国家标准 GB/T29906一2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 Extermalthermalinsulationeompositesystemsbasedonexpamdedpolystyrene 2013-11-27发布 2014-08-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29906一2013 目次前言范围规范性引用文件术语和定义般规定要求试验方法检验规则 3 产品合格证和使用说明书包装,运输和贮存附录A(资料性附录)面砖饰面模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料附录B(规范性附录抹面胶浆开裂应变试验方法 21 附录c规范性附录玻纤网耐碱性快速试验方法 23
GB/T29906一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准在JG149一2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》的基础上起草本标准与JG149 2003相比主要技术变化如下增加了耐候性和耐冻融试验后,对模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统进行拉伸粘结强度检测的要求(见5.1,JG1492003的5.1) -增加了模塑聚苯板燃烧性能等级的要求,并按不同的导热系数将模塑聚苯板分为两个等级见5.3); -增加或修改了系统组成材料的部分技术性能指标,如;锚栓的性能要求(见4.7),抹面胶浆抗冲击性能的测试要求(见5.4)等 -修改了部分试验方法(见第6章,JG1492003的第6章); 修改了部分术语,对文字进一步规范,使文字更加严谨、简明拒要、符合规范用语,并与相关标准协调(见第3章 -删除了分类和标记(见JG149一2003的第4章); -删除了模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统抗风压值的检测要求(见5.1,JG1492003的5.1) 本标准使用重新起草法参考EoTAETAG004《有抹面层的复合外墙外保温系统欧洲技术认证标准》,EN13163《建筑用保温产品工厂生产的模塑聚苯乙烯(EPs)产品标准》,IccEsAc219《外墙外保温及饰面系统的验收标准》,AsTMC578-05《保温用硬聚苯乙烯泡沫塑料》、AsSTM24302005《外保温及饰面系统用聚苯乙烯泡沫(FPS)》,EN13494《建筑用保温产品一胶粘剂和抹面胶浆与保温材料之间的拉伸粘结强度的测定》,EN13496;2002《建筑用保温产品玻璃纤维网布机械性能的测定》 EN13497《建筑用保温产品外墙外保温复合系统的抗冲击性的测定》,ASTM96一1995《材料水蒸汽渗透性能标准试验方法》,AsTME2134《外保温及饰面系统拉伸粘结强度测试方法》,AsTMD2794 93《有机涂层抗快速变形试验方法(冲击)》和EIMA101.86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》,与上述标准的一致性程度为非等效本标准由住房和城乡建设部提出本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口本标准起草单位;建筑标准设计研究院、专威特()系统有限公司、建筑科学研究院、中国建筑材料检验认证中心,北京中建建筑科学研究院有限公司,北京住总集团有限责任公司、住房与城乡建设部科技与产业化发展中心、上海申得欧有限公司,山东秦恒科技有限公司,南京玻璃纤维研究设计院、慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司、北京振利高新技术有限公司、阿克苏诺贝尔特种化学(上海)有限公司、上海福卡建材有限公司、襄樊汇尔杰玻璃纤维有限责任公司、特艺建材科技工业(苏州)有限公司、北京敬业达新型建筑材料有限公司、北京科博斯装饰工程有限公司、上海永成建筑创艺有限公司,式玛司、.双良集团江苏利士德化工有限公卡龙长春藤(上海)化工有限公司、欧文斯科宁()投资有限公司.北京华金浩环保科技有限公司,巴斯夫()有限公司,廊坊立邦涂料有限公司、上海曹杨建筑粘合剂厂,乐意涂料(上海)有限公司、北京莱恩斯高新科技有限公司,华登斯(北京)保温涂料有限公司、航天建筑设计研究院(集团、上海墙特节能材料有限公司、珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司、晋江腾达陶瓷有限公司,天津禹神节能保温材料有限公司、南京友邦节能材料有限公司本标准主要起草人李晓明、顾秦昌、冯金秋、王新民、费慧慧、钱选青、杨西伟、庄伟、穆吴明张碧茹,李冰、罗哲尔,王玉梅,季广其,赵麟,黄振利,史淑兰、吕大鹏、王伟宏、杨兴明,林益民、章银祥、姜爱国,高宏、管云涛、王聪慧、缪晓杰、雷勇、刘帅,李汉明、邓威,任飞,孙垂海、于莉芸、,王玉芝,吴广贤、林楷森,黄英明,黄守宝、沈国兴、王巧春
