速溶豆粉和豆奶粉

速溶豆粉和豆奶粉

国家标准 GB/T18738一2006 代替GB/T187382002 速溶豆粉和豆奶粉 stantsoymilkpowder”andsymilkwithdairyproduetpowder 2006-12-01实施 2006-07-18发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 小 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T18738一2006 速溶豆粉和豆奶粉 范围 本标准规定了速溶豆粉和豆奶粉的术语和定义、产品分类,要求,试验方法、检验规则、标签,包装、 运输和贮存要求 本标准适用于以大豆为主要原料，经磨浆,加热灭酶、,喷雾干燥而制成的粉状或微粒状食品 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB317白砂糖 GB2760食品添加剂使用卫生标准 GB/T4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T4789.3食品卫生微生物学检验大肠菌群测定 GB/T4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验 GB/T4789.5食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验 GB 4789.10食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.15食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数 食品中水分的测定 GB T 5009.3 食品中灰分的测定 GB 5009. GB/T5009.5食品中蛋白质的测定 食品中还原糖的测定 GB/T5009. 2003 GB/T5009. 8 2003 食品中蔗糖的测定 GB/T5009 食品中总呻及无机呻的测定 M 12 食品中铅的测定 GBy/T5009. GB/T5009.13 食品中铜的测定 GB/T5009.462003乳与乳制品卫生标准的分析方法 GB/T5413.3婴幼儿配方食品和乳粉脂肪的测定 GB/T5413.31婴幼儿配方食品和乳粉脉酶的定性检验 GB7718预包装食品标签通则 GB/T8612豆制食品业用大豆 GB/T8622一1988大豆制品中尿素酶活性测定方法(idt1sO5506;1978) GB/T12456食品中总酸的测定方法(GB/T124561990,neqIsO750;1981 GBl4880食品营养强化剂使用卫生标准 《定量包装商品计量监督管理办法[国家质量监督检验检疫总局(2005)第75号令 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
GB/T18738一2006 3.1 速溶豆粉instantsymilkpowder 以大豆为主要原料,经磨浆,加热灭酶、浓缩、喷雾干燥而制成的粉状或微粒状食品 3.2 豆奶粉smlwithdatiryprdetpowder" 以大豆和乳制品为主要原料,经磨浆、加热灭酶、浓缩、喷雾干燥而制成的粉状或微粒状食品 产品分类 4.1根据工艺将产品分成两类 I类:大豆经磨浆,去渣,加人或不加人白砂糖,添加或不添加鲜乳(或乳粉)及其他辅料,加热灭 酶,浓缩,喷雾干燥而制成的产品 4.1.2I类;大豆经磨浆,加人或不加人白砂糖,添加或不添加鲜乳(或乳粉)及其他辅料,加热灭酶,喷 雾干燥而制成的产品 根据添加的辅料和理化指标将1类和】类产品分为五种类型 五种类型包精,普通型,高张白型,低耕型,低糖高蛋白型和其他型 要求 5.1原料要求 5.1.1大豆应符合GB/T8612的规定 5.1.2白砂糖应符合GB317的规定 5.1.3其他辅料应符合相应产品标准的规定 