ???β??? 3.1.19 ?? stardiaphragm ???? зβ??? 3.1.20 ?? metaldliaphragm ??? 3.1.21 ???? quartzdiaphragm ???? 3.1.22 ?? elastomerdiaphragm ??лв?? 3.1.23 fibre ste" ??polyest edlaphrg"" ???? 23

GB/T13965一2010 3.1.38 深波波纹管deepbeo loS 外径与内径之比大于1.6的波纹管 3.1.39 螺旋波纹管heliealbelows 波纹按圆柱螺旋形分布的波纹管 3.1.40 弹簧管elastietube 管体呈圆弧形、螺旋形或麻花形且截面为特定形状的中空管 3.1.41 C型弹簧管C-typeeastietube 又称波登管,包端管 中心角介于180一270之间的圆孤形弹簧管 3.1.42 螺旋弹簧管heliealelastictube 管体圆弧在空间内呈圆柱螺旋形或锥体螺旋形的弹簧管 3.1.43 盘簧管convoluteelastictube 又称盘香管 外形呈平面螺旋形的弹簧管 3.1.44 麻花弹簧管twistedelastictube 管体呈麻花状且截面为扁平形的中空管 3.1.45 石英弹簧管quartzelastietube 用熔凝石英材料制成的弹簧管 3.1.46 弹性谐振元件eastieresonantelement 利用固有振动频率随外界条件变化而改变特性制成的弹性元件 3.1.47 振弦vibratingwire 固有频率随张力变化而改变的弦 3.1.48 振梁yitrtimg" beam 固有频率随受力大小而改变的梁 3.1.49 振膜yihratingdiaphragm 固有频率随受力或压力大小而改变的膜片 3.1.50 振筒vibratingeylinder 固有频率随受压力大小而改变的薄壁筒 25
GB/T13965一2010 3.1.51 ib 振管 bratingtube 固有频率随内腔液体密度变化而改变的细长薄壁管 3.1.52 石英谐振元件quartzresonantelement 用压电石英制成的方形或圆形薄板、梁或音叉形弹性谐振元件 3.1.53 弹性应变元件elasticstrainelement 具有特定结构且表面应变随外力大小而改变的弹性体 3.1.54 strainbeamm 应变梁 具有矩形或圆形截面的梁式弹性应变元件 3.1.55 应变膜straindliaphragm 具有圆片形或矩形薄片结构的弹性应变元件 3.1.56 应变环strainring;dnamometriealring 外形呈圆环状的弹性应变元件 3.1.57 应变筒straineylinder 具有特定厚度的圆筒、椭圆筒或伞形筒等弹性应变元件 3.1.58 弹性复合元件elastiereeommbinationeement 由两种或两种以上的弹性元件或以弹性元件为主体另附加其他敏感元件构成的复合式弹性敏感 元件 3.1.59 dualmetalleaf 双金属片 由两种线膨胀系数差别较大的金属片制成的弹性复合元件 3.2弹性元件性能参数术语 3.2.1 弹性特性elasticcharacteristics 在材料弹性极限范围内,弹性元件所承受的载荷与产生位移的关系 3.2.2 弹性误差elasticerror 在材料弹性极限范围内,弹性元件加,卸载位移之间的偏差或在某一载荷下位移的漂移 3.2.3 弹性迟滞elastichysteresis 在材料弹性极限范围内,弹性元件在加,卸载过程中,同一载荷对应加,卸载位移的差值 3.2.4 弹性后效elastieafter-erreet 在材料弹性极限范围内,元件卸载后或在恒定载荷下短时间内继续变形的现象 一般用规定时间 内的漂移来衡量 26