GB/T36009-2018
可编程序控制器性能评定方法
Evaluatingmethodofprogrammablecontrollers'performance
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- 中国标准分类号(CCS)N10
- 国际标准分类号(ICS)25.040
- 实施日期2018-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数18页
- 文件大小1.33M
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可编程序控制器性能评定方法
国家标准 GB/T36009一2018 可编程序控制器性能评定方法 Evaluatingmethodofprogrammablecontrollers’performance 2018-03-15发布 2018-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T36009一2018 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语定义和缩略语 性能指标 测试和评定方法 **? 参考文献
GB/36009一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)归口
本标准起草单位:机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、辽宁大学、科学院沈阳自动化研究 所北京和利时系统工程有限公司浙江中控研究院有限公司、中南大学,北京鼎实创新科技有限公司、 罗克韦尔自动化()有限公司施耐德电气()有限公司
本标准主要起草人:王麟堪、徐皑冬、宋岩、徐德刚、雷志军、李洪伟、彭国茂、华锌、王勇、闫晓风、 郑秋平、史宝库
GB/36009一2018 可编程序控制器性能评定方法 范围 本标准规定了可编程序控制器的性能指标、测试和评定方法
本标准适用于可编程序控制器
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.22008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B高温 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h十 12h循环) GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则冲击 GB/T2423.7一1995 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ec和导则;倾跌与翻 倒(主要用于设备型样品 GB/T2423.8一1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落 GB/T2423.102008 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动正弦) GB/T2423. 2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验」及导则长霉 16 GB/T2423.1 2012环境试验第2部分;试验方法试验Kb;盐雾,交变(氧化钠溶液 GB/T2423.22一2012环境试验第2部分;试验方法试验N;温度变化 GB/T15969.22008 可编程序控制器第2部分:设备要求和测试 GB/T15969.3一2005可编程序控制器第3部分编程语言 GB/T17626.22006 磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 n GB/ /T 17626.32016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4一2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.52008 GB/T17626.62008 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T17626.1l2008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 试验 GB17799,4一2012电磁兼容通用标准工业环境中的发射 工业自动化仪表通用试验方法 GB/T29247一2012 术语定义和缩略语 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T36009一2018 3.1.1 可编程序控制器programmableeontroller;PLc -种用于工业环境的数字式操作的电子系统
这种系统用可编程的存储器作面向用户指令的内部 寄存器,完成规定的功能,如逻辑、顺序,定时、计数、运算等,通过数字或模拟的输人/输出,控制各种类 可编程序控制器及其相关外围设备的设计,使它能够非常方便地集成到工业控制系 型的机械或过程
统中,并能很容易地达到所期望的所有功能
[GB/T15969.1一2007,定义3.5] 3.1.2 本地输入/输出Iocealinput/output 制造厂的PLC组成部分,包括只能通过主处理单元(CPU)运行的输人和/或输出接口,用于输人 输出多路复用信号/信号的分离和数据预处理/后置处理
注:本地I/0通常与CPU模块在同一背板或本地扩展背板
