国家标准 GB/T37144一2018 低压机柜电气机械结构 Cabinetsforlow-voltageswitchgear一Eleetriealmechaniealstructures 2018-12-28发布 2019-07-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37144一2018 目次前言范围规范性引用文件术语和定义环境适应性 4.1要求 4.2检验检测 4.3合格判定表面 5.1要求 5.2检验检测 5.3合格判定绝缘性能 6.1电气间隙 6.2爬电距离 6.3绝缘电阻 6.4泄漏电流 6,.5 表面耐电痕 6.6耐受冲击电压试验能力 6.7耐受交流工频电压试验能力 6.8温升 6.9耐灼热丝试验电气性能 7.1导体零件或组件的导电率 7.2回路电阻(包括各相之间的回路电阻差 7.3额定值对端子的要求 7.4 7.5保护性接地要求 7.6正常负载和过载特性主回路用 7.7短路特性(主回路用机械性能 10 8.1冲击 10 1l 8.2碰撞 8.3自由跌落 11 8.4振动 12 12 8.5机械寿命
GB/T37144一2018 12 外壳防护等级 9.1要求 12 9.2检验检测 13 13 9.3合格判定 13 10信息 0.1额定值 13 13 0.2标志标识 14 0.3使用说明书 1 14 检验规则 14 1.1检验分类 1l.2检验报告 15 附录A资料性附录不同电气机械结构产品型式试验项目表1界定条件下的空气总最小电气间隙表2界定条件下的承受长期应力的最小爬电距离表3界定条件下的冲击耐受电压值表4与额定绝缘电压对应的交流工颗电压值表5耐热性分级表6温升极限白表7P等级第一位数字的含义 13 表A.1不同电气机械结构产品型式试验项目 15
GB/37144一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会(SAC/TC34)提出并归口本标准起草单位:江苏天翔电气有限公司张家港市天越电气有限公司、温州市中意锁具电器有限公司、温州市国通电器有限公司兴机电器有限公司、许继电气股份有限公司本标准主要起草人钟杰,赵建明潘正东、薛和坷、水俊哲、鲁晓强、张永峰、袁平定
GB/37144一2018 低压机柜电气机械结构范围本标准规定了低压机柜中用于电气连接或机械支撑类产品的环境适应性、表面、绝缘性能、电气性能.机械性能.外壳防护等级.信息与检验规则本标准适用于由机柜制造商安装并提供给用户,且额定电压交流1000V以下,频率50Hz(或 60Hz),或直流1500V以下的产品,包括但不限于用于电气回路中活动连接的接插件,包括一次回路接插件、二次回路接插件,或用于插拔连接用途器件等; -用于电气支撑的绝缘件,包括母线夹、绝缘子等; 用于电气回路分配的功能件,包括一支回路分配为二支回路、三支回路或四支回路及以上的功能件; 安装于低压机柜金属结构上的功能件,且由绝缘材料制造的,包括操作手柄、通风窗、标签框等注:不同电气机械结构产品型式试验项目参见附录A，规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B高温 GB/T2423.32016环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T2423.5一1995 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.61995 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Eb和导则碰撞 GB/T2423.81995电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ed:自由跌落 GB/T2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe:振动(正弦 GB/T2123.17一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GB/T42082017外壳防护等级(IP代码 GB/T5169.102017电工电子产品着火危险试验第10部分;灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法 GB/T5169,112017电工电子产品着火危险试验第11部分;灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(QwEPT GB/T5465.22008电气设备用图形符号第2部分;图形符号 GB/T11021一2014电气绝缘耐热性和表示方法
