阀门术语

阀门术语

国家标准 GB/T21465一2008 阀门术语 Terminologyforvalves 2008-02-28发布 2008-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准

GB/T21465一2008 前 言 自本标准实施之日起,JB/T2765-1981《阀门名词术语》作废 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口 本标准起草单位:合肥通用机械研究院、武汉锅炉集团阀门有限责任公司、上海良工阀门实业有限 公司、上海市通用机械技术研究所、上海耐莱斯詹姆斯伯雷阀门有限公司、杭州华惠阀门有限公司 本标准主要起草人;黄明亚、刘晓春、吕召政、杨恒、孔彪龙、邹佑清、陈立龙,胡军、冯燕

GB/T21465一2008 阀门术语 范围 本标准适用于各类阀门 术语 2.1 阀门valve 用来控制管道内介质的,具有可动机构的机械产品的总体 2.2阀门分类 2.2.1按结构分类 2.2.1.1 闸阀gatevale 启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作直线升降运动的阀门 2.2.1.2 截止阀glohevale,stopvalve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座密封面)轴线作直线升降运动的阀门. 2.2.1.3 节流阀throtlevalve 通过启闭件阀瓣)的运动,改变通路截面积,用以调节流量、压力的阀门. 2.2.1.4 球阀ballvale 启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门 2.2.1.5 蝶阀butterlyvalve 启闭件(蝶板)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门 2.2.1.6 隔膜阀diaphragmvalve 启闭件(隔膜)在阀内沿阀杆轴线作升降运动,通过启闭件(隔膜)的变形将动作机构与介质隔开的 阀门 2.2.1.7 旋塞阀plugvale 启闭件(塞子)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门 2.2.1.8 止回阀eheekvale,non-returnvalve 启闭件阀瓣)借助介质作用力、自动阻止介质逆流的阀门 2.2.1.g 安全阀safetyvalve yepressure 当管道或设备内介质压力超过规定值时,启闭件(阀瓣)自动开启排放介质;低于规定值时,启闭件 阀瓣)自动关闭 对管道或设备起保护作用的阀门
GB/T21465一2008 2.2.1.10 减压阀 preSSurereducingValve 通过启闭件阀瓣)的节流,将介质压力降低,并借助阀门压差的直接作用,使阀后压力自动保持在 定范围内的阀门 2.2.1.11 疏水阀 steamtrap 自动排放凝结水并阻止蒸汽随水排出的阀门 2.2.1.12 排污阀bow-downvale 用于锅炉,压力容器等设备排污的阀门 2.2.1.13 调节阀(控制阀controlvale,;adjustimgvalve 启闭件(阀瓣)预定使用在关闭与全开启任何位置,通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积,以调节流 量、压力或温度的阀门. 2.2.1.14 分配闻 dividingvalve 通过改变启闭件的位置来影响自一个共同进口流量的比例以形成两个或多个出口流量的阀门 2.2.1.15 mixingvalve 混合间 通过改变启闭件的位置来影响两个或多个进口流量的比例以形成一个共同出口流量的阀门 2.2.1.16 水力控制阀hydrauliccontrolvalve 利用水力控制原理,通过不同的构造实现多用途控制功能的阀门总称 2.2.2按驱动方式分类 2.2.2.1 手动阀门manualoperatedvale 借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力来操作的阀门 2.2.2.2 电动阀门eleetricaloperatedvalve 用电动装置,电磁或其他电气装置操作的阀门 2.2.2.3 液动或气动阀门hydrawlieally/pneumatieallyoperatedlvale 借助液体(水,油等液体介质)或空气的压力操作的阀门 2.2.3按压力、温度分类 2.2.3.1 低压阀门 lowpresSurevalve 公称压力不大于PN16的各种阀门 2.2.3.2 中压阀门mtddle lepressurevalve 公称压力为PNI6PN100(不含PNl6)的各种阀门 2.2.3.3 高压阀门highpressure Valve 公称压力PN100~PN000(不含PN100)的各种阀门
GB/T21465一2008 2.2.3.4 超高压阀门superhiehpressurevalve 公称压力为大于PN1000的各种阀门 2.2.3.5 高温阀门hightemperaturevalve 用于介质温度>425C的各种阀门 2.2.3.6 中温阀门 moderatetemperatureValve 用于介质温度为120C<<425C的各种阀门 2.2.3.7 常温阀门nrmaltemperturevale 用于介质温度为-29C<<120C的各种阀门 2.2.3.8 低温阀门subzerovale 用于介质温度为-100C<<一29C的各种阀门 2.2.3.g 超低温阀门eryogenicvale 用于介质温度1<一100C的各种阀门 结构与零部件 2.3.1结构 2.3.1.1 face-to-facediension,face-to-eentrediensionm 结构长度 阀门进、出口端面之间的距离;进口端面至出口轴线的距离;进口轴线至出口端面的距离 2.3.1.2 结构形式ypefeonstrutin 各类阀门在结构和几何形状上的主要特征 2.3.1. 3 直通式throughwaytype 进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式 2.3.1.4 角式angletype 进、出口轴线相互垂直的阀体形式 2.3.1.5 直流式Y-type 通路成一直线,阀杆轴线位置与阀体通路轴线成斜角的阀体形式 2.3.1.6 三通式threewaytype 具有三个通路方向的阀体形式 2.3.1.7 T形三通式T-patternthreeway 塞子(或球体)的通路呈“T”形的三通式
