GB/T32710.5-2016
环境试验仪器及设备安全规范第5部分：高温恒温槽
Safetyrequirementsforenvironmentaltestingandconditioningequipment—Part5:Heatingbaths
- 中国标准分类号（CCS）N61
- 国际标准分类号（ICS）19.040
- 实施日期2017-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数30页
- 文件大小653.02KB
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环境试验仪器及设备安全规范第5部分：高温恒温槽
国家标准 GB/T32710.5一2016 环境试验仪器及设备安全规范 第5部分:高温恒温槽 Satetyrquirementstorenironmentaltestingandcodtoningequipmemt- Part5:Heatingbaths 2016-06-14发布 2017-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32710.5一2016 前 言 GB/T32710基于GB/T32710.1一2016《环境试验仪器及设备安全规范第1部分:总则》 GB4793.1一2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求》的技术基础上 制定
GB/T32710(环境试验仪器及设备安全规范》目前分为13个部分 第1部分:总则; 第2部分低温恒温循环装置， 第3部分;低温恒温槽 第4部分高温恒温循环装置 第5部分;高温恒温槽: 第6部分生物人工气候试验箱， 第7部分;气候环境试验箱; 第8部分生化培养箱" 第9部分;电热恒温培养箱 10部分电热干燥箱及电热鼓风干燥箱 第 第 11部分;空气热老化试验箱 第12部分;盐槽; 第13部分;振荡器、振荡恒温水槽和振荡恒温培养箱
本部分为GB/T32710的第5部分
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
GB/T32710.5应结合GB/T32710.1一2016和GB4793.12007一起使用
本部分中写明“适用" 的部分,表示GB4793.12007的相应条应用于本部分;本部分写明“代替”或“修改”的部分表明以本部 分的条为准;本部分中写明“增加”的部分,表明除要符合GB4793.1一2007的相应条外,还应符合本部 分中增加的条
为了区别GB4793.12007中的条,本部分增加的条的编号以101开始,例如5.2.1o1、 aa),bb)等
本部分由机械工业联合会提出
本部分由全国实验室仪器及设备标准化技术委员会(SAC/Tc526)归口
本部分主要起草单位;杭州雪中炭恒温技术有限公司、无锡苏南试验设备有限公司、安徽省计量科 学研究院、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、华测检测技术股份有限公司 本部分主要起草人;徐月明、倪一明,金美峰、张桂玲,何纲健,李思远
GB/T32710.5一2016 环境试验仪器及设备安全规范 第5部分;高温恒温槽 范围 GB/T32710的本部分规定了于测量、控制与实验室用的高温恒温槽的电击和电灼伤,机械危险 火焰从设备内向外蔓延,过高温,流体和流体压力的影响,辐射影响(包括激光器、声压和超声压),释放 的气体,爆炸和内爆以及生物和化学危险的安全内容
但不包括与安全无关的设备的可靠功能,性能或 其他特性、,运输包装的有效性电磁兼容(EMC)要求,对爆炸环境的防护措施、维修(修理),维修(修理 人员的防护 注1:当将浸人式恒温循环装置与开口容器组成的装置不具有外循环功能时,本部分适用 注2:应用于工业现场,既属于本部分范围又属于工业自动化产品范围的,也应满足工业自动化产品相关标准的 要求
本部分适用于测量、控制与实验室用的高温恒温槽
洼3，这类仪器与设备也可用于实验室以外的地方,例如用于工业流程的高温恒温槽
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码 GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB4706.712008家用和类似用途电器的安全供热和供水装置固定循环泵的特殊要求 GB4706.89一2008家用和类似用途电器的安全工业和商用高压清洁器与蒸汽清洁器的特殊 要求 GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:;通用要求 GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分:图形符号 GB17465(所有部分家用和类似用途器具合器 GB/T32710.1一2016环境试验仪器及设备安全规范第1部分:总则 ISO7000;:2004设备用图形符号索引和一览表(Graphicalsymbolsforuseonequpment lIndexandsynopsis Iso7010;2011绘图符号安全色和安全符号工作场所和公共场所使用安全符号(Graphieal symbolsSafetycoloursandsafetysignsSafetysignsusedinworksplacesandpublicareas) EC61770.2008与总水管连接的电气器具避免软管组件的反虹吸和失效(Eleetricappliance andfailureofhosesets) conneetedtothewatermains一Avoidanceofbacksiphonagean 术语和定义 GB4793.1一2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T32710.5一2016 3.1设备和设备的类别 增加 增加下面的新定义 3.1.101 实验恒温槽laboratorybath 用于实验物品的浸人式加热,冷却或恒温,以液体传热介质提供恒温环境的完整装置
注1:本部分中,简称恒温槽泛指所有相关的设备
注2;至少包括一个电子式控制器,加热和吸热装置的其中一个或两个，一个用于加热和/或制冷的开口槽式容器 个循环系或搅拌装置
需要冷却,加热或恒温控制的实验物品通过循环泵或搅拌装置与液体传热介质完 成热量交换,控制器将液体传热介质的温度维持在设定的温度条件
3.1.102 高温恒温槽heatingbath 装备了电阻加热装置但不装备有源制冷装置的实验恒温槽
注1，高温恒温槽的工作温度范围可高于和接近环境温度,主要作为热源向液体传热介质和样品施加热量
通过辅 助冷却装置和使用低温液体传热介质的循环,可以拓展温度范围到低于环境温度
注2:通过加热控制和受所用液体传热介质的限制,高低温恒温槽的最高工作温度可达到十350C左右 3.1.103 浸入式恒温循环装置immersioneireulator 可与外部开口容器或装备有源制冷装置的低温槽任意组合形成实验室恒温循环装置的完整装置
3.1.104 NFL.1类设备Class1/FL 只适合使用不燃性液体作为液体传热介质,且装备过温保护装置的恒温槽或循环装置
注;过温保护装置应满足本部分14.3的要求,可以是限温保护装置或液位保护装置
3.1.105 FL2类设备Class2/FrL 适合使用可燃性液体作为液体传热介质,且装备温度可调过温保护装置的恒温槽或循环装置
3.1.106 FL3类设备Class3/FI 适合使用可燃性液体作为液体传热介质,且同时装备温度可调过温保护装置和液位保护装置的恒 温槽或循环装置
注液位保护装置应满足本部分14.3的要求,其所提供的控制应使得电阻加热装置在其发热表面暴露于空气中以 前即被切断
3.2零部件和附件 增加: 增加下面的新定义: 3.2.101 液体传热介质heattransferliquid 用于热量传递而不改变任何状态的液体
[GB9237一2001,定义3.22] 3.2.102 不燃性液体 non-lammmable liquid;NFL 在任何可预见的操作条件下,不可能产生可燃性蒸汽的液体
GB/T32710.5一2016 注:通常是水,不燃性液体是一种最安全的液体传热介质
只能使用不燃性液体作为液体传热介质的实验室恒温 槽或循环装置,应使用NFL.1类设备的分类标志并在技术文件中作特殊说明
