国家标准 GB/T39133一2020 悬索桥吊索 Sspenderofsuspensionbridge 2020-10-11发布 2021-05-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花警理委员会国家标准
GB/39133一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义分类、结构形式、型号与规格技术要求 l5 试验方法检验规则 19 标志、包装、运输和储存附录A资料性附录平行钢丝吊索索体主要技术参数 20 附录B(资料性附录》平行钥丝吊索锚具的主要参数 22 25 附录C资料性附录)索体断面排列图附录D(规范性附录)锚具及附件材料表 28
GB/39133一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口本标准起草单位:江苏法尔胜缆索有限公司、贵州钢绳股份有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、巨力索具股份有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、上海浦江缆索股份有限公司、江苏东纲金属制品有限公司,湖北省交通投资集团有限公司、深中通道管理中心冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人:赵军、薛花娟、陈伟乐、骆治安、杨雄文、杨超、尚景朕张海良、冷明鉴、张志高黄子能、刘伟、陆剑锋、王勇、裴炳志、付克俭、汪西华,宋神友、强强、黄运林、吴琼,朱晓雄、吴玲正、陈建峰王玲君
GB/39133一2020 悬索桥吊索范围本标准规定了悬索桥吊索的术语和定义、分类、结构形式、型号与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存本标准适用于公路悬索桥、铁路悬索桥和公铁两用悬索桥用平行钢丝吊索、钢丝绳吊索其他悬索桥吊索可参照使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T470锌锭 GB/T699优质碳素结构钢 GB 700碳素结构钢 GB/T1176铸造铜及铜合金 T GB 1220不锈钢棒 GB 3077合金结构钢 T GB 5796.1梯形螺纹第1部分:牙形 5796.4梯形螺纹第4部分;公差 GB/T 6402钢锻件超声检测方法 GB 7233.1铸钢件超声检测第1部分;一般用途铸钢件 GB 9444铸钢铸铁件磁粉检测 GB 般工程用铸造碳钢件 GB/Tl1352 GBy/T12689(所有部分锌及锌合金化学分析方法 GB 17101桥梁缆索用热镀锌或锌铝合金钢丝 GB/T20118钢丝绳通用技术条件 GB 24191 钢丝绳实际弹性模量测定方法 GB/T30776胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法 K 32963锌铝合金镀层钢丝缆索 GB GB/T38818悬索桥吊索用钢丝绳桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料 CJ/T297 JB/T6402大型低合金钢铸件 JT/T775大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分;磁粉检测
GB/T39133一2020 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 吊索suspender 用于连接悬索桥主缆索夹与梁的组装件 3.2 平行钢丝吊索suspenderofparallel wires 外层热挤高密度聚乙烯护套的热镀锌或锌铝合金钢丝为索体的吊索 3.3 钢丝绳吊索suspenderofwireropes 采用钢丝绳为索体的吊索,钢丝绳是由两层钢丝或多个股围绕一个中心或一个绳芯螺旋捻制而成 3.4 锚具suspenderanchorage 吊索两端用于索体与主缆索夹或梁连接的组件注叉耳连接锚具主要由叉耳,锚杯,防水盖,连接筒,密封组件等零部件组成;螺母连接错具主要由张拉端锚杯,螺母、连接筒、密封组件等零部件组成 3.5 冷铸锚cold-easanchoruge 采用冷铸料锚固的吊索锚具 3.6 热铸锚hot-ceastanchorage 采用热铸料锚固的吊索锚具平行钢丝吊索公称破断索力nmimalhreakingladtnefpuallelsteelwiresupner 钢丝的标准抗拉强度乘以钢丝束的公称截面积得出的力值分类、结构形式、型号与规格 4.1分类吊索索体分为 4.1.1 平行钢丝吊索,代号Pss. a b)钢丝绳吊索,代号GSS. 4.1.2错具按浇注工艺分为冷铸锚,代号LM; a b 热铸锚,代号RM 4.2结构形式 4.2.1锚具 4.2.1.1平行钢丝吊索锚具由与索夹及梁上构件连接的叉耳、销轴、挡板和与索体锚固的锚杯等组成
GB/39133一2020 其中为实现销轴的灵活转动,可在销轴上安装自润滑轴承(包括衬套及关节轴承) 吊索与锚杯连接过渡部位采用连接筒、密封组件进行索端密封,常用结构示意见图1图3 芒说明叉耳; 锚杯; -销轴; 连接筒; -挡板; 密封组件 -自润滑轴承索体 -防水盖; 该部件为可选部件图1索夹端叉耳锚具结构示意图三说明 -保护罩; -预埋导管; 盖板; 密封组件; -螺母/球形螺母和球形垫圈减振器锚垫板; 10- 密封组件; 锚杯; 索体 1 连接筒图2梁端螺母锚具结构示意图
