混凝土结构防火涂料

混凝土结构防火涂料

国家标准 GB28375一2012 混凝土结构防火涂料 Fireproofcoatingsfor c0ncretestructure 2012-05-11发布 2012-09-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB28375一2012 前 言 本标准的第6章、第8章和9.1为强制性的,其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草 本标准参考了BsEN1363-2:1999《耐火试验第2部分可选程序和附加程序Fire" resIstance testsPart2:Alternativeandadditionalprocedures 本标准由公安部提出 本标准由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会(SAC/TC1l3/SC7)归口 本标准负责起草单位;公安部四川消防研究所 本标准参加起草单位;交通部公路科学研究院、四川天府防火材料有限公司,杭州西子防火材料有 限公司、长沙威特消防新材料科技有限公司、长沙民德消防工程涂料有限公司、洛阳佛尔达消防产品有 限公司 本标准主要起草人;聂涛、程道彬、覃文清、王鹏翔、濮爱萍、孟志、袁亚利、马雨、毛朝君、刘恒权
GB28375一2012 混凝土结构防火涂料 范围 本标准规定了混凝土结构防火涂料的术语和定义、产品分类、一般要求,技术要求,试验方法、检验 规则及标志,包装、运输和贮存 本标准适用于公路、铁路、,城市交通隧道和石油化工储罐区防火堤等建(构)筑物混凝土表面的防火 涂料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T17281979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T9978.1一2008建筑构件耐火试验方法第1部分;通用要求 GB14907一2002钢结构防火涂料 GB/T20285一2006材料产烟毒性危险分级 GB50010混凝土结构设计规范 GA/T714一2007构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法 JC/T626纤维增强低碱度水泥建筑平板 JG/T24一2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 混凝土结构防火涂料fireproofcoatimgsforconeretestructure 涂覆在石油化工储罐区防火堤等建(构)筑物和公路、铁路,城市交通隧道混凝土表面,能形成耐火 隔热保护层以提高其结构耐火极限的防火涂料 产品分类 4.1分类 混凝土结构防火涂料按使用场所分为 a)防火堤防火涂料;用于石油化工储罐区防火堤混凝土表面的防护 b隧道防火涂料;用于公路、铁路、城市交通隧道混凝土结构表面的防护 4.2类别代号 混凝土结构防火涂料的类别代号表示如下
GB28375一2012 H代表混凝土结构防火涂料; -DH代表防火堤防火涂料; SH代表隧道防火涂料 一般要求 5.1涂料中不应掺加石棉等对人体有害的物质 5.2涂料可用喷涂、抹涂、轭涂,刮涂和刷涂等方法中任何一种或多种方法施工,并能在自然环境条件 下干燥固化 5.3涂层实干后不应有刺激性气味 6 技术要求 6.1防火堤防火涂料的技术要求应符合表1的规定 表1防火堤防火涂料的技术要求 序号 检验项目 技 术 指 标 缺陷分类 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体,无结块 千燥时间(表干)/A >0.15(冻融前) 黏结强度/MPa >0.15(冻融后 >1.50冻融前 抗压强度/NMPa >1.50(冻融后) 700 干密度/(kg/m 耐水性/h >720,试验后,涂层不开裂,起层、脱落,允许轻微发胀和变色 耐酸性/h >360,试验后,涂层不开裂,起层、脱落,允许轻微发胀和变色 耐碱性" >360,试验后,涂层不开裂,起层、脱落,允许轻微发胀和变色 h 耐曝热性/h >720,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 10 耐湿热性/h 720,试验后,涂层不开裂 允许轻微发胀和变色 耐冻融循环试验/次 15,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 >30,试愉后,涂层不开裂、起层 ,允许轻微发胀和变色 耐盐雾腐蚀性/次 12 13 产烟毒性 不低于GB/T20285一2006规定材料产烟毒性危险分级ZA，级 >2.00(标准升温 14 耐火性能A >2.00(HC升温) >2.00(石油化工升温》 注1:A为致命缺陷,B为严重缺陷,C为轻缺陷 注2:型式检验时,可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定
