GB/T16508.2-2013

锅壳锅炉第2部分:材料

Shellboilers―Part2:Material

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  • 中国标准分类号(CCS)J98
  • 国际标准分类号(ICS)27.060.30
  • 实施日期2014-07-01
  • 文件格式PDF
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锅壳锅炉第2部分:材料


国家标准 GB/T16508.2一2013 部分代替GB/T16507-1996 锅壳锅炉 第2部分:材料 Shelboilers一 Part2:Material 2013-12-31发布 2014-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T16508.2一2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 -般要求 钢板 钢管 钢锻件 铸钢件 铸铁件 吊杆和拉撑 紧固件 l0 11媒接材料 附录A(资料性附录)钢锻件的金相检验 18 附录B(资料性附录)常用材料的高温性能 1
GB/T16508.2一2013 前 言 GB/T16508《锅壳锅炉》分为以下8个部分 -第1部分:总则; 第2部分;材料; 第3部分:设计与强度计算; 第4部分;制造、检验与验收; 第5部分;安全附件和仪表; 第6部分;燃烧系统 第7部分;安装 第8部分;运行 本部分为GBy/T16508的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分部分代替GB/T165071996中材料等相关内容,与GB/T165071996相比,主要技术变 化如下 材料部分独立成为系列标准的分标准; -删除了长期不用或低档次的12Mng,ZG200-400等材料; -增加了常用材料的化学成分、力学性能、弹性模量和膨胀系数等数据 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(sAC/Tc262)提出并归口 本部分起草单位:上海发电设备成套设计研究院、特种设备检测研究院、上海工业锅炉研究所、 江苏太湖锅炉股份有限公司、张家港市江南锅炉压力容器有限公司 本部分主要起草人:张显,张瑞、钱风华、陈秀彬吴国妹、顾利平、张宏 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T16507一1996 m
GB/T16508.2一2013 锅壳锅炉 第2部分:材料 范围 GB/T16508的本部分规定了锅壳锅炉受压元件允许使用的材料牌号及其标准,基本技术要求包 括钢板、钢管、钢锻件、铸钢件、铸铁件、吊杆和拉撑、紧固件、焊接材料)、适用范围温度和压力)和许用 应力,以及非受压元件允许使用的材料牌号及其标准 本部分适用于GB/T16508.1范围界定的锅壳锅炉受压元件和非受压元件用材料的选择和使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是迷目期的引用文件,仅谁日期的版本适用于本义 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB150.2压力容器第2部分;材料 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1221耐热钢棒 GB/T1348球墨铸铁件 GB:/T3077合金结构钢 GB3087低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法 GB5310高压锅炉用无缝钢管 金属平约品粒座渊定方法 GB/T6394 GB/T6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 -般工程用铸造碳钢件 GB/T11352 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T16507.2 水管禺炉第2部分;材料 GB/T16508.1 锅壳锅炉第1部分:总则 JB/T2637锅炉承压球墨铸铁件技术条件 JB/T2639锅炉承压灰铸铁件技术条件 JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分;超声检测 JB/T9625锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 JB/T9626锅炉锻件技术条件