GB/T37144一2018 GB/T12113一2003接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分;总则 GB/T16842一2016外壳对人和设备的防护检验用试具 GB/T16935.1一2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分;原理、要求和试验 o 术语和定义 GB/T16935.1一2008界定的术语和定义适用于本文件环境适应性 4.1要求环境适应性应符合如下要求周围空气温度 a 环境最高温度;周围空气温度上限为十40C,且其24h内的平均气温不超过十35C 环境最低温度;周围空气温度下限为一5C 海拔;海拔高度不高于2000m b c 大气湿度;安装地点在最高温度为十40C时,相对湿度不得超过50%;在较低温度下允许有较高相对湿度,最大相对湿度不超过90%; 注:由于温度变化发生在产品上的凝露情况宜采取措施污染等级;污染等级3,即有导电性污染,但是应考虑到偶然由于凝露造成短暂的导电性不满足a)~c)条件的为特殊使用环境条件,其要求由制造商和用户协议解决 d 4.2检验检测高温试验按GB/T2423.22008,采用试验Bb,严酷等级为;温度等级十50C,持续时间16h 低温试验按GB/T2423.1一2008,采用试验Ab,严酷等级为温度等级一10C,持续时间16h 恒定湿热试验按GB/T2423.32016,严酷等级为;试验温度(30士2),相对湿度(85士3)%,持续时间16h. 盐雾试验按GB/T2423.17一2008规定进行严酷等级为:96h 4.3合格判定在满足以下全部内容后可判定为合格 aa 表面符合5.1的规定; b)绝缘电阻符合6.3的规定; 耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定 c d 回路电阻符合7.2的规定 5 表面 5.1要求金属材料(包括导体材料)应被覆处理,表面应光滑,无毛刺,无擦伤、无明显的裂纹,环境适应性试
GB/37144一2018 验前后无明显变化(有的验证项目可能会明显影响试验前后的变化) 绝缘材料的表面应均匀平整,无明显凹凸和裂纹、杂质、飞边、色泽不均等缺陷,环境适应性试验前后无明显变化(有的验证项目可能会明显影响试验前后的变化) 5.2检验检测用目测方法检验 5.3合格判定在满足以下全部内容后可判定为合格: 产品各个方向的表面状况基本一致; a b 产品各个方向上的棱边均不会对人体产生可能的伤害; 产品的各个方向均无可以观察到的毛刺绝缘性能 6.1电气间隙 6.1.1 要求电气间隙的确定应符合GB/T16935.1-2008中5.1的规定举例在下述界定条件下的空气总最小电气间隙见表1. 过电压类别I; aa 材料组皿 b 污染等级川; c 不均匀电场 d 表1界定条件下的空气总最小电气间隙额定耐受冲击电压U 最小电气间隙 kV mm 0.33 0,5 0.8 0,8 1.5 2.5 1.2 12 4.5 注空气中最小间隙是以1.2/50体冲击电压为基础,其气压为80kPa相当于2000m海拔处正常大气压
GB/T37144一2018 6.1.2检验检测按6.6要求进行验证或用测量的方法,按GB/T16935.1一2008中6.2进行 6.13合格判定符合6.6的规定后可判定为合格 6.2爬电距离 6.2.1要求爬电距离的确定应符合G;B/T16935.1一2008中5.2的规定举例在下述界定条件下的承受长期应力的最小爬电距离见表2，材料组别皿; a b)污染等级I 表2界定条件下的承受长期应力的最小爬电距离额定绝缘电压或工作电压承受长期应力的最小爬电距离交流有效值或直流 mm 50 1,9 63 80 2.1 100 2.2 125 2.4 160 2.5 200 3.2 250 320 400 6.3 500 630 10 800 12.5 1000 16 6.2.2检验检测按6.7要求进行验证或用测量的方法,按GB/T16935.1一2008中6.2进行
