纤维数码喷墨染料过滤性的测定

纤维数码喷墨染料过滤性的测定

国家标准 GB/T33077一2016 纤维数码喷墨染料过滤性的测定 Textiledigitalprintingdyes一Determinationoffiltrability 2016-10-13发布 2017-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33077一2016 纤维数码喷墨染料过滤性的测定 范围 本标准规定了纤维数码喷墨染料过滤性的测定方法 本标准适用于纤维数码喷墨反应染料和酸性染料过滤性的测定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2374一2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T81702008数值修约规则与极限数值的表示和判定 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 数码喷墨染料digitalprintingdyes 适用于制作数码喷墨墨水的染料品种 根据染料类型和用途分喷墨反应染料、喷墨酸性染料等 系列 3.2 过滤性fitrabilty 染料溶液可以通过微孔滤膜过滤的性质 原理 染料溶液通过微孔滤膜进行过滤,用染料溶液的过滤速度或过滤速度变化表示过滤性 材料和试剂 5.1水:用GB/T6682一2008中三级水或更高规格的水,经0.45m的微孔滤膜过滤 实验用水在使 用前新鲜制备 5.2纤维素微孔滤膜;孔径0.45am,直径50mm 注也可使用其他规格的滤膜,但需在试验报告中明确 仪器和设备 仪器和设备应符合GB/T2374一2007中第4章的有关规定 仪器和设备如下
GB/T33077一2016 真空泵:真空度可以达到0.075MPa; a b玻璃砂芯过滤装置;包括直径47mm膜片的夹持器和100mL以上容量的玻璃漏斗,容量 1000ml的接收瓶; 天平:感量不大于0.01g; c d)秒表; ml 量筒500mL、100 e 测定步骤 7.1 染料溶液配制 称取染料样品50g(精确到o.01g)于烧杯中,加人500mL水(5.1),充分搅拌溶解,配成100g/儿 的染料溶液,待过滤 注，根据过滤时间也可选择配制其他浓度的染料溶液 7.2过滤 把经用水充分润湿的滤膜(5.2)夹持在膜片夹持器和漏斗中间,开动真空泵,待真空度稳定后,用同 -溶液、同一滤膜进行每次过滤100mL.染料溶液的连续三次过滤,同时用秒表记录首次过滤时间t 和 末次过滤时间 7.3计算 过滤性用F表示,按式(1)计算 下- 式中: -第三次过滤时间,单位为秒s) 第一次过滤时间,单位为秒(s). 计算结果按GB/T81702008中第3章的规定修约到两位小数 试验报告 试验报告包括以下内容; a)被测染料的名称; b)本标准编号; 使用仪器的名称和型号,以及滤膜规格 c d染料测试溶液浓度; 测试结果， 在测试过程中的特殊情况 f 与本方法的差异 g h)试验日期

纤维数码喷墨染料过滤性的测定GB/T33077-2016

纤维数码喷墨打印技术在现代印刷行业中得到广泛应用。而纤维数码喷墨染料的质量对打印品质有重要影响。为了确保染料的质量，在生产过程中要对染料的过滤性进行测定。

仪器与试剂

• 毛细管：内径为0.8mm、长度为100mm的玻璃毛细管
• 量筒：容积为50ml的透明量筒
• 滤纸：直径为90mm、孔径为0.45μm的滤纸
• 蒸馏水：用于清洗和稀释试剂
• 甲醇：用于制备染料溶液

实验步骤

1. 制备染料溶液。将所需的染料加入甲醇中，搅拌均匀。
2. 将玻璃毛细管插入染料溶液中，使其充分吸收染料。
3. 将滤纸放置于量筒底部，毛细管尖端贴近滤纸表面。
4. 将染料溶液由毛细管缓慢地注入量筒，直到毛细管内的染料全部流出。
5. 记录量筒中染料的体积V1。
6. 用蒸馏水洗涤滤纸和量筒，待干燥后重复以上步骤，记录新的染料体积V2。

计算方法

染料过滤性的测定结果为染料的过滤率（η），计算公式如下：

其中，V1表示滤纸上染料的初始体积，V2表示滤纸上染料的终止体积。

结论

本实验方法可用于纤维数码喷墨染料过滤性的测定。通过对染料的过滤率进行测定，可以评估染料的质量，确保打印品质。

纤维数码喷墨染料过滤性的测定的相关资料

和纤维数码喷墨染料过滤性的测定类似的标准

GB/T33077-2016

纤维数码喷墨染料过滤性的测定

2022/10/1 16:25:54 现行

GB/T33076-2016

纤维数码喷墨染料水饱和溶解性的测定

2022/10/1 16:22:35 现行