3.2.103 可燃性液体lammableliquid;FL 在任何可预见的操作条件下,能产生可燃性蒸汽的液体
[GB/T2900.352008,定义3.17 注;可燃性液体也可以作为液体传热介质
为了安全,实验室恒温槽或循环装置有必要使用可燃性液体作为液体传 热介质时,设备应装备确保操作安全的装置,如限温保护装置、液位保护装置等
适用可燃性液体作为液体传热 介质的设备,应按适用的情况使用Fl2类设备和FL.3类设备的分类标志并在技术文件中作特殊说明
3.2.104 循环泵eireulatngpump 用于恒温槽或循环装置中输送液体传热介质的由机械,液压和电气部件组成的电气设备及其附件
注;循环泵工作产生的机械能量同时影响了液体传热介质在槽式容器中的温度均匀性和电阻加热装置接触的表面 温度以及与空气之间的接触如挥发、氧化等 3.2.105 搅拌装置agitator 用于容器内液体混合与搅拌的完整装置或附件
注;搅拌装置工作产生的机械能量同时影响了液体传热介质在槽式容器中的温度均匀性和电阻加热装置接触的表 面温度以及与空气之间的接触如挥发、氧化等
3.2.106 槽式容器bathtank 安装电阻式加热装置或蒸发器,实现与液体传热介质热量交换的密闭或开放式保温容器
3.2.107 保护电子电路proteetiveeectromiccircuit 防止非正常运行状态下出现危险的电子电路
[GB4706.1一2005,定义3.9.3 注1:至少装有一个电子元件的电路为电子电路
注2:电路中的部分也可以起到功能的作用
3.2.108 样品peimenm 用于制冷和加热设备中制冷、加热和恒温处理的任何材料、物品或产品
3.2.109 限压器件pressure-limitingdevice 通过停止循环泵工作来对预定压力自动响应的机构
注;例如高压开关
但是使用限压器件的恒温糟在处于循环系停机状态时并不能阻止压力变化
3.2.110 泄压器件pressurcreliefdeviee 能够自动释放过高压力的阀或爆破片
[GB9237一2001,定义3.40 3.2.111 -reliefvalve 安全阀pressure 用弹簧或其他方法使其保持关闭的压力驱动阀
当压力超过设定值时,就会自动泄压,当压力降到 其设定值以下后,又会重新关闭和阻止流体进一步流动
[GB9237一2001,定义3.41]
GB/T32710.5一2016 3.5安全术语 3.5.9 正常使用 n0rmaluSe 代替 恒温槽在以下条件下使用 3.5.9.101 高温恒温槽的正常使用normaluseofheatingbath 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,在槽式容器或容器中注人适用的液体 传热介质到规定的液位高度,空载,按适用的情况启动恒温槽的循环泵或搅拌装置使连续工作
采用管 道式循环系搅拌的恒温槽,启动搅拌以后应检查液体循环的正常
通过设置温度控制器或使用其他方 式使电阻加热装置在工作温度范围内连续正常工作
由于热胀冷缩的影响,允许在恒温槽到达设置温 度时再次调整液位
如果恒温槽提供了浴槽盖板,应按正常使用的情况将盖板盖上
预定直接与水源连接的水冷式冷凝器和/或自动补水的恒温槽,应使用制造商规定的软管实施与水 源的连接并开启水源阀门
使用过程中可能出现漫溢的溢液口应采用制造商推荐的软管和规定的方式 连接容器或下水道,并确保排放畅通
增加 增加下面的新定义 3.5.101 闪点lashpoint 在某一标准条件下使液体释放出一定量的燕汽而能形成可点燃的蒸汽空气混合物的最低液体 温度
[GB/T2900.35一2008,定义03.15] 注;从安全角度来说,液体传热介质的闪点就是可能引起燃烧危险的最低温度
3.5.102 燃点firepoint 在某一标准条件下使某种物质在施加和撤离外部火焰时能使火焰维持一定时间的最低温度
3.5.103 owerlamm 燃烧下限 mabhilitylimit;LFL 制冷剂或液体传热介质与空气形成的均匀混合物,能够传播火焰的最低制冷剂或液体传热介质 浓度
试验 除下述内容外,GB4793.12007的第4章均适用,应同时满足GB/T32710.12016第4章的 要求
4.3.1环境条件 4.3.1.1正常的环境条件 恒温槽应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.1规定的正常环境条件
4.3.1.2扩展的环境条件 如果适用,恒温槽应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.2规定的扩展环境条件
GB/T32710.5一2016 4.3.1.3基准试验环境条件 恒温槽应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.3规定的基准试验环境条件
4.3.2设备状态 增加: 在第一段后增加以下段 对恒温槽在运行高温、低温或连续高低温循环等状态下是否能够满足要求有怀疑时,试验应在一个 以上组合条件下进行,按能够产生最不利结果的组合所得到的数据为判别依据 4.4.2.4电动机 增加: 在第一段后增加以下注: 注101:循环泵电动机应按4.4.2.101进行附加试验 4.4.2.10电阻加热装置 增加 在e)后增加以下新条目 a)装备带管状外鞘或埋人式电阻加热装置的恒温槽,电阻加热装置的一端要与其外鞘相连接 改变但温精输人电腺的极性,将电雕加热装置的另一潮与其外精相连,重复此试狼 预定永久连接到固定布线的恒温槽和在10.101的试验期间出现全极断开的恒温槽不进行此试验
注1，带中性线的恒温槽,在中线与外鞘连接的状态下进行试验
注2，对埋人式电阻加热装置,其金属外壳可认为是外椭
增加以下新的第二段 用于加热液体的电阻加热装置,如果填装过量或不足量的液体可能引起危险,那么恒温槽应在不填 在有怀疑时,该试验应在一个以上条件 装,部分填装或过量填装时,选择其中较不利的情况进行试验
下进行
用于试验的液体应是正常使用规定的一种类型 增加条: 4.4.2.101循环泵电动机 应按下面的规定施加故障 通过设置温度控制器或使用其他方式禁止恒温槽的加热,调节循环管路流量,使循环泵在1/2的最 大压力下工作5min,接着把人口从液体中取出或使用其他方式使循环泵的液体循环中断,并维持循环 泵连续工作7h,然后维持循环泵在1/2的压力下继续工作5" 如果在试验期间循环泵变得不工 min
作,则应断开循环泵的电源并使其充满液体
符合GB4706.71一2008的循环泵和设计不需要液体冷却和润滑的浸人式循环泵无需进行该试验 4.4.2.102液体传热介质 按正常使用充装液体传热介质,并按下面的规定施加故障 盛装液体传热介质的容器上方存在开孔,而且恒温槽的设计可能造成液体传热介质沸腾的,使 液体传热介质连续沸腾到因保护或介质损失终止沸腾
b在常温下将盛装液体传热介质的容器充装到制造商规定的高度,按正常使用启动恒温槽工 作,然后加热升温到最高工作温度保持恒温,最后自然冷却到常温
制造商的使用说明书明确
GB/T32710.5一2016 禁止这样操作的除外,使用说明书规定了具体操作程序的按规定的程序执行
在常温下将盛装液体传热介质的槽式容器和/或容器充装到制造商规定的高度,并在断开电源 的情况下设法使恒温槽产生移动
按本部分7.3的要求使用锁紧装置或水平调节装置和制造 商的使用说明书明确禁止在充装液体传热介质以后禁止移动设备的除外 安装滑轮的恒温槽,在平整的地板上小心缓慢地水平移动3m:; -安装提起装置的恒温槽,按照制造商使用说明书的规定,提起设备并小心缓慢地水平移动 3m; -将设备以其正常使用的位置放置在坚硬,光滑的刚性表面上
然后提起设备的一个底边， 使设备绕另一个相对的底边倾斜,使两个相对的底边与试验表面之间的距离差为 25mm士2.5 mm,然后轻轻放下
4.4.2.103电磁阀和电动阀 设计通过电磁阀或电动阀自动供水和/或排水的恒温槽,如果在没有水、漫溢等电磁阀或电动阀控 制失效的情况下工作更为不利,试验在电磁阀不能开启和不能关闭的情况下重复进行
将恒温槽的槽式容器和/或容器按正常充满水,然后继续开启进水电磁阀,至出现溢出以后维持
如果由于溢流装置的存在而没有出现溢出,则维持电磁阀开启5" lmin
min
4.4.2.104保护电子电路 带有保护电子电路的试验箱,应按适用情况经受GB4706.1一2005中19.11.2和19,11.3的试验， 注;按GB4706.12005中19.ll.1规定为低功率的和防止电击,机械、过热和流体等危险不依赖的电子电路不需要 经受本试验
