毛绒、布制玩具

毛绒、布制玩具

国家标准 GB/T9832一2007 代替GB/T9832一1993 毛绒、布制玩具 Sewedplushandclothtoys 2007-12-05发布 2008-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T9832一2007 前 言 本标准是对GB/T9832一1993《毛绒,布制玩具安全与质量》的修订 本标准自实施之日起,代替GB/T9832一1993(毛绒、布制玩具安全与质量》 本标准与GB/T9832一1993相比主要变化如下 -原GB9832一1993《毛绒、布制玩具安全与质量》的第3章共有19项技术要求,其中5项(3.l 内塞填充料卫生安全、3.2毛绒面料燃烧性能、3.3.1小零件、3.4边缘、3.5款塑料袋)是引用 GB6675一1986(《玩具安全》的条款,现归人4.1条款,直接引用GB6675一2003 对毛绒、布制 玩具安全规定了总体要求,与现行玩具安全标准相统一,涉及的内容不仅是机械和物理性能 还包含原标准中毛绒面料易燃性和原标准中没有的特定元素的迁移,玩具标识和使用说明及 电玩具等所有适用的相关条款 -不可拆卸的小零件明确是塑料小物件,明确了考核内容为牢度和装配质量,其最低作用力与 GB6675相协调为70N -产品的缝纫拼缝牢度补充了包含布级材料的牢度 填充物填塞及重量拆为两个条款“4.10填充物”和”4.17质量" 取消发声器产品的发声要求,待有关玩具声响标准发布后予以调整 取消产品的造型、配色、用料,图案及零件装配位置等应符合产品封样和单项产品技术条件的 规定 该条内容在本标准其他条款已经体现,而其封样和单项产品技术条件第三方一般是无 法核实的 增加了破洞、露底布、表情装饰线、颗粒填充物内胆,功能性和尺寸5项内容 -标准名称更改为《毛绒.布制玩具》. 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国玩具标准化技术委员会归口 本标准起草单位;国家玩具质量监督检验中心、北京中轻联认证中心,深圳进出口玩具检测中心北 京凯艺玩具有限责任公司义乌玩具行业协会,义乌市晶鑫玩具有限公司、上海玩具七厂有限公司 本标准主要起草人;俞沧罗,尹丽娟,王黎临,金忠民、陆金根、傅瑞云、张士 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB9832一1988,GB/T9832一1993
GB/T9832一2007 毛绒、布制玩具 范围 本标准规定了毛绒、布制玩具的技术要求和测试方法 本标准适用于以纺织品为主要面料、内含各种填充物的玩具 包括有服饰和无服饰的玩具 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB6675一2003国家玩具安全技术规范 电玩具的安全(GB198652005,IEc62115;2004,IDT) GB19865 术语和定义 GB66752003确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 sedbase 露底布cothof eNp0s 因毛绒缺损导致底层基质材料的暴露 3.2 破洞hole 毛绒、布料本身存在的孔洞,以及缝制中没打倒针、用线过细、针距过疏、跳针、上下线不合等形成的孔洞 技术要求 毛绒,布制玩具机械和物理性能、燃烧性能、特定元素的迁移,玩具标识和使用说明,电性能的安全 要求,应符合GB6675和GB19865的规定 不可拆卸塑料小物件牢度和装配质量 毛绒,布制玩具中的塑料小物件装配牢固 按5.1测试,当承受下述作用力时,不会碎裂,分离 当最 大可接触尺寸小于或等于6nmm时,作用力为70N;当最大可接触尺寸大于6mmm时,作用力为0N 活动关节的装配牢度 活动关节的装配应牢固.