GB/T29335-2012

爪式旋开盖

Twist-offcaps

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  • 中国标准分类号(CCS)A82
  • 国际标准分类号(ICS)67.250
  • 实施日期2013-09-01
  • 文件格式PDF
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爪式旋开盖


国家标准 GB/T29335一2012 爪式旋开盖 Iwistofrcaps 2012-12-31发布 2013-09-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29335一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国食品工业标准化技术委员会罐头分技术委员会(SAC/TC64/sC2)归口 本标准起草单位:杭州中粮包装有限公司、食品发酵工业研究院、罐头工业协会,无锡华鹏 瓶盖有限公司,山东环球印铁制罐有限公司 本标准主要起草人虞建卫,张蔚、葛双林、季长春,仇凯、周德民
GB/T29335一2012 爪式旋开 盖 范围 本标准规定了爪式旋开盖的术语和定义,产品规格、,型号及分类,要求,试验方法,检验规则,标志、 包装、运输和贮存等要求 本标准适用于用镀锡薄钢板制成的,用于杀菌或不杀菌的瓶装食品密封包装的爪式旋开盖 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2520冷轧电镀锡薄板及钢带 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1 GB/T5009.67食品包装用聚氧乙烯成型品卫生标准的分析方法 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法 GB/T5009.69 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定 GB/T21928 QB/T1877包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品 QB/T2763涂覆镀锡(或铬)薄钢板 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 突环型爪式旋开盖regulartwist-stepeaps 密封垫圈注胶槽顶面成环形台阶状的盖 3.2 高盖型爪式旋开盖deeptwist-ofreaps 盖高为中等程度以上的高型盖 3.3 安全钮型爪式旋开盖regulartwist-oreapswithsaftybuttonm 盖中央带有圆形真空安全突钮的盖 3 加压杀菌爪式旋开盖twist-olrceapsforsterilizationm 适用于杀菌温度高于100C的盖 3 常压杀菌爪式旋开盖regulartwist-orcapsforpasteurism 适用于沸水杀菌的盖
GB/T29335一2012 3.6 forhotfilinm 热灌装爪式旋开盖twist-ofre caps ing 适用于灌装物料温度高于80C,密封后不再杀菌的盖 实心密封垫片solidgasket 采用聚叙乙烯树脂及其他辅料制成的胶,经注胶,烘烤、塑化制成粘结于瓶盖内壁的实心状的密封 垫圈 33 8 发泡密封垫片foaminggasket 采用聚氯乙烯树脂并加人发泡剂及其他辅料制成的胶,经注胶、烘烤、塑化制成粘结于瓶盖内壁的 有微型气孔的密封垫片 产品规格、盖型及分类 产品规格 产品规格包括公称直径为30 