道路施工与养护机械设备沥青碎石同步封层车

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国家标准 GB/T28393一2012 道路施工与养护机械设备沥青碎石 同步封层车 Roadeonstruetionandroadmaintenaneemachineryandequipment一 Synchronouschipssealtruck 2012-05-11发布 2012-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28393一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 试验方法 检验规则 抽样 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 附录A(规范性附录)沥青碎石同步封层车试验记录
GB/T28393一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归口 本标准起草单位:西安达刚路面机械股份有限公司、西安筑路机械测试中心,浙江美通机械制造有 限公司、江苏徐州工程机械研究院、深圳市华测检测技术股份有限公司北京建筑机械化研究院,沈阳北 方交通重工集团有限公司 本标准主要起草人:谢立扬、李太杰胡丞盔、吴凌云、朱平、蒋慧、皇甫建红、宫永杰、孟庆勇、 张晨光、孙华山,赵彦军 m
GB/T28393一2012 道路施工与养护机械设备沥青碎石 同步封层车 范围 本标准规定了沥青碎石同步封层车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输 与贮存等 本标准适用于沥青碎石同步封层车 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB1589道路车辆外廊尺寸、轴荷及质量限值 液压系统通用技术条件 GB/T3766 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 GB3847 GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 货运挂车系列型谱 GB/T6420 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 汽车和挂车侧面防护要求 GB11567.1 汽车和挂车后下部防护要求 GBl1567.2 汽车滑行试验方法 GB 12536 GB/T12539汽车爬陡坡试验方法 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法 GB/T12540 GB/T12543汽车加速性能试验方法 GB/T12544 汽车最高车速试验方法 GB/T12547汽车最低稳定车速试验方法 GB12676汽车制动系统结构、性能和试验方法 GB/T16710.4工程机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定 GB/T16710.5工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定 GB16735道路车辆车辆识别代号(VIN GB/T17300土方机械通道装置 GB/T18411道路车辆产品标牌 GB20178土方机械安全标志和危险图示通则 JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5945工程机械装配通用技术条件 JB/T5946工程机械涂装通用技术条件 JB/T9723工程机械最小人口尺寸
GB/T28393一2012 QC/T252专用汽车定型试验规程 QC/T319自卸汽车取力器技术条件 公路沥青路面施工技术规范(交通部2004年9月4日发布 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 沥青碎石同步封层车synchronouschipssealtruck 装备有碎石料仓、保温沥青罐,沥青泵、加热系统和碎石撒布系统与沥青喷洒系统等,用于同步撒布 碎石和喷洒沥青的作业车辆 碎石料仓 regatebin agg" 盛装公路施工用碎石并带有排出口的容器 最大总质量totalmass 标准配置的沥青碎石同步封层车,其碎石料仓、沥青罐,液压油箱及燃油箱等均按各自规定容量分 别加足石料、沥青、液压油、燃料油等时的设备总质量包括驾驶操作人员,体重按每人65kg计 3 标准作业工况ratingoperatingmde 