国家标准 GB/T38553一2020 工业锅炉系统节能管理要求 Requirementsforenergysavinganagementofindustrialboilersystems 2020-03-06发布 2020-07-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T38553一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义基本要求使用管理检查和评定附录A资料性附录锅炉系统节能管理评价表
GB/38553一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/Tc20)提出本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会特种设备节能分技术委员会(SAC/TC20/ SC12)归口本标准起草单位;特种设备检测研究院、国家市场监督管理总局特种设备安全监察局、标准化研究院、特种设备安全与节能促进会、沈阳特种设备检测研究院、辽宁省安全科学研究院、山东省特种设备检验研究院有限公司、江联重工集团股份有限公司本标准主要起草人:管坚、冷浩、齐国利、王中伟、刘雪敏、王晓雷,李澎、宋吉民、于在海、李以善、赵跃进、,范北岩,王小平,徐勇敏
GB/38553一2020 工业锅炉系统节能管理要求范围本标准规定了工业锅炉系统节能管理的基本要求、使用管理,检查和评定本标准适用于工业生产和生活用燕汽锅炉热水锅炉,有机热载体锅炉及其系统的节能管理本标准不适用于垃圾焚烧锅炉,余热锅炉、热电联产锅炉及其系统的节能管理规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1576工业锅炉水质 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB24500工业锅炉能效限定值及能效等级 GB/T24747有机热载体安全技术条件 NB/T47035工业锅炉系统能效评价导则 NB/T47061工业锅炉系统能源利用效率指标及分级 TsGG0002锅炉节能技术监督管理规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 锅炉系统boilersystemm 以锅炉本体(含燃烧设备),风机、泵,水处理装置、制粉装置,燃料供给装置、除灰渣装置、烟气净化装置、.控制装置等构成的能潺加工、转换.净化装置的总和 3.2 锅炉系统输入blerysteminput 评定周期内锅炉系统输人的能源的量注:包括消耗的燃料和电力,以及与消耗的水对应的能源的量 3.3 锅炉系统输出boilersystemoutput 评定周期内锅炉输出的热量注:包括蒸汽、热水和有机热载体所载的热量,不包括锅炉系统自用和损失热量,以及回到锅炉系统的热水或有机热载体的热量基本要求 4.1锅炉使用单位主要负责人应对锅炉系统的节能管理工作全面负责,并且指定具有工业锅炉系统经
GB/T38553一2020 济运行知识、熟悉国家有关锅炉节能技术法规及其相应标准的工程技术人员负责锅炉系统节能管理工作 4.2锅炉系统节能管理工作主要包括: 贯彻执行本标准和有关锅炉节能规章,技术法规和标准 a b 制定锅炉系统节能管理目标,建立并实施节能管理制度,保障节能投人:; 对锅炉系统提出经济运行要求; c d 检查锅炉系统各项节能管理制度实施情况检查锅炉系统经济运行和设备维护保养、,定期检修情况; f 组织对锅炉系统安装、改造等进行节能技术审查; 编制锅炉系统用能和能效状况统计分析及评价计划、计量器具和检测监测仪表检定(校准 g 计划,并负责组织实施; h 制定锅炉系统管理人员、作业人员节能技术培训计划,并负责组织实施定期组织对锅炉系统节能工作绩效进行考核,分析锅炉系统能源利用状况,评价锅炉系统运行的经济性和节能资金使用效果; j建立健全锅炉系统能效技术档案锅炉使用单位应建立健全锅炉系统节能管理制度节能管理制度至少包精 4.3 节能目标责任制,建立锅炉系统节能目标,并且分解到部门和班组,定期进行考核; a 岗位责任制,明确规定节能管理人员、计量管理人员,燃料检验与分析人员、锅炉运行人员,水 b 介)质处理作业人员等岗位职责日常节能检查制度,规定日常检查的项目、内容以及要求,明确将锅炉燃料消耗量,介质进出口温度和压力、锅炉补给水(介)质量和补给水(介)质温度、排烟温度、炉墙表面温度、锅炉系统有无“跑、冒、滴、漏”等项目纳人日常检查范围; 锅炉燃料人场检验分析与管理制度,规定固体和液体燃料采购、验收、人库、储存、使用管理要求,明确燃料人场检验的项目、内容、方法和合格标准;规定气体燃料使用管理要求计量器具及检测(监测)仪表校验与管理制度,规定能源使用和燕汽(热水、有机热载体)产出计量、统计、分析方法和周期,明确计量、检测监测)、控制仪表的配置、检定(校准)、标识要求; 