GB/37144一2018 6.2.3合格判定符合6.7的规定后可判定为合格 6.3绝缘电阻 6.3.1要求基本绝缘的绝缘电阻值不小于2MQ. 6.3.2检验检测采用绝缘电阻测量仪或兆欧表测量，施加到绝缘上的试验电压为1000V，测量在施加电压1 min 后进行 6.3.3合格判定在满足6.3.1规定的内容后可判定为合格 6.4泄漏电流 6.4.1要求可触及的绝缘表面及金属零件至电源任何一极间的泄漏电流值不应大于0.25mA 6.4.2检验检测按GB/T12113一2003规定的方法测量 6.4.3 合格判定在满足6.4.1规定的内容后可判定为合格 6.5表面耐电痕 6.5.1要求绝缘件材料的相比漏电起痕指数(CT)值应不小于175 6.5.2检验检测按GB/T4207一2012的规定进行测定 6.5.3合格判定在满足6.5.1规定的内容后可判定为合格 6.6耐受冲击电压试验能力要求 6.6.1 本要求适用于空气绝缘和固体绝缘应符合GB/T16935.1一2008中的6.1的规定举例: 在海拔高度2000m条件下的冲击耐受电压值见表3
GB/T37144一2018 表3界定条件下的冲击耐受电压值额定冲击耐受电压值Um U2/ kV 0.33 0.33 0.5 0.5 0.8 0,8 1.5 1.5 2.5 2.5 12 12 "U.2表示脉冲电压的空载波形的波前时间T为1.2×(1土30%)4s,半峰时间T 为50×1士20%)1s,它由 -个有效阻抗为12的脉冲发生器提供 6.6.2检验检测按GB/T16935.12008中6.1进行合格判定 6.6.3 固体绝缘应无击穿或局部击穿,但容许有可接受局部放电 6.7耐受交流工频电压试验能力 6.7.1要求本要求适用于固体绝缘,应符合GB/T16935.12008中的6.1的规定与额定绝缘电压对应的交流工频电压值见表4 表4与额定绝缘电压对应的交流工频电压值额定绝缘电压U 交流工频试验电压值(r.m.) U60 1000 60GB/37144一2018 6.7.2检验检测按GB/T16935.1一2008中6.1进行 6.7.3合格判定固体绝缘不应发生击穿 6.8温升 6.8.1要求绝缘结构耐热性分级的表示应符合表5规定产品正常工作时的温升应符合表6要求表5耐热性分级 ATE或RTE 耐热等级字母表示 <105 90 >90 >105 <120 105 A >120 <130 120 130 155 130 >155 <180 155 >180o <200 180 H >200 <220 200 N R >220 <250 220 >250" <275 250 见GB/T11021一2014 为了便于表示,字母可以写在括弧中,例如,180级(H) 如因空间关系,比如在铭牌上,产品技术委员会可能仅选用字母表示耐热等级超过250的可按25间隔递增的方式表示表6温升极限温升极限产品属性人力操作金属的 15 25 非金属的正常工作时不触及的金属的 40 非金属的 50
GB/T37144一2018 6.8.2检验检测按GB/T14048.12012中8.3.3.3.1一8.3.3.3.4的规定进行 6.8.3合格判定在满足6.8.1规定的内容后可判定为合格 6.9耐灼热丝试验 6.9.1要求绝缘应能承受6.9.2的检测 6.9.2检验检测按GB/T5169.10一2017和GB/T5169.1l一2017规定进行测定严酷等级:850C 6.9.3合格判定在满足6.9.2规定的内容后可判定为合格电气性能 7.1导体零件或组件的导电率 7.1.1要求产品导体零件或组件的导电率应不低于95% 7.1.2检验检测用导电率测试仪或等效设备测量,精度为0.001 7.1.3合格判定在满足7.1.1规定的内容后可判定为合格 7.2回路电阻(包括各相之间的回路电阻差 7.2.1要求回路电阻值应由制造商提供 7.2.2检验检测用回路电阻测试仪或等效设备测量,精度为0.01 7.2.3 合格判定在满足7.2.1规定的内容后可判定为合格
GB/37144一2018 7.3额定值 7.3.1要求额定值包括: 额定工作电压(U.); a b 额定绝缘电压(U); 额定冲击耐受冲击电压(U); c d)额定工作电流(I); 额定频率(Hz); e fD 额定工作制 7.3.2检验检测检查产品铭牌,或使用说明书等 7.3.3合格判定在满足7.3.1规定的内容后可判定为合格 7.4对端子的要求 7.4.1要求铜(或黄铜)镀锡的温升极限为65K,铜或黄铜)镀银或镀镍的温升极限为70K 端子所有的接触部件和载流部件都应由导电的金属材料制成,并应有足够的机械强度端子的连接应用螺钉等或其他等效的方法与导体连接以保持必要的接触压力端子的结构应能在适合的接触面间压紧导体,而不会对导体和端子有任何显著的损伤制造商应规定端子连接导线的能力,即规定端子适用联接的导线类型(硬线或软线,单芯线或多股线),最大和最小导线截面以及同时能接至端子的导线根数(如果适用端子紧固用螺钉和螺母除固定端子本身就位或防止其松动外,不应作为其他任何零部件之用端子标志应能清楚而永久识别 7.4.2检验检测温升试验见6,8.2 其他检验按目测进行 7.4.3 合格判定在满足以下全部内容后可判定为合格温升试验满足6.8.1的要求; a b 其他符合7.4.l的要求 7.5保护性接地要求 7.5.1 要求对外露的导体部件(如底板、框架和金属外壳的固定部件),除非它们不构成危险,否则都应在电气上相互连接并连接到保护接地端子上,以便连接到接地极或外部保护导体
