建筑外墙外保温用岩棉制品

建筑外墙外保温用岩棉制品

国家标准 GB/T25975一2018 代替GB/T25975一2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 Roekwoolproduectsforexternalthermalinsulationeop0sitesystems(EIICS 2018-07-13发布 2019-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25975一2018 前 言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草 本标准代替GB/T25975-2010(建筑外墙外保温用岩棉制品》,与GB/T25975-2010相比,除编 辑性修改外主要技术变化如下: 增加了“岩棉条”术语(见3.1.1); -增加了密度允许偏差的要求和试验方法(见5.3、6.3); 增加了氧化钾和氧化钠含量的要求和试验方法(见5.5、6.7); 增加了体积吸水率的要求和试验方法(见5.10,6.12); -增加了岩棉条剪切强度和剪切模量的要求和试验方法(见5.14、6.16) 增加了湿热条件下垂直于表面抗拉强度保留率的要求和试验方法(见5.16.3,6.20); 修改了标准英文名称(见封面,2010年版封面); “岩棉带”修改为“岩棉条”(见1,3.1.1、4.1、5.3,5.9.2、5.l1.2、5.12,5.13、5.14,2010年版1、4.1、 4.3,5.3,5.10,5.11.2、5.12) 修改了部分符号与物理量见3.2,2010年版3.2); 修改了分类和产品标记(见4.1、4.2、4.3,2010年版4.1、4.2、4.3) 修改了纤维平均直径和渣球含量的要求(见5.2,2010年版5.1)1 修改了酸度系数的要求(见5.4,2010年版5.6); 修改了短期吸水量的要求(见5.9,2010年版5.10); 修改了岩棉条导热系数的要求(见5.11.2,2010年版5.11.2); -修改了岩棉条垂直于表面的抗拉强度要求(见表3,2010年版表4); 修改了压缩强度的要求(见5.13,2010年版5.13); 修改了燃烧性能的要求(见5.15,2010年版5.14); 修改了长期吸水量的要求(见5.16.2,2010年版5.15.3); 修改了水蒸气透过性能的试验方法(见6.18,2010年版6.15); 修改了出厂检验项目(见7.1.1,2010年版7.1.l); 修改了型式检验项目(见7.1.2,2010年版7.1.2); 修改了判定规则见7.2.3.2010年版7.2.3); 删除了岩棉制品应用情况说明见2010年版表4) 删除了降噪系数的要求(见2010年版5.15.2); 删除了附录A“平整度偏差的测定”(见2010年版附录A); -删除了附录B“吸水量(部分浸人)的测定”(见2010年版附录B) 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(sAc/Tc191)归口 本标准起草单位:南京玻璃纤维研究设计院有限公司、北新集团建材股份有限公司、廊坊富达新型 建材有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司、华美节能科技集团有限公司、南京彤天岩棉有限公司、 河北中振博盛新材料股份有限公司,洛科威防火保温材料(广州)有限公司,北京金隅节能保温科技有限 公司、瓦克化学()有限公司、四川帕沃可矿物纤维制品有限公司、泰石岩棉有限公司、天长市康美达
GB/T25975一2018 新型绝热材料有限公司、贵州新型保温材料厂、河北华能中天化工建材集团有限公司,浙江轩鸣新材料 有限公司、天津市东方巨龙建材科技有限公司、营口宁丰集团有限公司、安徽岩棉建材科技有限公司、陕 西合力保温材料制品有限公司、扬州科沃节能新材料有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司、上海 凡凡新型建材有限公司、马鞍山宏达保温材料有限公司、上海新型建材岩棉大丰有限公司、国家玻璃纤 维产品质量监督检验中心 本标准主要起草人:张剑红、王佳庆、武发德、膝伟广陈永锋、曹洪杰、高贺伟、汪丽婷、赵美、吕大鹏、 仇志铭、朱学廷、刘毅烽、彭文龙、谢春竹、高钊、李润年、何迪欢、邢岩、张金、童国安、谢诚、单桂军、陈凯、 张慧杰,束青华,方铭、王玲、崔军,李勇、唐健,侯鹏、丁晴,刘连花、屈会力
GB/T25975一2018 建筑外墙外保温用岩棉制品 范围 本标准规定了建筑外墙外保温用岩棉制品的术语和定义、符号与物理量、分类和标记、要求,试验方 法、检验规则、标志、包装、运输及贮存 本标准适用于薄抹灰外墙外保温系统用岩棉板和岩棉条 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1549纤维玻璃化学分析方法 绝热材料及相关术语 GB/T4132 GB/T548o矿物棉及其制品试验方法 GB86242012建筑材料及制品燃烧性能分级 0294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 10299绝热材料憎水性试验方法 GB 13480建筑用绝热制品压缩性能的测定 GB 17146建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法 GB 建筑材料及制品的湿热性能透湿性能的测定箱式法 30801 GB 