GB/r16508.2一2013 NB/T47008压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 NB/T47018 承压设箭用烘接材料订货技术条件 NB/T47019锅炉、热交换器用管订货技术条件 YB4102低中压锅炉用电焊钢管 TsGG0001锅炉安全技术监察规程 -般要求 3.1材料的选用 3. .1.1选用材料时,应考虑锅炉的运行条件(温度、压力、环境等、材料性能(力学性能、工艺性能化学 性能和物理性能等,制造工艺,以及经济合理性 3.1.2受压元件应选用本部分规定的材料,也可选用符合GB/T16507.2要求的材料,其温度和压力 适用范围应符合本部分的规定,其性能应符合所规定的标准要求 3.1. .3 受压元件选用本部分规定以外的材料时,允许使用已列人国家和行业标准中的材料,但其性能 应不低于本部分或本部分所列材料标准中相近牌号材料的要求 受压元件选用的境外牌号材料,应是在国内外承压设备上应用成熟的材料,并且符合 3.1.4 TsGG0001《锅炉安全技术监察规程》的有关规定 3.1.5非受压元件如吊耳,鳍片,挡板等)与受压元件焊接时,选用的材料应与它们所要连接的材料相 匹配 3.2材料代用 炉代用材料的选用应符合3.1的要求 材料代用应满足原设计的强度、结构和工艺的要求,并经 材料代用单位的技术部门包括设计和工艺部门)同意 3.3质量证明书 受压元件用钢材应附有材料制造单位的材料质量证明书 材料质量证明书应符合以下要求 材料制造单位应当按照相应材料标准和订货合同的规定,向用户提供质量证明书原件,并且在 材料的明显部位作出清晰,牢固的钢印标志或者其他标志,材料质量证明书的内容应当齐全、 清晰,并且加盖材料制造单位质量检验章; 锅炉用材料由非材料制造单位提供时,供货单位应当提供材料质量证明书原件或者材料质量 证明书复印件并加盖供货单位公章和经办人签章 3.4材料验收 锅炉制造单位应按材料质量证明书对材料进行验收,合格后才能使用 境外牌号材料应按订货合 同规定的技术标准和技术条件进行验收,必要时应补做对照国内锅炉用材料标准所缺少的检验项目,合 格后才能使用 符合下列情形之一的材料可以不进行理化和相应的无损检测复验 材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收,并且在检验报告上进行 a 见证签字确认的 用于压力<3.8MPa锅炉的碳素钢钢板、碳素钢钢管以及碳素钢焊材,实物标识清晰,齐全,具 b 有满足规定要求的材料质量证明书,并且质量证明书与实物相符的 3.5基本要求 受压元件和与受压元件焊接的非受压元件用钢材应是镇静钢
GB/T16508.2一2013 3.5.2受压元件所用的钢板、钢管,钢锻件、吊杆用圆钢等,当直接采用铸造钢坯(包括铸锭和连铸坯 轧制或锻造时,其压缩比应不小于3 3.5.3受压元件用钢材钢板,钢管,钢锻件及其媒接接头等)采用标准试样进行拉伸试验后的断后伸 长率A应不小于18%;V形夏比冲击实验冲击吸收能量K、值应不低于27J 3.5.4受压元件用钢材许用应力按GB/T16508.1的原则确定 许用应力表中相邻计算温度之间的 许用应力数值可用算术内插法确定,并舍去小数点后的数值 3.5.5焊接材料在使用条件下应当具有足够的强度、塑性、韧性以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能 3.5.6钢材的高温非比例延伸强度值(R,)、10h持久强度平均值,弹性模量和平均线膨胀系数等 参见附录B 钢板 4.1常用钢板的适用范围按表1的规定 4.2钢板材料的许用应力按表2的规定 4.3锅炉制造过程中需要对钢板材料进行正火、正火加回火热处理时,钢板制造单位的交货状态可不 同于表2中的热处理状态 钢板制造单位出厂检验和锅炉制造单位人厂验收钢板力学性能时,采用热 处理样坯进行试验 按GB/T711采购的20钢板,其材料质量证明书中给出的或人厂复验拉伸试验的下屈服强度值 (R.,),不得低于245MPa 厚度大于36mm的13MnNiMoR钢板,可按GB/T6803附加进行落锤试验,无塑性转变温度 4.5 (NDT)的合格指标在设计文件中规定 设计计算温度高于300C的钢板,可在设计文件中规定附加进行设计计算温度下的高温拉伸试 验,高温拉伸试验按GB/T438的要求,高温规定非比例延伸强度值R,,参照附录B的规定 4.7用于锅简(壳),炉胆,集箱端盖的绢板,应按JB/T4730.3逐张进行超声波检谢 质量等级 Q245R和Q345R钢板厚度>30mm36mm 不低于皿级,>36mm 1不低于I级;其他钢板不低于 级 表1常用钢板的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 MPa Q235B.Q235c GB/T3274 <1.6 <300 20 GB/T711 <1.6 二350 Q245R <5.3 GB713 s430 Q345R <5.3" GB713 S430 13MnNiMoR GB713 不限 S400 不限 15CrMoR GB713 <520 不限 12CrlMoVR GB713 S565 <575 12Cr2MolR GB713 不限 制造不受牺射热的锅简锅壳)时,工作压力不受限制
