GB/T11416-2021

日用保温容器

Domesticinsulatedcontainers

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  • 中国标准分类号(CCS)Y22
  • 国际标准分类号(ICS)81.040.30
  • 实施日期2022-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数16页
  • 文件大小1.28M

日用保温容器


国家标准 GB/T11416一2021 代替GB/T11416一2002 器 容 Domesticinsulatedcontainers 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/11416一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T114162002《日用保温容器》 本文件与GB/T11416一2002相比,除编辑性修 改外,主要技术变化如下 -增加了“术语和定义”(见第3章); -增加了不应使用石棉填充物的规定(见4.1,2002年版的A2) 修改了产品主要类型和部件名称示意图(见4.2,2002年版的3.2); 修改了小口保温容器保温效能指标,变更了小口保温容器保温效能测试时间(见5.2.1,2002 年版的A4.,2.1.1); -改进了对保温效能指标可以降低6笔的产品的描述(见5.2.1,2002年版的4.2.1.1); 增加了塑料材质外壳厚度要求(见5.4.3,2002年版的B1.2); -增加了吊带强度要求及试验方法(见5.,5,6.5.8,2002年版的4.2.4) 修改了表面装饰层的附着性要求(见55,2002年版的42.7 r“螺旋固定口塞吻合度” 增加了 ”要求及试验方法(见5.5、6.5.13); 修改了对容鼠允许误差 、倾倒试验方法的描述见6,4.l、6,5.6,2002年版的5,7、5,.8); 增加了一头固定的单把保温容器的手把连接强度测试要求,并增加了示意图(见6.5.7,2002 年版的5.9); 修改了出厂检验(见7.1,2002年版的6.2.3); 修改了不同容量瓶胆的口径和长度的公差要求,增加了不同规格的瓶胆质量下限要求(见附 录A的A.1、A.2,2002年版的A4.1.2) 删除了瓶胆外观的要求(见2002年版的A4.3.1). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由轻工业联合会提出 本文件由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/Tc397)归口 本文件起草单位;浙江嘉特保温科技股份有限公司,东华大学,凤阳金星实业有限公司、国家眼镜玻 璃搪瓷制品质量监督检验中心,上海万盛保温容器有限公司、宁波可逢日用品制造有限公司 本文件主要起草人;吴嘉许、邱靖涛、徐晓健、王贺兰、陈爱、乐世君、潘凤芳 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: 1989年首次发布为GB/T114161989,2002年第一次修订 本次为第二次修订
GB/11416一2021 器 日用保温容 范围 本文件规定了日用保温容器的术语和定义、分类和主要部件名称、要求、.试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、储存 本文件适用于存放饮用水及其他食物的由真空面有镀层的双层玻璃真空瓶胆(以下简称瓶胆)与外 壳等组装而成的日用保温容器 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文伴必不可少的条款 其巾,速日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB 6582玻璃玻璃颗粒在98C时的耐水性试验方法和分级 2422封箱用BOPP压敏胶粘带 3724保温瓶瓶胆耐压性能测试方法 3726保温瓶瓶胆保温效能测试方法 QB/T3727保温瓶瓶胆耐热急变测试方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3. 出水机构efmuentdeviee 座式气压出水型保温容器中具有不用提取保温容器就能把容器内的液体引出到容器外的功能 部分 3.2 innerealibre 内口径 保温容器内胆口部的最小内径 3.3 口塞 stopper 用软性材料制成的容器口堵塞件 3.4 werieiemey 保温效能thermo 在特定的测试条件下,瓶胆保持内容介质温度的能力