GB/T37144一2018 保护接地端子应设置在容易接近便于接线之处,并且当罩壳或任何其他可拆卸的部件移去时其位置仍应保证产品与接地极或保护导体之间的连接保护接地端子应具有适当的抗腐蚀措施保护接地端子不应兼做它用保护接地端子的标志应能清楚而永久识别按GB/T5465.2一2008的规定,采用图形符号表达 7.5.2检验检测目测 7.5.3 合格评定在满足符合7.5.1的要求后可判定合格 7.6正常负载和过载特性(主回路用 7.6.1耐受通断电动机的过载电流能力按GB/T14048.1一2012进行 7.6.2额定接通能力按GB/T14048.1一2012进行 7.6.3额定分断能力按GB/T14048.1一2012进行 7.7短路特性(主回路用 7.7.1额定短时耐受电流(l 按GB/T14048.1一2012进行 7.7.2额定短路接通能力(I 按GB/T14048.1一2012进行 7.7.3额定短路分断能力(I. 按GB/T14048.1一2012进行 8 机械性能 8.1冲击 8.1.1要求产品应能经受GB/T2423.5一1995规定的冲击试验 8.1.2检验检测严酷等级 10
GB/37144一2018 加速度峰值A:500m/s,50g a b 相应的标称脉冲持续时间D:l1 ms 8.1.3合格判定在满足以下全部内容后可判定为合格表面符合5.1的规定; a b 绝缘电阻符合6.3的规定; 耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定; c d 回路电阻符合7.2的规定 8.2碰撞 8.2.1 要求产品应能经受GB/T2423.61995规定的碰撞试验 8.2.2检验检测严酷等级加速度峰值A.250m/s,25g. a b 相应的标称脉冲持续时间D;6ms; 相应的速度变化量AV为0.9m/s c 合格判定 8.2.3 在满足以下全部内容后可判定为合格表面符合5.1的规定 a b) 绝缘电阻符合6.3的规定; 耐受交流工频电压试验电压能力符合6.7的规定 c 回路电阻符合7.2的规定 d 8.3自由跌落 8.3.1要求产品应能经受GB/T2423.8一1995中方法一;自由跌落试验 8.3.2检验检测严酷等级自重不大于1000g的,跌落高度为10001 aa mm; D)自重大于1000g的,跌落高度为500mm. 8.3.3合格判定在满足以下全部内容后可判定为合格表面符合5.1的规定 a b 绝缘电阻符合6.3的规定 c 耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定; d 回路电阻符合7.2的规定 11
GB/T37144一2018 8.4振动 8.4.1要求产品应能经受GB/T2423.102008规定的振动试验 8.4.2检测严酷等级 aa 加速度:5m/s=; b)频率范围:10Hz~150Hz; c 在每一轴线方向上的扫频循环次数:50; d 耐久时间:l0min 合格判定 8.4.3 在满足以下全部内容后可判定为合格绝缘电阻符合6.3的规定 a b)耐受交流工频电压试验能力符合6.7的规定; 回路电阻符合7.2的规定 c 8.5机械寿命 8.5.1要求以空载操作循环(不通电)次数表征,应不低于500次 8.5.2检验检测在无电压无电流的条件下,按正常操作的模式循环动作 8.5.3合格判定在满足以下全部内容后可判定为合格表面符合5.1的规定; a 绝缘电阻符合6.3的规定; b) 回路电阻符合7.2的规定 c 外壳防护等级 9 g.1要求用于防护人直接接触的防护等级应至少为IP20 可以规定某一个面的防护等级,其防护方向为垂直于防护面产品的外壳应起到以下作用防止其他固体物体进人; a b 防止故障的危险结果(如火焰)沿间隙进人防止固体异物进人的表征用IP等级的第一位数字表示,见表7 12