GB/T29906一2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料范围本标准规定了模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料的术语和定义、一般规定,要求,试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书,包装,运输和贮存本标准适用于民用建筑采用的模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T308滚动轴承钢球 GB/T3810.2一2006陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验 GB/T3810.3一2006陶瓷砖试验方法第3部分;吸水率、显气孔率,表观相对密度和容重的测定 GB/T3810.12-2006陶瓷砖试验方法第12部分;抗冻性的测定 GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T7689.52001 增强材料机织物试验方法第5部分;玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9914.3一2001增强制品试验方法第3部分;单位面积质量的测定(idtIso3374:2000) GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T17146一1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法水泥胶砂强度检验方法(IsO法) GB/T17671 GB/T20102一2006玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法 GB501781993建筑气候区划标准陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T5472005 JC/T1004一2006陶瓷墙地砖填缝剂 JG110建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JG126外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ144外墙外保温工程技术规程 JG/T366外墙保温用锚栓术语和定义下列术语和定义适用于本文件模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 exteralthermalinsulationcomp0sitesystemmsbasedone% pandedpolystyrene 置于建筑物外墙外侧,与基层墙体采用粘结方式固定的保温系统系统由模塑聚苯板,胶粘剂厚
GB/T29906一2013 mm6 度为3 mm的抹面胶浆、玻璃纤维网布及饰面材料等组成,系统还包括必要时采用的锚栓、护角、托架等配件以及防火构造措施 3.2 基层墙体suhstrates 建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体,可以是混凝土墙体或各种砌体墙体 3. 3 模塑聚苯板espandedpolystyrenepanel 绝热用阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的保温板材 3 胶粘剂adhesive 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成,专用于将模塑聚苯板(以下简称模塑板)粘贴在基层墙体上的粘结材料 3.5 抹面层 rendering 采用抹面胶浆复合玻纤网薄抹在模塑板外表面,保护模塑板并起防裂,防火、防水和抗冲击等作用的薄抹灰构造层 3.5.1 抹面胶浆 basec0at 由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成,具有一定变形能力和良好粘结性能的抹面材料 3.5.2 玻纤网glassfibermesh 表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布,作为增强材料内置于抹面胶浆中用以提高抹面层的抗裂性 3.6 饰面层 finishcoat 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称模塑板外保温系统)的外装饰构造层,对模塑板外保温系统起装饰和保护作用当采用涂装材料做饰面层时,涂装材料包括建筑涂料、饰面砂浆,柔性面砖等 3.7 防护层 renderingsystem 由抹面层和饰面层共同组成的对模塑板起保护作用的面层，用以保证模塑板外保温系统的机械强度和耐久性 3.8 锚栓anehor 由膨胀件和膨胀套管组成,或仅由膨胀套管构成,依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件 3.9 配件fiting 与模塑板外保温系统配套使用的附件,如密封膏、密封条,包角条包边条,盖口条、,护角、托架等 -般规定 4.1模塑板外保温系统的基本构造应符合表1的要求
GB/T29906一2013 表1模塑板外保温系统基本构造系统基本构造基层墙体防护层构造示意图粘结层保温层饰面层抹面层 2 抹面胶浆混凝土墙体胶粘剂模塑板复合涂装材料各种砌体墙体错栓") 玻纤网 0 当工程设计有要求时,可使用错栓作为模塑板的辅助固定件模塑板外保温系统的各种组成材料应配套供应所采用的所有配件,应与模塑板外保温系统性能相容,并应符合国家现行相关标准的规定当工程需要采取阻止火焰传播的防火构造揩施时,其措施应符合国家相关规定 44饰面层宜选用涂装饰面当采用面砖饰面时相关材料要求参见资料性附录A,其他要求应符合 JGJ126JGJ144的相关规定 4.5模塑板出厂前宜在自然条件下陈化42d,或在温度(60士5)C环境中陈化5d. 涂装材料应与模塑板外保温系统相容,并应符合国家现行相关标准的要求;应使用水性涂装材料 4.6 不应使用溶剂型涂装材料应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓,锚栓应符合JG/T366的要求 4.7 要求 5.1模塑板外保温系统模塑板外保温系统性能应符合表2要求表2模塑板外保温系统性能指标项目性能指标外观无可见裂缝,无粉化、空鼓、,剥落现象耐候性拉伸粘结强度/MPa >0,1o 吸水量/g/nm' <500 二层及以上 3J级抗冲击性首层 10J级水蒸气透过湿流密度/[g/mh >0.85 外观无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象耐冻融拉伸粘结强度/MPa >0.1o
