GB/T5590-2008
矿用防爆低压电磁起动器
Lowvoltageexplosionprotectionelectromagneticstarterformining
- 中国标准分类号（CCS）K35
- 国际标准分类号（ICS）29.260.20
- 实施日期2009-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数22页
- 文件大小915.31KB
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矿用防爆低压电磁起动器
国家标准 GB/T5590一2008 代替GB55901985 矿用防爆低压电磁起动器 Lowvoltageexplosionproteetionelectromagneticstarterformining 2008-09-24发布 2009-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T5590一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 定义、符号、代号 分类与命名 特性 技术要求 正常工作条件 结构和性能要求 15 试验方法 --- 16 10检验规则 标志,包装、运输和贮存要求 11
GB/T5590一2008 前 言 本标准代替GB5590-1985《矿用隔爆型电磁起动器》. 本标准与GB55901985相比,主要修改内容如下 a)标准名称“矿用隔爆型电磁起动器”修订为“矿用防爆低压电磁起动器”, b)增加了规范性引用文件; 增加了控制方式的分类,在按用途分类中增加了“双速起动器”,“其他起动器” c d)增加了“额定绝缘电压(U)),额定冲击耐受电压(U)”的要求; 增加了短路特性的有关要求; e f 增加了机械环境条件(表2); 增加了额定电压耐受冲击(表3); g h爬电距离中去掉了W; iD 易接近部件温升极限中增加了3项易接近部件(表9) 起动器的电寿命不应低于其机械寿命的1/10,修订为1/20r k)增加了真空隔离(换相)开关的分断能力要求; 增加了电子过载保护时的特性值; m 增加了双速起动器速度切换; n)增加了通断操作过电压保护及其他保护要求; 增加了振动与冲击要求; p增加了抗电磁干扰要求 q产品铭牌上增加标准编号及安全标志; 细化了防爆性能要求内容
r 本标准由电器工业协会提出
本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAc/Tc9)归口并负责解释
本标准主要起草单位;煤炭科学研究总院抚顺分院、南阳防爆电气研究所、徐州煤矿机械厂、沈阳电 气传动研究所
本标准主要起草人:付淑玲、秦燕、闫昌东、张丽晓、臧梦,李长录、李少春、邵明杰、范光、杨文忠、 王和平
本标准于1985年11月首次发布,本次为第一次修订
GB/T5590一2008 矿用防爆低压电磁起动器 范围 本标准规定了矿用防爆低压电磁起动器(以下简称起动器)的分类、特性、技术要求、结构和性能要 求,试验方法.检验规刚以及标志.包装.运输和e存要求
本标准适用于煤矿井下,在交流50Hz,电压至1140V的线路中,控制三相鼠笼型异步电动机就 地、远距离起动和停止、反转和双速,同时对电动机及有关电路进行保护的起动器的设计、制造与检验
本标准有关过载保护的条款不适用于装人电动机内部的埋人式过热保护装置
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
凡是注明日期的引用文件,其随后所 有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T156标准电压(GB/T156一2007,IEC60038;2002,MOD) GB/T762标准电流等级(GB/T762一2002 2,eqvIEC60059;1999 GB/T2423.4一1993电工电子产品基本环境试验规程试验D)b;交变湿热试验方法(eqlEC 60068-2-30:1980 GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击方法 idtIEC60068-2-27:1987 GB/T2423.101995电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验F和导则振动正 弦)(idtIEC60068-2-6:l982 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T2900.18电工术语低压电器 GB2900.35电工术语爆炸性环境用设备 GB38386.1一20o0爆炸性气体环境用电气设备第1部分;通用要求(eqvIEC60079-0.19987 GB3836.2一2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”eqvIEC60079-l;1990 3 GB3836
