喷杆喷雾机试验方法

喷杆喷雾机试验方法

国家标准 GB/T24677.2一2009 喷杆喷雾机试验方法 Boomsprayer一Iestmethods 2009-11-30发布 2010-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24677.2一2009 喷杆喷雾机试验方法 范围 GB/T24677的本部分规定了喷施杀虫剂、除草剂,杀菌剂、生长调节剂及叶面肥料等用途的喷杆 喷雾机的技术参数测定、性能试验及可靠性试验的方法 本部分适用于与拖拉机配套的悬挂式、牵引式喷杆喷雾机(以下简称“喷雾机”) 其他型式的喷杆 喷雾机可参照采用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T24677的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达 成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于 本部分 GB/T17677植物保护机械防滴装置性能测定(GB/T17677一1999,idtIso6686;1995) GB/T246802009农用喷雾机喷杆稳定性试验方法(ISO14131;2005,IT) GB/T20183.22006植物保护机械喷雾设备第2部分;液力喷雾机试验方法(ISO5682-2: 1997,IDT) GB/T20183.3一2006植物保护机械喷雾设备第3部分;农业液力喷雾机每公顷施液量调节 系统试验方法(ISo5682-3;1996,IDTy JB/T9782植保机械通用试验方法 试验条件 3. 1 试验用介质 除特别指明的介质外,试验介质为常温下不含固体杂质的清洁水 3.2温度和湿度 试验时,气温应在0C40C之间,相对湿度应不低于50%,温度和相对湿度应记人试验报告中 3.3试运转 试验前,供试样机应按使用说明书的规定,进行安装和调试,试运转20min,使机具达到正常状态 后,方可进行试验 3.4仪器,设备 试验用主要仪器、设备应在检定或校验合格的有效期限内,其主要测定参数的最低准确度应满足 表1要求 表1主要测定参数的准确度 测定参数 准确度要求 说 明 长度 lmm 士1" 角度 士0,5% 转速 推荐使用数字式转速表 士1% 转矩 推荐使用数字式转矩转速仪 时间 士ls 推荐使用电子秒表
GB/T24677.2一2009 表1(续 说 测定参数 准确度要求 明 士0.5% 质量 推荐使用电子秤 1.5级 压力 士10%FS 风浊 温度 士0.5 喷雾机主要技术参数的测定 喷雾机性能试验和可靠性试验前,应测定供试喷雾机的主要技术参数,并记录气象条件(温度、湿 度,大气压力和风力、风向等),测定结果分别记人附录A的表A.1和表A.2 4.1外形尺寸 测定喷雾机在运输状态下,整机的最大长度、宽度和高度 测定喷雾机在工作状态下,喷杆的长度、最大和最小离地高度 4.2整机净质量 测定喷雾机在运输状态、药液箱空箱状况下的整机净质量 4.3牵引式喷雾机最小转弯半径 在水平地面上测量,测定应分别在向左转和向右转的工况下进行 拖拉机以低速稳定行驶,将其转 向机构转至极限转向位置(拖拉机不能与喷雾机相碰撞),驶完一个完整圆圈后,分别在圆圈3个等分点 处测量瞬时回转中心至喷雾机纵向中心平面和最外缘的距离,并计算喷雾机的最小转弯半径 4.4牵引式喷雾机离地间隙 在水平地面上测量,测定喷雾机机架最低点至地面之间的距离 性能试验 喷雾机喷幅测定 在额定工作压力下喷雾,喷头离地高度为500mm,测定喷头喷洒到地面上的药液实际幅宽 见图 1所示,测定结果记人表A.3 喷幅 图1喷杆喷雾机喷幅测定示意图 5.2喷雾机运转与密封性能测定 试验在喷雾机正常工作状态、额定转速下进行,在最高工作压力下运转30 1,观察喷雾机有无不 min， 正常的振动、响声,紧固件松动等现象;各工作部件及连接处、各密封部位有无松动和渗漏等现象 5.3喷雾机上各喷头的喷雾量和总喷雾量测定 试验前,按喷头制造厂提供的压力和流量指标对喷头进行检验,合格后方可在喷雾机上装配 试验应在额定工作压力下进行 测定喷杆上每个喷头的喷雾量,用接液简盛接雾流时,应避免雾滴 飞溅或外流 测定时间1min,试验不少于三次,测定结果记人表A.4,按式(1)一式(3)计算喷雾量变 异系数