GB/T29906一2013 2 5. 胶粘剂胶粘剂的产品形式主要有两种;一种是在工厂生产的液状胶粘剂,在施工现场按使用说明加人一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料,搅拌均匀即可使用另一种是在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂在施工现场只需按使用说明与一定比例的拌和用水混合,搅拌均匀即可使用胶粘剂的性能应符合表3的要求表3胶粘剂性能指标项目性能指标原强度 0.6 拉伸粘结强度/MPa 没水48h,干燥2h >0.3 耐水 (与水泥砂浆》强度浸水48h,干燥7d 0.6 原强度 0 0,破坏发生在模塑板中拉伸粘结强度/MPa 浸水48h,干燥2h 0.06 耐水与模塑板) 强度浸水48h,干燥7d >0.1o 可操作时间/h 1.54.0 5.3模塑板模塑板的性能、允许偏差应分别符合表4、表5的要求表4模塑板性能指标性能指标项目 039级 033级导热系数/[w/(mK)1 S0.039 S0.033 1822 表观密度/kg/m* 垂直于板面方向的抗拉强度/MPa 0.10 尺寸稳定性/% <0.3 弯曲变形/mm >20 水蒸气渗透系数[ng/(Pams)] 二4.5 吸水率(体积分数/% S3 燃烧性能等级不低于B级 B 级表5模塑板允许偏差单位为毫米目允许偏差顺十1.5 厚度 0.o 士2 长度宽度士
GB/T29906一2013 表5(续单位为毫米项目允许偏差对角线差板边平直度板面平整度注;本表的允许偏差值以1200长× 宽的模塑板为基准 600 抹面胶浆抹面胶浆的性能应符合表6的要求,水泥基抹面胶浆的产品形式同胶粘剂,非水泥基抹面胶浆的产品形式主要为膏状表6抹面胶浆性能指标项性能指标目原强度 >0.10,破坏发生在模塑板中浸水48h,干燥2h 0.06 拉伸粘结强度/MPa 耐水 (与模塑板强度浸水48h,干燥7d 0.10 >0.10 耐冻融强度压折比水泥基 3.0 柔韧性开裂应变(非水泥基/% >1.5 抗冲击性 3]级吸水量/g/m' <500 不透水性试样抹面层内侧无水渗透可操作时间(水泥基)/h 1.5一4.0 5.5玻纤网玻纤网的主要性能应符合表7的要求表玻纤网主要性能指标项性能指标单位面积质量/g/mi) >l30 >750 耐碱断裂强力(经向、纬向)/(N/50 mm 耐碱断裂强力保留率(经向、纬向/% >50 断裂伸长率(经向、纬向/% <5,0
GB/T29906一2013 试验方法养护条件及试验环境标准养护条件为空气温度(23士2)C,相对湿度(50士5)% 试验环境为空气温度(23土5)C,相对湿度(50士10)% 数值修约在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时,应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较,比较的方法采用GB/T8170-2008中4.3规定的修约值比较法模塑板外保温系统 6.3.1试样制备按受检方提供的模塑板外保温系统构造和施工方法制作系统试样耐候性试样在试验墙上制作其他试样在模塑板上制作,试样由模塑板和防护层构成如果不止使用一种饰面材料(如果仅颗粒大小不同,可视为同种类材料),应按不同种类的饰面材料分别制样 6.3.2耐候性 6.3.2.1试验仪器与设备试验仪器与设备应符合下列要求: -耐候性试验箱:控制范围符合试验要求,每件试样的测温点不应少于4个,每个测温点的温度与平均温度偏差不应大于5C,试验箱壁厚0.10m~0.15m,试验箱能够自动控制和记录模塑板外保温系统表面温度; -试验墙;混凝土或砌体墙,试验墙应足够牢固,并可安装到耐候性试验箱上试验墙上角处应预留一个宽0.4m、高0.6m的洞口,洞口距离边缘应为0.4m 试验墙尺寸应满足面积不应小于6.0tm'; 宽度不应小于2.5m; 高度不应小于2.0m 6.3.2.2试样试样如图1所示,并应符合下列要求 a)试样由试验墙和受测保温系统组成,试样数量1个 b模塑板厚度不宜小于50mm(或按设计要求),洞口四角模塑板的安装应符合相关规定 c 在试验墙的两侧面和洞口四边也应安装相同的外保温系统,模塑板的厚度宜为20mm. d)整个试样应使用同种抹面胶浆和玻纤网,并应连续,不得设置分割缝饰面层应符合下列规定 -试样底部0.4m高度以下不做饰面层,在此高度范围内应包含一条模塑板水平拼缝; -涂装饰面系统最多可做三种类型饰面层,并按竖直方向分布制样完成后,应在空气温度10C30C、相对湿度不低于50%条件下养护28d以上