GB28375一2012 6.2隧道防火涂料的技术要求应符合表2的规定 表2隧道防火涂料的技术要求 序号 检验项目 技术指标 缺陷分类 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体,无结块 干燥时间(表干)/Ah 24 >0.15(冻融前) 黏结强度/MPa >0.15(冻融后 干密度/kg/m <700 耐水性/h >720,试验后,涂层不开裂,起层、脱落,允许轻微发胀和变色 B 耐酸性/h >360,试验后,涂层不开裂、起层、脱落,允许轻微发胀和变色 >360,试验后,涂层不开裂,起层,脱落,允许轻微发胀和变色 耐碱性/h 耐湿热性/小 >720,试验后,涂层不开裂,起层,脱落,允许轻微发胀和变色 耐冻融循环试验/次 >15,试验后,涂层不开裂,起层,脱落,允许轻微发胀和变色 产烟毒性 不低于GBy/T20285一2006规定产烟毒性危险分级ZA，级 10 >2.00(标准升温 耐火性能/h >2.00(HC升温 升温>1.50,降温>1.83(RABT升温 注1八为致命缺陷,B为严重缺陷,C为轻缺陷 注2:型式检验时,可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定 试验方法 理化性能试验环境条件 理化性能试件的制备、养护和理化性能试验均应在温度10C35C,相对湿度40%一85%的环境 条件下进行,有特殊规定的产品除外 7.2理化性能试件的制备 7.2.1干燥时间、黏结强度、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐雾腐蚀 性等项试验的试件按7.2.2、7.2.3的规定进行制备 干密度、抗压强度试验的试件按GB14907一2002 中6.4.6a)的规定进行制备,试件数量为10块 试件底板应采用符合Jc/T626规定的纤维增强低碱度水泥建筑平板 试件底板尺寸与数量 7.2.2 见表3 按涂料产品的施涂工艺要求.将待测涂料施涂于试件底板的表面上 防火堤防火涂料和隧道防 7.2.3 火涂料涂层厚度为(5士1)mm 达到规定厚度后,再适当抹平和修边,使其均匀平整 涂好的试件涂层 面向上,水平放置干燥养护,养护环境条件应符合7.1的规定 除用于测试干燥时间的试件之外,其余 试件的养护期应不低于28d,对养护时间有特殊要求的产品应按其要求进行养护 对于测试耐水性、耐 酸性、耐碱性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐盐雾腐蚀性的试件,在养护期满后用石蜡和松香的 mm3mm 混合溶液(质量比为1:1)将试件四周边缘和背面封闭,试件边缘封边宽度为2nm
GB28375一2012 表3试件底板尺寸与数量 项 目 尺寸/mm 数量/块 序号 干燥时间 150×70×(4~10) 10 黏结强度 70×70×6~10 耐水性 150×70×(4一10 150×70×(4~10) 耐酸性 耐碱性 150×70×(4一10) 耐湿热性 150×70×(4~10) 耐曝热性 150×70×(410 耐冻融循环性 150×70×(410 耐盐雾腐蚀性 150×70×(4~10 7.3在容器中的状态 按GB149072002中的6.4.1的规定进行 7.4 干燥时间 按GB/T1728一1979中的乙法;指触法进行 7.5黏结强度 按JG/T24一2000中6.14.2.2的规定进行 干密度 7.6 按GB14907一2002中6.4.7的规定进行 7.7抗压强度 按GB14907一2002中6.4.6的规定进行 7.8耐水性 将3块试件短边朝下浸人盛有自来水的玻璃容器中,浸人深度为试件长边的2/3 试验期间,每隔 24h应观察一次试件,判断涂层是否有开裂,起层,脱落、发胀和变色现象,并予以记录,直至到达规定 测试时间 3块试件中至少2块符合技术要求判为合格 7.9耐酸性 将3块试件短边朝下浸人盛有浓度3%盐酸溶液的玻璃容器中,浸人深度为试件长边的2/3 试验 期间,每隔24h应观察一次试件,判断涂层是否有开裂,起层、脱落,发胀和变色现象,并予以记录,直至 3块试件中至少2块符合技术要求判为合格 到达规定测试时间 7.10耐碱性 将3块试件短边朝下浸人盛有碱溶液的玻璃容器中,浸人深度为试件长边的2/3,碱溶液(饱和氢
GB28375一2012 氧化钙)的配制按GB/T9265的规定进行 试验期间,每隔24h应观察一次试件,判断涂层是否有开 裂、,起层,脱落、发胀和变色现象,并予以记录,直至到达规定测试时间 3块试件中至少2块符合技术 要求判为合格 7.11耐曝热性 将3块试件短边朝下放置在(50士2)C的烘箱中 试验期间,每隔24h应观察一次试件,判断涂层 是否有开裂,起层,脱落、发胀和变色现象,并予以记录,直至到达规定测试时间 3块试件中至少2块 符合技术要求判为合格 7.12耐湿热性 将3块试件短边朝下放置在湿度为(90士5)%,温度为(45士5)C的试验箱中 试验期间,每隔24h 应观察一次试件,判断涂层是否有开裂,起层、脱落、发胀和变色现象,并予以记录,直至到达规定测试时 间 3块试件中至少2块符合技术要求判为合格 7.13耐冻融循环性 将按7.2的规定制备好的试件4块设为1组,留1块作为对照样,其他3块试件在常温下放置24h 后,将试件置于(23士2)C的自来水中18h,然后将试件放人(一20士2)C的低温箱中3h,再将试件从 低温箱中取出,立即放人(50士2)的恒温箱中3h,此为1次循环,按此反复循环试验 试验期间,每一 次循环结束时应观察一次试件,判断涂层是否有开裂,起层,脱落,发胀和变色现象,并予以记录,直至到 达规定循环次数 3块试件中至少2块符合技术要求判为合格 7.14耐盐雾腐蚀性 7.14.1试验设备 盐雾箱内的材料应不影响盐雾的腐蚀性能;从四壁流下的盐水液不应重复使用 盐雾箱内应有空 调设备,将盐雾箱内空气温度控制在(35土2)C范围内,并保持相对湿度大于95% 盐水溶液由化学纯 氧化钠和蒸馏水组成.其浓度为(5士0.1)%,pH值控制在6.5一7.2之间 应控制降雾量在1mL (h80cm')2mL/(h80cm')之间 7.14.2试验步骤 将3块按7.2的规定制备好的试件,涂层面向上,平放在盐雾箱内支架上,以24h为1次循环周 期,先连续喷雾8h,然后停16h,此为1次循环 喷雾时,盐雾箱内保持温度(35士2)C,相对湿度大于 95%;停止喷雾时,不加热,关闭盐雾箱,自然冷却 试验期间,每一次循环结束时应观察一次试件,判断 涂层是否有开裂、起层、脱落、发胀和变色现象,并予以记录,直至到达规定循环次数 3块试件中至少 2块符合技术要求判为合格 7.15产烟毒性 取500g涂料样品,按GB/T20285一2006的规定进行 7.16耐火性能 7.16.1耐火试件的制备 试验用底板采用强度等级符合GB50010规定的c30混凝土板,尺寸为1450mmX1450mm 防 火堤防火涂料试验用底板的厚度为200 ,底面钢筋保护层厚度为30mm;隧道防火涂料试验用底板 mm，