GB/T39133一2020 管说明: -叉耳; 错杯; -销轴连接筒; -挡板; 密封组件自润滑轴承; 索体该部件为可选部件图3梁端叉耳锚具结构示意图 4.2.1.2钢丝绳吊索锚具由与梁上构件连接的叉耳接头、销轴、端盖和与钢丝绳锚固的浇铸接头等构件组成为实现销轴的灵活转动,可在销轴上安装自涧滑轴承,常用结构示意见图4 导1 说明: 浇铸接头; 轴承; -螺栓; -缓冲器; -端盖锥形铸块; 销轴; 钢丝绳索体叉耳; 该部件为可选部件骑跨式俐丝绳吊索选用图4钢丝绳吊索锚具结构示意图 4.2.2吊索 4.2.2.1平行钢丝吊索由错具和索体构成,根据锚具结构形式可分为两端带叉耳和一端带叉耳、一端带螺母两种形式,其结构示意见图5、图6. 说明: 叉耳; 连接简，索体 -错杯; 图5两端带叉耳结构示意图
GB/39133一2020 说明: -叉耳索体 -错杯; 螺母连接简; 图6一端带叉耳、一端带螺母结构示意图 4.2.2.2钢丝绳吊索由错具、锥形铸块、吊索索体构成，结构示意见图7 说明: -叉耳锥形铸块; -缓冲器索体骑跨式钢丝绳吊索选用图7钢丝绳吊索结构示意图 4.2.3索体 4.2.3.1平行钢丝索体断面结构示意见图8 说明 -外层彩色高密度聚乙烯护套; 俐丝; -内层黑色高密度聚乙烯护套; -抗风雨振构造(可选) -高强聚酯纤维带图8平行钢丝吊索索体断面示意图 4.2.3.2钢丝绳吊索索体常用断面结构示意详见GB/T38818 4.3型号表示方法平行钢丝吊索型号表示方法见图9. 4.3.1
GB/T39133一2020 PSS -锚具类别代号; 钢丝公称抗拉强度,单位为兆帕(MPa -钢丝根数; -钢丝公称直径,单位为毫米(n mm); -平行钢丝吊绳图9平行钢丝吊索型号表示方法示例，钢丝公称抗拉强度1670MPa,俐丝公称直径5mm,根数91根,采用冷铸错吊索标记为 PSS5-91-1670-LM 4.3.2钢丝绳吊索型号表示方法见图10. GsS -锚具类别代号; 钢丝绳级别[公称抗拉强度,单位为兆帕(MPa]，钢丝结构; 钢丝公称直径,单位为毫米(mm) -钢丝绳吊索图10钢丝绳吊索型号表示方法示例:60镀锌钢丝绳结构6×36ws十IwR.公称抗拉强度1960MPa,采用铸锚吊索标记为 GSS60-6×36WS十IWR-1960-RM 4.4技术参数 4.4.1平行钢丝吊索索体主要技术参数参见附录A 4.4.2钢丝绳吊索索体的主要参数见GB/T38818 4.4.3平行钢丝吊索锚具的主要参数参见附录B 4.4.4索体断面排列图参见附录C 技术要求 5 5.1材料 5.1.1钢丝 5.1.1.1制造钢丝用盘条的硫、磷含量均不应超过0.025%,铜含量不应超过0.20%;应采用经索氏体化处理的盘条 5.1.1.2平行钢丝吊索用钢丝主要技术指标应符合表1一表3的要求
GB/39133一2020 表15.0mm系列钢丝技术指标序号项目单位技术指标公称直径(d" mm 5.0士0.06 不圆度 mm 0.06 19.63 公称截面积 mmm 每米参考重量 153 g/m 抗拉强度 MPa >1670 >1770 >1860 >1960 MP 多" 66o 750 规定非比例塑性强度" >1490 >1580 疲劳应力幅值" MPa 410 360 360 410 次扭转次数(100dD >l4 >l2 >10 >8 断后伸长率(标距250mm) 三二4.,0 % 10 2.5 松弛率弹性模量 11 MPa 2.0士0.1×10 次 12 反复弯曲 >4,不断裂(弯曲圆弧半径15mm 圈 13 缠绕(3d) 8圈,不断裂镀锌钢丝 % 14 铝含量 % 镀锌铝合金钢丝 4.27.2 镀锌或镀锌铝层单位质量 300 15 g/m" 圈 16 镀层附着性(Sd) 8圈,镀层不开裂或不起层到用光裸手指擦掉的程度次镀锌钢丝 >4,每次60s,不挂铜 1 硫酸铜试验次镀锌铝合金钢丝 >2,每次45s,不挂铜伸直性能 18 取弦长1000mm钢丝,弦与弧二30 mm 的最大自然矢高自由圈升高度 19 5m长钢丝在自由状态下置于 S150 mmm 平面上时端部上翘值》 5mm系列钢丝包括5,00mm~5.90mm,根据供需双方协商,可选择其他直径的钢丝,通常钢丝直径不大于 mm 钢丝规定非比例塑性强度是钢丝在非比例延伸率0.2%时的强度疲劳应力幅值是指荷载上限在0.45公称破断载荷条件下,进行2×10'次疲劳循环试验,钢丝不断裂的疲劳应力范围值
GB/T39133一2020 表26.0mm系列钢丝技术指标序号项目单位技术指标公称直径()" mm 6.0士0.06 2 不圆度 mm 0.06 28.27 公称截面积 mm" 每米参考重量 222 g/m 抗拉强度 MPa >1670 >1770 >l86o >1960 MPa >1490 >166o >175o 规定非比例塑性强度" >1580 疲劳应力幅值" MPa 410 410 360 360 次扭转次数(100d >l4 >12 >10 >8 断后伸长率(标距250mm) >4,0 2.5 松弛率弹性模量 MPa 2.0士0.l×10 次 12 反复弯曲 >4,不断裂(弯曲圆弧半径15mm 13 缠绕(3ad) 8圈,不断裂镀锌钢丝 14 铝含量镀锌铝合金钢丝 4.2~7.2 15 镀锌或镀锌铝层单位质量 300 g/m 圈 16 镀层附着性(Sd) 8圈,镀层不开裂或不起层到用光裸手指擦掉的程度镀锌钢丝 >4,每次60s,不挂铜 1" 硫酸铜试验次 >2,每次45s,不挂铜镀锌合金钢丝伸直性能 18 取弦长1000mm钢丝,弦与弧 S30 mnmm 的最大自然矢高自由圈升高度 (5m长钢丝在自由状态下置于 19 mm S150 平面上时端部上翘值) 6mm系列钢丝包括5.91nmm一6,.50mm,根据供需双方协商,可选择其他直径的钢丝，一般钢丝直径不大于 7mm 钢丝规定非比例塑性强度是钢丝在非比例延伸率0.2%时的强度疲劳应力幅值是指荷载上限在0.45公称破断载荷条件下,进行2×10'次疲劳循环试验,钢丝不断裂的疲劳应力范围值