GB/T11416一2021 分类和主要部件名称 4.1分类及结构特征 如表1所示 表1 分类 结构特征 便于携带,应有峦封塞,一般还附有内外盖 普通型 便携式保 背带或吊带等部件 不应使用石棉填充物 温容器 b)大于2L的保温容器壳 直饮型 打开容器盖后可以直接仗用 底应装有防松装置 通常在外壳上安装了手把或提环,一般内有 e瓶胆的内口径大于瓶身 普通型 口塞,开盖后将瓶体倾斜倒水 直径的三分之二的保温容 座式保温 通常在外壳上安装了手把或提环.以手散压器为大口保温容器,其余为 容器 小口保温容器 大口保温 压盖或杠杆,借助气压出水机构出水 按盖 气压出水型 容器瓶胆内应附有内衬 或杠杆应装有防误动的闭锁装置,金属制引 水管应装有保护圈 4.2主要部位名称 4.2.1主要类型和部件名称 日用保温容器的主要类型和部件名称如图1所示 10 便携式直饮型 座式普通型 a 便携式普通型 b 图1主要类型和部件名称示意图
GB/11416一2021 d 座式普通型 座式气压出水型 大口保温容器 标引序号说明 -盖; 口塞; 10 -肩 外壳 密封圈 l1 瓶胆;c -底 12 底螺丝 13 开关 杠杆; -提环; 14 出水管; 15 -阀杆; 气囊; 背带; 16一 手把 图1主要类型和部件名称示意图(续 4.2.2瓶胆部位名称 瓶胆主要部位名称见图2 瓶口外径 瓶口外径 瓶口内径 瓶口内径 内瓶 外瓶 内瓶 义 4 外瓶 尾管 尾管 小口瓶胆 大口瓶胆 a b 图2瓶胆主要部位名称
GB/T11416一2021 5 要求 5.1 -般要求 5.1.1产品整体稳定,部件安装牢固,不易脱落 5.1.2活动部件(如带螺纹的盖杯,气压出水型保温瓶的上盖、可旋转的底圈等)应平滑灵活,螺纹不滑 牙,确保运作正常 5.1.3大口保温容器中的内置容器(饭盒或汤罐)应易放人和取出 5.2保温效能 5.2.1小口保温容器口塞直接密闭于容器口内者,保温效能应不低于表2所示数据;对于无独立内塞 的小口保温容器,其保温效能要求可按表2的规定降低C以内(含6C),且公称容量0.2L以下(含 0.2L)的保温时间为6h,其余保温时间均为10h 表2 保温效能 公称容量 瓶胆内口径 瓶胆内口径 瓶胆内口径 28nmm~34mm -34tmm~44rmmm 44mm 0.2 44 0.2<0.4 46 0.40.6 54 50 48 68 64 62 0.6 0.8 0.8~<1.0 65 64 71 1.0~<1.2 73 66 65 1.2 1.4 76 70 69 1.4<1.6 76 71 70 77 1.6<1.8 78 72 74 73 2.0 80 75 774 2.0. 2.2 82 2.2<2.4 77 75 2,4<2.8 78 76 77 2.8 3.2 80 >3.2 82 78 5.2.2大口保温容器保温效能应不低于表3所示数据,且公称容量0.,4L以下(含0.4L)的保温时间为 4h,其余保温时间为6h
GB:/T11416一2021 表3 保温效能 公称容量 瓶胆内口径 瓶胆内口径 瓶胆内口径 瓶胆内口径 瓶胆内口径 56mm >80mm~ >95mm~ >l10mm >125mm" 80mm 95mm l10mm 125mm 145mm 0.25<0.4 0.4<0.8 53 51 51 0.8<1.2 54 50 1.6 60 57 54 62 56 1.6 2.0 2.02.4 64 58 63 66 2.4 5.3外观 5.3.1应平整,表面光洁,不应有醉裂,生锈,氧化,缺口及碰瘪等明显缺陷 5.3.2塑料配件应塑化均匀,不应有色泽不匀和异色点等,不应有严重擦毛,缩印和变形等影响装配的 缺陷 5.3.3涂漆、电镀及其他涂饰的表面处理良好,色泽均匀 表面图案应对版准确,层次分明,不应有主 花漏喷、漏印、主体模糊等缺陷 5.3.4有出水口的口塞,其出水部位应指示明显,不易擦消 5.4规格尺寸 5.4.1容量 容量允许误差应为公称容量的士5% 5.4.2瓶胆尺寸和质量 应符合附录A的规定 5.4.3外壳厚度 外壳材料的厚度应符合表4的规定 表4 单位为毫米 材料类型 镀锡薄钢板 不锈钢薄板 铝、铝合金 塑料 >0.25 >0.25 >0.4 厚度 >1.2
