国家标准 GB/T17974一2017 代替GB/T17974一2000 台式喷墨打印机通用规范 Generalspeeificationfordlesktopink-jetprinters 2017-11-01发布 2018-05-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T17974一2017 18 7.1标志 18 7.2包装 19 7.3运输 19 7.4贮存 20 附录A(规范性附录彩色打印综合测试版附录B(规范性附录成行度、成列度检查方法 23 附录C规范性附录故障分类与判断
GB/17974一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T17974一2000K台式喷墨打印机通用规范》本标准与G;B/T17974一2000相比除编辑性修改外主要技术变化如下修改了“范围”(见第1章，2000年版的第1章); -增加了“术语和定义”,对后续的章条号进行了相应的变动见第3章); -增加了有关“软件”“印品质量”“谐波电流”“运输包装件跌落适应性”“能效”“限用物质限量” “可访问性”的要求(见4.1.2、4.3.1.7、4.6.2、4.8.3、4.10、4.11、4.12); -增加了有关“印品质量”“谐波电流”“运输包装件跌落适应性”“能效”“限用物质限量”“可访问性”的试验方法(见5.3.1.8,5.6.2,5.8.7,5.10,5.l1,5.12); -修改了有关“质量评定程序”(见第6章,2000年版的第5章); 增加了附录A"彩色打印综合测试版”,对后拨的附录编号进行了相应的变动请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由全国信息技术标准化技术委员会(sAc/TC28)提出并归口本标准起草单位;电子技术标准化研究院珠海天威飞马打印耗材有限公司、福建实达电脑设备有限公司、联想(北京)有限公司、珠海奔图电子有限公司、天津光电通信技术有限公司、天津复印技术研究所、爱普生()有限公司、兄弟()商业有限公司、利盟信息技术()有限公司深圳分公司、理光图像技术(上海)有限公司深圳分公司、航天信息股份有限公司、深圳中航信息科技产业股份有限公司本标准主要起草人;陈海,李易昂、徐祥、乔怀信、陈静、池鸿铭、许海澎、范志国、庄润苗、梅爽宁、张宇、尹欣然、何钢、李静、刘生应、孙永文、张健全本标准的历次版本发布情况为 GB/T1797！一2000
GB/17974一2017 台式喷墨打印机通用规范范围本标准规定了台式喷墨打印机的要求,试验方法,质量评定程序及标志,包装、运输和贮存本标准适用于台式喷墨打印机(以下简称:产品)的设计和制造本标准是制定产品标准的依据其他类型的喷墨打印机可参照本标准规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1988信息技术信息交换用七位编码字符集 GB/T2421.1电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T2422环境试验试验方法编写导则术语和定义 2123.1电工电子产晶环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB GB 2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 2423.3电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB GB 2423.5电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则冲击 GB 2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fe:振动(正弦 GB 4857.2一2005包装运输包装件基本试验第2部分;温湿度调节处理 GB 4857.5包装运输包装件跌落试验方法 GB4943.1信息技术设备安全第1部分;通用要求 GB/T5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB/T5271.14信息技术词汇第14部分;可靠性,可维护性与可用性 GB/T9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T11460信息技术汉字字型要求和检测方法 GB/T15934电器附件电线组件和互连电线组件 GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法 GB17625.12012 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输人电流<16A GB18030信息技术中文编码字符集 GB/T183132001声学信息技术设备和通信设备空气噪声的测量 GB/T18455包装回收标志 GB21521复印机、打印机和传真机能效限定值及能效等级 GB/T22372单色黑白激光打印机测试版 GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞,、六价铬、多祺联苯和多溴二苯雕)的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T32417信息技术用于老年人和残疾人的办公设备可访问性指南 GB/T34964喷墨打印机打印速度测试方法
