钛铜复合棒

钛铜复合棒

国家标准 GB/T12769一2015 代替GB12769一00 棒 钛铜复合 Titanium-cladcopperbar 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T12769一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T12769一2003《钛铜复合棒》 本标准与GB/T127692003相比,主要变化如下 -增加了TA1G、TA2G和TA3G三个牌号; 删除了术语和符号; -删除了表1中的制造方法、状态和表面质量 增加了复合棒的表示方式 -增加了复材的化学成分表 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位;宝钛集团有限公司宝鸡钛业股份有限公司、南京宝泰特种材料股份有限公司、西 部超导材料科技股份有限公司、有色金属工业标准计量质量研究所 本标准主要起草人;马忠贤、代春,成小丽、羊玉兰、冯军宁,邓宁嘉,赵瑞晋、胡志杰,李献军、冯冉、 吴艳华 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T127691991、GB/T127692003
GB/T12769一2015 钛铜复合棒 范围 本标准规定了钛铜复合棒的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同 (或订货单)内容 本标准适用于热挤压法,热挤压拉伸法,爆炸复合法或爆炸复合热轧法生产的用于制造金属阳极电 解槽及其他用途的钛铜复合棒材(以下简称复合棒) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4698(所有部分海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 JB/T10061A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 要求 3.1 产品分类 3.1.1牌号,状态、断面形状 3.1.1.1复合棒的基材为TI或T2牌号的铜,复材为TA1,TA2、ZTA1、ZTA2、TA1G、TA2G、TA3G 牌号的纯钛 3.1.1.2复合棒以热加工状态(R)、冷加工状态(Y、爆炸复合热加工状态(BR)或爆炸复合退火状态 BM)供应 复合棒的断面形状应符合图1一图5 3.1.1.3 图1方形 图2矩形 图3扁形
GB/T12769一2015 图4鼓形 图5圆形 3.1.2表示方式和规格 3.1.2.1复合棒的断面表示方式和规格应符合表1的要求 表1复合棒的断面表示方式和规格 断面形状 表示方式 规格/mm 24×24×(1.52.0)-5.0 27×27×(l.52.0)-6.5 29×29×(1.52.0)-7.5 方形 aX×-" 30×30X(1.5一2.0)-8.0 32×32×(1.5~2.0)-9.0 33×33×(1.5一2.0)- 3540)×20~25)×1.0~1. 2.03.0 4050×(1015 03.0 >4050)×(>1540)×(1.5 3.0~5.0) 矩形 a×6× (>50~80)×(>3540)×(2.0- 3.0一5.0 (80100X1530×1.52.0-3.08.0 3050)×1015)×1.0-10.0~16.0 扁形 a×b×谷" (>50~100)×(10~30)×1.0-(10.0~32.0 25×14×1.5 27X14×1.5 鼓形 l×hX p29×14×1.5 432×14×1.5 34×14×1.5 20g30)×(1.01.5) >30一40)×(1.0一2.0 圆形 4×0 >640g60)×(1.52.5 60一80)×(2.0一3.0 注:a为复合棒的边长或宽度;为复合棒的厚度;d为复合棒的直径;h为复合棒的平面宽度;r为复合棒圆弧半 径0为复合棒复材厚度