GB/T29906一2013 单位为米 >2.5 说明饰面一; 饰面二 3 饰面三; -抹面层图1耐候性试样 6.3.2.3试验过程试验按下列程序进行按下列规定组装试样 1试样应与耐候性试验箱开口紧密接触,试样外沿应与耐候性试验箱外沿齐平; 2)在试样表面按面积均布粘贴表面温度传感器 b)进行热雨循环80次,每20个热雨循环后,对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录热雨循环条件如下加热3h,在1h内将试样表面温度升至70C,并恒温在(70士5)C,试验箱内空气相对湿度保持在10%一20%范围内 2 喷淋水1h,水温(15士5),喷水量1.0Lm”min)~1.5L/m”min); 33 静置2h 试样完成热雨循环后,在空气温度10C一30C,相对湿度不低于50%条件下放置2d,然后进行热冷循环进行热冷循环5次,在热冷循环结束后,对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录热冷循环条件如下 1 加热8h,在1h内将试样表面温度升至50C,并恒温在(50士5)C,试验箱内空气相对湿度保持在10%一20%范围内 2 制冷16h,在2h内将试样表面温度降至一20C,并恒温在(一20士5)C 试样完成热冷循环后,在空气温度10C一30C,相对湿度不低于50%条件下放置7d,然后进行外观检查与拉伸粘结强度测定外观检查，目测检查试样有无可见裂缝,粉化、空鼓、剥落等现象有裂缝粉化、空鼓、剥落等情况时,记录其数量、尺寸和位置按下列规定进行拉伸粘结强度测定
GB/T29906一2013 1×100 按不同饰面分别进行测定,每组测点6个,尺寸为100mm mm,测点应在试样表面均布,断缝切割至模塑板表层; 2)按JGJ110进行测定,如饰面层与抹面层脱开,且拉伸粘结强度小于0.10MPa,应继续测定抹面层与模塑板的拉伸粘结强度,并应在记录中注明 6.3.2.4试验结果外观试验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓,剥落等现象每种饰面及无饰面部位拉伸粘结强度应分别计算,拉伸粘结强度试验结果为各自6个试验数据中 4个中间值的算术平均值,精确到0.01MPa 吸水量 6.3.3.1试样试样尺寸200mm×200mm n,数量3个试样在标准养护条件下养护7d后,将试样四周包括保温材料)做密封防水处理,然后按下列规定进行处理: 将试样按下列步骤进行三次循环 a 1在试验环境条件下的水槽中浸泡24h,试样防护层朝下浸在水中,浸人深度为3m mm一 10mm; 在(50士5)的条件下干燥24h b)完成循环后,试样应在试验环境下再放置,时间不应少于24h 6.3.3.2试验过程将试样防护层朝下,平稳地浸人室温水中,浸人水中的深度为3 10mm,浸泡3min后取出用 mm 湿毛巾迅迷擦去试样表面明水,用天平称取试样浸水前的质量" ma,然后再没水24h后测定浸水后试样质量mi 6.3.3.3试验结果吸水量应按式(1)计算,试验结果为3个试验数据的算术平均值,精确至1g/m l一l M= 式中: -吸水量.单位为克每平方米(g/m) M -浸水后试样质量,单位为克(e 浸水前试样质量,单位为克(g) 1o A -试样表面浸水部分的面积,单位为平方米(m=. 6.3.4抗冲击性 6.3.4.1试验仪器 -钢球:符合GB/T308的规格要求,分别为公称直径50,8mm的高碳铬轴承钢钢球; 公称直径63.5mm的高碳铬轴承钢钢球 -抗冲击仪:由落球装置和带有刻度尺的支架组成,分度值0.01 m
GB/T29906一2013 6.3.4.2试样 n×400 试样尺寸宜大于600mm mm,每一抗冲击级别试样数量为1个试样在标准养护条件下养护14d,然后在室温水中浸泡7d,饰面层向下,浸人水中的深度为3n mm 10mm 试样从水中取出后,在试验环境下状态调节7d 6.3.4.3试验过程将试样饰面层向上,水平放置在抗冲击仪的基底上,试样紧贴基底分别用公称直径为50.8mm(其计算质量为535g)的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.7m.上自由落体冲击试样(】级)和公称直径为a.5mn其计算质量为05" g)的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落体冲击试样(0J缆) 每一级别冲击10处,冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于100mm,试样表面冲击点及周围出现裂缝视为冲击点破坏试验结果 6.3.4.4 3级试验10个冲击点中破坏点小于4个时,判定为3级 10J级试验10个冲击点中破坏点小于 4个时,判定为1o级 6.3.5水蒸气透过湿流密度 6.3.5.1试样试样为外保温系统的防护层按6.3.1规定制样并在标准养护条件下养护28d后去除模塑板试样直径宜小于试验盘上部口径2mm一5mm,试样数量3个 6.3.5.2试验过程及试验结果试验按GB/T17146一1997中干燥剂法的规定进行,试验结果为3个试验数据的算术平均值,精确至0.01g/(m'h) 6.3.6耐冻融 6.3.6.1试样试样尺寸600mm×400mm或500mmX500mm,数量3个制样后在标准养护条件下养护28d,然后将试样四周(包括保温材料)做密封防水处理 6.3.6.2试验过程试验按下列程序进行: 进行30次冻融循环,每次浸泡结束后,取出试样,用湿毛巾擦去表面明水,按6.3.2.3d)规定检查外观当试验过程需中断时,试样应在(一20士2)C条件下存放冻融循环条件如下: 1l0mm; 在室温水中浸泡8h,试样防护层朝下,浸人水中的深度为3mm~ 2)在(一20士2)C的条件下冷冻16h b冻融循环结束后,在标准养护条件下状态调节7d 外观检查;按6.3.2.3f)规定检查外观 d)按下列规定进行拉伸粘结强度测试: 1 mm×50mm 在每个试样上距边缘不小于100mm处各切割2个试件,试件尺寸为50 或