按5.1试验应能承受90N的拉力,并不得出现失灵、断裂等不良现象 4.3活动关节功能 活动关节应转动灵活,并能固定在正常使用的任意位置上 4.4缝纫拼缝及布绒牢度 产品的缝纫拼缝及布绒材料应牢固 按5.2试验,在表1规定的拉力测试下不能破裂 表1缝纫拼缝及布绒牢度 明 序号 拉力/N 说 90 用于拼缝或材料破裂后有可能出现小零件,锐利边缘、尖端的拼缝、材料 不属于上述序号1的毛绒拼缝及材料 2 50 30 不属于上述序号1的布或布绒结合拼缝及材料
GB/T9832一2007 4.5缝纫质量 缝纫应平服(对叠榈缝纫不作要求),针脚均匀,不得有脱线、跳针、断线等不良现象 4.6成品外表 成品外表应整洁,无杂质和污迹 绒毛梳理有序,无明显影响外观的线头和拼缝中的夹毛 4.7破洞 自然状态下,不得有明显影响外观的破洞 4.8露底布 毛绒布不得有明显露底 4.9表情装饰线 手线、嘴线脚线等应紧贴表面并位置正确 填充物 4.10 填充物应填塞均匀、软硬适中,无硬块,脱节等不良现象,在外观上体现必要的造型 4.11颗粒填充物内胆 颗粒填充物应装在内胆中 4.12功能性 产品应符合设计规定的外观及使用功能 完整性 4.13 产品应完整,符合设计要求,不得有缺件和破损现象 4.14对称性 有对称设计要求的部位应对称 4.15色差 单只产品有相同配色设计要求的部位,不应有明显色差 4.16尺寸 实物尺寸应与明示尺寸相符,尺寸偏差不得超过明示尺寸的土5% 4.17质量 实物质量应与明示质量相符,质量偏差不得超过明示质量的土5% 4.18涂料附着牢度 各种装饰件、配件的涂料附着牢固,按5.3试验不得有明显脱落 4.19塑料件表面 塑料零件表面无明显色差、变形、缩痕、气泡、分层、飞边、裂纹及划痕等不良现象 测试方法 5.1拉力测试(4.1、4.2) 试验专用夹具的使用不应影响部件和玩具之间的完整结构,加载装置应是精度为士2N的拉力计 或其他适合测量仪器 用合适的夹具将试样固定在一个适宜的位置 在5s内,平行于测试部件的主轴,均匀施加70N士2N的力并保持10s 移去拉力夹具,装上另一个适合垂直主轴测试施加拉力负载的夹具 在5s内,垂直于测试部件的主轴,均匀施加70N士2N的力并保持10s 各种不可拆卸零件最大可接触尺寸大于6mm时,作用力应是90N士2N 用塑料材料制成的不可拆卸的零件在拉力试验前应进行如下预处理:试样在60C士3C条件下放 置8h,然后在常温下放置4h,再在一30C士3C条件下放置8h,取出试样使其恢复至室温以后再进行 测试 经拉力测试后,确定玩具符合4.1要求
GB/T9832一2007 5.2拼缝拉力测试(4.4) 由柔韧材料制成、具有拼缝的包括但不限于缝合、粘合、胶合、热封或超声波焊接的拼缝)毛绒、布 制填充玩具或豆类玩具按下述方法进行拼缝拉力测试 用于夹住材料拼缝两边的拼缝钳应附有19mm的垫圈见图1). 扁平圆垫圈 图1拼缝钳 拼缝钳夹住装配完整的填充玩具的表面材料,使19mm的垫圈的边缘在拼缝最近处接近拼缝线 且距离不小于13mm. 在5s内,均匀施加规定的力并保持10s 如果测试人员通过拇指和食指,不能将临近拼缝的材料用声19mm的垫圈的拼缝钳夹住,拼缝测 试可不进行 5. 3 涂料附着牢度(4.18) 在500g砝码上包裹5层湿润的漂白平布,以大约30mm/s的速度对检查面来回摩擦3次,漂白布 上不得有明显沾色 5.4尺寸、质量、外观检测 有尺寸要求的项目用钢直尺或钢卷尺检测 有质量要求的项目用合适的器具称量 其余项目用手感和目测检测