绿色制造机械产品生命周期评价细则

绿色制造机械产品生命周期评价细则

国家标准 GB/T32813一2016 绿色制造机械产品生命周期评价 细则 Greenmamufaeturing一Lifeeyeleassessmentformechaniealproducts Detailedregulations 2016-08-29发布 2017-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32813一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC337)提出并归口 本标准起草单位;山东大学,中机生产力促进中心,山东建筑大学,佛山市顺德区质量技术监督标准 与编码所、合肥工业大学 本标准主要起草人:李方义、奚道云、王晓伟赵晓纯、张雷 m
GB/T32813一2016 引 言 本标准基于GB/T261192010K绿色制造机械产品生命周期评价总则》制定的原则和框架 根据机械产品制造过程离散、工艺复杂、使用周期长等特点,对机械产品生命周期评价四个阶段的过程 和内容进行细化,给出评价的步骤和具体要求 机械产品生命周期评价采用系统的观点,将机械产品全生命周期或某一阶段(环节)的环境影响进 行识别、量化、分析和评价 本标准可用于机械产品绿色制造评价,也可用于企业环境绩效评价、机械产 品的环境标识认证和声明等
GB/T32813一2016 绿色制造机械产品生命周期评价 细则 范围 本标准规定了机械产品生命周期评价(LCA)的评价阶段及流程、目的和范围确定、清单分析,生命 周期影响评价,生命周期解释,报告与鉴定性评审 本标准适用于评价机械产品生命周期或指定阶段潜在的环境影响 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T240402008环境管理生命周期评价原则与框架 GB/T24044一2008环境管理生命周期评价要求与指南 GB/T26119一2010绿色制造机械产品生命周期评价总则 术语和定义 GB/T24040-2008,GB/T24044-2008和GB/T261192010界定的术语和定义适用于本文件 评价阶段及流程 机械产品生命周期评价分为目的和范围的确定、清单分析、影响评价和解释4个阶段,各个阶段的 主要内容及流程见图1
GB/T32813一2016 目的和范围确定 生命周期消单分折 生命周期解释 生命周期影响评价 选择影响类型、类型参数 数据收集准备 重大问崽识别 确定研究目的 和特证化校 评估 数据收集 确定评价对象 将Lc结果划分到所选的 完整性检查 及功能单位 影响类型分类 敏8性检查 致性检查 其他检查 界定系统边界 数据审定 计算类型参数结果 特征化 结论和建议 影响类型 将教热关到 可选要素 单元过程 归一化 将数据关联到 数据及其质屉要求 分组 功能单位 研究报告形式 加权 数合并 必备要素 可选要素 数据质最分析 机械产品LCA流程框图见GB/T261192010图1 目的和范围确定 5.1评价目的 开展机械产品生命周期评价,首先应明确评价的目的 评价目的包括评价的应用意图,进行该项评 价的理由,评价结果的沟通对象以及是否用于向公众发布的对比论断等信息 评价目的与范围确定示 例参见附录A 通常进行机械产品生命周期评价的目的主要有(但不限于): 用于产品的环境性能改善 -可利用简化的生命周期评价方法或生命周期评价的部分阶段,对机械产品概念设计中的 关键功能部件和(或)单元过程进行评价,预估设计方案的环境影响程度; 借鉴相近产品的清单分析数据、影响评价结果等信息,评估机械产品详细设计方案的环境 影响,帮助设计方案的选择和优化; 识别机械产品不同制造工艺间的环境影响情况,进行制造工艺的选择和优化; 识别机械产品在环境协调性方面存在的问题,判别对其进行改善的可能性与潜力 b用于企业环境绩效评价或产品的环境影响声明 -通过识别产品的环境影响,特别是在企业内各单元过程的环境影响信息,使企业了解和确 定产品环境管理的重点,帮助其开展环境影响绩效评价; -用于发布机械产品的环境影响报告或声明