GB/T11416一2021 5.4.4背带长度 附有背带的便携式保温容器,背带长度应达40cm以上,且可调节长短 5.5其他性能 应符合表5的规定 表5 项目 要求 备注 经6.5.1试验后口塞无明显的气味且 口塞气味及容器内热水异味 容器内热水无明显异味 耐冲击性 经6.5.2试验后瓶胆无碎裂等异常 经6.5.3试验后在100个棋盘格中保 表面装饰层的附着性 留 2个以上 92 经6.5.4.1试验后镀层光泽良好,经中 金属坯表面 性盐雾试验连续喷雾24h,不低于 6级 电镀层 经6.5.4.2.1试验后镀层光泽良好 结合强度 在100个棋盘格中保留97个以上 塑料坏 表面 经6.5.4.2.2试验后镀层表面不应有 冷热循环 适用直接接触食品部位 起壳现象 经6.5.5试验后不发黏,外观无明显 口部垫圈耐热水性 适用直接接触食品部位 变化 防倾倒性 经6.5.6试验后不倾倒 适用于座式保温容器 手把、提环的连接强度 经6.5.7试验后无异常 6.5.8试验后无异常 背带、吊带强度 经 自然溢水 经6.5.9试验后不溢水 适用于座式气压出水型保温容器 公称容量>2L >250mL 首次出水量 适用于座式气压出水型保温容器 公称容量<2L >200ml 经6.5,l1.1和6.5.l1.2试验后无热水 便携式保温容器 和冷水泄漏现象 热水.冷水泄漏 经6.5.l1.3试验后热水不漏人外壳 座式保温容器 适用于普通型保温容器 内侧 经6.5.12试验后出水机构动作无异 出水机构耐久性 适用于座式气压出水型保温容器 常,且无自然溢水现象 经6.5.13试验,瓶塞松开后倒水不适用于座式和便携式普通型保温容 螺旋固定口塞吻合度 器,且采用螺旋固定口塞的保温容器 脱落 仅适用于拉底工艺生产的瓶胆,瓶胆 经6 耐压性 6.5.14 4试验后瓶胆不破裂 直径小于90mm的不进行此项检验 经6.,5.15试验后瓶胆不破裂 耐热急变性 玻璃颗粒耐水性 优于GB/T6582中HGB3级
GB/11416一2021 试验方法 6.1一般要求 手感和目测 6.2保温效能 按QB/T3726进行保暖试验 试验中需采用产品口塞,配齐附件,正立状态放置规定的保温时间 6.3外观 手感和目测,必要时辅以通用或专用检验工具 6.4规格尺寸 6.4.1容量允许误差 在(22士5C的环境温度下,使用精度不低于0.1g的台秤,带瓶胆内衬的保温容器测量时不取下 内衬,取出饭盒等其他配件(若有),先称取空容器和口塞的质量;然后向正立状态放置的容器内灌满 室温水,至满溢后塞上成品塞,擦干容器外表面,称取其质量m是 将m和m1之差换算成容量(lg水换 算为1mL),再按公式(1)计算与公称容量的误差百分率 m2一n 100% × 式中: -容量允许误差百分率; 空容器与口塞的质量,单位为克(g) 77 -容器内灌满室温水至满溢后塞上口塞,擦干容器外表面后称取的质量,单位为克(g); m12 水的密度,按1克每毫升(1g/mL)计算; 公称容量,单位为毫升(mL) 6.4.2瓶胆尺寸和质量 瓶胆尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量 瓶胆质量用精度不低于0.1只的台秤称取 6.4.3外壳厚度 用分度值为0.02 的测厚仪器测量 mm 6.4.4背带长度 用通用长度测量工具测量,见图3