GB/37144一2018 表7IP等级第一位数字的含义防止固体异物进人防止人体接近危险部件(举例》 P 或危险固体异物进人要求无防护直径50mm的球形物体不得完全进人,不得触及危险手背部件直径12.5mm的球形物体不得完全进人,试指应与危险手指部件有足够的间隙直径2.5mm的试具不得进人工具直径1.0mm的试具不得进人金属线容许有限的灰尘进人(没有有害的沉积金属线完全防止灰尘进人金属线产品应具备足够的强度,以满足试验时可能的应力作用 9.2检验检测产品应能经受GB/T4208一2017规定的试验用GB/T16842一2016试具B以不大于5N的力进行试验 9.3合格判定在满足以下全部内容后可判定为合格相关试具不得进人产品或不得触及危险的部件 a b)试验过程中产品不会因试验产生自身损坏 10 信息 0.1额定值见7.3 10.2标志标识标志应不易磨灭和易于识别应在产品或其最小包装上标志以下内容(也可以铭牌形式表达): 制造商名称; a 制造商地址; b 制造商电话等联系信息; c 标准编号 d 产品名称及型号; e 额定值,见7.3 注，当标识内容不能全部在产品或铭牌上表达时,至少能辨别制造商的基本信息,如注册商标,关键额定值等以下标识应专用 13
GB/T37144一2018 联接中性线的端子应由字母N标识; a b)联接接地线的端子应由接地符号标识 0.3使用说明书产品说明书一般应随产品提供,也可按供货批次提供(长期供货的,可按制造商与用户的协议提供) 产品样本可视同说明书的一种表达形式产品说明书宜提示运输、贮存的环境条件信息:低温下限为一25C,高温上限为十55C,在短时间内(不超过24h)可达到十70 产品说明书宜提示贮存时间信息;贮存时间自出厂起，一般不应超过3年检验规则 11.1检验分类产品检验有出厂检验和型式试验型式试验应满足 a 凡遇下列情况之一者,应进行型式试验: 新产品完成时; 设计材料或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时; 出厂检验的结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差; 定期质量抽查检验 b)型式试验一般只在一个样品上进行,除非一个样品不能完成全部检验项目样品的所有检验检测项目均为合格,型式试验方可判定为合格 c 对于出厂检验可以用抽样试验的方法得出批次的合格判定,抽样方法和合格判定应符合GB/T2828.l a 2012的规定; 可以对每个产品进行检验检测,或 b 对检测项目采用抽样的办法,对检验项目采用逐个的办法 c 1.2检验报告出厂检验报告由制造商出具型式试验检验报告应由国家认可指定的检测机构出具 14
GB/37144一2018 录附 A 资料性附录不同电气机械结构产品型式试验项目不同电气机械结构产品型式试验项目见表A.1 表A.1不同电气机械结构产品型式试验项目产品类别型式试验条款型式试验名称环境适应性表面 6,l 电气间隙爬电距离 6.2 6.3 绝缘电阻 6.4 泄漏电流表面耐电痕 6,5 耐受冲击电压试验能力 6.6 6.7 耐受交流工频电压试验能力 6,8 温升主回路接插式电气连接件辅助(控制)回路接插式电气连接件耐灼热丝试验 6.9 主回路用中间连接件(转接件 7.1 导体零件或组件的导电率主回路转接支回路连接件产品举例: 7.2 回路电阻 -次插件额定值 7.3 二次插件 7.4 对端子的要求转接单元电器插拔式连接器 7.5 保护性接地要求 8.l 冲击 8.2 碰撞 8.3 自由跌落 8,4 振动机械寿命 8,5 外壳防护等级 0,1 额定值 0.2 标志标识 10.3 使用说明书 15
GB/T37144一2018 表A.1(续) 产品类别型式试验条款型式试验名称环境适应性表面 6.1 电气间隙 6.2 爬电距离 6.3 绝缘电阻汇流支撑件(有金属构件 6,4 泄漏电流绝缘材料制作的结构件绝缘材料制作的防护件 6.5 表面耐电痕产品举例耐受冲击电压试验能力 6,6 母线夹及母线端板 6.7 耐受交流工频电压试验能力绝缘子 6.8 温升通风窗标签框 6.9 耐灼热丝试验抽屉面板 8.1 冲击操作机构及面板 8.2 碰撞自由跌落 8.3 8.4 振动 8.5 机械寿命 10.3 使用说明书环境适应性表面 6.1 电气间隙 6.2 爬电距离绝缘电阻 6.3 泄漏电流 6.4 6.5 由绝缘材料和金属件制作的结构件表面耐电痕金属结构件与绝缘材料结构件的组 G.6 耐受冲击电压试验能力合 6.,7 耐受交流工频电压试验能力产品举例 6.8 温升操作手柄带锁定机构的拉手 6.9 耐灼热丝试验 8,1 冲击 8." 碰撞 8.3 自由跌落 8.4 振动机械寿命 8.5 10.3 使用说明书 16
GB/37144一2018 表A.1续产品类别型式试验条款型式试验名称环境适应性表面 6.l 电气间隙 6.2 爬电距离 6.3 绝缘电阻 6,4 泄漏电流 6.5 表面耐电痕耐受冲击电压试验能力 6,6 6.7" 耐受交流工频电压试验能力 6.8 温升端子及端子排 6.9 耐灼热丝试验 7.1 导体零件或组件的导电率 7.3 额定值对端子的要求 7.4 8.l 冲击碰撞 8.2 8.3 自由跌落标志标识 10.2 10.3 使用说明书