mm、38mm、43mm、48mm、53mm、58mm、63mm、66mm、 70mm、77mm,82mm,100mm的爪式旋开盖 4.2产品盖型 产品盖型见表1 表1产品盖型 产品名称 产品盖型 常规型爪式旋开盖 RT(O 安全钮常规型爪式旋开盖 RTB 突环型爪式旋开盖 RTS 安全钮突环型爪式旋开盖 RSB MTo 中高盖型爪式旋开盖 MTB 安全钮中高型爪式旋开盖 高盖型爪式旋开盖 wO 安全钮高盖型爪式旋开盖 DwB 4.3产品分类 根据灌装食品杀菌方式不同分为加压杀菌爪式旋开盖、常压杀菌爪式旋开盖和热灌装爪式旋开盖 要求 5.1原辅材料 5.1.1镀锡薄钢板 5.1.1.1电镀锡薄钢板应符合GB/T2520规定 即经在线检查的,在正常贮存条件下适合整张印涂
GB/T29335一2012 的电镀锡薄钢板,且不得有下列缺陷: a)穿透钢板厚度的针孔; b对使用有影响的伤痕、凹坑、折皱,锈迹等表面缺陷 对使用有影响的形状缺陷 c 5.1.1.2电镀锡薄钢板的镀锡量、耐冲击性能、厚度、调质度及厚度和调质度的允许偏差均应符合相关 要求 带安全钮的爪式旋开盖应采用二次冷轧铁,相应的规格、参数及特殊质量要求应由供需双方 商定 5.1.2 内壁涂料 内壁涂膜的性能应符合QB/T2763的规定内壁涂料应能满足罐装内容物对涂膜抗性的要求,内 涂膜厚度等质量应符合相关要求 5.1.3密封垫片 密封垫片类型应满足供需双方确认的杀菌工艺要求 5.1.4外壁涂料 应选用耐高温烘烤、耐冲压、耐蒸煮的印铁油墨和涂料 5.1.5其他原辅材料 其他原辅材料应符合相应的食品安全国家标准的规定 5.2产品的基本结构、尺寸和规格尺寸 5.2.1产品的基本结构参见附录A 5.2.2规格尺寸应符合表2规定 表2规格尺寸 盖内径 密封垫片厚度D/mm 盖外径 爪直径距 c.D/ 盖高H/mm 爪高s/mm 爪数 O.D/mm L.D/mm 实心 发池 规格 mm 只 基本 基本 基本 基本 偏差最小值 偏差 偏差 偏差最小值最大值最小值最大值 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 30 33.55 29.1026.75 12.65 11.50 38 42.05 37.6035.20 9.65 8.6o 43 44.75 40.9038.60 7.45 8.60 48 49.85 46.0043.70 53 56.25 52.4049.35 l.4 58 60.15 56.3053.25 8.5o 63 66.35 62.5559.50 9.70 士0.15 士0.20 士0.30 士0.250.75 0.75 1.55 66 65,4562.40 69.25 70 73.25 69,4566.40 80.03 76,2373.10 9.80 6 65 82 85.05 81.2578.20 9.70o 10.90 100103.25 99.4596.95 13.65 12.30 .55 63 66.35 62.5559.50 14.50 13.30 高盖
GB/T29335一2012 3 5.2. 密封垫片宽度 规格30的爪式旋开盖应不小于5.5mm;规格3882的爪式旋开盖应不小于7mm 5.2.4密封垫片厚度偏差 5.2.4.1实心密封垫片;每只盖同一圆周上的厚度偏差应不大于0.4mm 5.2.4.2发泡密封垫片:每只盖同一圆周上的厚度偏差应不大于0.45 mm 5.3爪式旋开盖的外观质量 盖形状完整,无明显碰凹皱褶,不应沾有污物 5. 