GB:/T11416一2021 图3背带长度测量示意图 6.5其他性能 6.5.1 口塞气味及容器内热水异味 将(95士1笔的热水灌满保温容器,塞上洗净的口塞,配齐附件,正立状态放置30min后,打开口 塞,检查口塞的气味是否有明显的改变,瓶内热水有无异味 如有争议时,应由5名检查人员中至少3人的结果相同判断为准 6.5.2耐冲击性 6.5.2.1摆动试验 适用于有背带保温容器 在常温下将附有背带的保温容器灌满室温水并密封,将背带长度调节为40cm 将配齐附件的试 样挂起,再将试样拉到与厚度3cnm以上、垂直固定的硬质木板成30?(如图4),松开试样,使试样向木板 撞击,检查瓶胆有无异常现象 单位为毫米 单位为毫米 断开 带子 腐 定 木板 30以上 一 (固定 S 图4摆动冲击试验示意图 图5坠落冲击试验示意图 6.5.2.2坠落试验 适用于无背带保温容器,公称容量>2L时适用于瓶胆采用腰接工艺的产品 在常温下将配齐附件的保温容器灌满室温水并密封,如图5挂起,在静止状态下断开悬挂绳,使试
GB/11416一2021 样从10cm高度处垂直向厚度3cm以上水平固定的硬质木板坠落,检查瓶胆有无异常现象 6.5.2.3落球试验 适用于内口径>56mm的大口保温容器 在常温下使直径(50士2.5mm质量(80士4)g的橡木球或相同质量的木球于静止状态下如 图6所示)落于竖直放置的大口瓶瓶胆内衬的中央,检查瓶胆有无异常现象 木球 落下装置 保护器 图6落球冲击试验示意图 6.5.3表面装饰层的附着性 用锐利的刀以与被测试样表面装饰层约30`的方向在表面装饰层上切割1mm的棋盘格100个 10mm×10mm),刀刃深达基坯,在其上贴上符合QB/T2422要求的压敏胶粘带,然后以与试样表面 成直角的方向快速揭下胶粘带,计算残留的棋盘格数 文字装饰除外 6.5.4 电镀层 6.5.4.1 金属坯表面电镀层 按QB/T3826进行电镀层耐腐蚀试验,并按QB/T3832中简易10级判定 6.5.4.2塑料坯表面的电镀层 6.5.4.2.1结合强度 用锐利的刀以与被测试样电镀层约30的方向在电镀层上切割1nmm'的棋盘格100个10 mm× 刀刃深达基坯,在其上贴上6.5.3所述的压敏胶粘带,然后以与试样表面成直角的方向快速 10mm), 揭下胶粘带,计算残留的棋盘格数 6.5.4.2.2冷热循环 将试样放置在(70士2)C环境下1h后,移至常温下30min;然后将试样移至0C环境下1h后,再 如此作为一个循环 共进行3个循环后,检查电镀层表面的情况 置于常温下30min 6.5.5口部垫圈的耐热水性 将试样放人如图7所示的装有循环冷却器的容器内,煮沸4h后取出,检查其有无发黏 然后在室 温下放置2h,再检查试样外观有无变化
GB:/T11416一2021 循环冷却器 蒸饿水 试样 图7 口部垫圈耐热水性试验装置示意图 6.5.6倾倒试验 将配齐附件、灌满室温水的保温容器在正常使用状态下静置在与水平面成15”倾斜的防滑平直木 板上,观察是否有倾倒的现象 6.5.7手把、提环的连接强度 通过手把或提环将保温容器挂起,并将滥满室温水的保温容器(包括口塞及附件)质量的6倍作为 负荷慢慢地加载于容器身部,保持5min(如图8所示) 取下负载后检查试样有无异常 荷重 荷重 图8手把、提环强度试验示意图 6.5.8背带吊带强度 将附有背带或吊带的保温容器通过背带或吊带挂起(背带应先展开至最长处),并将灌满室温水的 保温容器(包括口塞及附件)质量的10倍作为负荷慢慢地加载于容器身部,保持5min(如图9所示). 取下负载后检查试样有无异常 10
GB/11416一2021 荷重 重 图9背带、吊带强度试验示意图 6.5.9自然溢水 向气压出水型保温容器内灌人90C以上、约公称容量50%的热水,以容器底部为支点,左右摇动 0s,振幅约10cem,振速约为100次/min,检查出水口是否有水流出 6.5.10首次出水量 在气压出水型保温容器中灌满(80士2)C的热水,取量杯置于出水口下,按压压盖或杠杆直到出水 口的水首次断流止,读取量杯水量数据,并记录 6.5.11热水、冷水泄漏 6.5.11.1便携式保温容器热水泄漏 将90°以上热水灌人便携式保温容器,灌人水量约为公称容量的50%,塞紧密封塞,盖好壳盖(若 有),在正常使用状态下,瓶口向上,大幅度上下晃动10次,然后横向放置(10士0.5)min后,打开内、外 盖检查有无热水泄漏,再取出瓶胆检查外壳内壁有无水迹 6.5.11.2便携式保温容器冷水泄漏 将室温水灌人便携式保温容器,灌人水量至瓶塞的最下端处,塞紧密封塞,盖好壳盖(若有),在正 常使用状态下,瓶口向上,大幅度上下晃动10次,然后横向放置(10士0.5min后,打开内外盖检查有 无冷水泄漏,再取出瓶胆检查外壳内壁有无水迹 6.5.11.3座式保温容器热水泄漏 将90以上热水灌满至座式保温容器口部垫圈上部,放置(30士0.5)min后,将热水倒出,旋开壳 底,取出瓶胆,观察瓶胆和外壳之间有无漏水 6.5.12出水机构耐久性 除去气压出水型保温容器的引水管,灌满室温水 在正常使用状态下,将试样和容器(水槽或量筒 1