GB/r16508.2一2013 二 8 8 8 8 8 8 " 8 3 部 S8 3 路 巴 图 包 员 “ " 三 三 三 三 S E 国 员 司 多 三 三 2 器 出 身 房 房 房 品
GB/T16508.2一2013 5 导 客 器 器 " " 贪 S 器 g 目 目 员 " 三 鸟 三 三 三 当 S 三 三 E 3 E 爸 三 三 三 员 鸟 三 多 三 三 多 多 益 三 三 员 三 N 怅 三 回 2 浆 象 出 员 总 司 三
GB/r16508.2一2013 钢管 5.1 常用钢管的适用范围按表3的规定 钢管除应符合相应材料标准要求外,还应符合NB/T47019 的要求 5.2钢管材料的许用应力按表4的规定 5.3对壁厚大于30mm的10,20,20G、20MnG,25MnG,15MoG,20MoG钢管,表4中的正火不允许 使用终轧温度符合正火温度的热轧代替 对15Ni1MnMoNbCu、12CrMoG、15CrMoG、12CrlMoVG和 12Cr2MoG钢管,表4中的正火必须是钢管成形后重新加热的热处理,不允许使用钢管成形工艺中的热 处理替代 5.4设计计算温度高于300C的钢管,可在设计文件中规定附加进行设计计算温度下的高温拉伸试 验,高温拉伸试验按GB/4338的要求,高温规定非比例延伸强度值R;参照附录B的规定 5.5设计计算温度高于400C的钢管,钢管制造单位应保证其高温持久强度符合GB5310和 NB/T47019.3的规定 奥氏体不锈钢元件禁止直接焊接或螺纹连接到铁素体集箱和管子上. 5.6 采用局部感应加热拉拔式和推制式等扩管工艺生产的无缝钢管,碳素钢使用温度不得超过 5.7 400C,合金钢使用温度不得超过450C 表3钢管的适用范围 适用范 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 主要用途 MPa 受热面管子 1,6 350 GB/T8163 1020 集箱、管道 <1.6 350 受热面管子 5.3 300 1020 YB4102 集箱、管道 5.3 300 受热面管子 5.3 <460 0、20 GB3087 集箱、管道 <5. 430 尾部受热面管子 09CrCuSb(ND钢 GB150 5.3 300 受热面管子 不限 460 20G 集箱、管道 不限 <430 不限 受热面管子 460 20MnG、25MnG 集箱、管道 不限 <430 受热面管子 不限 15MoG20MoG 480 GB5310 <56o 受热面管子 不限 12CrMoG、15CrMoG <550 集箱、管道 不限 受热面管子 不限 <580 12CrlMoVG 集箱、管道 不限 <565 受热面管子 不限 s600" 12Cr2MoG 不限 集箱、管道 575 此处壁温为姻气侧管子外壁温度
GB/T16508.2一2013 " 二 司 2 8 长 S 总 品 二 二 二 二 品 品 S 员 9 9 " 昌 曾 巴 品 没 3 三 S 巴 " S 鱼 药 鲁 曾 路 易 员 s S 盒 日 三 三 三 三 色 登 " S 多 S 三 月 鱼 员 8 虽 怎 + 监 条
GB/r16508.2一2013 6 钢锻件 6.1受压元件用钢锻件的适用范围按表5的规定,许用应力按表6的规定 6.2吊挂装置(U型卡头、销轴)等用钢锻件的适用温度范围按表7的规定,许用应力按表8的规定 6.3钥锻件的级别由设计文件规定,并在图样上注明 6.4当用户有要求时,用于受压元件的I、级钢锻件应附加金相检验,金相检验要求参照附录A的 规定 6.5设计计算温度高于300C的钢锻件,可在设计文件中规定附加进行设计计算温度下的高温拉伸试 验,高温拉伸试验按GB/T4338的要求,其高温规定非比例延伸强度值Rm.,参照附录B的规定 6.6工作压力不超过2.5MPa的板式平焊钢制管法兰可以用表1中的钢板制造 各类管件(三通、弯头、变轻接头等)以及集箱封头等死件可以采用丧了中相应的钢管材料热加工 制作 6.8 除各种型式的法兰外,空心圆简形管件或管帽类管件可以用表5中相应材料牌号的扎制或锻制圆 钢加工而成,加工管件的圆钢不允许采用钢板代替 当采用轧制或锻制圆钢加工空心圆筒形管件或管 帽类管件时,应符合以下要求 碳素钢管件外径不大于16mm,合金钢管件或管帽类管件外径不大于1mm; a b)管件纵轴线与圆钢的轴线平行; 加工后的管件热处理状态应符合图纸要求; c) d)加工后的管件应按图纸要求进行无损检测 表5受压元件用钢锻件的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 MPa 20 5.3" 430 l6Mn 5.3" S430 15CrMo <550 不限 JB/T9626 NB/T47008 <550 14CrlMo 不限 12CrlMoV 不限 <565 12Cr2Mol 不限 <575 不与火焰接触时,工作压力不限
