阻燃V带

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国家标准 GB12731一2014 代替GB127312003 阻燃 带 Fire-resistantV-belts 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T12731-2014. 2014-09-03发布 2015-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB12731一2014 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行 前 言 本标准5.5安全性能为强制性的,其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB12731一2003《阻燃V带》,与GB12731一2003相比,除编辑性修改外主要技术变 化如下: -修改了阻燃V带结构表示方法(见3.1和3.2,2003版的3.1和3.2) -增加了阻燃V带型号表示方法(见4.1); -增加了阻燃V带疲劳性能要求及试验方法(见5.4和6.3); 修改了阻燃V带抗静电性能表示方法(见55.2,203版的44.27 增加了阻燃汽车V带的性能要求和试验方法(见第5章和第6章). 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦想惜传动分技术委员会(sAc/Tc18/sc3)归口 本标准起草单位;浙江三维橡胶制品股份有限公司、宁波丰茂远东橡胶有限公司、浙江肯莱特传动 工业有限公司、浙江凯欧传动带有限公司、浙江紫金港胶带有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所 本标准主要起草人:张国方、刘友良、孙光明、陆江军、汪金芳、解德利庞长志,吴桂卿 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T10714一1989; -GB12731一1991、GB12731一2003
GB12731一2014 阻 燃 V带 范围 本标准规定了阻燃V带的结构、型号和标记、要求,试验方法、检验规则、标志、标签,包装,运输和 贮存 本标准适用于矿井等要求阻燃和抗静电场合下的V带 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB338工业用甲醉 GB/T394.1 工业酒精 GB/T3686V带拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T3688V带线绳粘合强度试验方法 GBy/T10715带传动多楔带.联组V带及包括宽V带,六角带在内的单根V带抗静电带的导 电性;要求和试验方法(GB/T10715一2002,ISO1813;1998,MOD 带传动普通V带和窄V带尺寸(基准宽度制)(GBy/Tl1544一2012,Iso4184 GB/T11l544 1992,MOD) GB/T11545带传动汽车工业用V带疲劳试验(GB/T11545一2008,1sO5287:2003,MOD GB/T13352带传动汽车工业用V带及其带轮尺寸(GB/T13352一2008,Is(2790;2004 MOD GB/T14562V带疲劳试验方法有扭矩法 HG/T3864V带的层间粘合强度试验方法 MT182酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 结构 3.1阻燃V带按其截面形状分为阻燃普通V带,阻燃窄V带;按结构分为包边式阻燃V带和切边式阻燃 V带,其中,切边式阻燃V带分为普通切边阻燃V带、有齿切边阻燃V带和底胶夹布切边阻燃V带 3.2阻燃V带由包布、顶布、顶胶、缓冲胶,抗拉体,底胶夹布,底布等组成(见图1) b 包边阻燃V带 切边阻燃V带 a 图1阻燃V带结构示意图