GB/T17974一2017 S/T11441喷墨打印纸媒体通用规范 IsO/IEC19752信息技术办公设备单色电子成像打印机和包含打印组件的多功能设备用鼓 -Office -Methodforthedetermina" 粉盒打印页产量的测定方法Informationtechnology equipment ionoftonercartr imulti-functiondevices tridgeyieldfor monochromatieceleetrophotographicprintersand thatcontainprintercomponents) formeasurement of IsO/IEC24712测量办公设备消耗量的彩色测试版Colourtestpages officeequipmentconsummableyield 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3. 喷墨打印机 ink-jeprinter 采用喷墨技术的打印机 3.2 打印区域 printablearea 产品在媒体上能够打印的位置和尺寸 3.3 打印速度printspeed 产品每分钟打印的测试样张的页数注:单位为页每分钟(ppm 3.4 首套打印时间firstsetouttie;FSoT 从发出打印指令开始,至首套打印品(标准测试版样张)完全输出所需的时间注1单位为秒(s) 注2;首套打印时间等同于Iso/IEC24734的FsoT 3.5 多页打印速度multpwgsprimtingpedl 产品每分钟打印不同文件格式的标准测试版样张的页数注1:单位为页每分钟(ppm) 注2:多页打印速度等同于ISO/IEC24734的ESAT 3.6 首页打印时间 firsprintouttime 从发出打印指令开始,至首页打印品(标准测试版样张)完全输出所需的时间注:单位为秒(s) 3. 连续打印速度 ontinuosprintingspeed 产品每分钟打印标准测试版的页数注:单位为页每分钟(ppm). 3.8 照片打印时间photoprintingtime 打印机打印一张标准测试照片所需的时间注单位为秒(s)
GB/17974一2017 3.9 打印分辨率printresolutom 单位长度上可打印的点数注1，单位为点每毫米(dotn )或者点每英寸(dpD. t/mm 注2:打印分辨率包括未经过插值处理的物理分辨率及经过插值处理的插值分辨率 3.10 标称分辨率 nominalresolution 产品说明书中给出的产品在默认状态下的分辨率注;标称分辨率可以是物理分辨率或插值分辨率要求 4.1设计要求 4.1.1硬件设计产品时,应进行安全性、电磁兼容性、易用性、可靠性和维修性设计如果设计系列化产品,则应遵循通用化、标准化、模块化和向上兼容的原则硬件系统应留有适当的逻辑余地,并具有一定的自检功能 4.1.2软件产品配置的产品驱动及随机软件应与说明书中的描述相一致 4.2外观和结构产品的外观和结构应符合下列要求产品表面不应有明显的凹痕.划伤,裂缝、变形和污染等表面涂覆层应均匀,不应起泡、龟裂、 a 脱常,磨损和其他机械拔伤金属零部件不应有锈蚀及机梅损伤整机操作人员接触区的校缘或拐角应倒圆或磨光在棱缘或拐角处不应存在突变的不连绩点 b 各操作开关、按键应灵活、可靠、方便供用户使用的选择开关应便于操作上纸、装卸喷墨盒应能在不借助专用工具的情况下手动完成告警和纸尽指示灯均应置于明显位置说明功能的文字、符号和标志应内容正确、清晰、端正,并符合相应的国家标准 4.3主要性能 4.3.1打印特性 4.3.1.1 打印区域产品的打印区域应由空白边距进行衡量产品在不同尺寸媒体上的上、下、左、右空白边距应由产品标准规定,单位为毫米(mm) 4.3.1.2打印分辨率产品的打印分辨率由产品标准规定在产品标准中应明确产品水平和垂直方向的物理分辨率和插值分辨率(存在插值处理时) 按标称分辨率打印的测试样张上的线对分辨率、最细细线线号和最小汉字字号应满足表1的要求
GB/T17974一2017 表1标称分辨率在测试样张上的质量要求线对分辨率标称分辨率最细细线线号最小汉字字号彩色单色 dp 1/25.4mm 1pt/mm 300 150 85 五号五号 400 200 63 42 600 300 小五号 42 六号 1200 400 2400 400 42 六号注1:表中标称分辨率表示产品水平或垂直方向的标称分辨率,对应水平或垂直方向的线对及细线线号注2水平和垂直方向的标称分辨率不相等时,对应字号按较低标称分辨率注3:线对分辨率150,200,300400,单位为1/25.4mm,适用于附录A规定的测试版;线对分辨率3、4,6,8,单位为lpt/mm. n,适用于GB/T22372规定的单色黑白激光打印机测试版注4:附录A规定的测试版适用于单色和彩色产品的最细细线线号和最小汉字字号的评价,其中彩色产品用灰度打印模式(也可称为黑白打印模式、只打印黑色模式等)打印,采用黑色进行评价 4.3.1.3打印速度 4.3.1.3.1首页打印时间和连续打印速度产品的首页打印时间由产品标准规定,单位为秒(s) 产品的连续打印速度由产品标准规定,单位为页每分钟(ppm). 彩色产品应在产品标准中分别列出灰度模式和彩色模式下的首页打印时间和连绒打印速度 4.3.1.3.2首套打印时间和多页打印速度产品的首套打印时间宜由产品标准进行规定,单位为秒(s) 产品的多页打印速度宜由产品标准进行规定,单位为页每分钟(ppm) 产品的照片打印时间宜由产品标准进行规定,单位为秒(s) 彩色产品的产品标准若对产品的首套打印时间、多页打印速度或照片打印时间进行规定,应分别列出灰度模式和彩色模式下的首套打印时间、多页打印速度或照片打印时间 4.3.1.4打印媒体产品适用的打印媒体由产品标准规定产品适用的打印媒体.如:复印纸、胶片、信封、标签等,应符合相关标准的规定产品适用的最大媒体尺寸由产品标准规定 4.3.1.5双面打印产品如果具有双面打印功能,其功能的具体要求由产品标准规定 4.3.1.6字符集和字型产品如安装字库,至少应支持GB/T1988和GB18030的强制部分,汉字点阵字型应符合相关国家标准和行业标准的规定
