国家标准 GB/T39090一2020 危险品绝热储存试验方法 Adiabaticstoragetestmethodfordangerousgoods 2020-09-29发布 2021-04-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39090一2020 目次前言范围 2 术语和定义 3 安全措施试验设备 5 试验步骤 6 数据处理试验报告附录A资料性附录绝热储存试验装置附录B(资料性附录)包装、中型散货箱或罐体的单位质量热损失率(L)的计算附录c(资料性附录)确定自加速分解温度的示例附录D资料性附录)危险品绝热储存试验结果示例
GB/39090一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会(SAC/TC251)提出并归口本标准起草单位;应急管理部化学品登记中心,石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、南京理工大学、南京海关危险货物与包装检测中心、化工经济技术发展中心本标准主要起草人:王亚琴、黄飞、张金梅、郭璐、王康、张会光、吴保意,徐森、王红松,曹梦然
GB/39090一2020 危险品绝热储存试验方法警示本试验具有潜在爆炸危险性,应保证试验设备对试验人员具备足够的防护,避免爆炸带来的灾难性后果范围本标准规定了危险品绝热储存试验的安全措施、试验设备、试验步骤、数据处理和试验报告本标准适用于危险品的绝热储存试验术语和定义下列术语和定义适用于本文件自加速分解温度self-acceleratingdecomp0sitiontemperature;SADT 物质装在运输所用的容器里可能发生自加速分解的最低环境温度 [GB211782007,3.3] 注危险品绝热储存试验用于确定危险品随温度而变的发热率,所得到的发热参数与有关包装的热损失数据一起用于确定危险品在其容器中的自加速分解温度,适用于每一种类型的容器,包括中型散货箱和罐体安全措施 3.1如果在发热率超过冷却系统的冷却能力时才开启冷却系统,试样可能发生爆炸因此应及时开启冷却系统,并选择安全的试验场所以便尽量降低可能发生的爆炸危险性以及分解产物引起气体爆炸二次爆炸)的危险性 3.2试验完毕尽快将试样做安全无害处理,试样在试验后可能会变得更不稳定、更加敏感,应谨慎处理试验设备 4.1危险品绝热储存试验设备包括一个用于装试样的玻璃杜瓦瓶(1.0L或1.5L)、一个具备能保持与试样温度相差士0.1C内的隔热烘箱、一个惰性杜瓦瓶盖特殊情况下,试样容器可选用其他材质采用惰性材质制作的盘管状内部加热器和冷却管穿过瓶盖插人试样内部隔热瓶盖上插人一根2m长的聚四氟乙烯毛细管以防止杜瓦瓶内的压力上升内部加热器加热功率可调节,用于将试样加热到预设温度或用于校准杜瓦瓶内试样达到预设温度时可自动停止内部加热或启动冷却除了冷却系统设备还应装有辅助安全装置,超过安全温度限值时切断烘箱电源绝热储存试验的示意图参见附录A 4.2用精确度至少达到0.1C的铠装热电偶或铂电阻传感器在试样中心测量得到试样温度同样用热电偶或铂电阻传感器在与测量试样温度点相同的高度处测量,得到烘箱内环境温度需要用连续的温度测量和记录设备监控试样温度和烘箱内环境温度试验设备应放置在单独隔离的观察区内对于自加速分解温度低于环境温度的试样,试验应当在冷却室中进行,或者用固态二氧化碳冷却烘箱
GB/T39090一2020 4.3危险品绝热储存试验可在-20C一220的温度范围内进行可检测的最低温升速率相当于发热率15mw/kg 可检测的最高温升速率取决于冷却系统安全地冷却试样的能力(如果用水作冷却剂最高达500w/kg) 虽然试验不是完全绝热,但热损失小于10mw 在发热率为15mw/kg时,最大误差是30%,在发热率为100mw/kg~10w/kg时,最大误差是10% 5 试验步骤 5.1校准校准程序是通过在试验环境下加热和冷却杜瓦瓶及瓶内已知热容量的惰性校准物质,监测杜瓦瓶内校准物质的温度变化率来确定杜瓦瓶在各温度点的热损失率及热容量校准程序如下杜瓦瓶中装人校准物质,例如分析纯的氧化钠、邻苯二甲酸二丁酯,并把它放在绝热储存试验 a 烘箱的瓶架上 b 用内部加热器选择合适功率(例如0.333w或1.000w)加热校准物质至20C为间隔的多个温度点,例如40c,0七,80C相1o0c,以获得内部加热时校准物质温升速率.校准物质加热至预定温度后,停止加热,记录校准物质温度随时间的变化以确定校准物质温降速率,最终确定各温度点下的热损失率根据6.2和6.3所述的方法确定杜瓦瓶的热容量和热损失 5.2试验试验程序如下杜瓦瓶中装人称重过的试样,如果包装材料是金属,还应加人有代表量的包装材料,把杜瓦瓶 a 放在绝热储存试验烘箱的瓶架上注有代丧量的包装材料,即加人的金属包装材料的量以及与内容物的接触面积能够反映出实际包装中金属与内容物的质量比例和接触面积启动温度监控,使用内部加热器把试样加热到可能检测到自热现象的预设温度试样比热容 b 可从样品温升、加热时间和加热功率计算得到: 停止内部加热并监控温度如果在24h内没有观察到试样自热引起的温度上升,把试样温度增加5C,重复这一程序直到检测到自热为止当检测到试样出现自热时,让杜瓦瓶所处的环境温度,即烘箱温度保持与杜瓦瓶内试样温度一 dD 致,并允许试样在绝热条件下升温至发热率小于冷却能力的预设温度,，一旦到达预设温度启动冷却系统; 冷却后立即测量试样质量损失,必要时确定成分改变做过试验的试样应在试验后尽快安全地销毁数据处理 6.1计算在校准测试中装有校准物质的杜瓦瓶在不同温度时的温降速率通过这些数值绘制曲线图以便确定在任何温度下的温降速率 6.2用式(1)计算杜瓦瓶的热容量 3600×E H= M×C 式中 H -杜瓦瓶热容量,单位为焦耳每开尔文J/K);