4.4.2.105防潮湿和液体危险 除了IPX0以外的恒温槽,其余设备应按下述要求承受GB42082008的试验 -IPX1恒温槽按GB4208一2008中14.2.1进行试验; Px2恒温槽按GB42082008中14.2.2进行试验; PX3恒温槽按GB42082008中14.2.3进行试验; PX4恒温槽按GB4208一2008中14.2.4进行试验; IPX5恒温槽按GB4208一2008中14.2.5进行试验; IPX6恒温槽按GB4208一2008中l4.2.6进行试验
设计直接与水源连接的恒温槽,其容器或用作容器的部件应按正常使用情况充满水
然后,进水阀 保持开启,在出现首次溢流以后,再延续1min 如果由于有预防溢流的装置动作而使得溢流未发生， 则该装置动作后,使进水阀再保持打开5” min 恒温槽的槽式容器和其他盛装液体传热介质的容器,应按正常使用充满液体,按设计不能密闭的容 器盖板应保持盖板的开启状态,按设计可以密闭的容器盖板应保持盖板的密闭状态,然后将恒温槽按最 不利的方向倾斜2
4.4.4施加故障条件后的符合性 增加: 在4.4.4.1.d)后增加以下新条目: 经受GB4706.1一2005中19.11.2和19.11.3试验的保护电子电路,应满足GB4706.1一2005 aa 中19.13规定的要求
GB/T32710.5一2016 4.4.4.2 代替: 用以下内容代替第二段: 除了恒温槽的受热表面外(见GB4793.1一2007中10.1),无论是由于传热还是由于接近发热元件 而受热,恒温槽表面或零部件的温度在环境温度40C或最大额定环境温度(如果额定环境温度更高,见 4.3.1.2)时不得超过105 增加: 在4.4.4.3后增加以下新条目: 4.4,4.101 液体循环管道、盛装液体传热介质的槽式容器或容器以及与水源、谩滋口和排水口连接的液 体管道不应出现危险的液体泄漏或喷射
-恒温槽内部连接液体循环的管道不应出现破裂、液体泄漏或喷射
-与水源连接的管道不应出现破裂、液体泄漏或喷射
盛装液体的槽式容器、容器,阀门,循环接口不应出现引起危险的漫溢或泄谢 冷凝、漫溢或排水口等无生物危险或化学危险的液体应集中排放,排水接口与管道不应出现阻 塞、漫溢或泄漏
-非水溶性的液体、有机溶剂、矿物油、有机硅等液体传热介质的溢出和排放应使用专用的管道 和容器,不得排人下水道
4.4.4.102将生物污染与化学污染引起的危险降低到最低程度
任何与生物污染或化学污染物有接触的恒温槽易接触表面、槽式容器和容器应有明显的警告 标志,并得到及时的消毒与清洁处理
排放包含生物污染(如生物制剂)或化学污染(如酸,碱、有机溶剂)的气体,液体或固体的接口 与管道应能够承受生物的、化学的、热的和机械的应力,不应出现腐蚀、阻塞、漫溢或泄漏
包含化学或生物污染的气体、液体或固体的溢出和排放应使用专用的管道和容器,不得排人下 水道,并符合国家或地方的有关法律法规要求
标志和文件 除下述内容外.GB4793.12007的第5章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第5章的 要求
5.1.2标识 修改: 将b)的内容修改如下; b型号,名称,系列号或能识别恒温槽的其他方法
如果标有相同识别标志(型号)的恒温槽是 在一个以上的生产场地制造的,则对每一个生产场地制造的恒温槽,其标志应当能识别出恒 温槽的生产场地
增加: 在b)的注后增加以下新条目: 按液体传热介质分类的标志“NFL1类设备”“FL2类设备”或“FL3类设备”; aa bb)预定连接到水源或循环水的恒温槽 -最大允许进水压力,以MPa表示; 如果对于恒温槽的正确使用是必须的,最小允许进水压力,以MPa表示;
GB/T32710.5一2016 注1:压力单位可以使用巴(bar),但其只能与MPa同时使用,巴bar)标在括号中
除非从设计上已显而易见,否则,恒温槽的外壳应使用文字或符号来表示液体流动的方向; cc 注2:这样的例子包括:;需要连接水源、排水系统或循环水的恒温槽等 dd)按照防水等级标识的IP代码,IPxo除外
5.1.3电源 增加: 后增加以下段落和注: c 如果组成恒温槽的各个系统及其附件的功率大于100w,除了标注恒温槽的额定总功率或总电流 外,还应对这些系统的输人功率或电流单独标注 -加热系统的输人功率(w),如果恒温槽不止一个电阻加热装置,则还应分别标识各电阻加热装 置的加热功率; 循环泵的额定输人电流(A); 如果适用,冷却风扇的输人电流(A). 用以下内容代替e)以后的段落 通过目视检查,以及通过测量功率或输人电流来检验e)以及后续段落规定的标志是否合格
测量 应当在额定电压条件和电流达到稳定状态后进行,以免计人任何起始冲击电流
恒温槽的其他操作条件应使恒温槽处在消耗最大功率的状态
不考虑瞬态值,测得值大于标志值 时,不得超过标志值的10%
恒温槽中当循环泵的输人功率大于设备额定输人功率的50%时,只需要标注额定输人电流 注101:如果接通后1min或更短时间,实际功率或电流有可能比标示的最大额定功率或电流大得多,则应在最大 额定功率或电流的后面的括呱内标出瞬间最大值
增加的条
表1符号 在表1中增加下面8个新符号: 符 标 准 明 序号 说 101 3N~ GB/T5465,2一2008-5032-2 带中性线的三相交流电 102 so7010;2011-wo09 小心,生物危险 103 so7010;2003-w021 小心,可燃性液体(MoD) 人口,如循环人口,冷却水人口
适用 104 GB/T5465.22008-0794 时,应同时标注人口允许的最高工作压 力,最高和/或最低温度
GB/T32710.5一2016 表1(续 序号 符 准 说 明 号 标 GB/T5465.2一2008-0795 出口,如循环出口,冷却水出口 105 GB/T5465.22008-5595 凝液收集器 106 107 ISO7000;2004-0029 排液口 108 ISO7000:2004-0030 溢液口 5.1.5端子,连接件和操作装置 增加的条
5.1.5.101水源接入口、循环水接口、排液口、溢液口与废气排放口的标志 水源接人口,循环水接口与排液口等接口附近应当有以下标志 a)设计用于连接水源的恒温槽的水源接口,应使用表1符号104表示水源人口
按适用的情况. 水源人口应使用文字附加说明最高压力,最低压力,最高温度与适用的流量
用于连接冷却水或循环水的水冷式冷凝器的接口,应具有用于区分循环人口与循环出口的图 形符号,表1符号104表示循环人口,符号105表示循环出口
按适用的情况,循环人口应使 用文字附加说明最高压力,最低压力、最高温度与适用的流量
冷凝液出口位置,应使用表1符号106,使用储液桶收集冷凝液的,应在技术文件中说明检查 储液桶的方法与建议的周期;使用管道连接排放冷凝水的,应在技术文件中说明对管道的要求 和连接方法,以及如果使用软管 慧使用软管,应尤其警告如何避免软管的阻断
用于连接排液阀的排液接口,应使用表1符号107,并在技术文件中说明对管道的要求和连接 方法,以及如果使用软管,警告如何避免软管的阻断
溢液口位置,应使用表1符号108,并在技术文件中说明对管道的要求和连接方法,以及如果 使用软管,警告如何避免软管的阻断
包含生物或化学污染的废气排放或液体排放,应按照适用的情况使用标志予以警告
表1的 符号102和/或符号14并在使用说明书中予以解释被认为是符合本要求的,有关废气排放另 见本部分的5.4.3.d
如果接口位置或附近没有足够的空间,可以使用表1的符号14,并在技术文件中附加说明
通过目视检查,以及通过温度、压力测量或排出液体的成分分析来检验规定的标志是否合格
5.1.5.102等电位标志 等电位联结端子应使用GB/T5465.2一2008的符号5021进行标识
这些标志不应标在螺钉、可
GB/T32710.5一2016 取下的垫圈或进行导线连接时可能被取下的其他零件上
通过目视检查来检验是否合格
5.2 警告标志 代替: 使用以下内容代替a): 符号高度至少应当为15mm,文字高度至少应当为1.8mm,文字在颜色上应当与背景颜色形 成反差
使用以下内容代替第5段 按GB4793.1一2007中6.3的要求,如果可触及零部件的值超过GB4793.1一2007中6.3.1正常使 用条件下的规定和6.3.2单一故障条件下的规定的限值时,应使用表1的符号12.警告使用者应小心 防止电击危险