GB28375一2012 的厚度为150mm ,底面钢筋保护层厚度为25mm 混凝土板的结构和混凝土板中热电偶的布置位置 见图1、图2 在7.1规定的条件下,按照施涂工艺要求,将防火堤防火涂料或隧道防火涂料均匀施涂于试验用底 板下表面至规定的厚度,然后放置在通风干燥的室内自然环境中养护,养护期规定同7.2.3 7.16.2耐火试件的安装 将制备好的试件置于试验炉上,使其底面一面受火,对于标准升温和HC升温的耐火试验,其受火 尺寸不小于1100mm×1100mm;对于石油化工升温和RABT升温的耐火试验,其受火尺寸不小于 试验装置见图3 1300mm 7.16.3涂层厚度的测量 在试验用c30混凝土板下表面的涂层上测量16个点,其测量点均匀分布于涂层表面上,取所有谢 量点的平均值作为涂层厚度 7.16.4耐火性能试验及耐火极限判定 7.16.4.1耐火性能试验 标准升温耐火试验条件按GB/T9978.1一2008中第6章的要求进行 HC升温耐火试验条件按GA/T714一2007中5,1.2的要求进行 石油化工升温耐火试验条件按GA/T714一2007中5.1.3的要求进行 RABT升温耐火试验条件按GA/T7142007中5.1.4的要求进行 7.16.4.2耐火极限判定 耐火试验过程中当下列任一项出现时,则表明试件达到耐火极限 a)混凝土板底面上任一测温点的温度大于380C; b) 对于涂覆防火堤防火涂料的试件,混凝土板内30mm保护层钢筋网底面上任一测温点的温度 大于250C; 对于涂覆隧道防火涂料的试件,混凝土板内25mm保护层钢筋网底面上任一测温点的温度大 于250 C 7.16.5耐火性能结果的表示 耐火性能以涂覆混凝土板的涂层厚度(mm)和耐火性能试验时间或耐火极限(h)来表示,并注明耐 火性能的升温方式和涂层构造方式 涂层厚度精确至1mm,耐火性能试验时间或耐火极限精确至 0.01h
GB28375一2012 单位为毫米 450 525 525 Tc3,7 Tc2,6 Tc4,8 el,5 3 12双向钢筋@20o Tc6 Tc5,7 Tc8 Tc2 Tcl.3 Tc4 品 25 12双向销筋@200 注1;Tel,Te2,Te3,Te4表示分布在c30混凝土板下表面的4支热电偶;T5,Te6,Te7,Te8表示分布在c30混凝 土板内距下表面25mm(30mm)的12双向钢筋底面的4支热电偶 注2;图中括号内数据为防火堤防火涂料试验用底板尺寸 图1c30混凝土板结构和热电偶的位置
GB28375一2012 单位为毫米 热电偶引线 热电偶e5、T6、T7、T8 热电偶e、Te2、Tea、Ted " 150 12钢筋 注，图中括号内数据为防火堤防火涂料试验用底板尺寸 图2热电偶的固定
GB28375一2012 单位为毫米 450 I D c30泥凝土板 防火涂料 100o1300 图3耐火试件安装 检验规则 8.1出厂检验和型式检验 8.1.1 出厂检验 出厂检验项目为在容器中的状态、干燥时间、干密崖、耐水性、,耐酸性,耐碱性 8.1.2型式检验 型式检验项目为本标准规定的全部项目 有下列情形之一时,产品应进行型式检验: a)新产品投产前或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; b)正式生产后,产品的配方,工艺、原材料有较大改变时; 产品停产一年以上恢复生产时; c
GB28375一2012 d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 正常生产满三年时; e f国家质量监督部门提出型式检验要求时 8.2组批与抽样 8.2.1组批 组成一个批次的混凝土结构防火涂料应为同一批材料同一工艺条件下生产的产品 8.2.2抽样 样品应从批量基数不少于2000kg的产品中随机抽取200kg 8.3判定规则 出厂检验判定 8.3.1 出厂检验项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格 出厂检验结果发现不合格的,允许在同批 产品中加倍抽样进行复验 复验合格的,判该批产品为合格;复验仍不合格的,则判该批产品为不合格 8.3.2型式检验判定 型式检验项目全部符合本标准要求时,判该产品合格 型式检验项目不应存在致命缺陷(A) 如果检验项目存在严重缺陷(B)和轻缺陷(C),当B<1且 B十C<3时,亦可综合判定该产品合格,但结论中需注明缺陷性质和数量 标志、包装、,运输和贮存 9.1产品包装上应注明生产企业名称,地址、产品名称,型号规格、执行标准代号、生产日期或批号、,产 品保质贮存期等 9.2产品应采取可靠的容器包装,包装应能防雨,防潮,并附有合格证和产品使用说明书 产品使用说 明书应按GB/T9969要求编写 9.3产品运输时应防止雨淋、曝晒,并应遵守运输部门的有关规定 9.4产品应存放在通风、干燥、防止日光直接照射的场所,堆码高度不超过3m. 10

