国家标准 GB/T29029一2012 大型盐水制冰机组 Large-scalesalineieemakinginstallation 2012-12-31发布 2013-10-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29029一2012 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口本标准主要起草单位:合肥通用机械研究院、福建雪人股份有限公司、烟台冰轮股份有限公司、重庆市计量质量检测研究院,合肥通用机电产品检测院,浙江中广电器有限公司、福建省制冷学会本标准主要起草人;张明圣、林汝捷、于志强、潘莉、凌拥军,李林、石竹青
GB/T29029一2012 大型盐水制冰机组范围本标准规定了大型盐水制冰机组(以下简称“机组”)的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装,运输和贮存本标准适用于以R717或氟代胫类物质为制冷剂,以盐水间接冷却形式制取非食用块状白冰、日产量不小于10t的制冰机组日产量小于10t的小型盐水制冰机组和透明冰盐水制冰机组可参照执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T5657离心系技术条件(类) GB5749生活饮用水卫生标准 GB6067.1起重机械安全规程第1部分;总则运输包装收发货标志 GB/T6388 cB/T7190.1玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分中小艰玻璃纤维增强塑料怜却塔 GB/T7190.2玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分;大型玻璃纤维增强塑料冷却塔工业产品使用说明书总则 GB/T9969 GB/T10079活塞式单级制冷压缩机 GB/T13306标牌通用桥式起重机 GB/T14405 GB/T19410螺杆式制冷压缩机 GB50052供配电系统设计规范 GB50072冷库设计规范 GB50235 工业金属管道工程施工规范 GB50316工业金属管道设计规范 NB/T47012制冷装置用压力容器 JB/T7658.2氨制冷装置用辅助装置第2部分:油分离器 JB/T7658.3氨制冷装置用辅助装置第3部分;立式燕发器氨制冷装置用辅助装置第4部分;卧式蒸发器 JB/T7658. B/T7658.5氨制冷装置用辅助装置第5部分;燕发式冷凝器 JB/T7658.7氨制冷装置用辅助装置第7部分;搅拌机 JB/T7658.8氨制冷装置用辅助装置第8部分;贮液器 JB/T7658.12氨制冷装置用辅助装置第12部分:紧急泄氨器
GB/T29029一2012 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 -scalesalineicemakinginstallation 大型盐水制冰机largS 以盐水做载冷剂的间接冷却形式制取非食用白冰、日产量不小于10t的制冰机组 3.2 制冰能力 makingmass fce 制冰机1天(24h)生产的冰的质量重量),单位;t/24h 名义制冰能力 nominalicemakingmass 名义工况下,制冰机1天(24h)生产冰的质量(重量),单位:t/24h 型式与基本参数型式以R717和氟代胫类物质为制冷剂,盐水为载冷剂的间接制冰方式,半连续作业,冰桶成组行车吊装式 4.2结构机组由以下部分组成制冷系统电控系统制冰设备,主要包括 N 搅拌机 2 制冰桶 3 冰桶加水器; 制冰池融冰槽冰桶架; 倒冰器; 87 吊冰用起重机; 9 冰池盖板 4.3型号机组型号表示方法参见附录A. 基本参数 4.4.1制冰桶的基本参数 4.4.1.1每套机组的块冰质量由制造厂规定或由用户与制造厂协议规定 -般情况下,制冰桶按块冰的质量划分为25kg、50kg、100kg、125kg和135kg五种规格 s
