GB/T32184-2015

高电导率铝合金挤压扁棒及板

Extrudedaluminumalloyflatbarsandplateswithhighconductivity

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  • 中国标准分类号(CCS)H61
  • 国际标准分类号(ICS)77.150.10
  • 实施日期2016-07-01
  • 文件格式PDF
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高电导率铝合金挤压扁棒及板


国家标准 GB/T32184一2015 高电导率铝合金挤压扁棒及板 Extrudedaluminumaloyflatbarsandplateswithhighcondctivity 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32184一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准负责起草单位;东莞市东兴铝业有限公司、广州有色金属研究院、福建省祥鑫铝业集团有限 公司、广东豪美铝业股份有限公司、广东兴发铝业有限公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司,福建省 南平铝业有限公司,山东究矿轻合金有限公司,西北铝加工厂,西南铝业(集团)有限责任公司,东北轻合 金有限责任公司 本标准主要起草人;何旭坤,游玉萍、徐芬,项胜前,罗顺、张建雷、夏秀群、戴悦星、陈景春、聂波、 周霞,蔡灿铭、杜恒安、高新宇
GB/T32184一2015 高电导率铝合金挤压扁棒及板 范围 本标准规定了高电导率铝合金挤压扁棒及板的要求,试验方法、检验规则和标志,包装、运输,贮存 及质量证明书与订货单(或合同)内容 本标准适用于输电、变电,配电等领域用的铝合金挤压扁棒及板(以下简称扁棒及板 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 电线电缆电性能试验方法第2部分;金属材料电阻率试验 GB/T3048.2 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 铝及铝合金加工产品包装、标志,运输,贮存 3199 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分;显微组织检验方法 GB 3246.l1 4909.3裸电线试验方法第3部分;拉力试验 (GB 7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法 Ys/T4392012铝及铝合金挤压扁棒及板 要求 3.1产品分类 3.1.1截面形状 产品按截面形状(如图1所示)分为扁棒(h/b>1/10)和板(h/b<1/10) 说明 -产品厚度; 产品宽度 R 圆边半径,R=h/2 图1扁棒及板的截面形状示意图
GB/T32184一2015 3.1.2牌号、状态及尺寸规格 扁棒及板的牌号、状态及尺寸规格应符合表1规定 表1牌号、状态,尺寸规格 尺寸规格/mm" 牌号 状态 厚度h 宽度b 圆边半径R 2.00 20.00、25.00、30.00、35.00、40.00 2.50 45.00,50.00 3.00 3.50 40,00、45.00、50,00、55,00,60,00、 4.00 65.00、70.00、75.00,80,00,85.00 4.50 90.00,95.00 5.00 6101 T65" h/2 5.50 85.00、90.00、95 00、100.00、 6.00 105.00、110.00、115.00、120.00、 6.50 125.00、130.00、135.00、140.00. 7.00 145.00、150.00、155.00、160.00 165.00、170.00、175.00、180.00 7.50 185.00、190.00、195.00、200.00、 8.00 205.00 8.50 T65状态是为使产品力学性能和电导率达到本标准规定,而采取的一种固溶热处理十欠时效处理状态 3.1.3标记及示例 产品标记按产品名称、标准编号、合金牌号、状态,截面规格及长度的顺序表示 示例1 6101牌号、T65状态、厚度为3.00mm,宽度为20.00mm,长度为3000mm的高电导率挤压扁棒,标记为 扁棒GB/T32184一6101T65一3×20×3000 示例2: 牌号、T65状态、厚度为 8.00mm,宽度为120.00mm,长度为3 的高电导率挤压板,标记为: 6101 000mm 板 GB/T32184一6101T65一8×120×3000 3.2化学成分 61o1铝合金挤压扁棒及板的化学成分应符合GB/T3190的规定 3.3尺寸偏差 3.3.1厚度 扁棒及板的厚度偏差应符合表2规定