GB/39090一2020 E -内部加热器加热时功率,单位为瓦(w); 内部加热停止后,计算温度点校雅物质的温降速率,单位为开尔文每小时(K/h); B 内部加热时,计算温度点校准物质的温升速率,单位为开尔文每小时(Kh): M 校准物质的质量,单位为千克(kg); C -校准物质的比热容,单位为焦耳每千克开尔文[J/kg K)] 6.3用式(2)计算装有校准物质的杜瓦瓶在每一特定温度下的热损失,并通过这些数值绘制热损失随温度变化的曲线图 A×H十M×C) K= - 3600 式中: -杜瓦瓶热损失,单位为瓦(w); 内部加热停止后,计算温度点校准物质的温降速率,单位为开尔文每小时(K/h). A H 杜瓦瓶热容量,单位为焦耳每开尔文(J/K); M -校准物质的质量,单位为千克(kg); C 校准物质的比热容,单位为焦耳每千克开尔文[J/(kgK)] 6.4用式(3)计算试样的比热容 3600×E十K) H C3 C×M 式中: 试样的比热容,单位为焦耳每千克开尔文J/(kgK] C E -内部加热器的功率,单位为瓦(w); 杜瓦瓶热损失,单位为瓦(w) K H 杜瓦瓶热容量,单位为焦耳每开尔文U/K); 内部加热时.计算温度点试样的温升速率,单位为开尔文每小时(K/h); M 试样的质量,单位为千克(kg). 6.5用式(4)每隔5C计算试样在每一温度下的单位质量的发热率: MxC十H)×D/3600一 K Q Mg 式中试样单位质量的发热率,单位为瓦每千克(w/kg); Q M 试样的质量,单位为千克(kg).; C 试样的比热容,单位为焦耳每千克开尔文[J/(kgK]; H -杜瓦瓶热容量,单位为焦耳每开尔文(/K); 试样在自热阶段计算温度点的温升速率,单位为开尔文每小时(K/h); 杜瓦瓶热损失,单位为瓦(w) 6.6将计算出的单位质量发热率作为温度的函数,在线性坐标中作图标出各数据点,并通过这些标出的点画一条最佳拟合曲线,即试样发热曲线确定试样在实际运输中包装(包括中型散货箱或罐体)的单位质量热损失率L(参见附录B),在图中绘制一条与发热曲线相切且斜率等于L的直线该直线与横坐标的交点就是临界环境温度,即包装中物质不出现自加速分解的最高温度自加速分解温度则是临界环境温度向上修约至5(C)的整数倍的温度确定自加速分解温度的示例参见附录C,危险品绝热储存试验结果示例参见附录D. 试验报告试验报告应至少包括以下内容:
GB/T39090一2020 试样名称、质量; 生产企业名称; 试验设备; 临界环境温度; 自加速分解温度; -记录在试验中观察到的任何有助于解释试验结果的现象试验日期、试验人签字,试验单位盖章
GB/39090一2020 附录 A 资料性附录绝热储存试验装置绝热储存试验装置见图A.1 说明多点记录器和温度控制器; 控制器; 外部零位调整装置继电器; 高精度记录仪内部加热器图A.1绝热储存试验装置
GB/T39090一2020 附录 B 资料性附录) 包装、中型散货箱或罐体的单位质量热损失率(L)的计算 B.1用式(B.1)计算特定包装、中型散货箱或罐体的单位质量热损失率 (B.1 L=In2× 式中单位质量热损失率,单位为瓦每千克开尔文[w/(kgK)]; 冷却半时,单位为秒(s); 1ia 物质的比热容,单位为焦耳每千克开尔文/kgK)] C B.2表B.1给出了典型包装、中型散货箱和罐体的单位质量热损失率示例,实际热损失率特性数值取决于容器的形状、壁厚和表面涂层等表B.1包装中型散货箱和罐体的单位质量热损失率示例单位质量热损失率标称容量装载量容器类型" 内容物内容物状态 mw/ke K 63 1Al DMP 液体 50 47.5 DMP 液体 47.5 lHl 50 94 lH 200 200 56 液体水 DMP 6o 47.5 05 液体 3Hl(黑色) 6HG2 DMP 液体 30 35,0 69 水 51 31HAl 液体 500 500 水液体罐体 3400 3400 18" 罐式集装箱隔热异十二烧液体 20000 14150 1.7 固体 DCHP" 38 28,0 35 1G DCHP" 50 37.o 29 固体 G 11o 85,0 DCHP 22 固体 4G DCHP" 固体 50 32.0 27 容器类型编码参见联合国《关于危险货物运输的建议书规章范本第二十一修订版)第6.1章容器的制造和试验要求邻苯二甲酸二甲酯用热传导系数=5w/m=K计算邻苯二甲酸二环已酯(固体)
GB/39090一2020 附录 C 资料性附录确定自加速分解温度的示例确定自加速分解温度的示例见图c.1 20 说明发热曲线; 斜率等于包装热损失率并且与发热曲线相切的直线; 临界环境温度(热损失线与横坐标的交点) D -自加速分解温度-临界环境温度向上修约至5的整数倍; 温度，产生或损失的单位质量热流量图c.1确定自加速分解温度的示例
GB/T39090一2020 附录 D 资料性附录) 危险品绝热储存试验结果示例表D.1给出了某些危险品绝热储存试验结果示例表D.1危险品绝热储存试验结果示例质量单位质量热损失率自加速分解温度物质容器类型 mw/kgK ke 偶氮二甲酰胺 30 1G 100 >75 过氧苯甲酸叔丁前 25 6HG2 70 55 25 6H(G2 叔丁基过氧-2-乙基己酸酯 70 40 25 25 6HG2 70 叔丁基过氧新戊酸酯