GB/T29906一2013 直径50mm,数量共6块以合适的胶粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属板上; 将试样安装到适宜的拉力机上,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为(5士1)mm/min 记录每个试样破坏时的拉力值和破坏状态破坏面在刚性平板或金属板胶结面时,测试数据无效如饰面层与抹面层脱开,且拉伸粘结强度小于0.10MPa,应继续测定抹面层与模塑板的拉伸粘结强度,并应在记录中注明 6.3.6.3试验结果外观试验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值,精确到0.01MPa 6.3.7试验报告 6.3.7.1 耐候性试验报告中应包括下列内容: 系统组成材料说明,应说明名称、,规格型号,主要性能参数等; a b)耐候性试样制作过程简要说明,应说明胶浆类材料拌合配比、各层制样间隔时间、抹面层厚度以及养护时间及养护条件等; e)试样尺寸及饰面层分布情况说明,试样图像; d)试验结果,包括判断结果以及对破坏模式的描述和相关异常观察结果的照片 6.3.7.2其他性能试验报告中应说明抹面层厚度、抹面胶浆产品形式、饰面材料类型以及必要的相关参数等内容 6.4胶粘剂拉伸粘结强度 6.4.1.1 试样试样尺寸50mm×50mn或直径50mm,与水泥砂浆粘结和与模塑板粘结试样数量各6个按生产商使用说明配制胶粘剂,将胶粘剂涂抹于模塑板(厚度不宜小于40mm)或水泥砂浆板(厚度不宜小于20mm)基材上,涂抹厚度为3mm~5mm,可操作时间结束时用模塑板覆盖试样在标准养护条件下养护28d 6.4.1.2试验过程以合适的胶粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属板上,胶粘剂应与产品相容,固化后将试样按下述条件进行处理 -原强度:无附加条件 -耐水强度;浸水48h,到期试样从水中取出并擦拭表面水分,在标准养护条件下干燥2h -耐水强度;浸水48h,到期试样从水中取出并擦拭表面水分,在标准养护条件下干燥7d 将试样安装到适宜的拉力机上,进行拉伸粘结强度测定.拉伸速度为(5土1)mm/min 记录每个试样破坏时的拉力值,基材为模塑板时还应记录破坏状态破坏面在刚性平板或金属板胶结面时,测试数据无效 6.4.1.3试验结果拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值,精确至0.01MPa 10
GB/T29906一2013 模塑板内部或表层破坏面积在50%以上时,破坏状态为破坏发生在模塑板中,否则破坏状态为界面破坏可操作时间 6.4.2.1 试验过程胶粘剂配制后,按生产商提供的可操作时间放置,生产商未提供可操作时间时,按1.5h放置,然后按6.4.1规定测定拉伸粘结强度原强度 6.4.2.2试验结果拉伸粘结强度原强度符合表3要求时,放置时间即为可操作时间 6.5模塑板 6.51垂直于板面方向的抗拉强度 6.5.1.1试样试样尺寸100mm×100mm,数量5个试样在模塑板上切剖制成,其基面应与受力方向垂直,切割时应离模塑板边缘15mm以上试样在试验环境下放置24h以上 6.5.1.2试验过程以合适的胶粘剂将试样两面粘贴在刚性平板或金属板上,胶粘剂应与产品相容将试样装人拉力机上,以(5士1)mm/min的恒定速度加荷,直至试样破坏破坏面在刚性平板或金属板胶结面时,测试数据无效 6.5.1.3试验结果垂直于板面方向的抗拉强度按式(2)计算,试验结果为5个试验数据的算术平均值,精确至 0.01MPa - 式中垂直于板面方向的抗拉强度,单位为兆帕(MPa); 试样破坏拉力,单位为牛顿(N); 试样的横截面积,单位为平方毫米(mm'. A 6.5.2燃烧性能等级燃烧性能等级按GB86242012规定的方法进行试验 6.5.3其他性能其他性能按GB/T10801.1规定的方法进行试验 6.5.4尺寸允许偏差尺寸测量按GB/T6342的规定进行厚度、长度、宽度尺寸允许偏差为测量值与规定值之差;对角线尺寸允许偏差为两对角线差值;板面平整度、板边平直度使用长度为1m的靠尺进行测量,板材尺寸 1
GB/T29906一2013 小于1m的按实际尺寸测量,以板面或板边凹处最大数值为板面平整度、板边平直度 6.6抹面胶浆 6.6.1拉伸粘结强度试样由模塑板和抹面胶浆组成,抹面胶浆厚度为3 mm ,试样养护期间不需覆盖模塑板原强度、耐水强度按6.4.1规定进行测定,耐冻融强度按6.3.6规定进行测定 6.6.2压折比按生产商使用说明配制抹面胶浆,按GB/T17671规定制样,试样在标准养护条件下养护28d后，按GB/T17671规定测定抗压强度、抗折强度,并按式(3)计算压折比,精确至0.1 3 T一式中: -压折比 R抗压强度,单位为兆帕(MPa); 抗折强度,单位为兆帕(MPa R 6.6.3开裂应变开裂应变试验方法应符合附录B的规定 6.6.4抗冲击性试样由模塑板和抹面层组成,抹面层厚度3mm,按6.3.4规定测定1级抗冲击性 6.6.5 吸水量试样由模塑板和抹面层组成,按6.3.3的规定进行测定,并应注明抹面层厚度 6.6.6不透水性 6.6.6.1试样试样尺寸200mmX200mm,数量3个试样由模塑板和抹面层组成,模塑板厚度不小于60mm,试样在标准养护条件下养护28d后,去除 mm×100mm 试样中心部位的模塑板,去除部分的尺寸为100 6.6.6.2试验过程将试样周边密封,使抹面层朝下浸人水槽中,浸人水中的深度为50mm(相当于压强500Pa) 浸水时间达到2h时观察是否有水透过抹面层,为便于观察,可在水中添加颜色指示剂 6.6.6.3试验结果 3个试样均不透水时试验结果为合格,并应注明抹面层厚度 6.6.7 可操作时间试样由系统用模塑板和抹面胶浆组成,抹面胶浆厚度为3 mm 按6.4.2.1的规定进行测定,拉伸粘结强度原强度符合表6要求时,放置时间即为可操作时间 12