恒温糟易触及表面温度,在正常使用条件下超过70C或单一故障条件下超过105C;或者从但淋 槽排出的液体温度超过60C或废气温升超过70笔时,应使用表1的符号13,警告使用者应小心,防止 烫伤危险
由于样品本身、使用生物药剂而使恒温槽潜在生物侵害或感染可能的,应在设备明显部位永久性地 使用表1符号102
至少,生物危害的标志应该靠近样品区,并且在正常使用时是可见的
生物危险标志还应该标在正常使用时从恒温槽中取出的具有生物危险的废物袋或废物容器上,或 者连接生物危险物的排放口附近 由于样品本身,使用有机溶剂、酸、碱等而使恒温槽潜在化学品危险的,应在设备明显部位,包括可 能包含危险化学品的排放口,永久性地使用与化学品危险对应的合适的标志
如果没有合适的标志可 用,那么至少应使用表1的符号14,并在技术文件中作出说明 通过手动加液,但是不能明显分辨液位高度的恒温槽,需要手动排放的凝液收集器等盛装液体的容 器应设置液位指示装置,并在恒温槽外部的明显部位可见
如果设置液位指示装置存在困难,应在槽式 容器或容器附近的合适位置设置警告标志,并在技术文件中附加说明使用与维护的要求
允许使用可燃性液体传热介质的FL2或FL3类设备以及使用可燃绝热发泡气体的恒温槽,应使 用表1符号103,警告使用者、恒温槽的安装者和最终处置恒温槽的操作者应小心,防止燃烧或爆炸 危险
在操作者需要维护时才具有危险的区域,警告或危险标志应该只有在执行该维护时才可见
警告标志在5.1.2aa)、5.1.5.le)、5.1.5.101、,5.1.5.102,5.2.101,5.2.102,5.4.101、6.1.2b),6.1.2.101、 6.3e),6.5.1.2g),6.6.2、7.2c)、7.3、10.1和13.2.2中规定
增加: 增加以下新的条 5.2.101高接触电流的恒温槽 对于非永久连接的恒温槽,如果设备的接触电流超过GB4793.1一2007中6.3.1b)或6.3.2b)的限 值,但还在永久连接的设备的限值之内,那么应有与电源非永久连接的警告标志
标志应在与电源连接 的端子盖上或旁边,警告也应在安装说明书中再次说明
表1中的符号14是一个合适的警告标志
但 鉴于使用恒温槽的部门可能对此标志不了解,因此印刷警告标志时应该用适当的文字解释
通过目视检查来检验是否合格
5.2.102浸入式恒温循环装置 对可移动的浸人式恒温循环装置,当与开口容器组成高温恒温槽时,如果浸人深度影响恒温槽的安 10o
GB/T32710.5一2016 全,应在浸人式恒温槽上标明浸人液体中的最大和最小深度
注101:浸人深度可以仅用水平线表示,只要在使用说明书中给以附加说明即可
如果在正常使用过程中,将浸人式恒温槽移动、水平或颠倒放置影响恒温槽的安全,如电热器表面 的余热可能引起灼伤或燃烧,液体传热介质渗人电气控制装置引起电气短路等,应在设备上标明防止烫 伤、高压危险和小心危险等适用的标志
5.4.1概述 修改 删除)和g)两个段落 增加 在e)后面增加一个新条目 aa)对液体传热介质的适用范围应当给出警告,告诫NFL1类恒温槽不能使用可燃性液体作为 液体传热介质,适合FL3类恒温槽的液体传热介质,不能用于FL2类恒温槽
而且在文件 中还应当给出常用液体传热介质的适用范围与安全有关的应急处理方案,并且警告使用者 在不清楚的时候应当咨询恒温槽或液体传热介质的制造商或供应商 5.4.2设备额定值 增加: 在e)后面增加一个新条目 aa)恒温槽的最高操作温度 5.4.3设备的安装 代替 文件应包括安装和特定的调试说明(下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括恒 温槽安装和调试过程中可能发生危险的警告
装配,定位和安装要求;预期使用的安全空间所要求的地面或工作台区域,尤其应说明与恒温 a 槽所有通风孔之间应保留的最小空间距离;对恒温槽预期摆放的桌面或地板的牢固或平整程 度影响本部分涉及的安全的相关说明、如不牢固的地面可能使恒温槽的噪声增大 如果有任何用于运输保护的固定片、定位销等应在恒温槽安装时拆除,避免由于堵转引起电 机的过热或设备过热,避免由于缓冲不良造成振动加剧与噪声增加
使用带锁万向轮或水平调节装置的恒温槽,应在设备就位以后将锁扣锁闭或设备撑高并调节 水平,避免恒温槽使用过程中由于失去平衡而产生滑动、跑偏引起危险 对通风的要求;如果恒温槽使用过程中可能释放危险气体,则安装说明书应有需要排放系统 并附加与材料的安全温度有关的限温装置等的警告说明(见5,4.1的注)
属于国家明令禁止 排放的危险气体,应提供预处理的方法,并警告只有在符合排放要求以后才允许进人排放 系统
注;排放系统是一个将空气从建筑物排出的系统,而不是一个重复循环系统 液体排放,如果恒温槽使用过程中因膨胀溢出或调整液位等可能排放含有化学危险或生物危 e 险的液体,则安装说明书应有需要排放容器或排放系统的警告说明
属于国家明令禁止排放 的含有危险物质的液体,应提供预处理的方法,并警告只有在符合排放要求以后才允许进人公 共排放管网
电源的连接: -保护接地应连接等电位端子的说明; 11
GB/T32710.5一2016 对可能经常出现冷凝、液体漫溢或喷射等潮湿场所条件的恒温槽(见4.3.1.2),应声明需 要使用专用插座和是否需要额外装备分断能力匹配的剩余电流动作(<30mA)断路器 RCD);对单相供电的恒温槽是否允许相线与零线的颠倒,对三相供电的恒温槽是否存 在相序要求等进行说明;当永久与电源连接时,应有必要的警告和声明(见5.2.101); 对永久连接式恒温槽: iD 电源布线要求; ii)对任何外部开关或电路断路器(见6.11.2.1)和外部过流保护装置(见9.5.1)的要求， 以及将这些开关或电路断路器设置在设备近旁的建议
如果适用,对冷却水的要求,如冷却水的水质,过滤器的安装,冷却人口的温度、压力与流量要 求,是否允许使用直排水和是否允许直接与生活,饮用水管网连接等
如果要求进行12.5.的测量,发出声响的设备产生的最大声功率等级,以及与声压等级有关 h 的说明
增加条 5.4.3.101 干燥 如果恒温槽在潮湿的条件下运输或贮存后,而这样操作的后果可能导致设备无法达到本部分的全 部安全要求,则安装说明书应规定使设备保持干燥并使其恢复到正常条件所需的时间
说明书应包括 如下警告,即恒温槽在干燥过程中可能不能达到本部分的全部安全要求 通过目视检查来检验是否合格
5.4.4设备的操作 代替 文件应包括操作和使用说明(下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括恒温槽操 作和使用过程中可能发生危险的警告
对可移动的浸人式恒温槽,应详细说明适用的开口容器容量的大小,警告;应按制造商推荐的 a 方式进行匹配与安装
将恒温槽从液体中取出前应拔掉设备的电源插头以及拔掉插头后,发 热元件尚有预热,请不要触摸发热元件或将其放置在易燃材料的表面,以及如果液体传热介质 尚未擦干,水平或颠倒放置使液体任意流淌可能造成控制部件电气危险等
应明确警告在没有液体传热介质或液位低于某个规定限值的情况下严禁启动恒温槽;严禁在 b 盛装液体传热介质的容器充满液体以后随意移动恒温槽;如果恒温槽的操作温度范围能够引 起液体传热介质在槽式容器内的液位变化应对液位变化的安全影响予以警告并提供安全操 作规范;对正常操作过程中,允许投 人的最大样品容积或重量进行规定,并且警告过量投人可 能造成液体漫溢危险,取出样品时可能造成低液位报警或引起危险
液体传热介质更换的说明， 术规范,并警告;为了防止烫伤危险
包活话用的夜本专人价质的技 严禁对十60C以上的液体传热介 如果更换液体传热介质对循环系的正 常工作存在影响,应对更换液体传热介质的操作步骤进行说明;如果不同性质的液体传热介质 的混合使用存在安全影响 严禁随意混合不同性质的液体传热介质
.警告 d)提供关于减小可燃液体传热介质危险的程序的详细说明[见9.4c]
警告;恒温槽在处理爆炸物、可燃物,易燃物、有毒物或在规定的温度范围内试验时能够释放巨 e 大能量危险气体,液体或固体物的试品进行试验时,应严格遵守相应化学品试验的安全规范 [见5.4.4.101]
对在恒温槽上使用的与安全有关的符号进行解释;尤其是针对允许存在可接触的危险带电零 部件时,操作人员需要附加的防护规范(6.1.2.101). 12
GB/T32710.5一2016 应在适当位置特别给出一段警告说明:启动恒温槽的循环以后,应立即检查液体传热介质的 g 循环流动是否正常,液体传热介质的液位是否符合要求