GB/39133一2020 表37.0mm系列钢丝技术指标序号项目单位技术指标公称直径(d" mm 7.0士0.07 不圆度 mm 0.07 38.50 公称截面积 mmm 每米参考重量 301 g/m 抗拉强度 MPa >1670 >1770 >1860 >1960 MP 多" 66o 750 规定非比例塑性强度" >1490 >1580 疲劳应力幅值" MPa 410 360 360 410 次扭转次数(100dD >l4 >l2 >10 >8 断后伸长率(标距250mm) 三二4.,0 % 10 2.5 松弛率弹性模量 11 MPa 2.0士0.1×10 次 12 反复弯曲 >5,不断裂(弯曲圆弧半径20mm 圈 13 缠绕(3d) 8圈,不断裂镀锌钢丝 % 14 铝含量 % 镀锌合金钢丝 4.27.2 镀锌或镀锌铝层单位质量 300 15 g/m" 圈 16 镀层附着性(Sd) 8圈,镀层不开裂或不起层到用光裸手指擦掉的程度次镀锌钢丝 >4,每次60s,不挂铜 1 硫酸铜试验次镀锌铝合金钢丝 >2,每次45s,不挂铜伸直性能取弦长1000mm钢丝,弦与弧 30 18 mm 的最大自然矢高自由圈升高度 (5m长钢丝在自由状态下置于 19 mnm s150 平面上时端部上翘值系类钢丝包括6.60 nmm一7.00mm,根据供需双方协商,可选择其他直径的钢丝，一般钢丝直径不大于 mm mmm 钢丝规定非比例塑性强度是钢丝在非比例延伸率0.2%时的强度疲劳应力幅值是指荷载上限在0.45公称破断载荷条件下,进行2×10次疲劳循环试验,钢丝不断裂的疲劳应力范围值 5.1.1.3钢丝不应有任何形式的接头
GB/T39133一2020 5.1.2钢丝绳钢丝绳技术指标应满足GB/T38818的规定 5.1.3平行钢丝吊索用高强聚酯纤维平行钢丝吊索用高强聚酯纤维带应符合JT/T775,GB/T32963的规定 5.1.4平行钢丝吊索用高密度聚乙烯护套料平行钢丝吊索用高密度聚乙烯护套料应符合CJ/T297的规定 5.1.5锚具 5.1.5.1锚杯、叉耳、销轴、螺母材料要求见附录D. 错杯、叉耳、螺母、销轴等主要受力构件应逐件进行超声波和磁粉检测,并符合相关规范要求 5.1.5.2 为了保证上端错具的防水.在叉耳,锚杯和防水盖之间应设置密封圈进行防水密封 5.1.5.3 5.1.5.4错具主要受力构件错杯,叉耳、销轴需进行热处理,并符合相关规范要求 5.1.5.5锚具外表面采用粉末渗锌、电镀锌、热镀锌等方式进行防腐销轴宜采用镀铬处理 5.1.6填料热铸错固材料为锌铜合金其中锌含量(98.0士0.2)%;铜含量(2.0士0.2)% 5.1.6.1 5.1.6.2冷铸锚固填料由钢丸、环氧树脂,固化剂,增韧剂、稀释剂等构成锚具锚固填料的试件强度在常温下不应小于147MPa 5.1.7其他构件 5.1.7.1其他构件包括锚具保护罩、防水罩和密封装置、轴承(衬套,关节轴承等)等对于钢丝绳吊索还包括缓冲器、锥形铸块,夹具、诚振架等 5.1.7.2衬套材料应符合附录D的要求固体润滑剂(sL1)与衬套结合牢靠无脱落损伤,固体自润滑材料均匀,通孔镶嵌于衬套表面,其占比面积不小于衬套内表面积的22% 5.1.7.3关节轴承由内圈、外圈、衬垫、密封圈及锁圈组成内圈、外圈、锁圈材料应符合附录D的要求内、外圈需进行调质及探伤处理,探伤要求与吊索叉耳相同关节轴承内圈外球面需进行镀铬处理,锁圈表面磷化处理 5.1.7.4钢丝绳缓冲器可采用连接简内灌注环氧等填料缓冲器，结构示意图见图11 说明 -锚杯; -环氧树脂连接筒钢丝绳吊索缓冲器结构示意图图11 10
GB/39133一2020 5.1.7.5锥形铸块应符合附录D的要求,锥形铸块在端面设置4道泄水槽,示意图见图12. 图12钢丝绳吊索锥形铸块结构示意图 5.1.7.6下端带螺母的锚具,宜采用锚具保护罩,保护罩宜采用碳素结构钢或不锈钢为方便检查锚具锈蚀情况,锚具保护罩可采用螺栓连接的方式安装在锚垫板上,锚垫板上需预先开设螺纹孔以便于锚具保护罩的安装错具保护罩上宜设置泄水孔 5.1.7.7下端带螺母的错具,宜采用防水罩,材料宜采用碳素结构钢或不锈钢若采用碳素结构,表面需做相应的防腐油漆、镀锌)处理 5.1.7.8密封装置材料宜采用碳素结构钢或不锈钢 5.1.7.9针对骑跨式钢丝绳吊索,在锥形铸块上设置夹具,夹具,垫块材料应符合附录D的要求,示意图见图13 说明 -锥形铸块; 2 -夹具图13钢丝绳吊索夹具结构示意图对索长大于20m的吊索,宜设置减振架,其材料应符合附录D的要求,示意图见图14 5.1.7.10 11