30804建筑用绝热制品垂直于表面抗拉强度的测定 GB 30805建筑用绝热制品部分浸人法测定短期吸水量 GB GB/T30806建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试方法 GB/T30807建筑用绝热制品浸泡法测定长期吸水性 GB/T30808建筑用绝热制品湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率的测定 GB/T32382建筑用绝热制品剪切性能的测定 sO12491建筑材料和部件的质量控制统计方法(Statisticalmethodsforqualitycontrolof buildingmaterialsandcomponents 术语和定义、符号与物理量 3.1术语和定义 GB/T4132和GB/T5480界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1.1 岩棉条 r0ckw0ollamella 将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转90"使用的制品,该制品的厚度为切割间距,宽度为原岩棉 板的厚度
GB/T25975一2018 3.2符号与物理量 符号与物理量见表1 表1符号与物理量 符号 物理量 单位 垂直于表面的抗拉强度标称水平的符号 TR w 平均温度25C时的标称导热系数 Ap /mK) 湿阻因子 F kPa 剪切强度标准值 F 剪切强度平均值 kPa 样本标准偏差 kPa 试样数量 与试样数量或试验次数有关的因子 w/ S 导热系数的标准偏差 /m K w/(n /mK 导热系数的平均值 Ae w/mK 第i个导热系数 导热系数的统计值:90%的置信水平下90%的产品其导热系数 wm 入wn0 K) 测定值不大于该统计值 分类和标记 4.1分类 产品按产品形式分为岩棉板和岩棉条 产品按垂直于表面的抗拉强度水平分为 岩棉条;TR100; a b)岩棉板;TRI5、TR10和TR7.5 4.2产品标记 产品标记由3部分组成;产品名称、产品技术特征(垂直于表面的抗拉强度水平,密度和尺寸等)和 标准号,商业代号也可列于其后 对于有透湿要求的产品,应在产品技术特征中说明其湿阻因子 有标 称导热系数的产品,应在产品技术特征中说明其标称值 4.3标记示例 示例1，垂直于表面的抗拉强度水平为7.5kPa,密度为140kg/m',长度×宽度×厚度为1200m×600mm义 60mm的岩棉板,其标记为 岩棉板TR7.5-l40-1200×600×60-(GB/T25975 示例2，垂直于表面的抗拉强度水平为10kPa,密度为140kg/m',标称导热系数为0.038w/mK),湿阻因子为 8,长度×宽度×厚度为1200mm×600mm×100mm的岩棉板,其标记为: 岩棉板TR10-140-A,.038p8-1200×600x100-GB/T25975
GB/T25975一2018 要求 5.1外观 表面平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损 5.2纤维平均直径和渣球含量 纤维平均直径应不大于6.04m,渣球含量(粒径大于0.25mm)应不大于7.0% 5.3尺寸允许偏差及密度允许偏差 应符合表2的规定 表2尺寸允许偏差及密度允许偏差 长度允许偏差宽度允许偏差厚度允许偏差 直角偏离度 平整度偏差 密度允许偏差 类型 mm mm mm/m mm mmm 十10 子 岩棉板 -3 十10 一10 +10 +3 土子 岩棉条 -3 -3 5.4酸度系数 应不小于1.8 5.5氧化钾和氧化钠含量 氧化钾和氧化钠含量之和应不大于5.0% 5.6尺寸稳定性 长度,宽度和厚度的相对变化率均不大于1.0% 5.7质量吸湿率 应不大于1.0% 5.8憎水率 应不小于98.0% 5.9短期吸水量(部分浸入 岩棉板应不大于0.4kg/m,岩棉条应不大于0.5kg/m 5.10体积吸水率(全浸 应不大于5.0%
GB/T25975一2018 5.11导热系数 5.11.1岩棉板的导热系数(平均温度25)应不大于0.040w/m K),有标称值时还应不大于其标 称值 5.11.2岩棉条的导热系数(平均温度25)应不大于0,046w/mK),有标称值时还应不大于其标 称值 5.12垂直于表面的抗拉强度 应符合表3要求 表3垂直于表面的抗拉强度要求 垂直于表面的抗拉强度 类型 垂直于表面的抗拉强度水平 kPa TR100 岩棉条 100 TR15 >15 岩棉板 TR10 >10 TR7.5 >7.5 5.13压缩强度 应符合表4要求 表4压缩强度要求 压缩强度 类型 kPa 岩棉条 40 厚度<50mm1 >20 岩棉板 厚度>50mm >40 5.14剪切强度和剪切模量 岩棉条的剪切强度和剪切模量应符合表5要求 表5岩棉条的剪切强度和剪切模量要求 剪切强度标准值F横向 剪切模量(横向 MP kPa >20 >1.0
