GB/T25676.1-2010

印刷机械宽幅面喷绘机第1部分:卷材型宽幅面喷绘机

Printingmachinery-Wideformatink-jetprinter-Part1:Rollmediawideformatink-jetprinter

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  • 中国标准分类号(CCS)J87
  • 国际标准分类号(ICS)37.100.10
  • 实施日期2011-07-01
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印刷机械宽幅面喷绘机第1部分:卷材型宽幅面喷绘机


国家标准 GB/T25676.1一2010 印刷机械宽幅面喷绘机 第1部分;卷材型宽幅面喷绘机 Primtinmgmchimery一wideformatinkjelprmter" Part1:Rollmediawideformatink-jetprinter 2010-12-23发布 2011-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25676.1一2010 前 言 GB/T25676《印刷机械宽幅面喷绘机》分为两部分 -第1部分:卷材型宽幅面喷绘机; 第2部分;平板型宽幅面喷绘机 本部分为GB/T25676《印刷机械宽幅面喷绘机》的第1部分 本部分的附录A、附录B为规范性附录 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口 本部分负责起草单位为深圳市润天智图像技术有限公司,北京印刷机械研究所 本部分参加起草单位为;沈阳飞行船数码喷印设备有限公司,安徽力宇电脑设备制造有限责任公 司北人集团公司、印刷及设备器材工业协会喷墨印刷分会 本部分主要起草人;江洪、李劲、吴焕炜、朱国胜、章道陆、马正源、于涛、徐承任、李英敏、陈大治
GB/T25676.1一2010 印刷机械宽幅面喷绘机 第1部分;卷材型宽幅面喷绘机 范围 GB/T25676的本部分规定了卷材型宽幅面喷绘机的术语和定义、型式及基本参数、要求、试验方 法,检验规则、标志,包装,运输、贮存 本部分适用于各种使用溶剂型,弱溶剂型,水基型和UV型等墨水的卷材型宽幅面喷绘机简称宽 幅喷绘机,包括卷材型超宽幅面喷绘机) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T25676的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T191包装储运图示标志(GB/T1912008,Iso780;1997,MOD) GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(GB/T3767 1996.eqIso3744;:1994 GB/T3768声学声压测定噪声源声功率级反射面上方采用包络面测量表面的简易法 (GB/T3768一1996,eqvIsO3746;1995) GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件(IEc60204-1;2005 DT) GB/T6388运输包装收发货标志 GB92542008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法(CIsPR22;2006,IDT GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T17618信息技术设备的抗扰度限值和测量方法(GB/T17618一1998,idtCIsPR24:1997 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分 3.1 喷绘机ink-jetprimter 由计算机控制、以喷墨的方式、把图文转移到介质表面上,且喷绘幅宽在0.61m以上(含0.61m 的一种印刷设备 宽幅面喷绘机wideformatink-jeprinter 喷绘幅宽在1.83m以上(含1.83m)的卷材型喷绘机和喷绘幅宽在1.2m以上(含1.2m)的平板 型喷绘机称为宽幅面喷绘机(简称宽幅喷绘机)
