国家标准 GB/T40475一2021 冷藏保温车选型技术要求 vehicles Ieehmiealrequirementsforlectotypefrefrigeratedamdinsulated 2021-08-20发布 2022-03-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花警理委员会国家标准
GB/T40475一2021 次目前言范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义分类整车要求车厢要求专用配置要求车辆选型与车体标识要求附录A资料性附录传热量附录B(资料性附录》常见易腐食品与冷藏保温车类狠对照
GB/40475一2021 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由交通运输部提出本标准由全国道路运输标准化技术委员会(SAC/TC521)归口本标准起草单位:交通运输部公路科学研究所、中集车辆(山东)有限公司、汉阳专用汽车研究所、北京汇通天下物联科技有限公司、北京中公高远汽车试验有限公司、安徽开乐专用车辆股份有限公司洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司本标准主要起草人;张学礼、高国有,区传金、李红兵、张红卫,吴海波、赵侃、李乐臣,何小三、张浩、李治、孙敏、宗成强杨良坤,荣律,李月、杜兆伟
GB/40475一2021 冷藏保温车选型技术要求范围本标准确立了冷藏保温车的分类、整车要求、车厢要求、专用配置要求、车辆选型与车体标识要求本标准适用于道路运输冷藏保温车的选用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T64202017货运挂车系列型谱 GB7258机动车运行安全技术条件 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(第三、四阶段 GB/T21145运输用制冷机组 GB29753道路运输食品与生物制品冷藏车安全要求及试验方法 JT/T1325行驶温度记录仪技术要求和检验方法 QC/T252专用汽车定型试验规程 QC/T449冷藏车、,保温车技术条件及试验方法术语和定义 GB29753界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 dinsulatedvehieles 冷藏保温车refrigeratelane 装备温度调节设备、车厢具有一定保持预设温度范围功能的货物运输车辆,包括冷藏保温货车和冷藏保温挂车 3.2 制冷量 coolingcapacity 制冷机组进行制冷运行时,在规定的条件下单位时间内从密闭空间,区域内去除的热量总和注单位为瓦(w). 3.3 cargohold 货舱冷藏保温车上能够装载货物的车厢单元分类 4.1当环境温度为30C时,针对冷藏保温车货舱内平均温度保持的温度范围,按照GB29753和实际需求将运输易腐食品的冷藏保温车分为A,B,C、D,E、F和共7类,具体分类见表1
GB/T40475一202 1 表运输易腐食品的冷藏保温车分类冷藏保温车类别货舱内平均温度/ 120 12l0 12一20 一l0 20 30 4.2当环境温度为30C时,针对冷藏保温车货舱内平均温度保持的温度范围,按照GB29753和实际需求将运输生物制品的冷藏保温车分为G和H共2类,具体分类见表2 表运输生物制品的冷藏保温车分类 2 H 冷藏保温车类别货舱内平均温度/" 1C 20 4.3按照冷藏保温货车的总长,最大总质量,冷藏保温货车可分为重型、大型,中型、轻型和微型5类，应同时满足总长和最大总质量要求,具体分类见表3 表3冷藏保温货车按照总长,最大总质量分类冷藏保温货车类别重型大型中型轻型微型总长(L)/m L>9 L9 L3.5 8000GB/40475一2021 车厢要求 6.1车厢材质要求 6.1.1车厢箱板内外面板间应充满吸水性低、透气性小、导热系数小,防腐蚀性与阻燃性好的隔热材料,隔热材料宜环保可回收,阻燃性应符合GB8624要求;隔热材料应具有良好的温度稳定性,在笔的环境温度下使用时,不应降低其吸水、透气和防腐蚀等性能 -50C70 车厢箱板内外面板的板材应使用不透水.易请洗.,防锈和防腐蚀的材质 6.1.2 6.1.3车厢门应使用不透水、易清洗和坚固的材料车厢外表面宜采用白、银,淡青色等浅色的材料 6.1.4 6.2车厢密封性要求 6.2.1车厢应具备良好的防水密封性,车厢顶部、侧壁、车厢门及制冷机组与车厢箱板连接处不应有渗漏现象 6.2.2车厢应设置排水孔,其直径应小于35mm 从事国际道路运输的冷藏保温车,应在排水孔端口安装符合下列要求的防护装置: -使用金属板防护时,金属板的厚度大于或等于1mm,金属板的孔径小于或等于31 mm 使用金属网或厚度小于1 n的金属板防护时,金属网或金属板的孔径应不大于3mm,且应 mm 在金属网或金属板外面使用孔径不大于10mm的金属格栅防护 6.2.3车厢门的门封(衬垫)应密封良好,宜安装使用具有气压平衡功能的专用装置,车厢门开启(操作)应方便、可靠 6.3车厢内气体流通性要求 6.3.1车厢应具有良好的冷风循环系统车厢内部长度大于8000mm的冷藏保温车自制冷机组的冷气出口开始,在车厢顶部、侧壁,地板宜设置冷气导流装置运输生物制品的冷藏保温车应在车厢内安装导流槽且导流槽深度为:侧壁、后壁和地板大于或等于50mm前壁大于或等于100nmm,其他冷藏保温车车厢内部地板、侧壁、前后壁宜安装导流槽 6.3.2车厢内部应标示装载高度限制线,限制线高度应不高于制冷机组冷气出风口下沿 6.3.3车辆满载时,车厢内温度测量点区域温差应在士2C以内 6.3.4冷藏保温车通风孔最大尺寸应小于400mm ,从事国际道路运输的冷藏保温车,应在通风口的端口安装符合下列要求的防护装置 -使用金属格棚时,栅格孔径应小于或等于20n mm; 使用金属网或金属板时,金属网或金属板孔径应小于或等于10 mm 6.4多温区车厢要求 6.4.1装备有两个或两个以上货舱的多温区冷藏保温车,每个货舱应配备独立的温度控制或监控装置 6.4.2多温区冷藏保温车应按最低温度范围的货舱对应的类别进行划分和标识 6.4.3多温区冷藏保温车每个货舱宜至少设一个车厢门 6.5车辆厢门要求 6.5.1车辆应安装符合JT/T1325要求的车厢门开闭状态监测装置 6.5.2车厢门锁应开关方便、灵活可靠,无卡滞现象,不应自行脱落和开启;车厢应设有车厢门打开时
