GB/T28904-2012
钢铝复合用钢带
Steelstripsforsteel-aluminumcomposite
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2013-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小301.79KB
以图片形式预览钢铝复合用钢带
钢铝复合用钢带
国家标准 GB/T28904一2012 钢铝复合用钢带 Steelstripsforsteelaluminumeomposite 2012-11-05发布 2013-05-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28904一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口
本标淮起草单位;鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人:陈明、王姜维、满彦臣、袁皓
GB/T28904一2012 钢铝复合用钢带 范围 本标准规定了钢铝复合用冷轧锅带及供冷轧扎用热轧钢带的分类.代号、订货内容、尺寸、外形重量 及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书、数值修约
本标准适用于厚度1.0mm一3.0mm的钢铝复合用冷轧钢带及厚度不大于10.0mm的供冷轧用 热轧钢带(以下简称钢带
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧睛钼般重量法测定磷量 GB/T223.3 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 钥铁及合金化学分析方法 GB/T223.12 碳酸钠分离-二苯碳酰二胁光度法测定铬量 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB/T223.23 缎铁及合金化学分析方法火始原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方达 GB/T223.58 亚础酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 B/T223.59钢铁及合金磷含量的测定继磷钼蓝分光光度法和铺磷钼蓝分光光度法 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 制铁及合金化学分析方法高确酸悄(娜)光度法渊定缸证 GB/T223.63 钢铁及合金链含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.64 GB/T223.68 孵铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后股娜消定法测定做含量 GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.79钢铁多元素含量的测定x射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228
金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2523冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T28904一2012 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感合等离子体原子发射光谱法 GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 分类和代号 1 3 钢带按表面质量分为: 普通级表面 FA 较高级表面 FB FC 高级精整表面 3.2冷轧钢带按表面结构分为: 麻面 光亮表面 33 钢带的代号由GL(“钢铝”汉语拼音首字母)表示
3 订货内容 订货时用户应在合同或订单中提供下列信息 a)产品名称 b 本标准编号 代号; c) D 规格及尺寸、不平度精度(当未规定时,按普通级供货); 表面质量级别[当冷轧钢带未规定时,按较高级表面(FB)供货] e 表面结构[当冷轧钢带未规定时,按麻面(D)供货] g卷内径(当冷轧钢带未规定时,按610mm供货); 包装方式; h 用途; i 其他特殊要求(如最大卷重、表面朝向等》
尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1钢带的任意2m长度的镰刀弯应不大于4.0mm,其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T708,GB/T709的规定
mm,508mm,未规定时,按610mm供货 冷轧锻带的卷内轻应为G0n 5.2 6 技术要求 6.1化学成分 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的要求
6.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
GB/T28904一2012 表1化学成分 化学成分质量分数)/% 代号 S N Mn AIs S Cr GL S0.02 0.03 0.40 0.0150.025 S0.020 S0.0200.020.06o.020.06s0.02 注:经供需双方协商,也可采用其他化学成分
6.2交货状态 6.2.1热轧钢带通常以热轧、热轧酸洗状态交货;冷轧钢带以冷轧退火加平整后交货
6.2.2冷轧钢带和热轧酸洗状态交货的钢带表面通常涂油后供货,所涂油膜应能用碱性或其他常用的 除油液去除