GB/T21465一2008 2.3.1.8 L形三通式 Lpatternthreewiay 塞子(或球体)的通路呈“L”形的三通式 2.3.1.9 平衡式baanee type 利用介质压力平衡阀杆产生的轴向力的结构形式 2.3.1.10 杠杆式leverype 采用杠杆原理带动启闭件的结构形式 2.3.1.11 常开式normallyopentype 无外力作用时,启闭件自动处于开启位置的结构形式 2.3.1.12 常闭式normallycosedtype 无外力作用时,启闭件自动处于关闭位置的结构形式 2.3.1.13 保温式steamjackettype 带有蒸汽加热夹套的结构形式 2.3.1.14 波纹管式bewssealype 带有波纹管密封的结构形式 2.3.1.15 全径阀门fullportvale 阀门内所有流道内径尺寸与管道内径尺寸相同的阀门 2.3.1.16 缩径阀门redueed-portvalve 阀门内流道孔通径按规定要求缩小的阀门 2.3.1.1 17 缩口阀门reduced-borevalve 具有一定缩口比的阀门 2.3.1.18' 单向阀门unidireetionalvalve 设计为一个介质流动方向密封的阀门 2.3.1.19 双向阀门bidireetionalvale 设计为两个介质流动方向均密封的阀门 2.3.1.20 twin-seat,bothseatsbi-directional,valve 双座双向阀门 阀门有两个密封座,每个阀座的两个介质流动方向均可密封的阀门 2.3.1.21 双锁紧泄放阀(DBB)double-boek-and-bleedvalve 在关闭位置时具有二个阀座面的阀门,锁紧阀门二端的流动(二个阀座面之间的有一个通过阀体上 的接口连接泄放口排气的中腔体).
GB/T21465一2008 2.3.1.22 上密封 backSeal 当阀门全开时,阻止介质由填料函处渗漏的一种密封结构 2.3.1.23 压力密封pressureseal 利用介质压力使阀体与阀盖连接处实现自动密封的结构 2.3.1.24 连接形式typeofconnectionm 阀门与管道或设备的连接所采用的各种方式(如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等) 2.3.2零部件 2.3.2.1 壳体shell 与介质直接接触的承压部件 2.3.2.2 阀体body 与管道(或设备)直接连接,构成介质流通流道的零件 2.3.2.3 阀盖bonet 与阀体相连并与阀体(或通过其他零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件 2.3.2.4 启闭件dise 用于截断或调节介质流通的零件的统称 如闸阀中的闸板、蝶阀中的蝶板,球阀中的球体等 2.3.2.5 阀座seat 安装在阀体上,与启闭件组成密封副的零件 2.3.2.6 密封面sealingface,surface 启闭件与阀座紧密贴合,起密封作用的两个接触面 2.3.2.7 阀杆ste,spindle 将启闭力传递到启闭件上的零件 2.3.2.8 阀杆螺母yokenut 与阀杆螺纹构成运动副的零件 2.3.2.9 填料函(填料箱stuffin ingbox 在阀盖(或阀体)上,充填填料,用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构 2.3.2.10 填料压盖gland,glandlange,one-pieeegland 用以压紧填料以达到阻止介质沿阀杆处泄漏的填充物 2.3.2.11 填料packing,packingrins 装人填料函(填料箱)中,阻止介质沿阀杆处泄漏的填充物
GB/T21465一2008 2.3.2.12 填料垫paekingseat,packingwasher 支承填料,保持填料密封的零件 2.3.2.13 支架yoke 在阀盖或阀体上,用于支承阀杆螺母或驱动装置的零件 2.3.2.14 撞击手轮impaecthandwheel 利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构 2.3.2.15 阀瓣(阀芯dise(alvecore 截止阀、节流阀、止回阀、控制阀等阀门中的启闭件 闸阀 闸阀分类 2.4.1 2.4.1.1 valve 明杆闸阀outsideserewrisimgstem typegate 阀杆作升降运动,其传动螺纹在体腔外部的闸阀 2.4.1.2 暗杆闸阀insi Ade screwnon-risingstemtypegatevalve 阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀 2.4.1.3 楔式闸阀wedgegatevalve 闸板的两侧密封面成楔形的闸阀 2.4.1.4 平行式闸阀paalel vave,parallelslidevalve gate" 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀 2. .4 闸阀零部件 2 2. .4.2.1 闸板wedge 闸阀中的启闭件,其型式有单闸板(刚性闸板、弹性闸板)、双闸板 2.4.2.2 单闸板singlegate 整体制造的一种刚性或弹性的闸板结构 2.4.2.3 刚性闸板rigidgate 能产生弹性变形的一种单闸板结构 2.4.2.4 弹性闸板flexiblegatedise 能产生弹性变形的一种单闸板结构 2.4.2.5 双闸板doublegate 由两块闸板组成的一种闸板结构
GB/T21465?2008 2.4.2.6 doule Ш???wedge legate Ш????? 2.4.2.7 ????paraleldohlesate ?????? 2.5 2.5.1 ?lotingbalalve 岻й??? 2.5.2 ??fisedballvalve й??? 2.5.3 ball е? 2.6 2.6.1 ??vertiealdisetypebterlyale ??·??? 2.6.2 б?inelineddiscbutterflyvale ??·??б?? 2.6.3 dise е? 2.7? 2.7.1 ???weirdiaphragmvalve ?ν?????? 2.7.2 ???glohediaphragmvalve ????? 2.7.3 ?diaphragm" ?е? 8 2. 8.1 2 ?glandpackingplugvalve ??? 2.8.2 valve ??lubrieated iplug ??