GB12731一2014 有齿切边阻燃带 底胶夹布切边阻燃V带 说明: 包布 顶布; 顶胶 缓冲胶 抗拉体; 底胶; 底胶夹布 底布 图1续 型号和标记 4.1 型号 阻燃普通V带型号分为Z,A,B.c、D,E六种,有齿阻燃普通V带以ZX,AX、BX.、CX、DX、Ex 表示 阻燃窄V带型号分为sPZ.sPA.sPB.sP.9N,15N.25N七种,有齿阻燃窄V带以.xXPz.xPA、 XPB,XPC.9NX、15NX,25NX表示 阻燃汽车V带型号分为AV10,AV13、AV15、AV17,Av22五种,有齿阻燃汽车带以AVX10. AVX13、AVX15、AVX17、AVX22表示 4.2标记 阻燃V带的标记示例 以符合GB12731,阻燃.A型,基淮长度为1400mm的阻燃普通V带为 例,其标记为: 示例 GB12731-FR-A1400 标记中各要素的含义如下: FR 阻燃V带标志; A -型号; -基淮长度为！ 1400 400mm 要求 5.1外观质量 阻燃V带的外观质量应符合表1的规定
GB12731一2014 表1阻燃V带外观质量要求 类 缺陷名称 要 求 型 外包布每边累计长度不应超过带长的 带角包布破损 30%内包布不应有 鼓包 包布搭缝脱开 阻燃包边普通V带 不应有 带身压扁 阻燃普通V带 海绵状 顶面单侧飞边不应超过0.5mm1 飞边 鼓包 阻燃切边普通V带 带偏、开裂 不应有 海绵状 SPZ,9N型不应有;SPA,SPB、15N型此缺 工作面凸起 陷高度不应超过0.5mm;SP,25N型应 高度不应超过lmm SPZ,9N型不应有;SPA、SPB、15N、SPC、 包布破损 5N型外包布破损总长度不应超过带长 的25%,内包布不应有 阻燃包边窄V带 SPZ,9N型不应有;SPA,SPB,15N,SPC 包布搭缝脱开 25N型此缺陷只允许有一处不应超过 阻燃窄V带 30mm 长和3mm宽 海面状 不应有 飞边 顶面单侧飞边不应超过0.5 mm 鼓包 带偏、,开裂 阻燃切边窄V带 不应有 角度不对称 海绵状 飞边 包边V带顶面单侧飞边不应超过0.5m 鼓包 扭曲 不应有 阻燃汽车V带 开裂 切边V带两侧面及顶面切割 重边、分层,顶布接缝脱开 不应有 线绳明显弯曲 5.2尺寸 阻燃普通V带和阻燃窄V带的基准长度极限偏差、露出高度、中心距变化量、配组差按GB/T11544 的规定 阻燃汽车V带的有效长度极限偏差、露出高度、中心距变化量按GB/T13352的规定
GB12731一2014 5.3 物理性能 阻燃V带的物理性能应符合表2的规定 表2阻燃V带的物理性能 参考力伸长率 线绳粘合强度 布与顶胶间 拉伸强度 % kN/m 粘合强度 类型 型号 kN kN/m 包边V带 切边V带 包边V带 切边V带 Z、ZX 2.0 13.0 25.0 A,AX 3.0 17.0 28.0 5.0 BBX 5.0 21.0 28.0 阻燃普通V带 7.0 27.o C、 ,cx 35.0 9.0 2.0 15.0 ,Dx D 31.0 E、EX 20.0 31.0 SPZ,XPZ 2.3 13.0 20.0 9N,9NX SPA、,XPA 3.0 3.0 17.0 25.0 4,0 阻燃窄V带 SPB.XPB 28.0 5.4 21.0 15N、15NX 2.0 SPC、,XPC 9.8 27.0 35.0 5.0 4.0 25N、25NX 12.7 31.0 AV10,AVX10 2.26 4.0 AV13,AVX13 3.14 4.0 阻燃汽车V带AV15,AVX15 3.7 4.0 AV17、AVX17 4.42 6.0 AV22,AVX22 7.06 6.0 5.4疲劳性能 阻燃普通V带和阻燃窄V带的疲劳寿命应符合表3的规定,阻燃汽车V带的疲劳寿命应符合表4 的规定 阻燃普通V带和阻燃窄V带的疲劳寿命用屈挠次数表示,按式(1)计算 N×l×T×60× R= Ld 式中 -屈挠次数; N 主动轮平均转速,单位为转每分(r/min); 主动轮基准直径,单位为毫米(mm); aa -V带终止试验前所经历的时间,单位为小时(h); V带基准长度.单位为毫米(mm).