GB/T32813一2016 用于机械产品环境影响标准制定或环境标志认证等 -依据或参考产品生命周期评价相关信息,行业、企业或产品管理部门可制定相应的参考 标准; -帮助识别和确认产品生命周期内的环境影响是否符合产品环境标志要求 5.2评价范围 5.2.1评价范围的内容 定义评价范围时,应在以下内容中选择,并做出清晰描述: 所评价的产品系统; -机械产品系统的功能,或需要对比评价的系统功能; 功能单位; 系统边界 -时间边界 分配程序 生命周期影响评价(LCIA)的方法与影响类型 解释， 数据要求 假设; 价值选择和可选要素; 局限性 鉴定性评审的类型(如果有); 评价报告的类型和格式 5.2.2评价对象与功能单位 5.2.2.1开展机械产品生命周期评价应明确定义评价对象及其功能单位 5.2.2.2评价对象应是企业在相同或相近供应链下生产的同类产品 评价时应对产品的功能、性能及 参数进行详细描述和说明 5.2.2.3功能单位是机械产品功能的反映.并为输人和输出数据的归一化提供基准 应根据评价目的 对功能单位做出明确规定,并使其容易测算 机械产品lCA功能单位的选取原则 当产品系统为单个承载某种使用功能的产品或两种及以上相同种类产品进行比较分析时,功 a 能单位的选择可考虑产品个体,例如,1台碎石机、1组叶片等 b当不同种类产品进行比较分析时,根据评价的目的和共同的功能特征确定功能单位 例如 两种不同的污水处理设备比较时,可选处理1t相同的污水作为功能单位 5.2.2.4如评价是用于产品系统间的比较时,应对评价对象是否包含其他功能以及是否具有相同的范 围边界做出解释和说明 5.2.3系统边界 5.2.3.1确定系统边界 明确纳人产品系统的单元过程、单元对象、单元过程的输人和输出要求并做出清晰表述,确定对这 些单元过程研究的详略程度,确定评价的环境排放类型及其研究的详略程度
GB/T32813一2016 5.2.3.2产品生命周期阶段 机械产品系统生命周期一般分四个阶段(如图2所示): a)材料与能源开采生产阶段(根据系统边界确定是否包含此阶段); b机械产品生产阶段; 机械产品使用、维护阶段; c d)废弃,回收、再利用阶段 坯料生产 废弃、回收、拆解处理 原材料开采 运输 生产 运输 运输 产品使用 零部件加工 材料 军部件再使 运输 运输 运输 运输 能源开采、生产 运输 用、再制造 再生利用 产品生产装配 产品维护 运输 运输 制料开采、生产 运输 最终处置 仓储 村料与能源开采生产阶段 机械产晶生产阶段 机械产品使用、维护阶段 废弃、回收、再利用阶段 图2机械产品生命周期阶段 5.2.3.3产品生命周期生产过程 产品生命周期生产过程具体包括 原材料(如钢、铝、铜等金属材料,塑料等非金属材料等)开采,生产 a b) 辅助材料(如润滑油、冷却液等加工辅料,木材,塑料等包装材料等>开采,生产 e)能源(如煤,电、油,燃气、耗能工质等)生产 d坯料(如各种型材,铸件、锻件,焊件、注塑件等)生产; o 零部件加工制造(如切削加工、焊接、热处理等) 机械产品装配 f 废料(如切削废料、机床冷却液、包装废弃物、使用耗材、废弃产品或零部件等)收集与处理; g h)运输(主要原材料,能源,辅料,零部件,产品,废料等的运输) 产品废弃后的零部件及废弃物循环再利用(如再制造等 i 5.2.3.4系统边界简化 如果没有充足的时间、数据或资源对产品系统中全部的零部件和(或)单元过程进行评价,可对总体 结论影响不大的生命周期阶段、过程或输人和(或)输出不进行量化但应予以明确陈述和论证 5.2.4环境影响类型 机械产品系统生命周期内的环境影响类型,类型参数和特征化模型可参照(但不局限于)表1所列 影响类型,类型参数和特征化模型的一般要求见GB/T24044一2008中4.4.2.2规定
GB/T32813一2016 表1机械产品影响类型、类型参数和特征化模型示例(见GB/T26119-2010表1) 影响类型 类型参数 特征化模型 非金属矿产资源消耗矿物消耗量(ke) 参考1SOTC207SC3-N66模型 金属矿产消耗 金属消耗量(kg) 参考1sOTC207SC3-N66模型 资源 生物资源消耗 生物消耗量(ke) 参考IsoTC207sc3-N66 模型 消耗 水资源消耗 水消耗量(kg 参考IsOTC207SC3-N66模型 土地占用 土地变更的面积和时间(m) Tc207sC3-N66模型 政府间气候变化专业委员会(IPCC): 全球气候变暖 红外线辐射强度(w/m 50年或100年GwP基准线模型 同温层臭氧减少 臭氧减少量(kg 世界气象组织(wMO);稳态ODP模型 生态环 酸化影响 单位空间内H+含量(kg/m' 参考AP模型 境影响 富营养化影响 N或P增加量(ke) 考Po当量模型 多 光化学氧化剂产生 O或PAN量(kg》 参考POCP模型 生物多样性丧失 物种数量(个) 参考物种潜在消失比例(PDF 致癌物质 致癌物质吸收量(g/kg 参考伤残寿命折算模型,DALY 烟/粉尘危害 烟/粉尘浓度(g/m 参考伤残寿命折算模型,DALY 人体健康 危害 噪声危害 等效声级dB(A 参考伤残寿命折算模型,DALY 辐射危害 剂量当量(SV 参考伤残寿命折算模型,DALY 注所列特征化模型为参考模型,应用中可根据评价目的和范围界定选择其他特征化模型 5.2.5数据及要求 5.2.5.1总体要求 5.2.5.1.1根据评价的目的和范围,应对评价的有关数据及其质量要求进行规定或说明 