3.1.3 远程输入/输出站remoteinput/outputstation;RI0Os 制造厂的PLC系统组成部分,包括仅在主处理单元(CPU)的分级情况下允许运行的通过通信方式 进行数据采集的输人和/或输出接口,用于输人/输出多路复用信号/信号的分离和数据预处理/后置 处理
注1:RIOS仅被允许有限的自主运行,如在CPU的通信网络断开或CPU本身的紧急故障情况下或要进行维护和 故障维修时
注2;远程输人/输出站与主处理单元通常通过现场总线或工业以太网进行通信
3.1.4 模拟输入analogueinput 把一种连续信号转换成供可编程序控制器系统使用的离散量的一个多比特二进制数的设备
3.1.5 模拟输出analogueoutput 把来自可编程序控制器系统的一个多比特二进制数转换成一种连续信号的设备
3.1.6 电磁兼容electromagneticcompatibility;EMC 个装置或系统在其所处的电磁环境下能够令人满意地正常工作的能力,而对此环境中的其他事 物不产生或不可容许的电磁干扰
3.1.7 数字输入digitalinput 把 一个两态信号转换为一个单比特二进制数的设备
3.1.8 数字输出digitaloutput 个单比特二进制数字转换成一种两态信号的设备
把 3.1.9 故障fault 除预防性维修或其他计划的行动或因缺乏外部资源的情况外,产品不能完成要求的功能的状态
3.1.10 接口interface 所考虑的系统与另一个系统之间、或一个系统的部件之间的共享界面,通过它传输信息或电能
GB/36009一2018 3.1.11 模块module 包含确定功能(如模拟输人、模拟输出、数字输人、数字输出等)可以插人底板或基板的可编程序控 制器系统的组成部件
3.1.12 端口port 与设备或网络的接口,通过它可发送或接收电磁能量或信号或者可以观察或测量设备或网络的 变化 3.1.13 平均修复时间meantmetorestoration;MTR 从发现故障到恢复规定性能所需时间的平均值
3.1.14 meantimetofailure;MTF 平均无故障时间 开始正常运行时间到故障发生时间之间的平均值
3.1.15 nmeantimebetweenfailures;MTB 平均故障间隔时间 相邻两故障间工作时间的平均值
3.1.16 单元unit 个完整的组合件(由在该组合件内插人的或连接的模块组成),对于永久性安装的单元用电缆与 系统内的其他单元连接,对于便携式单元用电缆或其他方法与系统内的其他单元连接
3.1.17 工作电压workingvoltage 在以额定电压给装置供电时可能出现的越过任何特定绝缘的最高交流电压(均方根值或直流电压 值
不考虑瞬时电压
应考虑开路和正常使用两种情况
3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件 CPU;中央处理单元(CentralProcessingUnit) HFT:;硬件故障度(HardwareFaultTolerance) eeanTimeBetweenFailure MTBF:平均故障间隔时间(Me MTTF;平均无故障时间(MeanTimeToFailure) MTTR:平均修复时间(MeanTimeToRestoration) PLC可编程控制器(ProgrammableLogicController) SIL;安全完整性等级(SafetyIntegrity level 性能指标 4.1概述 可编程序控制器的性能指标是进行性能评定的依据,可编程控制器性能指标分为基础技术指标,实 时性指标,通信指标,运行指标,可靠性指标、,可用性指标、安全指标
GB/T36009一2018 根据实际应用选择相应的性能指标
4.2基础技术指标 基础技术指标包括;指令条数、程序区容量、数据区容量,掉电保持数据区容量及时间、编程语言、输 人/输出I/o)点数、计算能力等
15969.3一2005规定的基本指令,如 指令条数.PLC所支持的指令类型的数量,既包括GBy/T ADD,MOVE,SIN等,也包括PLC厂家为增强PLC功能提供的额外指令,如运动控制指令等
程序区容量指PLC可支持的最大可执行程序的大小,通常以字节数为单位,如1M字节
数据区容量指PLC可支持的变量区的最大空间
掉电保持数据容量及时间指PLC支持的具有掉电保持特性的数据区的大小,及掉电数据能够保持 的最大时间
编程语言指PLc所支持的符合GB/T15969.3一2005规定的编程语言种类的数量
输人/输出(I/O)点数指PLC可支持的本地输人/输出(I/O)和远程输人/输出(I/o)站在最大配置 情况下所对应的物理输人输出点(包括输人和输出)的数量
计算能力是指PLC中CPU模块硬件,软件固件)的计算性能,可用执行一定数量的不同指令所 需的时间或在规定时间内完成不同指令的数量来体现,指令通常包括BOOL操作、整数操作、浮点操 作等
4.3实时性指标 实时性指标包括;系统最快响应时间、循环扫描时间,.Io模块响应时间等
最快响应时间指PLc系统从信号输人到输出信号的最快响应时间
循环扫描时间指c产品循环执行一次所有工作,包括读输人执行程序,处理通信请求,自诊断 检查和写输出等,所需耗费的时间
IO模块响应时间,对于输人模块,是指从信号输人时刻开始到信号处理完成准备送人通信总线时 刻为止的全部时间,包括信号调理、信号转换以及软件处理等环节的时间;对于输出模块,是指从模块接 收到包含输出指令的数据包开始到信号输出时刻为止的全部时间,包括软件处理、信号转换和输出信号 放大等环节的时间
4.4通信指标 通信指标包括;通信迷率、通信距离、支持通信协议
通信速率即数据传输速率,是指数据在信道中传输的速度,常用单位为bit/s 通信距离是在特定通信速率下保障数据传输正确的最大传输距离
支持通信协议指可编程序控制器支持的通信协议类型和规约类型
4.5可靠性指标 可靠性/可用性指标包括MTBF,MTTF,MTTR等
MTBF指PLC系统两次故障发生时间之间的平均值,单位小时(h).