GB/17974一2017 产品如安装矢量汉字字库,矢量汉字字型应符合下列要求 a 各生成点阵之间应笔形规范、结构合理、风格一致; b 生成的低点阵(24点阵以下,含24点阵)其笔画应与相应低点阵标准一致; 邻近笔画不粘连(不含相接笔画); d 矢量字型边界上关键点及连线和点阵字型一致; 矢量字体边缘光滑,任意缩放不变形 4.3.1.7印品质量产品的印品质量应符合表2的要求表2喷墨打印机印品质量要求序号检验项目单位技术要求歪斜度由产品标准规定 mmmm 直线度 mm 由产品标准规定对角线误差由产品标准规定 mm 平行度由产品标准规定 mm 对齐度 mm 由产品标准规定放大率由产品标准规定扫描线性由产品标准规定 mmm 套色误差由产品标准规定 mmm <0.06 成行度 mm l0 成列度 0.07 mm 图像密度 c,.M.Y.K):>0.8 11 12 C、M、.Y、K);<10% 图像密度不均匀性 13 (c,M、Y,K);<40% 紫外光照图像密度衰减率 14 印迹水浸图像密度变化率 (C、M、Y,K);<20% 15 渗化性 0. mmmm 黄;K 注 1:C 青;M 品红;Y 黑注2:成行度、成列度不适用于喷头阵列式打印机注3: "表示该项目无计量单位 4.3.2接口产品应至少具有并行接口,通用串行总线接口、以太网接口或无线接口中的一种接口,并应符合相应标准的规定 4.3.3告警产品在下列情况下宜发出告警信号硬件故障; a 纸尽、墨水不足、墨尽; b 卡纸 c
GB/T17974一2017 注:告警信号可以是指示灯、声音,文字或其他类型的告警信号 4.3.4 自检产品的自检(程序)应具有如下功能: 能检查出硬件是否有错; a b 如果有内置汉字库,应能打印出GB18030中强制部分的全部字型 4.4安全产品的安全要求应符合GB4943.1的规定产品的电线组件应符合GB/T15934的规定 4.5电源适应性交流供电的产品,应能在220V士22V,50Hz士1Hz条件下正常工作直流供电的产品,应能在直流电压标称值的(100士5)%的条件下正常工作直流电压标称值由产品标准规定 4.6电磁兼容性 4.6.1无线电骚扰产品的无线电骚扰应符合GB/T9254的限值规定由产品标准明确规定选用A级或B级所规定的无线电骚扰限值 4.6.2谐波电流产品的谐波电流应符合GB17625.l一2012中对A类设备的限值规定 4.6.3抗扰度产品的抗扰度应符合GB/T17618的规定 4.7噪声产品正常工作时,距产品1m处的噪声值以A计权声压级度量应不大于表3的规定表3噪声连续打印速度噪声 Ppm dB(A 15 57 16一32 63 >32 67 4.8环境适应性 4.8.1气候环境适应性产品的气候环境适应符合表4的规定
GB/T17974一2017 表4气候环境适应性大气条件工作贮存运输 535 -2540 温度/C 相对湿度/% 2080 2093(40C 86~106 大气压/kPa 4.8.2机械环境适应性产品的机械环境适应性应符合表5和表6的规定表5振动适应性项目参数频率范围/H2 5一35 初始和最后 <1 扫描速度" oct/min 振动响应检查 0.15 位移幅值/" mm 位移幅值/mm 0.15 定频耐久试验 10 时间/min 5~35~5 频率范围/Hz 位移幅值 0.15 扫频耐久试验扫描速度/oet/mim) 次数表6冲击适应性峰值加速度！脉冲持续时间/ms" m/s 冲击波形 l1 150 半正弦波形 4.8.3运输包装件跌落适应性产品的运输包装件跌落适应性应符合表7的规定表7运输包装件跌落适应性包装件质量m 跌落高度 kg mm m<10 800 10<朋20 600 20<朋<30 500 30GB/T17974一2017 表7(续包装件质量m 跌落高度 kg mm 40<朋<50 300 m>50 200 4.9可靠性和寿命 4.9.1 可靠性采用平均失效间隔工作时间(MTBF)衡量产品的可靠性水平产品的平均失效间隔工作时间(MTBF)的不可接受值m，应不小于6000h 4.9.2寿命产品标准中应给出主要消耗品的寿命指标,如墨盒和打印头注墨盒的寿命主要指页产量 4.10能效产品的能效应符合GB21521的规定 4.11限用物质限量产品的限用物质限量应符合GB/T26572的规定 4.12可访问性产品的可访问性宜符合GB/T32417的规定 5 试验方法 5.1试验条件除非另有规定,试验均在下述条件下进行温度:15C一35C; a b) 相对湿度:45%~75%; 大气压:86kPa106kPa 5.2外观和结构采用目视法和手动操作法进行外观和结构检查,并检查整机操作人员接触区的棱缘或拐角是否倒圆或磨光,棱缘或拐角处是否存在突变的不连续点 5.3主要性能 5.3.1打印特性 5.3.1.1打印设置待测产品放置在水平面上,按照产品用户手册里提供的安装指南及出厂默认值进行设置,包括但不