混凝土结构防火涂料GB28375-2012介绍

随着科技的不断进步，建筑材料也得到了很大的改良和发展。在建筑物的设计和施工过程中，防火安全问题一直是人们关注的焦点。混凝土结构作为建筑物的重要组成部分，其防火性能直接影响着建筑物的整体安全性。因此，如何提高混凝土结构的防火性能，成为了当今建筑材料研究的一个热点问题。

混凝土结构防火涂料就是针对混凝土结构而开发的一种涂料，能够有效地提升混凝土结构的防火性能。GB28375-2012是我国针对混凝土结构防火涂料所制定的标准规范，其中包括了涂料的基本性能指标、检测方法、使用要求等内容。在实际建筑应用中，开发符合该标准规范的混凝土结构防火涂料具有非常重要的意义。

GB28375-2012对混凝土结构防火涂料的性能指标有严格要求。例如，涂料的燃烧性能必须符合标准规定，同时还需要满足耐候性、耐水性和耐化学腐蚀性等方面的要求。除此之外，涂料的施工和使用也有相应的规定和要求，如涂料的干燥时间、厚度等。

混凝土结构防火涂料的应用可以提高混凝土结构的防火等级，增强其抗火性能，保证建筑物在火灾发生时的安全性。同时，涂料的应用还可以美化建筑物表面，增强建筑物的整体性和观赏性。

总之，随着人们对建筑安全性的不断关注和提高，混凝土结构防火涂料的市场需求将会越来越大。通过使用符合GB28375-2012标准规范的涂料，可以有效地提升混凝土结构的防火性能，确保建筑物在火灾发生时的安全性，这对于现代化城市建设具有非常重要的意义。

混凝土结构防火涂料的相关资料

和混凝土结构防火涂料类似的标准

GB28375-2012采

混凝土结构防火涂料

2022/10/24 2:14:13 现行

GB/T29733-2013

混凝土结构用成型钢筋制品

2022/10/20 14:14:47 现行

GB/T37127-2018

混凝土结构工程用锚固胶

2022/8/9 6:54:12 现行

GB28375-2012采

混凝土结构防火涂料

2022/10/24 2:14:13 现行

GB28375-2012采

混凝土结构防火涂料

2022/10/24 2:14:13 现行