GB/T24677.2一2009 十十十. g 、区平 S= S CV= ×100% 式中: 各喷头的喷雾量,单位为升每分钟(L/min) g、g、g -喷头数量,个; 平均喷雾量,单位为升每分钟(L/min); g 习4 -喷雾机的总喷雾量,单位为升每分钟(L/min); -标准差,单位为升每分钟(L/min). -喷雾量变异系数,% 5.4喷头防滴性能测定 5 .4.1喷雾机在正常工作状态,额定工作压力下进行喷雾,停止喷雾5、后计时,观察出现滴漏现象的 喷头数计数各喷头1nmin内滴漏的液滴数,测定结果记人表A.5 5 .4.2防滴装置的其他性能测定按GB/T17677的规定 5.5喷杆稳定性测定 喷杆稳定性测定按GB/T246802009的规定进行 5.6沿喷杆喷雾量分布均匀性测定 测定在喷雾量分布均匀性试验台上进行 试验时,喷杆上喷头距集雾槽的高度为500nmtm 在额定工作压力下喷雾,测定时间为1nmin,收集 每条槽内流出的液体(应避免接液筒内药液外流),用量筒测出药液量,测定值记人表A.6,计算喷雾量 分布均匀性变异系数 5.7药液搅拌装置搅拌性能测定 按GB/T20183.22006中8.9.1规定的方法进行 5.8液泵性能试验 试验应在室内台架上进行,并按JB/T9782及相关液系泵标准的规定进行 气流辅助系统性能测定 试验应在喷雾机正常工作状态、动力输出轴额定转速下进行 用风速仪测定出风管上均布7一9个 出风孔处的风浊 试验结果记人表A.7,按式(4)~式(6)计算风速平均值及出风量 对于风机转速可调的气流辅助系统,试验应在风机最高转速下进行 V土十 V一 3600×A×V 5 Q 冬 Q 6 立 式中: V、V、、V 各出风孔处的风速,单位为米每秒(m/s); 风速测点数量,个; -风速平均值,单位为米每秒(m/s); Q -气流辅助系统总出风量,单位为立方米每小时(m'/h); A 出风管上所有出风孔的面积总和,单位为平方米(m=);
GB/T24677.2一2009 单位长度的出风量,单位为立方米每米每小时[m/mh] -出风管长度,单位为米(m). 5.10单位面积施药液量测定 对于装有喷雾量自动调控系统的喷雾机,按GB/T20183.3一2006中5.3规定的方法,测定其单位 面积施药液量实际值与设定值之间的平均偏差 可靠性试验 喷雾机可靠性试验及评定方法按附录B进行 生产试验 生产试验按JB/T9782规定的方法进行 试验报告 试验结束后,将试验数据整理分析,提出试验报告 8.2 试验报告内容 试验目的、时间、地点及试验人员 a b 试验条件; 样机简介;用途、结构、技术特征和工作原理 c 试验结果和分析; dD 试验结论 e
GB/T24677.2一2009 附录A 资料性附录 表A.1喷雾机主要技术参数测定 制造单位 机具型号 试验日期: 试验地点 序号 项 目 测定数据 注 名称 型号 结构型式 轮距/mm 牵引式 喷雾机离地间隙/mm 牵引式 最小转弯半径/nm 牵引式 材料 药液箱 容量/I 升降机构型式 折叠机构型式 平衡机构型式 喷杆 喷杆长度/m 最高/m" 离地高度 最低/m 喷头离地高度之差/mm 最大值 型式 喷头 数量/个 型式 额定转速/(r/min) 1o 液泵 额定流量/(L/nmin) 额定压力/MPa 数量/个 1 过滤装置 过滤网孔径/mm 风机型式 风机直径/ /mm 12 气流辅助装置 额定转速/(r/min) 出风孔直径/mm 出风孔数量/个 工作状态/ /mm 外型尺寸 13 长×宽×高 运输状态/mm 14 整机净质量/kg 15 配套动力/kw 测定人