环境温度(25士5C,风速不大于3m/s,标准大气压下,封层宽度为最大设定值,沥青为石油沥 青,碎石直径为(5~10)mm所对应的工况 3.5 沥青洒布量asphaltsprayingquantity 单位面积上洒布的沥青质量(kg/m*') 3.6 tit 碎石撒布量aggregatespre eadingquan 单位面积上撒布的碎石毛体积(L/mP) 3 洒/撒布量设定值spraying/spreadngsepoint 根据施工工艺要求,设备上设定的沥青洒布量和碎石撒布量的值 3.8 洒/撒布率spraying/spreadingrate 酒/撒布量测定结果服从正态分布,测定值落在洒/撒布量设定值误差限内的概率 同步偏差synchronizeddeviation 标准作业工况下,沥青撒布起始线与碎石撒布起始线间的地面距离 技术要求 基本作业性能指标 沥青碎石同步封层车基本作业性能指标应符合表1的要求
GB/T28393一2012 表1基本作业性能指标 序号 目 顶 计量单位 指标 备油 分级可调 最大封层宽度 m >设计值" 改性沥青、石油沥青 沥青 乳化沥青 材料类型 碎石 S14S8 设定值 kkg/m 0.5~8 沥青洒布量 偏差限 kg/m 士0.1 设定值 I/m2 322 碎石撒布量 偏差限 L/m 士l 最大碎石撒布量/沥青洒布量 L/kg 20/(l.4一3 配置范围 最小沥青撒布量/碎石撒布量 0.5/(3一6) kg/L 配置范围 沥青 >95 横向洒撒)布率 % >94 碎石 % >96 沥青 纵向洒(撒)布率 碎石 % >95 沥青,碎石洒(撒)布同步偏差 S150 mm 10 沥青罐静态保温性能 /8h <20 满载质量 1 满载质量 沥青罐加热升温性能 C/h >10 12 最高行驶车逃 km/h >60 设计值为3.5m或3.75m 4.2整车 .2.1应按规定程序批准的图样及技术文件制造 4 4.2.2外购件应符合国家有关规定,并有制造厂的合格证 ..2.3半挂式沥青碎石同步封层车主要技术参数应符合GB/T6420的规定 4 4.2.4制动装置、制动性能,侧倾稳定角应符合GB7258中的规定 42.5驾驶室司机耳边嗓声应不大于8wBA),机外抓射嗓声应不大于90aB(A 排放标准应符合GB3847的规定 么26 427外部照明和信号装置的数服、安装位置应作合GB475的规定及相关技术要求 428 整车外型尺寸、外廓尺寸与后悬应符合GB1589,GB7258的规定 4.2.9整车质量与重心位登应符合底盘设计规定 4.2.10沥青、碎石洒/撒布装置侧面及后下部安全防护应符合GB11567.1和GB11567.2的规定 4 .2.11焊接质量应符合JB/T5943的规定 4.2.12油漆涂层质量应符合JB/T5946的规定 4.2.13装配质量应符合JB/T5945的规定
GB/T28393一2012 4.2.14整机可靠性要求:首次故障前工作时间不少于100h;整机平均无故障工作时间不少于120h M, 可靠度不小于85% 4.3专用装置 4.3.1沥青罐 4.3.1.1沥青罐的实测容积应不超过设计容积的士3% 4.3.1.2罐体必须具有保温性能,其温降应符合表1中10的规定 4.3.1. 3 沥青罐应具有给罐内沥青加热的装置 4.3.1.4罐体内部结构,应能减少在运输状态下罐内液体对罐壁的冲击,并要求罐体有足够的强度和 刚度 4.3.1.5罐体应保证在使用中无渗漏现象出现 4.3.1.6罐体外蒙皮应紧贴、平整,无明显凹凸不平的现象 4.3.1.7沥青罐上部设置的圆形人口,直径应符合JB/T9723的要求 4.3.1.8罐体应配备沥青容量指示器,沥青温度显示器,满位报警及低位控制装置 4.3.1.9罐体应设有确保产品安全使用的溢流管或呼吸管(阀. 4.3.2取力装置 取力装置应符合Qc/T319专用汽车取力器的规定 4.3.3气压系统 4.3.3.1储气罐压力及容量应满足设备控制和管路冲洗的要求 4.3.3.2压力表的精度不低于2.5级,安装位置应便于观察 4.3.3.3阀门及气动系统零部件应作防锈处理 4.3.4液压系统 4.3.4.1液压系统压力和流量应满足工作装置的设计要求 4.3.4.2液压系统应符合GB/T3766的规定 4. .3.4.3液压系统油温应不大于80C 4.3.4.4液压系统应具有良好的密封性能,各管路、接头应无渗漏 4.3.5沥青洒布系统 4.3.5.1沥青泵压力和流量应满足洒布装置的压力和最大洒布量的要求 4.3.5.2具有能开,闭喷嘴的装置,启闭灵活,可靠 4.3.5.3洒布管轴心线应呈水平,沿长度方向的对称中心高度偏差不大于士3mm/m 4.3.5.4沥青应呈扇形均匀喷出,落地呈三重叠分布,不允许出现流条状 4.3.5.5喷洒系统应进行清洗和防锈处理 4.3.5.6沥青洒布系统应具有以下功能 沥青过滤; a b 保温隔热; c沥青内循环 d)洒布宽度调节; 手提洒布沥青; e