GB/T21465一2008 2.8.3 塞子plug 旋塞阀中的启闭件 2.9 止回阀 2.9.1 升降式止回阀liftcheckvale 阀瓣沿阀瓣密封面轴线作升降运动的止回阀 2.9.2 升降立式止回阀vertieallifcheckvale 阀瓣沿阀体通路轴线作升降运动的止回阀 2.9.3 旋启式止回阀swingeheekvalve 阀瓣绕体腔内销轴作旋转运动的止回阀 2.9.4 footvalve,bottomvalve 底阀 安装在泵进口水端,保证泵进口端充满液体的一种止回阀 2.9.5 轴流式止回阀axialflowcheckvalve 阀体内腔表面,导流罩、阀瓣等过流表面应有流线型态,且前圆后尖 流体在其表面主要表现为层 流,没有或很少有湍流 2.9.6 旋启多瓣式止回阀multi-discswingcheekvalve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀 2.9.7 蝶式止回阀buttertlyswingcheekvalve 形状与蝶阀相似,其阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀 2.9.8' 销轴hingepin 旋启式止回阀中,阀瓣绕其旋转的零件 2.9.9 摇杆arm 旋启式止回阀中,连接阀瓣与销轴,并绕销轴旋转的零件 2.10安全阀 2.10.1安全阀分类 2.10.1.1 loaded 弹簧式安全阀direetspring！ stey yalve 利用压缩弹簧的力来平衡介质对阀瓣的作用力并使其密封的安全阀 2.10.1.2 杠杆式安全阀leverand weightloaded Isafetyvalve 利用杠杆作用力来平衡介质对阀瓣的作用力并使其密封的安全阀 2.10.1. 3 先导式安全阀plotoperatedsafety valve 依靠从导阀排出介质来驱动和控制主阀的安全阀
GB/T21465一2008 2.10.1.4 全启式安全阀fulllitsafety Valve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀 2.10.1.5 微启式安全阀lowliftsafetyvalve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/401/20的安全阀 2.10.1.6 波纹管平衡式安全阀bhelowssealbalancesafetyvalve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力稳定的安全阀 2.10.1.7 双联弹簧式安全阀duplexsafetyvalve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组 2.10.1.8 直接载荷式安全阀direet-loadedsafetyvalve -种仅靠直接的机械加载装置如重锤杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力 的安全阀 2.10.1.9 带动力辅助装置的安全阀assistedsafetyvale 该安全同借助一个动力辅助装置,可以在压力低于正常整定压力时开启 即使该装置失灵,间门份 能满足本标准对安全阀的所有要求 2.10.1.10 带补充载荷的安全阀supplementaryloadedlsafetyvalve 这种安全阀在其进口压力达到整定压力前始终保持有一个用于增强密封的附加力 该附加力(补 充载荷)可由外部能源提供,而在安全阀进口压力达到整定压力时应可靠地释放 补充载荷的大小应这 样设定,即假定该载荷未能释放时,安全阀仍能在其进口压力不超过国家法规规定的整定压力百分数的 前提下达到额定排量 2.10.1.11 真空安全阀yaewmreliefvale 用来补充流体以防止容器内过高真空度的安全阀,当正常状况恢复后又重新关闭而阻止介质继续 流人 2.10.1.12 敞开式安全阀openlysealedsafelyvale 介质会向大气排放的安全阀 2.10.2安全阀零部件 2.10.2.1 调节螺母adjustingserew 安全阀中调节弹簧压缩量的螺母 2.10.2.2 弹簧座springplate 安全阀中支承弹簧的零件 2.10.2.3 导向套diseguide 安全阀中对阀瓣起导向作用的零件
GB/T21465一2008 2.10.2.4 反冲盘diseholder 安全阀中与阀瓣连接,用以改变介质流向、增加开启高度的零件 2.10.2.5 调节圈adjustingring 安全同中与阀座或导向套连接,用以调节安全阀性能使其达到正常工作状态的零件 2.10.3压力释放装置 2.10.3.1 压力释放装置pressurereliefdeviee 用来在承压设备处于异常状况时,防止其内部介质压力升高到超过预定压力的装置 2.10.3.2 重闭式压力释放装置reeosingpressurereliefdeviee 在动作后再行关闭的压力释放装置 2.10.3.3 非重闭式压力释放装置 non-reclosingpresSurereliefdevice 在动作后保持开启的压力释放装置 2.10.3.4 爆破片装置burstingdiskdevice -种由装置进出口静压差驱动的非重闭式压力释放装置,其功能是通过承压片的爆破而实现 2.10.3.5 折断销装置breakingpindevice -种由进口静压力驱动的非重闭式压力释放装置,其功能是通过承压件支承销承载截面的折断而 实现 2.10.3.6 弯折销装置bucklingpindevicee -种由进口静压力驱动的非重闭式压力释放装置,其功能是通过承压件支承销承载截面的弯折而 实现 2.10.3.7 剪切销装置shearpindevice -种由进口静压力驱动的非重闭式压力释放装置,其功能是通过承压件支承销承载截面的剪切而 实现 2.10.3.8 易熔塞装置fusihleplugdevice 种非重闭式压力释放装置,其功能是通过一个用具有适当熔点的材料制成的塞子的屈服或熔化 而实现 2.10.4安全阀的特性尺寸 2.10.4.1 排放面积discharearea 阀门排放时流体通道的最小截面积 2.10.4.2 流道面积flowarea 阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论流量 10
