GB/T29322-2012
1000kV变压器保护装置技术要求
Specificationfor1000kVpowertransformerprotectionequipment
- 中国标准分类号（CCS）K45
- 国际标准分类号（ICS）29.240.99
- 实施日期2013-06-01
- 文件格式PDF
- 文本页数19页
- 文件大小472.41KB
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1000kV变压器保护装置技术要求
国家标准 GB/T29322一2012 1000kV变压器保护装置技术要求 Specifieationfor1000kVpowertransformerproteetionequipment 2012-12-31发布 2013-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29322一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 4.1环境条件 4.2额定电气参数 4.3功率消耗 4.4整套装置的主要功能 4.5装置的主要技术性能 4.6过载能力 4.7绝缘性能 4.8耐湿热性能 4.9电磁兼容要求 4.10直流电源影响 A静态极拟、动态模拟 4.12连续通电 .1机械性能 .，结椅外观发其他 试验方法 5.1试验条件 5.2技术性能试验 5.3温度试验 贮存,运输极限环境温度试验 5.5功率消耗试验 5 6 过载能力试验 5.7绝缘试验 5 .8湿热试验 5 电磁兼容要求试验 12 .10直流电源影响试验 5. 13 an 连续通电试验 13 5
.12机械性能试验 13 .13结构和外观检查 . 13 13 检验规则 13 6.1检验分类 13 6.2出厂检验 13 6.3型式检验
GB/T29322一2012 15 标志、包装、,运输、贮存 15 7.1标志 15 7.2包装 15 7.3运输 贮存 15 其他
GB/T29322一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由电器工业协会提出
本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会(SAC/Tc154)归口
本标准起草单位:国家电力调度通信中心,国家电网公司特高压建设部、南京南瑞继保电气有限公 司、国网电力科学研究院、电力科学研究院,华中电网电力调度通信中心,北京四方继保自动化股份 有限公司国电南京自动化股份有限公司、许继电气股份有限公司、许昌智能电网装备试验研究院、许昌 开普电器检测研究院
本标准主要起草人:舒治淮、陈松林、文继锋、杜丁香、柳焕章,屠黎明,王峰、李瑞生、姚致清、于飞、 李志明,刘文.畅慧霞.祝斌,张喜玲 m
GB/T29322一2012 1000kV变压器保护装置技术要求 范围 本标准规定了10kV变压器继电保护装置的基本技术要求,试脸方法、检验规则及对标志,包 装、运输、贮存的要求
本标准适用于1000kV变压器微机型继电保护装置(以下简称为装置),作为该类装置设计、制造、 检验和应用的依据
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GB/T191包装储运图示标志 GB/T2887一2011计算机场地通用规范 GB/T2900.17电工术语量度继电器 GB/T2900.49电工术语电力系统保护 GB/T7261一2008继电保护及安全自动装置基本试验方法 计算机场地安全要求 GB/T9361201l GB/Tl1287一2000电气继电器第21部分;量度继电器和保护装置的振动、冲击,碰撞和地震 试验 第1篇;振动试验(正弦》 GB/T14285一2006继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T14537一1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T14598.g一2010量度继电器和保护装置第22-3部分;电气骚扰试验辐射电磁场抗 扰度 电 GB/T14598.10一2012电气继电器第22-4部分量度继电器和保护装置的电气骚扰试验 