-200o爆炸性气体环境用电气设备第3部分;增安型“e”eqvIEC60079-7;1990) GB3836.4一2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分;本质安全型“i”eqIEC60079-11 1999 G;B42082008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2001,IDT GB/T11021一1998电气绝缘耐热性分级 GB14048.1一2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则(IEC60947-1;2001,MOD) 低压开关设备和控制设备第3部分;开关,、隔离器、隔离开关以及熔断器组 GB14048.32002 合电器(IEC60947-3;2001,IDT GB14048.4一2003低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器(IEC60947-4-1: 2000,IT) 低压开关设备和控制设备第51部分:控制电路电器和开关元件机电式 GB14048.52001 控制电路电器(eqIEC60947-5-1:1997)
GB/T5590一2008 定义、符号、代号 定义 本标准采用下列定义
3.1.1 先导回路 forerunnerelectriccircuit 控制主电路闭合和或)断开时,最先接受指令信号的控制回路
3.1.2 for 主电路漏电闭锁保护 maincircuiprotection leakageatresia 当负荷侧主电路对地绝缘电阻下降至规定值时,保证起动器按正常操作程序不能闭合,实现对主电 路的保护 3.1.3 控制电路绝缘监视保护 eireuit insulation monmitoringprotectionofcontrol 当控制电路对地绝缘电阻下降至规定值时,对控制电路实现保护
3.1.4其余定义均应符合GB2900.18,GB2900.35、GB14048.1一2006的有关低压电器名词术语的 规定 3.2 符号symbol 按GB14048.1一2006、GB14048.4一2003中的规定
3.3 代号code 本标准通常选用的使用类别及代号按表1的规定 表1 电流 使用类别 典型用途举例 AC AC-3 鼠笼型异步电动机的起动、运转中分断 鼠笼型异步电动机的起动,反接制动与反向运转,点动 AC AC-4 分类与命名 分类 4.1.1按用途分 不可逆起动器; a D 可逆起动器; e) 多回路起动器; d 双速起动器; e)其他起动器
4.1.2按灭弧介质分 空气式起动器; a b 真空式起动器
4.1.3按控制方式分 就地控制 a b 远距离控制;
GB/T5590一2008 程序控制 d)自动控制
4.2命名 产品命名至少应包括以下信息: a)起动器的分类; D 主电路的额定值 c)操作方式 d)其他(如使用类别,极数等. 注;a)与b)必须考虑,其余由产品确定
特性 5.1电源额定频率;50Hz
5.2额定电压 5.2.1额定工作电压(U.):380V,660V、1140V
5.2.2额定绝缘电压(U):GB14048.1一2006中的4.3.1.2适用
起动器的额定绝缘电压是一个与介电试验电压和爬电距离有关的电压值,在任何情况下最大的额 定电压值不超过额定绝缘电压值,若没有明确规定额定绝缘电压,则规定的工作电压的最高值认为是额 定绝缘电压值
5.2.3额定冲击耐受电压(Um):GB14048.1一2006中的4.3.1.3适用
5 .3 电流 5 .3.1额定工作电流(I.)或额定工作功率:GB14048.1一2006中的4.3.2.3适用
额定工作电流值应符合GB/T762的规定(除非产品标准另有规定)
55 .3.2约定自由空气发热电流(I):GB14048.1一2006中的4.3.2.1适用
.3. 约定封闭发热电流(I):GB14048.1一2006中的4.3.2.2适用
. .3 额定不间断电流(.),GB14048.1一2006中的4.3.2.4适用 55 3 5.4额定工作制 GBl4048.l一2006中的4.3.4适用