GB/T28393一2012 f 酒布管高度调整; g)沥青管道清洗 h沥青吸人,排出和卸荷 4.3.6加热系统 4.3.6.1燃油加热装置应符合 以喷燃压力油方式加热,其燃料系统应在工作压力下无渗漏; a b 喷燃器应保证点火方便,火焰大小应能调节 4.3.6.2采用其他加热方式的加热装置应符合该加热方式的标准要求 4.3.7 碎石撒布系统 4.3.7.1碎石料仓应保证出料通畅,其容积误差应不超过设计值的土5% 4.3.7.2碎石料仓的各出料门启闭应独立可调,关闭后无漏料现象 4. .3.7.3碎石撒布辐转速误差应不超过设计值的士2% 4.3.8电气、控制系统 4.3.8.1各种仪表应工作可靠,灵敏准确、读数清晰,观察方便 操纵仪表板处应安装照明灯 4.3.8.2电气控制系统应满足道路施工的各种工艺要求,操作简单,功能扩展方便 4.3.8.3控制系统应具有手动、半自动,全自动运行方式;可动态显示和控制生产主要环节,具有参数 设定、数据管理等功能 4.3.8.4控制系统应具有良好的抗干扰能力、连锁保护及报警功能 4.3.9安全防护装置 4.3.g.1应对司机和维护人员构成危险的所有旋转、往复运动和高温部位,均应设防护和隔离装置 4.3.9.2应在作业人员上下通道和作业位置应设置扶手和护栏等,踏板应防滑,并应符合GB/T17300的 规定 4.3.9.3应在涉及人身及设备安全的地方设置醒目的安全标志和危险图示标志,安全标志和危险图示 应符合GB20178的规定 试验方法 5.1试验前的准备 样机技术资料 5.1.1.1样机使用说明书及设计技术参数,记人表A.1 5.1.1.2样机出厂验收技术条件、检验合格证书 5.1.1.3样机主要配置零部件的技术参数 5.1.2测量仪器与测量精度 试验用仪器、量具必须经过国家法定机构鉴定合格,并在鉴定周期内方可使用 5.1.2.1 5.1.2.2各直接测量参数,若无特殊说明,均取三次测量的算术平均值,测量精度应符合表2的要求
GB/T28393一2012 表2测量精度要求 被量参数 被量参数 精度要求 精度要求 长度尺寸 士0.5% 温度 士0,5 燃油消耗量 质量 士2% 士1% 士0,5% 容积 士1.5% 转速 士5% 大气压力 士0.13kPa 操纵力 取大值 士5N 流体压力 士2% 烟度 士0.3Rb 士0.2% 牵引力 声压级 士1dB(A 时间 士0.1s 角度 士0,5 5.2试验场地 5.2.1定置试验场地应为平整、坚实的地面,在样机最大外形尺寸范围内,地面各向坡度应不大于 1%,平面度要求不大于3mm/nm 作业性能试验场地应为平整、坚实的新筑路基或旧沥青路面 试验用直线路段不应小于 5.2.2 300m,宽度应为样机最大封层宽度的1.5倍,场地纵向坡度不大于2% 5.3样机的磨合与验收 提供的试验样机应该是经厂方检验合格的近期产品 验收记录填写在表A.2中 所用汽车底盘应按说明书的规定进行磨合,并应符合QC/T252的规定 5.3.2 工作装置磨合按使用说明书的要求仔细操作,避免使用过大的负荷与过高的转速进行磨合 磨 5.3.3 合时间不少于50h 磨合记录填写在表A.3中 5.4定置参数试验 5.4.1主要几何尺寸 5.4.1.1 试验条件 样机处于运输状态、各总成,部件、附件及附属装置(包括随车工具)应装备齐全,并装在规定 a 位置上,并按规定加注燃油及润滑油等; 样机保持最大总质量状态,轮胎气压应符合该样机技术条件的规定,误差不超过9.8kPa; b e样机清洗,去除油污,泥土或其他污物 5.4.1.2试验场地;同5.2.1 试验仪器，锅卷尺、直尺,水平仪,角度仪、线锤等 试验结果记人表A.4 5.4.2质量、轴荷及分配 5.4.2.1试验条件 样机空载;样机应携带随机附件、工具;燃油、液压油等按规定加注; a b)样机满载;按最大总质量; 以上两种工况,驾驶室按规定乘员数,测量时样机应停稳,发动机熄火,变速器空挡,制动器松开 c