快速瞬变/脉冲群抗扰度试验 GB/T14598.11一2011量度继电器和保护装置第11部分:辅助电源端口电压暂降、短时中断 电压变化和纹波 GB/T14598.132008 电气继电器第22-1部分;量度继电器和保护装置的电气骚扰试 验1MHz脉冲群抗扰度试验 GB/T14598.14一2010量度继电器和保护装置第22-2部分:电气骚扰试验静电放电试验 GB/T14598.16一2002电气继电器第25部分:量度继电器和保护装置的电磁发射试验 GB/T14598.17一2005电气继电器第2-6部分;量度继电器和保护装置的电气骚扰试验 频场感应的传导骚扰的抗扰度 GB/T14598.18一2012电气继电器第22-5部分;量度继电器和保护装置的电气骚扰试验 浪 涌抗扰度试验 GB/T14598.19一2007电气继电器第22-7部分;量度继电器和保护装置的电气骚扰试验 频抗扰度试验 GB14598.27一2008量度继电器和保护装置第27部分:;产品安全要求
GB/T29322一2012 GB/T17626.8一2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 GB/T17626.9一1998电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验 GB/T17626.10-1998电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/T19520.12一2009电子设备机械结构482.6mm(19in)系列机械结构尺寸第3-101部 分;插箱及其插件 DL/T667远动设备及系统第5部分:传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准 DL/T860(所有部分变电站通信网络和系统 DL/T871电力系统继电保护产品动模试验 术语和定义 GB/T2900.17和GB/T2900.49界定的以及下列术语和定义适用于本文件
ci 纵差保护Iongi gtdimldierentialpoee 由变压器各侧外附CT构成的差动保护,该保护能反映变压器各侧的各类故障 3.2 dirrer 分相差动保护phase “egregated erentialproteetion 分相差动保护是指由变压器高、中压侧外附cT(电流互感器)和低压侧三角内部套管(绕组CT(电 流互感器)构成的差动保护
将变压器的各相绕组分别作为被保护对象,由每相绕组的各侧cT构成的 差动保护 3.3 低压侧小区差动保护 owvoltagesmallseetiondfferentialproteetion 由低压侧三角形两相绕组内部CT和一个反映两相绕组差电流的外附CT构成的差动保护
3. 4 分侧差动保护 ditrrerentialpruteetion subsection 高中压和公共绕组分侧差动保护指由自稠变压器高、中压侧外附CT和公共绕组CT构成的差动 保护
将变压器的各侧绕组分别作为被保护对象,由各侧绕组的首末端CT按相构成的差动保护
3.5 故障分量差动保护faultc tcomponemtdifterentialproteetion 零序分量、负序分量或变化量等反映轻微故障的差动保护称为故障分量差动保护
技术要求 环境条件 4.1.1正常工作大气条件 正常工作大气条件如下: 环境温度:一10C+55; a b)相对湿度:5%一95%(产品内部既不应凝露,也不应结冰); 大气压力:86kPa一106kPa. 4.1.2试验的标准大气条件 试验的标准大气条件如下:
GB/T29322一2012 a环境温度:15一35C; b)相对湿度:45%75%; 大气压力:86kPa~106kPa
4.1.3仲裁试验的标准大气条件 仲裁试验的标准大气条件如下: a)环境温度;20士5C; b相对湿度:45%75%; 大气压力;86kPa~106kPa
c 4.1.4贮存、运输极限环境温度 装置的贮存,运输的极限环境温度为 一 -25C十70C
在不施加任何激励量的条件下,不出现不 温度恢复后,装冒性能应符合4.44.5.4.了的规定
可逆变化