GB/17974一2017 限于使用产品配备的或从制造商网站上可以得到的最新版本的打印驱动程序设备及驱动程序的所有图像和印品质量(分辨率等)选项按出厂默认值设置(或厂商推荐设置),如果设备和驱动程序中的选项相异,应使用驱动程序的出厂默认值;如果设备有媒体自动检测功能,该功能应关闭,纸张类型(除打印照片时选择相纸外)选择普通纸产品不应替换测试版字型,打印文件时应使用测试版内置的字型; -任何修正页面尺寸的选项如“适合页面”应关闭,但可选择“页面居中”使图像在页面合适位置如果可行的话,任何色彩管理选项都应设置为产品和驱动程序的出厂默认值; 彩色打印设置为逐份打印; -打印模式,速度选择、图像密度自动调整、进纸方向等选项均设置为出厂默认值; -待测产品、密封的原包装测试纸应在5.1的试验条件下至少放置8h 测试纸只能在试验温度下打开; -在5.1的试验条件下,启动试验产品,预热至准备就绪状态(试验前至少打印1页) 5.3.1.2打印区域按产品标准的规定进行 5.3.1.3打印分辨率 5.3.1.3.1物理分辨率按产品标准的规定进行 5.3.1.3.2标称分辨率 11441规定的打印纸,单色产品打印在产晶生产商推荐的打印设置模式下,选择符合sSI/T GB/T22372规定的综合测试版(单色产品),彩色产品打印附录A所示的测试版(使用灰度打印模式). 输出测试样张,按以下方式判定线对分辨率、最细细线线号和最小汉字字号线对分辨率;用10倍放大镜观测测试样张上和标称分辨率相对应的K色最小分辨率线对图. 确认每色线对图能够清晰分辨(两条线间均不粘连,且均无断线现象). 最细细线线号:用10倍放大镜观察测试样张,找出“米”字线的水平线、垂直线和斜线条均无断线现象或不清晰现象的细线的最小线号最小汉字字号:用10倍放大镜观察测试样张上和标称分辨率相对应的汉字字号的K色汉字 “鹏墨藏馨”,按以下步骤确定最小汉字字号该字号下若存在无法辨认的汉字,一个汉字记1分; a 5 该字号下若存在有断线或粘连、不能辨认出笔画、但能辨认出字的汉字,一个汉字记 0.3分; 该字号下若存在有断线或粘连(图1中红圈处的粘连除外、但仍能辨认出笔画的汉字,一个汉字记0.05分; 最小汉字字号应满足该字号在a)~e)中所有计分之和不超过1分; 该字号在满足1)的各字号中具有最小字号值
GB/T17974一2017 鹏圆墨藏馨图1粘连判断例外示例图 5.3.1.4打印速度按GB/T34964的规定进行 5.3.1.5打印媒体采用符合产品标准规定的打印媒体进行打印,判断受试样品是否工作正常 5.3.1.6双面打印按产品标准的规定进行 5.3.1.7字符集和字型产品如安装点阵字库,按GB/T11460规定的方法检查受试样品中汉字字型与相应标准字型的符合程度,检查字型应同时检查字符集产品如安装矢量字库,打印字号为“初号、小初号、一号、小一号、二号、小二号、三号、小三号、四号小四号、五号、小五号、六号、小六号、七号、八号”,字体为“宋体”“仿宋体”“楷体”“黑体”的汉字“鹏圜墨藏”,与对应的点阵汉字进行对比 5.3.1.8印品质量 5.3.1.8.1测试样张打印用纸应符合sJ/T11441的规定单色产品打印GB/T22372规定的综合测试版10页,彩色产品打印附录A所示的综合测试版 10页取第10页为测试样张彩色产品另打印GB/T22372规定的综合测试版10页及产品制造商提供的渗化性测试版10页测试版应包括所有墨盒颜色之间的渗化性判定色块对,每个色块对的两个色块接触边的边长宜大于 50mm， ,每个色块宽度宜大于101 ,色块长边接触),取第10页为测试样张,前者用于测试歪斜度、直 mm，线度、对角线误差、平行度、对齐度,放大率和扫描线性的测试,后者用于渗化性测试打印由产品制造商提供的成行度和成列度测试版(见附录B)10页,取第10页为测试样张 5.3.1.8.2歪斜度按产品标准的规定进行 5.3.1.8.3直线度按产品标准的规定进行 10
GB/17974一2017 5.3.1.8.4对角线误差按产品标准的规定进行 5.3.1.8.5平行度按产品标准的规定进行 5.3.1.8.6对齐度按产品标准的规定进行 5.3.1.8.7放大率按产品标准的规定进行 5.3.1.8.8扫描线性按产品标准的规定进行 5.3.1.8.9套色误差按产品标准的规定进行 5.3.1.8.10成行度按附录B的规定进行 5.3.1.8.11成列度按附录B的规定进行 5.3.1.8.12图像密度单色 5.3.1.8.12.1 用反射密度计分别测量测试样张左上、中,右下部三个实心圆中心位置的图像密度,计算其平均值 5.3.1.8.12.2彩色用反射密度计分别测量测试样张左上、中、右下部的三组实心圆组的c、M、Y、K四色12个实心圆中心位置的图像密度,c,M、Y,K色图像密度分别为相同颜色的3个图像密度测量值的平均值 5.3.1.8.13图像密度不均匀性 5.3.1.8.13.1单色用反射密度计分别测量测试样张五个实心圆中心位置的图像密度(中部两个实心圆中任选一个). 选取5个图像密度中最大值和最小值,按式(1)计算图像密度不均匀性 D De me U ×100% 习D,)/5 式中: U -图像密度不均匀性 11
GB/T17974一2017 -图像密度最大值 D 图像密度最小值， Dm D -图像密度(i=1,2,3,4,5). 5.3.1.8.13.2彩色用反射密度计分别测量测试样张上所有C,M、Y,K四色20个实心圆中心位置的图像密度,分别选取c,M、Y,K每色5个图像密度中最大值和最小值,按式(1)计算各色图像密度不均匀性 5.3.1.8.14紫外光照图像密度衰减率将图像密度检验合格后的测试样张放在容积为1000mm×210mm×200mm,紫外线灯管功率为 30w,波长为254nm的耐紫外光照试验箱中,光源与测试样张的距离为(150士10)mm,照射1.5h后按5.3.1.8.12测试各色图像密度,图像密度衰减率按式(2)计算 ×100% 7 .2 式中图像密度衰减率; D 紫外光照射前的图像密度; 紫外光照射后的图像密度 D 5.3.1.8.15印迹水浸图像密度变化率将图像密度检验合格后的测试样张浸没在(30士5)C的蒸懈水中,浸1s后取出,经自然干燥后,再按5.3.1.8.12测试各色图像密度,印迹水浸图像密度变化率按式(3)计算 DD ×100% D，= D 式中印迹水浸图像密度变化率; D D 水浸前的图像密度; D. 水浸后的图像密度 5.3.1.8.16渗化性彩色产品)将打印并放置24h后的渗化性测试版样张,置于投影仪工作台上,用20倍物镜观察测量视野内一种颜色墨水向另一种颜色墨水渗透最长的三点到交界处的距离,取其平均值 5.3.2接口将受试样品与具有相应接口的主机相连,由主机通过接口向受试样品发送操作指令,判断受试样品是否工作正常 5.3.3告警按产品标准的规定进行 5.3.4 自检按产品标准的规定进行 12