GB/T40475一202 的固定装置,如门阻、门钩等专用配置要求 7.1制冷机组 7.1.1冷藏保温车选用的制冷机组技术性能应符合GB/T21145的规定 7.1.2冷藏保温车应选用具有对外数据接口的制冷机组,其数据格式、通讯协议应与温度监控系统保持兼容 7.1.3独立式制冷机组的发动机排放应符合GB20891的要求 7.1.4制冷机组制冷量的选用应与车厢容积、冷藏保温车类别相匹配,制冷机组在相应冷藏保温车类别温度下的制冷量应不小于传热量的1.75倍传热量的计算方法和常用冷藏保温车类型下的车厢容积匹配的最低传热量参见附录A 7.2行驶温度记录仪 7.2.1冷藏保温车应安装符合JT/T1325要求的行驶温度记录仪,行驶温度记录仪应固定可靠,其显示装置应安装于驾驶员容易看到的位置 7.2.2车厢或货舱长小于或等于6000mm的车型应安装至少2个温度传感器,一个安装在制冷机组 mm100mm 的回风口正下方且位于装载高度限制线上方30n 处,另一个安装在厢体内后顶部横向中 mm处间位置且纵向距后门内侧小于8001 7.2.3车厢或货舱长度大于6000mm 且小于或等于9600mm的车型应安装至少3个温度传感器,第 1个安装在制冷机组的回风口正下方且位于装载高度限制线上方30mm~100mm处,第2个安装在车厢内顶部纵向距厢体前部1/2处的横向中间位置,第3个安装在厢体内后顶部横向中间位置且纵向距后门内侧小于800mm处 7.2.4车厢或货舱长度大于9600mm的车型应安装至少4个温度传感器,第1个安装在制冷机组的回风口正下方且位于装载高度限制线上方30mm~100mm处,第2个安装在车厢内顶部纵向距厢体前部1/3处的横向中间位置,第3个安装在车厢内顶部纵向距厢体前部2/3处的横向中间位置,第4个安装在厢体内后顶部横向中间位置且纵向距后门内侧小于800nmm处 7.2.5车厢内顶部使用冷气导流装置的冷藏保温车温度传感器的安装应符合下列要求: 车厢内前部、后部安装位置和数量应符合7.2.3和7.2.4的规定; 其他位置的温度传感器应安装在车厢内左右两侧对称位置 7.2.6行驶温度记录仪及其传感器应按规定进行计量检定/校准 7.3制热装置要求用于寒冷地区的冷藏保温车还应考虑具有制热功能，且能达到运输货物所需的温度要求 7.4非机械式制冷装置要求非机械式制冷装置应可靠、耐用并能达到相应的冷藏保温车温度级别和冷藏运输效果根据实际结构需要,载质量利用系数应大于或等于同类车型的95% 7.5其他 7.5.1冷鲜肉冷藏保温车应在车厢内顶部预置挂肉滑道及吊钩,其他专用冷藏保温车宜在车厢内设置货物栓固装置,根据货物种类宜选择适用的标准托架、挂钩等 7.5.2冷藏保温车宜配备方便货物装卸及保护的装置,如标准化集装器具,车用起重尾板等
GB/40475一2021 7.5.3运输生物制品的冷藏保温车所设的后门和侧门应安装隔离空气的装置,该装置宜选用厚帆布材料制作;其他冷藏保温车宜安装该装置车辆选型与车体标识要求 8.1城市物流配送冷藏保温车还应考虑选用新能源汽车 8.2易腐食品冷藏保温车的选用参照附录B的内容并根据运输货物的需求,按照表1合理确定运输生物制品冷藏保温车应按照国家药品监督管理机构和相关标准的规定选用 8.3车厢外体应喷涂或粘贴符合GB7258,QC/T449等相关标准和地方城市管理要求的冷藏保温车标识
GB/T40475一2021 附录 A 资料性附录) 传热量 A.1定义环境温度为30C时,单位时间内需要向冷藏保温车厢体内输人的冷量,单位为瓦(w) A.2计算传热量由式(A.1)确定 Q=K×S×AT A.1 式中 Q 传热量,单位为瓦(w) N 厢体总传热系数,单位为瓦每平方米开尔文[w/mK]; 厢体的传热面积,单位为平方米(m'); AT 车厢内外温差,单位为开尔文(K) 车辆类别、车厢容积与最低传热量对照车辆车厢容积匹配的最低传热量按式A.1)计算常用车辆类别的车厢容积匹配的最低传热量总传热系数K值选取:A类、,D类选0.7;B类、C类、E类、F类,G类、H类和」类选0.4)参照表A.1 选取表A.1常用车辆类别的车厢容积匹配的最低传热量单位为瓦车厢容积/m 冷藏保温 15 45 50 55 20 30 85 车类别车厢容积匹配的最低传热量 620- 915" 1150 1625 2010~ 2220 2225 3445 1035 1525 1915 2705 3350 3700 5740 4000 355~ 525 660 930~ 1 150~ 1270 1375 1970 B 790 1165 1460 2065 2555 2820 3050 4370 525 1 150~ 1270 355 660 930~ 1375~ 1970 985 1450 1825 2580 3190 3525 381o 5465 >620 >915 >93o0 >201o >2225 >3445 >1150 2220 >116o >2555 >790 >835 >2060 2820 >3050 多4370 >985 >1450 >1825 >2580 >3190 >2525 >3810 >5465 620 915 >1150 >930 >2010 2220 >2225 >3445 H 985 >1450 >1825 >2580 >3190 >2525 >3810 >5465 >1085 2050 >2920 3635 025 4415 6275 >1525 4
GB/40475一2021 附录B 资料性附录常见易腐食品与冷藏保温车类型对照常见易腐食品与冷藏保温车类型选用参见表B.1 表B.1常见易腐食品与冷藏保温车的选型对照表序号常见易腐食品名称易腐食品类别温度要求冷藏保温车选用类型" -30及金枪鱼等水产品超低温冷冻食品以下亡及 -25 冰淇淋等低温冷冻食品以下冷冻肉、冷冻加工腌制肉、冷冻水产品、冷冻 -18C及 F,cJ 冷冻食品蛋品、冷冻调理食品、奶油等以下 5 冷鲜肉类、熟食、水产品、蛋类等冷藏食品 A、B.C、D,E 豆制品,冷藏奶制品,烘熔制品,巧克力等冷藏加工食品 A、B,C、D,E 新鲜蔬菜包括根茎类、叶菜类、果实类和香辛类等;新鲜水果包括浆果类、柑橘类、仁果 0C15" A,B,c,D,E 保鲜食品类和核果类等;食用菌包括双胞蘑菇和金针菇等栏目中的车型类别代码与4.1一致