包括数据种 类、数据来源、数据取舍原则、数据质量要求等 5.2.5.1.2对不同渠道获取的数据,应对其数据质量加以审核,必要时应对某些数据进行校核 5.2.5.1.3经敏感性分析确认,对物质流和能量流有较大贡献的系统单元过程,应采用从特定现场取得 的数据或有代表性的平均值数据 对环境影响较大,产生排放物的单元过程,也应采用从特定现场取得 的数据 5.2.5.2数据种类 为满足评价的需要,应对评价数据进行分类 评价数据一般可参考以下分类(根据需要可进一步细 化,例如气体排放数据可细分为一氧化碳、二氧化碳,硫氧化物,氮氧化物等) 产品数据;包情产品技术参数等 能量数据;包括电力数据,燃料数据等 在进行L.cA评价时,对能量的输人输出应与其他输 人输出同等对待;在各种类型的能量输人输出中,必须包括与模型化系统内所使用的燃料、原 料能和过程能量的生产与输送有关的输人输出 材料数据包括原材料、半成品、外协件、外购件、辅料等输人性数据和废料、成品等输出性 数据
GB/T32813一2016 排放数据:包括向空气,水体、土壤等的排放,通常为有控制的点源或面源排放 排放数据可采 用指示参数表示,如生化需氧量(BOD). -其他数据;可进行输人输出数据收集的其他数据类型还有噪声与振动、土地占用、辐射、,恶臭和 余热等 5.2.5.3数据来源 评价数据一般来源于以下两个方面(参见附录B) 对物流、能流及对排放贡献大的部分单元过程 应优先采用从现场取得的数据,或采用有代表性的数据,但应明确说明数据来源 a)现场数据:从特定现场取得的数据,例如单元过程的实测数据或试验数据 b)数据库数据,包括 标准技术数据; 历史积累数据; 统计计算数据 5.2.5.4数据取舍原则 根据评价目的,可对数据进行适当取舍,但需对输人输出选择准则及其所依据的假定作清晰的表 述,并在最终报告中评价其潜在影响 数据取舍原则参见附录C中c.！ 5.2.5.5数据质量要求 为满足机械产品生命周期评价的目的和范围,应对数据质量要求做出规定,包括 -时间跨度收集数据的年份(如最近5年内)和所收集数据的最小时间跨度(如1年): -地域范围为实现评价目的,收集单元过程数据的地理范围(如局地、区域、国家、,洲、全球); 技术覆盖面;具体的技术或技术组合(如实际工艺组合、最佳可行技术、最差作业单元的加权平 均); 精度;对每一个数据值的变动的度量(例如方差); 完整性;能得到的用于分析的数据量相比于所需要数据总量的比率; 代表性;对数据集合反映实际关注群(即地域广度,时间跨度、技术覆盖面)的定性评估; -致性;对关联数据之间的逻辑关系正确和完整程度评估; -可再现性;对其他执业人员采用同一方法学和数据获取相同研究结果的可能性的定性评估 -可追溯性;对数据来源、产生、获取、应用等历史过程记录的明晰程度的定性评估; 不确定性;对数据给定值发生变化的可能性的评估 当评价拟用于向公众公布的对比论断时,应对上述数据质量要求做出说明和标识,要求参见C.2和 5.2.5.6对缺失数据的处理 对缺失数据应做处理并说明,每个数据缺失的单元过程和报告地点应予以识别,并对缺失数据及其 断档进行处理,代之为: -以“非零”数据表示并做出解释说明 以“零”表示并做出解释说明; 以从采用类似技术的单元过程报送的数据计算得出的数值表示
GB/T32813一2016 清单分析 6.1 概述 清单分析是对机械产品从原材料的获取、生产,运输、使用,到生命末期的处理将循环和最终处置各 阶段的资源消耗、环境与人体健康影响等相关数据进行收集、处理与分析的过程 根据分析的目的需 要,也可以应用于机械产品某一指定阶段的环境影响数据的收集,处理与分析 6.2清单分析依据 清单分析应依据产品的物料清单(例如设计物料清单EBOM、工艺物料清单PBOM和制造物料清 单MEoMD)和工艺文件,对纳人收集范围的产品及零部件,按其工艺流程划分单元过程并进行数据收 集,数据来源应注明出处 6.3清单分析规范 6.3.1清单分析内容及步骤 机械产品生命周期评价中的清单分析是对产品、工艺过程或其他活动等研究系统在整个生命周期 内,自然资源的使用及向环境排放废物进行定量的技术过程 清单分析基本步骤见图3(一些反复进行 的步骤图中没有显示),机械产品清单分析表示例参见D.2 目标与范围确定 数据收集准备 修改后的数据 数据收集表 收集表 数据的收梨 收集到的数据 数据的确认 已确认的数据 数据与单元过程的关联 分配与再循环 各单元过程的已确认的数据 数据与功能单位的关联 各功能单位的已确认的数据 数据的合并井 经过计算处理的清单 要求增加数据 诚元过道 系统边界的修改 完成的清单 图3清单分析步骤(见GB/T26119-2010图4
