国家标准 GB/T9139一2018 代替GB/T91392008 土方机械液压挖掘机技术条件 Earthmingmaehinery一lHydraulieexeasaturs一Teehmiealspeeifeatons 2018-09-17发布 2019-04-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T9139一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T9139一2008《液压挖掘机技术条件》本标准与GB/T91392008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: -增加或删除了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章) 修改了术语和定义(见第3章,2008年版的第3章) 修改了形式的规定(见4.1,2008年版的4.1); 修改了型号的规定(见4.2,2008年版的4.2); 修改了主要参数的规定(见4.4,2008年版的4.4); 修改了一般要求和性能要求的规定(见5.1和5,2,2008年版的5,1); 修改了安全要求的规定见5.3,2008年版的5.4); 修改了环保和舒适性要求的规定(见5,4,2008年版的5,2和5.3); 修改了出厂检验和型式检验的规定(见7.1,2008年版的7.1); 修改了产品标牌内容的规定见8.l.2,2008年版的8.l.2); -将附录A改为资料性附录,修改了挖搁机主要参数表(见附录A.28年版的附录A) -增加了参考文献(见参考文献本标准由机械工业联合会提出本标准由全国土方机械标准化技术委员会(sAc/Tc334)归口本标准负责起草单位;天津工程机械研究院有限公司、徐州徐工挖掘机械有限公司、山东临工工程机械有限公司、山东卡特重工机械有限公司、广西柳工机械股份有限公司、三一重机有限公司、青岛雷沃工程机械有限公司、临沂山重挖掘机有限公司,山东德州恒特重工有限公司、山河智能装备股份有限公司、广西玉柴重工有限公司、烟台艾迪液压科技有限公司本标准参加起草单位;约翰迪尔(天津)有限公司、厦门厦工机械股份有限公司、龙工控股有限公司本标准主要起草人;贾晓雯、张宏,吴红丽,文德刚、孙宗涛、刘剑俞宏福、陈维雄、孙风超、王金铂、王高龙,严茂林、徐尚武、刘彩玲、李胜熔、陈世清、王渠本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T9139.1一1988; GB9139.2一1988,GB/T9139.2一1996; GB91401988,GB/T91401996, GB/T91392008.
GB/T9139一2018 土方机械液压挖掘机技术条件范围本标准规定了液压挖掘机的术语和定义、分类、要求,试验方法检验规则标志、包装、,运输和贮存本标准适用于GB/T8498规定的工作质量不大于200000kg的轮胎式和履带式液压挖掘机以下简称“挖掘机”) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T6572土方机械液压挖掘机术语和商业规格 GB/T7586土方机械液压挖掘机试验方法 GB/T84192007土方机械司机座椅振动的试验室评价 GB/T8498土方机械基本类型识别、术语和定义 GB/T8499土方机械测定重心位置的方法 GB/T8595土方机械司机的操纵装置 GB/T10913土方机械行驶速度测定 GB/T1333 土方机械液压挖掘机起重量 GB/T13332土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法 GB/T140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB16710土方机械噪声限值 GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则 GB/T18826工业用1,l,1,2-四氟乙婉(HFC-134a GB/T19929土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法 GB/T19933.2土方机械司机室环境第2部分;空气滤清器试验方法 GB/T19933.4 土方机械司机室环境第4部分:采暖、换气和空调HHVAC)的试验方法和性能 GB/T19933.5土方机械司机室环境第5部分;风窗玻璃除霜系统的试验方法 GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 GB20178土方机械机器安全标签通则 GB/T20418土方机械照明、信号和标志灯以及反射器 GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(第三、四阶段》 GB/T21152土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法 GB/T21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法 GB/T21935土方机械操纵的舒适区域与可及范围 GB/T2194l1土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定 GB/T21942土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定