3.2盖的爪应平整,大小基本一致,双层铁皮应卷紧 5.3.3印刷图案清晰,商标文字正确,其他外观指标应符合QB/T1877的相应要求 5.3.4图案位置;印刷图案中心点与盖中心点的偏差不大于1.2mm 内壁涂膜不应有暴露镀层的划伤 5 3. .6 密封垫片表面平整,色泽均匀,无缺损 爪式旋开盖的外壁涂膜质量 .4.1耐杀菌性 经试验后,涂膜应不褪色、不渗色、不起泡、不脱落,无明显失光 5.4.2耐腐蚀性 经试验后,应无连续点状腐蚀 5.5爪式旋开盖的内壁涂膜质量 5.5.1 耐腐蚀性 经试验后,应无连续点状腐蚀 5.5.2抗酸性 经试验后,应无气泡,无脱落、无变色、无泛白 无抗酸要求的旋开盖,此项指标不作要求 5.5.3抗硫性 经试验后,应无明显硫斑,不脱落 无抗硫要求的旋开盖,此项指标不作要求 5.5.4抗油性 经试验后,应不变色、不脱落 5.6爪式旋开盖的密封垫片质量 5.6.1塑化程度 塑化良好,垫片不断裂
GB/T29335一2012 5.6.2附着力 垫片与盖内涂膜及内涂膜与镀锡薄钢板均应粘接牢固,不移位 5.6.3抗油性 耐油性良好,密封后应不渗油、不漏油 5.7爪式旋开盖的开启性 徒手较易开启,开启扭力矩参见附录B 爪式旋开盖的真空安全钮 技术要求参见附录B 试验方法 本试验方法中所用的水,在未注明其他要求时,均指符合GB/T6682规定的三级以上的水 本试验方法中所用的试剂,在未注明规格时,均指分析纯(AR) 若有特殊要求须另作明确规定 本试验所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均指水溶液 6 原辅材料 6.1.1内壁涂料试验 卫生指标按GB/T5009.69的规定试验 6.1.2密封垫片试验 选用瓶盖配套的标准玻璃瓶作为检测容器,根据瓶盖密封垫片与罐装内容物接触面积计算浸泡溶 液量,按GB/T5009.67的规定试验,邻苯二甲酸酯类按GB/T21928的规定试验 6.2规格尺寸的测定 6.2.1仲裁法 盖外径、盖内径、爪直径距、盖高用通规、止规专用量具测量 6.2.2 常规法 用精度为0.02nmm的量具或专用量具测量 6.2.3爪高的测定 采用百分表测定 将百分表测杆上的专用测头钩人盖爪底部,用瓶盖顶面作为基准面放在测量平 台上,测量盖顶面至爪底部的最高距离s 测试方法见图1
GB/T29335一2012 图1爪高的测定 6.2.4密封垫片厚度的测定 用瓶盖顶面作为基准面放在测量平台上用百分表测量 测点至盖外壁的径向距离d按表3规定, 测试方法见图2,瓶盖应紧贴V型定位块旋转一周记下百分表的最大最小读数,密封垫片厚度(D)按式 1)计算,密封垫片同圆周厚度偏差(4)按式(2)计算 D=T.(或T 式中: 密封垫片厚度,单位为毫米(mm); D T -盖顶面至垫片的最大尺寸,单位为毫米mm) -盖顶面至垫片的最小尺寸,单位为毫米(rmm) -涂料铁厚度,单位为毫米(mm) A=T一T 2 式中: -密封垫片同圆周厚度偏差,单位为毫米(mm) 说明 -涂料铁厚度; D 密封垫片厚度; 盖顶面至垫片的尺寸; 测点到盖外壁的径向距离 图2密封垫片厚度的测定
GB/T29335一2012 表3测点至盖外壁的径向距离 规 格 d/mm 30 4.80 5.40 43、48 38、,53、58,63,66、70、77,82、,l00 5.00 6.2.5密封垫片宽度测定 用游标卡尺测量盖外壁至垫片内圆周边的最小距离w,即密封垫片宽度,见图3 图3密封垫片宽度的测定 6.3爪式旋开盖的外观质量 6.3.1目测检查 在正常光照和视力下,采用目测检查 6.3.2图案位置的测定 测量试样左、右(上、下)任一对称部位的空白宽度bm,b见图4(精确到0.1mm),测量结果按式 (3)计算 a=(b一bmm)/2 3 式中 图案位置偏差,单位为毫米(mm): 最大空白宽度,单位为毫米(mm); bma -最小空白宽度,单位为毫米(mm) 6mm 图4图案位置测定