MTTF指PIC系统开始正常运行时间到故障发生时间之间的平均值,单位小时(h)
MTTR指PLC系统故障发生时间到维修结束时间之间的平均值,单位小时(h)
4.6可用性指标 可用性指标包括:冗余结构、最大冗余切换时间、固有可用度等
GB/36009一2018 冗余结构指PLC实现冗余的结构和部件,如:CPU、电源、网络、,IO模块等 最大冗余切换时间指从PLC发生故障到备用PLC开始正常工作的最大时间
固有可用度指PLC设备在某段时间内需要和开始执行任务时,处于可工作或可使用状态的静态可 用性程度
4.7安全指标 安全指标包括功能安全指标和信息安全指标
功能安全指标包括:SIL等级等
SIL等级指功能安全的安全完整性等级
信息安全指标包括数据流限制、标识和认证控制、使用控制、系统完整性、数据保密性、资源可用保 数据流限制指通过特定技术措施,如,网络分区,边界防护,故障关闭等措施,限制不必要的数据 障等
流;标识和认证控制指用户在被允许访问PLC之前,对其进行标识和认证,如账户管理、标识符管理、 软件进程标识等;使用控制指为已认证用户分配特权以执行请求的操作,并对这些特权使用进行监视; 系统完整性指通过特定技术措施,如;通信完整性、输人验证、会话保密性等,防止未经授权的操纵;数据 保密性指确保通信信道和数据仓库的信息保密性,防止未授权的泄露;资源可用保障指通过通信负荷管 理、资源管理、备份验证等实现PIC系统可用性
4.8运行指标 运行指标包括;功耗、环境条件等
功耗指PLC处于额定工作电压条件下消耗的最大电能
模块的功耗取决于模块类型、运行环境、 配置方法及输出负载等因素
环境条件指PLC的运行条件,包括:电气工作条件、气候条件、机械条件,电磁兼容等条件
PIC 制造厂商声明或提供产品技术文件中应包含环境条件的描述
测试和评定方法 5.1基础技术指标 5.1.1指令条数 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证所支持的指令条数
5.1.2程序区容量 测试和评定方法可采用a)或b) 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证程序区的容量; a b)使用PLC产品制造厂商提供的组态编程软件,编写测试用例,并在实际的硬件产品上下装运 行验证
5.1.3数据区容量 测试和评定方法可采用a)或b) a)根据PILC产品制造厂商提供的资料查证所支持的最大数据区容量 b)利用PLc产品制造厂商提供的组态编程软件,验证最大数据区容量
示例:测试时可根据PLC产品厂商申明的数据区容量大小,通过指定变量或数组地址的方法,重点对数据区的最大 边界进行检查
GB/T36009一2018 5.1.4掉电保持数据区容量及时间 测试和评定方法可采用a)或b): 根据PLc产品制造厂商提供的资料查证所支持的最大掉电保持数据区容量、掉电保持维持 a 时间 b利用PILC产品制造厂商提供的组态编程软件,编写测试程序,验证最大掉电保持数据区容量
示例:测试时可根据PLC产品厂商声明的掉电保持数据区容量大小,通过指定变量或数组地址的方法,重点对数据 区的最大边界进行检查
5.1.5编程语言 GB/T15969.32005中共定义了5种编程语言,分别是;指令表IL、结构化文本sT,顺序功能图 SFc,功能块图FBD,梯形图LD. 测试和评定方法可采用a)或b) a)根据PLC产品制造厂商提供的资料查证所支持的编程语言类型; b) 使用PLC产品制造厂商提供的组态编程软件,编写各种语言的测试代码,并在实际的硬件产 品上运行验证
5.1.6I/0点数 测试和评定方法可采用a)或b)或c): 根据PIC产品制造厂商提供的资料查证所支持的远程I/O和本地I/o的最大点数; a b) 根据PLC产品制造厂商提供的资料计算可能支持的远程1/0和本地1/0的最大点数 利用PLc产品制造厂商提供的组态编程软件,进行系统最大化配置,并检查远程1I/0和本地 c I/O的点数
5.1.7计算能力 测试和评定方法可采用a)或b): 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证其计算能力 a b)利用PLC产品制造厂商提供的组态编程软件,编写测试用例,分别测试其布尔(B0OL.)操作、 整数操作、浮点操作的计算能力