GB/T25676.1一2010 3.3 超宽幅面喷绘机grandformatink-jetprinter 喷绘幅宽在2.5m以上(含2.5m)的宽幅面喷绘机称为超宽幅面喷绘机,简称超宽幅喷绘机 3 卷材型宽幅面喷绘机rolmediawidetormatinkjetprinter 喷绘幅宽在1.83m以上(含1.83m),介质为卷材的喷绘机 3.5 平板型宽幅面喷绘机lathedmediawideformat nk-jetprinter 喷绘幅宽在1.2m以上(含1.2m),介质为平板的喷绘机 6 ? 刺辐型宽幅面喷绘机taker-uprolerwideformatink-jetprinter 采用刺锯为主动方式实现介质传送的卷材型宽幅面喷绘机 胶棍型宽幅面喷绘机rubherrolergramdfrmatinkjetprinter 采用胶辑为主动方式实现介质传送的卷材型(超)宽幅面喷绘机,通常为超宽幅面喷绘机 3.8 transmissionbeltwideformat 传输带型宽幅面喷绘机 ink-jetprinter 采用传输带为主动方式实现介质传送的卷材型宽幅面喷绘机 3.9 滚筒型宽幅面喷绘机rollerwideformatink-jetprinter 采用滚筒为主动方式实现介质传送的卷材型宽幅面喷绘机 3.10 弧面型宽幅面喷绘机arewilefrmatinkjetprimter 喷头在弧形表面沿轴向进行扫描式喷绘的卷材型宽幅面喷绘机 3.11 喷绘介质printmedia 喷绘机输出图像的载体 3.12 介质幅宽nmaximummediawidth 喷绘机可以使用的喷绘介质的最大幅面宽度 3.13 喷绘幅宽 printingwidth maXimum 喷绘机可以喷绘图像的最大幅面宽度 3.14 墨水颜色inkeolor 使用青色c(Cyan),品红M(Magenta),黄色Y(Yellow)、黑色K(Black),浅青色Lc(LightCyan)、 浅品红LM(LightMagenta),浅黄色LY(LightYellow),浅黑色LK(LightBlack)、白色w(white)等 颜色类型,合成各种不同颜色的色彩表现模式 3.15 分辨率resoluton 喷绘机所喷绘图像的精细程度,即指每25 4mm即1in)喷绘的墨点数量,用在特定方向上每 25.4mm 上所包含的像素数目来表示,表示为dot/25.4mm(即dot/in,dotperinch)
GB/T25676.1一2010 3.16 基本分辨率 basicreSolutiOn 宽幅面喷绘机的基本分辨率分为基本横向分辨率和基本纵向分辨率 以喷头扫描的相对运动方向 为横向或X向,以介质的相对运动方向为纵向或Y向),在X向分辨一种颜色墨点的能力称为基本 分辨率上,在Y向分辨一种颜色墨点的能力称为基本分辨率》 注1:对于采用光栅尺等技术组合的高精度技术,基本分辨率 ,并不指光栅尺等部件的分辨率,而是指由根据设计 需要依其光栅尺等部件分辨率的倍数结果 注2:对于采用多喷头组合高精度技术,基本分辨率y,并不指喷头的分辨率,而是指根据设计需要由多个喷头组成 -个颜色的倍数结果 3.17 分辨率模式resolutonmode 宽幅面喷绘机图像由横向分辨率和纵向分辨率可以组成不同的分辨率模式,其依据基本分辨率 