GB/T32813一2016 6.3.2数据收集 6.3.2.1准备工作 数据收集首先需要做以下准备工作 -收集产品系统相关设计、加工制造等资料,绘制产品系统图及纳人评价范围的单元过程输人 输出流程图 图4给出机械(整机)产品的系统示意图,零部件产品或用于工艺方案对比的产 品系统图可相应修改 -详细表述每个单元过程,并列出与之相关的数据种类 -编制计量单位清单,规范计量单位,实现计量单位之间的转换 -结合产品系统的特点(如产品零部件的结构特性、单元过程的技术特性、操作环境等),针对数 据类型,进行数据收集技术和计算技术的表述,使数据提供者理解进行该产品生命周期评价所 需要的信息 系统边界 环境系统 其他产晶 重用 无害化处理 其他系统 再生 系统 再生材料 再 再使用件、 制造件 拆知 零件 组件 部件 过程 产品流 再生材料 功能 产品使用 产品 再使用件、 再 制造件) 基本流 产品悄售、运输 -废气 -废水 产品 产M组妆 -固体废弃物 睡市 -废热 零部件 中间产品 部件 生产 材料 顾料 基本流 辅料 能源 源生产 自然资源 图4机械产品系统示意图 6.3.2.2收集工作 6.3.2.2.1数据收集原则 机械产品系统数据收集宜根据产品零部件来源类型自制件,外协件和外购件)决定数据收集方式 自制件主要从生产现场收集数据,外协件和外购件则以供应商提供数据为主,数据收集表示例参见附 录D 机械产品数据的收集一般以产品的装配关系为基础:
GB/T32813一2016 a将产品分解为零(部)件; b 列出零(部)件的单元过程; e)详细描述每个单元过程的输人输出数据; d) 描述每个过程的所有数据收集和计算所需的技术; 汇总所有零件的单元过程形成产品的清单数据 e 6.3.2.2.2单元过程数据收集 数据收集需要对每个单元过程进行全面、详细地了解,包括以下方面 a)为了避免重复计算或数据缺失,应对每个单元过程的表述予以记录,包括 -对单元过程的定量和定性表述; -确定单元过程的起始点和终止点; -对输人和输出的定量和定性表述 应在系统边界内的每一个单元过程中收集清单数据,这些数据是通过测量、计算或估算得 b 到的 如果单元过程有多个输人或多个输出,应进行数据分配 c 能量输人和输出必须以能量单位进行量化,宜对燃料的质量或体积予以记录 d 数据收集中应对数据收集过程与质量进行明确记录和标识 e) 6.3.2.2.3文件要求 数据收集文件的要求包括以下方面 数据收集程序会因系统模型中各单元过程的不同,参与评价的人员组成和背景不同、产权和保 密要求的不同而发生变化,应将这类程序和采用该程序的理由形成文件 b单元过程有多个输人或多个输出,应将与分配程序有关的论证、数据形成文件和报告 要求对所提供数据的特殊情况、异常点和其他问题进行明确的文件记录 6.3.3计算程序 6.3.3.1数据的确认 对于每种数据类型或每个报送地点,如发现数据缺失,应按5.2.5.6的规定进行处理,并将对缺失数 据的处理情况形成文件 6.3.3.2数据与单元过程的关联 应对每一单元过程确定适宜的基准流(如1kg材料或1M能量),并据此计算出单元过程的定量 输人和输出数据,还应该与单元过程实体关联起来 6.3.3.3数据与功能单位的关联 根据清单分析过程和系统边界可以将各单元过程与功能单位相关联,得到以统一的功能单位为基 准的物料消耗、能量消耗和环境排放 数据与功能单位的关联如需修改,应连同敏感性分析结果一起形成文件 6.3.4数据合并 生命周期清单数据是以功能单位为基准的基本流在所定义的机械产品系统生命周期单元过程的积 累量
GB/T32813一2016 仅当数据类型涉及等价物质并具有相似的环境影响时,才允许进行数据合并 同一单元过程的不 同生产方式(包括采用的工艺技术,生产设备、原燃料或能源种类、供应商等有差异时),若其生产技术水 平相当,输人输出种类基本相同,则可按产量比例进行数据合并 6.3.5数据分配 6.3.5.1分配要求 评价中必须识别与其他产品系统公用的过程,并按要求的程序加以处理 机械产品系统生命周期 单元过程存在以下情况时,应根据既定的程序将物流,能流和环境排放分配到各产品 同时产出两种或多种产品,而投人的材料和能源没有分开的情况(例如喷涂生产工序中将多种 规格型号相近的零部件一起处理); 与其他产品系统的单元过程混杂在一起,无法明晰区分各自的输出数据等情况(例如加工车间 中的废气、噪声输出) 6.3.5.2分配原则 分配程序应反映输人与输出的物质平衡关系与特性 共生产品、内部能量分配、服务(例如运输、废 物处理)以及开环或闭环的再循环适用下列原则 只要可能,应通过以下方法避免分配: a 将拟分配的单元过程进一步划分为两个或更多的子过程,并收集与这些子过程相关的输 人和输出数据; 将产晶系统加以扩展,将与共生产品相关的功能包括进来,在进行这一处理时要考虑到系 统边界确定的要求 b)如果分配不可避免时,则宜将系统的输人输出以能反映出它们潜在物理关系的方式划分到其 