其中布尔(B0oL)操作应包含与(AND),或(OR)、异或 xOR)和非(NoT)等4种操作;整数操作应包含整数的加法(ADD),减法(sUB),乘法 MUL),求模(MOD)、赋值(MOVE)等5种操作;浮点操作应包含浮点数据的加法(ADD),减 法(SUB),乘法(MUL),除法(DIV)、赋值(MOVE)等5种操作
每种指令操作的执行次数为 1000次,不限定编程语言
5.2实时性指标 5.2.1实时性指标概述 典型PILC系统的系统响应时间和循环扫描周期构成见图1
完整循环扫描周期包括:系统开销、 输人扫描、执行程序、输出扫描和通信服务
GB/36009一2018 输入模块响应时间 系统开销 输入扫描 系统响应时间 执行程序 循环扫描周期 输出扫描 通信服务 输出模块响应时间 图1典型Lc系统响应时间和循环扫描周期示意图 系统开销主要执行故障自诊断程序;自诊断内容为检查I/0部分、存储器,CPU等内部硬件,发现 异常停机显示出错,对监视定时器(WDT)复位以及其他工作
若自诊断正常,继续向下扫描;输人扫描 主要完成各个输人端进行扫描,并保存所有输人端的状态;执行程序逐条执行用户程序,并保存执行结 果;输出扫描主要完成将程序执行结果输出,输出驱动外部负载;通信服务主要完成与其他装置,如编程 器、计算机等,实现通信;输人模块响应时间是从物理信号改变到输人模块发生变化的时间;输出模块响 应时间是从程序执行结果输出到输出模块产生实际输出的时间
5.2.2系统最快响应时间 测试和评定方法可采用a)或b): 通过计算评定的系统最快响应时间的过程如下 a 根据PLc产品制造厂商提供的资料,查证Io模块响应时间、最小控制周期和总线最小通 信周期; 计算最快响应时间,最快响应时间=输人模块响应时间十循环扫描周期十输出模块响应 22 时间
注输人信号与循环扫描的时序关系影响系统响应时间
例如;如果在一个循环扫描周期的I/o更新阶段刚过就 收到一个信号,则该信号在本周期内不能起作用,需等到下一个循环扫描周期才能起作用,这时响应时间最 长,等于(输人模块响应时间十2×循环扫描周期十输出模块响应时间
b 通过实际测试评定的系统最快响应时间的过程如下 根据PLC产品制造厂商提供的资料,搭建最快配置测试系统(一般包括CPU、DI、D0 等); 利用PLC产品制造厂商提供的组态编程软件,编写测试程序(比如D0输出等同于D输
GB/T36009一2018 将测试程序的控制周期设置为可实现最快响应时间的模式 33 4 按照PLC产品的接线要求,驱动DI产生跳变; 5 抓取D和D0的波形,并计算D和D0跳变沿之间的时间差 重复执行以上步骤若干次,统计得到最快响应时间
6 5.2.3循环扫描时间 测试和评定方法可采用a)或b) 根据PIC产品制造厂商提供的资料查证循环扫描时间; a) b)通过实际测试评定的循环扫描时间的过程如下 1测试程序为针对输人输出的逻辑运算,利用某个D0的翻转作为循环周期的标志; 利用示波器监视标志D0的跳变 22 3)运行系统并连续抓取标志D0的跳变,统计得到循环扫描时间
示例,循环扫描与输人/输出及程序相关,典型的测试配置示例;数字量输人为64点,数字量输出为6点
5.2.4Io模块响应时间 根据PLC制造商提供的资料查证其Io模块响应时间 5.3通信指标 5.3.1支持的通信协议 PLc产品制造商应声明支持的一种或多种通信协议,可根据c产品制造商出具的通信协议认 证报告或技术文件评定
PLC的通信协议宜采用开放协议,以便多个厂商的设备互联
5.3.2最高/最低通信速率 PLC支持的通信迷率,应符合相关的通信协议规范
制造商应声明LC支持的最高和最低通信 速率
根据PLC制造厂商提供的资料查证支持的最高和最低通信速率
可根据通信协议认证报告评定,或根据PLC产品制造商给出测试方法评定 5.3.3各通信速率下最大通信距离试验 制造商应声明PLC支持的各通信速率下最大通信距离,根据PLC产品制造厂商提供的资料查证 支持的各通信速率下最大通信距离
可根据通信协议认证报告评定,或根据PLC产品制造商应给出测 试方法评定
5.3.4最大节点数 PLC支持的最大节点数应符合相关通信协议的规定,可根据通信协议认证报告评定,如果最大节 点数是PLC产品制造商自定义的节点数量,PLC产品制造商应给出测试方法