GB/T12769一2015 3.1.2.2矩形复合棒规格还应满足以下条件 横断面宽厚比a/b<6 a b)横断面外接圆直径;,R态:40mmGB/T12769一2015 表3复合棒的尺寸允许偏差 单位为毫米 尺寸允许偏差 边长或宽度a、 复材厚度(圆角 平面宽度h 断面 厚度b直径d和尖角部分除外 规格 形状 状态 R R 24×24×(1.52.0)-5.0 27×27×1.52.0)-6.5 29×29×(1.5一2.0)-7.5 士0.6 士0.3 士0.6 士0.5 方形 30X30×1.52.0-8.0 32×32×(1.52.0)-9.0 33×33×(1.5 -12.5 35~40)×2025)× 3.0 士0.5 士0.4 士0.5 士0.4 -4050)×(10~15)×1.0 3.0 S S 公 士0.8 士0.5 士0.5 士0.5 )-(3， -4050)×(>1540)×(1.5~2. 5.0) 矩形 >5080)×(12一35)×(1.5一2.0)-(3.05.0 士1.5 士0.6 士0.8 士0.6 5080×3540)X(2.02.5-(3.05.0 >80100)×(1530)×(1.5一2.0)-(3.08.0 士1，7 士0.8 3050)×(1015)×1.0-(10.0~16.0 扁形 士0.4 (>50100)×(10~30)×1.0-(10.0~32.0) 25×14×1.5 27×14×1.5 十1.o 十1，0 鼓形 p29×14×1.5 士0.3 士0.3 士0.3 士0.5 p32X14×l.5 34x14X1.5 学30- ,30)×(1.01.5) 士0.3 士0.5 士0.5 士0.3 >3040)×(1.0一2.0 士0.7 士0,5 士0.5 士0.5 圆形 >4060)×1.52.5 士0.7 士0.5 士0.5 士0,5 (>6080)×(2.03.0 士1.2 士0.8 3.3.2方形、矩形复合棒的圆角部分和鼓形复合棒的尖角部分的复材厚度应不小于表3规定允许的最 小尺寸;矩形复合棒鸽面复材厚度不超出上解差的0.2" mm 3.3.3定尺复合棒的长度允许偏差为 mm;倍尺长度应计人截断时的切口量,每个切口量为5 mm 3.3.4复合棒的弯曲度每米应不大于1.3mm 3.3.5复合棒的扭拧度每米应不大于1mm 3.4复合质量 复合棒应复合牢固,并应符合附录A中表A.1的规定
GB/T12769一2015 3.5表面质量 复合棒的表面应清洁,不应有裂纹、折叠、夹杂等缺陷;允许有局部的,不超出尺寸允许偏差的拉痕、 凸点和凹坑;表面局部缺陷允许清除,清除后不得使外形和复材厚度超出其允许的最小尺寸 试验方法 4.1复合棒基材的化学成分按GB/T5121的规定进行,复材的化学成分按GB/T4698的规定进行 4.2复合棒的外形尺寸用相应精度的量具进行检验 复合棒的复材厚度,圆角,尖角部分的测量方法由供需双方协商解决 4.3 复合棒的弯曲度用塞尺检割 4.4 复合棒的扭拧度用塞尺检测， 4.5 4.6复合棒的复合质量检验按附录A的规定进行检测 4.7复合棒的表面质量用目视检查 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1复合棒应由供方检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书 5.1.2需方对收到的产品应按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如验收结果与本标准及订货 单(或合同)的规定不符,应向供方提出,由供需双方协商解决 属于尺寸允许偏差和表面质量的异议 应在收到产品之日起1个月内提出;其他异议应在收到产品之日起3个月内提出 如需仲裁,应由供需 双方协商确定 5.2组批 复合棒应成批提交验收,每批复合棒应由同一牌号的铜、钛,同一断面形状,同一规格、同一状态和 同一制造方法的产品组成 5.3检验项目和取样 5.3.1检验项目和取样应符合表4的规定 5.3.2复合棒铜的化学成分允许以原铜棒(锭)的化学成分报出;钛的化学成分允许以原钛坯料的化学 成分报出 表4检验项目和取样数量 检验项目 取样规定 要求的章条号 检验方法的章条号 化学成分 供方按5.3.2要求报出,需方在成品上取样检验 3.2 4 l 外形尺寸 逐根 3.3.1 4.2 复材厚度、圆角、尖角部分 每批2根 3.3.1,3.3.2 4.3 弯曲度 逐根 3.3.4 4.4 扭拧度 逐根 4.5 3.3.5 复合质量 3.4 4，6 逐根 逐根 3.5 4.7 表面质量
