电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线

电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线

国家标准 GB/T18014一2008 代替GB18014一1999 电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线 Pvcinsulatelwiretorignitonfeletricdetonators 2008-06-18发布 2009-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/18014一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 定义 分类、代号、型号及产品表示方法 技术要求 +++#*+ 试验方法 检验规则 包装、标志及贮存 附录A规范性附录)镀锌钢芯导体
GB/T18014一2008 前 言 本标准代替GB18014一1999《电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线》. 本标准与GB18014一1999相比主要变化如下 -取消GB18014一1999中6.1.1、6.1.2,6.1.3条,将其内容并人本标准的第3章; -修改成品引爆线的耐压试验文字描述(前版4.4.3,本版5.4.3); 将GB/T18014一1999中6.3,6.4,6.5条归人本标准的6.4条; -增加了成圈线内径的误差要求(本版8); “质量”改为“质量(重量)”前版7.1,本版8); 明确附录A为规范性附录(前版附录A,本版附录A); 增加了“外观”要求(本版表A.2); -增加了读数及测量值的相关内容(本版A.2.1) 本标准的附录A为规范性附录 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口 本标准主要起草单位:上海电缆研究所 本标难参加起体单位;煤炭科学研究总院找顺分院.沈用二三厂,温州操华电子有限公司,杭州威蠢 电子有限公司,成都市鑫牛线缆有限公司 本标准主要起草人;陆燕红,段资,刘立山,杨枫、李晓东、魏英、张贤灵 本标准所代替的标准历次版本发布情况为 -GB/T18o14一1999 业
GB/18014一2008 电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线 范围 本标准规定了工程爆破电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线(以下简称引爆线)的产品分类、代号、型 号、技术要求、试验方法和检验规则包装、标志及贮存 本标准适用于电雷管引爆用铜芯和镀锌钢芯聚氯乙烯绝缘电线 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2951.112008电缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分;通用试验方法 -厚度 和外形尺寸测量 -机械性能试验(IEC60811-1-1:2001,IDT GB/T3048.4一2007电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验 GB/T3048.8一2007电线电缆电性能试验方法第8部分;交流电压试验IEC60060-1:1989, NEQ GB/T3048.g2007电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验 GB/T3953一1983电工圆铜线 GB/T4909.2一1985裸电线试验方法尺寸测量(neqIEC251:1978) GB/T4909.3一1985裸电线试验方法拉力试验(neqIEC207;1966) GB/T8815一2002电线电缆用软聚氯乙烯塑料(IEC60227-l:1993,NEQ 