周围环境 4.1.5 装置的使用地点应无爆炸危险,无腐蚀性气体及导电尘埃,无严重霉菌,无剧烈振动源;不存在超过 4.9规定的电气骚扰;有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施;场地应符合GB/Tg361一2011中B类 安全要求,接地电阻应符合GB/T2887一2011中4.4的规定 4.1.6特殊环境条件 当超出4.1.1一4.1.5规定的环境条件时,由用户与制造厂商定
4.2额定电气参数 4.2.1直流电源 装置的直流电源额定参数如下 a)额定电压;220V、110V b) 允许偏差;一20%十15%; 纹波系数:不大于5%
c 4.2.2交流回路 装置的交流回路额定参数如下: a)交流电流1A; b 交流电压:100V,100/V; 频率;50Hz
4.3功率消耗 装置的功率消耗为 交流电流回路;每相不大于0.5VA; a b)交流电压回路:当额定电压时,每相不大于0.5VA; 直流电源回路:当正常工作时,不大于60w; 当装置动作时,不大于110w
GB/T29322一2012 4.4整套装置的主要功能 4.4.1装置应具有独立性,完整性 4.4.2装置应具有自检功能,自检功能应符合GB/T14285一2006中4.1.12.5的要求
4.4.3装置应具有独立的启动元件,只有在电力系统发生扰动时,才允许开放出口跳闸回路
装置应具有故障记录功能,以记录保护的动作过程,为分析保护的动作行为提供详细、全面的数 据信息
并且能以cOMTRADE数据格式输出
应能至少记录32次故障记录,所有故障记录按时序 循环覆盖;应能保存最新的8次跳闸报告
装置应保证发生故障时不丢失故障记录信息,在装置直流电 源消失时不丢失已经记录的信息,记录不可人为清除;应能记录故障时的输人模拟量和开关量、输出开 关量、动作元件、动作时间、相别 4.4.5装置中央信号的触点在直流电源消失后应能自保持,只有当运行人员复归后,信号触点才能返 回,人工复归应能在装置外部实现 装置的定值应满足保护功能的要求,应尽可能做到简单、易理解、易整定;定值需改变时,应设置 多套可切换的定值,满足特高压变压器调压要求
电流定值可整定范围应在0.05I,151,,其他定值 整定的范围应满足工程需要
装置应按时间顺序记录正常操作信息,如开关变位、开人量变位,压板切换,定值修改,定值切换 4.4.7 在装置直流电源消失时不丢失已经记录的信息;所有记录按时序循环覆盖;记录不可人为请除
等
4.4.8装置应能输出装置本身的自检信息及动作时间、动作时间报告、动作采样值数据报告、开人、开 出和内部状态信息,定值报告等
4.4.9装置应能提供3个以太网通信接口、一个调试接口、一个打印接口
通信传输协议应符合 DL/T667或DL/T860的有关规定
44.10装置应提供相应的辅助调试软件
4.4.11装置应具有硬件时钟电路,装置在失去直流电源时,硬件时钟应能正常工作
装置应具有与外 部标准授时源的IRIG一B对时接口 4.4. 装置的直流工作电源,应保证在外部电源为80%~115%额定电压、纹波系数不大于5%的条 12 件下可靠工作
拉、合装置直流电源或直流电压缓慢下降及上升时,装置不应误动
直流电源消失时 应有输出触点以起动告警信号
直流电源恢复时,装置应能自动恢复工作
4.4.13装置应有足够的跳闸触点,除应满足跳开相应的断路器及起动失灵保护的要求外,还应提供一 定数量的备用跳闸出口触点,供安全稳定装置等使用
装置的跳闸触点应保证断路器可靠动作切除故 障,故障消失后跳闸触点的返回时间不应大于30ms
4.5装置的主要技术性能 一般要求 4.5.1 保护模块的配置与被保护的设备有关,但所选择的单个保护应能达到下面的性能指标
本标准未 规定的指标由下级标准规定 1000kV变压器由于容量、体积及自重等关系,为独立的主变压器、调压变压器、补偿变压器构成 的特殊接线方式
主变压器保护和调压变压器、补偿变压器保护应独立配置,以方便现场运行调试
4.5.2变压器保护配置要求 变压器保护配置要求如下 a 主变压器保护应采用主后一体,应配置纵差保护,或分相差动保护加上低压侧小区差动保护 b 主变压器保护应具有接人高、中压侧和公共绕组回路的分侧差动保护,不应将中性点零序电流
GB/T29322一2012 接人差动保护 为了保证调压变压器和补偿变压器匝间故障的灵敏度,两者应单独配置差动保护,不配置差动 速断和后备保护 d)可配置不经整定的反应故障分量的差动保护