5.2感官要求 各项感官要求见表1 表1 项 要 求 泽 淡黄色或乳白色,其他型产品应符合添加辅料后该产品应有的色泽 外 观 粉状或微粒状,无结块 气味和滋味 具有大豆特有的香味及该品种应有的风味,口味纯正,无异味 冲调性 润湿下沉快,冲调后易溶解,允许有极少量团块 质 无正常视力可见外来杂质 杂 净含量偏差要求 应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定 I类理化要求 应符合表2的规定 表2 类 项 目 普通型 高蛋白型 低糖型 低糖高蛋白质 其他型 水分/% 4.0 4.0 4.0 5.0 4.0 蛋白质/% 18.0 22.0 18,0 32.0 18.0 脂肪/(%) 8.0 6.0 8.0 12.0 8.0
GB/T18738一2006 表2(续 类 项 目 低糖型 普通型 高蛋白型 低糖高蛋白质 其他型 总糖(以蔗糖计/%) 60.0 55.0 50,0 45,0 20.0 灰分/(%) 3.0 3.0 5.0 6.5 5.0 97.0 92.o 92.o 92.o 溶解度/g/100g) 90.0 总酸(以乳酸计/(g/kg 10.0 定性法 阴性 尿素酶 脉酶)活性 定量法/mg/g 0.02 总呻(以As计/(mg/kg 0.5 铅(Pb)/(mg/kg 1,0 铜(Cu)/(mg/ke 10.0 20.0 10.0 5.5类理化要求 应符合表3的规定 表3 类 项 目 普通型 低糖型 其他型 水分/% 蛋白质% 15.0 脂肪(% 8.0 总糖(以蔗糖计/% 60.0 45.o 60.0 灰分/% 5,0 5,0 5.0 溶解度/g/100g 88.0 85.0 85.0 沉淀指数 0.2 总酸(以乳酸计)/g/kg) 10.0 定性法 阴性 尿素 脉酶)活性定量法/mg/D 0,02 总呻(以As计/(mg/kg 0,5 铅(Pb)/mg/kg 1.0 铜(Cu)/mg/kg 10.0 5.6微生物要求 应符合表4的规定 表4 项 目 指 标 菌落总数/cfu/g 30000 大肠菌群/(MPNn 90 /100g 致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌 不得检出 霉菌/ecfu/g 100
GB/T18738一2006 5.7食品添加剂和食品营养强化剂要求 食品添加剂和食品营养强化剂的使用应符合GB2760和GB14880的规定 试验方法 6.1感官检验 色泽、外观、杂质 将被测样品倒在白搪瓷盘上,在自然光下用肉眼直接观察 6.1.2气味和滋味 嗅其气味,品尝其滋味 6.1.3冲调性 取25g被测样品于500ml烧杯中,用200ml70C以上热水冲调,用玻棒搅拌1min后观察其溶 解情况 净含量偏袭 6.2 用感量为1其的天平称其质量(去除包装》. 6.3理化检验 6.3.1水分 按GB/T5009.3规定的方法测定 6.3.2蛋白质 按GB/T5009.5规定的方法测定 蛋白质的换算系数为6.25 6.3.3脂肪 按GB/T5413.3的方法测定 6.3.4总糖 参照GB/T5009.7一2003和GB/5009,8一2003规定的方法测定,具体方法如下 6.3.4.1原理 试样经除去蛋白质后,其中蔗糖经盐酸水解转化为还原糖,在加热条件下,以次甲基蓝作指示剂,滴 定标定过的碱性酒石酸铜溶液,根据试样溶液消耗体积计算总糖含量 6.3.4.2试剂 按GB/T5009.7一2003中第3章和GB/T5009.8一2003中第4章规定的方法配制 6.3.4.3分析步骤 称取约2.50g一5.00g样品,置于250ml容量瓶中,加50ml水,摇匀后慢慢加人5ml.乙酸锌 溶液和5mL亚铁氮化钾溶液,加水至刻度,混匀,沉淀,静置30min,用干燥滤纸过滤,弃去初滤液,滤 液备用 吸取50ml滤液置于250ml容量瓶中,加人5mL盐酸(1十1),在68C70C水浴中加热 15min,冷却后加2滴甲基红指示液,用氢氧化钠溶液(200g/L)中和至中性,加水至刻度,混匀,然后按 GB/T5009.7一2003中5.2,5.3和5.4的步骤测定还原糖 6.3.4.4结果计算 总糖的质量分数乙按式(1)计算 Z =X×0.95×！ 5 式中 -样品中总糖的质量分数(以蔗糖计),%; -滴定样品中还原糖的质量分数(以葡萄糖计,按GB/T5009.7一2003中第6章规定的方法计 算),%; 0.95 -还原糖(以葡萄糖计)换算为蔗糖的系数 酸水解后样品的稀释倍数