5.4可靠性指标 5.4.1可靠性指标概述 PLC属于可修复产品,主要的可靠性指标包括两个:MTBF和MTTR
两个主要的可靠性指标示
GB/36009一2018 意图见图2
说明 -测试产品工作时间 T -测试产品维修时间; -系统开始正常运行时刻 系统故障发生时刻/开始维修时刻 系统维修结束时刻. 图2可靠性指标示意图 MTBF的计算见式(1): 所有产品总的工作时间习T MTBF一 总的故障次数 式中: 习T 所有测试产品工作时间的累加和 N 总的故障次数
MTTR的计算见式(2) 所有产品总的修复时间 2 MTTR 总的修复次数 式中 习T -所有测试产品总的修复时间的累加和; N -总的修复次数
5.4.2平均故障时间间隔(MTBF MTB3F的计算方法主要有经验统计法,理论计算法和形式审查法 经验统计法;主要根据PLC在现场实际使用的数据统计出来的,指现场产品的工作时间与故 aa 障数的比值
b 理论计算法;主要根据系统构成,元器件组成、应用环境等因素,参考可靠性预计的标准进行计 算,主要步骤如下 1 根据系统配置清单,建立可靠性系统模型,系统模型由单元(模块)模型串并联组成,单元 模块)模型由子单元(模块内部子功能)模型串并联组成; 根据应用环境,列出子单元模型失效率统计表,计算子单元失效率; 22 33 列出单元模型失效率统计表,计算单元失效率; 4 根据系统可靠性模型计算系统失效率,从而得到系统MTBF(失效率倒数)
注1:在进行理论计算时,既可以采用本标准中规定的计算方法人工进行计算,也可以采用可靠性软件进行计算
形式审查法:根据PLC厂家提供的MTBF计算的资料,作如下方面的检查 c 检查典型的系统配置清单是否合理
GB/T36009一2018 22 可靠性模型是否准确; 3 选取的应用环境是否符合实际需要; ! 计算方法是否符合可靠性预计标准要求; 失效统计表是否充分、完整 5 计算依据的标准是否适用
6 注2;MTBF的计算跟设计过程幽切相关,第三方很难得到理论计算需要的全部资料,所以MBF的测试和评定方 法主要采用形式审查的方式进行
注3:由于不同可靠性预计标准计算出的MTBF可能会有很大差别,建议注明采用的标准名称
5.43平均修复时间(MrTR) 测试和评定方法可采用a)或b); 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证循环扫描时间 a b实测法:MTTR一般包括准备时间、故障定位时间、获得零件时间、排除故障时间、检验时间 等,是以上时间因素的综合
本标准的MTTR主要是指系统级的通过更换模块来完成的维修 时间
注,跟可靠性系统模型一样,MTTR也分为系统级、单元级和子单元级等三个层级,单元级和子单元级的组成和维 修,复杂,难以测量 5.5可用性指标 5.5.1冗余结构 根据PLC制造厂商提供的资料查证是否支持冗余,以及实现冗余的方式,如;CPU,电源、通信网 络、.IO模块等
5.5.2最大冗余切换时间 测试和评定方法可采用a)或b) 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证最大冗余切换时间
a b) 实测法
测试步骤如下 测试环境配置;最小配置PIC,一般包括CPU,D1,D0等
按冗余结构(CPU,电源,通信 1 网络.Io模块等)构建冗余工作环境
22 故障插人;根据冗余结构(CPU,电源,通信网络、Io模块等)设计故障插人方法
注1:针对CPU冗余,可通过电源关闭复位等插人故障;针对IO模块冗余,可直接插拔模块,或复位等插人故障; 针对电源和通信网络冗余,可直接关闭电源插拔模块等插人故障
过程记录;通过记录仪器记录从故障插人到备用设备正常使用的全过程,并通过数据记录 3 计算最大冗余切换时间
注2,可通过观察PLc部件( CPU、 电源,Io模块等)的指示灯作为有效故障插人和备用部件投人工作的指示,并通 过图像记录设备对故障插人和备用部件投人工作时间点做记录,通过本方法难以实现对最大冗余切换时间 的精确测量,但可用于对较长冗余切换时间如秒级)的测量
注3:针对通信网络冗余,可通过专用通信监视器记录由于插人故障导致通信中断,以及备用部件投人工作通信回 复的全过程,可较准确计算最大冗余切换时间 注4,如需精确测量最大冗余时间,则需重新配置测试环境,对插人故障进行程序控制并自动记录,如通过Io控制 电源关断,并需制造厂商配合,如备用部件投人工作后,主动发出可记录的指示信号 10