a)八小时工作制:GB14048.1一2006中4.3.4.1适用 D) 不间断工作制GB14048.1一2006中4.34.2适用
断续周期工作制或断续工作制:GB14048.1一2006中4.3.4.3适用
正常负载和过载特性 55 55 5.1耐受过载电流能力GB14048.1一2006中4.3.5.1适用
5 5. 额定接通能力:GB14048.1一2006中4.3.5.2适用
5 5 额定分断能力:GB14048.1一2006中4.3.5.3适用
短路特性 6. 额定短时耐受电流(I.):GB14048.1一2006中4.3.6.1适用
5 5.6. 额定短路接通能力(1):GB14048.1一2006中4.3.6.2适用
额定短路分断能力(I.):GB14048.1一2006中4.3.6.3适用
5.6.4额定限制短路电流(GBl4048.l一2006中4.3.6.4适用
5 使用类别 产品的使用类别按表1
如起动器已进行一种严醋条件的试验,且已进行过的验证温升试验的电 流不低于所选用使用类别在不间断工作制下的额定工作电流的最大值,则可以适用于其他的使用类别， 而不必进行试验
GB/T5590一2008 5.8起动器中隔离开关或隔离换相开关的性能要求按GB14048.3一2002规定
5.9控制电路 控制电源电压 交流6V、12V、24V、36V、42V、127V、220V、380V、660V; 直流6V12V、24V、48V、l10V、220V
其中先导回路供电电压不高于交流36V
5.10辅助电路 GB14048.1一2006中4.6适用
技术要求 起动器应符合本标准的要求,并按照规定的程序和国家认可的质量监督检验部门审批的图样和技 术文件制造
6.2起动器必须符合GB3836.1一2000,GB3836.2一2000,GB3836.3一2000,GB3836.4一2000的规 定,并取得国家认可的检验部门发放的“防爆合格证” 6.3起动器的组成元件(交流接触器、,隔离开关,变压器、热继电器、,电子继电器、控制按钮、指示灯、继 电器、显示屏等)的技术指标,除应满足本标准的要求外,还须符合各自标准的要求
6 起动器应具有如下保护功能: a)过载保护 断相保护; b) 短路保护 D 欠压保护; 主电路漏电闭锁保护 通断操作过电压保护 6.5起动器根据需要可装设以下保护功能的一种或数种 主电路选择性漏电保护; a 控制电路绝缘监视保护; b 漏气闭锁、温度、显示等其他保护
c 正常工作条件 a)海拔不超过2000m,气压为80kPa110kPa; 周围环境温度为 5 一 C十40C,若环境温度超过一5C十40C范围,但在一20C b 十0C范围内时,须在铭牌上标明
温升计算以最高环境温度为基准; 周围空气相对湿度不大于95%(十25C时); d 含有煤尘、煤矿爆炸气体(甲烧)的环境下; 与水平面的安装倾斜度一般不超过15",但机载产品应不小于主机的最大工作倾斜角; 在无显著摇动和冲击振动的地方; 在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中 g hD 能防止滴水的地方; 污染等级3级; 安装类别:I类、类; k)机械环境条件按表2的规定
GB/T5590一2008 表2 动 击 振 冲 加速度 位移 峰值 脉冲持续 振动频率/ 扫频循环 样品 样品 产品种类 幅值' 幅值'" 加迷度 时间 状态 状态 次数 Hz m/、 m/s mm mms 10 1 井下一般起动器 10150 2o 0.15 不通电 500 不通电 安装于采掘 10150 50 0.35 20 500 11 通电 通电 机械上的起动器 指交越频率以上的定加速度幅值
指交越频率以下的定位移幅值
结构和性能要求 8 结构要求 8.1.1起动器的隔爆外壳应符合GB3836.1一2000,GB3836.2一2000有关规定,适用时可包括: 外壳应由隔爆型主体和接线盒组成,对于组合起动器也可由隔爆型主体和隔爆型电缆连接器 a 组成,并符合相关产品标准规定
外壳应具有托架,同时也能适用于固定安装
b)外壳的隔爆接合面配合间隙、长度、粗糙度应符合GB3836.2一2000的有关规定
外壳应能承受耐压试验、内部点燃的不传爆试验 接线盒应便于接线,并留有适合于导线弯曲半径的空间
应考虑到正确连接导线后,其电气间 隙、爬电距离应符合相应防爆型式专用标准的规定
应有足够数量的、符合GB3836.1200o0 中第16章及其附录D和GB3836. 2000第12章及其附录D规定的引人装置