变压器差动保护应采用TPY型电流互感器
f 对外部单相接地、相间短路引起的变压器过电流,变压器应装设相间短路后备保护,保护带延 时跳开相应断路器
在满足灵敏性和选择性要求的情况下,应优先选用简单可靠的电流、电压 保护作为相间短路后备保护
对电流、电压保护不能满足灵敏性和选择性要求的变压器可采 用阻抗保护
g公共绕组侧应该配置零序过流保护和过负荷功能
h 各侧应配置后备保护和过负荷功能,各侧应各装设一套不带任何闭镇的过流保护或零序电流 保护作为变压器的总后备
过激磁保护应配置与被保护空变压器的励磁特性相配合的反时限过激磁保护 i 应配置非电量保护
非电量保护一般包括瓦斯,压力释放、油温、绕组温度等
4.5.3变压器保护技术要求 差动保护要求 4.5.3.1 差动保护要求如下 a)具有防止区外故障误动的制动特性; b 具有cT断线判别功能,并能报警,是否闭锁差动保护,可整定 差动动作时间(差动电流为2倍整定值时)不大于30ms; d)整定值允许误差士5%或士0.02I,(I,为cT二次额定电流,下同)1 e 主变压器纵差保护,分相差动保护,调压变差动保护和补偿变差动保护应具有防止励磁涌流引 起误动的功能; 主变压器纵差保护,分相差动保护应具有防止过激磁引起误动的功能; fD 主变压器纵差保护、分相差动保护应具有严重内部故障CT饱和情况下快速动作的差动速断 g 功能,差动速断保护不经电流波形特征元件闭锁,差动速断动作时间(差动电流为1.5倍整定 值时)不大于20ms 4.5.3.2过激磁保护 过激磁保护要求如下: a)定时限过激磁倍数整定值允许误差士2.5%;返回系数不小于0.96,长延时应能整定 到1000s; b 反时限过激磁保护时限特性应能整定,应与变压器过激磁特性相匹配 装置适用频率范围45Hz~55Hz
c 4.5.3.3阻抗保护 阻抗保护要求如下: a 应具有PT断线闭锁功能并发出告警信号; b具有偏移特性时,正反向阻抗均可分别整定 阻抗整定值允许误差士5%或士0.1Q
GB/T29322一2012 4.5.3.4复合电压闭锁过流(方向)保护 复合电压闭锁过流(方向)保护要求如下 a)电压整定值允许误差士5%或士0.01U.,电流整定值允许误差士5%或士0.021; b)方向元件无死区;动作边界允许误差士3"; 具有PT断线报警功能; c d)方向元件的投退应由整定控制
4.5.3.5零序过流(方向)保护 零序过流(方向)保护要求如下 电流整定值允许误差士5%或士0.02I a b)最小动作电流不大于0.1I. 方向元件的投退应由整定控制
c 4.5.3.6低电压闭锁过流保护 低电压闭锁过流保护要求如下 a)电压整定值允许误差士5%或士0.01U,电流整定值允许误差士5%或士0.02I b)具有PT断线报警功能 4.5.3.7过流保护 电流整定值允许误差士5%或士0.02I 4.5.3.8过负荷保护 过负荷保护要求如下 a)电流整定值允许误差士5%或士0.02I, b返回系数;0.90.95
4.5.3.9非电量保护 非电量保护要求如下 a)非电量保护应分相设置; 非电量保护应有独立的出口回路,不应使用弱电作为跳闸起动电源; b e)非电量保护不应启动失灵; d接人非电量跳闸继电器,启动功率应大于5w,动作电压在额定直流电源电压的55%一70% 范围内,额定直流电源电压下动作时间为10ms一35ms,应具有抗220V工频电压干扰的 能力
4.5.3.10测量元件特性的准确度 测量元件特性的准确度要求如下: 整定误差:不超过士2.5%或不超过0.021
a b温度变差:在正常工作环境温度范围内,相对于20C士5C时,不超过士2.5%
4.5.3.11装置自身时钟精度 装置时钟精度:24h不超过士2s;经过时钟同步后,误差不超过士1 ms
GB/T29322一2012 4.6过载能力 装置的过载能力如下: 交流电流回路;2倍额定电流,连续工作; a 10倍额定电流,允许10s; 40倍额定电流,允许1s b交流电压回路;l.2倍额定电压,连续工作 1.4倍额定电压,允许10s
装置经受电流电压过载后,应无绝缘损坏,并符合4.7、4.8的规定
4.7绝缘性能 4.7.1绝缘电阻 在试验的标准大气条件下,装置的每个电路与外露导电部分之间,每个独立电路的端子连接在一 起;各独立电路之间,每个独立电路的端子连接在一起
施加直流500V时的绝缘电阻值不应小于 100MQ.