GB/36009一2018 5.5.3固有可用度 根据PILC制造厂商提供的资料查证相关可靠性数据和指标,如MTBF,MTTR等,基于式(3) 计算 A=MTBF/(MTBF十MTTR 式中: 固有可用度 5.6安全性指标 5.6.1功能安全 文档审核要覆盖设备的整个安全生命周期,重点审核其认证和 功能安全性可通过文档审核获取
资质文档的完备性和一致性,如果是内部认证的设备,重点审核生命周期各部分文档,包括安全功能、诊 断功能和安全状态等
文档审查内容宜包含: 审查安全计划文档,重点在于安全行为,计划,生命周期模型等; 1) 22 审查安全需求说明文档,重点在于安全功能、系统描述、系统边界等; 3 审查软硬件概要设计文档,重点在于安全功能和所应用方法是否合乎对应的安全等级需求,包 括体系结构是否满足硬件故障裕度(HIFT)的要求、诊断覆盖率、安全失效分数等; 审查FMEA和FMEDA文档,确定其PFD/PFH计算是否合理并且能满足所声明的安全等级 需求; 5 审查单元测试、集成测试、系统测试计划和记录,检查对应安全功能和生命周期模型情况; 审查文档的追溯性; 6 7)审查其他有关文档、人员资质和行为是否合乎要求
注1::更多功能安全要求可参考GB/T15969.6
注2试验类审核可以有针对性地检验所声称的安全功能
注3,文档和试验类审核参考GB/T20438(所有部分)和GB/T15969.6进行实施
5.6.2工业信息安全 信息安全指标包括;数据流限制、标识和认证控制、使用控制、系统完整性、数据保密性、资源可用保 障等,测试和评定方法如下 数据流限制 1 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证是否支持网络分区、边界防护和监测,故障关闭 等功能 对通信端口进行过流量测试,确定端口接收数据包超过流量限制时系统处理和状态
标识和认证控制 b 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证是否具备用户标识和认证、软件进程标识和认证、账 户管理、口令认证等功能
使用控制 根据PLcC产品制造厂商提供的资料查证是否具备无线使用控制,对便携和移动设备控制会 话控制、事件审计等功能
d 系统完整性 1
GB/T36009一2018 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证是否支持基于密码的通信完整性保护、恶意代码防 护、软件和信息完整性、会话完整性保护等功能
数据保密性 根据PIC产品制造厂商提供的资料查证是否对有读授权的信息在静态和传输中进行保密性 保护、区域边界的机密性保护,退役能力等功能
资源可用保障 根据PLc产品制造厂商提供的资料查证是否支持拒绝服务的防护、管理通信负荷,对资源的 使用管理防止资源耗尽、控制系统备份、系统恢复和重构等功能
5.7运行指标 5.7.1功耗 根据PLc产品制造厂商提供的资料查证PLc各模块的功耗
5.7.2工作环境 工作环境指标见表1
表1工作环境指标 序号 工作环境 工作环境指标项 依据基础标准 依据产品标准 GB/T29247一2012 GB/T15969.2一2008 电气工作环境 电源电压频率变化 气候环境条件 GB/" 高温 GB/T2423.2一2008 T 15969,2一2008 GB/T2423.12008 GB/T15969.22008 气候环境条件 低温 气候环境条件 GB/T2423.222012 GB/T15969,22008 温度循环 气候环境条件 温度冲击 GB/T2423.222012 GB/T15969.2一2008 交变湿热 GB/T2423.4一2008 GB/T15969.2一2008 气候环境条件 化学生物环境条件盐雾 GB/T2423.18一2012 化学生物环境条件霉菌 GB/T2423.l6一2008 机械环境条件 振动 GB/T2423.10一2008 GB/T15969.2一2008 GB/T2423.5-1995 GB/T15969.22008 机械环境条件 冲击 GB/T2423.8一1995、 机械环境条件 自由跌落(工作条件 GB/T15969,22008 