GB/T25975一2018 5.15燃烧性能 应符合GB8624一2012中5.1.1中AA1)级材料的要求 5.16特殊要求 5.16.1有水燕蒸气透过性能要求时,应满足;湿阻因子不大于10,有标称值时还应不大于其标称值 5.16.2有长期吸水量(部分浸人)要求时应满足:岩棉板不大于1.0kg/m,岩棉条不大于1.5kg/m 有要求时,湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率应不小于50% 5.16.3 试验方法 6.1状态调节 试验环境和试验状态的调节,除有特殊规定外,按GB/T5480的规定进行 6.2外观质量 试样为整块样品 在光照明亮的条件下,距试样1.0m处目测检查 6.3尺寸和密度 按GB/T5480的规定进行 6.4纤维平均直径 按GB/T5480的规定进行 6.5渣球含量 按GB/T5480的规定进行 6.6酸度系数 按GB/T5480的规定进行 6.7氧化钾和氧化钠纳含量 按GB/T1549的规定进行 6.8尺寸稳定性 按GB/T30806的规定进行 试验条件温度(70士2)C,时间48h 试样尺寸(200士1)mm× 200士1)mm，当岩棉条的宽度小于200mm时,试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形,厚度为样 品原厚,试样数量3块 6.9质量吸湿率 按GB/T5480的规定进行 6.10憎水率 按GB/T10299的规定进行
GB/T25975一2018 6.11短期吸水量部分浸入) 按GB/T30805的规定进行 试样尺寸200士1)mm×200士1)mm,当岩棉条的宽度小于 200mm时,试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形,厚度为样品原厚,试样数量4块 6.12体积吸水率(全浸 按GB/T5480的规定进行 试样尺寸(200士1)mm×(200士1)mm,当岩棉条的宽度小于200mm 时,试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形,厚度为样品原厚,试样数量4块 6.13导热系数 按GB/T10294或GB/T10295的规定进行,以GB/T10294为仲裁试验方法 标称导热系数按附录A进行确定,示例参见附录B 6.14垂直于表面的抗拉强度 按GB/T30804的规定进行 试样尺寸200士1)mm×200士1)mm,当岩棉条的宽度小于 200mm 时,试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形,厚度为样品原厚,试样数量5块 6.15压缩强度 按GB/T13480的规定进行 试样尺寸(200士1)mm×(200士1)mm,当岩棉条的宽度小于 200mm时,试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形,厚度为样品原厚,试样数量5块 6.16剪切强度和剪切模量 按GB/T32382的规定进行,双试件法 横向是指岩棉条的宽度方向,制样时试样长度方向为岩棉 条宽度方向,试样宽度方向为岩棉条长度方向,试样厚度方向为岩棉条厚度方向 试样长度(200士1)mm. 宽度(100士1)mm,厚度(60士1)mm 当岩棉条的宽度小于200nmm时,以实际宽度为试样长度 当岩 棉条的厚度小于60mm时,以实际厚度为试样厚度 试样数量5块 剪切强度标准值F我按式(1)计算 F我=F,一k×、 式中 F 剪切强度标准值,单位为千帕(kPa); "k 厂 剪切强度平均值,单位为千帕(kPa); 样本标准偏差,单位为千帕(kPa) 按75%的置信度和5%的分位数给出的与试样数量n有关的系数,见表6. 表6系数k和试样数量n 10 3.15 2.68 2.46 2.34 2.19 2.10 6.17燃烧性能 按GB86242012的规定进行 6.18水蒸气透过性能 按GB/T17146或GB/T30801的规定进行,以GB/T17146为仲裁试验方法 试验条件;温度
GB/T25975一2018 23士0.5)C，试样两侧相对湿度分别为(40士3)%和(75士3)% 当按GB/T30801测试时,湿阻因子 按GB/T17146计算 6.19长期吸水量部分浸入) 按GB/T30807的规定进行 6.20垂直于表面的抗拉强度保留率 按(GB/T30808的规定进行 按G;B/T30804测试垂直于表面的抗拉强度 湿热处理条件;温度 70士2)C,相对湿度90士3)%,放置7d士1h,然后在(23士2)C下干燥至质量恒定 试样尺寸 (200士1)mm×(200士l)mm,当岩棉条的宽度小于200mm时,试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正 方形,厚度为样品原厚,试样数量5块 检验规则 7.1总则 检验分为出厂检验和型式检验 7.1.1 出厂检验 产品出厂时,应进行出厂检验 出厂检验的检验项目为;外观、尺寸、密度、憎水率、体积吸水率(全 浸)、垂直于表面的抗拉强度 7.1.2型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品定型鉴定; aa b) 正式生产后,原材料,工艺有较大的改变,可能影响产品性能时; 正常生产时,每年至少进行一次 c d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 e 型式检验项目应包含5.15.15规定的项目 当供需双方有要求时,还可包含5.16中规定的一个 或多个检验项目 7.2抽样 7.2.1样品的抽取 单位产品应从检查批中随机抽取,样本可以由一个或多个单位产品构成 所有的单位产品被认为 是质量相同的,所需的试样可以从单位产品上切取 7.2.2抽样方案 型式检验和出厂检验的批量大小和样本大小的二次抽样方案见表7
