GB/T39975-2021
氮化铝陶瓷散热基片
Aluminumnitrideceramicdissipateheatsubstrates
- 中国标准分类号（CCS）L92
- 国际标准分类号（ICS）31.220
- 实施日期2021-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小418.02KB
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氮化铝陶瓷散热基片
国家标准 GB/T39975一2021 氨化铝陶瓷散热基片 Aluminumnitrideceramicdissipateheatsubstrates 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39975一2021 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(SAC/Tc194)归口
本标准起草单位:山东工业陶瓷研究设计院有限公司、建材检验认证集团淄博有限公司、 建材检验认证集团股份有限公司、中材江西电瓷电气有限公司山东国瓷功能材料股份有限公司、中材 高新材料股份有限公司
本标准主要起草人;赵小玻、鲍晓装、王玉宝、张永翠、丁晓伟、王胜杰、陈学江、吴萍、,王坤、李小勇、 宋涛、张大军、万德田、潘光军,桑建华
GB/39975一2021 氮化铝陶瓷散热基片 范围 本标准规定了氮化铝陶瓷散热基片的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输 和贮存
本标准适用于LED,电子封装等领域用氮化铝陶瓷散热基片
其他用途的氮化铝陶瓷散热基片也 可参照本标准
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5593电子元器件结构陶瓷材料 GB/T5594.4电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第4部分;介电常数和介质损耗角正切 值的测试方法 GB/T5594.5电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法体积电阻率测试方法 GB/T6062产品几何技术规范(GPs)表面结构轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性 GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T9531.1一1988电子陶瓷零件技术条件 GB/T146192013厚膜集成电路用氧化铝陶瓷基片 GB/T16535精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法 GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法 GB/T30859太阳能电池用硅片翘曲度和波纹度测试方法 3 分类与标记 3.1分类 按尺寸槲差分为I.l、M三类(见表1) 3.1.1 3.1.2按导热性能分为A、,B两类(见表2)
3.2标记 氮化铝陶瓷散热基片用3组符号标记,各组符号之间用空格隔开,应使用如下表述方式 -基片的导热性能分类 -基片的尺寸偏差分类 基片材质代号
GB/T39975一202 注，如供需双方商定的产品类型不属于本标准规定的分类范围,可用“x"表示 示例 ANIA表示尺寸偏差分类为I类,导热性能分类为A类的氮化铝陶瓷散热基片 技术要求 4.1外观 基片外观应无裂纹、斑点、缺损等缺陷
4.2尺寸偏差和形位公差 基片的长宽尺寸偏差最小值为0.05mm,厚度偏差最小值为0.025mm,尺寸偏差和形位公差应符 合表1的规定
表1尺寸偏差和形位公差 允许偏差 序号 项目 I类 类 川类 长度、宽度 士0.3% 士0.7% 士1% 厚度 士5% 士8% 士10% <0.2% >0.3%,<0.4% 翘曲度(长度方向 >0,2%,<0.3% 工作面粗糙度 <0,5pm 注，特殊规格的产品由供需双方商定 4.3性能指标 性能指标应符合表2的规定
表2性能指标 指标值 序号 项目 tm') 体积密度/(g/enm 3.3 显气孔率/% 弯曲强度/MPa >300 热导率(RT/[W/mK力 170~220 >220 线热膨胀系数(RT~800C/(1/K 4.5×10-着5.5×10- 体积电阻率(25C)/acm) l0 >15 击穿强度(Ic>)/(kV/mm) 介电常数(1MH2) 8.5一9.5 介电损耗角正切值(1MHz) 3×10-
GB/39975一2021 试验方法 5.1外观 在适当光线下目检外观,按GB/T146192013中6.5.8的要求浸色液后检测裂纹