GB/T2423.7一1995 12 机械环境条件 GB/T2423.81995 GB/T15969.22008 自由跌落(运输和存储条件 13电磁兼容环境条件发射限值 GB17799.4一2012 GB/T15969.2一2008 14 电磁兼容环境条件静电放电 GB/T17626.2一2006 GB/T15969.2一2008 15 电磁兼容环境条件射频电磁场辐射抗扰度 GB/T17626.32006 GB/T15969.2一2008 电磁兼容环境条件电快速瞬变脉冲群 GB/T17626.4一2008 GB/T15969.2一2008 电磁兼容环境条件浪涌冲击 17 GB/T17626.5一2008 GB/T15969.2一2008 GB/T17626.62008 GB/T15969.22008 电磁兆容环境条件射频传导 18 GB/T17626.l12008 GB/T15969.22008 19 电磁兼容环境条件电压暂降,短时中断和电压变化 12
GB/36009一2018 根据PLC产品制造厂商提供的资料查证PLC各模块的工作环境指标及试验方法是否符合 GB/T15969.22008的要求
对于更严酷的工作环境要求,如;盐雾,霉菌要求,以及更高的高温低温 要求,更高试验等级的电磁兼容要求,应要求提交详细的检测报告,进行查证,或直接通过型式试验进行 验证
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GB/T36009一2018 参考文献 GB/T2900.132008电工术语可信性与服务质量 [口] [21 GB/T47962008电工电子产品环境条件分类第1部分;环境参数及其严酷程度 [3]GB/T4797.1一2005电工电子产品自然环境条件温度和湿度 GB/T4797.22005电工电子产品自然环境条件第2部分;海拔与气压、,水深与水压 [打 [ GB/T4797.5一2008电工电子产品环境条件分类自然环境条件降水和风 o GB/T4797.62013环境条件分类自然环境条件尘、沙盐雾 n GB/T4798.1一2005电工电子产品应用环境条件第1部分;贮存 I GB/T4798.22008电工电子产品应用环境条件第2部分;运输 [o7 GB/T4798.32007电工电子产品应用环境条件第3部分:有气候防护场所固定使用 [ GB/T4798.4一2007电工电子产品应用环境条件第4部分;无气候防护场所固定使用 GB/T4857(所有部分) 包装运输包装件基本试验 GB/T5048一1999防潮包装 [1]GBT0801-212可靠性试验第1部分;试验条件和统计检验原理 [1门GBT80.2一212可常性试验第2部分;试验周期设计 15]GB/T5080.5一1985设备可靠性试验成功率的验证试验方案 [1们] GB/T5080.6 1996设备可靠性试验恒定失效率假设的有效性检验 [17刀]GB/T5080.7 1986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的 验证试验方案 [18]GB/T5271.l一2000信息技术词汇第1部分;基本术语 [19]GB/T9387.2一1995信息处理系统开放系统互连基本参考模型第2部分;安全体 系结构 [20]GB/T9387.3一2008信息技术开放系统互连基本参考模型第3部分;命名与编址 [21]GB/T9387.4一1996信息处理系统开放系统互连基本参考模型第4部分:管理 框架 [[22]GB/T15969.1一2007可编程序控制器第1部分;通用信息 [[23]GB/T15969.6可编程序控制器第6部分;功能安全 [24]GB/T17178.1一1997信息技术开放系统互连一致性测试方法和框架第1部分:基 本概念 [[25]GB/T17178.22010信息技术开放系统互连 -致性测试方法和框架第2部分;抽 象测试套规范 [26]GB/T17178.4一2010信息技术开放系统互连 -致性测试方法和框架第4部分;测 试实现 [[27]GB/T17178.6一2010信息技术开放系统互连 -致性测试方法和框架第6部分;协 议轮廓测试规范 [[28]GB/T17618一2015信息技术设备抗扰度限值和测量方法 [[29]GB/T17799.2一2003电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验 信息技术安全技术常钥管理第1部分框架 [30GB/T17901.l一1999 [31]GB/T17967一2000信息技术开放系统互连基本参考模型OSI服务定义约定 14