GB/T29029一2012 4.4.1.2制冰桶的形状及基本尺寸参见附录B. 4.4.2工况机组的名义工况及试验工况按表1的规定单位为摄民度表1名义工况及试验工况试验条件名义工况高温运行工况低温运行工况变工况凝露工况干球温度 43 32 环境空 32 5一43 气状态 24 27 湿球温度制冰进水温度 20 30 5一30 16 20 冷凝器进水温度 30 36 2036 冷凝器出水温度 35 150500 制冰进水压力(表压/kPa -3 出冰温度只针对蒸发冷冷凝型机组只针对水冷冷凝机组型和燕发冷冷凝型机组只针对水冷冷凝型机组 4.4.3使用条件 4.4.3.1工作环境温度:不高于43,不低于0C 4.4 .2 3. 电源:380V三相交流电,额定频率为50Hz 3 4.4.3. 制冰用水温度:不高于30 4.4.3.4 制冰间环境温度;不高于30C 要求 5.1 -般要求 5.1.1机组应按规定程序批准的图样和技术文件或根据用户和制造厂的协议制造 5.1 2 制冰用水应符合GB5749的规定 5.2 名义制冰能力机组的名义制冰能力应不低于制造厂明示值的95%或按用户和制造厂协议的规定值机组的耗电量应不大于明示值的105% 5.3块冰块冰外型应完整,致密、无明显杂质 3. 2 块冰质量(重量)允许偏差范围应为;士3% 5. 4 制冷系统 5.4.1机组用制冷压缩机组应符合GB/T10079或GB/T19410的规定
GB/T29029一2012 5.4.2制冷系统附属设备应符合JB/T7658.2JB/T7658.3JB/T7658.4、JB/T7658.5,JB/T7658.8及 JB/T7658.12的规定 5.4.3制冷系统内压力容器应符合NB/T47012的规定 55 4.4制冷系统管路的设计与安装应符合GB50072,GB50235及GB50316的规定 55 .4.5制冷系统中压力表,阀门及安全附件等应完好无损,管路连接应简单整齐,安装安全可靠;低温设备和管路保温良好,应无结露现象,符合GB50072的规定 5. .4.6冷却塔及水系应与水冷冷凝器配套选用,冷却塔应符合GB/T7190.1,GB/T7190.2的规定，水泵应符合GB/T5657的规定 5.5电控系统 5.5.1电控系统的设计与安装应符合GB50052和GB50072的规定 5.5.2控制柜中电线,电缆的布置简单整齐 5.5.3电控系统元件应满足制造厂与用户协议的规定 5.6制冰设备 S 5.6.1搅拌机搅拌机应根据制冰能力与制冰池、蒸发器配套选用,使盐水达到所需流速,并应符合JB/T7658.7 的规定 5.6.2 制冰桶制冰桶内表面应平整光滑,无划痕、毛刺和锈斑等,并应做防锈处理 5.6.3冰桶加水器 5.6.3.1冰桶加水器以钢板焊接而成,组焊时应控制变形和焊接质量,制成后应做盛水试验,保证无渗漏 5.6.3.2冰桶加水器所配带的附件如浮球阀,落水阀,橡胶管等均应可靠,保证使用 5.6.3.3冰桶加水器的安装应平直,无歪斜,以确保配水均匀 5.6.3.4冰桶加水器的焊接件组焊后,其表面应清理干净并涂防锈漆 5.6.3.5冰桶加水器应能保证注人每个制冰桶的水量一致,且达到块冰名义质量及偏差的要求 5.6.4制冰池制冰池以钢板焊接而成,现场组焊组焊时应控制变形和焊接质量,制成后应做盛水试验或煤油渗透试验,应无渗漏 5.6.5融冰槽 5.6.5.1融冰槽采用钢板焊接或采用土建方式制成 5.6.5.2当融冰槽采用钢板焊接时,焊缝不应渗漏,制成后应做盛水试验融冰槽应经防锈处理,组焊后应将表面清理干净并涂防锈漆 5.6.6冰桶架冰桶架应平直,无明显变形,并应控制冰桶上口边框尺寸,使制冰桶顺利放人且不脱落 5.6.6.1 5.6.6.2冰桶架组焊后应将表面清理干净并涂防锈漆
GB/T29029一2012 5.6.7 倒冰器 5.6.7.1倒冰器应安装牢固,翻转灵活 5.6.7.2倒冰器与制冰桶接触的部位应敷设木板、橡皮等材料,以避免硬性碰撞倒冰器金属表面应做防锈处理 5.6.7. 3 5.6.8起重机吊冰用起重机可选用吊冰专用双钩起重机,并应符合GB/T14405的规定 5.6.9冰池盖板冰池盖板宜采用防潮材料制作,采用其他材料时应做防处理 5.7安全机组的制冷系统应符合GB50072的安全规定 5.7.1 2 5.7. 与机组配套的电控系统应符合GB50052的安全规定 5.7.3吊冰用起重机应符合GB/T6067.1的安全规定试验方法外观检验在自然光情况下,用目测法对机组各部分进行外观质量检验 6.2煤油渗透试验试验时,将试验处的焊缝外部涂上白粉在内部涂上足量煤油,经30min后在涂白粉的表面不出现黑色油斑时,认为该焊缝无缺陷;反之则须将缺陷处铲除重煤,再行试验 6.3盛水试验 6.3.1试验时,将试验件充满水或一定高度的水,30min后,若在焊缝上发现渗漏,须将缺陷处铲除重焊,再行试验,直至不漏 6.3.2试验过程中,不准修补焊缝,也不准敲击焊缝 6.3.3试验完毕后,应将水全部放掉 6.4名义制冰能力试验名义制冰能力的试验方法按附录C的规定 6.5耗电量试验耗电量的检验方法按附录C的规定 6.6块冰质量检验 6.6.1块冰的色泽、形状和杂质等外观质量以目测方法感官检验 6.6.2冰块的质量偏差用称重法检验