若无机械 连锁时,应设有" “严禁带电开盖”的警告牌
电缆引人装置的密封圈应符合GB3836.12000,GB3836.22000附录D的规定
e 连接件的绝缘套管应符合GB3836.1一2000中23.4.5的要求 起动器的观察窗,其结构应符合GB3836.2一2000中的第8章的要求,其衬垫符合GB3836.2 2000中的5.4的要求,其胶粘结合面符合GB3836.22000中的5.5的要求
观察窗的透明件应能承受通过GB3836.1一2000中23.4.3.1的冲击试验和GB3836.1 h 2000中23.4.6.2的热剧变试验的要求
起动器的隔离开关或隔离换相开关与隔爆外壳之间应装设可靠的机械联锁,保证当隔离开关 或隔离换相开关处于断开位置时,主腔才能打开;当主腔打开后,以正常操作方法不能使隔离 开关或隔离换相开关闭合
起动器的隔离开关或隔离换相开关与接触器之间应有可靠的电气联锁,只有当接触器控制电 路断开时,隔离开关或隔离换相开关才能转换位置
隔离开关或隔离换相开关的手柄操作机构应有足够的机械强度,其操作方向应符合GB4205 k) 的规定,手柄在闭合和断开位置应有清晰的指示和可靠的定位
l -200第15章的规定,其标志应清晰耐久 起动器的内、外接地连接件应符合GB3836.1 起动器中本质安全电路的结构要求应符合GB3836.4一2000的规定
m 起动器中本质安全电路接线端子与非本质安全电路接线端子之间距离不小于50m n mm
起动器中本质安全电路应承受GB3836.4一2000规定的本安火花点燃试验
0 p起动器的输出端断电后,如外壳内仍有带电部件,须加设防护性绝缘盖板,并标明警告字样
8.1.2可逆起动器除必须具有电气联锁和机械联锁外,还应符合下述规定
GB/T5590一2008 a)电气联锁应保证两台接触器中的一台闭合后,另一台的控制电路就被断开; b)机械联锁应保证两台接触器的主触头不能被同时接通
8.1.3起动器所有的黑色金属部件(电磁铁工作表面除外)均应有可靠的防蚀措施,金属零部件不得有 裂纹及镀层脱落等情况,塑料零件表面光滑,不得有气泡,开裂及麻点,主腔和接线盒内壁应涂耐弧漆
8.1.4起动器所有紧固件均应有防止其自行松脱的措施
8.1.5电气间隙和爬电距离 8 1.5.1电气间隙 8 主腔内主电路的电气间隙 起动器按污染等级和额定冲击耐受电压所确定的主腔内最小电气间隙见表3的规定
如电气间隙 小于表3数值时,则冲击耐受电压试验必须进行,若电气间隙等于或大于表3数值,则不必进行冲击耐 受电压试验,可用测量间隙的方法来加以验证
8.1.5.1.2接线盒内的电气间隙应符合GB3836.2一2000中C3的规定(本安电路按8.1.5.4
8.1.5.1.3起动器内辅助电路和控制电路的电气间隙 与主电路额定工作电压相同并一起动作的辅助电路和控制电路的电气间隙应符合表3的 a 规定 b 与主电路额定工作电压不同且不一起动作的辅助电路和控制电路的电气间隙可有不同的电 气间隙,应符合表3的规定
8.1.5.1.4隔离开关或隔离换相开关的触头在断开位置时,同一极的断开触头之间的电气间隙及额定 冲击耐受电压按GB14048.1一2006中的表13,表14的规定
表3 由电源系统额定电压确定的相对相电压 额定冲击耐受电压" 最小电气间隙 交流有效值/V Um/kV mm I50 0.8 0.5 50U100 0.8 100U<150 1.5 1.5 150
GB/T5590一2008 表9易接近部件温升极限 易接近部件 温升极限"'/K 人力操作部件 金属的 15 25 非金属的 可触及但不能握住的部件 金属的 30 0 非金属的 65 正常操作时不触及的部件 外壳接近电缆进口处外表面 金属的 40 50 非金属的 产品标准对不同的试验条件和小尺寸容积)的器件可以规定不同的温升值,但不可超过上述温升值10K
应防止电器与易燃材料接触或与人的偶然接触
如果制造厂有此规定,则200K的极限可以超过
确定安装 位置和提供防护措施以免发生危险是安装者的责任
制造厂应根据GB14048.1一2006中5.3的规定提供适 当的信息
间断周期工作制绕组的温升;当主电路无电流通过时,线圈绕组在额定频率(当为交流时)及最高额 定控制电源电压下,按表10给出的断续周期工作制绕组的操作条件,其温升不超过表7规定的温升 极限
表10断续周期工作制绕组的操作条件 每一次闭合一断开操作循环 线圈通电时间 断续周期工作制级别 12 120 300 120 30 48 120 30 12 300 12 4.8 600 2.2 1200 l.2 注:表中控制线圈通电时间是按负载系数40%给出的,不同的负载系数应在产品标准中另行规定闭合一断开时 操作循环的通电时间 8 2