中的不同产品或功能中;例如,输人输出如何随着系统所提供的产品或功能中的量变而变化 当物理关系无法建立或无法单独用来作为分配基础时,则宜以能反映它们之间其他关系的方 式将输人输出在产晶或功能间进行分配 例如可以根据产品的经济价值按比例将输人输出数 据分配到共生产品 分配程序宜尽可能接近基本的输人输出关系和特征 单元过程中分配前与分配后的输人、输 d 出的总和应相等 输出同时包括共生产品和废物两种成分,需确定两者的比例 e 对系统中相似的输人输出,应采用同样的分配程序 例如离开系统的可用产品(例如中间产品 或丢弃的产品)的分配程序应和进人系统的同类产品的分配程序相同 如果存在多个可采用的分配程序,必须进行敏感性分析,以说明所选用方法与其他方法在结果 上的差别 6.3.5.3再使用和再生利用的分配程序 产品废弃后经回收拆解后零部件和(或)材料可以再利用在相同产品系统或其他产品系统中,再使 用和再生利用分配程序适用情况见图5 -闭环分配程序适用于闭环产品系统 也适用于再生利用材料的固有特性不发生变化的开环产 品系统 在这种情况下,由于是用次级材料取代初级材料,故不必进行分配 然而在应用的 开环产品系统中对初级材料的第一次使用可采用开环分配程序 -开环分配程序适用于材料被再生利用输人到其他产品系统且其固有特性发生改变的开环产品 系统 10o
GB/T32813一2016 其他要求和说明见GB/T24044一2008中4.3.4.3中的规定 内在属性不发生变化 的回收利用的零部件、材料 内在属性发生变化 的回收利用的军部件、材料 闭环分配程序 开环分配程序 图5再使用和再生利用分配方式示意图 6.3.6生命周期清单(LCI)结果的解释 6.3.6.1对清单分析进行解释时,应结合评价目的和范围确定,对下列情况加以考虑 系统功能和功能单位的规定是否恰当; 系统边界的确定是否恰当; 通过数据质量评价和对重要输人输出及方法选用的敏感性分析,认识IcI结果的不确定性 6.3.6.2必须将数据质量评价,敏感性分析和考虑以上因素得出的LCI结论与建议形成文件 6.3.6.3因为L.cI阶段是针对机械产品系统输人输出数据而非环境影响所做的分析,因此对清单分析 结果的解释应当慎重,不能以LCI研究作为唯一的依据进行比较性评价 生命周期影响评价 7.1 概述 生命周期影响评价目的是对机械产品系统生命周期清单分析的结果进行评价,以便更好地理解这 些结果的环境意义 LCIA作为整个机械产品系统生命周期评价的一部分,可用于 -识别改进机械产品系统的环境影响并帮助确定各因素的影响程度 -对机械产品系统和其中的单元过程加以特征化或确定参照基准 在同一类型参数的基础上对不同的机械产品系统进行比较; 为生命周期解释阶段做准备 7.2ILcIA的特性 LCIA的特性有: LcIA阶段和其他LcA阶段一起,从系统的观点考察机械产品的环境和资源问题,应与LcA 的其他阶段协调一致 LcIA将LcI结果与选定的影响类狸对应分类 对于每种影响类型选择一个类型参数作为评 价单位并进行量化计算 计算结果集合(汇总)提供与机械产品输人输出相关的环境问题 信息 LCIA和其他技术,诸如环境表现评价,环境影响评价和风险评价等不同,它是一种基于功能 1l
GB/T32813一2016 单位的相对方法 LCIA可以使用来自上述其他技术的信息 发现能提供补充性环境信息的其他方法 7.3LCIA阶段 7.3.1LCIA阶段要素概述 LCIA阶段的要素如图6所示 生命周期影彩评价 选择影响类型、类型参数、特征化模型 将Lcl结果归类(分类》 类型参数结果计算(特征化 类型参数结果LcIA结果) 根据基准计算类型参数结果的相对值(归 分组 加权 图6LCIA阶段的要素 LCIA阶段中的必备要素用来将1.CI结果转换为影响类型参数结果,可选要素用来将参数结果归 -化、分组或加权,可选要素还包括数据质量分析技术 生命周期影响评价示例参见附录E 7.3.2必备要素 7.3.2.1概述 必备要素用于定量计算IC,得到环境影响指标(以参数结果表示),各影响类型的参数结果共同构 成产品系统的LCIA概要 必备要素包括选择影响类型,分类和特征化 以温室气体排放对全球气候的潜在影响为例,可以选 择全球气候变暖这一影响类型,以红外线辐射强度作为其类型参数,选择政府间气候变化专业委员会 IPCC)提出的全球变暖潜能指数(GwP)模型进行特征化,将每种温室气体的LCI结果折合为二氧化 12