应在适当位置特别给出一段警告说明:关闭恒温槽以前,应将液体传热介质的温度最大限度 地恢复到与环境接近的温度,样品不允许这样操作的情况除外 操作控制件及其用于各种操作方式的标识的相关说明
列出恒温槽中能释放的任何潜在的有毒或有害的气体及其可能的释放量的说明,应采取的安 全措施等;关于被加热的材料产生的爆炸、内爆、有毒气体或可燃气体释放所引起的任何可能 危险的警告(见5.4.4.101 清洗和消毒的说明(见5.4.102)
在说明书中应当说明,如果不按制造商规定的方法来使用恒温槽,则可能会损害恒温槽所提供的 防护 通过目视检查来检验是否合格
增加条 5.4.4.101危险物质 当恒温槽加热的材料有毒、有腐蚀性、有放射性、存在有害微生物污染的可能性,或者恒温槽控制的 过程可能产生爆炸,有毒有害气体、凝固等危险时,使用说明书应明确预防措施 如果被处理的样品是有害微生物或具有生物危险的生物制品,则应在使用说明中明确规定如何将 这些样品限制在对操作者或恒温槽所处环境安全的范围内
注1该信息是与操作人员和维护人员的安全相关的 在使用说明书中应明令禁止使用恒温槽直接处理下列材料: 发生化学反应产生大量引发危险的气体的材料; a b 具有爆炸性或发生化学反应后存在爆炸危险的材料 注2:当处理上述材料时,可以将恒温槽与被处理的材料与装置或由此产生的危险气体与物质最大限度的分开,并 对被处理的材料及装置或由此产生的危险气体与物质进行特殊设计或处理使成为安全的,但这部分装置或 处理不属于本部分涉及的设备范围
通过目视检查来检验是否合格 5.4.5设备的维护 代替; 采用以下内容代替第 段 为安全目的而需要涉及的预防性维护和检蠢应当给出足够详细的说明 连接水源的软管,管道接头应牢固而不泄漏,盛装液体的容器,包括冷凝液收集器不漫溢或酒落 剩余电流断路器(RCD)的检查周期与方法
恒温槽长期闲置不用,甚至可能经受低温时,将恒温槽在高温下运行烘干以及排放容器或管道中的 水.断开电源开关等提供方法 如果电源线使用耐高温或其他专用电缆,则说明书中应声明只能用等效电缆替换
对空气过滤网的清洁,冷却液的过滤器或钦水器滤芯,电阻加热装置的除垢等提出要求
尤其应明 确规定使用板式换热器作为水冷式冷凝器时的维护周期与方法
任何需要使用工具才能进行的恒温槽维护应由制造商认可的专业技术人员进行,对冷凝器的清洁、 冷却液的过滤和电阻加热装置的除垢除外
维护以前应将恒温槽的电源插头拔离插座或断开供电电路 的断路器
说明书应为责任者规定方法,以检查为安全目的所必需的过热保护,液位保护的装置或系统,限压 13
GB/T32710.5一2016 器件,并应说明实施检查的周期 增加 增加下面两个新条: 5.4.101使用可燃性液体传热介质的恒温槽的附加说明 使用可燃性液体传热介质的恒温槽,应就设备的操作、维护和处置进行说明,并在安装恒温槽和应 用系统的现场使用包含以下内容的标志 a)警告;保持恒温槽或应用系统周围的空气畅通
b 警告;严禁在恒温槽或应用系统周围吸烟,使用明火或使用直接产生电气火花的电器
e)警告;在常温下易挥发的液体传热介质,应在恒温槽停止工作期间及时排放和回收
防止燃烧危险的符号应该在标明FL2或FL3设备分类的铭牌附近,安装以后仍应清晰可见
5.4.102清洗和消毒 正常使用中接触生物和化学品危险样品的恒温槽,说明书应包括清洗和(如必要时)消毒的建议,以 及经认可的用于清洗和消毒的推荐材料的通用名称.并指出可能使用但与恒温槽零部件或恒温槽内所 含材料不相容的材料
说明书也应声明责任者必须确保: a)如果危险物质泄漏或残留在恒温槽表面或进人恒温槽内部,则应采取适当的消毒; b 不能使用与恒温槽零部件或恒温槽内所含材料发生化学反应而引起危险的清洗剂或消毒剂; 如果对消毒剂或清洗剂与恒温槽零部件或恒温槽内所含材料的相容性有疑问,则应咨询制造 c) 商或其代理
如果制造商声明某项目可通过蒸汽灭菌来消毒,则该项目应能承受表101中至少一组时间-温度条 件下进行的蒸汽消毒
注1;制造商应参照国际公认的《实验室生物安全手册》,该手册于1984年由位于日内瓦的世界卫生组织发布,手册 包括了消毒使用.稀释,特性和可能应用的资料
也可参照国内相应准则
注2:维护、修理、更换恒温槽及其附件时,清洗和消毒是必要的安全措施
制造商还应向用户出示证明,说明已进 行上述处理
表101时间-温度条件 相对蒸汽温度/ 绝对压力/kPa 最少持续时间/min 标称值 范围 325 136.0 34138 10 250 127.5 126~129 215 122.5 121124 15 175 116.5 115~118 30 注“最少持续时间”指在燕汽温度下的持续时间 通过目视检查来检验是否合格
6 防电击 除下述内容外,GB4793.1一2007的第6章均适用,应同时满足GB/T32710.l一2016第6章的 14
GB/T32710.5一2016 要求
增加条: 6.1.2.101恒温槽的例外情况 如果由于以下的一个或多个原因而不允许有效操作恒温槽,则允许有可触及的危险带电零部件 a)为了高精度的恒温控制与温度均匀,使用裸露电热丝作为加热元件; b)用于观察或插人传感器和探头的开孔 需要频繁的接近与操作; d)为了保持精密的恒温状态,在操作与接近可触及的裸露加热元件时必须保持持续的通电状态
在上述情况下,只有在能够满足以下全部条件时,才允许可触及零部件危险带电 恒温槽由剩余电流动作断路器(RCD)来保护的电路供电,在差动电流等于或小于30mA时断 路器切断电源;或者在安装说明书中规定,恒温槽只能连接到装有这种电路断路器的专用 电源; 使用表1的符号12警告标志,提醒潜在危险,并在危险部位安装指示灯 2 使用不导电的液体传热介质,确保裸露电热丝以外其他可触及零部件的电压或电流不超过 3 GB4793.12007中6.3的限值,并警告;液体传热介质在高温下氧化将降低液体的介电强度 从而引起危险; 使用说明书应警告操作人员必须提供防止电击保护才能操作恒温槽,并提供可以采取的保护 措施,包括但不限于 -绝缘工具 绝缘手套; -站在绝缘表面上
通过目视检查或6.8的测量来检验是否合格
6.3可触及零部件的允许限值 增加: 在第一段以后增加以下新段 如果使用说明书规定有干燥过程(见5.4.3.101),则这个过程要在GB4793.1一2007的6.3测量之 前进行
干燥后随即进人2h恢复期,在此期间恒温槽应断电,并持续到进行测量以前
因功能需要,如果由于以下的一个或多个原因引起恒温槽绝缘的下降,则允许可触及零部件的限值 超过GB4793.1一2007中6.3的规定 潮湿场所运行以后的长期闲置,使电阻加热装置、循环泵等电气零部件受潮以后再次运行的开 a 始阶段; b 由于高温尤其是进一步的污染使电阻加热装置的绝缘体绝缘性能下降; c 潮湿场所的应用环境,操作者因操作需要经常接触水等导电液体,由于导电液体湿润了人体与 恒温槽或人体与环境之间的接触,可能导致人体电阻的降低
在上述情况下,只有在能够满足以下全部条件时,才允许可触及零部件危险带电 恒温槽由剩余电流动作断路器(RCD)来保护的电路供电,在差动电流等于或小于30mA时断 路器切断电源;或者在安装说明书中规定,恒温槽只能连接到装有这种电路断路器的专用 电源; 2)使用表1的符号12警告标志,提醒潜在危险; 3使用说明书应警告操作人员必须提供防止电击保护才能操作恒温槽,并提供可以采取的保护 措施,包括但不限于: 15
GB/T32710.5一2016 绝缘工具 绝缘手套; -站在绝缘表面上 通过目视检查来检验是否合格
6.3.1b)1)电流 增加以下的第二段 永久性连接式恒温槽的电流值是上述这些数值的1.5倍
6.3.2b)1)电流 增加以下的第二段 永久性连接式恒温槽的电流值是上述这些数值的1.5倍
6.5.1保护连接 在6.5.1.5前增加以下新的条: 6.5.1.101等电位保护导体端子 恒温槽应装配一接线端子以便连接外部的等电位导体
该接线端子应与恒温槽所有固定的外露金 属部件保持有效的电气接触,并且应能与标称横截面积高达10mm的导线连接
接线端子应设置在 恒温槽安装以后便于与等电位导体连接的位置
注;小型固定的外露金属部件,例如铭牌等,无需与接线端子形成电气接触
通过目视检查来检验是否合格
6.8.2潮湿预处理 增加: 有干燥处理规定(见5.4.3.101)的恒温槽,不进行潮湿预处理
6.8.3试验的实施 增加: 在第一段后增加一个新段 如果使用说明书规定有干燥过程(见反.4.3.1o1),则这个过程要在凡.8.4试验之前进行