GB/T28393一2012 5.4.2.2试验场地:同5.2.1 5. .4.2.3试验仪器;地秤或测力计等 5.4.2.4试验方法 样机空载先从一个方向行驶依次前桥、后桥上秤台,再依次前桥、后桥下秤台,分别称量前桥负荷 M',整机质量M',后桥负荷M';然后样机掉头,从相反方向同样行驶依次上,下秤台,复测前桥负荷 M,",整机质量M",后桥负荷M" 样机空载以左侧车轮行驶上秤台测定整机左侧车轮负荷M';然后样机掉头,从相反方向同样行 驶上秤台,复测左侧车轮负荷M左" 用同样方法测定整机右侧车轮负荷 样机满载用同样方法测定 5.4.2.5试验结果 a)试验结果记人表A.5 b) 试验数据处理如下: 空载整机质量 M' 十Mr" M = 空载前轴载荷率 ×100% Eo1 5 T+干MM干M 3 空载前轴质量 Ma1=eo1M 空载后轴载荷率 =1l Ea e 5) 空载后轴质量 Me=eeM 空载左侧质量 M'o左十M" 0左 6 M左= 空载右侧质量 M'f土M'n M 重心水平纵坐标 Me Z L1- 式中: L 空载时重心距前轴中心线的水平距离,单位为毫米( mm; -轴距,单位为毫米(mm) 重心的水平横坐标 9 M 一Ma有 2M ME l0左 式中: 空载时样机重心的水平横坐标(偏离中心线左侧距离),单位为毫米(mm); 近似地取前轮轮距和后轮轮距的算术平均值,单位为毫米(mm). 注:当e为负值时,说明重心点在中心线右侧
GB/T28393一2012 5.5行驶性能试验 5.5.1滑行试验 滑行试验按GB/T12536的规定进行 5.5.2最高车速 最高车速试验按GB/T12544的规定进行 5.5.3加速性能 加速性能试验按GB/T12543的规定进行 5.5.4制动性能 制动性能试验按GB12676的规定进行 5.5.5最小转弯直径 最小转弯直径的测定按GB/T12540的规定进行 5.5.6爬坡性能 爬坡性能试验按GB/T12539的规定进行 5.5.7最低稳定车速 最低稳定车速按GB/T12547的规定进行 5.6撒布棍转速试验 5.6.1试验条件;样机在额定作业工况下稳定运转 试验方法;采用接触式或非接触式转速表直接测量撒布的转速 5.6.2 3 5.6. 试验结果记人表A.6. 5.7液压油温度试验 5.7.1 试验条件: a)在作业性能试验场地进行试验; b) 样机在额定作业工况下液压系统进行连续工作 试验仪器;温度计、转速仪、风速仪、空盒气压表 5.7.2 5.7. 试验方法 3 a)在液压油油箱内设置温度计; 每10min测量一次液压油温度 b 当连续三次测量液压油温的上升不超过1C或者液压油温度超过最高允许使用温度时,试验 停止 5.7.4试验结果记人表A.7
GB/T28393一2012 5.8作业性能试验 5.8.1沥青酒布率试验 5.8.1.1 试验条件 a)试验前样机应充分预热,使水温和机油温度达到规定值; 样机在设计最大洒布能力条件下工作; b 试验场地按5.2.1,也可以在可靠性试验专用试验场地进行试验 e) d)洒布管距地面的高度应为设计值; 洒布量设定值取值应符合《公路沥青路面施工技术规范》中6.2.1的要求; 样机按设定行驶速度匀速通过采样区 f 5.8.1.2试验设备 秒表、转速表、卷尺、标杆、天平,采样板(200mm×200mm)等,采样板应为对沥青有较强吸收能力 的材料制成 5.8.1.3试验方法 a)横向洒布率试验采样时,沿横向(与前进方向垂直)采样板在有效洒布宽度内均匀布置,采样板 数n=9; b 纵向洒布率试验采样时,采样板沿纵向前进方向)布置,间距3m,采样板数n =9 试验结果 5.8.1.4 试验结果记人表A.8; a b 试验数据处理如下 沥青洒布纵(横)向洒布量均值按式(10)计算,标准差按式(11)计算;分布统计量ti、t按式(12)计 算,按表3用插值法计算相应概率P、Pe;洒布率按式(13)计算 l0) S一 11 习G- -X ！ 二叫-生区 12 S/ S/厅 Am P.=P十Pe 式中 沥青洒布量采样数; -第i个采样板沥青洒布量采样值,单位为千克每平方米(kg/m=) 工s -沥青试验洒布量平均值,单位为千克每平方米(kg/m'); 标准差,单位为千克每平方米(kg/m); 洒布量设计值,单位为千克每平方米(kg/nm=). 洒布量设计值偏差限,心=0.1,单位为千克每平方米(kg/m=); 洒布率(%)
GB/T28393一2012 表31-分布的1数值表 15.0 20,0 25,0 35.0 45.0o 47.0 9.5 49.95 5.0 10.0 30.0 40.0 49.0 0.1320.2670.4080.5590.727 0.92 l.156l.4762.0152.5713.3654.0326.869 3.707 0.131 0.2650.4040.5530,7180.906 l. 134 l. 4401.9432.4473.143 5.959 0.2630.4020.5490.711 1.1191.4151.8952.3652.998 5.408 0.130 0.896 3.499 0.130 0.2620.3990.5460.7060,8891.1081.3971.8602.3062.8963.355 5.041 1290.2610.3980.5430.7030.8831.100o1.3831.8332.2622.8213.250o4.781 0. 