r和y,用以实现喷绘机的xX向图像分辨率nr(n=1,2,4)、Y向图像分辨率uy(m=1,2,3) 和图像分辨率X×Y模式n.r=X,my=Y) 用Xdot/25.4mm×Ydot/25 4mm表示,可简表为 X×Y 注:基本分辨率模式X×Y,分别为n=1,m=1时,即.r×y 3.18 最大喷绘速度nmaximumprintingspeed 喷绘机单位时间内输出图像的最大面积(m'/h) 19 33 断墨dliscmtinwtyinkjet 在输出图像时,喷孔不能持续喷墨的现象,称为断墨 3.20 断墨率discontinuityrate 喷绘机在输出图像中,断墨孔数(应喷墨孔数与实际喷墨孔数的差值)与应喷墨孔数之比,称为断 墨率 3.21 墨点直径ink-jetspotdiameter 喷头单次点火,在喷头有效打印宽度范围内,不少于30%的喷孔数的喷墨点直径算术平均值,用d 表示 3.22 墨点离散度ink-jespodispersionm 喷头单次点火,在喷头有效打印宽度范围内形成呈离散分布状态的、喷点直径大于d/2的墨点带 的最大宽度值称为墨点离散度 3.23 喷绘边界误差boundaryerror 喷绘机输出图像时,前后两次最大介质步进长度间在水平方向上的喷绘边界的位置误差 3.24 套准aligning 喷绘机采用多色,多喷头喷绘图像时,喷绘机在X和Y向上调整喷头定位使喷绘的墨点重合,和使 不同色彩墨点重合,进而提高喷绘准确性的过程称为套准 33 25 套准误差aligningerror 喷绘机在套准的过程中,套准图与套准基准图中第一颜色之间的误差
GB/T25676.1一2010 3.26 拍斯pass 喷绘机多采用多次同位喷绘方法,形成完整图像,每一次的喷绘过程称为拍斯(可用英文pass表 示) 喷头的有效打印宽度(即1pass的宽度)除以最大给进介质步进长度,称为拍斯(pass)数 而由于 不同pass间所形成的色差等现象,称为拍斯(pass)道 型式及基本参数 型式 4.1.1按介质被传送方式划分 a 刺辐卷材型宽幅面喷绘机; b)胶辐卷材型宽幅面喷绘机; 传输带型宽幅面喷绘机 c d)滚筒卷材型宽幅面喷绘机 按喷绘墨水划分" 4.1.2 溶剂卷材型宽幅面喷绘机; a b)弱溶剂卷材型宽幅面喷绘机 c) UV卷材型宽幅面喷绘机; 水基卷材型宽幅面喷绘机 d 油性卷材型宽幅面喷绘机 ee 按一次喷绘作业中喷绘的介质面数分 a)单面卷材型宽幅面喷绘机 双面卷材型宽幅面喷绘机 b 4.1.4按喷头喷绘面的方式划分: 平面型宽幅面喷绘机 a b弧面型宽幅面喷绘机 4.2型号 喷绘机型号由主型号、辅助型号、设计序号和特殊功能三部分组成 见附录A 4.3基本参数 喷绘机各类型号基本参数应符合表1 表1基本参数 喷头型号 按原厂家的表示方法 介质幅宽/m >1.8 喷绘幅宽/m >1.8 基本分辨率模式 按生产厂家实际使用情况标示 分辨率模式 按生产厂家实际使用情况标示 Xx×Y 适用墨水类型 A、ES,O,S,UV 按实际使用标示颜色及数量 墨水颜色及数量 如:C,K,M、L、w、Y、LC、LK、LM 3、4、5、6、7、,8、12等
GB/T25676.1一2010 表1(续 最大喷绘速度/(m=/h >25 环境温度/ 2030 相对湿度/% 4080 B:自动保湿 G:自动高度控制 特殊功能 J;灰度级喷绘 Q;自动清洗 S:双面喷绘 要求 1 5. 