GB/T21465一2008 2.10.4.3 流道直径flowdiameter 对应于流道面积的直径 2.10.4.4 帘面积eurtainarem 当阀瓣在同座上方升启时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形排放通道面积 2.10.4.5 开启高度lirt 阀瓣离开关闭位置的实际行程 2.10.4.6 额定开高ratedlift 使阀门达到其额定排量的设计开高 2.10.4.7 密封面斜角seatangle 阀门轴线与密封面间的夹角 平面密封阀门的密封面斜角为90° 2.10.4.8 密封面积 Seatarea 由密封面平均直径确定的面积 2.10.4.9 密封面平均直径seameandiameter 阀瓣与阀座接触面的平均直径 2.10.4.10 净流通面积netlowarea 非重闭式压力释放装置动作之后决定流量的面积 一个爆破片的(最小)净流通面积是其完全破裂 后的计算净面积,它带有适当的允差,因为爆破片的某些结构件可能减小其净流通面积 2.10.4.11 throatdiaeter 喉径 安全阀阀座通路最小截面的直径 2.10.5压力释放装置的动作和排量特性 2.10.5.1 整定压力setpressre 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力,在该压力下,在规定的运行条件下由介质压力产生的使 阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡 2.10.5.2 超过压力overpressure 超过安全阀整定压力的压力增量,通常用整定压力的百分数表示 2.10.5.3 回座压力reseatingpressure 安全阀排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的压力 2.10.5.4 blowdown 启闭压差 整定压力同回座压力之差,以整定压力的百分数或以压力单位表示 1l
GB/T21465一2008 2.10.5.5 冷态试验差压力eoddifferentialtestpresure 安全阀在试验台上调整到开始开启时的进口静压力 该压力包含了对背压力及温度等运行条件所 作的修正 2.10.5.6 排放压力 rrelievingpressure 整定压力加超过压力 2.10.5.7 排放背压力bilt-upbackpressure 由于介质流经安全阀及排放系统而在阀出口处形成的压力 2.10.5.8 edback 附加背压力superimp0se pressure 安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力,是由其他压力源在排放系统中引起的 2.10.5.9 理论排量theoretiealdischar reeapety 流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量,以质量流量或容积流量表示 2.10.5.10 额定排量certifieddischarge)capacitsy 实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分 额定排量可以取为下列三者之一 a)实测排量乘以减低系数(取0.9) b) 理论排量乘以排量系数,再乘以减低系数(取0.9); 理论排量乘以额定(即减低的)排量系数 c 2.10.5.11 当量计算排量equivalentcalculatedcapaeity 当压力、温度或介质情况等使用条件与额定排量的适用条件不同时,安全阀的计算排量 2.10.5.12 频跳chatter 安全阀阀瓣快速异常地来回运动,运动中阀瓣接触阀座 2.10.5.13 颤振lutter 安全阀阀瓣快速异常地来回运动,运动中阀瓣不接触阀座 2.10.6其他 2.10.6.1 封闭式sealtype 排放介质时,不允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构 2.10.6.2 非封闭式unsealtype 排放介质时,允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构 2.10.6.3 动作性能及排量试验 operationalcharacteristicsandflowcapacitytesting 用来确定压力释放装置的动作性能和实际排放能力的试验 12
GB/T21465一2008 2.10.6.4 在用试验 in-servicetesting 当压力释放装置安装在系统上正在对系统实施保护时,单独利用系统压力或配合使用辅助开启装 置或其他压力源以确定其某些或全部工作特性的试验 2.10.6.5 工作台上定压试验benehtestins 为确定压力释放装置的整定压力和关闭件密封性而在一个加压系统上进行的试验 2.11减压阀 2.11.1 薄膜式减压阀diphrugmredeing、 valve 采用薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀 2.11.2 弹簧薄膜式减压阀springdiaphragmredueingvalve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动同瓣升降运动的诚压岗 2.11.3 活塞式减压阀pistonredueingvalve 采用活塞机构来带动阀瓣升降运动的碱压阀 2.11.4 波纹管式减压间 bellowssealreducingvalve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 2.11.5 杠杆式减压阀leverreducingvale 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 2.11.6 直接作用式减压阀direetactingreduecingalve 利用出口压力变化直接控制阀瓣运动的减压阀 2.11.7 先导式减压阀plotoperatedredueingvalve 由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作的减压阀 2.11.8 膜片diaphragm 减压阀中起平衡阀前阀后压力作用的零件 2. 12 疏水阀 2.12. 1 疏水阀分类 2.12.1.1 浮球式疏水阀ballfloatsteamtrap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀 2.12.1.2 钟形浮子式疏水阀invertelbucket steamtrap 利用在凝结水中浮动的钟形罩,带动启闭件动作的疏水阀 2.12.1.3 浮桶式疏水阀open bucketsteamtrap 利用在凝结水中浮动的浮桶,带动启闭件动作的疏水阀 13