4.7.2介质强度 在试验的标准大气条件下,装置应能承受频率为50Hz,历时1nmin的工频耐压试验而无击穿闪络 及元器件损坏现象
工频试验电压值按表1选择
也可以采用直流试验电压,其值应为规定的工频试验电压值的 1.4倍
试验过程中,任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地
表1工频试验电压 单位为伏特 被试回路 额定绝缘电压 试验电压 整机引出端子和背板线一地 63250 2000 6325o 2000 直流输人回路一地 交流输人回路地 63250 2000 信号输出触点一地 63250 2000 无电气联系的各回路之间 63~250 2000 地 整机带电部分 63 500 出口继电器的动断触点之间 63250 2000 4.7.3冲击电压 在试验的标准大气条件下,装置的直流输人回路,交流输人回路、信号输出触点等诸回路对地,以及 回路之间,应能承受1.2/60的标准雷电谈的短时冲击电压试验
当额定绝缘电压大于3v时,开 路试验电压为5kV;当额定绝缘电压不大于63V时,开路试验电压为1kV
试验后,装置的性能应符 合4.4、4.5的规定 4.8耐湿热性能 4.8.1根据试验条件和使用环境,在以下两种方法中选择其中一种
GB/T29322一2012 4.8.2恒定湿热 装置应能承受GB/T7261一2008中9.5规定的恒定湿热试验
试验温度为40C士2C,相对湿度 为(93士3)%,试验持续时间48h
在试验结束前2内,用500V直流兆欧表,测量各外引带电回路部 分对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值不应小于10MQ; 介质强度不低于4.7.2规定的介质强度试验电压值的75%
4.8.3交变湿热 装置应能承受GB/T7261一2008中9.4规定的交变湿热试验
试验温度为40C士2C,相对湿度 为(93土3)%,试验时间为48h,每一周期历时24h
在试验结束前2h内,用500V直流兆欧表,测量 各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻 不应小于10MQ;介质强度不低于4.7.2规定的介质强度试验电压值的75%
4.9电磁兼容要求 4.9.1抗扰度要求 4.9.1.1辐射电磁场骚扰 装置应能承受GB/T14598.92010第4章规定的严酷等级的辐射电磁场骚扰试验
试验期间及 试验后,装置的验收准则见表2. 表2验收准则 功 能 验收准则 在规定限值内性能正常 保护 命令和控制 在规定限值内性能正常 测量 试验期间性能暂时下降,试验后自行恢复
存储数据不丢失 人机接口和可视报警 试验期间性能暂时下降或功能丧失,试验后自行恢复
存储数据不丢失 数据通信 误码率可能增加,但传输数据不丢失 4.9.1.2电快速瞬变/脉冲群抗扰度 装置应能承受GB/T14598.10一2012第4章规定的严酷等级为A级的电快速瞬变/脉冲群抗扰度 试验
试验期间及试验后,装置的验收准则见表2 4.9.1.31MHlz及100k么脉冲群抗扰度 装置应能承受GB/T14598.13一2008第4章规定的严酷等级的1MHz和100kH脉冲群抗扰度 试验
试验期间及试验后,装置的验收准则见表2 4.9.1.4静电放电抗扰度 装置应能承受GB/T14598.14一2010第4章规定的严酷等级为4级的静电放电试验
试验期间 及试验后,装置的验收准则见表2 4.9.1.5浪涌抗扰度 装置应能承受GB/T14598.18一2012第4章规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验
试验期间及试 验后,装置的验收准则见表2
GB/T29322一2012 4.9.1.6射频场感应的传导骚扰的抗扰度 装置应能承受GB/T14598.17一2005第4章规定的严酷等级的射频场感应的传导骚扰的抗扰度 试验
试验期间及试验后,装置的验收准则见表2 4.g.1.7工频抗扰度 装置应能承受GB/T14598.19一2007第4章规定的严酷等级为A级的工频抗扰度试验
试验期 间及试验后,装置的验收准则见表2. 4.9.1.8工频磁场抗扰度 装置应能承受GB/T17626,8一2006第5章规定的严酷等级为5级的工频磁场抗扰度试验
试验 期间及试验后,装置的验收准则见表2
4.9.1.9脉冲磁场抗扰度 装置应能承受GB/T17626.91998第5章规定的严酷等级为5级的脉冲磁场抗扰度试验
试验 期间及试验后,装置的验收准则见表2
4.9.1.10阻尼振荡磁场抗扰度 装置应能承受GB/T17626.10一1998第5章规定的严酷等级为5级的脉冲磁场抗扰度试验
试 验期间及试验后,装置的验收准则见表2
4.9.2电磁发射试验 装置应符合GB/T14598.162002中4.1规定的传导发射限值和4.2规定的辐射发射限值