GB/T39133一2020 说明 -减振架本体; -吊索扣件; -衬垫; 索体图14吊索减振架结构示意图 5.2外观和尺寸偏差 5.2.1平行钢丝吊索索体 5.2.1.1护套外观应无破损,厚度均匀外表面不应有深于1.0mm,面积大于100mm的表面缺陷 5.2.1.2护套厚度不大于10mm时,厚度允许偏差一0.5mm~+1.0mm;护套厚度大于10mm时,厚度允许偏差-0.5mm十2.0mm 5.2.1.3索体外径不大于150o 时,索体外径允许公差-1mm十2.01 mm;索体外径大于或等于 mm 150 mm时,索体外径允许公差一1mm十3.0mm. 5.2.1.4吊索特殊位置处应设置标记点,主要标记点应有:锚杯端面位置点、吊索长度标记点(与错头端面距离为300mm)和减震架安装标记点 5.2.1.5吊索侧面应沿轴向设置一条通长标志线,以观察安装时索体是否发生扭转 5.2.2钢丝绳吊索索体 5.2.2.1表面应整洁,不应有松散,划伤、锈蚀等缺陷;索体钢丝不应有凸起,折断和错乱交叉现象,在自然状态下不应出现螺旋形卷曲 5.2.2.2钢丝绳应捻制紧密均匀、平直和不松散,索体直径在预张拉后允许偏差为0%~十5% 5.2.2.3吊索应根据要求在特殊位置处设置标记点，主要标记点应有;锚头端面位置点、吊索长度标记点(与锚头端面的距离为300, mm，吊索中点、吊索夹具(骑跨式吊索时用)定位点和减震架安装标记点 12
GB/39133一2020 5.2.2.4吊索侧面应沿轴向设置一条通长标志线,以观察安装时索体是否发生扭转 5.2.3锚具错具外表面防腐层不应有影响使用的轻微损伤,螺纹连接副应能自由旋合 5.2.4长度允许误差 5.2.4.1平行钢丝吊索吊索交货长度为恒载状态设计长度;叉形耳板安装后，吊索两端耳板销孔间长度容许误差士2.0mm 5.2.42钢丝绳吊索成品吊索交货长度为恒载状态设计长度,吊索长度标记点间距离允许偏差应符合表4的要求; 吊索锚具端面与5,2.2.3规定的吊索长度标记点间距离允许偏差士3.0 mm 同吊点的两根吊索长度互差的误差应小于长度允许误差的0.5倍,同位置的上下游吊索长度互差的误差应小于长度允许误差的0.5倍表4钢丝绳吊索长度允许误差长度标记点间距离/m 允许偏差/mm 60 士3,0 >60<120 士5,0 士7.o 120180 >180<240 士9.0 >240<300 士1l.0 300 士13.0 5.3力学性能 5.3.1弹性模量 5.3.1.1平行钢丝吊索弹性模量不小于1.9×10MPa， 5.3.1.2钢丝绳吊索弹性模量应采用预张拉后实测值,其值不应小于1.1×10MPa 5.3.2静载性能平行钢丝吊索 5.3.2.1 平行钢丝吊索经6.3.3.1试验后,静载破断荷载不应小于吊索公称破断荷载的95% 静载试验后锚具等附属构件不应有损伤,锚具旋合正常 5.3.2.2 钢丝绳吊索钢丝绳吊索静载性能要求如下吊索经6.3.3.l试验后,静载破断荷载不小于吊索公称破断荷载的95%静载试验后锚具等附属构件不应有损伤,锚具旋合正常 13
GB/T39133一2020 b 骑跨式吊索宜进行弯曲静载试验,经6.3.3.2试验后,弯曲静载破断荷载不应小于索体公称破断荷载的85% 5.3.3吊索疲劳性能吊索经轴向疲劳性能试验后,平行钢丝吊索断丝率不大于5%,钢丝绳断丝面积总和不大于钢丝总面积的5%;吊索护层不应有明显损伤,锚头无损坏 5.3.4平行钢丝吊索水密性能吊索的索体、索体与锚具连接部位,锚具及其密封结构具有良好的防水性能 5.4制造要求 5.4.1平行钢丝吊索扭绞 5.4.1.1 按设计长度和规格型号要求,将一定数量钢丝呈正六边形或缺角六边形紧密排列.将钢丝束同心左向扭纹,最外层钢丝扭合角为3"士1',并右向缠绕高强聚酯纤维带,其单层重叠宽度不小于带宽1/3,且重叠层数不多于4层 5.4.1.2挤塑在扭绞后的钢丝束外表面热挤高密度聚乙烯形成防护套,内层护套为黑色,外层护套颜色可根据设计确定 5.4.1.3锚具浇注锚具浇注的要求如下: a)浇注应密实,浇注量为每只锚具实际容量92%以上; b) 索体与锚具端面垂直度应控制在90°士0.5"范围内 5.4.1.4超张拉/顶压吊索超张拉要求如下热铸锚吊索出厂前应进行预张拉或顶压超张拉/顶压荷载为设计索力的1.25倍或吊索公称 a 破断荷载的0.5倍,持续时间5min,每个锚具铸体的位移量应小于5mm b)冷铸锚吊索出厂前需进行预张拉预张拉荷载为设计索力的1.25倍或吊索公称破断荷载的 0.5倍张拉后,冷铸锚中锚板回缩值应小于5mm,锚圈与锚杯旋合不受影响 5.4.1.5索端密封吊索在索端密封前应对锚具连接简段、锚具以及索体进行表面清洁处理,清除水、油污等残留杂质 5.4.2钢丝绳吊索 5.4.2.1 钢丝绳预张拉制作吊索前,需对钢丝绳进行预张拉,以消除非弹性变形最后两次预张拉的非弹性变形量之差不大于预张拉长度0.015% 预张拉荷载为钢丝绳公称破断荷载的55%,持荷时间不小于60min,应以消除非弹性变形为目的 14
GB/39133一2020 5.4.2.2锚具浇注热铸料应浇注密实,无内气孔,浇注量为每只浇注锚具实际容量92%以上;索体与锚具端面垂直度应控制在90"士0.5范围内 5.4.2.3顶压吊索出厂前均需进行顶压检测顶压荷载为设计索力的1.25倍或吊索公称破断荷载的0.5倍,持 n每个错具铸体的位移量应小于5mm按设计要求制作锥形铸块续时间5min 试验方法 6.1材料 6.1.1钢丝钢丝试验方法应符合GB/T17101的规定 6.1.2钢丝绳钢丝绳试验方法应符合GB/T38818的规定 6.1.3平行钢丝吊索用高强聚酯纤维带 6.1.3.1高强聚酯纤维带宽度和厚度尺寸用卡尺和千分尺进行测量 6.1.3.2高强聚酯纤维带检验按GB/T30776的规定进行 6.1.4平行钢丝吊索用高密度聚乙烯护套料高密度聚乙烯护套料试验方法应符合C]/T297的有关规定 6.1.5锚具锚具主要构件试验方法按表5的要求进行表5锚具主要构件试验方法序号项目试验方法 GB/T6402 钢锻件或圆钢超声波检测 GB/T7233.1l 铸钢件钢锻件或圆钢 NB/T47013, 磁粉检测铸钢件 GB/T9444 普通螺纹尺寸 GB/T196 普通螺纹公差 GB/T197 螺纹尺寸梯形螺纹牙型 GB/T5796.l GB/T5796. 梯形螺纹公差 GB/T231.1 表面硬度 15