GB/T18738一2006 6.3.5灰分 按GB/T5009.4规定的方法测定 6.3.6溶解度 按GB/T5009.46-2003中10.7规定的方法测定 6.3.7沉淀指数 6.3.7.1仪器,设备 电子恒速搅拌器 a 药物天平 bb 移液管;20m c d)量筒;250ml 烧杯:500mL e 6.3.7.2分析步骤 准确称量20.0g样品,另在500mL烧杯中加人180ml.60C蒸僧水,将烧杯置于电子恒速搅拌器 下,在慢速搅拌下(150r/mim),徐徐加人已称量的样品,再以快速(S00r/nmin)搅拌15min 1,然后准确吸 取试液20.0mL于20ml刻度试管中,静置30min,读取沉淀的毫升数,同时进行两个平行试验 6.3.7.3结果计算 沉淀指数按式2)计算: Y=A/20 式中 -沉淀指数; 两次测定沉淀毫升数的平均值,单位为毫升(mL) A 6.3.8 总酸 按GB/T12456规定的方法测定 6.3.9尿素酶脉酶)活性 6.3.9.1定量测定法(仲裁法 按GB/T86221988规定的方法测定 6.3.9.2定性测定法(常规检验法) 按GB/T5413.31规定的方法测定 6.3.10总碑、铅、铜 分别按GB/T5009.11,GB/T5009.12和GB/T5009.13规定的方法测定 6. 微生物检验 菌落总数 按GB/T4789.2规定的方法检验 6.4.2大肠菌群 按GB/T4789.3规定的方法检验 6.4.3致病菌(沙门氏菌,志贺氏菌,金黄色葡萄球菌 沙门氏菌、志贺氏民菌,金黄色葡萄球菌分别按GB/T4789.4.GB/T4789.5和GB/T4789.10规定 的方法检验 6.4.4霉菌 按GB/T4789.15规定的方法检验 检验规则 批 同班次、同品种、同规格的产品为一批
GB/T18738一2006 7.2抽样量 从每批产品中按质量的万分之一的比例随机抽取样品,抽样量最低不得少于1.5kg， 7.3出厂检验 7.3.1出厂检验项目包括感官、净含量、水分、蛋白质、尿素酶(腺酶)活性、菌落总数和大肠菌群 7.3.2每批产品应经生产厂检验部门按本标准规定的方法检验,并出具产品合格证后方可出厂 7.4型式检验 7.4.1型式检验项目包括本标准中规定的全部项目 7.4.2每半年需对产品进行一次型式检验 7.4.3发生下列情况之一时亦应进行型式检验: 更改原料时 更改工艺时; 长期停产后恢复生产时 出厂检验与上次型式检验有较大差异时 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 7.5判定规则 7.5.1检验结果全部项目符合本标准规定时,判该批产品为合格品 7.5.2微生物指标中有一项检验结果不符合本标准要求时,判该批产品为不合格品 7.5.3除微生物指标外,其他项目检验结果不符合本标准要求时,可以在原批次产品中双倍抽样复验 -次,判定以复验结果为准,若仍有一项指标不合格,则判该批产品为不合格品 标签、包装运输和贮存 8.1标签 预包装产品的标签应符合GB7718的规定,同时还应标示产品类型 8.1.2产品名称应按第3章的规定标示 产品类型应按第4章的规定标示(如;××类××型). 8.2包装 各种包装材料和包装容器应清洁、干燥,无毒,无异味、符合相应的食品卫生标准 运输 运输工具应清洁、干燥、卫生,并具有防晒、防雨设施 贮存 8. 产品应贮存在干燥、通风良好并具有防鼠设施的仓库中 不得与有毒、有害、有异味、易腐蚀、易挥 发或潮湿的物品混放