4.10直流电源影响 在试验的标准大气条件下,分别改变4.2.I中规定的极限参数.装置应可靠工作,性能及参数 4.10.1 符合4.4、4.5的规定
4.10.2按GB/T14598.1l一201l中4.2的规定进行直流电源中断20ms影响试验,装置不应误动
4.10.3装置加上电源、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降,装置均不应误动作或误发信号
当电源 恢复正常后,装置应自动恢复正常运行
4.11静态模拟、动态模拟 装置应进行静态模拟、动态模拟试验
在各种故障类型下,装置动作行为应正确,信号指示应正常、 应符合4.4、4.5的规定
4.12 连续通电 装置完成调试后,出厂前应进行连续通电试验
试验期间,装置工作应正常,信号指示应正确,不应 有元器件损坏,或其他异常情况出现
试验结束后,性能指标应符合4.4、4.5的规定
4.13机械性能 4.13.1振动(正弦 4.13.1.1振动响应 装置应能承受GB/T11287一2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验
试验期间及
GB/T29322一2012 试验后,装置性能应符合该标准5.1的规定
4.13.1.2振动耐久 装置应能承受GB/T11287一2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验
试验期间及 试验后,装置性能应符合该标准5.2的规定
4.13.2冲击 冲击响应 4.13.2.1 装置应能承受GB/T14537一1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验
试验期间及 试验后,装置性能应符合该标准5.1的规定
4.13.2.2冲击耐久 装置应能承受GB/T14537一1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验
试验期间及 试验后,装置性能应符合该标准5.2的规定
4.13.3碰撞 装置应能承受GB/T14537一1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验
试验期间及试验 后,装置性能应符合该标准5.2的规定
4.14结构、外观及其他 4.14.1装置的机箱尺寸应符合GB/T19520.12一2009的规定
4.14.2装置应采取必要的抗电气干扰措施,装置的不带电金属部分应在电气上连成一体,并具备可靠 接地点
.14 .3 装置应有安全标志,安全标志应符合GB14598.27一2008中9.1的规定
4.14.4金属结构件应有防锈蚀措施
试验方法 试验条件 5.1.1除另有规定外,各项试验均在4.1.2规定的试验的标准大气条件下进行 被试验装置和测试仪表应良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响
5.2技术性能试验 基本性能试验 5.2.1 装置的基本性能试验包括 a)各种保护的定值; 各种保护的动作特性; b e各种保护的动作时间特性; 装置整组的动作正确性
d) 5.2.2其他性能试验 装置的其他性能试验包括 10o
GB/T29322一2012 硬件系统自检 a b 硬件系统时钟功能 e通信及信息显示、输出功能; d)开关量输人输出回路; e)数据采集系统的精度和线性度; 定值区切换功能
5.2.3静态、动态模拟试验 装置通过5.2.1.5.2.2各项试验后,根据4.11的要求,按照L/T871的规定,在电力系统静态或 动态模拟系统上进行整组试验,或使用继电保护试验装置、仿真系统进行试验
试验结果应满足4.4、 4.5的规定
试验项目如下 a)变压器内部各种短路、端部各种短路,并经过渡电阻的短路 b)各种运行情况下投切变压器 外部故障及外部故障切除; cT断线,PT断线， 断路器失灵" f 断路器非全相; g过励磁; h 系统振荡并伴随故障; 区外故障转化为区内故障
5.3温度试验 根据4.1.1a)的要求,按GB/T7261-2008中9.1规定的方法进行
在试验过程中施加规定的激 励量,温度变差应满足4.5.5.11的要求
5.4贮存,运输极限环境温度试验 装置不包装,不施加激励量,根据4.1.4的要求,按GB/T7261一2008中9.2规定的方法进行
在 室温下恢复2h后,施加激励量进行电气性能检测,装置的性能应符合4.5的规定
5.5功率消耗试验 根据4.3的要求,按GB/T72612008第7章的规定的方法进行
5.6过载能力试验 根据4.6的要求,按GB/T7261一2008第14章规定的方法进行
5.7绝缘试验 根据4.7的要求,按GB/T7261一2008第12章规定的方法进行绝缘电阻测量,介质强度及冲击电 压试验