GB/T11416一2021 按图10所示安放,然后以6次/min的速度反复按压压盖或杠杆10000次以后,检查引水机构有无异常 及有无6.5.9所述的自然溢水现象,再按6.5.10检查出水量是否符合要求 单位为毫米 气压式保温瓶 满容量 容器(水槽、量简等 图10出水机构耐久性试验示意图 6.5.13螺旋固定口塞吻合度 试验时使试样处于正立状态,可先注人50%的室温水,然后使瓶塞从闭合状态下旋开270',检查倒 水时使容器口与垂直向上方向倾斜约135)口塞有无脱落 6.5.14耐压性 mmm1l4mmmm 按QB/T3724进行 瓶胆直径在90 n时,所加垂直负荷为294N;瓶胆直径大于 1l4mm时,所加垂直负荷为490N 6.5.15耐热急变性 按QB/T3727进行,试验温差>93C 6.5.16耐水侵蚀性 按GB/T6582进行 检验规则 7.1出厂检验 出厂检验采用GB/T2828.1规定的正常检验二次抽样方案,需要时也可由供需双方另行协定 7.1.1 7.1.2出厂检验提交验收批产品的项目、检验水平和接受质量限(AQL.)见表6 表6 序号 检验项目 检验水平 AQ1 使用性能 4.0 保温效能 S4 1.5 外观 4.0 12
GB/11416一2021 7.1.3每批检验,7.1.2所列项目均需合格,如有一项不合格,应由生产部门整改后,重新提交,按 GB/T2828.1规定的加严检验二次抽样方案检验,重新交验的产品若仍不符合要求,则判该批为不 合格 7.2型式检验 7.2.1当设计新产品,改进老产品及生产技术条件有较大改变时,应进行型式检验 在生产一定的时 间或形成一定的产量后,需进行型式检验 7.2.2型式检验时,应从最初批量生产的经出厂检验合格的产品中随机抽取样本,每个项目抽取3个 以上(含3个)产品作为样本,热水、冷水泄漏试验项目可抽取8个以上(含8个)产品作为样本,并按第 4章和第5章所列全部项目逐项检验,全部项目符合本文件,判定为该批合格 如有不合格项目,判定 为该批不合格 标志,包装、运输和储存 8.1标志 每个产品或其包装上应有明显的标志标明该产品的名称材质、容量,制造厂名和厂址、商标等, 8.1.1 并应附有产品说明书与合格证 说明书应写明产品的名称、材质、容量.内口径、制造厂名和厂址、电话、执行的文件、质量保证 8.1.2 拆装方法及其他需说明的条款;并注明使用方法及使用中的注意事项 8.1.3在产品或销售包装醒目处应有“玻璃易碎”“小心轻放”“向上”等警示用语 8.1.4运输包装应标明制造厂名,货号、数量、包装箱体积(长×宽×高),质量(净重、毛重、装箱日期 及收发货标志 8.1.5运输包装箱上应有“易碎物品”“怕雨”“向上”等字样及标志 8.2包装 8.2.1包装分为销售包装与运输包装 8.2.2保温容器应先用塑料薄膜等防潮包装套装后再装人销售包装盒 8.2.3运输包装应采用符合GB/T6543要求的单瓦楞纸箱或双瓦楞纸箱 8.2.4成品装箱时应瓶底向下直装,封箱时箱底及箱盖应加封条,并用封箱带封牢,捆扎时捆扎带应松 紧适度 8.3运输 8.3.1运输时应避免受潮、雨淋和剧烈震动 8.3.2运输时应轻搬轻放,不任意坐、踏,严禁抛扔 8.4储存 8.4.1储存处应干燥、,通风、,无雨雪侵袭,防止受潮 8.4.2储存时堆放高度不应超过3.5m,存放中避免与油类、酸碱类物质混放 13
GB/T11416一2021 附 录 A 规范性) 瓶胆规格要求 尺寸要求 A.1 与公称尺寸对比,允许误差符合表A.1的规定 表A.1 公称容量范围 瓶口外径 瓶胆长度 内口径 mm mm nmmm 0.25 士1.5 士1.2 士2 0.25 士4 士1,2 士1.2 A.2质量要求 应符合表A.2的规定 表A.2 公称容量范围 s0.5 >0.51.0 >1.02.0 3.2 >130 >68o 腰接工艺 200 290 490 质量 非腰接工艺 >100 >170 >26o >470 >66o 14

