砌筑水泥

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国家标准 GB/T3183一2017 代替GB/T31832003 砌 筑 水泥 Masonrycement 2017-12-29发布 2018-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/3183一2017 砌筑水泥 范围 本标准规定了砌筑水泥的术语和定义、组成与材料、代号及强度等级、技术要求,试验方法、检验规 则、出厂,交货与验收、包装、标志,运输与贮存等 本标准适用于砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土所需要的砌筑水泥 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T1345水泥细度检验方法筛析法 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB/T2847 GB/T5483天然石膏 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T6645用于水泥中的粒化电炉磷渣 T GB 9774水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法 17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏 GB/T21372硅酸盐水泥熟料 GB/T26748水泥助磨剂 GB31893水泥中水溶性铬(VI)的限量及测定方法 GB/T35164用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉 JC/T418用于水泥中的粒化高炉钛矿渣 Jc/T742掺人水泥中的回转窑窑灰 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 砌筑水泥masonrycement 由硅酸盐水泥熟料加人规定的混合材料和适量石膏,磨细制成的保水性较好的水硬性胶凝材料
GB/T3183一2017 组成与材料 4.1熟料 熟料符合GB/T21372的规定 4.2石膏 4.2.1天然石膏 天然石膏符合GB/T5483的规定 4.2.2工业副产石膏 工业副产石膏符合GB/T21371的规定 4.3水泥混合材料 4.3.1活性混合材料 活性混合材料为符合GB/T203规定的粒化高炉矿渣,GB/T1596规定的粉煤灰,GB/T2847规定 的火山灰质混合材料、GB/T6645规定的粒化电炉磷渣和JC/T418规定的粒化高炉钛矿渣 4.3.2非活性混合材料 非活性混合材料为活性低于GB/203规定的粒化高炉矿渣、GB/T1596规定的粉煤灰、 GB/T2847规定的火山灰质混合材料,GB/T6645规定的粒化电炉磷渣和JC/T418规定的粒化高炉 钛矿渣,以及符合GB/T35164规定的石灰石粉 4.4窑灰 窑灰符合JC/T742的规定 4.5水泥助磨剂 水泥粉磨时允许加人助磨剂,其加人量不超过水泥质量的0.5%,助磨剂符合GB/T26748的规定 代号及强度等级 5 砌筑水泥,代号M,强度等级分为12.5,22.5和32.5三个等级 o 技术要求 6.1化学成分 6.1.1三氧化硫(so) 三氧化硫含量质量分数)不大于3.5% 6.1.2氧离子(CI 氯离子含量(质量分数)不大于0.06%
GB/3183一2017 6.1.3水泥中水溶性铬(V 水泥中水溶性铬(VI)含量不大于10.0mg/kg 6.2物理性能 6.2.1 细度 804m方孔筛筛余不大于10.0% 6.2.2凝结时间 初凝时间不小于60min,终凝时间不大于720nmin 6.2.3沸煮法安定性 沸煮法合格 6.2.4保水率 保水率不小于80% 6.2.5强度 水泥不同龄期的强度应符合表1的规定 表1水泥的强度指标 抗压强度 抗折强度 MPa MPa 水泥等级 28d 7d 7d 28d >12.5 >l.5 12.5 e7.0 3.0 22.5 >10.0 >22.5 >2.0 >4.0 32.5 >10,0 >32.5 >2.5 >5.5 6.2.6放射性 水泥放射性内照射指数I贴不大于1.0,放射性外照射指数I，不大于1.0 试验方法 7.1三氧化硫和氯离子 三氧化硫和氯离子按GB/T176进行试验 7.2水泥中水溶性铬(I) 水泥中水溶性铬(VI)按GB31893进行试验 7.3细度 细度按GB/T1345进行试验
GB/T3183一2017 7.4凝结时间,沸煮法安定性 凝结时间沸煮法安定性按GB/T1346进行试验 7.5保水率 保水率按附录A规定的方法进行试验 7.6强度 强度按GB/T17671进行试验 水泥胶砂用水量按胶砂流动度达到180 mm~190mm来确定,胶砂流动度按GB/T2419进行试 验,其中胶砂制备按GB/T17671进行 当水泥强度较低,试体成型后24h尚不易脱模时,可适当延长 养护时间,但总湿气养护时间不得超过48h,并作记录 7.7放射性 放射性按GB6566进行试验 检验规则 8.1组批和取样 8.1.1 组批 水泥出厂前按同强度等级进行组批和取样 袋装水泥和散装水泥应分别进行组批和取样 水泥批 号按水泥企业年生产能力进行组批,每一批号为一取样单位: 年生产能力60×10't以上,不超过1000t为一批号; -年生产能力30×10't一60×10't,不超过600t为一批号; 年生产能力10×10't一30×10't,不超过400t为一批号; -年生产能力10×10't以下,不超过200t为一批号 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂批号吨数时,允许该批号的数量超过该厂规定出厂 批号吨数 8.1.2取样方法 取样按GB/T12573规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样 品,总量至少12kg 8.2检验 8.2.1出厂检验 出厂检验项目为6.1.1、6.1.2,6.2.16.2.2,6.2.3、6.2.4和6.2.5规定的内容 8.2.2型式检验 型式检验项目为第6章规定的全部技术要求 当有下列情况之一者,应进行型式检验