定义 下列定义适用于本标准 3.1 例行试验 routinetest 由制造厂在所有成品引爆线制造长度上进行的用以验证引爆线完好性的试验 抽样试验sampletest 由制造厂按规定的频度在成品引爆线试样上或在取自成品引爆线的试样上进行的用以验证成品引 爆线符合规定要求的试验 3.3 型式试验typetest 在批量提供本标准中的一种型号的引爆线之前,为了验证其符合指定用途时具有满意的性能特性 而进行的试验 完成型式检验后，一般不需重复进行试验,但当对引爆线的性能特性有影响的原材料、 设计和制造工艺有改变时才需重复进行试验 分类、代号、型号及产品表示方法 4.1分类 4.1.1按导体材料特征分为铜芯和镀锌钢芯导体
GB/T18014一2008 4.1.2按绝缘厚度分为薄型和厚型聚氯乙烯绝缘 4.2代号 4.2.1系列代号 DB 电雷管引爆用电线 4.2.2材料代号 铜芯导体 省略 镀锌钢芯导体 G 聚氯乙烯绝缘 4.2.3绝缘厚度代号 薄型绝缘 厚型绝缘 型号 引爆线的型号如表1 表1引爆线的型号 型号 名称 DBV-1 电雷管引爆用铜芯薄型聚氯乙烯绝缘电线 DBV-2 电雷管引爆用铜芯厚型聚氯乙烯绝缘电线 DBGV-1 电雷管引爆用镀锌芯薄型聚氯乙烯绝缘电线 BDGV-2 电雷管引爆用镀锌钢芯厚型聚氯乙烯绝缘电线 4.4产品表示方法 4.4.1产品用型号、导体标称直径,绝缘颜色及本标准编号表示 4.4. 示例 电雷管引爆用直径0.40mm饷芯薄型聚氯乙烯绝缘电线，红色,表示为: DBV-10.40红GB/T18014一2008 电雷管引爆用直径0.52mm镀锌钢芯厚型聚氯乙烯绝缘电线,灰色,表示为 DBGV-20.52灰GB/T18014一2008 技术要求 规格 引爆线的规格、结构尺寸及导体直流电阻如表2规定 表2引爆线的综合数据 绝缘最薄厚度 20C时导体直流电阻/ 平均外径/mnm 导体标称直径/ 型号 mm n/m nam 下限 上限 不小于 不大于 0,40 0.15 0,85 0.95 0.150 0.85 0.119 0.45 0.15 95 0. DBV-1 1.00 0.50 0.15 0.90 0.090 0.60 0.17 1.00 1.10 0.067 0.40 0.20 0.90 1.00 0.150 0,90 1.00 0,l19 6 0.20 0. DBV-2 0.50 0.25 1.20 1.30 0.090 0,6o 0.25 1.20 1.30 0.067
GB/T18014一2008 表2(续 绝缘最薄厚度 20C时导体直流电阻 平均外径/mmt 导体标称直径 型号 rmm n/m mmm 下限 上限 不大于 不小于 0.44 0.85 0.95 0.838 0.15 0.15 0.95 0.47 0.85 0.734 DBG,V-1 0,52 0.15 0.90 1.00 0.600 0.59 .1o 0.17 1.00 0.466 0.44 0.20 0.90 1.00 0.838 0,47 0.20 0.90 1.00 0.734 BD(GV-2 0.600 0.52 0.25 1.20 1.30 ..25 1.20 1.30 0.466 0,59 0. 5 导体 5 2 铜芯导体应符合GB/T3953一1983中对于TR型圆铜单线的规定,其标称直径应符合表2 规定 镀锌钢芯导体应符合本标准附录A的规定,其标称直径应符合表2规定 绝缘 绝缘聚叙乙烯应选用符合GBT8815一2002中规定的丁70或JIR-70型塑料 5.3. 