GB12731一2014 表3阻燃普通V带和阻燃窄V带的疲劳寿命 疲劳寿命/次 类型 型号 Z,ZX 1×10" 阻燃普通V带 A,AX 3×10 B. 4×10 阻燃窄V带 SPz.xPZ,SsPA.xPA,SPB.xPB 1×10" 注1阻燃普通V带的c.cx,D.DX,E.Ex型号中某一型号在其同种材质的A或B型号疲劳试验结果达到标准 合格要求,它的各项性能指标又达到本标准合格规定要求时,则同期该批产品亦可视为合格 注2:阻燃窄V带的SPC、XPC,9N、9NX,l5N、15NX,25N、25NX型号中某一型号在其同种材质的SPZ、SPA、 SPB中任一型号疲劳试验结果达到标准合格要求,它的各项性能指标又达到本标准合格规定要求时,则同 期该批产品亦可视为合格 表4阻燃汽车V带的疲劳寿命 疲劳寿命/h 类型 型号 包边V带 AV10,AV13、AV15、AV17,AV22 55 阻燃汽车V带 Av10,AvX10.Av13、AVX13,Av15.AvX15. 切边V带 80 AV17、AVX17,AV22、AVX22 5.5安全性能 5.5.1阻燃性能 阻燃V带的阻燃性能应符合表5的规定 表5阻燃V带试样的熄灭时间 单位为秒 6个试样的平均熄灭时间 每个试样的熄灭时间 型 号 阻燃普通V带 阻燃窄V带 阻燃汽车V带 明焰 无焰燃烧 明焰 无焰燃烧 SPZ.XPZ,9N,9NX AV10,AVX1o 10 12 Z、ZX A、AX SPA、XPA AV13、AVX13 10 12 AV15、AVX15 12 B,BX SPB、XPB,15N、15NX 10 AV17、AVX17 C.X l0 15 SPC、XPC AV22、AVX22 D.,DX 25N,.25NX 15 10 E,EX 15 10
GB12731一2014 5.5.2抗静电性能 阻燃V带的抗静电性用阻燃V带电阻测量值表示 阻燃V带试验中每一个电阻测量单值均不得 大于表6的规定值 表6单根V带传动表面的最大电阻 型 最大电阻值/Mn 阻燃普通V带 阻燃窄V带 阻燃汽车V带 Z、Zx 4.48 A、AX SPZ.XPZ,9N、9NX AV10,AVX10 3.6 SPA、XPA AV13,AVX13、 2.8 BBX AV15、AVX15,AV17、AVX17 2.5 AV22、AVX22 C,CX PB、XPB、15N、15NX SPCXPC 1.6 D.DN 1.42 E、EX 25N、25Nx 1.12 试验方法 6.1阻燃普通V带和阻燃窄V带的尺寸按GB/T11544的规定进行测量,阻燃汽车V带的尺寸按 GB/T13352的规定进行试验 6.2阻燃V带的物理性能按GB/T3686、GB/T3688、HG;/T3864的规定进行试验,阻燃V带的参考 力应符合表7的规定 表7阻燃V带的参考力 类型 型号 参考力/kN Z、ZX 0.8 A、AX 1.4 B,BX 2.4 阻燃普通V带 C,CX 3,9 D,DX 7.8 E,EXx l1.8 SPZ、XPZ.9N、9NX 0.8 SPA、XPA 1.l 阻燃窄V带 SPB,XPB,15N、15NX 2.0 SPC、XPC 3.9 25N、25NX 5.0
GB12731一2014 表7(续 类型 参考力/N 型号 AVI0.AVX0 0.79 AV13、AVX13 1.48 阻燃汽车V带 AV15、AVX15 .8 AV17,AVX17 2.36 AV22,AVX22 3.93 阻燃普通V带和窄V带的疲劳性能按GB/T14562的规定进行试验,阻燃汽车V带的疲劳性能 6.3 按GB/T11545的规定进行试验 6.4阻燃V带的阻燃性能试验应符合附录A的规定 6.5阻燃V带的抗静电性能按GB/T10715的规定进行试验 检验规则 7.1阻燃V带由制造厂质量检验部门检验合格,并出具合格证明后方能出厂 7.2阻燃V带应逐条进行外观质量和尺寸检查 7.3阻燃V带均以不多于5000A米为一批;在每批产品中,抽取出足够样品进行物理性能、抗静电性 和阻燃性能检验,且这种检验每月不得少于一次;同种型号、同种材质的阻燃V带疲劳寿命检验,每半 年不得少于一次 7.4若各项性能中有一项不合格,则应在该批产品中另取双倍试样对不合格项目进行复验,如其中一 项结果仍不合格,则该批产品为不合格品 标志、标签、包装、运输、贮存 8.1标志 每条阻燃带上应有明显标志,应至少包括以下内容 a)标记 b 制造商名或商标 e)制造年月 8.2标签和包装 采用合适的包装物进行包装,标签应至少包括以下内容: a) 标记; b)制造商名或商标; e)制造年月 8.3运输和贮存 8.3.1阻燃V带在运输和贮存中,应避免阳光直射和雨雪浸淋,保持清洁,防止酸、碱、油及有机溶剂等有 害于带质量的物质接触,带的贮存位置应离热源装置1m以上,贮存中不能使带受到过大的弯曲和挤压 8.3.2贮存时库房温度宜保持在一18C30C,相对湿度不宜超过70% 8.3.3贮存期间应避免使阻燃V带变形,可将阻燃V带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上