GB/T32813一2016 碳当量,再对各种温室气体的计算结果进行合并,就得到以二氧化碳当量总数表示的参数结果 7.3.2.2选择影响类型 对于大部分LCA研究,通常选择现有的影响类型,类型参数和特征化模型,见GB/T26119一2010 表1 然而,在有些情况下,现有的影响类型,类型参数和特征化模型不能满足LCA研究目的和范围的 需要,可以定义新的影响类型,类型参数和特征化模型 7.3.2.3分类 分类是将LCI结果划分到所选的影响类型,以便更清晰地显现与该结果相关的环境问题 除非研究目的和范围另有规定,LCI结果的影响类型划分应符合GB/T261192010中5.4.2.2的 规定 7.3.2.4特征化 特征化即计算类型参数结果,包括下列两个计算步骤 选择并使用特征化因子将已归类的LCI结果换算为同- 单位; a b将转换后的LCI结果进行合并,形成类型参数结果 类型参数结果按式(1)计算 习(Q.xCF C. 1 式中; 基于功能单位厂的影响类型的参数结果; C 基于功能单位F的基本流清单分析结果; e 生命周期清单基本流片对影响类型】的特征化因子,特征化因子来源于所选择的特征化 CF jx 模型 7.3.3可选要素 7.3.3.1概述 除了LCIA必备要素之外,还可根据IcA的目的和范围,选择归一化.分组、,加权.数据质量分析等 这些可选要素可以使用来自LCIA框架外的信息,对这些信息的使用宜做出解释,并予以 可选要素 记录 -化.分组和加权方法的应用应与LcA研究的目的和范围保持一致,所采用的方法和计算都应 归一 做出书面说明以增加透明性 7.3.3.2归一化 归一化是根据所选择的基准系统信息计算类型参数结果的大小,通常选定一个基准值作除数对类 型参数结果进行转化 归一化按式(2)计算 C, 2 Vm 式中: C 基于功能单位F的影响类型的归一化结果; 基于功能单位F的影响类型j参数结果 C 归一化基准值 例如特定范围内(如全球、,区域或局地)的排放总量或资源消耗总量;特定 VB 13
GB/T32813一2016 范围内的人均(或类似均值)排放总量或资源消耗总量;基准线情景方案,例如特定的备选 产品系统的输人和输出等 基准系统的选择宜考虑以下方面: -环境机制和基准值在时间和空间范围上的一致性; -可选择若干个基准系统,以便从不同角度分析类型参数结果的影响,更充分地得出LCIA阶段 结论 -敏感性分析可有助于选择基准系统 7.3.3.3分组 分组是对影响类型进行分类并尽可能排序,见GB/T24044一2008中4.4.3.3的规定 7.3.3.4加权 加权是用基于价值选择的数值因子(权重)对各个影响类型的参数结果进行转化.必要时加以合并 加权合并按式(3)计算 R下-习(C,×4,)习4=1 式中: R -基于功能单位F的产品系统环境影响加权结果 C 基于功能单位F的影响类型的参数结果或其归一化结果 j. -影响类型的权重因子 加权前的数据宜保留,其他要求见GB/T240442008中4.4.3.4的规定 7.3.3.5数据质量分析 数据质量分析是为更好的理解类型参数结果的可靠性以及ICIA结果的重要性,不确定性和敏感 性 数据质量分析的有关方法及其作用,见GB/T24044一2008中4.4.4.2的规定 由于ICA是一个反复的过程,数据质量分析结果可能对ICI阶段也具有指导作用.例如修正取舍 准则或收集原来被忽略的数据 7.4LCIA的局限性 LCIA仅涉及目的和范围中所识别的环境问题,因此ICIA不是对所研究机械产品系统的所有环 境问题的完整评价 LcIA具有一些内在的局限性 a)在选择影响类型、类型参数和特征化模型以及进行归一化、分组、加权和实施其他程序时都须 使用价值选择 LCIA一般不包含有关时间、空间、阔值和剂量一反应等方面信息,并把一段时间和(或)空间 b 内的排放或活动加以合并,因而削弱了参数结果的环境关联性 由于下述原因,LcIA有时不能反映影响类型和备选产品系统类型参数结果中的重大差别,或 不同影响类型的类型参数准确度可能不同 特征化模型和相应的环境机制之间的差异,例如空间和时间范围的差异 -应用简化假定时的差异; 现有科学知识的差异; -来自LCI阶段的局限,如由于取舍和数据缺失使设定的系统边界未纳人可能的所有单元 过程或未包括各单元过程的所有输人和输出; 14
GB/T32813一2016 来自LCI阶段的局限,例如由于分配和合并程序的不确定性或差异产生的数据质量 问题; 收集的清单数据对每种影响类型的适宜性和代表性不够所带来的局限 d)LCIA结果不对类型终点,超出闵值、安全极限或风险等影响进行预测 生命周期解释 生命周期解释要求应符合G;B/T24044一2008中4.5的规定 报告 报告应符合GBy/T24044一2008第5章的规定 如支持匪型环境声明报告,还需包括以下信息 公司/组织的描述(包括企业联系方式,生产过程或其他需说明的特别信息》; 产品或服务的描述(包括产品名称、功能用途,组成成分,技术性能、制造,运输,使用等信息)5 报告的有效期 产品的可追溯性(包括产品编号、生产批次,生产信息,质量记录等信息) 生命周期评价信息(功能单位、系统边界、数据描述、数据取舍准则,数据质量,数据收集与计算 程序,环境影响结果,附加环境信息等) 评价的验证(验证机构、验证结论等) 鉴定性评审 10 鉴定性评审要求应符合GB/T24044一2008中第6章的规定 15