锅炉及其系统维护保养制度,规定锅炉系统各组成部分的维护保养周期、内容和要求锅炉水(介)质处理管理制度,规定锅炉水(介)质处理管理要求,明确水(介)质取样位置、频次、日化验项目和合格标准; 锅炉系统用能和能效状况统计分析制度,规定统计分析需要采集的数据,采集程序和采集要 h 求,明确统计分析的周期; 作业人员节能培训考核制度,明确锅炉操作人员、水(介)质处理作业人员培训考核方法、内容和要求 4.4锅炉使用单位应建立健全锅炉能效技术档案,并且统一进行保管锅炉能效技术档案至少包括以下内容锅炉系统的设计文件,包括锅炉系统布置图、锅炉总图、自动控制系统图、锅炉能效监测和计量 a 系统布置图等锅炉产品随机出厂资料(含产品能效测试报告),产品说明书和质量证明资料 b 锅炉及其系统安装、节能改造技术资料、调试报告,改造与重大修理后的能效测试或评价报告 c d 锅炉定期能效测试报告、锅炉水(介)质处理检验报告、计量器具和检测监测)仪表的检定(校准)证书、燃料分析报告; 锅炉系统运行记录、水处理设备运行记录、维护保养记录、节能检查记录节能管理人员、作业人员培训,考核记录;
GB/38553一2020 节能目标考核记录、锅炉系统用能和能效状况统计分析报告等 g 使用管理 5.1在锅炉系统的建设、更新,改造中,鼓励选用达到GB24500中锅炉能效指标1级要求的锅炉产品以及其他高效节能产品,禁止选用未达到TSGG0002中锅炉能效指标限定值要求的锅炉产品,以及国家明令淘汰的机电产品 5.2在用锅炉系统的计量器具、检测监测)仪表的配置应满足TSGG0002.,GB17167的有关要求,并且保持完好状态 5.3锅炉水(介)质应满足GB/T1576,GB/T24747的要求水处理方法、工艺、设备的选用应与当地 S 水质、锅炉给(补)水量相匹配,鼓励采用节能、节水型水处理工艺 5.4使用的燃料应满足锅炉设计要求,并且与锅炉燃烧设备相匹配固体燃料锅炉还应控制燃料的颗粒度燃料储存时应采取防止自燃和其他损失的措施,使用时,应根据燃料的存储时间水分含量进行合理调配使用燃用多种煤或煤与其他固体燃料混烧时,宜采用有效的混煤设施锅炉使用单位应根据用汽(热)负荷合理安排锅炉运行的台数和锅炉出力 5.5多台锅炉并联运行时当负荷发生变化时,应对锅炉系统及时进行调整锅炉使用单位应根据锅水水质确定排污方式及排污量,并且根据水质变化进行调整燕汽锅炉定 5.6 期排污宜在低负荷时进行锅炉操作人员应定期检查锅炉燃料供应系统、烟风系统、汽水系统、灰渣系统,以及仪表、阀门、保 5.7 温结构等的严密性和完好状态,定期清理锅炉受热面积灰;监控锅炉燃烧状况,当固体燃料批次变化或环境温度等影响燃烧因素发生变化时,应合理调整风燃烧配比 5.8锅炉使用单位不得使用已列人国家淘汰产品目录的锅炉及其辅机设备,也不得使用能耗严重超标的锅炉系统检查和评定 6.1锅炉使用单位应按照本标准和TSGG0002的有关规定,对锅炉系统节能工作进行定期检查和评价,检查和评定项目和内容可参考附录A 锅炉系统节能管理检查和评价得分在90分及以上的可评为“优秀",得分在80分及以上的可评为 “合格” 得分达不到80分的,锅炉使用单位应进行整改 6.2锅炉系统能源利用效率达不到NB/T4706的2级要求,或低于预期的节能管理目标时,锅炉使用单位或由其委托的评价机构,应按照NB/T47035的要求,对锅炉系统能源利用状况进行诊断分析，寻求节能改进的机会,提出节能改进措施 6.3锅炉使用单位应采取措施,使锅炉系统能源利用效率较上年度(或典型评定周期)有所改进
GB/T38553一2020 附录 A 资料性附录) 锅炉系统节能管理评价表锅炉系统节能管理评价表见表A.1 表A.1锅炉系统节能管理评价表编号，使用单位锅炉系统(房)名称联系人联系电话手机电子信箱锅炉系统(房)地址邮编锅炉锅炉锅炉能效锅炉制造运行负用途实测热效率/% 编号单位测试机构炉型号荷范围基本情况及效年评定周期月日至年月自日评定周期总输出热量评定周期电力消耗量评定周期燃料消耗量评定周期水消耗量钢炉系统 H kwh 能耗工业锅炉系统单位供热燃料消耗单位供热电力消耗单位供热水消耗状况单位供热能耗 kgce/G kgce/G kgce/GJ kgce/GJ 序评价标准评价内容评价要求及评分说明得分备注分值/分项目证照否决项该办而没有办理锅炉使用登锅炉使用登记证情况记证的锅炉系统不予评定锅炉及其系统设计文件,锅炉产品随机出厂资料含锅炉产基础品能效测试报告),锅炉及其缺带*号资料,每项扣2分;缺其他管理技术系统安装、节能改造技术资资料,每项扣1分 20分档案料,调试报告、改造与重大修 b) 资料内容不完整,或不完全符合本资料理后的能效测试或评价报告标准要求的,每项扣0.5分锅炉定期检验报告,在用钢炉能效测试报告*,锅炉系统用能和能效状况统计分析报告*