GB/T29906一2013 玻纤网 6.7.1单位面积质量按GB/T9914.32001规定的方法进行测定 6.7.2耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率按GB/T201022006规定的方法进行测定当需要进行快速测定时,可按附录C的规定 GB/T20102一2006规定的方法为仲裁试验方法 6.7.3断裂伸长率 5 按G;B/T7689. -2001规定的方法进行测定检验规则检验项目产品检验分出厂检验和型式检验 7.2出厂检验 7.2.1出厂检验项目出厂检验项目见下列规定正常生产时,出厂检验应每批进行一次 a)胶粘剂:拉伸粘结强度原强度、可操作时间模塑板:允许偏差、表观密度,垂直于板面方向的抗拉强度 b 抹面胶浆:拉伸粘结强度原强度、可操作时间 c d)玻纤网:单位面积质量、耐碱断裂强力 7.2.2判定规则经检验,全部检验项目符合本标准要求,则判定该产品的检验项目合格若有检验项目不符合要求时,则判定该检验项目不合格型式检验 7.3.1型式检验项目模塑板外保温系统及其组成材料的型式检验项目为第5章规定的全部项目有下列情况之一时,应进行型式检验: 正常生产时,模塑板外保温系统应每两年进行一次型式检验,模塑板外保温系统组成材料应每 a 年进行一次型式检验; b 新产品定型鉴定时; c当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时; d 停产一年以上恢复生产时 7.3.2判定规则经检验,若全部检验项目符合要求,则判定该产品合格若有两项及两项以上检验项目或耐候性不 13
GB/T29906一2013 符合要求时,则判定该产品不合格若一项检验项目(不含耐候性)不符合要求时,应对同一批产品进行加倍取样复检,如符合,则判定该产品合格,如不符合,则判定该产品不合格 7.4组批与抽样 7.4.1检验批系统组成材料检验批如下: a)模塑板;同一材料、同一工艺、同一规格每500tm为一批,不足500m时也为一批 b) 胶粘剂:同一材料同一工艺同一规格每100t为一批,不足100t时也为一批; e)抹面胶浆;同一材料、同一工艺、同一规格每100t为一批,不足100t时也为一批 d 玻纤网;同一材料、同一工艺同一规格每20000m'为一批,不足20000m'时也为一批 7.4.2抽样在检验批中随机抽取,抽样数量应满足检验项目所需样品数量产品合格证和使用说明书产品合格证系统及组成村料应有产品合格证，产品合格证应于产品交付时提供产品合格证应包括下列内容 a)产品名称、标准编号、商标; 生产企业名称,地址. b e)产品规格、类型， d)模塑板的导热系数级别及燃烧性能等级; 生产日期、质量保证期; e 检验部门印章、检验人员代号 8.2使用说明书使用说明书是交付产品的组成部分,生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程,若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时,可用其代替使用说明书使用说明书应包括下列主要内容 a)产品用途及使用范围; b) 产品特点及选用方法; 产品结构及组成材料; d 使用环境条件; 使用方法 o 材料贮存方式; g)成品保护措施验收标准; h 安全及其他注意事项 i 出版日期包装,运输和贮存 9.1包装系统组成材料应按相关产品标准的规定包装,材料包装应防水和防潮等 14
GB/T29906一2013 9.2运输系统组成材料运输应符合相关产品标准的规定模塑板应侧立搬运,在运输过程中应侧立贴实,并用包装带或麻绳与运输设备固定好,严禁烟火,不应重压猛摔或与锋利物品碰撞,以避免破坏和变形材料运输中应避免材料的挤压,碰撞、雨淋、日晒和防冻等 9.3贮存系统组成材料贮存应符合相关产品标准的规定,并应避免材料被雨淋、日晒和注意防冻等模塑板应远离火源,防止与腐蚀性介质接触,不应露天长期暴晒所有材料应按型号,规格分类贮存,贮存期限不应超过材料保质期 15
GB/T29906一2013 附录A 资料性附录面砖饰面模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 A.1面砖饰面模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统基本构造饰面层为面砖的模塑板外保温系统,面砖可为陶瓷砖和陶瓷马赛克等,并宜优先选用背面有燕尾槽的面砖,燕尾槽深度不宜小于0.5mm 面砖饰面模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(以下简称面砖饰面系统)基本构造应符合表A.1的要求表A.1 面砖饰面系统基本构造系统基本构造基层墙体防护层构造示意图粘结层保温层饰面层抹面层抹面胶浆面砖胶粘剂混凝土墙体胶粘剂模塑板面砖复合各种砌体墙体锚栓" 玻纤网面砖填缝剂锚栓圆盘应位于玻纤网外侧 A.2面砖饰面系统性能要求面砖饰面系统性能应符合表A.2的要求表A.2面砖饰面系统性能指标性能指标目项外观无可见裂缝,无粉化、空鼓,剥落现象 1o 耐候性抹面层与模塑板拉伸粘结强度/MP0 0. 面砖与抹面层拉伸粘结强度/MPa 0.4 吸水量/g/m' 500 水蒸气透过湿流密度[g/mh] 0.85 外观无可见裂缝,无粉化、空鼓,剥落现象耐冻融面砖与抹面层拉伸粘结强度/MP% >0.4 16