GB/T16508.2一2013 3 3 8 8 乌 乌 客 贸 贸 " 装 E 3 三 三 日 三 多 三 三 多 三 路 三 E 三 多 回 员 三 三 三 鱼 二 2 紧 紧 象 好 出 身 息 享 易 意 员 急
GB/r16508.2一2013 表7锅炉吊挂装置(U型卡头、销轴等)用钢锻件的适用温度范围 适用温度 材料牌号 材料标准 JB/T9626,NB/T47008 <430 20 25 JB/T9626 s430 35 JB/T9626、NB/T47008 430 30CrMo JB/T9626 <500 35CrMo JB/T9626、NB/T47008 500 565 12CrlMoV JB/T9626、NB/T47008 10o
GB/T16508.2一2013 B G 二 二 二 二 g 云 西 长 8 8 3 8 3 三 日 器 己 二 5 8 器 5 5 目 三 盘 发 三 窗 三 器 鸟 点 S 菜 品 11
GB/r16508.2一2013 铸钢件 7.1铸钢件的适用范围按表9的规定 7.2铸钢件的安全系数按表10规定选取,铸钢件的铸造系数(质量系数)取0.8. 7.3常用铸钢件材料的许用应力按表11的规定 表9铸钢件的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 壁温 MP%a ZG230-450 不限 s430 ZG20CrMo 不限 <510 JB/T9625 ZG20CrMoV 不限 540 不限 s570 ZG15CrlMolV 表10铸钢件的安全系数和许用应力确定 设计温度 室温抗拉强度 高温屈服强度 持久强度 许用应力 安全系数 安全系数 安全系数 MPa 二300 铸造系数 计算出的应力中的最 小值为许用应力 1.5 ,5 300 n 铸造系数 铸造系数 铸造系数 12
GB/T16508.2?2013 3 E ? 8 ? s 13
GB/r16508.2一2013 铸铁件 8.1铸铁件的适用范围按表12的规定 常 8.2灰铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于10.0,球墨铸铁室温下抗拉强度安全系数不小于8.0 用铸铁件材料(公称厚度<30mm)的许用应力按表13的规定 8.3灰铸铁不应用于制造排污阀和排污弯管 8.4额定工作压力小于或等于1.6MPa的锅炉以及蒸汽温度小于或等于300C的过热器,其放水阀 和排污阀的阀体可以用表12中的球墨铸铁制造 2.5MPa的锅炉方形铸铁省煤器和弯头,允许采用牌号不低于HT30o 8.5额定工作压力小于或等于 的灰铸铁,额定工作压力小于或等于1.6MPa的锅炉方形铸铁省煤器和弯头,允许采用牌号不低于 HT300的灰铸铁 8.6用于承压部位的铸铁件不准焊补 表12铸铁件的适用范围 适用范围 材料种类 材料牌号 材料标准 公称通径尺寸 工作压力 介质温度 MPa mmm S300 s0,8 GB/T9439 灰铸铁 HT300、HT350 230 JB/T2639 <200 1.6 s150 s1.6 GB/T1348 球墨铸铁 QT400-18,QT450-10 300 <100 2. 5 JB/T2637 表13常用铸铁件的许用应力 室温 在下列温度(")下的许用应力 强度指标 MPa 热处理 材料牌号 材料标准 状态 R Ra 20 100 150 200 250 300 MPa MPa HT300 300 30 30 30 30 30 GB/T9439 退火 JB/T2639 35 35 HT350 350 35 35 35 50 QT400-18 GB/T1348 400 250 50 50 50 50 50 球化退火 JB/T2637 450 310 56 56 56 56 QT450-10 56 56 吊杆和拉撑 9.1用于锅炉吊杆和拉撑材料可采用轧制或锻制圆钢 吊杆和拉撑用圆钢的适用温度范围按表14的 规定 吊杆圆钢的许用应力按表15的规定 9 2 3 9. 拉撑板件应选用表1中锅炉用钢板材料
GB/T16508.2一2013 表14吊杆和拉撑用圆钢的适用范围 适用范围(壁温》 材料牌号 材料标准 <430 20" GB/T699 25 JB/T9626 s430 NB/T47008 35" 二430 16Mn NB/T47008 <430 GB/T3077 15CrMo S550 JB/T9626 12CrlMov" s565 NB/T47008 12Cr2Mol NB/T47008 <575 GB/T3077 30CrMo" S480 JB/T9626 35CrMo s480 NB/T47008 可用于吊杆 15
GB/r16508.2一2013 路 导 感 西 导 象 盒 盘 删 5 吃 16