在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下,供方应保证涂油产品自出厂之日起六个月内不 生锈
经供需双方协议并在合同中注明,也可不涂油供货,但因不涂油而发生的锈蚀及各种擦伤等不予 保证 6.3力学性能 供方应提供拉伸试验性能,当用户要求并在合同中注明时也可提供冲击试验性能
钢带的力学性 能参考值见附录A
6.4表面质量 6.4.1钢带不应有分层,表面不应有裂纹、夹杂、结疤、折叠、气泡和氧化铁皮压人等有害缺陷
钢带的表面质量分为三级,并应符合表2的规定
表2表面质量 级别 名称 适用的交货状态 特征 钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢带厚度公差之半的麻点,凹 FA 普通级表面 热轧状态 面,划痕等轻微,局部的缺陷,但应保证钢带允许的最小厚度 热轧酸洗状态钢带表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺陷,如轻微 F 较高级表面 冷轧状态 的划伤、压痕、麻点、辐印及氧化色等 钢带两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷,另一面应达到FB FC 高级精整表面 冷轧状态 的要求 6.4.3在连续生产钢带的过程中,因局部的表面缺陷没有机会去除,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺 陷部分应不大于每卷总长度的6%
6.5表面结构 表面结构为麻面时.平均粗糙度Ra目标值为大于0.6m且不大于1.9am
表面结构为光亮表 面时,平均粗糙度Ra目标值为不大于0.9m
如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商 检验和试验 钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查
GB/T28904一2012 7.2钢带的外观质量用目视检查
7.3钢带的检验项目,取样数量,取样方法及试验方法应符合表3的规定
表3检验项目,取样数量,取样方法及试验方法 序号 检验项目取样数量/个取样方法 试验方法 1/炉 GB/T20066GB/T223、GB/T4336,GB/T20123,GB/T20125,GB/T22368 化学分析 拉伸试验 1/批 GB/T2975 GB/T228,1 平均粗糙度 组(3个 GB/T2523 冲击试验 3/批 GB/T2975 GB/T229 钢带应成批验收,每批应由同一牌号、同一熔炼号、同一规格及同一轧制或热处理制度的钢带 组成
钢带的复验应符合GB/T17505的规定
包装标志和质量证明书 钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定 数值修约 数值修约应符合YB/T081的规定
GB/T28904一2012 附 录A 资料性附录 钢铝复合用冷连轧钢带的力学性能 钢带的力学性能参考值如表A.1所示
表A.1力学性能 拉伸试验" 夏比V型冲击试验" 交货 以下厚度(mm)的断后伸长率Aam/% 屈服强 抗拉 代号 试验温度 冲击吸收 b=25mm 状态度"R强度R 能量KVv/" /MPa /MPa >1.0~<2.5>2.5一<3.0>3.0<4.o>4.0~10.0 热轧 30 350300450 >28 >32 -40 >17 G热轧酸洗 冷轧 240 多270 >39 >39 拉伸试样取纵向 当没有明显的屈服时,屈服强度取R 阶.2 冲击试样取横向
当钢带不能取标准尺寸(10mmX10mmX55mm)的冲击试样时,可用10mmX7.5mmx 5mm或10mm×5mm×55mm的小尺寸冲击试样(应采用尽可能大的试样尺寸)代替,冲击能量规定值应 分别为表中值的75%及50%
当钢带厚度小于6mm时,不做冲击试验 冲击试验结果为一组三个试样的算数平均值,允许有一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值 的75%
钢铝复合用钢带GB/T28904-2012介绍
钢铝复合用钢带GB/T28904-2012是一种新型的钢铝复合材料，其具有高强度、耐腐蚀等优点，被广泛应用于汽车制造、建筑装饰等领域。该标准规定了钢铝复合用钢带的分类、尺寸、形状、技术要求、试验方法等内容。
一、钢铝复合用钢带的分类
根据钢铝复合方式的不同，钢铝复合用钢带分为机械复合和冷轧复合两种类型。其中，机械复合主要采用线材机械卷制而成，而冷轧复合则采用钢、铝板材在连续冷轧过程中复合而成。
二、钢铝复合用钢带的尺寸和形状
钢铝复合用钢带的尺寸和形状应符合设计要求，同时也需要满足相关标准的规定。其中，该标准中规定了机械复合和冷轧复合两种类型的尺寸、形状等方面的要求。
三、技术要求
钢铝复合用钢带的技术要求主要包括化学成分、物理性能、表面质量、耐腐蚀性等方面。具体要求如下：
- 化学成分：应符合相关标准的规定。
- 物理性能：应满足相关标准的要求，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
- 表面质量：钢铝复合用钢带的表面应平整光滑，不得有划痕、压痕等缺陷。
- 耐腐蚀性：经过盐雾试验24小时后，钢铝复合用钢带表面不得出现锈斑、氧化层等缺陷。
四、试验方法
为了保证钢铝复合用钢带的质量和性能，该标准规定了相关的试验方法。具体包括化学成分分析、物理性能测试、表面质量检验、耐腐蚀性试验等内容。
总之，钢铝复合用钢带GB/T28904-2012是一种高强度、耐腐蚀的新型材料，其在汽车制造、建筑装饰等领域有着广泛的应用前景。对于生产厂家和用户来说，掌握钢铝复合用钢带的相关知识和技术要求，是确保产品质量、提高经济效益的重要保障。