GB/T25975一2018 表7二次抽样方案 型式检验 出厂检验 批量大小 样本大小 批量大小 样本大小 板、条 板、条 第一样本 总样本 第一样本 总样本 m m <1500 2500 3000 5000 10 5000 16 1o 9000 10000 15000 13 26 18000 16 40 28000 13 26 2 18000 64 >28000 32 7.2.3判定规则 7.2.3.1所有的性能应看作独立的 产品品质以测定结果的修约值进行判定 7.2.3.2外观、长度、宽度、厚度,直角偏离度和平整度偏差等性能采用计数判定，一项性能不符合技术 要求,计一个缺陷 其判定规则见表8 合格质量水平(AQL.)为15 表8计数检查的判定规则 第 样本大小 一样本 样本 总 第一样本 总样本 Re Re m S 10 8 16 13 26 10 20 40 2 13 8 0 64 32 11 注:Ae 接收数，Re -拒收数 检查开始的样本数,应等于表8中的第一样本大小 根据样本检查结果,若第一样本中相关性能的 缺陷数小于或等于第一接收数Ac(表8中第栏),则该批的计数检查可接收 若第一样本中的缺陷数 大于或等于第一拒收数Re(表8中第栏),则判该批不合格 若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接收数Ac和拒收数Re之间,则样本数应增至总样本 数,并以总样本检查结果去判定 若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac(表8中第V栏),则判该批计数检查可接收 若 总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re(表8中第栏),则判该批不合格 7.2.3.3短期吸水量部分浸人、体积吸水率(全浸),憎水率、质量吸湿率、垂直于表面的抗拉强度、燃 烧性能、水蒸气透过性能、长期吸水量(部分浸人)和垂直于表面的抗拉强度保留率按第一样本的测定值
GB/T25975一2018 判定 若第一样本的测定值不合格,则判该批产品上述性能单项不合格 7.2.3.4其余性能按测定试样的平均值判定 若第一样本的测定值合格,则判该批产品上述性能单项 合格 若不合格,应再测量第二样本,并以两个样本测定结果的平均值作为批质量各单项合格与否的 判定 7.2.3.5批质量的综合判定规则是:合格批的所有品质指标,应同时符合7.2.3.2、7.2.3.3和7.2.3.4规 定的可接收的合格要求,否则判该批产品不合格 标志 在标志、标签和使用说明书上应标明 产品标记和商标; a b 生产企业或经销商名称、详细地址; 产品的净重或数量; c d 生产日期或批号; 按GB/T191的规定,标明“怕雨”等标志 e 注明产品使用的范围、不适用的场合等指导安全使用的警语 包装、运输及贮存 9.1包装 包装材料应具有防潮性能,每一包装中应放人同一规格的产品,特殊包装由供需双方商定 9.2运输 应用干燥防雨的工具运输,运输时应轻拿轻放 9.3贮存 应在干燥通风的库房里贮存,避免重压
GB/T25975一2018 附 录 A 规范性附录) 导热系数标称值的确定 概述 A.1 生产商负责确定导热系数的标称值 标称值是通过在参考条件下测量数据统计出来的 A.2输入数据 为了计算标称值,至少应有导热系数的10个测试结果,这些结果可以从内部或外部直接测量获得 导热系数的测量应尽量均匀地分布在最近的12个月内完成 假如可以利用的结果小于10个,那么时 间周期可以延长,直到完成10个测试结果,但是最长不能超过3年,且在此期间产品和生产条件不能有 改变 对于新产品10个导热系数的测试结果应在不少于10天内完成， 标称值按A.3进行计算 A.3标称值 标称值入;的推导来自入,入值应精确到0.001w/(mK),A，的水平按0.001w/(mK)逐 级声称 入由式(A.1)和式(A.2)确定 (A.1 入=入m十k×S 式中 导热系数的统计值90%的置信水平下90%的产品其导热系数测定值不大于该统计值 入0/9 单位为瓦每米开[w/mK]; 导热系数的平均值,单位为瓦每米开[w/mK]: 入memm 与试样数量或试验次数有关的因子,的取值见表A.1 S -导热系数的标准偏差,单位为瓦每米开[w/mK] (A.2 式中 入 第i个导热系数,单位为瓦每米开[w/m K] 试样数量 10
GB/T25975一2018 表A.190%置信水平下单边90%允差范围的k值 测试结果数 10 2.07 1 2.01 1.97 12 13 1.93 14 1.90 15 1.87 16 1,84 1.82 18 1.8O0 19 1.78 20 1.77 22 1.74 24 1.71 25 1.70 30 l.66 35 1.62 40 1.6o 45 1.58 50 1.56 100 1.47 300 1.39 500 l.36 1.32 2000 其他的测试结果数其人值按15So12491或线性内差法确定
GB/T25975一2018 附 录 B 资料性附录) 产品导热系数标称值的确定举例 假定一个产品的导热系数有14个直接测量的结果,见表B.1 表B.1入的试验结果 试验数目 w/mK 0.0366 0.0390 0.0382 0.0378 0.041o 0.0412 0.0397 0.0417 0.0415 0.0402 10 11 0.0417 12 0.0406 13 0.0408 14 0.0421 根据上述14个试验结果,导热系数的平均值入=0.0401w/(mK). (入 0.04013 =0.00166. 按式(A.2),导热系数的标准偏差S,= 按式(A.1),在此k=1.90,计算导热系数入o朋=0.0401十1.90×0.00166=0.0433w/mK). 结果修约为0.044w/m K)(取大值)