GB/T29029一2012 安全检验 6.7.1机组的制冷系统的安全按GB50072的规定检验 6.7.2机组配套的电控系统的安全按GB50052的规定检验 6.7.3吊冰用起重机的安全按GB/T6067.1的规定检验检验规则 7.1检验类别检验分为出厂检验和型式检验,检验项目、要求和试验方法应符合表2的规定 7.2出厂检验每套机组均应做出厂检验 7.3型式检验凡有下列情况之一者,机组应进行型式检验试制定型时; a b正式投产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可影响产品性能时; 出厂检验与上次型式检验有较大差异时 c 表2检验项目项目出厂检验型式检验要求试验方法 5.4.5,5.5.2,5.6.2,5,6.3,5.6.4 外观 6.1 5.6.5、5.6.6、5.6.7、5.6.9 煤油渗透 6.2 5.6.4 盛水试验 5,6,4,5,6.5,2 6.3 名义制冰能力 6.4 6.5 耗电量块冰质量 .3 6.6 制冷系统安全 6.7.1 5.7.l 6.7.2 电控系统安全 5.7.2 吊冰用起重机安全注;“、”表示应做;“”表示不做 7.4判定规则检验项目中若所有项均符合本标准规定,则判定本机组为合格 7.4 2 检验项目中任一项不符合本标准规定,允许对不合格部件检修一次,检修后若仍不合格,则更换该部件之后,再进行一次复验,以复验结果作为判定依据
GB/T29029一2012 标志包装运输和贮存标志 8.1.1每台机组应在明显而平整的部位上固定永久性铭牌铭牌应符合GB/T13306的规定铭牌上应标出以下内容 a)机组的型号、名称; b 机组的名义制冰能力制冰桶的规格 c) d制造厂名称 e)机组的出厂编号和出厂日期包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的有关规定,包装箱上应标示下列内容 8.1.2 发货站和制造厂名称; a b到货站和收货单位名称; e)箱内物品的型号和名称; d)净重,毛重; 外形尺寸 ee 应在相应的位置(如产品说明书、铭牌等)标注产品执行标准的编号 8.1.3 包装 8.2 8.2.1机组分部件包装,各部件的包装应牢固和防潮 8. 2. 2 制冷系统附属设备及制冷管道的包装可采用裸装 8.2.3包装箱内应附随机文件,主要包括制冷压缩机组、制冷系统附属设备的合格证使用说明书使用说明书应符合GB/T9969规定的要求,应包括下列内容应用范围 a 主要技术参数; " e) 结构及工作原理 d 安装图样与调试; 主要设备的操作管理; e) 0 操作,运转及使用; g故障原因及处理方法; h)注意事项及安全技术说明装箱单 8.3运输和贮存 8 3.1机组各部件在运输过程中应防雨淋、防磕碰 8.3.2机组各部件安装前应贮存在干燥通风并有遮盖的场所
GB/T29029一2012 附录A 资料性附录机组型号表示方法 A.1型号表示方法机组型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成,表示方法如下 ZB口/口 -块冰质量:用阿拉伯数字表示,单位为kg -制冰能力;用阿拉伯数字表示,单位为t/24h 机组基本代号 A.2示例 ZB30/50表示该机组是单块冰质量为50kg,24h可制取冰30t块状白冰的机组
GB/T29029一2012 B 附录资料性附录制冰桶的外形及基本尺寸 B.1外形制冰桶的外形见图B.1 图B.1制冰桶的外形图 B.2制冰桶的尺寸制冰桶的尺寸见表B.l 表B.1 制冰桶的尺寸单位为毫米冰桶规格 H kg 25 270 150 240 125 1000 50 375 175 985 400 200 500 475 1180 100 250 225 125 550 275 525 l190 250 135 570 290 530 l115
GB/T29029一2012 附录c 规范性附录名义制冰能力和耗电量的试验 C.1试验条件按表1规定的名义工况下进行试验 C.2试验方法试验从向制冰桶加水开始,持续进行三个完整的冻结和脱水循环,到第四次加水前结束每一循环记录一次循环时间和制冰量 C.3计算方法 C.3.1名义制冰能力按式(C.1)计算 Cx?4 G= C.1) 式中名义制冰能力,单位为吨每24小时(t/24h); 分别为第1,2,3个循环的制冰量,单位为吨(t). G,G2,G -分别为第1、2、3个循环的时间,单位为小时(h) C、C2、C c.3.2制冰耗电量按式(c.2)计算星土E土E E= 云式中: E -每制取1t冰机组的耗电量,单位为千瓦小时每吨(kw h/t); E,E、E 分别为第1、2、3个循环的耗电量,单位为千瓦小时(kW h) 10