日用保温容器GB/T11416-2021标准解读

随着生活水平的提高,人们对于日用品的要求也越来越高。保温容器作为一种常见的日用品,其在冬季保温、夏季制冷等方面发挥着重要作用。然而,市面上的保温容器质量参差不齐,有的保温效果不佳,有的甚至存在安全隐患。为了规范日用保温容器的质量,保障消费者的权益,我国发布了GB/T11416-2021标准。

GB/T11416-2021标准主要包括以下内容:

  • 术语和定义
  • 技术要求
  • 试验方法
  • 检验规则
  • 标志、包装、运输和贮存

该标准适用于以下日用保温容器的制造和检验:

  1. 真空保温容器
  2. 导热保温容器
  3. 电加热保温容器
  4. 微波加热保温容器

下面,我们来分别介绍一下这些日用保温容器的主要特点和试验方法。

真空保温容器

真空保温容器通常采用双层不锈钢结构,中间充填真空层,能够有效隔绝外界温度,保持内部液体或食品的温度。该类容器的主要技术要求包括真空度、保温时间、密封性等方面。

导热保温容器

导热保温容器通常采用陶瓷、玻璃等材料制成,具有导热性能好、保温效果佳等优点。该类容器的主要技术要求包括导热系数、保温时间、耐热性等方面。

电加热保温容器

电加热保温容器通常采用不锈钢结构,内置加热管,可以通过电源将内部液体加热到一定温度,保持温度一段时间。该类容器的主要技术要求包括加热功率、加热时间、电气安全等方面。

微波加热保温容器

微波加热保温容器通常采用陶瓷、玻璃等材料制成,可以通过微波将内部液体或食品加热到一定温度,保持温度一段时间。该类容器的主要技术要求包括微波功率、加热时间、微波泄漏等方面。

以上是GB/T11416-2021标准中各类日用保温容器的主要特点和试验方法。需要注意的是,在进行实验时,应根据标准要求进行严格操作,以保证测试结果的准确性和可靠性。此外,标准还规定了日用保温容器的包装、标志、运输和贮存等方面的要求,对于日用保温容器相关企业的生产和销售具有指导意义。

总之,GB/T11416-2021标准的发布将对日用保温容器行业起到积极的推动作用,促进企业提高产品质量,为消费者提供更加安全、可靠的日用保温容器。

和日用保温容器类似的标准

日用保温容器

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玻璃容器白酒瓶质量要求
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