危险品绝热储存试验方法GB/T39090-2020详解

危险品的储存对于保障生产、运输、使用过程中的安全至关重要。而绝热储存是一种常见的危险品储存方式，可以有效避免因温度变化引起的爆炸、泄漏等安全事故。为了确保绝热储存的效果，GB/T39090-2020《危险品绝热储存试验方法》应运而生。

一、试验方法概述

GB/T39090-2020规定了危险品在绝热条件下的储存试验方法，包括试验设备、试验前准备工作、试验操作流程等内容。其中，试验设备包括容器、绝热材料、温度计、压力计等。试验前准备工作主要包括检查设备是否完好、准备试验材料等。试验操作流程包括清洁容器、装载试验材料、关闭容器盖子、测量温度压力等。

二、试验步骤详解

GB/T39090-2020规定的试验步骤如下：

检查试验设备是否完好，满足试验要求。
将试验样品装入容器，并严格按照要求密封。
用绝热材料对容器进行绝热处理。
在试验过程中，需对温度和压力进行监测。
试验结束后，对试验结果进行分析并记录。

三、注意事项

在使用GB/T39090-2020规定的试验方法时，需要注意以下事项：

试验前必须检查试验设备是否完好，否则应当予以修理或更换。
试验过程中需对温度和压力进行监测，确保试验条件符合要求。
试验结果应当及时进行记录和分析，并根据实际情况进行相应的调整。
试验结束后，需对试验设备进行清洗和维护。

四、总结

GB/T39090-2020规定的危险品绝热储存试验方法是一套完整、科学的试验标准，能够有效地保障危险品的安全储存。在实践中，需要严格按照规范要求进行试验操作，确保试验结果的准确性和可靠性。