GB/T32813一2016 附 录A 资料性附录 评价目的与范围确定示例 A.1在对产品开展评价前,需要对评价目的、原则等进行总体性描述.以便于评价过程的开展 A.2表A.1给出了减速机ICA评价目的与范围确定的示例 表A.1减速机LCA评价目的与范围确定示例 评价产品 沟通对象 DY200-1.25-1减速机 生产企业 1对减速机制造工艺过程能耗等进行评价,为企业制造工艺能耗优化提供决策指导 评价目的 积累减速机生命周期环境影响数据,评价减速机生命周期潜在环境影响,为企业进行减速 2 机绿色设计提供建议,为不同减速机产品方案间比较提供评判依据 了解减速机生命周期环境影响,政善企业生产管理,获取制造节能减排机会;改进减速机设计 开展理由 方案,提升产品环境性能;开展企业产品生命周期绿色管理 功能单位为制造一台2ZDY200-1.25-1减速机,其使用寿命为8000h 以此为数据收集基准 功能单位选择 划分 原材料获取 制造阶段 使用阶段 回收处理阶段 单元 数据质 过程 现场数据 现场数据 现场数据 数据库数据 量要求 为了保证数据的可获得性和案例分析的完整性和简洁性,影响评价方法以cML.20o1的方法 影响类型,类型参数、 和数据为基础,只对1CI结果进行分类和特征化,不进行归一化 评价模型确定 选用的环境评价指标;全球变暖、酸化、富营养化、臭氧层破坏以及光化学氧化 确定1CIA 可选要素 相关方确认 16
GB/T32813一2016 附 录 B 资料性附录 数 据 来 源 B.1现场数据来源 现场数据来源方式主要有: -单元过程数据(在机械产品各单元过程收集范围内所确定的数据) 该类数据可以是单元过程 现场仪器仪表记录的数据,也可以是经现场记录统计处理后的数据(例如生产车间记录数据经 分配后所得到的数据 实验、测试数据 通过专门的实验、测试工作而获取的数据 整个过程应遵照严格的工作程 序,每个实验,测试的测点数和每个测点的重复次数应严格按标准执行,整个过程都应有详细 的实验、测试记录,每份记录都要由实验、测试人员和校核人员签字确认 如有异常数据,应认 真分析,不能随意剔除 对数据各种背景情况应详细描述,如温度、压力、噪声,转速、电压,电 流等 B.2数据库数据来源 数据库数据来源方式主要有(但不限于): -标准技术数据 指已列人标准的技术数据,这些数据都是经过规范的实验、测试获得的数据， 有较高的应用价值,可信度高 历史积累数据 指各专业领域在长期的生产,研究实践中积累的科学数据,已编人专业手册或 得到行业公认 对这些数据的采用,首先需要剔除不适用的数据,对需要更新、充实的数据需 做补充试验(试验按有关专业标准执行),适用的数据需经有关专业的专家审核,必要时对某些 数据进行校核(例如对科研成果数据,需要与成果取得人联系，了解数据获取的实际情况,并对 获得数据的背景资料加以记录和描述,并由专家从真实性、完整性等方面进行审核) 统计计算数据 指在特定范围内,为了特定目标进行统计或计算产生的数据 统计计算数据 必须先设计所需统计计算的各项技术指标、数据格式和样本数,被统计样本的规格,型号必须 然后用概率分析方法对各项技术指标做出判断,提供有参数价值的数据 -致 17
GB/T32813一2016 附 录c 资料性附录 数 据 要 求 数据取舍原则 C 数据取舍应遵守以下原则 -物质准则;当机械产品生命周期每个单元过程中,一种物质输人的累计量超过该产品系统物质 输人总量一定比例时.就要对该物质进行识别并纳人系统输人 能量准则;当机械产品生命周期每个单元过程中,一种能量输人的累计量超过该产品系统能量 输人总量一定比例时,就要对该能量进行识别并纳人系统输人 -环境关联性准则;当机械产品生命周期每个单元过程中，一种环境影响相关的要素数据量超过 该要素数据估计量一定比例时,就要对该要素进行识别并纳人系统边界 例如,如二氧化硫作 为一种环境影响要素,先对机械产品系统中二氧化硫的排放规定一个阔值,当数据量超过设定 闯值一定比例时,则将其纳人系统输人 当研究结果是用于支持面向公众的比较性论断时,对输人和输出数据所作的最终敏感性分析 必须包括上述物质、能量和环境关联性准则 这一过程所识别出的输人都应按照基本流要求 进行处理 -宜确定需追溯到其他的产品系统中的输人输出数据,包括要分配的流 -宜对系统进行详尽而明确的表述,以保证能反复进行清单分析 .2数据质量要求 C.2.1现场数据 对现场取得的数据,应控制影响数据质量的因素,并对其进行记录和说明 例如影响现场测试数据不确定性的因素包括 试样材质符合标准要求的程度; 试验设备(仪器)符合标准要求的程度 