GB/T24677.2一2009 表A.2气象条件测定 试验地点 试验日期: 序号 目 测定结果 项 环境温度/ 相对湿度/% 大气压力/kPa 风力/(m/s) 风向 测定人: 表A.3喷雾机喷幅测定 机具型号 制造单位 试验地点 试验日期 次 数 喷幅/m 说 明 喷雾机额定工作压力 MPa 试验压力: MPa 平均值 测定人 表A.4喷雾机上喷头喷雾量均匀性测定 机具型号: 制造单位: 试验地点 试验日期 喷头工作压力 喷头喷雾量 次 数 喷头序号 喷头喷雾量平均值 总喷雾量 标准差 变异系数/% 测定人
GB/T24677.2一2009 表A.5喷头防滴性能测定 机具名称 试验日期 喷头型号 防滴装置型式 喷头工作压力: 滴漏液滴数 次数 出现滴漏现象的喷头序号 平均值 测定人 表A.6沿喷杆喷雾量分布均匀性测定 机具名称: 制造单位 喷头离喷雾槽高度 测定地点 单位为毫升每分钟 喷雾槽序号 集雾槽集液量 次数 平均值 标准差 变异系数/% 注 测定人: 表A.7气流辅助系统性能测定 机具名称 制造单位 喷头离喷雾槽高度 测定地点 动力输出轴转迷" 风机直径 风机转速 r/min r/min:; mm; 出风孔直径 mm;出风孔数量 出风管长度 出风孔总面积: 个; m; m 出风孔出口风速/m/s) 次 数 平药饰 m/s 出口风速" 总出风量/(m'/h) 单位长度出风量/[m/(mh 注 测定人:
GB/T24677.2一2009 附 录 B 规范性附录 可靠性试验和评定方法 B.1故障及其判定 B.1.1故障;指喷雾机产品整机、部件或零件在规定条件下和规定时间内丧失规定功能 B.1.2关联故障:与喷雾机本质失效有关的故障,如危及作业安全,丧失功能以及零部件损坏等故障 但轻度影响产品功能、修理费低廉的故障以及经调整或保养能轻易排除的轻度故障(如紧固后可排除的 轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固件、清除过滤器堵塞等)除外 B.1.3非关联故障;外界因素造成喷雾机的故障,如 a)由于超出机器使用说明书、技术条件规定的使用条件操作造成的故障 b) 由于使用、保养不当或误动作造成的故障 e)外界偶然事故引起的故障,如停电,停水等 B.1.4故障的判定 可靠性判定中,只计人关联故障 B.2抽样方法 采用随机抽样方法抽取2台产品进行可靠性评定 B.3试验方法 试验应在喷雾机正常工作状态,动力输出轴额定转迷条件下,按正常作业速度在田间进行,试 B.3.1 验用介质为清水 B.3.2首次故障前平均工作时间测定 在正常工作状态下累计运转100h,测定喷雾机发生首次故障(轻度故障除外)前的平均工作时间 按式(B.1)计算喷雾机首次故障前平均工作时间 MTTFF= B.1 只>中当 式中: MTTFF 首次故障前平均工作时间,单位为小时(h): 试验台数 发生首次故障的台数(当y=0时,按y=1计):; -第i台喷雾机发生首次故障的累计工作时间,单位为小时(h); 试验结束时,未发生故障的第台喷雾机工作累计时间,即100h. B.3.3有效度测定 完成首次故障前平均工作时间测定后的喷雾机,在正常工作状态下继续进行试验,直到累计运转 200h为止 按式(B.2)计算喷雾机的有效度 K= -×100% B.2 TT 式中: K 有效度,%;
GB/T24677.2一2009 -故障排除时间例行检查保养时间除外),单位为小时(h) >T T 纯工作时间,单位为小时(h) B.3.4喷雾机的可靠性试验可以与田间生产试验结合进行,试验介质为按农业生产防治要求稀释后 的农药液剂