塑料模具钢第4部分：预硬化钢板

塑料模具钢第4部分：预硬化钢板

国家标准 GB/35840.4一2020 塑料模具钢第4部分:预硬化钢板 Steelsforplastiemould一Part4:Pre-hardeningsteelplate 2020-03-06发布 2020-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB;/T35840.4一2020 前 言 GB/T35840《塑料模具钢》分为4个部分 第1部分:非合金钢; 第2部分:预硬化钢棒; 第3部分:耐腐蚀钢; 第4部分;预硬化钢板 本部分为GB/T35840的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由钢铁工业协会提出 本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口 本部分起草单位;江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢 有限公司、新余钢铁股份有限公司冶金工业信息标准研究院 本部分主要起草人白云、何广霞、聂文金、刘小林,吴欣容徐光琴,黄军、王心不、郭桐、廖桑桑
GB;/T35840.4一2020 塑料模具钢第4部分:预硬化钢板 范围 GB/T35840的本部分规定了预硬化塑料模具钢板的术语和定义、订货内容、尺寸,外形、重量、技 术要求,试验方法、检验规则包装、标志及质量证明书 本部分适用于制造塑料模具用厚度为101 nmm~300mm的预硬化钢板(以下简称钢板) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 223.l4钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定饥含量 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB 223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氧酸盐分光光度法 GB 223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB 223.58钢铁及合金化学分析方法亚碘酸钠-亚硝酸钠滴定法测定量 GB 223.59钢铁及合金磷含量的测定钞磷钼蓝分光光度法和铺磷钼蓝分光光度法 GB 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB 224钢的脱碳层深度测定法 GB 230. 金属材料洛氏硬度试验第1部分;试验方法 GB 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 092019热轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差 GB 29702016厚钢板超声检测方法 GB T 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T35840.4一2020 3.1 预硬化pre-hardeming 通过热处理的方法使模具钢在模具制造前达到服役特定硬度状态 订货内容 4 按本部分订货的合同或订单应包括下列内容 本部分编号; a b 产品名称; c 牌号(见6.l); d 规格; 重量(或数量) e f 尺寸、外形精度; 交货硬度组别见6.4,未注明时为L级); g h)特殊要求(见6.8) 5 尺寸、外形、重量 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T7092019的规定,厚度允许偏差应符合 5.1 GB/T7092019中c类规定 5.2经供需双方协商,并在合同中注明,可供应不切边钢板 5.3钢板一般按实际重量交货，经供需双方协议,也可按理论重量交货 按理论重量交货时,理论计重 采用钢的密度为7.85kg/dm',厚度采用允许的最大厚度和最小厚度的平均值进行计算 技术要求 6 6.1牌号及化学成分 钢的牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1的规定 表1牌号及化学成分 化学成分(质量分数/% 序 牌号 sSi C A Mn Mo Ni Cu 0.28 0.20 0.60 1.40 0.30 3Cr2Mo C0.25 0.020 0.0l0 0,40 0.80 1.00 2.00 0.55 0.32 0.20 1.70 0.25 1.10 0.85 3Cr2MnNiMo S0.25 0,0200,010 0,40 1.50 2.00 0.40 1.15 0.40 0.35 0.20 l.30 1.80 0.15 4Cr2MnlMo 一 S0,25 0.0200.010 0.45 0.40 l.60 2.10 0.25
GB;/T35840.4一2020 表1(续 化学成分质量分数/% 牌号 Si Mn C Cu A Mo Ni 0.35 0,30 1.40 0,05 1.80 0,.15 s 4Cr2MnlMoS s0,015 0.25 0.25 0.45 0.50 l.60 0.10 2.00 0.35 0.20 1.30 1.80 0.15 0.90 4Cr2MnNiMo 0.0200.010 0.25 0.45 0.40 1.60 2.10 0.25 1.20 0.70 0.l0 l.40 0.20 2.90 0.80 1Ni3MnCuMo.Al S0.45 0.0l0 0.020 2.00 0.5o 1.20 1.20o 0.20 3.40 0.24 1.40 1.,25 0,45 0,8O 0,10 2CrNiMoMnV 0.30 0.0200.010 0.20 0.30 ,60 .45 0.60 1.20 0.20 生产厂如能保证可不做成品分析 6.2治炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼、真空脱气处理 6.3交货状态 钢板以预硬化状态交货 6.4交货硬度 交货状态钢板的硬度值应符合表2的规定 表2交货硬度 预硬化硬度 HRC 牌号 H 3Cr2Mo 28~34 32~38 3Cr2MnNiMo 29~35 33~39 4Cr2MnlMo 2834 3238 4Cr2MnlMos 2834 3036 4Cr2MnNiMo 29~35 33~39 1Ni3MnCuMo.AI 38一42 2CrNiMoMnV 3038 注:l表示低硬度级别,H表示高硬度级别
GB/T35840.4一2020 6.5非金属夹杂物 根据需方要求,并在合同中注明,钢板可按GB/T10561一2005中A法进行非金属夹杂物检验,其 结果应符合表3规定 表3非金属夹杂物合格级别 夹杂物 DS 类型 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 级别 2. 2.0 2.0 2.0 2.0 1.5 1.5 2.0 2.0 不大于 4Cr2MnlMos钢不检验A类夹杂物 .6超声检测 钢板应按GB/T2970一2016的规定进行超声检测,合格级别为I级 经供需双方协商,也可采用 其他检测标准,其合格级别由供需双方协商 6.7表面质量 6.7.1钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠,夹杂和压人氧化铁皮等对使用有害的缺陷 钢板不应 有目视可见的分层 6.7.2锅板表面允许存在不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之 半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺欠,但应保证钢板的最小厚度 6.7.3钢板表面的局部缺陷允许清理,清理处应平滑无棱角,并应保证钢板的最小厚度 6.8特殊要求 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可增加下列特殊要求 特殊尺寸及精度; a) b) 特殊化学成分 特殊交货硬度 c 晶粒度 d 脱碳层 e 其他特殊要求 f 试验方法 7.1钢板的检验项目和试验方法应符合表4的规定 表4钢板的检验项目、取样部位、取样数量、试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 化学成分 1个/炉 GB/T20066 见7.2 任意张钢板,板宽1/4处 硬度" 2个/批 GB/T230.,1 表面和心部各
GB;/T35840.4一2020 表4(续》 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 任意张钢板 非金属夹杂物 个/批 GB/T1o561一2005中A法 GB/T29702016 超声检测 逐张 1个/批 任意张钢板 晶粒度 GB/T6394 脱碳层 1个/批 任意张钢板,GB/T224 GB/T224 表面质量 逐张 目视 尺寸、外形 逐张 符合精度要求的量具 经供需双方协商,也可在钢板上进行硬度检测,具体要求由双方协商确定 7.2钢的化学成分按GB/T4336或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按GB/T223.5、 GB/T223.8,GB/T223.11.GB/T223.14,GB/T223.18,GB/T223.23,GB/T223.25,GB/T223.26 GB/T223.53,GB/T223.58,GB/T223.59,GB/T223.69,GB/T223.72的规定进行 8 检验规则 8.1检查和验收 钢板的检查和验收由供方质量技术监督部门进行 8.2组批规则 钢板应按批检查和验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制制度和同一热处理制度的 钢板组成,每批钢板重量不超过60t 8.3取样数量和取样部位 钢板的取样数量和取样部位应符合表4的规定 8.4复验和判定规则 钢板的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定 8.5数值修约 钢板各项检验测量值应采用修约值比较法进行修约,修约规则应符合GB/T8170的规定 包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T217的规定