2 控制电路温升按GB14048.1一2006中7.2.2.5的规定
8 2.1.3辅助电路温升按GB14048.1一2006中7.2.2.7的规定 8.2.1.4起动器的最高表面温度不得超过150C
8.2.2 介电性能 起动器的绝缘应能承受交流50Hz,表11所列工频试验电压(有效值)历时1 无击穿或闪络现 min 象,绝缘电阻不小于表12的规定
GB/T5590一2008 表11 额定绝缘电压/N 工频试验电压(交流有效值/八V U<60 1000 60U300 2000 300
GB/T5590一2008 表13(续 接通条件" 分断条件 额定工作 使用 通电时间" 间隔时间/ 操作循 电流 cos中 cos 环次数 类别 1/1
U/U
1/1
U/U
士0,05 士0,05 1.<100 12 0.35 10 1.1 0.35 ll Ac4 0.05 50 I100 10 1.1 0.35 1.1 0.35 注:试验参数的允许误差按GB14048.1一2006表8 间隔时间按表12规定
表中所列0.05=为最小值,最大通电时间不超过0.2s;若触头在重新断开之前已经完全闭合,则允许时间小 于0.05s;同样如用户制造厂同意,最大通电时间也可延长
若制造厂同意,接通与通断一起进行,操作循环也为50次
其中25次为110%U.,25次为75%U. 表14 分断电流1./N 间隔时间/s 10 1.s100 100
GB/T5590一2008 表15不同使用类别的约定性能的接通与分断(通断)条件 接通和分断(通断)条件 使用类别 通电时间"/ 间隔时间 cosp U/U
1./I 操作循环次数" 士0.05 AC-3 2.0 l.05 0.05 6000 AC-4 1.05 0.05 6.0 6000 若能使触头在断开之前完全闭合,则允许通电时间小于 0.05 s,最大通电时间不能超过0.1s 操作循环次数为最少次数,若制造厂同意,也可按电寿命次数或电寿命次数的一个比例数确定操作循环次数 推荐17%,50%,100%
此时操作循环次数可视作电寿命次数
c1
100A,cos=0.45;I
>100A,cos=0.35
见表12 8.2.6寿命 8.2.6.1机械寿命 GB14048.4一2003中8.2.4.3.1适用,起动器的接触器机械寿命为(百万次):0.1,0.3、,1,3,6,10. 8.2.6.2电寿命 起动器的电寿命在表16中规定的条件下,用不修理和不更换任何零部件所能承受的有载操作次数 来表示
除非另有规定AC3类别电寿命不应低于起动器所规定的机械寿命1/20,其中AC-4电寿命 次数为1万,3万,6万、10万、15万次
操作频率和AC4电寿命应在产品标准中规定
表16不同使用类别下验证电寿命的接通与分断条件 接 通 分断条件 使用类别 cosp cosp 1/I
UU. 1./n UU 士0,05 士0.05 AC3 6.0 1.0 0.35 1.0 0.17 0.35 AC-4 6.0 1.0 0.35 6.0 1.0 0.35 8.2.7耐受过载电流能力 真空起动器应能承受表17所规定的试验电流由过载继电器延时分断3一5次所造成的热效应
表17耐受过载电流要求 额定工作电流/A 试验电流/A 通电时间/s 10 630 8×I.(AC-3) 8.2.8辅助触头的性能 应符合GB14048.5一2001中的规定
隔离开关或隔离换相开关的分断能力和机械寿命 8.2.9.1隔离开关或隔离换相开关的分断能力按表18规定
表 18隔离开关或隔离换相开关的分断能力 1./！
U/U
cosp(士0.05 试验次数(正、反 间隔时间/s 0.35 180 6" 1.05 适用于额定工作电压1140V及以下的空气型隔离开关或隔离换相开关
适用于额定工作电压1140V及以下的真空型隔离开关或隔离换相开关 12
GB/T5590一2008 8.2.g.2隔离开关的机械寿命为(万次):0.1、0.30.6、1.G 0. 8.2.10过载保护性能 用热继电器作过载保护时,其特性应符合表19的规定,用电子保护器作为过载保护时,其特性应符 合表20的规定
表19 起始状态 过电流/整定电流 动作时间 h 不动作 冷态 .05 2 1.2 20min 热态 1.5 <3nmin 热态 >5s 冷态 表20 动作时间 复位时间 起始状态 过载电流/整定电流 复位方式 mmin la组" Lb组" 2h 不动作 1.05 2h不动作 冷态 5nmin<<20min 热态 20min 1GB/T5590一2008 表22(续 额定工作电流(AC3)/A 预期电流“y" " kA 200