GB/T16508.2一2013 10 紧固件 10.1紧固件的适用范围按表16的规定 10.2螺母材料的硬度应低于螺柱(栓)材料的硬度 10.3用于受压元件的紧固件材料的许用应力按GB/T16508.1确定 表16紧固件的适用范围 适用范围 材料牌号 材料标准 工作压力 介质温度 MPa Q235B,Q235C.Q235D GB/T700 <1.6 350 20,25 350 GB/T699 35 420 不限 30CrMo、35CrMo GB/T3077 500 GB/T1220.GB/T1221 2Crl8Ni10,06CrHl9Nilo 610 焊接材料 11 11.1焊接材料的技术要求应符合NB/T47018的规定 焊接产品之前应选用符合标准规范的焊接材 料进行焊接工艺评定,根据工艺评定确定产品使用的焊接材料 11.2对受压元件用焊接材料,使用单位应建立严格的存放、烘干,发放、回收和回用管理制度 17
GB/r16508.2一2013 附 录A 资料性附录 钢锻件的金相检验 A.1总则 A.1.1本附录作为标准正文的补充,给出了受压元件用钢锻件金相检验的要求 A.1.2受压元件钢锻件除应符合本附录的规定外,还应符合本标准的有关规定 A.2金相检验 A.2.1用于锅炉受压元件的皿、级钢锻件,可附加金相检验 A.2.2金相检验取样部位与力学性能试验取样部位相同 .2.3实际晶粒度 A, 钢锻件的实际晶粒度按GB/T6394进行检验,并符合表A.1的规定 表A.1钢锻件的实际晶粒度 两个检测区城 材料牌号 晶粒度级别 品粒度最大级别与最小级别差 20 16Mn 410级 不超过3级 5CrMo、l4CrlMo 1Mov,.12Cr2Mo1 12Crl A.2.4非金属夹杂物 钢锻件的非金属夹杂物按GB/T10561中的A法评级,其A,B,c,D和DS各类夹杂物的细系级别 和粗系级别应分别不大于2.5级,各类夹杂物的细系级别总数与粗系级别总数应各不大于6.5 A.2.5显微组织 钢锻件的显微组织按GB/T13298进行检验,并符合表A.2的规定 表A.2钢锻件的显微组织 材料牌号 显微组织 20 铁素体十珠光体 16Mn 铁素体十珠光体 铁素体十珠光体,或铁素体十珠光体十贝氏体 15CrMo,l4CrlMo 不允许存在相变临界温度A一Aa之间的不完全相变产物 铁素体十贝氏体,或铁素体十贝氏体十珠光体(或索氏体),或贝氏体 12CrlMov、12Cr2Mol 不允许存在相变临界温度A一Aa之间的不完全相变产物 18
GB/T16508.2一2013 附 录 B 资料性附录 常用材料的高温性能 表B.1碳素钢和低合金钢钢板高温规定非比例延伸强度值 在下列温度(C)下的Rm.(R.a) 钢板板厚 MPa 材料牌号 mm 20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 235 199 174 156 143 316 191 Q235 >16~36 225 191 180 167 144 132 20 3~16 245 22o 210 196 176 162 147 3~16 245 220 210 196 176 162 147 137 127 >16一36 235 210 200 186 167 153 139 129 121 Q245R 225 200 191 178 161 147 133 123 116 3660 >60100 205 184 176 164 147 135 123 113 106 100150 185 168 160 150 135 20 1l0 105 95 316 345 315 295 275 230 215 200 190 250 >16一36 325 295 275 255 235 215 200 190 180 >366o 315 285 26o 240 220 200 185 175 165 Q345R >60100 305 275 250 225 205 185 175 165 155 285 26o 240o 220 200 180o 170 15o 100150 160 >150~200 265 245 230 215 195 175 165 155 145 30100 390 370 360 355 350 345 335 305 13MnNiMoR >100150 350 335 38o 360 345 340 325 300 240 200 179 660 295 270 255 225 210 189 174 15CrMoR >60~100 275 250 235 220 210 196 186 176 167 162 >100150 255 235 220 210 199 185 175 165 156 150 245 225 210o 200 190 176 167 157 150 142 60 12CrlMoVR >60100 150 235 220 210 200 190 176 167 157 142 1G2MolR 6150 310 280 270 260 255 250 245 240 230 215 19