GB/T12769一2015 5.4检验结果的判定 5.4.1化学成分检验不合格时,该批判为不合格 5.4.2复材厚度、圆角,尖角部分检验不合格时,加倍取样进行检验,如仍不合格时,该批判为不合格 允许供方逐根检验,合格者重新组批交货 5.4.3复合棒的外形尺寸,弯曲度和扭拧度检验不合格时,判单根不合格 5.4.4复合棒的复合质量检验不合格时,判单根不合格 5.4.5复合棒的表面质量检验不合格时,判单根不合格 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1标志 每个集装箱应具有标签或标牌,其上注明: a)供方名称或代号; b)产品牌号、规格和状态; e)批号 6.2包装,运输和贮存 6.2.1复合棒应用木箱,金属箱或特制的集装箱装运(或采用供需双方认可的其他方法装运) 箱体应 坚固,并应标出起吊位置 集装箱采用的吊环(钩)应合理配置 6.2.2运输和贮存时,要防止碰伤、受潮和活性化学物质的腐蚀 6.3质量证明书 每批复合棒材应附有产品质量证明书,注明 a)供方名称 b) 产品名称 e)产品牌号 d 产品规格 e) 状态; f 批号; 批重或根数 g h 所规定的各项检验结果和监督部门印记 iD 本标准编号; 包装日期 iD 合同(或订货单)内容 订购本标准所列材料的合同或订货单)应包括下列内容: 产品名称; a) b) 牌号; c)状态 d 尺寸规格 重量或根数 e) f 本标准编号 g)增加本标准以外内容时的协商结果
GB/T12769一2015 附录A 规范性附录 钛铜复合棒超声波检测方法 A.1范围 本方法适用于确认钛铜复合棒复合质量的超声波探伤 A.2探伤设备 探伤仪 A.2.1 使用A型脉冲反射式超声探伤仪 仪器性能应符合JB/T10061中规定的技术指标 A.2.2探头 使用频率为2.5MHz一5MHz,品片直径为101 mm一20mm的直探头 A.2.3稠合剂 使用清洁的水或油做耦合剂 A.2.4 标准试棒 选取与被探伤件同材质、同规格尺寸,声学性能良好并且完全复合的棒材作为灵敏度调整标准试棒 探伤 A.3.1 探伤方法 采用底波多次反射的方法,以接触式或非接触式进行探伤 A.3.2探伤面的确定 不论矩形、方形或鼓形棒,其任何一个轴向平面都被确定为探伤面进行全面探伤 A.3.3探伤灵敏度 调整探伤设备,使标准试棒的第五次底面回波幅度为探伤仪荧光屏垂直刻度的50%,并以此为探 伤灵敏度 A.3.4探伤速度 探伤时,探头的扫查速度一般不大于150mm/s A.4探伤结果的评定 复合区的确认 A.4.1 探伤部位底面回波显示清晰.钛铜复合界面不出现回波显示时.该部位被确认为复合区
GB/T12769一2015 A.4.2未复合区的确认 探伤部位底面回波降低或消失,并随之出现钛铜复合界面的回波显示时,该部位被确认为存在未复 合区 A.4.3未复合区轴向边界的确认 未复合区的轴向边界应是探头沿轴向扫查到钛铜复合界面的回波消失时的探头中心处 A.4.4棒材合格品 A.4.4.1符合表A.1所列条件的棒材被确认为探伤合格品 表A.1 棒材部位 未复合区轴向长度 单个未复合区不大于10mm 每端头的100mm内 -个平面未复合区的累计长度不大于20mnm 单个未复合区不大于50mm 其余 -个平面每米内未复合区的累计长度不大于100mmm A.4.4.2探伤面粗糙或铜芯所引起的底面回波变化,不影响棒材复合质量的最终确认 A.5探伤报告 探伤报告应包括下列内容 a)材料牌号,批号,规格、数量; b实施方法、仪器型号、探头频率和尺寸、耦合剂 探伤合格数量和废品数量; c d操作者、探伤日期

钛铜复合棒GB/T12769-2015

钛铜复合棒是由钛和铜两种金属材料通过热轧、挤压等工艺制成的复合材料。它既兼具了钛的优良耐腐蚀性和高强度，又具备了铜的导电性能，因此被广泛应用于船舶、化工、电力等领域。

根据GB/T12769-2015标准，钛铜复合棒应符合以下要求：

• 表面平整光洁，无明显裂纹、裂缝、皱折、气泡等缺陷；
• 外径、内径、壁厚、长度等尺寸应符合规定；
• 化学成分、物理性能、金相组织等指标应符合标准要求；
• 应经过压力试验，试验压力应符合标准规定。

在使用钛铜复合棒时，需要注意以下几点：

1. 避免在高温、强酸、强碱等腐蚀性环境下使用，以免影响其使用寿命；
2. 应根据具体的使用情况选择适当的尺寸和型号，并保证正确安装和使用；
3. 在使用过程中，应定期对钛铜复合棒进行检查和维护，及时发现问题并采取措施加以解决。

总之，钛铜复合棒是一种性能优异、用途广泛的金属复合材料，它的应用范围广泛，但也需要正确使用和维护，以确保其长期稳定运行。

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2022/10/24 2:31:40 现行