GB/T32184一2015 表2扁棒及板的厚度允许偏差 单位为毫米 厚度h 厚度允许偏差 士0.15 3.,00 士0.20 3.005.00 >5.008.50 士0.25 3.3.2宽度 扁棒及板的宽度偏差应符合表3规定 表3扁棒及的宽度允许偏差 单位为毫米 宽度允许偏差 宽度b <50.00 士0,25 >50.00一95.00 士0,35 95.00205.00 士0,45 3.3.3圆边半径 "; 扁棒及板的圆边半径允许偏差为:十 3.3.4弯曲度 扁棒及板的纵向弯曲度和侧向弯曲度应符合表4的规定 表4扁棒及板的纵向弯曲度和侧向弯曲度 单位为毫米 纵向弯曲度 侧向弯曲度 任意300mm长度上 每米长度上 任意300mm长度上 S0.3 <1.0 3.0 3.3.5平面间隙 扁棒及板的平面间隙应符合表5规定 表5扁棒及板的平面间隙 单位为毫米 下列宽度上的平面间隙 厚度h <25.00或任意25.00 >25,.00~80,00 >80,00150,00 >150.00一205.00 二5.00 s0.30 s0.5o 0.20 0.90 >5.008.5o <0.20 S0.40 S0.60 s1.20 3.3.6扭拧度 扁棒及板的扭拧度应符合Ys/T439一2012高精级的规定
GB/T32184一2015 3.3.7切斜度 扁棒及板的切斜度应符合Ys/T439一2012高精级的规定 3.3.8长度 扁棒及板的定尺长度允许偏差应符合Ys/T4392012高精级的规定 室温拉伸力学性能 3.4 扁棒及板的室温拉伸力学性能应符合表6的规定 表6室温拉伸力学性能 室温拉伸试验结果 厚度 牌号 试样状态 抗拉强度 规定非比例延伸强度 h/mm R/(N/mm' /(N/mm' Rp.2/ 6101 T65 2,00~8,50 170~220 140185 3.5体积电阻率和导电率 产品在20C时的体积电阻率应符合表7的规定,体积导电率参见表7 表7扁棒及板的电阻率和导电率 状态 牌号 体积电阻率/Qmm'/m 体积导电率/(%1ACS T65 6101 0.,030516 56.5 3.6弯曲性能 6101铝合金挤压扁棒及板,其宽面以名义厚度为弯曲半径进行90"弯曲,其表面应不出现裂纹或裂 痕 有其他要求时由供需双方协商并在订货单(或合同)中注明 3.7显微组织 扁棒及板的显微组织不允许有过烧 3.8外观质量 扁棒及板表面应光洁、平整,不允许有裂纹、气泡、腐蚀斑点存在,圆角处不应有飞边、毛刺或裂口 试验方法 化学成分 4.1 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定,仲裁分析应采用GB/T20975规 定的方法 计算“AI”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元 素含量总和” 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位应与
GB/T32184一2015 GB/T3190规定的极限数位一致 4.2尺寸偏差 尺寸的修约及尺寸的测量应符合Ys/T439一2012的规定 4.3室温拉伸力学性能 室温拉伸力学性能试验方法应符合GB/T4909.3的规定 电阻率 4.4 电阻率的测试方法按GB/T3048.2的规定进行 4.5弯曲性能 弯曲性能测试方法按GB/T232的规定进行 4.6显微组织 显微组织检验方法按GB/T3246.1的规定进行 4.7外观质量 在自然散射光下,目视检查外观质量 必要时,可借助10倍以下的放大镜或尺寸测量工具界定缺 陷大小,或通过修磨测定缺陷深度 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验 检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到 产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出 如需仲裁,可委 托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样 5.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态、尺寸规格和同一热处理炉次的产品组成 每批重 量由供方确定 5.3计重 产品应检斤计重 检验项目 5.4 每批产品出厂前均应进行化学成分,尺寸偏差,室温拉伸力学性能、电阻率、弯曲性能、显微组织和 外观质量的检验 5.5取样 产品的检验项目及取样应符合表8的规定