GB/T5590一2008 第一操作循环:闭合A-断开A-一闭合B-断开B-间隔时间10s一30 s; 第二操作循环:闭合B-一断开B-一闭合A-断开A-一间隔时间10s30 s; 上述A和B为起动器的两台接触器 这些循环交替重复进行
试验时,起动器应处于规定的正常使用状态下进行操作,正常状态下有机 械联锁或电气联锁装置的均应使用. 9.2.6空载操作性能动作特性范围)试验按GB14048.1一2006中8.3.3.6的规定进行
9.2.7约定操作性能试验按GB14048.1一2006中8.3.3.6的规定进行
1 9.2.8机械寿命与电寿命试验、隔离开关机械寿命试验按GB14048. 2006中8.3.3.7的规定 进行
9.2.9耐受过载电流能力试验按GB14048.4一2003中9.3.5的规定进行
9.2.10隔离开关分断能力试验按GB14048.1一2000中8.3.3.5的规定进行
9.2.11辅助触头的性能试验按GB14048.5一2001的规定进行,对于起动器,如果选用元件符合本标 准6.3规定,并以通过相应等效试验,则不需要在起动器上重复进行本试验
9.2.12过载保护性能试验按GB14048.1一2006中8.3.3.1,8.3.3.2规定进行
,其分断能力高于或等于起动器的产品标准规 9.2.13短路保护性能试验若选用熔断器作短路保护时， 定,且已证明符合熔断器本身标准的规定时,则在起动器中不需要重复进行本试验
短路保护性能试验若选用过电流继电器或电子保护器做短路保护时按表22规定进行
9.2.14 9.2.15极限分断能力试验GB14048. -2000中8.3.3.5的规定进行
9.2.16主电路漏电闭锁保护性能试验用可变电阻箱单相模拟漏电电阻的方法进行
17 双速起动器速度切换试验,时间切换型试验按AC4试验条件进行,在额定工作电压及额定工 作电流条件下试验10次,操作程序;低速接通-低速断开-经切换时间-高速接通-高速断开,经 3min停顿后开始第二次操作循环
自动速度电流转换型采用加载电流信号方法进行
9.2.18风机用起动器控制功能试验方法在产品标准中规定
9.2.19组合起动器控制功能试验方法在产品标准中规定
9. .2.20通断操作过电压保护试验按GB14048.1一2000中8.3.3.5及GB14048.4一2003中9.3.3.5.4 的规定进行
9.2.21其他保护试验方法在产品标准中规定
9. .2.22抗电磁干扰要求试验按GB14048.12000中8.4.1
g.2.23显示功能试验方法在产品标准中规定
检验规则 l 起动器的检验分型式试验、定期试验和出厂检验3种
10.1型式试验 起动器在下列情况之一应进行型式试验 a)新样机试制后; D) 正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; e)新产品或老产品转厂生产试制或产品停产三年后,恢复生产时; d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
e 型式试验规则 用于型式试验的起动器必须是结构、制造、材料等符合设计要求的样品,每个试验项目不少于2台， 所有试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格,则认为起动器的型式试验合格,型式试验中涉及 安全和重大性能指标的项目不允许失败,如有失败必找出原因,采取措施,予以改进,并重新试验合格方 16
GB/T5590一2008 为合格 10.1.2型式试验项目 见表26. 10.2定期试验 对正式生产的起动器应每隔5年进行一次定期试验
10.2.1定期试验规则 用做定期试验的起动器,应从出厂检验合格的成批产品中按GB/T2829的规定任意抽取,每个试 验项目应不少于2台,所有规定试验项目和所有被试的产品都能通过,才能认为起动器的定期试验合 格,定期试验中若仅遇1台1个项目不通过,则允许对该项目按原抽样方法加倍复试,若加倍复试全部 通过,则认为定期试验合格,如再出现1个项目不通过则认为定期试验不合格
10.2.2定期试验项目 定期试验项目与10.1.2型式试验项目相同
其中寿命试验、防爆性能试验可在认为有必要时 进行
出厂检验 10.3 检验规则 0.3.1出 10.3.L1出厂检验须对每台产品递一进行检验,经怜验合格,附有产品质量合格证方可出厂 10.3.1.2进行出厂检验的起动器,应符合全部出厂检验项目的要求,香则需返修,直至合格,无法修复 的应报废
10.3.1.3出厂检验项目 按图样及有关文件规定检验起动器的装配质量、外观和成套性; a 出厂检验项目见表26