绝缘应紧密地挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤导体,绝缘表面应光洁,色泽均匀 2 5.3.3绝缘任一点的厚度应符合表2规定 55 3.4绝缘的颜色为灰、红、黄、蓝、绿及白色 5.4成品引爆线 5 4.1成品引爆线的平均外径应符合表2的规定 55 .4.2成品引爆线的导体直流电阻应符合表2的规定 55 .4.3成品引爆线应经受交流500V、lmin的浸水电压例行试验而不击穿 浸水电压例行试验允许 用火花试验代替,薄型绝缘电线的火花试验电压为工频1000V或直流1500V;厚型绝缘电线的火花 试验电压为工频1500或直流2000V 5.4.4成品引爆线应经受交流1000V,lmin的浸水电压型式试验而不击穿 5.4.5DBGiV型成品引爆线应进行柔软度试验,柔软度用卷绕回弹角的度数表示,其值应不超过85" 试验方法 结构尺寸检查 导体直径检查 铜芯导体的直径应按GBT 4909.2一1985规定的方法检查 镀锌钢芯导体的直径应按本标准附录A规定检查 6.1.2绝缘厚度测量 绝缘最薄点厚度应按GB/T2951.11一2008规定测量 在引爆线上至少相隔1m的三处各取一段引爆线试样作为测试样品 读数应测量到三位小数(以mm计),测量值应修约至两位小数 绝缘最薄点厚度应取全部测量值的最小值 6.1.3引爆线平均外径测量 引爆线平均外径应按GB/T2951.ll一2008规定测量,在引爆线上至少相隔1m的三处各在互相 垂直的两个方向上分别测量
GB/T18014一2008 读数应测量到三位小数(以mm计),将六个测量值的算术平均值修约至两位小数作为引爆线平均 外径 6.2电性能试验 6.2.1导体直流电阻测量 铜芯导体和镀锌钢芯导体的直流电阻应按GB/T3048.4一2007和本标准附录A规定测量 试样的有效长度应不少于1m 6.2.2绝缘浸水耐电压试验 6.2.2.1500V交流电压试验 6.2.2.1.1500V交流电压试验应按照GB/T3048.8一2007的规定试验 试样;全部成圈或成盘的成品引爆线" 水的组分;普通自来水; 浸水温度;室温 浸水时间:1lh 6.2.2.1.2绝缘火花试验应按照GB/T3048.9-2007的规定试验 6.2.2.21000交流电压试验 1000V交流电压试验应按照GB/T3048.8一2007的规定试验 试样:长度为5m的一根成品引爆线; 水的组分;含3%(质量分数)NaCl的水溶液 浸水温度:(c20士5)c 浸水时间1h 6.3DBGV型成品引爆线的柔软度试验 试验装置 回弹角的试验装置如图1所示,回弹角试验装置允许采用动力卷绕 刻度盘 卷盘 o 锁定螺栓 a 多 员 品 s 09 试样 摇树 负荷120g 图1回弹角试验装置
GB/T18014一2008 6.3.2试样制备 从成品引爆线中相隔至少lm,取长约800mm的试样3个 取下的试样应保持原来状态,不应受 到拉伸或弯曲 6.3.3试验步骤 6.3.3.1将试样一端插人回弹角试验装置上卷盘圆周“0'”角标志处的孔内,另一端挂上重120g的 负荷 按照试样原来成圈时卷绕的方向,以约6匝/min的速度,逆时针方向在卷盘上密绕3匝 将锁定螺栓锁住摇柄,用手将试样紧按在卷盘圆周面上,拆除线端的负荷,在第三匝“0”点位 置沿圆简径向将试样弯成直角,作为指针,指针长约20mm,将多余的线剪去 用手指挡住指针,并以约1匝/min的速度让线圈缓慢地回弹,当指针不再随手指回弹时,指 针所指的刻度盘读数即为回弹角 试验结果及评定 3个试样的试验结果均不超过85"为试验合格 外观检查 产品的外观用目力逐件检查 检验规则 检验 产品检验项目、试验类型和试验方法按表3规定 7.2验收规则 产品应由制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂 出厂产品应附有产品检验合格证明 产品应按规定的试验项目和试验类型进行验收 每批抽样数目由双方协议规定,如用户不提出要求,由制造厂规定 抽样试验项目的试验结果不合 格时,应加倍抽样进行第二次试验;仍不合格时,判为不合格品批 包装、标志及贮存 引爆线应成卷或成盘交货 每卷或每盘的质量(重量)为8kg一12kg,允许质量重量)不小于 0.5kg的线段交货,但线段数量应不多于5个 每卷或每盘中的电线绝缘应为相同颜色 成卷线的内 径应为(200士20)mm 成卷或成盘的引爆线应缠绕整齐,端头明显,易找 成圈电线用同种颜色引爆线捆扎牢固,并用合 适材料的包装带均匀卷绕包覆 成盘电线用包装材料卷绕覆盖于电线外表 每卷或每盘成品引爆线上应附有标签标明 a)制造厂名称; b) 产品名称、型号及规格; e)净重,kg d 制造日期年、月 质检员签章; 本标准编号 装箱时箱体外表面上应标明: 制造厂名称; b)产品名称,型号规格及颜色; 箱体尺寸及质量(重量), ),mm×mmXmm,kg; D 防潮、防掷标志