GB/3183一2017 原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 新产品试制或产品长期停产后恢复生产时; -出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 正常生产时,每年检验一次 8.3判定规则 8.3.1 出厂检验 8.3.1.1检验结果符合6.1.1,6.1.2.6.2.1,6.2.2、6.2.3、6.2.4和6.2.5技术要求的为合格品 8.3.1.2检验结果不符合6.1.1、6.1.2,6.2.1,6.2.2,6.2.3,6.2.4和6.2.5中任何一项技术要求的为不合 格品 8.3.2型式检验 8.3.2.1检验结果符合第6章全部技术要求的为合格品 8.3.2.2检验结果不符合第6章中任何一项技术要求的为不合格品 8.4检验报告 检验报告内容应至少包括出厂批号、出厂检验项目、水泥组分、石膏种类、助磨剂主要成分和用量及 合同约定的其他技术要求 当用户要求时,生产者应在水泥发出之日起11d内寄发除28d强度以外的 各项检验结果,32d内补报28d强度的检验结果 出厂,交货与验收 g.1出厂 经确认水泥各项技术指标及包装符合要求时方可出厂 9.2交货与验收 9.2.1交货时水泥质量验收可抽取实物样品以其检验结果为依据,也可以生产者同批号水泥的检验报 告为依据 采取何种方法验收由买卖双方商定,并在合同或协议中注明 卖方有告知买方验收方法的 责任 当无书面合同或协议,或未在合同,协议中注明验收方法的,卖方应在发货票上注明“以本厂同批 号水泥的检验报告为验收依据”字样 9.2.2以抽取实物样品的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封 取 样方法按GB/T12573的规定进行,取24kg样品,缩分为两等份 其中,一份由卖方保存40d,另 份 由买方按本标准规定的项目和方法进行检验 在40d以内,买方检验认为产品质量不符合本标准要求,而卖方又有异议时,则双方应将卖方保存 的另一份样品送双方共同认可的具有资质的检测机构进行仲裁检验 水泥安定性仲裁检验,应在取样 之日起10d内完成 9.2.3以生产者同批号水泥的检验报告为验收依据时,在发货前或交货时买方在同批号水泥中取样， 双方共同签封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样,签封并保存90d的同批号水泥的封存样 90d内,买方对水泥质量有疑问时,则买卖双方应将共同认可的样品送双方共同认可的具有资质 的检测机构进行仲裁检验
GB/T3183一2017 10包装、标志,运输与贮存 10.1包装 水泥可以散装或袋装,袋装水泥每袋净含量50kg,且应不少于标志质量的99%,随机抽取20袋 总质量应不少于10o0kg(含包装袋) 其他包装形式由供需双方协商确定,但袋装质量要求,应符合上 述规定 水泥包装袋应符合GB/T9774的规定 10.2标志 水泥包装袋上应清楚标明;执行标准、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志QsS)及编号、 出厂批号、包装日期,净含量 包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级,并用黑色印刷 散装发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片 0.3运输与贮存 水泥在运输与贮存时不应受潮和混人杂物,不同强度等级的水泥在贮运中避免混杂
GB/3183一2017 录 附 A 规范性附录) 砌筑水泥的保水率测定方法 A.1原理 按规定方法,用滤纸片吸取流动度在一定范围的新拌水泥砂浆中的水,以吸水处理后砂浆中保留的 水量占初始水量的质量百分比衡量砂浆保水率 A.2仪器和设备 A.2.1刚性试模,圆形,内径100mm士1mm,内部有效深度25mm士1 mm A.2.2刚性底板,圆形,无孔,直径110mm士5mm,厚度5mm士1mm A.2.3干燥滤纸,慢速定量滤纸,直径110mm士1nmm A.2.4金属滤网,网格尺寸45m,圆形,直径110mm士1nmm. A.2.5金属刮刀 A.2.6电子天平,量程不小于2kg,分度值不大于0.1g A.2.7铁陀,质量为2kg A.3操作步骤 A.3.1称量空的干燥试模质量,精确到0.1g;称量8张未使用的滤纸质量,精确到0.1g A.3.2砂浆按GB/T17671的规定进行搅拌,搅拌后的砂浆按GB/T2419测定流动度 当砂浆的流动 mm190mm 度在18o 范围内,记录此时的加水量;当砂浆的流动度小于180mm或大于190mm时， 重新调整加水量,直至流动度达到180mm190mm为止 A.3.3当砂浆的流动度在规定范围内时,将搅拌锅中剩余的砂浆在低速下重新搅拌15s,然后用金属 刮刀将砂浆装满试模并抹平表面 A.3.4称量装满砂浆的试模质量,精确到0.lg 用金属滤网盖住砂浆表面,并在金属滤网顶部放上 8张已称量的滤纸,滤纸上放刚性底板 将试模翻转180,置于一水平面上,在试模上放置2k的铁 碗 300s士5s后移去铁碗,将试模再翻转180'",移去刚性底板、滤纸和金属滤网 称量吸水后的滤纸 质量,精确到0.1g A.3.5重复试验一次 A.4保水率的计算 按式(A.1)计算吸水前砂浆中初始水的质量 my×mw一m (A.1 n， 350+450十m 式中 吸水前砂浆中初始水的质量,单位为克(g); m 砂浆的用水量,单位为克(g) m
GB/T3183一2017 -装满砂浆的试模质量,单位为克(g); mw 空的干燥试模质量,单位为克(g) a 按式(A.2)计算砂浆的保水率 计算两次试验结果的平均值,精确到1% 如果两次试验值与平均 值的偏差大于2%,需重复试验 m×一m 1z R (A.2 ×100% 77， 式中: 砂浆的保水率,% R -吸水后8张谴纸的质量,单位为克(e) 1 -吸水前8张滤纸的质量,单位为克(g) 1，