低压机柜电气机械结构GB/T37144-2018

低压机柜是电力系统中常用的一种设备，它主要用于电能配电和保护。为了保证低压机柜的安全可靠运行，国家制定了GB/T37144-2018《低压机柜电气机械结构》标准，该标准规定了低压机柜的结构、材料、接地等方面的要求。

机柜结构

低压机柜的结构应符合以下要求：

1. 机柜整体结构应具有足够的强度和刚度，以承受外界的力和振动；
2. 机柜应具有防水、防尘、防腐蚀等特性；
3. 机柜顶部和底部应具有通风孔，以保证机柜内部空气的流通；
4. 机柜门应具有足够的强度和刚度，并且易于打开和关闭；
5. 机柜门上应安装透明玻璃或塑料板，以便观察机柜内部设备的运行状态。

机柜材料

低压机柜的材料应符合以下要求：

1. 机柜材料应具有良好的机械性能、耐用性能、防腐蚀性能和导电性能；
2. 机柜外壳采用铝合金板、镀锌钢板、不锈钢板等材料；
3. 机柜内部固定件和支撑件应采用高强度不锈钢或者普通碳素钢材料，表面处理应采用防腐蚀措施。

接地

低压机柜的接地应符合以下要求：

1. 机柜顶部应设置接地端子，连接主接地线；
2. 机柜内部各设备之间应采用可靠的接地方式，以确保人身安全和设备运行可靠性；
3. 机柜外壳应与主接地线相连，形成可靠的接地。

总之，低压机柜电气机械结构GB/T37144-2018标准对低压机柜的结构、材料、接地等方面做出了详细规定，为低压机柜的设计、制造和使用提供了重要参考，有助于提高低压机柜的安全可靠性。