GB/T21465一2008 2.12.1.4 双金属片式疏水阀bimetalelementssteamtrap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的疏水阀 2.12.1.5 脉冲式疏水阀impulsesteamtrap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的疏水阀 2.12.1.6 热动力式疏水阀thermdymamie steamtrap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,而使阀片动作的疏水阀 2.12.1.7 蒸汽疏水阀steamtrap 是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水,同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置,在必 要时也允许燕汽按预定的流量通过 2.12.2疏水阀性能参数 2.12.2.1 工作压力operatingpressure 在工作条件下,蒸汽疏水阀进口端的压力 2.12.2.2 最高工作压力 maximumoperatingpresSure 在正确动作条件下,燕汽疏水阀进口端的最高压力,它由制造厂给定 2.12.2.3 最低工作压力 pertngpr minimummOp reSSure 在正确动作条件下,蒸汽疏水阀进口端的最低压力 2.12.2.4 工作背压operatingbaekpressure 在工作条件下,蒸汽疏水阀出口端的压力 2.12.2.5 最高工作背压maximumoperatingbaekpressure 在最高工作压力下,能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的最高压力 2.12.2.6 背压率rateofbackpressure 工作背压与工作压力的百分比 2.12.2.7 maximumrateofbackpressure 最高背压率 最高工作背压与最高工作压力的百分比 2.12.2.8 工作压差operatingdirrerential pressure 工作压力与工作背压的最大压差 2.12.2.9 最大压差maximumdirrerentialpressure 工作压力与工作背压的最大差值 14
GB/T21465一2008 2.12.2.10 dlifre 最小压差minimum ferentinlpreSSure 工作压力与工作背压的最小差值 2.12.2.11 开阀温度operatingvalvetemperature 在排水温度试验时,蒸汽疏水阀开启时的进口温度 2.12.2.12 关阀温度cosingvaetemp Derature 在排水温度试验时,蒸汽疏水阀关闭时的进口温度 2.12.2.13 排水温度temperatureatdisehargingeondensate 蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的温度 2.12.2.14 最高排水温度maximumtemperatureatdischargimgcondensate 在最高工作压力下蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度 2.12.2.15 过冷度subcoledte temperature 凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 2.12.2.16 开阀过冷度suooledtemperaturefopenvalve 开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 2.12.2.17 关阀过冷度subcooledtemperatureofeosevale 关阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 2.12.2.18 mmaximumsubcooledt 最大过冷度 temperature 开阀过冷度中的最大值 2.12.2.19 最小过冷度minimumsubcooledtemperature 关阀过冷度中的最大值 2.12.2.20 冷凝结水排量coldcondensateceapacity 在给定压差和20C条件下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量 2.12.2.21 热凝结水排量 hotcondensatecapacity 在给定压差和温度下燕汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量 2.12.2.22 漏汽量steamloss 单位时间内蒸汽疏水阀漏出新鲜蒸汽的量 2.12.2.23 无负荷漏汽量umloadsteamlss 蒸汽疏水阀前处于完全饱和蒸汽条件下的漏汽量 15