GB12731一2014 附 录A 规范性附录 阻燃性能试验方法 A.1原理 用具有一定温度的火焰灼烧V带试样达一定时间后移去灯焰,测定试样上的明焰和无焰燃烧自动 熄火所需的时间 A.2装置 试验装置包括以下部分: a酒精喷灯,应按MT182的规定,燃料由带有刻度管的容器供给(见图A.1) b夹持器及其支架,用来按要求位置夹持试样 燃烧试验箱,应设有加工好的配合孔作为燃料导管的人口,箱子应设有可调节装置,确保试件 处在适当位置 在箱子上部装有带抽风机的烟罩,但应以不引起火焰燃烧变化为前提,否则试 验时应关闭抽风机(见图A.2). 秒表,宜使用最小分度0.01s,总量程为30s的秒表 单位为毫米 5Q 说明 酒精容器; 酒精喷灯; 火焰外缘 透明塑料管; 试样; -刻度玻璃管 图A.1阻燃性试验喷灯和试样的布置
GB12731一2014 单位为毫米 69 eA 图A..2燃烧试验箱 A.3燃料 所用燃料为95%乙醇和5%甲醇的混合物(体积分数),其中乙醇按GB/T394.1的规定,甲醇按 GB338的规定 A.4试样 试样应为在同一条V带上截取的六段,每段长度大于100mm,要求切割面整齐,与顶面垂直,并保 持干净、干燥、光洁,不含毛边 如一条V带上不能取足6个试样,则取两条,但须在试验报告中注明 A.5试验程序 A.5.1酒精喷灯的点燃操作 A.5.1.1先在酒精喷灯的预热盘中添人适量燃料,关闭喷灯的控制阀并打开酒精容器的阀门 A.5.1.2在确认酒精容器内的燃料耗量为零(即无泄漏)后,点燃预热盘内的燃料,拧开喷灯的控制阀 达一圈,点燃喷灯 调节酒精容器的高度,直至火焰高度达到150mm为止 A.5.1.3试验时试样周围的空气流动应尽量小,以不影响燃着试件的火焰为准 A.5.1.4试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部(760士20)mm范围内,见图A.1 A.5.1.5试样位于火焰中央,其前缘与火焰外缘一致 A.5.1.6试样应垂直于燃烧箱的门,以便观察到试样的两面 A.5.2试样的灼烧和自熄时间的测定 A.5.2.1将试样夹持在燃烧试验箱内的夹持器上,V带试样切割端面位于铅锤平面上,V带试样顶面
GB12731一2014 呈铅锤方向 调节夹持器高度,使试样下缘能位于喷灯灯口上方50mm(见图A.l). A.5.2.2将喷灯移至试样灼烧端的正下方,与此同时,启动秒表并关闭燃烧试验箱门,30s后迅速移开 喷灯 A.5.2.3分别记录自移开灯焰到试样上不再有任何可见明焰或无焰燃烧的时间即自燃时间 A.6结果的表述 应记录和计算下列试验结果 每个试样的明焰时间和无焰燃烧时间单值 a 6个试样明焰时间平均值和6个试样无焰燃烧时间平均值,取小数点后两位,修约至小数点后 b 位 A.7试验报告 试验报告应包括下列内容 a)试验V带的品种、规格; b试验室温度和相对湿度 试验结果， c d)试验日期 试验者 ee 10o

阻燃V带GB/T12731-2014

阻燃V带是一种高性能传动产品，其具有防火、阻燃等特性，广泛应用于各种机械传动领域。GB/T12731-2014是我国对阻燃V带产品的技术标准和质量要求进行规范的标准，其主要涉及到阻燃V带的分类、尺寸、物理性能、化学性能、机械性能、试验方法等多个方面。

阻燃V带根据其材料的不同分为多种类型，如NBR、EPDM、CR等，GB/T12731-2014标准中对每种类型的阻燃V带都有详细的规定。其中，物理性能包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度等，化学性能包括耐油、抗氧化、耐酸碱等，机械性能包括弯曲试验、扭转试验等。通过这些规定，可以有效确保阻燃V带的性能和品质。

除了以上规定之外，GB/T12731-2014标准还对阻燃V带的用途、检验方法等方面进行了详细描述。在使用阻燃V带时，需要根据具体的应用环境和要求选择合适的类型和尺寸，并按照相应的试验方法进行检验和鉴定。

总之，GB/T12731-2014是我国对阻燃V带产品进行统一管理和规范的标准，其严格的规定和要求可以有效提高阻燃V带的质量和可靠性，为广大用户提供更加安全、可靠的传动产品。

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2022/10/18 11:28:22 现行