外观 5.1.1外露表面不允许有明显的凹凸痕,划痕,裂纹,变形、污染,表面处理不允许有未处理的斑点等 缺陷 5.1.2涂覆层应平整均匀,不允许有起泡,龟裂、脱落,磨损和其他机械损伤 5.1.3金属件不允许有锈蚀和机械损伤 5.2综合要求 55. .2.1安装和拆卸介质、墨水容器应简单方便 5 .2.2润滑系统、气动系统应工作正常、管路畅通无漏油、漏气现象 5 .2.3墨路,气路管道、润滑油管应排列整齐,固定牢靠 .2.4告警和安全指示应置于明显位置 5 5 .2.5电气系统应工作正常,灵敏、,可靠 5.3主要技术性能 5.3.1喷绘机的喷绘幅宽误差不大于0.2% 5.3.2基本分辨率模式及分辨率模式应符合表1及技术资料的规定 5.3.3介质幅宽不大于2000mm,喷绘边界误差应不大于0.1mm;介质幅宽超过2000mm,喷绘边 界误差应不大于0.12mm. 5.3.4断墨率不应大于5% 墨点离散度不应大于8d 5.3.5 介质跑偏量见表2 5.3.6 表2介质跑偏量 2500GB/T25676.1一2010 5.4.1.3活动式防护装置应开启灵活可靠,并与机器驱动部分联锁,保证在防护装置开启状态下,机器 保持静止或只能进行点动,喷头架点动速度不应超过0.5m/s;介质点动速度不应超过0.1m/s 5.4.1.4喷头架运动的极限位置应有防撞和限位保护功能装置 4.1.5急停装置应具有0类停止功能,且灵活、可靠.急停装置的复位不允许直接导致机器的运行. 5. 急停装置应配置在可能存在危险和操作者易于接近的位置 5. 4.2电气质量 电气系统布线应整齐,排列有序,接头牢固,各种标识齐全、正确 5 4.2.1 5 所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上 保 护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的要求 5.4.2.3在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时,测得的绝缘电阻不应小于1MQ 5. .4.2.4在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压近似1s时间,不应出现击穿放电 现象 5. .4.3人身安全 4.3.1对人体有可能造成伤害的运动部分,应设有保护装置 5 55 .4.3.2可能导致操作失误或可能导致人身伤害的位置,应设有保护装置 5.4.3.3对于UV型喷绘机,应有紫外光(UV)辐射防护措施,防止紫外光(UV)对人体的伤害 5.4.4墨水与环境 5. 4. .4.1应在说明书等资料中标示喷头型号、数量、兼容的墨水类型及操作方法 说明书或随机附件中应有指定使用墨水厂家提供的毒性报告和危害成分 并警告在吸人,误 食用、皮肤接触和眼睛接触的情况下对人体的危害 写明皮肤和眼睛的防护措施、减少意外方法、意外 救助方法、意外处理方法和防火措施 5. 4.4.3对于可能引起对环境影响的排除物,应采取处理或防护措施 5.4.4.4说明书中应警告勿让墨水产品接触地表水,水源及排水系统 产品及被污染的包装应根据当 地法规处理,化学残留物当作特殊废品处理 5.4.5警告 在下列情况下应使用灯光、声音和加贴标识等形式发出警告信号 a)容易或可能导致人身伤害的位置; b)可能导致操作失误或可能导致人身伤害的位置 其他操作或环境可能导致失误和设备损坏的位置 c 电磁兼容性 5 4.6 5.4.6.1喷绘机的无线电骚扰限值应符合GB9254一2008的规定中的A级要求 5. 4.6.2喷绘机抗扰度限值应符合GB/T17618规定的试验要求 5.5 可靠性 5.5.1喷绘机的墨路系统连续工作7h,累计工作20h,应没有漏墨现象 喷绘机在额定速度空运转时,电子、机械等主要部件及其整机2次连续24h无故障工作 5.5.2 5.6空运转性能 喷绘机在额定速度和最高速度下空运转时应平稳、传动正常,零部件动作应准确协调,无异常声音 和自发性移动 噪声 UV型宽幅面喷绘机噪声应不大于80dBA),其他类型宽幅面喷绘机噪声应不大于78dB(A