GB/T29335?2012 ????? 6.4.1? 6.4.1.1???? ?????,85?б30min,??,??? ???? 6.4.1.2 ?????,??м30nin,??,??? 6.4.1.3???? ?????,12IC?м30min,??,??? 6.4.2?? ?? 6.4.2.1 6.4.2.1.1?;? 6.4.2.1.2?;?1.19g/em 6.4.2.1.3? 6.4.2.1.4?CusO5H,O. 6.4.2.1.5??;84mL?(?1.19g/enm')???700ml?? ??200g?? 6.4.2.2鲽 ????н2min????,??? 6.5?????? 6.5.1?? ?6.4 2 6.5.2 6.5.2.1?? ?;?(CH,O,H.O)20g,????1000 ml 6.5.2.2鲽 ????,??5mm~10mm???м 30s,??,???,121C30min,?,? ? 6.5. 3 6.5.3.1?? L??(0.5g/L),(3.6g/L)(7.2g/L)??:?
GB/T29335一2012 L型半胱氨酸盐酸盐0.5g、磷酸二氢钾3.6g、磷酸氢二钠7.2g,分别用水溶解后,混合稀释至 1000mlL 混合溶液应在配置后4h内使用 6.5.3.2试验步骤 将试验溶液倒人与瓶盖相匹配的样瓶内,并加注到离瓶口5mm" 1~10mm处 瓶盖在沸水中加热 30s后,立即与样瓶密封,然后将样瓶置于温水中,经121笔加热30min后,冷却至室温,开盖检查盖 内壁 6.5.4抗油性试验 6.5.4.1试剂和溶液 食用植物油色拉油 6.5.4.2 试验步骤 将70c一80C的植物油倒人预热好的样瓶内,加注到离瓶口5mm10mm处,瓶盖在沸水中加 热30、后,立即与样瓶密封 封盖后将样瓶直立置于卧式加压杀菌釜进行高压水杀菌,应确保杀菌釜 内水位高于最上层样瓶的瓶盖表面15cm,杀菌时保持121C恒温30min,恒温时杀菌釜压力表保持在 0.18MPa 杀菌后冷却样瓶中心温度至40C出水,冷却时保持杀菌釜压力表保持在0.18MPa 样瓶 冷却至室温后,开盖检查盖内壁 6.6爪式旋开盖的密封垫片质量 6.6.1塑化程度试验 6.6.1.1热灌装盖 将70C一80C的热水倒人预热好的与盖相匹配的样瓶内,加注到离瓶口5mm~10mm处,盖在 沸水中加热30s后,立即与样瓶密封,冷却至室温,开盖观察垫片 6.6.1.2常压杀菌盖 将70C一80C的热水倒人预热好的与盖相匹配的样瓶内,加注到离瓶口5mm10mm处,盖在 沸水中加热30s后,立即与样瓶密封,然后将样瓶放人温水中,加热煮沸30min后,冷却至室温,开盖 观察垫片 6.6.1.3加压杀菌盖 将70C80C的热水倒人预热好的与盖相匹配的样瓶内,加注到离瓶口5mm10mm处,盖在 沸水中加热30s后,立即与样瓶密封 封盖后将样瓶直立置于卧式加压杀菌釜进行高压水杀菌,确保 杀菌金内水位高于最上层样瓶瓶盖表面15cem,杀菌时保持121C恒温30min,恒温时杀菌金压力表保 持在0.18MPa 杀菌后冷却样瓶内植物油的中心温度至40出水,冷却时,杀菌釜压力表应在 0.18MPa 样瓶冷却至室温后,开盖观察垫片 6.6.2附着力试验 6.6.2.1热灌装盖 按6.6.1.1方法试验后,观察垫片