GB/T21465一2008 2.12.2.24 有负荷漏汽量loadsteamloss 给定负荷率下燕汽疏水阀的漏气量 2.12.2.25 无负荷漏汽率rateofunloadsteamloss 无负荷漏汽量与相应压力下最大热凝结水排量的百分比 2.12.2.26 rateofloadsteamloss 有负荷漏汽率 有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比 2.12.2.27 负荷率rateofloadeomdesate 试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比 2.12.3疏水阀零件 2.12.3.1 阀片dise 疏水阀中的启闭件 2.12.3.2 钟形罩invertedbucket 疏水阀中带动阀瓣动作的钟罩形零件 2.12.3. 3 浮球loatbal 疏水阀中控制启闭的空心球体 2.12.3.4 浮桶floatbueket 疏水阀中带动阀瓣动作的桶形零件 2.13调节阀 2.13.1 执行机构actwator 将信号转换成相应的运动(气动、电动、液动或它们的任何一种组合),改变阀内部调节机构位置的 装置或机构 2.13.2 基本误差intrinsicerror 调节阀的实际上升、下降特性曲线与规定的特性曲线之同的最大偏差 用调节闵额定行程的百分 数表示 2.13.3 回差hysteresiseror 同一输人信号上升和下降的两相应行程值间的最大差值 用调节阀额定行程的百分数表示 2.13.4 死区deadband 输人信号正、反方向的变化不致引起阀门流量有任何可察觉变化的有限区间 死区用调节阀输人 信号量程的百分数表示 16
GB/T21465一2008 2.13.5 行程 travel 阀内节流件从关闭位置标起的位移 2.13.6 额定行程ratedtrave 节流件从关闭位置到指定全开位置上的位移 2.13.7 相对行程relatietravel 某一指定开度上的行程与额定行程之比 用额定行程的百分数表示 2.13.8 额定行程偏差deviationofratedtravel 实际行程与额定行程之差,用额定行程的百分数表示 2.13.9 额定流量ratedflow 在规定的试验条件下,流体通过调节阀额定行程时的流量 2.13.10 泄漏量lenkage 在规定的试验条件下,流体通过安装后处于关闭状态的阀的流量 2.13.11 流量系数flowcoericient 在规定条件下,即阀的两端压差为0.1MPa,温度为5C40C的水,某给定行程时流经调节阀以 t/h或m/h计的流量数 2.13.12 额定流量系数ratedlowcoefrieient K、 额定行程时的流量系数值,调节阀通常给定的流量系数是指额定流量系数 2.13.13 相对流量系数relativelowcoeffiecent 相对行程下的流量系数与额定流量系数之比 2.13.14 固有流量特性inherentfowcharacteristie 相对流量系数与对应的相对行程之间的关系 2.13.15 可调比 inherentrangebility R 在规定的偏差内,阀门最大流量系数与最小流量系数之比. 2.13.16 阻塞流ehokedlow 不可压缩流体或可压缩流体在流过调节阀时,所能达到的极限或最大流量状态 无论何种流体,在 固定的人口(上游)条件下,压差增大而流量不进一步增大就表明是阻塞流 17
GB/T21465一2008 2.13.17 液体压力恢复系数liquidpresurereeoeryfactor F 在阻塞流条件下,实际最大流量与理论的非阻塞流的流量之比 2.13.18 液体临界压力比系数liquidcritiealpressureratiocoefftieient 在阻塞流条件下,节流处压力与调节阀人口温度下的液体饱和蒸汽压力之比 2.13.19 斜率偏差sopedeviation 相邻两点实际流量特性的斜率相对于固有流量特性斜率的偏差 2.14水力控制阀 2.14.1 遥控浮球阀remotenloatcontrolvale 利用控制回路中浮球升降来控制主阀的开启和关闭,达到自动控制设定液位的阀门 2.14.2 水利控制减压阀pressurerdwcingvalve 通过启闭件的节流,将进口压力降至某一个需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用 本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门 2.14.3 缓闭止回阀lowspeedlcosedcheekvalve 利用介质自身压力控制实现延时关闭功能,从而消除或缓解水锤的止回阀 2.14.4 持压/泄压阀pressuresustaining,reliefvalve 利用阀门自动开启和关闭来稳定阀前管道压力的阀门 2.14.5 controlvalve 水泵控制阀pump 安装在水泵出口处,有助于水泵的开启和关闭并防止介质倒流的逆止类阀门 2.14.6 最小开启压力minimumopenpressure 阀门开始流通时阀门进口压力 2.15传动装置 2. 15.1 驱动装置actuator 用来操作阀门并与阀门相连接的一种装置 该装置可以用手动、电力、气力,液力或其组合形式的 动力源来驱动,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制 2.15.2 多回转驱动装置mwlti-trnaetuator 输出轴可至少旋转一圈,且能承受一定推力的驱动装置 2.15.3 部分回转驱动装置 part-turnactuator 驱动装置向阀门传递转矩时,输出轴的旋转圈数少于一圈 不要求一定能承受推力 18
GB/T21465一2008 2.15.4 电动装置eleetrieactuator 用电力启闭或调节阀门的驱动装置 2.15.5 气动装置pneumatieaectuator 用气体压力启闭或调节阅门的驱动装置 2.15.6 直线型气动装置linearpmeumatieactuator 在封闭的气体回路中,依靠压缩空气的作用使气动装置输出轴作直线运动的气动装置 15.7 v 回转型气动装置rotarypneumaticaetuator 在封闭的气体回路中,依靠压缩空气的作用使气动装置输出轴作小于360`回转运动的气动装置 2.15.8 气动装置的行程strokeofpneumaticactuator 在压缩空气的作用下,气动装置的输出轴沿其轴线方向的线位移或绕其轴线中心的角位移 2.15.9 液压驱动装置hydrawlieactuator 用液体压力启闭或调节阀门的驱动装置 2.15.10 电磁驱动装置eleetromagnetieactuator 用电磁力启闭阀门的驱动装置 2.15.11 电-液联动装置eetrydlrauleaetuate 用电力和液体压力启闭或调节阀门的驱动装置 2.15.12 电磁-液联动装置eleetromagnetie-hydraulie actuat0r 用电磁力和液体压力启闭或调节阀门的驱动装置 2.15.13 气-液驱动装置peumatic-hydralicaetuator 用气体压力和液体压力启闭或调节阀门的驱动装置 2.15.14 actuator 蜗轮传动装置 w0rmgear 用蜗杆蜗轮机构启闭或调节阀门的装置 2.15.15 正齿轮传动装置esylindriealgearactuator 用圆柱齿轮机构启闭或调节阀门的装置 2.15.16 锥齿轮传动装置conicalearactuator 用圆锥齿轮机构启闭或调节阀门的装置 2.15.17 转矩torque 通过驱动装置的连接法兰和驱动件所传递的转动力矩 以牛顿米(Nm)为单位 19