干燥后随 即进人2h恢复期,在此期间恒温槽应断电
在恢复期结束后1h之内进行并完成试验
6.9.1概述 增加: 在c)后增加以下新条目 aa)如果电阻加热装置或循环管道通过螺纹和密封垫片与盛装液体传热介质的槽式容器或容器 结合与密封,且液体传热介质可能永久浸没结合部位,则应确保所采用的密封垫片和电阻加 热装置引出端子的结构能够承受恒温槽及其电气附件操作温度范围的冷热冲击和液体传热 介质的长期浸涧,而不出现液体渗漏和足以影响电气间隙或爬电距离的电击危险 增加 在6.9.2前增加以下新条目: 16
GB/T32710.5一2016 6.9.101指示危险、报警的信号灯和开关 指示危险、报警或类似情况的信号灯,开关或按钮只应是红色的
通过目视检查来检验是否合格
6.10.1电源线 增加: 在b)中增加以下内容 或者,应提供附加防护来防止电源线接触热表面 在e)中增加以下内容: 器具耦合器的额定温度应高于在正常条件下在其任意部分上测得的温度值
如果使用符合GB17465的器具耦合器,并且试验箱器具桐合器安装位置的温度可能超过十70 时,应采用GB17465中C15和C16形式或C21和C22形式的热条件下的器具耦合器,或者C15A和 Cl6A形式的酷热条件下的器具稠合器
其他形式的器具耦合器应具有防止将低温度等级的电源连接 器插人高温度等级器具耦合器插座的机构
防护等级高于IPx0的器具耦合器应满足GB17465.3的特殊要求
通过目视检查,如果有怀疑通过本部分4.4.2.105的试验来检验是否合格 增加: 在6.10.3以后增加条: 6.10.101恒温槽内部零部件布局 应采取以下措施确保零部件布局满足防电击要求 应将危险带电的电气零部件集中安装,并且远离液体、蒸汽,冷凝液、废气或尘埃可能影响的 区域; b 由于空间限制或功能、结构的需要而无法将危险带电的零部件集中安装时,零部件正上方应 不存在冷凝或渗漏可能的循环管道或盛装液体的容器
必要时应为这些零部件设置满足 GB42082008中IPX5的防护,或者直接使用符合GB4208一2008中IPX5要求的零部件 通过目视检查,如果有怀疑通过本部分4.4.2.105的试验来检验是否合格
6.10.102零部件之间的连接 应采取以下措施确保零部件之间的连接安全可靠和满足防电击要求 对导线提供足够的高温防护,包括使用线卡将线夹或线槽等,使导线远离高温管道或高温发热 a 体,导线温度等级应不低于其所处位置可能出现的最高环境温度 如果零部件端子是一种螺钉连接,应遵照零部件供应商的规格书或技术说明关于扭力的要求 实施导线的连接;如果供应商没有提供零部件螺钉连接的扭力值,按GB4706.1一2005中第 28章的相关要求执行; 绞合导线与端子的连接按6.6.4执行;绞合导线在其承受接触压力之处,不应使用焊锡将其焊 在 -起,除非夹紧装置的结构使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生接触不良的危险; 注101:使用弹簧接线端子可满足本要求,仅拧紧夹紧螺钉不被认为是充分的 注102，允许胶合导线的端部针焊
D 导线与零部件之间正常连接以后,导线长度不应太短使连接的螺钉或端子受到机械应力引起 松脱的危险,也不应太长使导线游离而与高温部位的非正常接触或被缠绕引起危险; 裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不能减 17
GB/T32710.5一2016 小到低于6.7的规定值 黄/绿组合双色导线,应只用作接地导线,黄色线或绿色线应在不引起接地导线误会的条件下 有限制地使用; 铝芯线不应用于内部布线 注103:绕组不被认为是内部布线
毛细管型的过温保护装置,其毛细管及感温包应固定且不受到任何机械应力,防止意外折断 h 造成过温保护装置失效,或影响电气间隙、爬电距离引起电击危险
通过目视检查,如果怀疑通过扭力测量(见6.5.1.2的检验方法)来检验是否合格 防机械危险 除下述内容外.GB4793.1一2007的第7章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第7章的 要求
7.2运动零部件 用以下内容代替第二段第二行中“例如.钻孔设备和搅拌设备” 例如;用于加速液体传热介质热量交换和增加温度均匀度的搅拌装置 增加以下条， 7.2.101速度控制器 如果电子速度控制器的单一放障会引起危险,那么恒温槽应提供独立的切断循环泵和/或搅拌装置 电源或其他防止危险的方法 通过目视检查和试验来检验是否合格
7.3稳定性 增加: 在第二段以后增加以下新的第三段落 装有轮子或类似装置的恒温槽停留时,应有有效的锁紧机构或使用独立的水平调节装置来固定设 备避免意外移动
通过目视检查来检验是否合格
提起和搬运用装置 在最后一段后增加新的注101: 注101:应避免与提起或搬运用装置容易混淆的装饰性设计
如果这种设计不可避免,应确保: 该装饰件可以承受与正常提起或搬运用装置等同要求的力,或者 a 制造商在使用说明书明显和合适的位置提出警告,该装饰件不能用作提起或搬运装置
耐机械冲击和撞击 除下述内容外,GB4793.1一2007的第8章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第8章的 要求
增加 在)后增加以下新条 18
GB/T32710.5一2016 冷却风扇、循环泵等电动机等是否卡死或堵转 aa bb连接水源与排液管道的接口软管,循环接口、循环管道,循环管固定材料、密封材料,循环控 制阀是否出现可能引起泄漏或液体喷射危险的裂纹、松脱或老化 盛装液体的槽式容器、容器或排液阀是否出现产生裂缝从而引起液体渗漏 cc dd保温材料是否出现可能引起危险的收缩,膨胀、破裂或脱落
通过目视检查和检查零部件的技术文件来检验是否合格 8.1.1静态试验 代替: 采用以下内容代替第二段: 如果对非金属材料或玻璃制品的外壳在最高或最低环境温度,或如果适用在最高或最低扩展环境 温度,以及在最高操作温度条件下是否能通过本试验有怀疑,则恒温槽应在最不利的环境温度和操作温 度条件下按正常使用工作,直至达到稳定状态后再进行本试验
在进行本试验前应先断开恒温槽的供 电电源 8.1.2动态试验 代替: 采用以下内容代替第二段: 如果对非金属材料或玻璃制品的外壳在最高或最低环境温度,或如果适用在最高或最低扩展环境 温度,以及在最高操作温度条件下是否能通过本试验有怀疑,则恒温槽应在最不利的环境温度和操作温 度条件下按正常使用工作,直至达到稳定状态后再进行本试验,试验应在10min内完成
在进行本试 验前应先断开恒温槽的供电电源
用以下内容代替“下列设备和零部件不进行本试验;”以及后续的段落 下列零部件不进行本试验 a) 面板仪表 b 压力表; 玻璃或类似材料面板压力表,观察窗(镜)或液位管等; c d不构成外壳一部分的零部件或窗口
非金属材料的排液口,外循环接口,冷却水接口等可能 引起危险的零部件除外 防止火焰蔓延 除下述内容外,GB4793.1一2007的第9章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第9章的 要求 9.4对装有或使用可燃性液体设备的要求 采用以下内容代替a)并删除注1和将后续的注2改为注: 在正常条件或单一故障条件下,盛装可燃性液体传热介质的槽式容器或容器应与空气完全隔 离,或与空气直接接触的表面温度不超过可燃液体的闪点温度(见3.5.101),或与位于液体内 部的零部件接触的表面温度不超过(一25)C的温度,其中!为可燃液体的燃点温度 见3.5.102
注101:如果用于加热可燃性液体的加热元件的表面温度可能超过(/一25)C的温度限值,恒温槽的过温保护措施 应满足10.101中FL2类设备规定的要求
19
GB/T32710.5一2016 注102:如果可燃性液体的表面温度可能超过液体的闪点温度,恒温槽的过温保护措施应满足10.101中FL3类设 备规定的要求,而且恒温槽的使用现场应安装通风排放系统[5.4.3d]
增加条 aa)使用可燃性液体传热介质,分类为FL2类设备或FL3类设备的恒温槽,应设计成任何挥发或 泄漏汽化的气体或蒸汽不会滞留,或其任何滞留的浓度不超过其燃烧下限(LFL)而引起位于 设备内部和周围安装有容易产生电火花电弧和照明灯的区域的燃烧或爆炸危险
可能与可 燃性气体或燕汽接触的表面温度不应超过该液体的(/一25)C,其中1为可燃性液体的燃点 温度(见3.5.102).