GB/T25676.1一2010 试验方法 测试条件 AC;(220士20)V/50Hz,环境温度为(25士5)C的室温,相对湿度为40%一80% 6.2外观和综合要求的检查 用目测和手感的方法进行外观和结构的检查,应符合.1和瓦.2的要求 主要技术性能 6 3.1喷绘幅宽误差试验 按喷绘幅宽设定喷绘输出长度为200nmm的图像,并用精度为0.5mm直尺测量,在长度方向上各 测上、中、下3个点,取其算术平均值,计算与设定喷绘幅宽之差值,测量结果应符合5.3.1的要求 6.3.2分辨率模式的检验 6.3.2.1试验方法一 用40倍以上的放大镜或20倍以上测量显微镜检测3个由X向25.4mm和Y向25.4mm组成的 十字、T形L形的基本分辨率测试图,再按dot/25.4mm计算3次基本分辨率模式工×y平均算术结 果,应符合5.3.2的要求 6.3.2.2试验方法二 用示波器等仪器检测X方向上喷墨点火脉冲次数检测基本分辨率r,用单个喷头的分辨率类推基 本分辨率y,依此计算的基本分辨率模式r×y,应符合5.3.2的要求 注:对于小于200dot/25,4mm的基本)分辨率,宜用6,3.2.1方法一 对于不小于200dot/25,4mm的(基本)分 辨率,宜用6.3.2.2方法二 6.3.3喷绘边界误差试验 用长度尺(分辨率为0.1mm)检测喷绘输出图象前后两次最大给进介质步进长度(即1pass)之间 的喷绘边界误差,测量结果应符合5.3.3的要求 断墨率试验 6.3.4.1试验方法- 将喷绘机的喷头喷孔数调通98%以上,使用100%墨量 在最大喷绘幅宽、X向最高运行速度、基 本分辨率模式和最大给进介质步进长度(即1pass)状态下,先喷绘一测试条,再(无维护一次性)连续喷 绘5m幅长的“喷绘幅宽”单色测试色块,用目测测试条的方法,依此计算出该色的断墨率,测量结果应 符合5.3.4的要求 其他颜色的断墨率依此进行. 6.3.4.2试验方法二 将喷绘机的喷头喷孔数调通98%以上,使用100%墨量 在最大喷绘幅宽、X向最高运行速度、基 本分辨率模式和最大给进介质步进长度(即1pass)状态下,分别(无维护一次性)连续喷绘5m幅长、不 小于90%“喷绘幅宽”的各颜色单色测试色块,并在色块旁(左侧或右侧)喷绘一不小于50mm宽的色 带 用目测等方法检测色带,依此计算出各色断墨率,测量结果应符合5.3.4的要求 注:通常宜用6.3.4.1方法一,当在喷绘测试条过程中,无断墨现象,而在喷绘图像过程中出现断墨现象时,宜用 6.3 .4.2方法二测试 6.3.5墨点离散度试验 以最高运行速度、单次点火,在X方向单向喷绘的100%全喷数据,用40倍以上的放大镜或20倍 以上测量显微镜检测呈离散分布的、喷点直径大于d/2的喷墨点带的最大宽度,测量结果应符合5.3.5 的要求 6.3.6介质跑偏量试验 .4000 连续给进介质长度分别达到2000mm、 mm,5500mm时,用长度尺检测介质与机器原点之
GB/T25676.1一2010 间距离的位移量,测量结果应符合5.3.6的要求 6.3.7最大喷绘速度检验 在最大喷绘幅宽、x向最高运行速度,基本分辨率模式(>90×150或150×90)和最大给进介质步 进长度(也即1ps)情况下,从喷绘机喷绘输出操作确认开始计时,连续喷绘输出幅长1m最大喷绘幅 宽图像,用秒表(分辨率为1)测量时间1;用长度尺(分辨率为1mm)检测图像的长度(a)和宽度(w)的 尺寸 按公式(1)计算最大喷绘速度V 测量结果应符合5.3.7的要求 V一 m'/h) 式中 最大喷绘速度,单位为平方米每小时(m'/h); 喷绘图像的长度,取1m,单位为米(m); 喷绘图像的宽度,取喷绘宽度,单位为米(m); 喷绘时间.单位为小时(h). 