5.2尺寸偏差和形位公差 5.2.1基片的长度和宽度使用精确度为0.02mm的游标卡尺或其他能够保证测量准确度的测量仪器 测量
5.2.2厚度使用准确度为0,01 的千分尺或其他能够保证测量准确度的测量仪器测量,测量点最少 mm 应距基片边缘1mm. 5.2.3翘曲度按GB/T30859规定的方法检测
5.2.4 工作面粗糙度按照GB/T6062规定的方法检测
5.3体积密度、显气孔率 按GB/T25995规定的方法检测
5.4弯曲强度 试样截面尺寸为(40mm士0.2mm)×(10mm士0.2mm),跨距30mm士0.1mm,按照GB/T6569 规定的方法检测 5.5热导率 按照GB/T22588规定的方法检测
5.6线热膨胀系数 按GB/T16535规定的方法检测
5.7体积电阻率 按GB/T5594.5规定的方法检测
5.8击穿强度 按GB/T5593规定的方法检测
5.9介电常数和介电损耗角正切值 按GB/T5594.4规定的方法检测
检验规则 6.1组批 由同一配方,在基本相同条件下连续生产并同一时间提交检验的200件陶瓷基片为一个检验批,不 足200件时,仍可作为一检验批
GB/T39975一202 6.2检验分类 产品的检验分为出厂检验和型式检验 6.3出厂检验 出厂检验的检验项目包括产品外观、体积密度、显气孔率及表1规定的全部检验项目
每批产品按 照GB/T2828.1中一次抽样方案进行出厂检验,其检验方案见表3和表4
如有必要,接收质量限也可 由供需双方协商规定
表3外观、尺寸公差和形位公差出厂检验方案 序号 检验项目 要求章条号 试验方法章条号 检查水平(IL) 接收质量限(AQL 外观 4.l 5.l 0.25 尺寸偏差 4.2 5.2 1.0 5.2 翘曲度 4.2 1.0 工作面粗糙度 4.2 5.2 2.5 表4密度和显气孔率出厂检验方案 序号 检验项目 要求章条号 试验方法章条号 受试样品数 允许不合格样品数 体积密度 4. 5.3 10 10 显气孔率 4.3 5.3 6.4型式检验 型式检验的检验项目包括第4章规定的全部检验项目
型式检验的样品直接从出厂检验合格的产 品中抽取或根据检验要求进行制作,按照表5的规定进行
有下列情况之一时应做型式检验 首批生产时; a b) 正常生产时每年检验一次 原料或生产工艺改变可能影响产品质量时; c d 停产半年或以上,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验结果存在较大差异时
e 表5型式检验 序号 检验项目 要求章条号 试验方法章条号 受试样品数 允许不合格样品数 体积密度 5.3 4.3 5.3 显气孔率 弯曲强度 4.3 5.4 5.5 热导率 4.3 线热膨胀系数 4.3 5.6 体积电阻率 4.3 5.7
GB/39975一2021 表5(续 要求章条号 试验方法章条号 受试样品数 允许不合格样品数 序号 检验项目 击穿强度 4.3 5,8 5.9 介电常数 4.3 4.3 5.9 介电损耗角正切值 10 外观 4.l 5.1 ll 尺寸偏差 4.2 5.2 12 翘曲度 4.2 5,2 13 工作面粗糙度 4.2 5,2 6.5判定规则 6.5.1出厂检验判定 如果出厂检验的所有项目符合表3和表4的规定,则该批陶瓷基片产品合格,如果检验不合格,则 该批产品应百分之百挑选后再次提交检验,并使用加严检验,若加严检验仍不合格,则该批产品不合格
6.5.2型式检验判定 型式检验中,如果所有项目符合表5的规定,则认为本周期生产的陶瓷基片合格
如果有一项或一 项以上不合格,可以双倍数量的样品对不合格项目进行复验,若复验合格,则型式检验合格,若复验仍不 合格,则型式检验不合格
标志,包装,运输和贮存 标志、包装、运输和贮存按GB/T9531.1一1988第6章的规定执行
浅谈氮化铝陶瓷散热基片GB/T39975-2021
随着电子设备的不断升级，对于散热基片的要求也越来越高。而氮化铝陶瓷散热基片由于其高导热性、优异的机械强度以及耐腐蚀等特性，在众多散热材料中广受欢迎。
GB/T39975-2021是我国发布的针对氮化铝陶瓷散热基片的标准，其中包含了该材料的分类、规格、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
根据该标准的规定，氮化铝陶瓷散热基片分为四类，即普通型、高导热型、高强度型和超薄型，其尺寸、厚度等规格也都有详细的要求。
此外，GB/T39975-2021还对氮化铝陶瓷散热基片的物理性能、化学性能、导热性能、机械性能等方面做了一系列的试验方法说明。其中导热性能是氮化铝陶瓷散热基片最为重要的特性之一，该标准规定了导热系数的测试方法及标准值。
本标准的发布将会对氮化铝陶瓷散热基片的生产、质量控制以及应用等方面产生深远的影响。未来，随着电子设备的不断发展，氮化铝陶瓷散热基片在各个领域中的应用前景仍然广阔。