采用以下内容代替c)以后的第一段: 通过目视检查,包括恒温槽的铭牌和供应商的技术文件,以及按10.4和10.101的规定,通过功能检 查和温度、浓度测量来检验是否合格
设备的温度限值和耐热 10 除下述内容外,GB4793.12007的第10章均适用,应同时满足GB/T3271o.1一2016第10章的 要求
对防灼伤的表面温度限值 10.1 代替 用以下内容代替原来的第二段 如果易接触的发热表面由于功能原因是必需的,无论是由于传热还是由于靠近加热零部件而受热
只要它们是可以辨认的,例如从外观上或功能上可以辨认,或者标有表1的符号13(见5.2),则允许这 些易接触的发热表面的温度在正常条件下超过表15的规定值和在单一故障条件下超过105C 增加条: 10.101过温保护 如果温度控制系统、电阻加热装置、搅拌器或其他零部件出现单一故障,可能通过恒温槽的某一零 部件或被处理的材料的过热而引发危险,那么满足14.3要求的一个非自动复位过温装置或系统应切断 电阻加热装置和引起危险的其他零部件输人电源的所有极
如果不足量的液体传热介质可能引发危险,那么自动复位或非自动复位的液位装置应切断加热设 备和引起危险的其他零部件输人电源的所有极 注1:一个非自动复位过温装置或系统可以由两个热断路器串联来构建
预定首先动作的热断路器可以是一个自 动复位的过温装置或系统， 个热断路器应是手动复位或不能复位的过温装置或系统
洼2预定永久连接到固定布线的恒温槽,以及对于" 单相恒温槽,如果与温度控制系统独立的过温装置切断了由温 度控制系统控制的电阻加热装置的另一端,那么单极过温装置或系统也被认为是满足了本要求
对于NFL.1类设备,固定温度的限温保护装置满足过温保护要求;对于FL2类设备,可调温度的 限温保护装置满足过温保护要求;对于FL3类设备,可调温度的限温保护装置和附加液位保护装置满 足过温保护要求,其中液位保护装置所提供的控制应使得电阻加热装置在其发热表面暴露于空气中以 前即被切断
恒温槽或相关零部件,用下列方法之一切断电源 对于单相供电的恒温槽,使用一个双极装置或系统; a b)对于多相供电的恒温槽,由单个装置或系统断开所有的相,或每一个相有一个独立的断开装 置或系统; 心
GB/T32710.5一2016 -个装置或系统可断开电源所有的极 注3:在为加热材料设计的恒温槽上,危险可能由所处理材料或液体的过度加热引起,以及由恒温槽本身的零部件 的过温而引起
因此,在恒温槽中可能需要为单一故障提供较高的安全等级
注4:在某些情况下,被加热液体或被处理的材料的温度下降可能引起危险
如果温度控制系统失效后,过温保护 装置的动作会导致上述情况的发生,应安装另 个不通过过温装置的温度控制系统以维持一个安全温度
用来容纳可燃材料的恒温槽,不管用来操作还是用来导热,当直接按制造商的说明书进行设定时 过温保护装置或系统应保证,在正常使用或单一故障条件下液体温度不超过9.4a)的规定 注5:正常使用(指使用中遵循制造商的说明书)包括每一个可调节的过温保护装置的正确设定
使用工具对过温 保护装置不正确的设定作为其本身的单一故障条件,因此任何其他单一故障条件的试验应按照制造商说明 书中过温保护装置或系统的设置来进行
为了安全需要的过温保护装置应与每个温度控制系统隔离
该要求不仅适用于温度传感装置而且 也适用于电路中用于断电的所有断开装置
无论是通过温度、压力、液位、气流或其他方式动作,过温保 护装置都应满足14.3的要求
注6用作过温保护的保护电子电路应通过GB4706.1一2005中19.l11.2和19.1l.3的试验,并满足GB4706.1 2005中19.3的要求;配套的软件应满足GB4706.1一2005中22.46的要求
可调节的过温和液位装置以及系统,应借助于工具来调节
通过目视来检查并对4.4.2.9和4.4.2.10进行的故障试验来检验是否合格
10.102中断以后的再启动 根据应用情况,中断循环,机械搅拌或加热以后重新启动或不重新启动都有可能引起危险
应对恒 温槽在电源电网中断以后以及发生故障或循环、机械搅拌、加热中止的情况下是否再启动提供方法并在 使用说明中加以明确
注;在某些情况下,应对出现的中断情况提供声光报警系统进行警告
通过目视检查和试验来检验是否合格
11 防流体危险 除下述内容外,GB4793.1一2007的第11章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第11章的 要求
11.1概述 代替 使用以下内容代替第一段: 对装有液体的或预定需要与水源连接的恒温槽,应当在设计上对操作人员或周围环境提供在正常 使用或单一故障条件下的液体危险的防护 泵,管路、软管软管接头,联接器、密封件,阀及其他可能直接地或用于输送液体的组件,应设计成 用来承受正常工作条件下以最高额定工作压力最大额定工作温度范围内可能出现的任何机械的,化学 的或热的应力而不引起液体泄漏或喷射危险
通过GB4706.89一2008中 20.1的试验或向测试机构提供证据来检验其是否合格 当水源来自生活用水或饮用水源配水设备与管网时,其结构应能防止贮存或残留在恒温槽内部容 器或管路中水的倒虹吸现象导致非饮用水进人生活饮用水配水设备与管网
通过IEC61770;2008的相关试验检查是否合格
11.3洒落 增加 21
GB/T32710.5一2016 在第一段后增加以下新的段落: 为方便清洗或更换液体而配备排液阀的恒温槽,从结构上应使从排液阀流出的液体不因操作不当 而接触带电的零部件引起危险
通过目视检查或按使用说明书操作来检验是否合格
液体的排放阀、塞子和其他排放装置的结构应使其不能被意外打开或拔出
注:需要旋转超过360°以上的旋塞或阀门,手柄放开时可自动回到关闭位置的阀门,或者安装在凹进处、需要使用 工具才能开启的阀门被认为是符合要求的
11.4溢出 增加: 在第二段后增加以下新的段落 设计需要手动添加或排放,但无法清楚看到槽式容器或容器液位高度的恒温槽,或者正常使用操作 温度范围引起液位变化影响恒温槽安全的应设置液位指示装置并标明最高与最低液位,装置的位置与 刻度应放置在操作时能够方便地看到
与液体连通的透明管道与盛装液体的容器的连接应是密封的， 其材料的特性应能够承受机械的、化学的和热的应力 供液体溢出用的溢液孔或排液管,其尺寸大小与结构设计应使其在正常使用中可从溢液孔溢出的 液体能够与可能的溢出容量匹配,不与危险带电的零部件接触而引起电击危险
如果溢出的液体的温 度超出+60C,或者使用可燃性液体传热介质存在溢出可能时,则应在使用说明中警告将溢出口与材 料机械、化学和温度特性满足要求的管道连接以后接人排放系统
存在生物或化学危险的液体溢出应 使用管道将液体与容器连接 通过目视检查或按说明书操作来检验是否合格
增加条: 11.101冷凝液 恒温槽应加以保护,使正常使用过程中空气中水分或液体传热介质的冷凝不致积累到足以影响爬 电距离和电气间隙数值的程度
冷凝液应集中排放,排液接口与管道不应出现漫溢或泄漏
通过目视检查以及通过6.8的测量来检验是否合格
11.102与应用和样品有关的液体危险 恒温槽用于处理腐蚀、易燃易爆,放射性等危险性样品或与所用液体传热介质接触能够引发危险的 样品时可能出现危险
例如由于振动、位移或取放不小心等将盛放样品的玻璃容器与搅拌装置刮擦或 受液体传热介质的冲刷造成破裂,侧翻而出现危险
恒温槽应提供适用的装置,将样品固定或与液体传 热介质隔离以预防所述危险的产生 由于温度降低引起液体传热介质运动黏度下降等造成玻璃容器破裂能够引起危险
如果对高黏度 材料施加过大力矩可能会引起危险,恒温槽应提供力矩控制与报警装置
高温下黏度过小的液体传热 介质在循环力的循环冲刷下可能造成液体更加容易溢出或飞溅的危险
操作温度范围较大的恒温槽在 高低温循环时,由于液体传热介质热胀冷缩的影响,可能造成高温时的液体溢出和低温时的液体不足引 起危险
恒温槽应通过槽式容器、喷头,盖板的结构设计来够预防漫溢或飞溅的危险,应提供膨胀容器 或类似装置对液体传热介质的回收和释放来处理高温时的液体溢出和低温时的液体不足 通过目视检查以及4.4.2.102的试验来检验是否合格
根据应用情况,中断循环,机械搅拌或加热以后重新启动或不重新启动都有可能引起危险