GB/T39133一2020 6.1.6锚固填料 6.1.6.1锚具热铸填料用锌铜合金锭应抽样进行化学成分分析,试验方法按照GB/T12689(所有部分规定的方法进行 6.1.6.2每个冷铸锚在浇注填料时应同时制作一组3个试样,尺寸为25mm×30mm或30mm× mm×30mm，与锚具同炉固化试样在室温下进行抗压强度试验,以3个试样测定值算术平均值 g0 作为该冷铸锚固填料强度测定值任一测定值与中值的差值超过中值15%时,则取中值为测定值 6.2外观和尺寸偏差 6.2.1外观吊索外观、锚具外观、索体与锚具连接处的密封处理用目视检查 6.2.2长度长度测量要求如下在设计给定的荷载下进行长度标记;长度标记后,卸载至零荷载,然后重新加载至设计给定的荷载下复测长度 6.2.3直径 6.2.3.1 平行钢丝吊索每根吊索每隔30m在索体最大直径处间隔60"用游标卡尺进行测量 6.2.3.2 钢丝绳吊索钢丝绳吊索直径检测按照GB/T20118要求执行 6.2.4平行钢丝吊索护套厚度在吊索索体灌错前取索体两端六边或近似六边形角上最小厚度处测量 6.3力学性能 6.3.1弹性模量 6.3.1.1平行钢丝吊索弹性模量测定应在预张拉后进行 6.3.1.2钢丝绳吊索弹性模量测定应在预张拉消除非弹性变形后进行 6.3.1.3吊索弹性模量可用试验索进行测定 6.3.1.4弹性模量测量方法;由20%破断载荷开始,每级加载10%破断载荷.持荷5min,直至50%破断载荷,加载速度不大于100MPa/min,根据最终和起始荷载下索长与荷载变化计算弹性模量E 计算方法按照GB/T24191要求执行 6.3.2超张拉 6.3.2.1 超张拉前,千斤顶油泵、油压表及测力仪器等应进行配套标定,预张拉时应配套使用 6.3.2.2超张拉力取1.2倍1.4倍设计索力设计索力不大于3000kN时取1.4倍;设计索力大于 3000kN且小于6000kN时,取1.3倍;设计索力大于或等于6000kN时,取1.2倍预张拉力允许取整,并分为5级加载 16
GB/39133一2020 6.3.3静载试验 6.3.3.1平行钢丝和钢丝绳吊索轴向静载性能试验如下: 试验吊索长度不小于3m:; a b 试验由10%破断载荷开始,逐级加载至50%破断载荷,每级10%破断载荷,加载速度 100MPa/ /min，每级持荷时间2min,测量每级吊索长度变化当荷载达到50%破断载荷后持荷10min,然后继续逐级加载,每级5%破断载荷,加载速度100MPa/ min，每级持荷时间 2 测量每级索长变化 min，当加载至95%破断载荷后,持荷2min,停止加载,试验结束随后解剖索体,钢丝的断丝率小于5% d 试验过程中观测试件状况,如有异常现象发生,应记录发生异常位置、现象及当时荷载 6.3.3.2针对钢丝绳吊索需骑跨主缆受力结构,钢丝绳吊索宜进行弯曲静载试验,试验方法如下试验装置见图15; 15弯曲静载试验装置示意图图 b 吊索长度不小于钢丝绳直径100倍,张拉盘直径与索夹槽直径相同加载过程同6.3.3.1,当加载至85%破断载荷后,持荷2min,停止加载,试验结束 c 6.3.4疲劳试验 6.3.4.1试验吊索长度不小于3m 6.3.4.2试验方法如下吊索用脉动荷载加载,加载频率不大于8Hz,经2×10次脉冲循环加载试验后,满足5.3.3要求的即为合格; b 钢丝绳吊索上限荷载为35%破断载荷,应力幅为150MPa 平行钢丝吊索上限荷载为40%破断载荷,应力幅推荐见表6 表6平行钢丝吊索抗疲劳性能推荐应力幅值吊索强度/MPa 应力幅值/MPa >1670 150MPa >1770 150MPa >l860 150MPa >l960 200MPa 6.3.5平行钢丝吊索水密性能从疲劳试验后吊索中取一根进行静态水密性试验,试验方法按GB/T32963的规定进行 17
GB/T39133一2020 检验规则 7.1检验分类吊索的检验分型式检验和出厂检验平行钢丝吊索检验项目见表7,钢丝绳吊索检验项目见表8 表7平行钢丝吊索型式检验和出厂检验项目抽样数量抽样数量技术要求试验方法序号检验项目型式检验出厂检验章条号章条号型式检验出厂检验吊索外观全检 5,2.1.1 6.2. 根索体直径 5.2.1.3 6.2.3 根全检 5.2.1.2 6.2. 护套厚度 1根全检错具 5,2.3 6,1.5 1根全检吊索长度 5.2.4.1 6.2.2 根全检弹性模量 5.3.1.1 6.3.l 1根 -根/规格十超张拉/顶压 5.4.1.4 6.3.2 1根全检 2根静载试验 5.3.2.l 6.3.3.1 5.3.3 疲劳试验 !根 6.3.4 水密性试验 1根 10 5.3,4 6.3.5 注;“十”为检验项,“”为不检验项表8钢丝绳吊索型式检验和出厂检验项目技术要求试验方法抽样数量抽样数量序号检验项目型式检验出厂检验章条号章条号型式检验出厂检验) 吊索外观 !根全检 5,2.2.1 6.2. 5.2.2.2 6.2.3.2 索体直径全检根吊索长度 5.2.4.2 6.2.2 根全检错具 5.2.3 6.1.5 】根全检弹性模量 6.3.l 1根 5.3.1.2 超张拉/顶压 5.4.2.3 6.3.2 1根全检 2根静载试验 5.3.2.2 6,3.3,1 弯曲静载试验 1！根 5.3.2.2 6.3.3.2 疲劳试验 1根 5.3.3 6.3.4 注“十"为检验项,“"为不检验项 7.2型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验 18