GB/r16508.2一2013 表B.2碳素钢和低合金钢钢管高温规定非比例延伸强度值 在下列温度(C)下的Ra.(Ra) MPa 材料牌号 20 100 350 450 500 550 150 200 250 300 400 205(<16mm) 10 165 145 122 111 109 107 195(>16mm 205(<16mm) d 20 188 170 149 137 134 132 195(>16mm 09CrCuSb 245 220 205 190 180 170 (ND钢 20G 245 215 196 177 157 137 98 20MnG 240 219 214 208 197 183 175 168 156 15 25Mn 275 172 252 245 237 226 210 201 192 179 InG 15MoG 270 225 205 18o 170 16o 155 150 20MoG 199 169 160 220 207 202 187 182 177 150 12CrMoG 205 193 187 181 175 170 165 159 150 140 15CrMoG 295 269 256 242 228 216 205 198 12CrlMoVG 255 230 225 219 211 201 187 280 159 12Cr2MoG 192 188 186 185 185 185 185 181 173 公称壁厚 表B.3碳素钢和低合金钢锻件高温规定非比例延伸强度值 在下列温度()下的R.(R. 公称厚度 MPa 材料牌号 mmm 20 100 15o 200 250 300 350 400 450 500 3~16 235 199 191 174 156 143 Q235 l6一36 225 191 180 167 144 132 <100 235 210 200 186 167 153 139 129 121 20 >l00~200 225 200 191 178 161 l47 133 123 l6 >200~300 205 184 176 164 147 35 123 l13 106 25 300 235 210 200 186 167 153 139 129 121 100 265 235 225 05 186172 157 147 137 35 >100300 245 225 215 200 181 167 152 142 132 <100 305 275 250 225 205 185 175 165 155 16Mn >100200 295 265 245 220 200 180 170 160 150 >200~300 275 250 235 215 195 175 165 155 145 300 170 280 255 240 225 215 200 190 180 160 15CrMo 300500 270 245 230 215 205 190 180 170 16o 150 心
GB/T16508.2一2013 表B.3(续 在下列温度C下的RaR花 公称厚度 MPa 材料牌号 mm 20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 270o 255 250 245 215 300 310 280 260 240 230 12Cr2Mol 275 255 250 235 225 215 300一500 300 265 245 240 300 280 255 240 230 220 210 200 190 180 170 12CrlMoV 270 220 190 18o 170 300500 245 230 210 200 160 30CrMo 370 300 440 400 380 360 350 335 320 295 350 335 295 370 300 440 400 380 360 320 35CrMo 370 300500 430 395 380 360 350 335 320 295 表B.4碳素钢和合金钢圆钢高温规定非比例延伸强度值 在下列温度下的RRA MPa 材料牌号 20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 20 245 220 210 196 176 162 147 265 22o 35 315 285 245 200 186 30CrMo.A 550 495 480 470 460 450 435 405 375 12Cr1Mov 280 255 240 230 220 210 200 190 180 170 表B.5铸钢件高温规定非比例延伸强度值 在下列温座C下的RR MPa 材料牌号 20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 