应对恒 温槽在电源电网中断以后以及发生故障或循环、机械搅拌、加热中止的情况下是否再启动提供方法并在 22
GB/T32710.5一2016 使用说明中加以明确
通过目视检查和试验来检验是否合格
11.7.1最大压力 代替: 用以下内容代替 循环泵容器、管道、软管,软管接头、联接器,密封件,阀等用于存储或输送液体的零部件或组件,应 设计成用来承受正常和单一故障条件下在最高额定工作压力、最大额定工作温度范围内可能出现的任 何机械的、化学的或热的应力而不引起液体泄漏或喷射危险
预定连接到水源的恒温槽,应能够经受住正常使用中的水压,通过以下试验或向测试机构提供证据 来检验其是否合格
一个液压装置向恒温槽连接水源的人口注人水并保持一个静压,其值为最大进水压力的2倍 使用 或1.2MPa,取其中较大值,持续时间为5" mln
循环管道及零部件在恒温槽操作温度范围内应承受循环泵产生的最大工作压力,通过以下试验或 向测试机构提供证据来检验其是否合格
使用一个液压装置向恒温槽循环泵的人口注人水并保持一个静压,其值为循环系最大工作压力的 2倍,持续时间为5min
任何部件都不应出现泄漏,包括任何进水软管与接头的密封
最大压力被认为是下列的最大值: a)对外部压力源规定的额定最大供应压力 b)除由限压器件限制压力外，由作为恒温槽一部分的液体循环系能产生的最大压力
12 防辐射包括激光源、声压和超声压 除下述内容外,GB4793.12007的第12章均适用,应同时满足GB/T3271o.12016第12章的 要求
12.2.1电离辐射 增加: 在第二段以后增加以下新的段落: 当恒温槽加热的样品本身或曾经受有放射性的化学品处理而存在危险,而这种处理结果可能将放 射源通过电离辐射传送到恒温槽与应用系统以外而引起危险,恒温槽及其组成的应用系统应严格按放 射性材料试验的要求采取隔离与预防电离辐射的传送并将危险降低到安全限量以下[见5,4.4.101]
1 对释放的气体、爆炸和内爆的防护 除下述内容外,GB4793.1一2007的第13章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第13章的 要求
代替: 用以下新的条代替GB4793.l一2007中13.2.1
13.2.1元器件和受热冲击的材料 如果因过热或过载易于引起爆炸的元器件未装有泄压器件或安全阀,或者如果恒温槽被设计成(或 23
GB/T32710.5一2016 错误地)用于处理受热冲击可能潜在爆炸或内爆的材料,则在恒温槽中应装有保护操作人员的防护装置 见7.6). 泄压器件或安全阀的位置应确保在卸荷时不会给操作人员造成危险
其结构应确保任何压力释放 装置不会被阻塞
通过目视检查来检验是否合格
14 元器件 除下述内容外,GB4793.1一2007的第14章均适用,应同时满足GB/T32710.l一2016第14章的 要求
14.1概述 增加: 将原有的注改为注1,其后增加如下新的注101: 注101:经受恒温槽操作温度范围高温低温冲击的,与液体接触的容器、密封件、系体、循环管,保温管、保护镀层、喷 涂层、机械密封、陶瓷等材料应能够承受机械的、化学的和热的应力而不引起本标准涉及的安全问题
143过温保护装置 代替; 设计成在单一故障条件下动作的过温保护装置和系统应: 在结构上和通过试验应做到能保证功能可靠,其中球头型和毛细管型的过温保护装置应当使 得触点在毛细管断裂或泄漏时断开; b)规定切断使用它们的电路中最大的电压和电流的额定值; 规定预期由装置限制的元器件和材料的温度,不超出9.4a)和表15的相关温度限值的额 定值
如果可行,应为操作人员提供检查在单一故障条件下装置或系统是否能正常工作的方法
使用说 明书中应规定检查方法和检查周期
注1:对于可调节的装置或系统,通常通过设定过温保护装置的温度,使其低于温度控制系统的温度进行检查
对 不能作为液位保护装置的不可调装置或系统,需要为温度控制系统的短时超温提供自动复位装置
用于过温保护的液位装置应满足与过温保护装置或系统同样的要求,但是对于FL3类设备,液位 保护装置所提供的控制应使得电阻加热装置在其发热表面暴露于空气中以前即被切断
通过研究装置的动作原理,折断毛细管以及使恒温槽在单一故障条件下工作时,通过进行充分的可 靠性试验来检验是否合格
2:应确保折断时不使毛细管封闭 动作次数如下 1) 对不能复位的装置动作一次; 2 对非自动复位的装置和系统,除热熔断器外,使其这样动作10次,每次动作后要复位; 对自动复位的液位装置,使其动作200次
37 注3;为防止恒温槽损坏,可以引人强制冷却和间歇时间 试验期间,在每次施加单一故障条件后复位装置应动作,而非复位装置应动作一次
试验后,复位 装置不得出现会在下一次单一故障条件下阻碍其动作的损坏迹象 增加 增加以下新的条 24
GB/T32710.5一2016 14.101浸入式电阻加热装置 预定浸人液体工作的电阻加热装置应符合以下要求: 能够在液体缺失和额定电压条件下至少连续工作120、而不引起危险的电气间隙和绝缘 a 下降; b 预计用于加热可燃性液体的电阻加热装置的功率设计应确保设备在正常使用条件下,功率密 度不大于10w/em,其表面温度不超过9.4b)的规定; 如果与盛装液体的容器之间的密封失效或者由于低温冷凝能够引起危险,电极应采用导线引 出且其防水等级不应小于IPx了
通过目视检查,以及按6.8和10.4的规定,通过6.8的电压试验和10.4温度测量来检验其合格性
15 利用联锁装置的保护 除下述内容外,GB4793.1一2007的第15章均适用,应同时满足GBT32710.1一2016第15章的 要求
15.1 概述 代替 用来防止操作人员、周围环境或恒温槽、样品遭受危险的联锁装置应当在危险存在期间或危险消除 之前防止危险的产生和发展,并应当符合15.101和GB4793.1一2007中15.2,15.3的要求
通过目视检查和进行本部分的所有相关试验来检验是否合格
增加 增加以下的新条 15.101循环泵、搅拌装置与加热的连锁 如果温度偏离设定与控制的范围能够引起样品的危险,或者如果循环或搅拌装置的停止工作能够 引起恒温槽自身的危险从而引起操作人员或周围环境的危险,恒温槽的循环泵,搅拌装置与电阻加热装 置,以及如果适用和样品的温度监控装置应进行连锁
按照适用的情况,在循环泵或搅拌装置停止工作 时,加热应停止工作,样品的报警系统应工作并得到阻止危险发展的控制
通过目视检查和GB4793.1一2007中15.215.3的试验来检验是否合格
16 试验和测量设备 GB4793.1一2007的第16章不适用
25
GB/T32710.5?2016 ? GB4793.12007??á 26
GB/T32710.5一2016 参 考 文 献 [1 GB/T2900.35一2008电工术语爆炸性环境用设备 [2] GB9237一2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求
环境试验仪器及设备安全规范第5部分：高温恒温槽GB/T32710.5-2016
高温恒温槽是一种用于模拟高温条件下物品的实验装置。在实验过程中，高温恒温槽不仅能够提供高温恒温环境，而且能够稳定控制温度，保证测试数据的准确性和可靠性。
根据GB/T32710.5-2016的规定，高温恒温槽应当符合以下要求：
- 高温恒温槽的外观应美观整洁，无明显缺陷；
- 高温恒温槽应当采用不锈钢或者其他耐腐蚀材料制造，能够承受高温和高压的作用；
- 高温恒温槽的控制系统应该能够精确控制温度，并具有温度保护功能；
- 高温恒温槽的加热方式应当符合安全要求，不会产生火灾等安全隐患；
- 高温恒温槽应该配备过载保护装置，以免出现过载故障；
- 高温恒温槽应该采用双重保护机制，确保在任何情况下都不会导致样品温度过高或过低；
- 高温恒温槽应该具有自动排气功能，以避免因为积气而对实验数据造成影响。
总之，高温恒温槽是环境试验仪器中非常重要的一种设备。符合GB/T32710.5-2016的规定，设计制造安装良好的高温恒温槽能够帮助企业更好地开展高温环境下的试验和检测，有助于提高产品的质量和可靠性。