6.3.8套准误差试验 mm放大镜测量喷绘套准误差,其最大值应符合5.3.8的 喷绘一套准测试图,用40倍精度为0.01 规定 注:本套准测试图由各企业自行制作 6 安全要求与检查 机械安全试验 6.4.1.1用目测检查安全保护装置或保护措施,使用长度尺检查,保护装置与内旋转部件之间的间隙 符合5.4.1.1的要求 6.4.1.2用目测和手感的测试方法检查齿轮传动、链传动、同步带轮防护装置,应符合5.4.1.2的 要求 6.4.1.3用秒表和长度尺实验检查话动式防护装置,应符合5.4.1.3的要求 6.4.1.4用运行的方法检查喷头架运动的保护装置,应符合5.4.1.4的要求 .4.1.5用运行的方法检查急停保护装置,应符合5.4.1.5的要求 6. 4.2电气安全试验 6. 4.2.1切断电源,目视检查电气布线应符合5.4.2.1的要求 6 按GB5226.12008中18.2.2试验方法,检验保护联结电路的连续性应符合5.4.2.2的 6 规定 6 4 按GB5226.1一2008中18.3试验方法,检验动力装置的绝缘电阻,应符合5.4.2.3的规定 2. 3 o 4. .2.4按GB5226.1一2008中18.4的试验方法进行耐压试验,应符合5.4.2.4的规定 4.3人身安全检查 6. 采用目视和实际操作的方法进行试验,检查人身安全保护装置或措施,应符合5.4.3的要求 墨水与环境安全检验 6.4.4.1查看说明书,应符合5.4.4.1的要求 6 4.4.2查看说明书,应符合5.4.4.2的要求 4.4.3采用目视和实际操作的方法进行试验,检查危险排除物保护装置或措施,应符合5.4.4.3的 6. 要求 4.4.4查看说明书,应符合5.4.4.4的要求 6 6.4.5安全警告的检查 采用目测和实际操作的方法进行试验,检查安全告警信号应符合5.4.5的要求
GB/T25676.1一2010 6.4.6电磁兼容性试验 6. .4.6.1按GB9254规定的方法进行 无线电骚扰限值的试验过程中运行自检程序,产品应能正常 工作 6.4.6.2按GB/T17618规定的方法进行 抗扰度限制试验过程中运行自检程序,产品应能正常 工作 6.5可靠性试验 6.5.1连续工作7h,累计工作20h,用目测和手感方法,检验墨路系统,应符合5.5的要求 6.5.2不少于2次连续工作24h,检验整机设备,测量结果应符合55.2的要求 6.6空运转性能试验 喷绘机在不喷墨、不输送介质的状态空载运转3h,其中最高速度试验时间不少于30min,以常规 速度(或最高速度的80%)运转试验时间不少于90min,目测检查机器状态,应符合5.6的要求 6.7噪声试验 6.7.1测量条件 a本部分采用3级精度的GB/T3768包络法测试,在测试条件不满足GB/T3768条件的情况下 如本底噪声和测试空间),则可采用2级精度的GB/T3767工程法测试: b)环境的本底噪声应至少比喷绘机空运转时的噪声低3dB(A); c)被测设备应放置在平整的混凝土地面上,周围墙体须距离被测设备2m以上 d 噪声源不包括用于吸墨的吸尘器等非随机安装的装置 6.7.2测量方法 以最高喷绘迷度(基本分辨率模式)下空运转,使用精度士1dB(A)的声级计测量机器的噪声 a b)测量点位置按附录B; c 各测量点与本底噪声之差在3.0dBA)~10.0dB(A)之间,则按表3进行修正; d)计算各测量点噪声值的算术平均值,其结果应符合5.7的规定 表3背景噪声修正值 产品运转工作时的声压级与背 3.0 4.0 5.o 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 >10.0 景本底噪声声压级之差/aB(A) 应从运转时的声压级测量值中 3.0 2.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 减去噪声修正值K 检验规则 7.1检验分类 产品应通过下列检验 a 型式试验, b交收检验 e例行检验 各类的检验项目按表4规定 表4检验项目 检验项目 试验方法 型式试验 交收检验 例行检验 序号 要求 外观和结构 6." 综合要求 5.2 6.2