GB/T9139一2018 GB/T22358土方机械防护与贮存 GB/T25602土方机械机器可用性术语 GB/T25606土方机械产品识别代码系统 GB/T25608土方机械非金属燃油箱的性能要求 GB/T25614土方机械声功率级的测定动态试验条件 GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件 GB/T25624土方机械司机座椅尺寸和要求 GB25684.5 土方机械安全第5部分:液压挖掘机的要求土方机械监视镜和后视镜的视野第2部分性能准则 GB/T25685.2 GB/T28239非道路用柴油机燃料消耗率和机油消耗率限值及试验方法 GB/T30965土方机械履带式机器平均接地比压的确定 GB/T36693土方机械液压挖掘机可靠性试验方法、失效分类及评定 JB/T5946工程机械涂装通用技术条件 JB/T5947工程机械包装通用技术条件 JB/T9725土方机械产品型号编制方法 so11500液压传动用消光原理进行自动粒子计数测定液态样品的微粒污染程度(Hydraulie luidpower一Determinationofthepariculatecontaminationlevelofaliquidsamplebyautomaticpar nciple ticlecountingusingthelightextinetion )nprit 术语和定义 GB/T6572和GB/T25602界定的术语和定义适用于本文件分类 4.1形式按行走方式分为: 履带式挖掘机; 轮胎式挖掘机; 步履式挖掘机 4.2型号挖掘机的产品型号应符合JB/T9725的规定,或由制造商自行确定 4.3主参数挖掘机以工作质量作为主参数 4.4主要参数挖掘机主要参数表参见附录A 要求 5 5.1一般要求 5.1.1挖掘机司机手册参照GB/T25622编制
GB/T9139一2018 5.1.2挖掘机应能在环境温度为-15C十40C,海拔高度不大于2000m的环境条件下正常作业 5.1.3挖掘机的涂漆外观质量应符合JB/T5946的规定挖掘机操纵装置应符合GBy/T8595的规定 5.1.4 5.1.5工作质量6000kg以上的挖掘机燃油箱容量应保证整机连续正常工作不少于10h 5.2性能要求 5.2.1挖掘机的液压系统油液固体颗粒污染等级不应超过GB/T14039一2002规定的-/18/15 5.2.2挖掘机在按GB/T7586规定的试验条件下,动臂液压缸活塞杆因系统内泄漏引起的位移量不应大于25mm/10nmin 5.2.3新机出厂时,不应出现渗漏轮胎式挖掘机的爬坡能力不小于35%,履带式挖掘机的爬坡能力不小于50% 5.2.4 5.2.5履带式挖掘机直线行驶的跑偏量不应大于测量距离的5% 5.2.6在GB/T36693规定的条件下,挖掘机的可靠性应达到如下要求工作质量6000kg及以下的挖掘机平均失效间隔时间不应少于300h,工作质量6000kg以上的挖掘机平均失效间隔时间不应少于600h; 工作可用度不应小于90% 5.3安全要求 5.3.1挖掘机应粘贴安全标签,安全标签应符合GB20178的规定 5.3.2司机视野应符合GB/T16937的规定挖掘机可配备相应的辅助设备,例如,后视镜、监视装置等用于补充直接视野的不足,后视镜和监视装置的视野应符合GB/T25685.2的规定 5.3.3司机室前窗应配置刮水器和清洗器 5.3.4电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置 5.3.5挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定 5.3.6挖掘机宜符合GB25684.5中适用的推荐性条款的规定 5.4环保及舒适性要求 5.4.1如配备全密封司机室,司机室环境应符合GB/T19933.2,GB/T19933.4和GB/T19933.5的规定 5.42挖掘机用柴油机的排气污染物应符合GB2089的规定 5.4.3挖掘机用柴油机的燃油消耗率应符合GB/T28239的规定 5.4.4挖掘机若装有空调,空调的制冷剂应符合GB/T18826的规定 5.4.5挖掘机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合GB16710的规定 5.4.6除小型挖掘机外,挖掘机用司机座椅的碱振能力应符合GB/T8419一2007中EM6输人谱类的要求试验方法试验方法按GB/T7586的规定进行检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台挖掘机应经制造商的质量检验部门检验合格后方可出厂