GB/38553一2020 表A.1(续》序评价标准评价内容评价要求及评分说明得分备注项目分值/分节能目标责任制来、岗位责任制 *,日常节能检查制度,锅炉燃料人场检验分析与管理制度、缺带*号制度,每项扣2分;缺其他管理计量器具及检测(监测)仪表校制度,每项扣1分; 制度验与管理制度、锅炉及其系统 b) 制度内容不完整或不完全符合本建立 10 维护保养制度、钠炉水(介质标准要求的,每项扣0.5分; 处理管理制度*,锅炉系统用能与实制定了制度,但没有得到执行,每 c 和能效状况统计分析制度来 ,作施基础项扣1分业人员节能培训考核制度、锅管理炉及附属设备经济运行操作规 20分程*等设备运行记录,钢炉水处理记录,设备维修、维护和日常保缺带*号记录,每项扣2分; 养记录,巡回检查记录,计量缺其他记录,每项扣1分 b 记录器具及检测监测)仪表检定内容不全或不正确,每处扣1分 (校准)证书,人员培训考核记录,设备能效状况检查记录来可见部位有1处明显损坏的,扣 a 本体承压部件、管道、炉墙、 ,炉 1分本体顶、炉门及看火孔、炉拱、烟风炉墙、烟风道漏风的,扣1分 b 道及烟箱,空气预热器其他问题的,每处扣0.5分 a 炉排运转不正常,扣1分; b) 燃烧器及辅助设备运转不正常扣炉排、风室和调风门、燃料闸燃烧分; 2 门及料斗、挡渣铁.落灰门、炉设备调风门不灵活,扣0.5分; 排漏煤量,燃烧器及辅助设备落灰门不严密,扣0.5分; d 煤闸门升降不灵活,扣0,5分送风机、引风机、循环水泵、给辅机辅机与主机不匹配,每台扣1分设备水泵、给煤机、除渣机、管道保管道设备运转不正常,每台扣1分; b 管理温、吹灰器,除尘器,阀门及其阀门辅机调节未采用变频,扣1分状况他附件 20分安全附件、装置存在损坏或缺项安全附件安全阀来、压力表*、水位表* 的,本项不得分水位示控联锁装置、超温报警带*号项显示不正确的,每项扣及联锁和联锁装置,超压报警和联锁 2分; 保护装置联锁装置动作不灵敏的,每项扣1分装置超出校验有效期的,每项扣1 分带*号项目缺失或损坏的,每项扣4 能效汽或水流量表*、进口及出口分;其他项,每项扣2分; 监测温度表*,过热燕汽温度表,排仪表的安装位置,量程,精度不符 10 及烟处氧量表*、排烟温度表*、合GB17167要求的,每项扣1分计量炉膛负压表、燃料计量装置* 仪表超出校验有效期的，每项扣装置
GB/T38553一2020 表A.1续序评价标准评价内容评价要求及评分说明得分备注项目分值/分管理人员不符合资质要求或不具有锅炉相关专业知识或不具备燃烧、运行调整方面实践经验的扣管理 2分; 主管领导、锅炉系统(房)管理 10 人员主管领导不能定期现场检查的扣人员 1分; 管理人员不熟悉国家相关法律,法规、安全技术规范和标准的,扣1分人员发现不执行操作规程或有关规章 5分制度的,扣2分; 各抽查1名锅炉操作人员(司炉工)和水处理作业人员,发现不熟作业锅炉操作人员(司炉工),水处 11 悉相关经济运行知识、操作规程人员理作业人员,培训记录的扣2分; 锅炉操作人员司炉工)未经内部节能操作培训,扣2分;无培训记录或培训内容不全的扣1分锅炉排污率采用炉外水处理时超过5%，或采用炉内水处理超过 10%的,扣3分 b) 锅炉热效率*、燃烧工况、炉膛饷炉燃烧工况不良,或未根据负荷负压,二次风风压、锅炉出力、及时调整运行工况,扣2分运行排烟处过剩空气系数*、排烟有“跑、冒、滴、漏”现象，每处扣 12 10 操作分; 温度来、灰渣可燃物含量*、炉墙表面温度*,排污率,有无带*号项目达不到法规标准要求 d “跑、冒、滴、漏”现象的,每项扣2分,且不能被选为合经济运行格锅炉系统(房) 与节其他项目达不到有关要求的,每项扣1分能工作开水设备、工艺选择不合理,或安装不展情介水处理设备,水处理工作、符合要求的,每项扣1分; N 13 况质 b 介)质自动监控装置分析项目未达到规定指标的,每项 55分) 处理扣2分燃料在人炉前未进行计量,燃煤没有化验数据的,扣3分; 使用的燃料特性及质量不满足设燃料燃料管理计要求,或与燃烧设备不匹配的 14 扣2分; 燃煤存放场地、储存保管揩施不符合要求的,扣1分
GB/38553一2020 表A.1(续》序评价标准评价内容评价要求及评分说明得分备注项目分值/分没有每年对锅炉及其系统用能状况进行统计、分析,或没有出具锅炉系统能效评价报告的,每年扣节能能效评价、节能措施、节能 15 2分; 经济状况规划 b 近3年未采取节能措施的扣2分运行未根据单位能耗状况制定持续改与节进措施的,扣1分能工作开锅炉系统能源利用效率指标达到能效展情 16 25 锅炉系统能效水平 NB/T47061标准3级要求,扣10分;达水平况到NB/T47061标准2级要求,不扣分 (5分) 锅炉系统(房)不整齐,不清洁,光文明锅炉系统(房)建造、使用条线不足或通风不好的,扣1分; 17 b 生产件、周围环境炉系统(房周围物品堆放不整齐或道路不畅通的,扣1分本项为加分项应提供县级以上政府奖励、节能专项支持、荣誉称号证明文政府奖励件方可加分获得其一即可得5分 18 附加奖励 30 锅炉系统能源利用效率指标达到锅炉系统能效高 NB/T47061标准1级要求,可得20分锅炉系统能源利用效率较上年度(或些炉系统能效有进步型评定周期)有改进,可得5分合计得分分有关该锅炉系统(房)节能情况其他说明注:表中序号117,按照每个项目的验收要求及评分说明进行打分,实行扣分制,每个项目分值扣完为止,不得负分;部分项目不适用时,不扣分