GB/17974一2017 5.4安全产品的安全试验按GB4943.1的规定进行产品的电线组件试验按GB/T15934的规定进行 5.5电源适应性采用交流供电的受试样品,按表8规定的组合进行试验,在每种组合下连续打印1min. 表8交流电源适应范围序号电压/V 频率/Hz 220 50 198 49 198 51 242 49 242 51 采用直流方式供电的受试样品,按表9规定的次序进行试验,在每种条件下连续打印1 mln 表9直流电源适应范围序号电压/V 额定电压额定电压×95% 额定电压×105% 5.6电磁兼容性 5.6.1无线电骚扰按GB/T9254的规定进行 5.6.2谐波电流按GB17625.1一2012的规定进行 5.6.3抗扰度按GB/T17618的规定进行 5.7噪声使受试样品处于正常打印状态,按GB/T183132001第7章的规定进行 5.8环境适应性 5.8.1 -般要求环境试验方法的总则、名词术语应符合GB/T2421.1,GB/T2422的有关规定 13
GB/T17974一2017 以下各项试验中,规定的初始检测和最后检测,统一按4.2进行外观和结构检查,并运行自检程序一遍，工作应正常 5.8.2温度下限 5.8.2.1工作温度下限按GB/T2423.1“试验Ad”的规定进行受试样品须进行初始检测严酷程度取表4规定的工作温度下限值,预置时间不少于2h,使样品温度稳定,打印ISO/IEC19752(单色样品)或ISO/IEC24712 彩色样品)规定的页产量测试版1h或打印至耗材页产量的1/2处,检查样品是否正常工作恢复时间不少于2h,至凝露消失,进行最后检测 5.8.2.2贮存运输温度下限按GB/T2423.1“试验Ab”的规定进行受试样品须进行初始检测严酷程度取表3规定的贮存运输温度下限值,受试样品在不工作条件下存放16h 恢复时间不少于2h,至凝露消失,进行最后检测为防止试验中受试样品结霜和凝露,允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验,必要时还可以在密封套内装吸潮剂 5.8.3温度上限 5.8.3.1 工作温度上限试验按GB/T2423.2“试验Bd”的规定进行受试样品须进行初始检测严酷程度取表4中规定的工作温度上限值，预置时间不少于2h，使样品温度稳定，打印IsO/IEC19752单色样品或 IsO/IEC24712(彩色样品)规定的页产量测试版1h或打印至耗材页产量的1/2处,检查样品是否正常工作恢复时间为2h,进行最后检测 5.8.3.2贮存运输温度上限按GB/T2423.2“试验Bb”的规定进行受试样品须进行初始检测严酷程度取表4中规定的贮存运输温度上限值受试样品在不工作条件下存放16h,恢复时间为2h,进行最后检测 5.8.4恒定湿热 5.8.4.1工作条件下的恒定湿热按GB/T2423.3“试验Cab”的规定进行受试样品须进行初始检测严酷程度取表4中规定的工作湿热上限值，预置时间不少于2h，使样品温度稳定，打印1Iso/1Ec19752(单色样品)或 IsO/IEC24712(彩色样品)规定的页产量测试版1h或打印至耗材页产量的1/2处,检查样品是否正常工作恢复时间不少于2h,至凝露消失,进行最后检测 5.8.4.2贮存运输条件下的恒定湿热按GB/T2123."试验cab"的规定进行受试样品须进行初始检测严醋酷程度取表4中规定的贮: 存运输湿热上限值,受试样品在不工作条件下存放48h,恢复时间不少于2h,至凝露消失,进行最后检测 14
GB/17974一2017 5.8.5振动 5.8.5.1 -般要求按GB/T2423.10“试验Fe”的规定进行受试样品按工作位置固定在振动台上,进行初始检测受试样品在不工作状态下,按表5的规定值,分别对三个互相垂直轴线方向进行振动 5.8.5.2初始振动响应检查试验在给定频率范围内,在一个扫频循环上完成试验过程中记录危险频率，一个试验方向上最多不超过4个危险频率 5.8.5.3定频耐久试验用初始振动响应检查中记录的危险频率进行定频试验,如果两种危险频率同时存在,则不得只选其中一种若在试验规定频率范围内无明显共振频率或无影响性能的频率,或危险频率超过四个则不做定频耐久试验,仅做扫频耐久试验 5.8.5.4扫频耐久试验按表5规定的频率范围由低到高,再由高到低作为一次循环,按表5规定的循环次数进行已做过定频耐久试验的受试样品不再做扫频耐久试验 5.8.5.5最后振动响应检查此项试验在不工作条件下进行,已做过定频耐久试验的受试样品应做此项试验做过扫频耐久试验的受试样品,可将最后一次扫频试验作为最后振动响应检查本项试验后须将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频率相比较,若有明显变化,应对受试样品进行修整,重新进行该项试验这种修整应在该批所有产品上进行试验结束后,进行最后检测 5.8.6冲击按GB/T2423.5“试验Ea”的规定进行受试样品须进行初始检测,安装时要注意重力影响,按表6规定的值,在不工作状态下,分别对三个互相垂直轴线方向进行冲击,每个方向冲击三次,试验后进行最后检测 5.8.7运输包装件跌落对受试样品进行初始检测,将运输包装件处于准备运输状态,按GB/T4857.2-2005表1中条件5 规定进行预处理4h 按表6的规定值和GB/T4857.5规定的试验方法进行跌落,任选四面,每面跌落 -次试验后检查包装件的损坏情况,进行最后检测 5.9可靠性和寿命 5.9.1可靠性 5.9.1.1试验条件本标准规定可靠性试验目的是确定产品在正常使用条件下的可靠性水平,试验周期内综合应力规定如下 15