大型盐水制冰机组GB/T29029-2012介绍

一、概述

大型盐水制冰机组是一种专门用于制造大量盐水制冰的设备。它通常由制冰机、冷凝器、蒸发器、盐水泵、冷却塔等部件组成。盐水制冰具有结晶速度快、结晶度高、保质期长等优点，被广泛应用于食品加工、渔业、化工等领域。

二、分类

根据国家标准GB/T29029-2012的规定，大型盐水制冰机组可分为以下三类：

水冷式大型盐水制冰机组：采用自来水或循环冷却水作为冷却介质。
空冷式大型盐水制冰机组：采用空气作为冷却介质。
混合冷却式大型盐水制冰机组：采用水和空气两种冷却介质相结合的方式。

三、技术要求

国家标准GB/T29029-2012中对大型盐水制冰机组的技术要求做了详细规定，主要包括以下方面：

性能要求：包括制冰能力、制冰效率、耗电量等指标。
安全要求：包括机器安全性、运行时的安全措施等要求。
环保要求：包括噪声、废气、废水等的排放限制。
检测方法：规定了对大型盐水制冰机组进行检验的具体方法和标准。
质量保证：规定了生产厂家应当实施的质量管理体系和质量保证要点。

四、发展趋势

随着食品加工、渔业、化工等行业的不断扩大，大型盐水制冰机组的需求也在逐渐增加。未来，随着科技的不断发展，大型盐水制冰机组也将不断升级、创新，以满足人们对于高效、环保、安全的制冰技术的需求。