GB/T21465一2008 2.15.18 推力thrust 通过驱动装置连接法兰和驱动件所传递的轴向力 以牛顿(N)为单位 2.16试验项目 2.16.1 壳体试验sheltest 按规定的试验介质和试验压力,对阀门壳体进行的压力试验 2.16.2 壳体试验压力sheltestpressure 阀门进行壳体试验时规定的压力 2.16.3 密封试验sealtest 按规定的试验介质和试验压力,对阀门的密封性能进行的试验 2.16.4 密封试验压力sealtestpressure 阀门进行密封试验时规定的压力 2.16.5 上密封试验backsealtest 按规定的试验介质和试验压力,对阀门的上密封结构的密封性能进行的试验 2.16.6 静压寿命试验potentialpressurelitetest 在试验条件下,进行从全开到全闭的循环操作的试验 2.16.7 耐火试验firetest 按照试验条件,在火烧环境下,验证阀门一定性能(密封和外漏)的试验 2.16.8 nti-statictest 防静电试验ant 在试验条件下,测试带有防静电结构阀门防静电性能的试验 2.17性能与其他 2.17.1 主要性能参数speeifieation 表示阀门的主要参数如公称压力,公称尺寸、工作温度 2.17.2 公称压力 nominalpressure 阀门在指定温度下允许的工作压力 2.17.3 noninaldiaeter 公称尺寸 用于表示阀门口径的名义内径值 2.17.4 工作压力 workingpressure 阀门在工作温度下的介质力 20
GB/T21465一2008 2.17.5 最高工作压力 maximmumoperatingpreSSure 在指定温度下介质允许的最高工作压力 2.17.6 工作温度workin ingtemperature 阀门在适用介质下的温度 2.17.7 最高工作温度 maximumoperatingtemperature 在指定温度下介质允许使用的最高工作压力 2.17.8 泄漏量leikege 进行阀门密封试验时,在规定的试验条件下,通过密封面的泄漏量 2.17.9 吻合度perentofeotaelarea 密封副径向最小接触宽度与密封副中的最小密封面宽度之比 2.17.10 连接尺寸connectiondimension 阀门和管道连接部位的尺寸 2.17.11 最大压差 maximumpressuredifferential 阀门进行正常操作时,阀门进出口之间的最大压力之差 2.17.12 位置指示器positionindieator 显示阀门启闭件位置的装置 2.17.13 压力边界pressureboundary 与介质接触的、承受压力的零部件总和 21
GB/T21465一2008 汉语拼音索引 底阀 2.9.4 电磁驱动装置 2. 15. 10 安全阀 2.2.1.g 电磁-液联动装置 2.15. 12 暗杆闸阀 2.4. 1 电动阀门 2.2.2.2 电动装置 2.15.4 电-液联动装置 2.15. 11 保温式 2.3.1.13 调节阀(控制阀 2. .2.1.13 爆破片装置 2.10.3.4 调节螺母 0.2. 2 背压率 2.12.2.6 调节圈 2 0.2. .5 波纹管平衡式安全阀 2.10.1.6 蝶板 6. 2. .3 波纹管式 2.3.1.14 蝶阀 2. 2.1.5 波纹管式减压阀 2.11.4 蝶式止回阀 2.9.7 薄膜式减压阀 2.11.1 动作性能及排量试验 2.10.6.3 2.15.3 2.15.2 部分回转驱动装置 多回转驱动装置 2.10.4.6 颤振 2.10.5.13 额定开高 2.3.1.12 2.13.9 常闭式 额定流量Q 2.3.1.11 2.13.12 常开式 额定流量系数(K 2.10.5.10 常温阀门 2.2.3.7 额定排量 敞开式安全阀 2.10.1.12 额定行程 2.13.6 超低温阀门 2.2.3.9 额定行程偏差 2.13.8 2.2.3.4 超高压阀门 2. 超过压力 10.5.2 持压/泄压阀 2.14.4 阀瓣阀芯 2.3.2.15 垂直板式蝶阀 2.6.1 阀盖 2.3.2.3 阀杆 2.3.2 阀杆螺母 2.8 3 带补充载荷的安全阀 2.10.1.10 阀门 带动力辅助装置的安全阀 2.10.1.9 12 阅片 单向阀门 2.3.1.18 阀体 O 单闸板 2.4.2. 阀座 弹簧薄膜式减压阀 2.11. ..2 反冲盘 0.2 弹簧式安全阀 2.10.1.1 防静电试验 2. 16.8 弹簧座 2.10.2.2 非封闭式 0.6.2 几 弹性闸板 4.2.4 非重闭式压力释放装置 2 0.3. 3 当量计算排量 10.5.11 分配阀 2. 2.1.14 2.10.6. 导向套 2.10.2. 封闭式 2.2.3 8 浮动式球阀 2.5.1 低温阀门 2.2.3.1 2.12.3.3 低压阀门 浮球 22
GB/T21465一2008 浮球式疏水阀 2.12.1.1 结构长度 3.1. 2. 浮桶 2.12.3.4 结构形式 2. 3.1.2 浮桶式疏水阀 2.12.1.3 截止阀 2.2.1.2 负荷率 2.12.2.27 截止式隔膜阀 2.7.2 2.10.5.8 附加背压力 净流通面积 2.10.4.10 静压寿命试验 2.16.6 刚性闸板 2.4.2.3 杠杆式 2.3.1.10 2.12.2.16 开阀过冷度 2.10.1.2 杠杆式安全阀 开阀温度 2. 2. 11 0 2.11.5 杠杆式减压阀 开启高度 10.4. 2. 5 2.2.3.5 高温阀门 壳体 2.3.2 高压阀门 壳体试验 2.16. 隔膜 2.7.3 壳体试验压力 2.16.2 隔膜阀 可调比(R) 2.13.15 工作背压 12. 10 工作台上定压试验 工作温度 L形三通式 2.3.1.8 工作压差 冷凝结水排量 2.12.2.20 工作压力 冷态试验差压力 2 0.5.5 公称尺寸 理论排量 2. 