5.8湿热试验 根据4.8的规定,在以下两种方法中选择其中一种
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GB/T29322一2012 1 5.8. 恒定湿热试验 根据4.8.1的要求,按GB/T7261一2008中9.5规定的方法进行恒定湿热试验
5.8.2交变湿热试验 根据4.8.2的要求,按GB/T7261一2008中9.4规定的方法进行交变湿热试验 电磁兼容要求试验 抗扰度试验 5.9.1.1辐射电磁场骚扰试验 根据4.9.1.1的要求,按GB/T14598.9 -200第了章规定的方法对装置进行辐射电瞪场骚扰 试验 5.9.1.2电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验 根据4.9.1.2的要求,按GB/T14598.102012第7章规定的方法对装置进行电快速瞬变/脉冲 群抗扰度试验
5.9.1.31NMlz及100kHlz脉冲群抗扰度试验 根据4.9.1.3的要求,按GB/T14598.13一2008第7章规定的方法对装置进行1MH么及100kHz 脉冲群抗扰度试验
5.9.1.4静电放电试验 根据4.9.1.4的要求,按GB/T14598.14一2010第7章规定的方法对装置进行静电放电试验 5.9.1.5浪涌抗扰度试验 根据4.9.1.5的要求,按GB/T14598.18一2012第7章规定的方法对装置进行浪涌抗扰度试验 5.9.1.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 根据4.9.1.6的要求,按GB/T14598.17一2005第7章规定的方法对装置进行射频场感应的传导 骚扰的抗扰度试验
5.9.1.7工频抗扰度试验 根据4.9.1.7的要求,按GB/T14598.192007第7章规定的方法对装置进行工频抗扰度试验
5.9.1.8工频磁场抗扰度试验 根据4.9.1.8的要求,按GB/T17626.8一2006第8章规定的方法对装置进行工频磁场抗扰度 试验
5.9.1.9脉冲磁场抗扰度试验 根据4.9.1.9的要求,按GB/T17626.9一1998第8章规定的方法对装置进行脉冲磁场抗扰度 试验
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GB/T29322一2012 5.9.1.10阻尼振荡磁场抗扰度试验 根据4.9.1.10的要求,按GB/T17626.101998第8章规定的方法对装置进行阻尼振荡磁场抗 扰度试验
电磁发射试验 5.9.2 根据4.9.2的要求,按GB/T14598.162002第6章规定的方法对装置进行电磁发射试验 5.10直流电源影响试验 根据4.10的要求,按GB/T7261一2008第10章规定的方法对装置进行直流电源影响试验
5.11连续通电试验 5.11.1根据4.12的要求,装置出厂前应进行连续通电试验
5.11.2被试装置只施加直流电源,必要时可施加其他激励量进行功能检测 5.11.3试验时间为室温100h(或40C,72h).
5.12机械性能试验 5.12.1振动试验 根据4.13.1的要求,按GB/T7261一2008中11.！规定的方法,对装置进行振动响应和振动耐久 试验 5.12.2 冲击试验 根据4.13.2的要求,按GB/T7261一2008中11.2规定的方法,对装置进行冲击响应和冲击耐久 试验
5.12.3碰撞试验 根据4.13.3的要求,GB/T7261一2008中l1.2规定的方法,对装置进行碰撞试验 5.13结构和外观检查 按4.14及GB/T7261一2008第5章的要求逐项进行检查 检验规则 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两种
6.2 出厂检验 每台装置出厂前应由制造厂的检验部门进行出厂检验,出厂检验在试验的标准大气条件下进行
检验项目见表3. 6.3型式检验 6.3.1型式检验规定 凡遇下列情况之一,应进行型式检验 新产品定型鉴定前; a 13
GB/T29322一2012 b产品转厂生产定型鉴定前; 正式投产后,如设计、工艺、材料,元器件有较大改变,可能影响产品性能时; c d)产品停产一年以上又重新恢复生产时 国家质量技术监督机构或受其委托的质量技术检验部门提出型式检验要求时; e f 合同规定时
6.3.2型式检验项目 型式检验项目见表3
表3检验项目 检验项目名称 “出厂检验”"项目 “型式检验”项目 “技术要求”章条 “试验方法”章条 结构与外观 4.14 5.13 a b 技术性能 4.5 5.2 功率消耗 4.3 5.5 高温、低温 41，1a,4.5.3.10b 5.3 直流电源影响 4.10 5.10 4.11 5 2.3 静态模拟 连续通电 4.12 5.11 电磁兼容要求 4.9 h 贮存,运输极限环 4.1.4 5.4 境温度 耐湿热性能 5.8 绝缘性能 4.7" 5." k 过载能力 4.6 5 6 机械性能 4.13 5.12 mm 动态模拟 4.1l 5.2.3 只测交流电流电压功耗,不测直流电源功耗
