室内装饰装修用溶剂型金属板涂料

室内装饰装修用溶剂型金属板涂料

国家标准 GB/T23996一2009 室内装饰装修用溶剂型金属板涂料 Solentmetalpanelcoatingsforindoordecoratingandrefurbishing 2009-06-02发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23996一2009 室内装饰装修用溶剂型金属板涂料 范围 本标准规定了室内装饰装修用溶剂型金属板涂料的要求,试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等 要求 本标准适用于室内装饰装修用金属板工厂预涂装溶剂型涂料,该涂料主要用于天花板,墙面、装饰 板、橱柜等表面装饰和保护 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T1731一1993漆膜柔韧性测定法 GB/T1732一1993漆膜耐冲击测定法 GB/T17402007漆膜耐湿热测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T3186一2006,IsO15528;2000,IDT) GB/T4893.1一2005家具表面耐冷液测定法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T66822008,ISO3696:1987,MOD) GB/T67392006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(ISO15184;1998,IDT GB/T9274一1988色漆和清漆耐液体介质的测定(eqvIsO2812;1974) GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T9278一2008,Iso3270,1984,Paintsand < and itheir niditiesfor conadhiti toningandtesting,IDT) varnishes rawmaterials emperaturesandhumt GB/9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验eqISO2409:l992 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T9754一2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20",60"和85"镜面光泽的测定 ISO2813:l994,IDT GB/T134911992涂料产品包装通则 GB18582一2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 SB/T10292食用调和油 要求 产品应符合表1要求 表1要求 顶 目 指 标 涂膜外观 正常 耐冲击性/em 50 柔韧性/mm
GB/T23996一2009 表1(续 项 目 指 标 光泽(60') 商定 硬度(擦伤 干附着力/级 附着力 湿附着力/级 1;试验区域无起泡等涂膜病态现象 耐沸水性30min 无异常" 耐洗涤剂性(24h 无异常 无异常 耐油污性(24h) 耐污染性 通过 无异常 耐湿热性(120) 可溶性铅 90 重金属含量 可溶性俪 75 限色漆) 可溶性铬 6o mg/kg) 可溶性永 60 试验方法 4.1取样 产品按GB/T3186规定取样,也可按商定方法取样 取样量根据检验需要确定 4. 2 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定 试验样板的制备 所有制板项目均以单一涂料类型制板 底材为金属板,材质及处理方式由供需双方商定 制板方 式采用喷涂或双方商定的方式进行,干燥条件,涂膜厚度由涂料供应商提供 4 操作方法 所用试剂均为化学纯以上,所用水均为符合GB/T6682规定的三级水,试验用溶液在试验前预先 调整到试验温度 4.4.1涂膜外观 样板在散射日光下目视观察,如果涂膜均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态,则评为 “正常” 4.4.2耐冲击性 按GB/T1732一1993规定进行,除另有商定外,底材为厚度不超过0.5mm的软铝板 4.4.3柔韧性 按GB/T1731一1993规定进行,除另有商定外,底材为厚度不超过0.5mm的软铝板 4.4.4光泽(60') 按GB/T9754一2007规定进行 4.4.5硬度(擦伤) 按GB/T6739一2006规定进行 铅笔为中华牌101绘图铅笔 4.4.6附着力 4.4.6.1干附着力 按GB/T92861998规定进行
GB/T23996一2009 4.4.6.2湿附着力 样板按4.4.6.1中规定切割后,浸人(38士2)C符合GB/T6682中三级水要求的水中24h,取出后 用滤纸擦干,在散射日光下目视观察,如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象,但 允许出现轻微变色和轻微光泽变化,则评为“试验区域无起泡等涂膜病态现象”;同时在5min内按 GB/T9286一1998中规定方法完成胶带撕离试验 4.4.7耐沸水性 浸人沸水(试验用水符合GB/T6682中三级水的要求,温度为95C一100c)中30min,取出后用 滤纸擦干,在散射日光下目视观察,如3块试板中有2块未出现起泡、开裂,剥落等涂膜病态现象,但允 许出现轻微变色和轻微光泽变化,则评为“无异常” 如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行 描述 4.4.8耐洗涤剂性 按GB/T9274一1988中甲法进行 将试板浸人温度为(38土2)C的3%洗涤剂溶液(洗涤剂组成 53%的焦磷酸钠、19%无水硫酸钠、7%硅酸钠、1%无水碳酸钠、20%十二婉基苯磺酸钠)中24h,取出 后用滤纸擦干,在散射日光下目视观察,如3块试板中有2块未出现起泡、开裂,剥落等涂膜病态现象， 但允许出现轻微变色和轻微光泽变化,则评为“无异常” 如出现以上涂膜病态按GB/T1766进行 描述 4.4.9耐油污性 按GB/T4893.1一2005规定进行 试液为符合SB/T10292标准的食用调和油,试验区域取每块 试板的中间部位,在每个试验区域上分别放上五层滤纸片,试验过程中需保持滤纸湿润,24h后取掉滤 纸,擦净,放置2h后在散射日光下目视观察,如.3块试板中有2块未出现起泡、剥落等涂膜病态现象 但允许出现轻微变色和轻微光泽变化,则评为“无异常” 如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行 描述 4.4.10耐污染性 用红色油性记号笔在试板涂膜表面涂3条面积约3mm×30mm的痕迹,放置24h后,用脱脂棉蘸 适量95%的乙醇连续擦拭痕迹处5次往复,2块试板中如有1块试板涂膜表面不留明显痕迹,则认为 “通过” 红色油性记号笔由供需双方商定 4.4.11耐湿热性 按GB/T17402007规定进行 试验至规定时间,取出放置2h后在散射日光下目视观察， 如3块试板中有2块未出现起泡、开裂,剥落等涂膜病态现象,但允许出现轻微变色和轻微光泽变化,则 评为“无异常” 如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述 4.4.12重金属(可溶性铅,可溶性可溶性铬、可溶性汞 按GB18582一2008中附录D的规定进行 检验规则 检验分类 5 产品检验分出厂检验和型式检验 . .1.2出厂检验项目包括涂膜外观、耐冲击性、柔韧性、光泽,硬度,附着力 .1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求 在正常情况下,耐沸水性、耐洗涤剂性、耐油污 5. 性、,耐污染性、耐湿热性、重金属含量每年至少检验一次 检验结果的判定 55 2 55 .2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行 2 5 2. 应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求
GB/T23996一2009 标志,包装和贮存 6.1标志 按GB/T9750的规定进行 6.2包装 按GB/T13491一1992中一级包装要求的规定进行 6.3贮存 产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,冬季应采取适当的防冻措施 产品应定出贮存 期,并在包装标志上明示