GB/T32184一2015 表8检验项目及取样规定 试验方法 检验项目 取样规定 要求章条号 章条号 化学成分 按GB/T17432的规定进行 3.2 4.l 尺寸偏差 4.2 每批取样数量符合表9规定 3.3 每批取样数量按表9规定 在每根扁棒或板的挤压前端切取2 室温拉伸力学性能 3.4 4.3 个试样,试样制取方法按GB/T4909.3的规定进行 每批抽取2根扁棒或板,在抽取的每根产品的挤压前端切取1 电阻率 3.5 4.4 个试样 每批取样数量按表9规定 在抽取的每根挤压扁棒或挤压板 弯曲性能 3.6 4.5 上切取1个试样 显微组织 每批抽取2根扁棒或板,在抽取的每根产品上切取1个试样 3.7 4.6 外观质量 4.7 逐根检验 3.8 表9取样数量 每批或每炉数量/根 取样数量/根 50 >5090 >9015o >150280 >280~500 13 >5001200 20 5.6检验结果的判定 5.6.1任一试样的化学成分不合格时,产品能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次 检验,合格者交货 不能区分熔次的判该批不合格 5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时,判该批产品不合格,但允许逐根检验,合格者交货 5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批产品中另取双倍数量的试样进行重复试验 重复 试验结果全部合格,则判该批产品合格 若重复试验结果中仍有试样性能不合格时,则判该批产品不合格 5.6.4任一试样的弯曲性能不合格时,则判该批产品不合格 5.6.5任一试样的电阻率不合格时,则判该批产品不合格 5.6.6任一试样的显微组织不合格时,判该批产品不合格 5.6.7任一产品的外观质量不合格时,判该根产品不合格 但允许切除不合格部分重新检验,合格者交货 标志,包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 6.1.1产品标志 在检验合格的产品上应附有如下内容的印记(或标签)
GB/T32184一2015 a)牌号和状态; D) 批号或生产日期; 供方质检部门的检印或质检员签名(或盖章). c 6.1.2包装箱标志 产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定 6.2包装 产品不涂油裸件包装 当产品长度不大于3m时捆2处,长度>3m一6m时捆扎3处,长度大于 6m时拥扎4处,拥扎处应均匀分布在制品长度上 用户对包装有其他特殊要求时应在订货单(或合 同)中注明 6.3运输和贮存 产品的运输和贮存应符合GB/T3199的规定 6.4质量证明书 每批产品应附有产品质量证明书,其上注明 供方名称; b产品名称 e)牌号、状态和规格 d)批号或生产日期 重量或件数 f 各项分析检验结果; 供方质检部门印章; 8 h 本标准编号; 出厂日期(或包装日期 订货单(或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容: a)产品名称 牌号; b 状态; c 规格; d e)重量(或件数); f)特殊的弯曲性能要求; g 特殊的包装有要求; 本标准编号 h

高电导率铝合金挤压扁棒及板GB/T32184-2015介绍

一、高电导率铝合金挤压扁棒及板的定义和特性

高电导率铝合金挤压扁棒及板是指通过挤压工艺制造出来的铝合金扁棒和板材,具有高导电性、优异的加工性能和较好的机械性能。

二、高电导率铝合金挤压扁棒及板的分类

根据其牌号和性能等级不同,可将高电导率铝合金挤压扁棒及板分为多个种类,如6061、6063、6082等型号的铝合金挤压扁棒和板。

三、高电导率铝合金挤压扁棒及板的生产工艺

高电导率铝合金挤压扁棒及板的生产工艺主要包括:原材料配料、熔炼、挤压、冷却、拉伸、切割等步骤。其中,挤压是关键工艺之一,决定了产品的形状和性能。

四、GB/T32184-2015标准的相关内容

GB/T32184-2015是中国国家标准化管理委员会发布的《高电导率铝合金挤压扁棒及板》标准。该标准规定了高电导率铝合金挤压扁棒及板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明等内容,为保证产品质量和安全使用提供了重要依据。

高电导率铝合金挤压扁棒及板的相关资料

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