0.1290.260.3970.5420.7000.8791.0931.3721.8122.2282.7643.1694.587 注1:表中川=n-1,n为测试数据取样数 注2;当1值与表内数字不符时,用插值法求P 注3:表内数字为/,当！=时,对应的概率P=P.;/=！ 时,对应的概率P=P 5.8.2沥青最大洒布量与最小酒布量试验 5.8.2.1试验条件 a)试验条件;同5.8.1.1; b)按最大洒布宽度工况进行测定 5.8.2.2试验仪器;同5.8.1.2 5.8.2.3试验方法;样机以最大设定洒布量和最小设定洒布量分别洒布,采样板设置9块,分三排沿横 向左、中、右对称布置 5.8.2.4试验结果记人表A.9. 5.8. 碎石撒布率试验 3 5.8.3.1试验条件 a)同5.8.1.l; D 碎石撒布量设定值应与5.8.2沥青洒布量设定值相匹配; e样机行驶速度同沥青洒布率试验,匀速通过采样区 5.8.3. 2 试验仪器;秒表、转速表、卷尺、标杆,天平等 5.8.3.3试验方法;同5.8.1.3 5.8.3.4试验结果 a)试验结果记人表A.8; b 据处理方法同5.8.1.4b) 5.8.4碎石最大撒布量与最小撒布量试验 试验条件 5.8.4.1 同5.8.1.l; a b按最大撒布宽度工况进行测定 5.8.4.2试验仪器;同5.8.3.2 3 5.8.4. 试验方法:同5.8.3.3 10o
GB/T28393一2012 5.8.4.4试验结果记人表A.10. 5.8.5沥青、碎石洒(撒)布同步试验 5.8.5. 试验条件 a)同5.8.1.l; b) 洒(撒)布宽度按最大设计洒(撒)布宽度; e)洒(撒)布量设定值应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求; d)沥青洒布管距地面的高度应为设计值; e)样机按设定行驶速度匀速行驶 5.8.5.2试验仪器;同5.8.2.2 5.8.5.3试验方法以沥青洒布起始线为基准,测量碎石撒布起始线到沥青洒布起始线间的距离 试验结果记人表A.11 5.8.5. 沥青罐保温、加热性能试验 5.9.1定置保温性能试验 试验条件 5.9.1.1 a)在定置试验场地进行试验; b天气无雨,风速不大于3m/sr c 沥青罐内注满液态沥青,温度150Cl60C; d)加热装置不工作 5.9.1.2试验仪器;温度传感器,温度记录仪等 5.9.1.3试验方法: 测点布置:按罐内油温分布采用两点测量,上层测点位于沥青液面下200 mm处,下层测点位 a 于加热管之间距底面200 mm b 保温试验8h,间隔1h记录沥青温度,同时记录环境温度变化及降温时间 5.9.1.4试验结果记人表A.12 5,9.2沥青升温性能试验 5.9.2.1试验条件 在定置试验场地进行试验; a b) 燃油箱装满燃油,保证燃烧器连续工作时间不少于6h c)沥青罐按规定注满沥青 5.9.2.2试验仪器;温度传感器,温度记录仪等 5.9.2.3试验方法 a)测点布置同5.9.1.3a); 沥青罐内的沥青温度从110C左右进行升温试验,每30min测量一次温度值,试验终了沥青 b 温度为160C士5 试验结果记人表A.13 5.9.2.4 5.10噪声试验 5.10.1行驶噪声的测量按GB1495的规定进行 5.10.2作业噪声的测量按GB/T16710.4,GB/T16710.5的规定进行 11
GB/T28393一2012 5.11排放试验 柴油发动机排放试验按GB3847的规定进行 5.12可靠性试验 5.12.1行驶可靠性试验 行驶可靠性试验按Qc/T252的规定进行 5.12.2作业可靠性试验 5.12.2.1试验方法 试验方法应符合以下要求: a)沥青碎石同步封层车应按施工要求进行作业; b)试验期间应按沥青碎石同步封层车使用说明书的规定进行例行保养和维修 c)沥青碎石同步封层车在试验过程中发生故障时,应及时排除故障,不允许带故障作业; d)可靠性试验应做好每班的试验记录;可靠性试验情况及班次记录记人表A.14 可靠性试验过程中故障原始记录记人表A.15 5.12.2.2试验时间的规定 可靠性试脸时间分为 作业时间为沥青碎石同步封层车作业时间的累计值 单次计时从样机起步开始,到停机为止 停机待料时间不计人作业时间; b放障时间为故障时间的累计值 单次计时从故障发生开始到故障排除、并确定样机可正常运 转为止 其中包括查找,分析、处理、修整、调试等时间,用于等待等非排除故障时间不计; 维修保养时间按沥青碎石同步封层车使用说明书规定进行的技术性例行保养时间的累计值 单次计时在养护工作开始到结束为止 55. 12.2.3故障的判定 故障按以下规则判定 在可靠性试验中由于面青碎石同步封层车自身潜在因素和周有缺陷所致的故雕,计为可靠性 a 考核故障; b)由外界原因或操作人员违反操作规程而导致的故障,不计为可靠性考核故障; 试验过程中同时发生两个以上的故障时,若故障之间有直接联系,按其中最严重的故障类别计 c 录,若无直接联系则分别记录 5.12.2.4故障分类 沥青碎石同步封层车在可靠性试验期间发生的故障,按其对人身安全、零部件损坏程度、功能降低 程度及修复的难易等因素分为致命故障、严重故障、一般故障、轻度故障四类 故障分类按表4规定 12