只测绝缘电阻及介质强度,不测冲击电压
新产品定型鉴定前做 6.3.3型式检验的抽样与判定规则 6.3.3.1型式检验从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为样品,然后分A,B两组进行: A组样品按6.3.2表3中规定的a),b),c)、d)、e)、f)、旦)、,h)各项进行检验; B组样品按6.3.2表3中规定的i)j,k),I),m)各项进行检验
6.3.3.2样品经过型式检验,未发现主要缺陷,则判定产品本次型式检验合格
检验中如发现有一个 主要缺陷,则进行第二次抽样,重复进行型式检验,如未发现主要缺陷,仍判定该产品本次型式检验合 格
如第二次抽取的样品仍存在此缺陷,则判定该产品本次型式检验不合格
6.3.3.3样品型式检验结果达不到4.3一4.11要求中任一条时,均按存在主要缺陷判定 6.3.3.4检验中样品出现故障允许进行修复
修复内容,如对已做过检验项目的检验结果没有影响， 可继续往下进行检验
反之,受影响的检验项目应重做
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GB/I29322一2012 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每台装置必须在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌,标志下列内容 a产品型号名称 b) 制造厂全称及商标 o 主要参数; 对外端子及接口标识; d) e) 出厂日期及编号 7.1.2包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记: 发货厂名产品型号、名称 a) D) 收货单位名称,地址、到站; o 包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重 包装箱外面书写"防彻” ,“向上”,“小心轻放”等字样; d
包装箱外面应规定叠放层数
7.1.3标志标识,应符合GB/T191的规定 产品执行的标准应予以明示
7.1.5安全设计标志应按GB14598.27的规定明示
7.2包装 7.2.1产品包装前的检查 产品包装前的检查项目包括: a产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全 b) 产品外观无损伤 产品表面无灰尘
c 7.2.2包装的一般要求 产品应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震 等措施
包装完好的装置应满足4.1.4规定的贮存运输要求
7.3运输 产品应适于陆运、空运,水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作
贮存 长期不用的装置应保留原包装,在4.1.4规定的条件下贮存
贮存场所应无酸、碱,盐及腐蚀性、爆 炸性气体和灰尘以及雨、雪的侵害
其他 用户在遵守本标准及产品说明书所规定的运输、贮存条件下,装置自出厂之日起,至安装不超过两 年,如发现装置和配套件非人为损坏,制造厂应负责免费维修或更换
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1000kV变压器保护装置技术要求GB/T29322-2012详细解析
一、定义
1000kV变压器保护装置是指为了保护1000kV电力系统中的变压器而设计和制造的一种设备，具有测量、检测、控制和切除功能，可有效地防止变压器过载、短路、接地等故障，以确保电网安全稳定运行。
二、应用领域
1000kV变压器保护装置广泛应用于各类1000kV电力系统中，特别适用于大型发电厂、变电站、输电线路等场所，以及环境恶劣、气候复杂等条件较为苛刻的地区。
三、技术规范
1000kV变压器保护装置技术要求GB/T29322-2012是该设备的技术标准，其中包括了以下几个方面：
- 电气接口：规定了保护装置与其他设备之间的连接方式和接线标准。
- 测量功能：规定了保护装置对变压器电量进行测量、计算和校正的方法和精度要求。
- 保护功能：规定了保护装置在检测到变压器故障时应采取的措施及其响应时间和灵敏度要求。
- 通信接口：规定了保护装置与远程监控系统之间的通信协议和接口要求。
- 防护等级：规定了保护装置的外壳防护等级及其耐电磁干扰能力。
1000kV变压器保护装置技术要求GB/T29322-2012的发布，将会为保护装置的设计、制造和使用提供统一的技术指南，也有利于提高电力系统的安全性和可靠性。