b 表26检验项目 目 备 序号 检验项 型式试验出厂检验本标准试验方法 注 防爆结构及参数检查 9.1.l 外壳耐压和内部点燃的不传爆试验 9.1. 2 拨GB3838.2 静态强度(水压)试验 9.1.2 2000第16章 冲击试验 密封性能及机械强度试验 夹紧性能及机械强度试验 9.1.4 热剧变试验 绝缘套管扭转试验 9.1.6 外壳防护性能试验 9,1,7 电气间隙与爬电距离 10 9.1.8 老化试验 9.l.9 本安参数测量 12 本安性能试验 9.1.10 视产品情况而定 本安火花试验 13 温度试验 9.1.11,9.1.l6视产品情况而定 14 9,1.12 隔离开关和可逆的手柄位置检查 15 接地保护与警告检查 9.1.13
GB/T5590一2008 表26(续 目 备 序号 检验项 型式试验出厂检验本标准试验方法 注 9.1.13 防蚀,防松检查 16 17 隔离开关和可逆的机械联锁与电气联锁检查 9.1.14 9.1.15 振动与冲击试验 18 19 温升试验 9,2.l 冲击耐压试验 20 介电性能试验 工频耐压 9.2.2 本安电路工频耐压 21 交变湿热性能试验 9.2.3 22 额定接通与分断能力试验 9.2.4 可逆接通与分断及可逆转换试验 视产品情况而定 23 9.2.5 24 空载操作性能动作特性范围)试验 9.2.6 25 约定操作性能试验 9.2.7 机械寿命隔离开关 26 寿命试验 9.2.8 电寿命试验 27 耐受过载电流能力试验 9.2.9 28 9,2.lo 隔离开关分断能力试验 29 辅助触头的性能试验 9,2.1l 过载与断相保护性能试验 9,2.12 30 过载继电器整定值校正 31 短路保护性能试验 9,2.13,9.2.14 视产品情况而定 32 极限分断能力试验 9.2.15 33 主电路漏电闭锁保护性能试验 9.2.16 双速起动器速度切换试验 视产品情况而定 34 9.2.17 35 9.2.18 风机用起动器控制功能 视产品情况而定 组合起动器控制功能 视产品情况而定 36 9.2.19 37 通断操作过电压保护试验 9.2.21 其他保护 视产品情况而定 38 39 抗电磁干扰要求 9,2.22 9.2.23 视产品情况而定 40 显示功能试验 41 11 外观检查及铭牌、包装、标志检查 表示的项目,也可根据具体产品情况而定V为应进行试验的项目. 10.4凡属下列情况之一者,应按GB3836.1一2000的规定进行图样及文件审查和样品试验
a)未取得“防爆合格证”的产品; b 已取得“防爆合格证”的产品,因局部更改涉及防爆性能时,则应将更改部分图样及说明送原 检验单位重新审查; 防爆合格证的有效期满时 c d)对已发“防爆合格证”的产品进行复查时
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GB/T5590一2008 11 标志,包装、运输和贮存要求 11.1标志 11.1.1每台起动器在外壳明显处必须有用永久性的清晰的凸纹或凹纹方式标出标志“Ex”和牢固的 安全标志,标志的样式应符合有关规定
1.1.2起动器外壳明显处须设置可靠牢固的铜质或不锈钢铭牌,铭牌数据的刻划方法应保证字迹在 起动器整个使用时期内不易磨掉,铭牌须包括下列内容 a)产品的型号和名称; 额定工作电压、额定工作电流; b 产品重量与制造日期; d)防爆标志依次标明Ex、防爆型式、类别、级别等标志) 防爆合格证编号 安全标志编号: g标准编号 h)制造厂名和(或)商标; 出厂编号， i 本质安全型电路额定参数(有必要时). j k 额定工作制 其他有关数据
上述)~1)项按需要选取
11.2包装 11.2.1总则 起动器的包装必须防止其在运输途中受到损坏,并应具有防雨、防尘的要求
11.2.2包装标志 包装箱外壁应有清晰整齐的包装标志,并应保证不因运输或贮存日久而模糊不清,除非另有规定， 其内容如下; a 制造厂厂名和商标及地址 b) 收货单位名称与地址; e)产品名称,型号、数量; d 毛重及产品净重; e)箱子外型尺寸;长、宽、高 包装年,月 f g)包装储运标志按GB/T191选用如“向上”“防潮”“小心轻放”等字样
11.2.3文件 随同产品供应文件有 装箱单 a b 产品合格证明书(或标志); e产品使用说明书
11.3运输、贮存 包装箱在运输、贮存过程中均不得受雨水浸袭
产品应放置在没有雨雪侵人,空气流通相对湿度不 大于95%25C),温度不高于十40C不低于一5C的仓库中,自由落体高度为100mm不得翻滚
运 输或最低温度可能出现低于一5C情况,此时由供、需双方协商解决