GB/T28393一2012 表4故障的分类 故障类别 故障划分原则 故障示例 危害度系数 1.发动机严重损坏报废 严重危及或导致人身伤亡,主要 2.重要构件(如车架)断裂 部件严重报废,导致沥青碎石同步 致命故障 3.车轮脱落造成严重后果 封层车主要功能丧失,或对周围环 .制动器失效损坏 境造成严重危害 5.转向失灵 严重影响沥青碎石同步封层车1.液压泵等主要液压元件损坏 的功能,性能指标超出规范以外，2.转向,取力机构,主要液压元件损坏 严重故障 需要停机修理,对重要的零部件进3.沥青罐破裂 行更换或修理的故障 4.离合器、制动器、变速器损坏 气温在5C以上时发动机连续三次 不能启动 变速器、离合器，主要液压元件及万 向节发生异常响声或换挡困难 明显影响沥青碎石同步封层车 3底盘行驶速度不稳 的主要功能,不导致主要总成,零 -般故障 .液压系统漏油 部件的损坏,需对一般零部件进行 5.洒布装置损坏 更换或修理的 6,煤接部位炽缝开裂长度大于5%的相 对长度 7.液压油的温度超过80C 8.转向灯,照明灯不亮 轻度影响沥青醉石同步封层车 1.煤接部位开裂炽、长度小于5%相 的功能,不需要更换或修理零部件 轻度故敞 对长度 0.2 紧固件除外),用随机工具可以排 2.沥青罐指示装置损坏 除的故障 5.12.2.5可靠性评价指标 5.12.2.5.1首次故障前工作时间 可靠性试验中样机在规定的使用条件下首次出现当量故障数N为1或大于1的工作时间 5.12.2.5.2平均无故障工作时间 平均无故障工作时间按式(14)计算 习t 14 MTBF= =习行又n 式中 MTBF 平均无故障工作时间,单位为小时(h); 累计作业时间,单位为小时(h); 单次作业时间,单位为小时(h); 13
GB/T28393一2012 N 当量故障数; 类故障的危害度系数; -i类故障次数 注:当N=0或N<1时,令N=1,但应在试验报告中予以说明 5.12.2.5.3可靠度 可靠度按式(15)计算 -×100% R一 e .(15 么 T万 式中 -可靠度,% R 累计故障时间,单位为小时(h》 T 5.12.2.6试验结果 试验结果记人表A.16 检验规则 6 检验分类 沥青碎石同步封层车产品检验分为出厂检验和型式检验 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验为逐台检验,由制造单位的质量检验部门检验合格并签发合格证书后方可出厂 6.2.2出厂检验项目见表5 表5检验项目 序号 检验项目 技术要求 实验方法出厂检验型式检验检测项分类 4.1.13 外观质量 目测 4.1.14、4.2.1 沥青罐容积 4.3.1.1 5.4.1 碎石料仓容积 4.3.7.1 5.4.1 最小离地间隙 4 .2.1 5.4.1 整机质显 4.2.1l 5.4.2 最高车速 4.l 5.5.2 5,5.5 最小转弯直径 4.2.2 4.3.7.3 5.6 撒布棍转速 液压油温度 4.3.4.3 5.7 10 沥青洒布率 4.1 5.8.1 1 4. 5.8,2 沥青最大洒布量与最小洒布量 碎石撒布率 12 4. 5.8.3 14
GB/T28393一2012 表5(续 检验项目 技术要求 实验方法 序号 出厂检验型式检验检测项分类 醉石最大撒布量与最小撒布量 13 4. 5.8.4 沥青,醉石洒(撒)布同步偏差 14 4. 5.8.5 15 沥青罐保温性能 16 沥青升温性能 5,9.2 4.l 17 机外噪声 4.2.7 5.10 18 操作位置噪声 4.2.7 5.10 19 4！. 排放限值 2.8 5.11 安全防护装置 20 4.3.9 5.4.1.l 可靠性 5.12 21 4,2.16 6.3型式试验 6.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品试制定型试验; b)变型,重大改进、原材料及工艺等方面的较大变动可能影响产品性能时 正常生产的定期检验; c) d)国家质量监督机构进行质量检验时 型式检验的项目见表5 6.3.2 抽样 型式检验采取随机抽样法抽取1台试验样机 判定规则 经型式检验,安全环保项目中,若有一项不合格则判定为不合格品;安全环保项目全部达到标准要 求,而其他项目有3项以上未达到本标准要求时,可由厂家返修,返修后检验仍达不到要求,亦判定为不 合格品 标志,使用说明书包装,运输和贮存 标志 8.1.1沥青碎石同步封层车出厂时,应在显著位置喷涂或粘贴产品标牌和有关标志,产品标牌和标志 应符合GB7258,GB16735及GB/T18411的规定 8.1.2产品标牌应包括以下内容 商标; a b)产品型号和名称 c 产品主要技术参数; d)制造厂名称; 15