GB/T25676.1一2010 表4(续 序号 检验项目 要求 试验方法 型式试验 交收检验 例行检验 喷绘幅宽 5.3.1 6.3.1 基本分辨率模式 5.3.2 6.3.2 分辨率模式 5.3.2 6.3.2 喷绘边界误差 5.3.3 6.3.3 技 断墨率 5.3.4 6.3.4 墨点离散度 5.3.5 6.3.5 能 介质跑偏量 5.3.6 6.3.6 最大喷绘速度 10 6.3.7 5.3.8 6,3.8 套准误差 1 12 机械安全 5.4.1 6.4.1 13 电气安全 6.4.2 5.4.2 14 人身安全 5.4.3 6.4.3 安 会 15 墨水与环境 5.4.4 6.4.4 警告 16 5.4.5 6.4.5 电磁兼容 1 5,4.6 6.4.6 可靠性 6.5 5.5 1 19 空运转性能 5,6 6.6 2o 噪声 5.7 6.7 注:表中“一”表示不需要进行的检验项目 7.2型式试验 7.2.1凡有下列情况之一,产品必须进行型式检验 a)新产品研制 b 产品有重大改进, e)产品转产、停产1年,恢复生产时 7.2.2型式试验的抽样数量 应在首台或首批的人库产品中随机抽取1台进行型式检验 7.2.3型式试验的判别规则 所有型式试验项目都合格时,则判此次型式检验合格;若有检验项目不符合本部分,应加倍抽样,对 不符合标准的项目进行复检,如仍有1台不合格,则判定此次型式试验不合格 7.2.4型式试验应提交定型检验报告 7.3交收检验 7.3.1批量生产或连续生产的产品,应进行全数交收检验,若有1项不合格,该产品为不合格 7.3.2每台产品需经产品制造单位的质量检验部门检验合格,并签发产品合格证后,方可出厂 例行检验 7.4.1连续生产的产品,每年应进行1次例行检验 7.4.2例行检验由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托质量检验机构负责进行 7.4. 例行检验的抽样数量 例行检验的样品应在交收检验合格的产品中随即抽取1台样品进行检验 10
GB/T25676.1一2010 7.4.4例行检验的判定规则 所有例行检验项目都合格时,则判此次例行检验合格;若有检验项目不符合本部分,应加倍抽样,对 不符合标准的项目进行复检,如仍有1台不符合标准的项目出现,则判此次例行检验不合格 例行检验后,应提交例行检验报告 标志、包装,运输、贮存 8.1标志 8.1.1每台产品在明显的部位上设置符合GB/T13306规定的产品标牌,产品标牌应标明下列内容 a)产品名称; 产品型号,规格及主要参数, D 生产日期 o' d)出厂编号; 制造厂名、厂址 e 执行国家标准号 包装运输标志应符合GB/T191的规定 运输包装收发货标志应符合GB/T6388的规定 8.2 包装 8.2.1对于非随机而单独包装的喷头,应采用具有防震的原软包装和外包装,并有型号,批次等标示 8. 2.2产品装机前,机件、工具备件,附件应清洁干净,外露加工面应涂防锈剂 8.2.3喷绘机的包装应采用木质包装,包装应符合GB/T13384的规定 8. 2.4包装箱外应有“小心轻放”“怕湿”,“向上”等运输标志和收发货标志 8.2.5包装箱内应铺设防水材料,产品应可靠地固定在包装箱内 附件箱应固定在主机箱内的空隙 处,并牢固卡紧 包装箱内应装有制造厂随同产品发给用户的以下技术文件资料 a)装箱单; b产品出厂合格证,合格证的编写应符合GB/T14436的规定; e)产品使用说明书,使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定 应在说明书中说明喷头型 号 、数量,兼容的墨水类型; d)产品保证文件; e)附件清单 8.3运输 8.3.1产品运输,应使用合适的交通工具 8 .3.2产品在运输起吊时,要按包装箱外壁箱面的标志稳起、轻放,防止碰撞 8.3.3在长途运输时,不得装在敞开的船舱和车厢中;中途转运不得存放在露天的场地;不允许和易 燃,易爆,易腐蚀的物品混装,并且不允许经受雨、雪或液体物质的淋袭和机械损伤 8.4贮存 8.4.1产品应包装贮存在场地平整的库房内,环境温度为0一50C,相对湿度为10%80%;库房 内不允许有各种有害的气体,易燃、易爆、易腐蚀的化学物品,并且无强烈的机械振动、冲击和强磁场的 作用 8.4.2包装箱在库房内应离地至少5cm,距离墙体,热源,冷源及窗气口至少50cm. 8.4 3 若无特别规定时,贮存期一般应为12个月 若在制造厂存放期超过12个月,则应在出厂前重 新进行出厂检验 11
GB/T25676.1一2010 附 录A 规范性附录 产品型号 A.1组成 喷绘机型号由主型号、辅助型号、设计序号和特殊功能三部分组成 主型号 辅助型号 设计序号、特殊功能 A.2主型号 主型号表示喷绘机代号,介质传送方式两个内容,用2位大写汉语拼音字母表示 喷绘机代号 a 表示喷绘机 b)介质传送方式 表示刺型; 表示胶型; D 表示传送带型; 表示滚筒型 A.3辅助型号 辅助型号表示产品的喷绘幅宽、喷头数量和使用墨水型式,用阿拉伯数字或英文字母表示 喷绘幅宽:以100mm为单位的两位数字表示,如50,为喷绘幅宽50001 a mm; b喷头数量;用2位阿拉伯数字表示,如06,为6个喷头; c 使用墨水型式 表示水基型墨水 ES 表示弱溶剂型墨水; 表示油性墨水; S 表示溶剂型墨水; UV 表示UV型墨水 A.4设计序号及特殊功能 设计序号及特殊功能的表示如下 设计序号;用阿拉伯数字表示设计的排序 首次开发的产品,型号不表示,当产品的主要结构 型式或性能改变时,均以设计序号加以区别 b)特殊功能;用一位大写汉语拼音字母表示,两个以上的多种功能的之间用短横线“-”隔开表示. 本部分未说明的特殊功能,企业可自行编制,但不允许与以下字母重复 B 表示自动保湿; 表示自动高度控制 表示灰度级喷绘; 表示自动清洗; 表示双面喷绘 12
GB/T25676.1一2010 A.5示例 A.5.1示例1 具有灰度级喷绘功能、第一次改进,适用于UV墨水、,6只喷头和喷绘幅宽为3.2m的UV刺型 宽幅面喷绘机,型号为PC3206UV-1J 32 06 -特殊功能;灰度级喷绘 -设计序号;第一次改进 使用墨水:UV 喷头数量;6 喷绘幅宽:3200mm 介质传送方式;刺辑型 名称;喷绘机 A.5.2示例2 具有自动清洗功能Q,首次设计0,适用于弱溶剂墨水ESs,12只喷头,5m喷绘幅宽的传输带型D 的弱溶剂传输带型宽幅面喷绘机,型号为PD5012Es-Q 13
GB/T25676.1一2010 附 录 B 规范性附录 噪声测量点的选定 B.1声源位于一个反射面上,测量机器表面边长<3m的测量点 a)按图B.1在机器的顶面和四个侧面中心距1m各选1个测量点; b)测量点离地面高度为1.5m 2) 图B.1 B.2声源位于一个反射面上,测量机器表面边长>3m的测量点 a)按图B.2选取测量点,顶面测量点用测量表面角上的测量点位置代替; b测量点离地面高度为1.5m 两测量点间距小于2m时,可取消3、5、9,11测点 图B.2 14
GB/T25676.1一2010 参 考 文 献 [1]GB/T32642010印刷机械单张纸平板印刷机 [2] GB/T9851.1一2008印刷技术术语第1部分;基本术语 [31 QB/T2730.2一2005喷墨喷绘墨水第2部分喷绘墨水

螺钉槽铣刀
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印刷机械卷筒纸平版印刷机
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