冷藏保温车选型技术要求GB/T40475-2021

冷藏保温车是一种用于运输冷藏、冷冻或保温货物的专用车辆，通常由车身、制冷系统、保温层等部分组成。GB/T40475-2021标准规定了冷藏保温车应当满足的技术性能、结构设计、安全性能等方面的要求。

冷藏保温车选型技术要求

1. 车身结构设计要求

车身应当采用优质的隔热材料，并具有良好的密封性能和强度。同时，车身内部应当具备合理的空间布局，并配置必要的设备和配件，如温度传感器、温度记录仪等。

2. 制冷系统技术要求

制冷系统应当具有高效、稳定的制冷性能，并满足货物运输的温度控制要求。同时，制冷系统应当具有自动化控制功能，能够实现对温度和湿度的精准控制和调节。

3. 安全性能要求

冷藏保温车应当具备良好的行驶稳定性和安全性能，车身应当具备避震、防漏等功能，并配备必要的安全设备，如紧急制动系统、防抱死制动系统等。

4. 环保要求

冷藏保温车应当符合国家相关环保标准，制冷系统应当采用绿色环保制冷剂，车辆应当配置排放控制装置，有效降低污染物排放。

5. 维修保养要求

冷藏保温车应当具备易于维修保养的设计，各部分设备和组件应当易于检修和更换，同时为了确保车辆的正常运行，制冷系统和车身等部分应当定期进行维护和检修。

总之，GB/T40475-2021标准中规定的冷藏保温车选型技术要求严格，并涵盖了车身结构设计、制冷系统技术、安全性能、环保要求以及维修保养等方面。对于物流企业来说，正确选择符合标准要求的冷藏保温车将有助于提高运输效率、降低物流成本、保障货物质量及安全。