GB/T29906一2013 A.3系统组成材料性能要求 A.3.1胶粘剂胶粘剂性能应符合5.2的要求 A.3.2模塑板模塑板性能应符合5.3的要求 A.3.3抹面胶浆抹面胶浆性能应符合表A.3的要求表A.3面砖饰面系统用抹面胶浆性能指标目项性能指标原强度 0,10,破坏发生在模塑板中浸水48h,干燥2h >0.06 拉伸粘结强度耐水 /MPa (与模塑板强度浸水48h,干燥7 7d >0.10 耐冻融强度 >0.10 原强度浸水48h,干燥2h >0.3 拉伸粘结强度/MPa 耐水与水泥砂浆强度浸水48h,干燥7d >0.5 耐冻融强度 >0.5 压折比 <3.0 吸水量/g/m' <500 不透水性试样抹面层内侧无水渗透可操作时间小 l.5一4.0 A.3.4玻纤网玻纤网性能应符合表A.4的要求表A.4 面砖饰面系统用玻纤网性能指标项目性能指标单位面积质量/g/m >l60 耐碱断裂强力(经、纬向/(N/50mm >1000 耐碱断裂强力保留率(经、纬向/% >50 断裂伸长率(经、纬向/% S5,0 A.3.5面砖面砖的性能应符合表A.5及相关标准的要求 17
GB/T29906一2013 表A.5面砖性能要求而性能指标质量/(kg/m 20 s150 单块面积/cm" 长度或宽度/mm s400 厚度/mm ？7 I、V、[气候区 0.23 吸水率/% Il、川、、V气候区 0.2" h I、、\气候区不少于50次冻融循环抗冻性 I气候区不少于40次冻融循环气候区按GB50178一19931 的要求进行划分 A.3.6面砖胶粘剂面砖胶粘剂的性能应符合表A.6的要求表A.6面砖胶粘剂性能要求项目性能指标拉伸粘结原强度/MPa 浸水后的拉伸粘结强度/MPa >0,5 热老化后的拉伸粘结强度/MPa 冻融循环后的拉伸粘结强度/MPa 晾置时间,20min拉伸粘结强度/MPa 0,5 >1.5 横向变形/mm A.3.7面砖填缝剂面砖填缝剂的性能应符合表A.7的要求表A.7面砖填缝剂性能要求项目性能指标拉伸粘结原强度/MPa 0.2 收缩值mm/m) 2 标准试验条件 >3,5 抗折强度/MPa 冻融循环后多3,5 30min S2.0 吸水量/g 240min 5,0 横向变形/mm >l.5 18
GB/T29906一2013 A.4试验方法 A.4.1养护条件及试验环境应符合6.1的规定 A.4.2试样制备应符合6.3.1的规定 A.4.3耐候性见6.3.2,并作下列变动: a)试样制备时,试样的饰面层应满贴面砖.并且不得留伸缩缝热雨循环试验中,面砖饰面系统在2h内将试样表面温度升至70,并恒温在(70士5) b 在完成热雨循环80次和热冷循环5次后,应在空气温度10C一30C、相对湿度不低于50% 条件下放置2d,然后按下述条件进行25次冻融循环喷淋水1h,水温为(15土5)C,水量为1.0L/m'min)~1.5L/m'min); 恒温1h,保持试样表面温度(20士5)C,试验箱内空气相对湿度不应低于80% 2) 37 冷冻5h,在1h内试样表面温度降至 20C,并恒温在(一20士5)C; 4)恒温1h,在0.5h内试样表面温度升至20C,并保持试样表面温度(20士5)C,试验箱内空气相对湿度不应低于80% d)冻融循环结束后,试样应在空气温度10C一30 相对湿度不低于50%条件下放置7d. 在完成外观检查后,按JGJ11o 规定的方法测定抹面层与模塑板拉伸粘结强度和面砖与抹面层拉伸粘结强度,每组测点6个,尺寸为95mm×45mm,测点应在试样表面均布,试验结果为各自6个试验数据中4个中间值的算术平均值抹面层与模塑板拉伸粘结强度精确到 0.01MPa;面砖与抹面层拉伸粘结强度精确到0.1MPa 测定抹面层与模塑板拉伸枯结强度时-断缝切割至模塑板表层 f 当拉伸粘结强度不符合规定 g测定面砖与抹面层拉伸粘结强度时,断缝切割至抹面层表面时,应重新取样,将试样连同保温层一起取下,除去保温层,以合适的胶粘剂在试样两面粘贴刚性平板或金属板,将试样安装到适宜的拉力机上,进行拉伸粘结强度测定,拉伸速度为 5士1)mm/min A.4.4吸水量应按6.3.3的规定 A.4.5水蒸气透过湿流密度应按6.3.5的规定,试样取砖缝交叉点为试样中心 A.4.6耐冻融应符合6.3.6规定,按A.4.3e)、f、g)规定测定拉伸粘结强度 A.4.7胶粘剂胶粘剂的性能试验方法应按6.4的规定 19
GB/T29906一2013 A.4.8模塑板模塑板的性能试验方法应按6.5的规定 A.4.9抹面胶浆抹面胶浆与水泥砂浆拉伸粘结强度试验方法应按6.4的规定,其他性能试验方法应按6.6的规定 A.4.10玻纤网玻纤网的性能试验方法应按6.7的规定 A.4.11面砖饰面 A.4.11.1面砖质量,面积,长度,宽度和厚度应按GB/T3810.2-2006进行测定吸水率应按GB/T3810.3 2006进行测定抗冻性应按GB/T3810.122006进行测定,低温环境温度采用(一20士2)c A.4.11.2面砖胶粘剂横向变形应按Jc/T1004一2006进行测定,其他应按Jc/T5472005进行测定 A.4.11.3面砖填缝剂拉伸粘结强度应按Jc/T5472005规定的方法进行测定,试件成型采用背粘法,将填缝剂满涂于面砖背面,然后粘贴到混凝土基材并适当按压,粘结层厚度3mm. 其他性能应按Jc/T1004一2006的规定进行测定 20