GB/T29335一2012 6.6.2.2常压杀菌盖 按6.6.1.2方法试验后,观察垫片 6.6.2.3加压杀菌盖 按6.6.1.3方法试验后,观察垫片 6.6.3抗油性试验 6.6.3.1试剂和溶液 食用植物油色拉油) 6.6.3.2试验步骤 6.6.3.2.1热灌装盖抗油性试验 将85C以上的植物油倒人预热好的样瓶内,并加注到离瓶口5 mm10mm处,瓶盖在沸水中加 热30、后,立即与样瓶密封,冷却至室温,倒置于滤纸上24h后观察 6.6.3.2.2常压杀菌盖抗油性试验 将70C一80C的植物油倒人预热好的样瓶内,并加注到离瓶口5mm10mm处,瓶盖在沸水中 加热30s后,立即与样瓶密封,然后将样瓶放人温水中,加热煮沸30min后,冷却至室温,倒置于滤纸 上24h后观察是否有渗油、漏油 6.6.3.2.3加压杀菌盖抗油性试验 将70C一80C的植物油倒人预热好的样瓶内,并加注到离瓶口5mm~10mm处,瓶盖在沸水中 加热30s后,立即与样瓶密封 封盖后将玻璃瓶直立置于卧式加压杀菌釜进行高压水杀菌,确保杀菌 釜内水位高于最上层样瓶瓶盖表面15 杀菌时保持121恒温30min,恒温时杀菌釜压力表应在 cm, 0.18MPa 杀菌后冷却至样瓶内植物油的中心温度至40C时出水,冷却时杀菌釜压力表应在 0.18MPa不变 冷却至室温,倒置于滤纸上24h后观察是否有渗油、漏油 爪式旋开盖开启性的测定 6.7.1 仪器和设备 扭力矩测试仪 6.7.2试验步骤 6.7.2.1热灌装盖 按6.6.1.1方法试验后,用扭力矩测试仪徒手开启瓶盖,并观察开启扭力矩的数值 6.7.2.2常压杀菌盖 按6.G.1.2方法试验后,用扭力矩测试仪徒手开启瓶盖,并观察开启扭力矩的数值 6.7.2.3加压杀菌盖 按6.6.1.3方法试验后,用扭力矩测试仪徒手开启瓶盖,并观察开启扭力矩的数值 10
GB/T29335一2012 检验规则 基本要求 7.1.1产品出厂前由制造单位的检验部门按标准规定逐批进行检验,符合标准要求并附有产品合格证 方可出厂 7.1.2以相同材料、相同工艺、相同规格、同一条生产线连续生产的产品为一批 7.1.3产品检验按GB/T2828.1正常检验二次抽样方案 出厂检验 7.2 7.2.1出厂检验项目 出厂检验项目为表4中第3项一第11项和第13项一第15项 表4抽样检验表 不合格 检验水平 接收质量限 序号 项目名称 技术要求 试验方法 分类 II AQ 内壁涂料 5.1.2" 6.1.1 全部合格 密封垫片 5.1.3 6.1.2 塑化程度 5.6.1 6.6.1 附着力 5.6.2" 6.6.2 5.6,3 抗油性 6.6.3 S3 1.0 内壁耐腐蚀性 6.5.1 抗酸性 5.5.2 6.5.2 抗硫性 5.5.3 6.5.3 B 6.2 爪式旋开盖的规格尺寸 5.2 2.5 5 .31 5.3.2 爪式旋开盖的外观质量 10 6.3.1 5,3,5 4.0 5.3.6 S-4 11 爪式旋开盖的外壁涂膜质量 5.4 12 5.1.1 镀锡淋钢板 6.3.1 印刷图案 13 5.3,3 6.3.1 6.5 图案位置 5.3.4 6.3.2 15 爪式旋开盖的开启性 5.7 7.2.2判定规则 7.2.2.1判为A类不合格的产品不得出厂,制造单位应对该批产品作全数检验或返工处理,然后再次 提交检验,合格后方可出厂 11
GB/T29335一2012 7.2.2.2判为B类、C类不合格的批产品,原则上不得出厂,具体处理办法可由供需双方协商解决 型式检验 7.3.1 每种盖型一般每年进行一次型式检验 有下列情况之一,亦应进行型式检验: a)主要原辅材料或关键工艺改变,可能影响产品性能时; 停产六个月以上,恢复生产时 b c 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 7.3.2型式检验项目为抽样检验表(见表4)中全部项目, 型式检验用的试样,应从出厂检验合格货批中抽取 7.3.3 型式检验的判定规则按7.3.2规定,并应改进生产至新的型式检验合格后,方可恢复生产 7.3.4 7.4转移规则 在连续生产过程中,可使用符合GB/T2828.1规定的转移规则 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 产品包装箱应有制造单位、产品名称,规格、数量、采用标准号、生产日期,并附有检验合格标签 8.2包装 产品应先用清洁无毒塑料薄膜袋包装,外层用运输包装箱包装,包装箱应紧固 8.3运输 运输工具应清洁干燥,运输时应轻装轻卸.