GB/T36009一2018 [[32]GB/T18236.1一2000信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域网公共 规范第1部分;媒体访问控制(MAC)服务定义 [[33]GB/T18268.1一2010测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分通 用要求 [[34]GB/T18272.1一2000工业过程测量和控制系统评估中系统特性的评定第1部分;总 则和方法学 [[35]GB/T18336.2一2015信息技术安全技术信息技术安全评估准则第2部分;安全功 能组件 [36]GB/T20438.1-2006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第1部分:一般 要求 [[37]GB/T20438.2一2006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第2部分 电 气/电子/可编程电子安全相关系统的要求 [[38]GB/T20438.3一2006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第3部分:软件 要求 [39GB/T20438.4一2006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第4部分:定义 和缩略语 [40]GB/T20438.5一2006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第5部分:确定 安全完整性等级的方法示例 [41]GB/T20438.62006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第6部分 GB/T20438.2和GB/T20438.3的应用指南 [42]GB/T20438.7一2006电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第7部分:技术 和措施概述
可编程序控制器性能评定方法GB/T36009-2018
可编程序控制器简介
可编程序控制器(Programmable Logic Controller,PLC)是一种工业自动化控制器,它采用计算机技术、现代传感技术和通信技术等多种技术手段,实现了数字信号控制、模拟量处理、运动控制、过程控制、安全控制等多种功能。
GB/T36009-2018标准介绍
GB/T36009-2018标准是中国国家标准化管理委员会发布的关于可编程序控制器性能评定的标准。该标准主要包括以下内容:
- 可编程序控制器的分类、结构、性能参数等基本概念;
- 可编程序控制器性能测试的方法、测试范围和测试条件;
- 可编程序控制器性能指标的定义和测量方法;
- 可编程序控制器性能评定的方法和标准。
可编程序控制器性能评定方法
GB/T36009-2018标准中规定了可编程序控制器性能评定的方法和标准。主要包括以下方面:
- 输入/输出点数测试:测试可编程序控制器的输入/输出点数是否符合要求;
- 输入/输出信号测试:测试可编程序控制器输入/输出信号的响应时间、稳定性等性能指标;
- 通信性能测试:测试可编程序控制器的通信速率、通信协议等性能指标;
- 运算性能测试:测试可编程序控制器的运算速度、存储器容量等性能指标;
- 可靠性测试:测试可编程序控制器的环境适应性、故障率等可靠性指标。
以上测试内容都是非常重要的,只有全部测试合格才能证明可编程序控制器的性能达到标准要求。
总结
通过本文的介绍,我们可以了解到可编程序控制器的基本概念及其在工业自动化中的广泛应用,同时也了解到如何使用GB/T36009-2018标准来对其性能进行评定。这些内容对于选择、使用可编程序控制器都是非常有用的,希望本文能够对大家有所帮助。