GB/T17974一2017 电应力:受试样品在输人电压标称值220V士22V变化范围内工作(直流供电的受试样品电压变化为士5%) 一个周期内各种条件工作时间的分配为:电压上限25%,电压标称值50%,电压下限25% 温度应力;受试样品在一个周期内由正常温度(具体值由产品标准规定)升至表4规定的工作温度上限值再回到正常温度温度变化率的平均值为0.7C/nmin~1C/min或根据受试样品的特殊要求选用其他值在一个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1:1左右 -个周期称为一次循环,在总试验期间内循环次数不应小于3次每个周期的持续时间应不大于 0.2mi,电应力和温度应力应同时施加 5.9.1.2试验方案按GB/T5080.7的规定进行,可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定在整个试验过程中,受试样品处于加电状态,每小时连续打印6min,打印内容为GB18030规定的字符集,故障的判据和计人方法按附录C的规定,只统计关联故障数 5.9.1.3试验时间试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截止多台受试样品试验时,每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半 5.9.2寿命墨盒和打印头等关键部件的寿命试验按产品标准的规定进行 5.10能效按GB21521的规定进行 5.11限用物质限量按GB/T26125的规定进行 5.12可访问性按产品标准的规定进行质量评定程序 6 6.1一般规定产品在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中应按本标准和产品标准中的补充规定进行检验并应符合这些规定的要求 6.2检验分类本标准规定的检验分为: a 定型检验; b)质量一致性检验各类检验项目和顺序(建议)分别按表10的规定若产品标准中有补充的试验项目时,则应将其插人至表10的相应位置 16
GB/T17974一2017 表10检验项目和顺序质量一致性检验检验项目要求章条号测试方法章条号定型检验逐批检验周期检验外观和结构 4.2 4.3 5.3 主要性能 O 安全 4.4 5. (O 电源适应性 4.5 5.5 电磁兼容性 4.6 5.6 噪声 4." 5." 环境适应性 4.8 5,8 5. 可靠性和寿命 4.9 能效 4.10 5.1o 限用物质限量 4.1 5.11 可访问性 4.12 5.12 注:“O”表示应进行检验的项目,“一”表示不进行检验的项目,“#”表示可选检验的项目在逐批检验和周期检验中,安全试验仅做接地和连接保护措施、接触电流和保护导体电流以及抗电强度三项试验 6.3定型检验产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验定型检验应由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认可的检测机构负责进行定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数按照表11规定其余检验样品数依据检验情况确定定型检验中的各试验项目故障的判定和记录方法见附录C 除可靠性鉴定一项外,其余项目均按以下规定进行 a 检验中出现故障或某项通不过时,应停止试验,查明故障原因,提出故障分析报告,重新进行该项试验; b 若在以后的试验中再次出现故障或某项通不过时,在查明故障原因,排除故障,提出故障分析报告后,应重新进行定型检验检验后应提交定型检验报告表11可靠性鉴定试验的样品数批量或连续生产数量最大样品数最佳样品数全部全部 416 1752 15 19 5396 17
GB/T17974一2017 表11(续批量或连续生产数量最佳样品数最大样品数 97200 13 21 20 22 200以上 6.4逐批检验批量生产或连续生产的产品,应进行全数检验,检验中出现任一项不合格时,返修后重新进行检验若再次出现任一项不合格时,则该台产品被判为不合格产品逐批检验应由产品制造单位质量检验部门负责进行 6.5周期检验批量生产的产品，一般每批均应进行周期检验;连续生产的产品,每年至少应进行一次周期检验当更改设计和主要工艺或主要零部件、元器件或主要材料时,应进行相应项目的检验周期检验应由产品制造单位质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认可的检测机构负责进行根据订货方的要求,制造单位应提供该产品近期的周期检验报告周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取,其中的可靠性验收检验项目的样品数按表11的规定,其余检验项目的检验样品数依据检验情况确定周期检验中检验项目的故障判定和记录方法见附录C 除可靠性验收试验外,其余项目的故障处理按以下规定进行检验中出现故障或任一项通不过时,应查明故障原因,提出故障分析报告经修复后重新做该 a 项检验 b 之后,再顺序做以下各项检验,如再次出现故障或某项通不过,在查明故障原因,提出放障分析报告,再经修复后,则应重新进行各项周期检验在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况时,则判该产品通不过周期检验经周期检验中的环境试验的样品,应印有标记,一般不应作为正品出厂检验后应提交周期检验报告标志、包装、运输、贮存 7.1标志产品的标志应符合有关法律法规和标准的要求产品的标志应至少包括产品名称、产品型号、制造商名称、制造商地址(进口产品例外)、商标、产品认证标志其标志应简明、清晰、端正和牢固包装箱外应标有制造商名称,产品型号,并喷刷或贴有“易碎物品”“怕雨”等运输标志,运输标志应符合GB/T191的规定包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落产品包装的回收标志应符合GB/T18455的要求 7.2包装包装箱应符合防潮防尘,防振的要求,包装箱内应有装箱明细表、检验合格证,备附件及有关的随 18