砌筑水泥GB/T3183-2017

一、砌筑水泥的概念

砌筑水泥是指用于砌筑墙体、地面和其他建筑构件的水泥。其主要成分为熟料、石膏和适量掺合料。

二、砌筑水泥的分类

根据不同的生产工艺和材料组成，砌筑水泥可以分为硅酸盐水泥、普通硬磨石膏水泥、复合硅酸盐水泥等多种类型。

三、GB/T3183-2017标准的内容

GB/T3183-2017标准是我国砌筑水泥行业的基本标准，它规定了砌筑水泥的物理性能、化学性能、强度等指标及检验方法。

其中，砌筑水泥的物理性能主要包括外观、比表面积、细度、水需量、凝结时间等指标；化学性能主要包括氧化钙含量、熟料矿物组成、硫酸盐含量等指标；强度指标主要包括抗压强度和初凝时间等。

四、使用砌筑水泥的注意事项

在砌筑过程中，应根据具体情况选择不同类型的砌筑水泥，并严格按照相关标准进行施工。同时，在存放和使用过程中，还需要注意防潮、防晒和避免受到机械振动等影响。

五、总结

砌筑水泥作为建筑材料中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑构件的稳定性和耐久性。因此，在选用和使用砌筑水泥时，一定要认真了解相关标准和要求，做好施工前的准备和施工后的检查工作，确保砌筑质量和安全。

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