建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-2018

随着人们对节能环保的要求越来越高，建筑外墙外保温用岩棉制品成为了市场上的一种热门产品。岩棉板是以天然玄武岩为主要原料，经过高温熔融，采用旋转成型技术制成的一种新型保温材料。它具有极佳的保温、隔热、防火性能。

岩棉板按其密度分为轻质岩棉板、普通岩棉板和重质岩棉板三种。根据GB/T25975-2018标准，在建筑领域应用的岩棉制品应该具备下列性能：

• 保温隔热性能：岩棉制品可以有效地降低建筑物表面温度，减少室内外温差，降低空调负荷，提高能源利用效率。
• 防火性能：岩棉制品由于熔融时并未添加明火易燃的原料，因此具有很强的耐火性能。即使在高温下也不会产生毒气等有害物质。
• 隔音性能：岩棉制品还具有较好的隔音性能，可以有效地隔绝噪音，提升居住环境的舒适度。
• 施工性能：岩棉制品应该易于施工，施工后表面光洁平整，美观大方。

建筑外墙外保温用岩棉制品广泛应用于各种类型的建筑物表面，例如住宅、商业建筑、公共建筑等。它不同于传统的保温材料，具有优异的性能，能够更好地满足人们对于节能环保的需求。

值得注意的是，使用岩棉制品进行外墙保温时，需要严格按照国家标准进行施工，避免施工不规范或者使用低质量的岩棉制品等问题。这些问题可能会导致保温效果不佳，甚至出现安全隐患。

总之，建筑外墙外保温用岩棉制品是一种优秀的建筑材料，它具有很多优点，可以为我们的生活带来很多便利。未来，随着技术的不断提高和应用的不断推广，它将会在建筑领域发挥越来越大的作用。

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