10.5.9 公称压力 连接尺寸 2.17.10 固定式球阀 5.2 连接形式 2.3.1.24 固有流量特性 13. 帘面积 2.10.4.4 关阀过冷度 2.2. 流道面积 2.10.4.2 关阀温度 2 12 12. 流道直径 10.4.3 2. 过冷度 2.12.2. 15 流量系数 2. 13.11 漏汽量 2 12.2.22 喉径 2.10.4.11 缓闭止回阀 2.14.3 脉冲式疏水阀 2.12.1.5 回差 2.13.3 2.3.2.6 密封面 2.15.7 回转型气动装置 密封面积 2.10.4.8 回座压力 2.10.5.3 密封面平均直径 2.10.4. 混合阀 2.2.1. 15 密封面斜角 2 10.4.7 D 11. 活塞式减压阀 16.3 密封试验 2. 密封试验压力 2. 16.4 明杆闸阀 2.4. 基本误差 2.13.2 膜片 2.11.8 减压阀 2.2.1.10 剪切销装置 2.10.3.7 2.3.1.4 角式 2.2.1.3 2.16.7 节流阀 耐火试验 23
GB/T21465一2008 水泵控制阀 2.14.5 水力控制阀 2.2.1.16 2.14.2 排放背压力 水利控制减压阀 2.10.5.7 2.13.4 死区 排放面积 2.10.4.1 缩径阀门 2.3.1.16 排放压力 2.10.5.6 缩口阀门 2.3.1.17 排水温度 2.12.2.13 排污阀 2.2.1.12 频跳 2.10.5.12 2.3.1.7 T形三通式 平衡式 2.3.1.9 填料 2.3.2.11 平行式双闸板 2.4.2.7 填料垫 2.3 12 3 平行式闸阀 2.4.1.4 填料函(填料箱) 2.3.2. 填料式旋塞阀 2.8.1 2.3.2.10 填料压盖 2.3.2.4 启闭件 推力 2.15.18 4 启闭压差 2.10.5. 气动装置 2.15.5 气动装置的行程 2.15.8 弯折销装置 0.3.6 2. 气-液驱动装置 15.13 微启式安全阀 2. 0.1.5 球阀 2.17.12 位置指示器 2.17.9 吻合度 驱动装置 2. 15.1 蜗轮传动装置 2.15.14 全径阀门 2.3.1.15 屋脊式隔膜阀 2.7.1 全启式安全阀 4 2.10.1. 无负荷漏汽量 2. 2.2.23 2 12.2.25 无负荷漏汽率 热动力式疏水阀 2.12.1.6 热凝结水排量 2.12.2.21 2.10.1.3 先导式安全阀 先导式减压阀 2.11.7 相对流量系数 b 13.13 塞子 2.8.3 13.7 相对行程(h) 2. 三通式 2.3.1.6 2.9.8 销轴 上密封 2.3.1.22 楔式双闸板 2.4.2.6 上密封试验 16. 5 2. 楔式闸阀 2.4 升降立式止回阀 2.g.2 斜板式蝶阀 2.6.2 升降式止回阀 9 斜率偏差 2. 13. 19 手动阀门 泄漏量 13.10,2.17.8 疏水阀 行程 2.13.5 双金属片式疏水阀 2.9.6 旋启多瓣式止回阀 10. 双联弹簧式安全阀 旋启式止回阀 2.9.3 3.1.21 双锁紧与泄放阀(DBB 旋塞阀 2.2.1.7 2.3.1.1g 双向阀门 2.4.2 5 双闸板 2.3.1.20 2.17.13 双座双向阀门 压力边界 214
GB/T21465一2008 压力密封 2.3.1.23 直流式 .3.1.5 2. 压力释放装置 2.10.3.1 直通式 2.3.1.3 摇杆 2.9.9 直线型气动装置 15. 2. 遥控浮球阀 2.14.1 止回阀 2.2.1.8 2.2.3.6 中温阀门 液动或气动阀门 2.2.2.3 2.2.3.2 18 液体临界压力比系数 2.13. 中压阀门 2.12.1.2 13. 液体压力恢复系数(F 钟形浮子式疏水阀 2.3.2 2.15.9 2. 液压驱动装置 钟形罩 2 10.3.2 易熔塞装置 重闭式压力释放装置 油封式旋塞阀 轴流式止回阀 2.17 有负荷漏汽量 主要性能参数 2.15.17 有负荷漏汽率 转矩 撞击手轮 2.3.2.14 锥齿轮传动装置 2.15.16 在用试验 2.10.6.4 阻塞流 13.16 闸板 2.4.2. 最大过冷度 18 最大压差 闸阀 2.2 最低工作压力 2 折断销装置 真空安全阀 10. 最高背压率 蒸汽疏水阀 最高工作背压 2 12. 整定压力 2. 最高工作温度 .10.5. 正齿轮传动装置 2.15.15 最高工作压力 17.5 支架 2.3.2.13 最高排水温度 2 12. 执行机构 2.13.1 最小过冷度 12.2 2 19 直接载荷式安全阀 2.10.1.8 最小开启压力 4.6 直接作用式减压阀 2.11.6 最小压差 2.12.2.10 25
GB/T21465?2008 ? 2.13.1 actuator 2. 5. actuator 0.2.5 2. adjustingring 2.10.2.1 adjustingscrew 2.3.1.4 angletype 2.16.8 antii-statietest arm 2.9.9 safety 2.10.1.g aSsisted Valve axialfowcheehvalve 2.9.5 bckseal 2.3.1.22 16.5 2. backSealtest 2.3.1.9 balancetype ballfloat 2.12.3.3 balfloatsteamtrap 2.12.1.1 2.2.1.4 ballvalve 2.5.3 sealbalancesafetyvalve 2.10.1.6 sealredueingvalve 2.11.4 heow 2.3.1.14 ealype 2.10.6.5 D testing 2.3.1.19 ectionmalvalve 12.14 bimetalelementssteamtrap 2.2.1.12 -downvalve 10.5.4 blwdown 2.3.2.2 2. .3.2.3 n 0.3.5 deyice 2 bIcketloat 2 S 0.3.6 2 cklingpindevice 10.5.7 built-upbackpressre 10. 3. urstingdiskdevice 2. ..9.7 butterflyswingcheckvalve bterly 2.2.1.5 vValve 2.10.5.10 ertifiel(discharge)capacity 26