GB/T18014一2008 出口产品的包装与标志应按有关规定执行 产品应贮存在通风良好的库房内 表3检验 序号 检验项目 技术要求 检验类型 试验方法 结构和尺寸检查 T,S GB/T2951.112008 绝缘最薄点厚度 本标准的5.3.3 条 成品外径 本标准的5.4.1条 GB/T2951.11一2008 导体直径 本标准的5.2.1和5.2.2条 GB/T4909,2一1985和本标准附录A 导体性能检验 本标准的5.2.1 条 2.1 铜芯导体 断裂伸长率 2.l.1 GB/T4909.3一1985 镀锌钢芯 2.2.1 抗拉强度 GB/T4909.3一1985和本标准附录N 本标准的5.2.2条 2.2.2 断裂伸长率 GB/T4909.3一1985和本标准附录A 2.2.3 镀锌层均匀性 本标准附录A 镀锌层牢固性 本标准附录A 2.2. 导体直流电阻试验 本标准的5.4.2条 T,S GB/T3048.4一2007和本标准附录A 浸水电压试验 500V交流电压试验 本标准的5.4.3条 GB/T3048.92007 允许以火花试验代替 GB/T3048.8一2007 1000V交流电压试验 T DBGV型成品引爆线 T,s 本标准的5.4!.4条 本标准6.3条 柔软度试验 本标准的5.2.1、5.2.2、 T,R 外观检查 本标准6.4条 5.3.2和5.3.4条 -型式试验" .S 抽样试验. ,R 例行试验 注
GB/T18014一2008 录A 依 规范性附录 镀锌钢芯导体 技术要求 镀锌钢芯导体标称直径及偏差应符合表A.1规定 镀锋钢芯导体各项性能应符合表丧A.2的规定 表A.1 标称直径/mm 偏差/mm 0,44 0.47 士002 0,52 0,59 表A.2 序号 单位 项目名称 指标 试验方法 MPa 抗拉强度 295 A.2.2 % 断裂伸长率 >12 A.2.2 Q/nm A.2. 3 20C时直流电阻 本标准表2规定值 镀锌层均匀性 不附有金属铜迹 A.2.4 A.2.5 镀层不裂不脱落 镀锌层牢固度 光洁无锈蚀 外观 A.2.6 A.2试验方法 A.2.1直径测量 镀锌钢芯导体直径应采用分度为0.01mm的量具测量 按照GB/T4909.2一1985规定测量,在 至少相隔1m的三处各在互相垂直的两个方向上分别测量 A.2.2抗张强度及断裂伸长率试验 镀锌钢芯导体的抗张强度及断裂伸长率试验应按GB/T4909.31985规定试验 拉伸速度为 50mm/min 试样有效长度为100mm,试样数量为3个,试验结果取3个试样计算数据的算术平均值 A.2.3直流电阻试验 镀锌钢芯导体的直流电阻应按GB/T3048.4一2007规定试验 不同环境温度下测量的直流电阻 应换算为20C的直流电阻 20C时的导体电阻温度系数a为(4.55X10-)1/C A.2.4镀锌层均匀性试验 从成圈镀锌钢芯上相隔至少1m取长约250m的试样3个,分别弯成半径为50m的“U”型,浸 人温度为(18士2C,密度为1.l14g/cm1.116g/cm的化学纯硫酸铜溶液中,浸人部分的长度应 不小于150mm,时间为45s,取出后立即在清水中洗净,再用脱脂棉轻擦干净,然后用目力检查,试样表 面不应附有铜迹
GB/T18014一2008 A.2.5镀锌层牢固性试验 从成圈镀锌钢芯上相隔至少1m取长约200mm的试样3个,分别以约18巨/mim的速度,在直径 为4.2mm的圆棒上密绕6匝,然后用目力检查试样的表面,应不出现镀层断裂和脱落现象 A.2.6外观 用目力检查试样的表面,应光洁无锈蚀