GB/39133一2020 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 a b 正式生产后,如结构,材料、工艺有改变,影响产品性能时; 正常生产时,定期或积累一定产量后,每两年至三年进行一次检验; c d)产品长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e 7.3判定规则每根平行钢丝吊索型式检验和出厂检验应按检验项目表7进行检验,如有一项未通过,该根吊索即为不合格品表7中序号810可由供需双方协商确定每根钢丝绳吊索型式检验和出厂检验应按检验项目表8进行检验,如有一项未通过,该根吊索即为不合格品表8中序号79可由供需双方协商确定标志,包装运输和储存 8.1标志应在每根吊索的两端锚具上标示吊索编号与规格型号每根吊索应有合格标牌,合格标牌和质量保证单相对应标牌应牢固可靠地系于包装层外的两端锚具上标牌上应字迹清楚,其上注明;工程名称、吊索编号、规格型号、长度、质量、制造厂名及生产日期等 8.2包装吊索经出厂检验合格后独立包装,索体包装共两层;内层棉布、外层包覆纤维编织布两端锚具涂防锈油脂、用聚丙熔薄膜及塑料纤维编织布双层包裹平行钢丝吊索或钢丝绳吊索以脱胎成圈或钢盘卷绕的形式包装,其圈盘)绕内径视吊索规格而定 -般不小于20倍吊索直径骑跨式钢丝绳成品吊索上盘时,应将吊索在中央对弯,由中央向两侧卷绕,中央对弯部分的弯曲半径要大于钢丝绳直径的8倍以上平行钢丝吊索或钢丝绳吊索每盘采用不损伤索体表面质量的材料拥扎结实,拥扎不少于6道 8.3运输成品吊索运输时应垫防水材料运输过程中应采取防水、防火措施应避免易造成包装损坏的运输方式成品吊索在运输和装卸过程中,应采取措施防止腐蚀或机械损伤 8.4储存按要求包装后的成品索应平稳整齐堆垛,不应与地面直接接触,户外存放宜加遮盖同时两端的锚具应有保护和固定措施 19
GB/T39133一2020 附录 A 资料性附录) 平行钢丝吊索索体主要技术参数 A.15mm平行钢丝吊索索体主要技术参数见表A.1 表A.15mm平行钢丝吊索索体主要技术参数索体钢丝束公称抗拉强度() MPa 护套层厚单位金属单位直径 mmm 规格 1670 1770 1860 1960 外径质量面积质量 mm 平行钢丝吊索公称破断索力(P. mm kg/m mm kg/m 内层外层 kN PSS-5-55 55 9.5 41.1 1080 8.5 1803 1911 2009 2117 PSS5-61 59 10.7 45.0 198 2000 9,4 2120 2228 2348 PSS-5-73 63 12.6 48.6 433 11.3 2394 2537 2666 2809 PsS-5-85 65 14.4 50,8 1669 3.1 2787 2954 3104 3271 PSS5-91 69 15,6 55,0 787 14.0 2984 3163 3323 3502 72" 18.3 57.s PSS5-109 2140 16.8 3574 3788 3981 4195 Pss5-121 75 60." 2376 18." 3968 4205 4657 20.3 44l9 PsS-5-127 79 21.6 65.0 2494 19.6 4164 4414 5076 5349 PSS-5-139 82 23.3 65.9 2729 21.4 4558 4831 5515 581l PSS-5-151 83 25.2 67.4 2965 23.3 4951 5248 5953 6273 PSS-5-163 87 27.3 70.6 3200 25. 5345 5665 4306 4537 6132 6499 6829 PSS-5-187 93 31.l 75,0 3672 28.8 197 95 3907 7658 6916 P'SS5-199 33,2 77.1 30.7 6525 7268 PsS-5-21m 80.5 32.5 6919 7706 812o 101 35.6 4143 7333 PSS-5-223 103 37.4 83.1 4379 34.4 7312 7750 8144 8582 PSS-5-241 105 40.1 85,0 4732 37. 7902 8376 8802 9275 注1:护套厚度为建议厚度,但可根据用户要求进行改变注2表中为5.0mm钢丝直径索体主要参数,5mm系列其余直径钢丝可参考此表格做调整 A.26mm平行钢丝吊索索体主要技术参数见表A.2 20