GB/T35840.4-2020塑料模具钢第4部分：预硬化钢板

随着工业技术的不断发展，塑料模具钢的需求量也越来越大。而预硬化钢板作为一种常用的塑料模具钢材料，其性能的优异程度对于模具的制造质量和使用寿命起着至关重要的作用。因此，GB/T35840.4-2020标准中对于预硬化钢板的规范显得格外重要。

什么是预硬化钢板？

预硬化钢板是指在加热处理之前就已经通过控制冷却速率来进行了适当的固溶处理。这种处理方式可以使材料达到一定程度上的硬度，以满足一些特殊的使用要求。在塑料模具钢中，预硬化钢板的应用非常广泛，因为它可以提供更好的耐磨性和更长的使用寿命。

GB/T35840.4-2020中关于预硬化钢板的规范

GB/T35840.4-2020标准中，对于预硬化钢板的规范主要包括以下内容：

1. 钢种和化学成分：标准规定了预硬化钢板的钢种和化学成分的范围。
2. 机械性能：标准要求在特定温度下对预硬化钢板进行拉伸试验和冲击试验，以确定其机械性能。
3. 热处理：标准规定了预硬化钢板的热处理方法和参数。
4. 表面质量：标准对于预硬化钢板的表面缺陷、氧化皮、油污等方面做出了相应的规定。
5. 允许偏差：标准明确了预硬化钢板在尺寸、形状、重量等方面的允许偏差。

预硬化钢板的优点

与传统的钢材相比，预硬化钢板具有以下优点：

• 硬度高：预硬化钢板的硬度可以达到50~54HRC。
• 加工性能好：由于经过了适当的固溶处理，预硬化钢板具有较好的可加工性。
• 使用寿命长：预硬化钢板的耐磨性和抗腐蚀性都得到了有效的提高，因此使用寿命更长。

总结

预硬化钢板作为一种重要的塑料模具钢材料，在模具制造中发挥着至关重要的作用。GB/T35840.4-2020标准中对于预硬化钢板的规范，有助于确保其质量和性能的稳定性。未来的发展中，随着塑料模具钢需求量的增加和对质量要求的提高，预硬化钢板在这一领域中的应用前景将越来越广阔。因此，我们有必要深入了解GB/T35840.4-2020标准中关于预硬化钢板的规范，并在生产实践中严格按照标准要求进行操作，以确保生产出高质量的塑料模具。

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