GB/T9139一2018 7.1.2挖掘机出厂检验项目按照表1的规定 7.1.3出厂检验项目的指标应全部达到要求方为合格 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验: 新试制产品; 转厂生产的产品; 产品结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时 7.2.2型式检验的项目为第5章规定的项目 7.2.3型式检验的样机为新产品试制的样机或在受检当月(季)的投人批量中随机抽取一台 7.2.4型式检验项目中,表1中规定的关键项目应全部达到要求,且重要项目不合格项不多于两项方为合格表1 检验项目项目分级试验方法出厂检验型式检验 GB/T7586 外观尺寸整机外形尺工作质量及质量定 GB/T21154 置试验涂漆外观质量 JB/T5946 整机出厂完整性按随机文件铲斗容量 GB/T21941或GB/T21942 作业尺寸 GB/T7586 参数(定置作业参数试验 GB/T13332 挖掘力 GB/T19933.2,GB/T19933.4、司机室环境 GB/T19933.5 司机室 GB/T21935 操纵装置舒适区域与可及范围司机座椅 GB/T25624,GB/T8419 接地比压 GB/T30965或GB/T7586 重心位置 GB/T8499 操纵装置操纵力 GB/T8595 GB/T7586 爬坡能力 GB/T21152 轮胎式挖掘机行车制动 GB/T21152 轮胎式挖掘机的制动性能履带式挖掘机的制动性能 GB/T19929 轮胎式挖掘机行走速度 GB/T10913 履带式挖掘机行走速度 GB/T10913 回转制动(空载) GB/T7586 GB/T7586 回转制动(满载) GB/T25614 机外发射声功率级环保 GB/T25615 司机位置处发射声压级
GB/T9139一2018 表1(续》检验项目项目分级试验方法出厂检验型式检验排放评估环保燃袖消耗率评估空调制冷剂评估动臂油缸活塞杆因系统泄漏引 B GB/T7586 起的位移量液压油温升 GB/T7586 液压系统液压系统压力 GB/T7586 液压系统油液固体颗粒污染等级 GB/T20082或Iso11500 B 密封性(5.2. 目测 3 车窗玻璃评估司机保护结构司机视野 GB/T16937 B 照明、信号装置 GB/T20418 安全起重量 GB/T13331 GB25684.5 稳定性 GB/T21155 报警装置 GB20178 安全标签其他强制性的安全要求 GB25684.5 空运转试验 B GB/T7586 可靠性试验 GB/T36693 注 1 关键项目,B 重要项目,C 般项目 “、”表示应检验的项目 -”表示不检项目标志、包装、,运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品标牌应牢固的固定在挖掘机机身的明显位置 8.1.2产品标牌的内容至少应包括下列信息制造商的名称; 产品名称和型号; 工作质量(kg); 产品识别代码(PIN)或出厂编号,产品识别代码应符合GB/T25606的规定; 制造年份 8.2包装 8.2.1挖掘机及其附件、备件和随机工具的包装应符合JB/T5947的规定或合同的约定,并保证在正
GB/T9139一2018 常运输和贮存条件下不致损坏 8.2.2需要时,挖掘机分解包装运输按包装图样进行包装 8.3随机文件挖掘机出厂时,应向用户至少提供下列文件装箱单; 产品合格证明书司机手册; -随机工具和备件、附件的目录 8.4运输 8.4.1挖掘机的运输应符合交通运输部门的有关规定 8.4.2挖掘机运输时,回转机构应处于锁紧状态 8.5贮存挖掘机贮存与防护应符合GB/T22358的规定
GB/T9139一2018 附录 A 资料性附录挖掘机主要参数表挖掘机主要参数表见表A.1 表A.1挖掘机主要参数表参数单位铲斗容量 m" 基本参数工作质量 kg kw/( 额定功率/额定转迷 /r/min MPa 液压系统参数工作压力最大挖掘半径 mm 最大挖掘深度 mm 作业参数最大垂直挖掘深度 mm 最大挖掘高度 mm 最大卸载高度 mm 最大挖掘力(斗杆/铲斗) kN 回转速度 r/min 整机性能参数行走速度 km/h % 爬坡能力接地比压 kPa 运输时全长 mm 运输时全宽 mnm 运输时全高 mnm 司机室高度 mm 履带总长 mm 尺寸参数履带轨距 mm 轮距 mm 轴距 mm 履带板宽度 mm 最小回转半径 mm
GB/T9139一2018 参考文献 [1]GB/T25622土方机械司机手册内容和格式(ISO6750;2005,IDT

土方机械液压挖掘机技术条件GB/T9139-2018解读

土方机械液压挖掘机作为工程机械中的一种重要类型，广泛应用于土方工程中。根据国家标准GB/T9139-2018《土方机械液压挖掘机技术条件》的规定，液压挖掘机必须满足多项性能要求。

适用范围

该标准适用于工业和民用领域，用于评定液压挖掘机在稳定运行状态下的技术性能和质量等级。

术语定义

标准中定义了许多液压挖掘机相关术语，如回转半径、铲斗容积、主机、附属设备等。

性能要求

标准中规定了液压挖掘机的多项性能要求，包括动力性能、液压系统性能、驾驶室和工作装置性能等。比如，液压挖掘机的行走速度、发动机功率、铲斗容积等必须符合标准规定的要求。

质量等级

标准还规定了液压挖掘机的质量等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级，Ⅰ等级最高，Ⅲ等级最低。

结论

通过GB/T9139-2018标准的制定和实施，可以有效保证液压挖掘机的质量和技术性能符合国家标准要求，进一步提升土方机械产品的市场竞争力。