GB/17974一2017 机文件 7.3运输包装后的产品在长途运输时不得装在敞开的船舱和车厢中,中途转运时不得存放在露天仓库中,在运输过程中不准许和易燃,易爆、易腐蚀的物品同车(或其他运输工具)装运,并且产品不准许受雨、雪或液体物质的淋袭与机械损伤 7.4贮存产品贮存时应存放在原包装盒(箱)内,仓库内不准许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品,并且应无强烈的机械振动、冲击和磁场作用包装箱应垫离地面至少10cm,距墙壁、热源、冷源,窗口或空气人口至少50em 若无其他规定时,贮存期应为六个月若在生产厂存放超过六个月,则应重新进行逐批检验 19
GB/T17974一2017 附录 A 规范性附录) 彩色打印综合测试版彩色打印综合测试版见图A.1 m马出出巴四迪回四四出曲彩色打印综合测试版当出出巴四e 州=出兰l 米米米米马出巴巴迪四四四四些出巴ee品品品品==出当 Is0300 马出出四四楼兰出出巴" 些出出四巴回兰出L出画 31.25% 68.75% 93.75sI00s WLee0 山r L2L cd=sI 全国信息技术标准化技术委员会sSAC/Tc28 图A.1彩色打印综合测试版 20
GB/17974一2017 附录 B 规范性附录成行度、成列度检查方法 B.1成行度测量 B.1.1同向成行度测量用具有额定行间距的标准横格纸置于打印机上打印出点横线打印结果如图B.1 图中实线为标准横格纸上的所印刷的线条虚线为某打印机实际的打印结果第一行第二行第三行第n行第n+1行图B.1成行度测量时的打印样品分别测量各点行纵向偏离标准横格线的最大值和最小值(m.m.,m,mn 然后据此算出相 .)和(mn mml)的相互差值考虑到数据带符号,其结果通常邻两行的两对数据(m1， maxmnmin 各组分别取最大绝对值,相互比较.以其反映出最大绝对值得相邻两行为重有四个值(四个值为一组. 点,测量该打印机的成行度精度设该最大绝对值出现于”和n十1的行基准线在n十1行测得的打印点纵向偏离基准线的最大值,即是该机的成行度精度 B.1.2异向时成行度测量用B.1.1中所用的标准横格纸打印,打印过程如图B.2所示; 21
GB/T17974一2017 起始正向走纸三行，打印一点行反向走纸一行，打印一点行图B.2打印过程打印过程继续到满足规定的行数后可停止这样实际打印结果完全与图B.1所示的格式相似,其测量和计算方法与B.1.1相似差别仅在于计算时取1和2、3、4、5和6.等行成对即可 B.2成列度测量成列度测量,按打印机有双向打印功能说明执行单向打印机参照此法执行成列度测量时,用画有额定字间距的竖格纸打印,连续打印出规定行数的竖线条,首行的中心线应与打印纸上的竖线垂直设实际的部分打印结果示意如图B.3 图中长竖线是标准横格上事先印有的线条短竖线为打印机打印的结果打印方向 m mn 图B.3成列度测量时的打印结果示意图测量所有同行内或所有相邻两同向打印机内打印结果偏离标准竖线的最大值从.和最小值m 1min, 计算出它们的差值,该值的绝对值即同向打印时的成列度值如图B.3在前4行的范围内,同向成列度值为m .;异向成列度为m 13nax一714nmin 13max一m13minl 22
GB/17974一2017 录附 C 规范性附录故障分类与判断故障定义和解释 C.1 按GB/T5271.l4规定的故障定义,出现以下情况之任一种均解释为故障: 受试样品在规定的条件下,出现一个或几个性能参数不能保持在规定值的上下限之间 aa b)受试样品在规定的应力范围内工作时,由于机械零件、结构件的损坏或卡死,或出现了元器件的失效或断裂,而使受试样品不能完成其规定的功能 C.2故障分类故障类型分为关联性故障(简称关联故障)和非关联性故障(简称非关联故障) 关联故障是受试样品预期会出现的故障,通常都是由产品本身条件引起的它是在解释试验结果和计算可靠性特征值时应要计人的故障非关联故障则是受试样品出现非预期的故障,这类故障不是由受试样品本身条件引起的,而是由试验要求之外的条件引起的非关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计人,但应在试验中做记录,以便于分析和判断 c.3关联性故障判据凡因受试样品本身的原因引起出错,以致于可能导致联机设备发生故障,或者受试样品本身的控制功能和打印功能部分或全部失去,均判为关联故障下列故障为关联故障按健或拨动开关一次产生两次以上的作用效果或无效果; a 凡需停机修理(包括焊接、调整等)才能恢复受试样品功能的故障; b 告警失灵、脱机/联机状态转换失控 c 多次重复故障,如连续或周期性的误打,换行不到位或卡纸,每种故障累积三次,算作一次关联 d 故障操作员无法排除的卡纸故障 C.4非关联故障判据非受试样品本身的原因引起的故障,或不影响打印功能的故障,判为非关联故障下列故障为非关联故障: 凡不需要任何人工干预而能排除的故障,如采取了自动纠错措施,防止健信号偶然跳动产生的 a 差错; b 凡C.3d)中不足3次的偶然故障; 指示灯不亮; c 23
GB/T17974一2017 d)由于供电电源超过标准而引起的熔断丝断、电源过压或欠压保护联机时,由联机设备反映到受试样品中来的故障; e 诱发故障和误用故障 f) 24