GB/T29906一2013 附录 B 规范性附录抹面胶浆开裂应变试验方法 B.1试验仪器主要试验仪器如下 -应变仪:长度为150mm,精密度等级0.1级; 小型拉力试验机 B.2试样纬向、经向试样数量各6条抹面胶浆按照产品说明配制搅拌均匀后使用,将抹面胶浆满抹在600mm×100mm模塑板上,贴上标准玻纤网,玻纤网两端应伸出抹面胶浆100mm,再按受检方规定的厚度刮抹面胶浆玻纤网伸出部分反包在抹面胶浆表面,试验时把两条试条对称地互相粘贴在一起,玻纤网反包的一面向外,用环氧树脂粘贴在拉力机的金属火板之间将试样放置在室温条件下养护28d,将模塑板剥掉 B.3试验过程试验按下列规定进行: 将两个对称粘贴的试条安装在试验机的夹具上,应变仪应安装在试样中部,两端距金属夹板尖端不应少于75mm,见图B.1 单位为毫米时 2Xd 说明 10kN测力元件; -电子应变计; 5 -粘结抹面层与钢板的环氧树脂， -用于传递拉力的万向节; -对称安装的试样; -用于传递拉力的钢板图B.1抹面胶浆抹面层拉伸试验装置 21
GB/T29906一2013 加荷速度应为0.5mm/min,加荷至50%预期裂纹拉力,之后卸载如此反复进行10次加 min一2 荷和卸载持续时间应为1 2min; 如果在10次加荷过程中试样没有破坏,则第11次加荷直至试条出现裂缝并最终断裂在应变值分别达到0.3%,0.5%,0.8%、1.5%和2.0%时停顿,观察试样表面是否开裂,并记录裂缝状态 B.4试验结果观察试样表面裂缝的数量,并测量和记录裂纹的数量和宽度,记录试样出现第一条裂缝时的应变值开裂应变) 试验结束后,副量和记录试样的宽度和厚度 22
GB/T29906一2013 附录规范性附录玻纤网耐碱性快速试验方法 C.1设备和材料设备和材料应符合下列要求 -拉伸试验机;符合GB/T7689.5的规定; 恒温烘箱;温度能控制在(60士2)C; 恒温水浴;温度能控制在(60士2),内壁及加热管均应由不与碱性溶液发生反应的材料制成例如不锈钢材料),尺寸大小应使玻纤网试样能够平直地放人.保证所有的试样都浸没于碱溶液中,并有密封的盖子; 化学试剂;氢氧化钠,氢氧化钙,氢氧化钾,盐酸 c.2试样试样制备应符合下列步骤: 从卷装上裁取20个宽度为(50士3)mm,长度为(600士13)mm的试样条其中10个试样条的长边平行于玻纤网的经向(称为经向试样),10个试样条的长边平行于玻纤网的纬向(称为纬向试样) 每种试样条中纱线的根数应相等经向试样应在玻纤网整个宽度裁取,确保代表了所有的经纱,纬向试样应从尽可能宽的长度 b 范围内裁取; 给每个试样条编号,在试样条的两端分别作上标记应确保标记请晰,不被碱溶液破坏将试样沿横向从中间一分为二,一半用于测定干态拉伸断裂强力,另一半用于测定耐碱断裂强力保证干态试样与碱溶液处理试样的一一对应关系 C.3试样处理 C.3.1干态试样的处理 min65min，将用于测定干态拉伸断裂强力的试样置于60士2)C的烘箱内干燥55" ,取出后应在温度(23土2),相对湿度(50士5)%的环境中放置24h以上 C.3.2碱溶液浸泡试样的处理碱溶液浸泡试样的处理应符合下列过程碱溶液配制每升燕僧水中含有Ca(oH).0.5g,NaOHIlg,KoH4g,lL碱溶液浸泡30g a 兵的玻纤网试样,根据试样的质量,配制适量的碱溶液 35 将配制好的碱溶液置于恒温水浴中,碱溶液的温度控制在(60士2)C; b 将试样平整地放人碱脖液中,加盖密封,确保试验过程中碱竿液浓度不发生变化 c 试样在60士2)C的碱溶液中浸泡24h士10" 取出试样,用流动水反复清洗后,放置于 min 0.5%的盐酸溶液中1h,再用流动的清水反复清洗置于(60士2)的烘箱内干燥601 min士 23
GB/T29906一2013 5min， ,取出后应在温度(23士2)C,相对湿度(50士5)%的环境中放置24h以上 C.4试验过程按GB/T7689.5一2001第9章的规定分别测定经向和纬向试样的干态和耐碱拉伸断裂强力,每种试样得到的有效试验数据不应少于5个 C.5试验结果分别计算经向、纬向试样耐碱和干态断裂强力,断裂强力为5个试验数据的算术平均值,精确至 1N/50mm 经向、纬向拉伸断裂强力保留率分别按式(c.1)计算,精确至1% C.1 从-" 式中: R -耐碱断裂强力保留率,%; F 试样耐碱断裂强力,单位为牛顿(N); F 试样干态断裂强力,单位为牛顿(N. 24

模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料GB/T29906-2013

随着人们对节能环保意识的提高，外墙外保温成为了建筑领域的重要方向。其中，模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料因其优异的性能逐渐成为市场上的热门产品。

什么是模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料？

模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料是指在模塑聚苯板表面抹上一层薄抹灰作为保护层，再采用机械固定或粘接剂固定等方式安装在建筑外墙上的外保温系统材料。它既具有保温隔热的特点，又具有防火、耐久、环保等多种优点。

GB/T29906-2013标准

GB/T29906-2013是中国国家标准化委员会于2013年公布的模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料标准。该标准规定了模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料的术语和定义、材料、结构、性能、检验等方面的要求和试验方法。