防止潮湿、雨雪侵淋和包装污染、破损 8.4贮存 产品应贮存在干燥、清洁的库房内,防止受潮、污染,锈蚀,不得与有毒、有害物品存放一起 8.5保质期 符合8.3,8.4规定时,产品自生产之日起,产品保质期为两年 12
GB/T29335一2012 附 录A 资料性附录 爪式旋开盖的基本结构示意图 O.D A一 一A剖面放大图 A一A剖面图 L 门A 仰视图 图A.1三爪-爪式旋开盖的基本结构示意图 OD A一A剂而放大图 A剖面图 D 仰视图 图A.2四爪-爪式旋开盖的基本结构示意图 13
GB/T29335一2012 OD -A剖面图 -A剖面放大图 .D 仰视图 图A.3六爪-爪式旋开盖的基本结构示意图 14
GB/T29335一2012 附 录 B 资料性附录 开启扭力矩和真空安全钮的技术要求 B.1开启扭力矩技术要求 按6.7试验后,用扭力矩测试仪徒手较易开启 开启扭力矩在0.024MPa~0.064MPa真空度下 参考指标见表B.1 表B.1开启扭力矩要求 规格 开启扭力矩/Nm 30 0.50一2.60 38 1.00~3.28 1.753,50 43 48 1.953,90 53 2.204.40o 58 2.354.70 63 2.605.20 66 2.705.40 .70 70 2.85一5. 71 3,306.6o 82 3,507.00 00 6,0012,00 63高盖 2.605,20 B.2真空安全钮的技术要求 B.2.1真空安全钮吸下,弹起真空度的参考限定值见表B.2 表B.2弹起真空度的参考限定值 真空度 吸下和弹起值之差最小值 规格 /MPa 吸下最大值/MPa 弹起最小值/MPa 30 0.051 38,43、48 0.044 0.007 0.007 53100 0.040
GB/T29335一2012 B.2.2检验方法 用口径相适应的钢制圆形测量杯测量 将瓶盖朝下盖在杯口上,开动真空泵缓慢抽出杯内空气,当 瓶盖的安全钮被完全吸下时,此时读取压力表上的数值,即为吸下真空度值 然后缓慢释放真空,当安 全钮被弹起时,此时压力表上的读数值即为弹起真空度值

爪式旋开盖GB/T29335-2012介绍

爪式旋开盖是一种常见的密封结构,在许多领域都有广泛应用。GB/T29335-2012标准规定了爪式旋开盖的定义、适用范围和技术要求。

一、定义

爪式旋开盖是一种由盖体和底体组成的密封结构,其特点是盖体上设置有爪状凸起,底体上设置有与之相适配的槽口,通过旋转盖体实现开合操作并达到密封效果。

二、适用范围

爪式旋开盖广泛应用于各种容器中,例如食品包装、饮料瓶、医药瓶等。适用于贮存液态、半固态、固态物资的容器密封。

三、技术要求

1. 盖体和底体应采用相同的材料。

2. 盖体上的爪状凸起应具有良好的耐磨性,不易变形。

3. 底体上的槽口应与盖体上的爪状凸起相互适配,能够确保密封性。

4. 爪式旋开盖的开合力应在一定范围内,既不能过大影响使用,也不能过小导致密封效果不佳。

5. 爪式旋开盖应具有较强的温度适应能力,能够在不同的温度下正常使用。

GB/T29335-2012标准对爪式旋开盖进行了详细的规定,对于生产、质检等方面都具有重要意义。

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