台式喷墨打印机通用规范GB/T17974-2017介绍

随着信息技术的快速发展，打印机已经成为人们办公和生活中不可或缺的设备之一。而对于消费者来说，如何选择一款性能稳定、质量优良的台式喷墨打印机显得尤为重要。

为此，国家质检总局发布了台式喷墨打印机通用规范GB/T17974-2017，该标准的发布旨在规范台式喷墨打印机的生产和销售，保证消费者的权益和安全。下面我们就来详细介绍一下这个标准。

一、标准适用范围

GB/T17974-2017标准适用于A4纸大小以下的台式喷墨打印机的设计、制造、检验和使用。其中，A4纸大小以下是指最大支持A4纸大小以下的打印机。

二、标准内容

1.术语和定义：详细规定了台式喷墨打印机的相关术语和定义，以便消费者更好地理解和使用。

2.技术要求：包括打印质量、打印速度、噪音、功耗等多个方面的技术指标。其中，打印质量主要包括分辨率、色彩还原度、图像锐度等；打印速度则要求在不降低打印质量的前提下尽可能提高打印速度。

3.性能测试方法：具体规定了各项技术指标的测试方法和标准值。

4.标识、包装、运输和存储：规定了产品标识、包装、运输和存储的要求和标准，以确保产品的安全和正常运作。

三、标准作用

GB/T17974-2017标准的发布，对于促进台式喷墨打印机行业的健康发展，推动新技术、新材料的应用，提高产品质量和竞争力有着重要的作用。

同时，该标准还可以帮助消费者更好地了解和选择台式喷墨打印机产品，避免购买低质量的产品，从而保障自身的利益。

四、结论

综上所述，GB/T17974-2017标准的发布对于规范台式喷墨打印机行业，加强市场监管，增强产品质量和竞争力，以及保障消费者权益等方面都起到了积极的作用。因此，在购买台式喷墨打印机时，建议选择符合该标准的产品，以获得更好的使用体验。