ZG230-450 230 210 193 175 160 145 135 130 125 ZG20CrMo 245 215 203 190 178 150 145 135 l65 155 ZG20CrMoV 315 286 268 250 240 230 215 200 190 175 160 表B.6碳素钢和低合金钢钢板高温持久强度平均值 在下列温度(下的10'hRo MPa 材料牌号 400 425 450 475 500 525 600 550 575 170 127 91 Q245R 61 9g Q345R 187 140 64 176 13MnNiMoR 265 87 15CrMoR 201 132 56 185 81 49 14CrlMoR 120 88 62 12CrlMoVR 170 23 91 69 56 12Cr2MolR 221 179 133 21
GB/r16508.2一2013 " & " 发 品 " 5 品 器 品 " 云 司 司 路 贾 昏 网 " 9 三 S 9 9 s s 爸 路 巴 三 巴 司 营 8 3 3 5 己 己 器 客 器 多 管 三 品 心
GB/T16508.2一2013 表B.8碳素钢和低合金钢钢锻件高温持久强度平均值 在下列温度(下的10hR MPa 材料牌号 425 525 575 400 450 475 500 550 600 61 20 170 127 91 172 41 25 131 87 59 35 170 127 91 6T 16Mn 187 140 99 64 15CrMo 201 132 87 56 88 12CrlMoV 170 123 62 12Cr2Mol 221 179 133 91 69 56 30CrMo 225 167 118 75 35CrMo 225 167 118 75 表B.9铸钢件高温持久强度平均值 在下列温度(下的10hR MPa 材料牌号 400 425 450 475 500 525 550 575 600 ZG230-450 40 16o 122 83 62 ZG20CrMo 31o 258 205 145 85 58 30 55 G20CrMoV 370 307 244 181 117 86 表B.10碳素钢和合金钢圆钢高温持久强度平均值 在下温度下的1R MPa 材料牌号 400 425 450 475 500 525 550 575 600 61 17o 127 91 20 17o 127 91 61 35 30CrMoA 225 167 75 118 12CrlMoV 170 123 88 62 表B.11材料弹性模量 在下列温度下)下的弹性模量E(10 MPa 材料类别 2o 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 201 197 194 191 188 183 178 170 160 149 碳素钢、碳锰钢 糕钼钢、镍钢 200 193 190 187 178 170 160 149 196 183 铬(0.5%~2% 204 200 197 193 190 186 183 179 174 169 164 2%0.5%)钢 钼(0. 铬(2.25%3% 210 206 202 199 196 192 188 184 18o 175 169 162 钼(1.0%)钢 23
GB/r16508.2一2013 表B.12材料导热系数 在下列温度下(c)下的导热系数入 W/mK) 材料类别 150 25o 450 550 20 100 200 300 350 400 500 600 650 60.458.055.953.651.449.247.044.942.740.538.235.8 普通碳素钢(A) 碳钼钢,低铬钢,碳钢、 41.0 40.640.4 40.139.5 38.737.836.835.834.8 33.932.8 低镍钢(C)" 铬钼钢(D 36.336.937.137.237.136.736.235.434.633.732.832.031. 包括10、15、20,20G、25、35,Q235,Q245 .iMha.15MdGi.2MdG.20MhG.25MhlG.12cnMdG.1:cMdcR.13MnNM6R.1c2M6wVTiB 包括Q345、 12Cr3MoVSTiB,07Cr2MoW2VNbB,30CrMo,35CrMo、l5NilMnMoNbCu 1MovG/ 包括1 2Cr2MoG、12Cr2MolR、12Cr1 /R 表B.13材料平均线膨胀系数 在下列温度("C与20C之间的平均线膨胀系数a 10mm/mm 材料类别 50 100 150 200 250 300 350 400 45o 500 550 600 碳素钢 碳钢 1l.12l1.53l1.8812.2512.5612.9013.2413.5813.9314.22l4.42 14.62 低铬钼钢 24