工业锅炉系统节能管理要求GB/T38553-2020

工业锅炉是重要的能源设备，其能耗占据了企业能耗的相当一部分。同时，环保法规日益严格，企业必须采取措施提高锅炉效率、降低排放以满足法规要求。

为此，GB/T38553-2020标准制定了工业锅炉系统节能管理的要求，旨在推广先进的节能技术和管理模式，促进工业锅炉系统能效提升和污染物排放减少。

节能技术要求

根据GB/T38553-2020标准，工业锅炉系统应该采用尽可能先进的节能技术，包括以下方面：

燃烧优化：通过燃烧控制技术实现燃料燃烧过程的优化，最大限度地提高燃料利用率，降低排放。
余热回收利用：采用余热回收技术将烟气中的余热回收利用，提高热能利用效率。
节能设备应用：采用高效节能设备，如变频调速设备、节能泵、节能风机等，降低系统能耗。

节能管理要求

除了采用先进的节能技术外，GB/T38553-2020标准还规定了工业锅炉系统的节能管理要求：

能源计量管理：建立完善的能源计量体系，定期开展能源统计和分析，识别节能潜力。
运行管理：制定科学的运行方案，严格执行操作规程，确保设备正常运行。
维护管理：建立健全的维护管理体系，定期检查设备运行情况，及时发现并解决问题。
培训管理：加强员工培训，提高员工节能意识和技能水平。

总结

工业锅炉是企业重要的能源消耗设备，在GB/T38553-2020标准的指导下，我们应该采用先进的节能技术和科学的节能管理模式，提高工业锅炉系统能效，降低污染物排放，实现可持续发展。