GB/T28393一2012 车辆识别代号(VIN); e D 出厂日期 g出厂编号 8.1.3沥青碎石同步封层车应有警告和安全标志,起吊标志,润滑指示标记操作及工作位置指示标 记,应符合GB20178的规定 使用说明书 沥青碎石同步封层车使用说明书按GB/T9969的规定编制 8.3 包装、运输和贮存 8.3.1 包装 沥青碎石同步封层车出厂采用裸装,随车备件及工具应作防锈处理 8.3.1.1 随机文件采用防潮材料包装 随机文件包括 8.3.1.2 产品合格证(含底傲》9 a b)产品使用说明书(含底盘),维修手册 e)随车工具及随车备件,附件清单 d装箱单 8.3.2运输 8.3.2.1整车或解体运输应固定稳妥,确保运输安全 8.3.2.2解体运输的管道及管道接头两端用专用堵头塞住 8.3.3贮存 8.3.3.1沥青碎石同步封层车应存放在干燥通风的库房内,露天存放时应有防雨措施,并妥善保管 8.3.3.2长期存放时,应将燃油和水放净;易锈部位清除干净后涂油上脂,并按产品使用说明书的规定 进行维护和保养,存放期超过二个月时,应将蓄电池拆下,放人专用仓库保存 16
GB/T28393一2012 附 录A 规范性附录 沥青碎石同步封层车试验记录 表A.1样机的主要性能参数(设计值)表 序号 项 目 单位 数值 备注 最大封层宽度 m 沥青,醉石酒(撒)布同步偏差 mm 沥青 横向洒撒)布率 碎石 % % 沥青 纵向酒(撒)布率 碎石 % 沥青最大洒布量 kg/m 沥青最小洒布量 kg/m” 碎石最大撒布量 L/m' 醉石最小撒布量 L/m" C/8 沥青罐静态保温性能 0 沥青加热升温性能 C/h 11 碎石料仓容积 m" 12 nm 沥青罐容量 13 最高行驶车速 km/h 最低工作速度 km/h 转弯直径 15 m 16 制动距离 m 17 最大总质量 型号 额定功率 kw 18 专用装置采用的另置发动机 冷却方式 燃油消耗率 g/(kWh) 全长(L) mm 外形尺寸 全宽(B) 19 mm 全高(HD mm 17
GB/T28393一2012 表A.2验收检查记录表 样机名称 样机型号; 出厂编号 验收日期 验收地点: 验收人员: 序号 结构名称 工作状态 故障 排除措施 备注 液压系统 电气系统 气压系统 沥青罐 沥青加热系统 沥青洒布系统 碎石撒布系统 检查结论 试验负责人 表A.3磨合过程记录表 型号 制造厂名称 出厂编号 出厂日期: 项 目 年 月 日 地点 时 间 注 运行时间合计 18
GB/T28393一2012 表A.4主要几何参数检测记录表 样机名称: 出厂编号: 天气情况 检测日期 检测地点: 检测人员: 序号 检测项目 单位 测量值 设计值 备注 mm 整机外形尺寸 宽 mm mm t 轴距 mm 前轮 mm 轮距 后轮 mm 最小离地间隙 mm 接近角 离去角 沥青酒布管最大宽度 mm 碎石布料板最大宽度 mmm 碎石装载高度 mm 10 沥青罐容积 mm 1 碎石料仓容积 m 最大 沥青洒布管轴 mm 12 心线离地高度 mm 最小 13 酒布管轴心线长度方向偏差 mm/m 19
GB/T28393一2012 表A.5样机质量、轴荷分配检测记录表 样机名称: 出厂编号: 天气情况: 检测日期 检测地点: 检测人员: 序号 检测项目 单位 检测值 设计值 备注 整机质量 kg 负荷 kg 前轴 负荷率 负荷 kg 负荷率 负荷 kg 后轴 负荷率 % 负荷 kg 负荷率 整机质量 kg 负荷 kg 前轴 负荷率 负荷 kg 后轴 % 负荷率 负荷 kg 左侧轮 负荷率 负荷 kg 右侧轮 % 负荷率 纵向 mm 质心水平位置 横向 mm 表A.6撒布辑转速测量记录表 出厂编号: 样机名称: 天气情况: 检测日期 检测地点: 检测人员: 设计值 测量值" 项 注 r/min (r/min 2o0