锅壳锅炉第二部分:材料GB/T16508.2-2013

一、引言

锅壳锅炉是一种重要的工业设备,其材料的选择对于锅炉的性能起着至关重要的作用。为了规范锅壳锅炉材料的选用和使用,在锅壳锅炉系列标准中制定了GB/T16508.2-2013《锅壳锅炉 第2部分:材料》标准。

二、标准概述

GB/T16508.2-2013主要针对锅壳锅炉的常用材料进行了规范,包括钢板、管材、焊接材料等。该标准通过对材料的分类、性能要求等方面的规定,保证了锅壳锅炉在设计、制造、安装、使用过程中材料的质量与安全。

三、材料分类

GB/T16508.2-2013根据锅壳锅炉材料的类型和用途,将其分为以下几类:

  • 钢板:按照化学成分和力学性能分为普通碳素结构钢、低合金高强度结构钢、耐热钢、不锈钢等;按照表面状态分为热轧板、冷轧板、酸洗板、镀锌板等。
  • 管材:按照制造工艺不同分为无缝钢管、焊接钢管、螺旋钢管等;按照用途不同分为锅炉管、机械结构管、液压支柱管等。
  • 焊接材料:按照化学成分和性能分类分为焊条、焊丝等多种类型。

四、材料性能要求

GB/T16508.2-2013规定了不同类型材料应当满足的性能要求,包括化学成分、力学性能、物理性能、热处理性能等方面。以钢板为例,其中包括以下几个方面的要求:

  • 化学成分:钢板材料的化学成分应当满足相应标准规定。
  • 力学性能:钢板材料的力学性能应当满足相应标准规定,包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等参数。
  • 物理性能:钢板材料的物理性能应当满足相应标准规定,包括密度、导热系数、线膨胀系数等参数。
  • 热处理性能:钢板材料的热处理性能应当满足相应标准规定,包括淬火、回火、正火、退火等方面的性能要求。

五、结语

GB/T16508.2-2013《锅壳锅炉 第2部分:材料》标准对于保证锅壳锅炉材料质量和安全具有重要意义。了解和掌握该标准内容,有助于选择合适的材料、提高锅炉的使用寿命和性能。

锅壳锅炉第1部分:总则
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锅壳锅炉第3部分:设计与强度计算
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