GB/39133一2020 表A.26 mm平行钢丝吊索索体主要技术参数公称抗拉强度(A》索体钢丝束 MPa 护套层厚单位直径金属单位规格 l670 1770 l860 1960 外径 mm 质量面积质量 mm 平行钢丝吊索公称破断索力(P) mm 内层外层 kg/m mm kg/m kN 1555 2597 2753 PSS-6-55 63 49.3 2892 3048 13. 12.2 PsS6-61 14.8 54.0 1725 68 13.5 2880 3053 3208 3380 PSS6-73 72 17.6 58.3 2064 16.2 3447 3653 3839 4045 PSS6-85 79 20.8 61.0 2403 18.9 4014 4254 4470 4711 84 PSS-6-91 22.3 66.0 2573 20,2 4297 4554 4786 5043 PSS-6-109 88 26. 69.5 3082 24.2 5147 5455 5732 6041 PSS-6-121 91 29. 72.8 3421 26.9 5713 6056 6363 6706 96 5997 6679 7038 PSS-6-127 30.6 78.0 359 28.2 6356 Pss6-139 97 6563 6956 7310 703 33.3 79.0 3930 30.9 PSS-6-151 01 36.3 80.9 4269 33.5 7130 7557 794] 8368 注1:护套厚度为建议厚度,但可根据用户要求进行改变注2表中为6.0mm钢丝直径吊索参数,6mm系列其余直径钢丝可参考此表格做调整 A.37mm平行钢丝吊索索体主要技术参数见表A.3 表A.37mm平行钢丝吊索索体主要技术参数索体钢丝束公称抗拉强度(fk MPa 护套层厚直径金属单位单位规格 167o 177o 186o 1960 mm 外径质量质量面积 mm 平行钢丝吊索公称破断索力(P kg/m nmm" kg/m 内层外层 mm kN PSS7-55 72 18.3 57.5 2117 6.6 3535 3746 3937 4 149 63 PSS-7-61 77 20.5 2348 18,4 3920 4155 4366 4601 68 PSS-7-73 82 24.2 2809 22.1 4692 4973 5225 5506 5463 PSS-7-85 89 28.0 71.2 3271 25.7 5790 6084 6412 Pss-7-91 77.0 3502 6514 93 30.4 27. 5848 6l99 6864 PSS-7-109 99 35." 81.l 4195 32.9 7005 7425 7802 8222 99 PSS-7-121 103 39.1 84.9 4657 36.6 7777 8242 8661 127 PSS7-127 109 41. 91.0 4888 38.4 8162 8651 9091 9580 44.7 5349 42.0 8933 9468 9950 10485 PSS-7-139 110 92.2 PSS-7-151 13 48.5 94.4 5811 45.6 9705102861080911390 注;护套厚度为建议厚度,但可根据用户要求进行改变
GB/T39133一2020 附录 B 资料性附录) 平行钢丝吊索锚具的主要参数 B.1吊索叉耳端锚具及螺母端锚具结构示意图分别见图B.1,图B.2 说明: E 叉耳宽度; 叉耳内档距离; F 叉耳外档距离; -销轴中心至叉耳外端面最大尺寸; -销轴中心至叉耳内档底部圆弧中心距离(有错杯外径效安装深度) 叉耳端锚杯长度 L！ D 销轴直径; 图B.1吊索叉耳端锚具结构示意图说明锚杯张拉螺纹内径; 螺母端锚杯长度; L H 锚杯外螺纹尺寸; L -螺母高度螺母外径; 图B.2螺母端锚具结构示意图 B.2平行钢丝5mm)吊索锚具主要参数见表B.1 平行钢丝6mm)吊索锚具主要参数见表B.2 平行钢丝(7mm)吊索锚具主要参数见表B.3 22
GB/39133一2020 表B.1平行钢丝(5mm)吊索锚具主要参数单位为毫米叉耳尺寸参数螺母端错具销轴直径叉耳端锚杯规格 B c E H K L 70 PSS-5-55 70 135 16o 180 117 8o0 135 05 170 300 145 320 85 70 PSS-5-61 70 140 180 190 123 140 1l0 180 300 150 320 PsS-5-73 75 150 180210 135 95 150 15 190 300 90 155 325 PSS-5-85 75 160 200 220 142 100 165 125 210 335 90 175 360 175 80 170 l05 90 PSS-5-91 220 230 149 165 125 210 335 360 Pss5-109 l15 25 100 195 220 250 164 175 135 340 90 190 365 PsS5-121 110 26o 172 12o 185 140 355 90 200 21o 240 235 38o PSS-5-127 110 215 240 270 178 125 185 140 235 365 90 200 390 PSS5-139 110o 220 240 280 184 130 195 145 250 365 90 210 390 PSS-5-151 120 235 250 290 192 135 200 150 255 380 90 215 405 PSS-5-163 120 240 250 300 198 l40 210 155 275 410 110 230 455 PSS-5-187 120 250 250 320 210 150 225 165 290 430 l10 245 500 Pss5-199 235 170o 305 265 280 218 155 35250 500 130 330 450 PSS-5-21l 140 280 290 34o 226 16o 240 175 310 450 135 260 500 PSS-5-223 140 285 290 350 232 65 245 180 320 460 135 265 520 PsS-5-24 140 290 290 360 238 170 250 180 325 460 135 275 520 注表中错具参数适用 MPa强度以下平行钢丝吊索， 1860MPa强度以上规格平行锅丝吊索错具可参照于l860 本表,锚具材料应选用较其他强度错具材料更优的合金的结构钢表B.2 平行钢丝(6mm)吊索锚具主要参数单位为毫米叉耳尺寸参数销轴直径螺母端错具叉耳端锚杯规格 B E H L L K L？ PSS-6-55 75 155 210 210 136 95 165 125 210 335 90 175 360 PSS-6-61 75 160 220 220 142 100 175 135 225 340 90 190 365 PSS-6-73 100 195 250 240 164 l10 185 140 235 355 90 200 380 250o PSS-6-85 l10 215 260 260 173 120 195 145 365 90 210 390 PsS6-91 11o 220 27o 27o 179 25 20o 150 255 38o 90 215 405 PSS-6-109 120 240 290 290 193 135 210 155 275 410 110 230 455 PSS-6-121 120 250 320 300 210 140 220 160o 290 430 110 240 48o PSS-6-127 120 255 320 310 21l 45 225 165 295 430 1l10 245 500 130 320 150 170 450 PSS-6-139 270 330 219 235 305 110 250 500 PSS-6-151 l40 280 350340 231 l60 245180 320 450 l10 265 520 注:表中错具参数适用于1860MPa强度以下平行钢丝吊索,1860MPa强度以上规格平行钢丝吊索锚具可参照本表,锚具材料应选用较其他强度锚具材料更优的合金的结构俐 23
GB/T39133一2020 表B.3平行钢丝(7mm)吊索锚具主要参数单位为毫米叉耳尺寸参数叉耳端锚杯销轴直径规格 B PSS-7-55 21o 240 145 110 185 00 200 390 PsS-7-61 110 220o 260 210 152 20 195 390 PSS-7-73 120 235 250 280 172 130 215 430 PSS-7-85 120 245 260 300 179 140 230 440 PSS-7-91 120 250 270 310 185 145 235 460 PSS-7-109 130 275 290 330 200 155 260 535 Pss-？ 295 165 275 320 350 219 555 -121 140 Pss-7-127 140 32o 220 170 28o 565 300 360 PSS-7-139 150 315 330 370 228 175 295 585 PSS-7-151 150 320 350 390 239 85 305 600 注1:表中错具参数适用于1860MPa强度以下平行钢丝吊索,l860 MPa强度以上规格平行钢丝吊索错具可参照本表,锚具材料应选用较其他强度锚具材料更优的合金的结构钢注2:表中规格螺母端错具尺寸参数可参照GB/T18365 24
GB/39133?2020 ? C ?? ? ??C.1??c.16 ?c.155?? ?c.261?? ?c.373?? ?c.485?? ?C.591?? ?C.6109?? 25
GB/T39133?2020 ?C.7 121?? ?C.8 127?? ?c.9139?? ?c.10151?? ?c.11163?? ?c.12187?? 26
GB/39133?2020 ?c.13199?? ?C.14211?? ?C.16241?? ?C.15223?? 27

悬索桥吊索GB/T39133-2020标准解读

一、悬索桥吊索介绍

悬索桥吊索是一种通过悬挂在两个或多个支点上的吊索来支撑桥面的大型跨度桥梁。它具有结构简单、造型美观、使用寿命长等优点，被广泛应用于公路、高速公路、城市道路等场所。

二、GB/T39133-2020标准概述

GB/T39133-2020《悬索桥吊索》是由中国国家标准化管理委员会发布的标准，旨在规范悬索桥吊索的设计、施工和检验等方面的要求。该标准适用于吊索跨度大于100m的悬索桥和仰拉桥。

三、标准主要内容

GB/T39133-2020标准主要包括以下方面的要求：

悬索桥吊索的设计和结构要求
材料的选择和使用要求
施工和安装要求
检验和验收要求
维护和保养要求

四、标准应用

GB/T39133-2020标准的发布，为悬索桥吊索的设计、建造、维护和管理提供了科学的依据。同时，该标准在国内外工程领域得到广泛应用，有助于提高我国悬索桥吊索的技术水平和质量。

五、总结

本文对悬索桥吊索GB/T39133-2020标准进行了详细介绍，并分析了其在实际应用中的重要性和作用。专业人士应当深入理解并遵守该标准的要求，确保悬索桥吊索的安全稳定运行。