GB/T28393一2012 表A.7液压油温升实验记录表 样机型号 大气压力: 天气,气温: 出厂编号 试验地点 风迷 发动机转速: 试验日期 试验人员: 序号 时间/minm 温度/C 备注 表A 8 沥青、,碎石洒(撒)布率试验数据 样机型号 沥青泵转速: 试验地点: 出厂编号 试验日期 沥青温度 车速: 天气、气温: 试验人员: 横 纵 向 序号 碎石撒布量x 碎石撒布量X 沥青酒布量Xn 沥青洒布量xn/ L/m' kg/m L/m kg/m' 平均值又 标准值S 设定值u士 撒(洒)布率P. 21
GB/T28393一2012 表A.9沥青最大洒布量与最小洒布量试验记录表 样机型号 洒布宽度 沥青温度 出厂编号 试验地点; 沥青系转速: 车速: 试验日期: 主变速器挡位: 天气、气温 试验人员 试样质量/kg 序号 最大洒布量试验 最小洒布量试验 左 中 右 左 右 中 平均 最大酒布量(kg/ms 最小洒布量/kg/m) 最大洒布量与最小洒布量之比 表A.10碎石最大撇撒布量与最小撒布量试验记录表 样机型号 撒布宽度: 出厂编号: 试验地点: 车速 试验日期 天气、气温: 试验人员; 试样质量/kg 序号 最大撒布量试验 最小撒布量试验 中 中 左 右有 左 有 平均 最大撒布量/(L/m' 最小撒布量/(L/m= 最大撒布量与最小撒布量之比 22
GB/T28393一2012 表A.11沥青、碎石洒(撒)布同步试验记录 样机型号 洒布宽度 沥青温度 出厂编号 试验地点; 沥青系转速 车速: 试验日期: 主变速器挡位: 天气、气温 试验人员 沥青洒布起始距离 碎石洒布起始距离 同步距离 备注 mm mmm mm 表A.12沥青罐保温性能试验记录表 样机型号 试验时间 风速、风向: 保温时间: 天气、气温 试验人员 大气压力 试验地点 时间/h 项目 总温降/C 测点N 测点B 温度/C 平均值 环境温度 测点AN 平均小时温降/ 总平均 测点B 测点 A 8h温降百分率/% 总平均 测点B 静态8h温降/(c/8) 23
GB/T28393一2012 表A.13沥青升温试验记录表 样机型号 试验日期: 风速、风向: 升温时间 天气、气温; 试验人员: 大气压力: 试验地点: 时间/h 总温升/ 项目 1.5 0,5 2.0 2.5 测点A 温度 测点 B 平均值 测点A 平均小时温升/(c/h) 总平均 测点B 可靠性试验作业班次试验记录表 表A.14 样机型号 试验起止日期 出厂编号: 数据整理人员: 维护保养 累计故障 作业 累计修 试验 维护 气温/作业 时间 气候 复时间 备注 时间 内容及修修理时间" 日期 内容 时间 内容 人数 人数 理情况 表A.15可靠性试验作业故障原始记录表 样机型号: 试验日期 试验人员(签字): 维修人员签字): 损坏零部件 故障出现时 故障停 故障出现 故障情况及故障排 故障 序号 累计作业时间/ 机时间/ 日期 原因 除方法 级别 代号 名称 件数 24
GB/T28393一2012 表A.16可靠性试验报告 样机型号 试验起止日期: 出厂编号 数据整理人员 项目 单位 可靠性试验数据 试验班次 累计作业时间 累计故障时间 累计养护时间 累计作业面积 m 折算故障次数 首次故障前工作时间 平均无故障工作时间 可靠度 备 注

道路施工与养护机械设备沥青碎石同步封层车GB/T28393-2012

道路施工与养护一直是交通行业关注的重点之一。在传统的道路修筑中，先将沥青拌入石子中，然后再进行铺装。这种方式无疑会造成大量浪费，同时也影响了道路的使用寿命。针对这个问题，沥青碎石同步封层技术应运而生。

沥青碎石同步封层技术是指在铺设道路的同时，将沥青和石子分别输送到混合器中，进行混合后再进行铺装。这种方式不仅可以减少浪费，而且还能提高道路的使用寿命。为了实现这一技术，沥青碎石同步封层车GB/T28393-2012应运而生。

沥青碎石同步封层车GB/T28393-2012主要由沥青箱、石子箱、混合器、输送系统、铺装系统、控制系统等部分组成。它采用先进的双层隔热结构和大容量锅炉，确保沥青在输送过程中不会变质或蒸发。同时，它还配备了先进的液压传动系统和高效的混合器，可以精确地控制沥青和石子的比例，并保证混合均匀。

沥青碎石同步封层车GB/T28393-2012具有以下优点：

• 高效性：采用同步封层技术，提高了施工效率。
• 经济性：减少了浪费，降低了施工成本。
• 环保性：减少了对环境的污染。
• 操作简便：具备自动化控制系统，方便操作和维护。

总之，沥青碎石同步封层车GB/T28393-2012是一种高效、节能、环保、经济的新型机械设备，对于提高道路养护质量、降低施工成本、推进可持续发展具有重要意义。相信在不久的将来，它将会得到更广泛地应用。

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