数据测试是否按标准程序进行; 数据处理是否按标准要求处理 为加强对于数据不确定性的控制,要求数据提供者在提供数据的同时,需提供数据变化范围,或提 供数据生产时的测试设备(仪器)的规格型号、,测试精度、测试方法、数据采集中的样本数和测点数等背 景资料,以便对数据的不确定性有一个基本判断 C.2.2数据库数据 应制定和遵循数据库选择原则,并根据数据质量和工作效率等方面选择数据库 例如,为得到机械产品物料,能源在上游生产过程中的资源消耗与环境排放,以及所有外运废弃物 在后续处理过程中的资源消耗与环境排放,可按下列原则选择数据库数据进行计算 -数据库应有公开的数据库指南,说明数据库开发方法; -每个数据集应有完整的文档说明其模型完整性、数据代表性、数据来源说明和同行评审意见 18
GB/T32813一2016 -宜对每个采用的数据进行数据质量标识 数据质量标识 数据质量标识指标、符号及说明见表C.1 表C.1数据质量标识及说明 符号 数据质量指标 标识说明 时间跨度 Q 例如数据获取时间可分1年内、1年一5年、5年一10年,10年以上标识 地域范围 Q2 例如数据获取范围可分局地、地区、国家、大洲、全球分别标识 技术覆盖面 Q3 例如按当前最高技术水平、平均技术水平、,最差技术水平或技术组合分别标识 精度 Q4 例如可根据数据方差大小划定精度级别 完整性 Q5 例如按80%以上,60%80%,40%60%、40%以下分别标识 代表性 例如按生产现场数据、实验测试数据、标准技术数据,历史积累、,统计计算数据 Q6 -致性 例如可按很高、较高、一般、较低、很低标识 Q7 可再现性 Q8 例如可按很好,较好、一般,较差,很差标识 可追溯性 Q9 例如可按很好、较好、一般、较差、很差标识 不确定性 Q10 例如可按很高、较高、一般、较低,很低标识 19
GB/T32813一2016 附 录D 资料性附录 数据收集表示例 D.1数据收集示例 D.1.1用于上游运输数据收集表示例 本例中需要收集数据的中间产品的名称和吨数已经记录在要研究的系统模型中 本例假定两个有 关单元过程之间的运输方式为公路运输,见表D.1 同样的收集表也适用于铁路和水路运输 表D.1上游运输数据收集表示例 公路运输 中间产品 额定负载 实际负载 返回负载 里程 来源地 目的地 车型 名称 km 毛坯 济南 徐州 330 东风DFL3250Aw 14.6 13.5 D.1.2用于内部运输数据收集表示例 本例为工厂的内部运输清单,其中的数据取自一个特定时段,，给出能源消耗的实际数量 如果还需 要来自其他时段的最大值和最小值,可在表D.2中增添新的栏目,见表D.2 表D.2内部运输数据收集表示例 能源消耗 中间产品名称 运输设备 能源类型 消耗量 叉车 齿轮半成品 电能 <10kJ 4032× 齿轮半成品 传动起重器 电能 1080×10'k 能源类型包括;电能,柴油、汽油,液化石油气等 20
GB/I32813一2016 D.1.3用于单元过程的数据收集表示例(见表D.3 表D.3单元过程数据收集表示例 单元过程数据收集表 制表人 制表日期 单元过程标识 报送地点 时段年) 起始月 终止月 数据质量标识 单元过程表述 Q2 QQ Q2 Q3 Q4 取样程序 材料输人 单位 数量 表述(如需要 来源 可添加附页 输 水耗 单位 取样程序表述 数量 来源 能量输人 单位 数量 取样程序表述 来源 产品输出 单位 数量 取样程序表述 目的地 单位 数量 取样程序表述 地点 排放 废气 液体 三 单位 排放 数量 取样程序表述 地点 输 废液 出 出 固体 排放 单位 数量 取样程序表述 地点 废弃物 其他排放 单位 数量 取样程序表述 目的地 21
GB/T32813一2016 D.2零件生命周期清单分析表示例(见表D.4 表D.4零件生命周期清单分析表示例 生命周期阶段 序号 物料 单位 标识 原材料生产 加工阶段 使用阶段 回收阶段 水 磁粉 kg 输 乳化液 电 k灯 二氧化碗 kg Po kg Oa 二氧化碳 o, kg 空 CFC-11 Oa k8 CH kg O 固体颗粒物 kg O8 放 甲烧 kg O kg O o 粉尘 kg 固 煤灰 O 体 k8 输 排 出 cOD kg O1 悬浮物 kg 水 氢化物 kg 硫 o. kg 排 废水 O 回收油 O 其 排 22
GB/T32813一2016 附 录 E 资料性附录 机械产品生命周期影响评价示例 表E.1给出了机械产品生命周期影响评价过程示例 对类型参数结果进行计算,可参考GB/T26119 2010附录B 表E.1机械产品生命周期影响评价过程表示例 分组及加权 评价结果 分类 特征化 归一化 类型对应清特征化清单类型 归一化|归一化所属权重分组 影响 权重 合计 总计 类型 参数 单序号 因子量化值量化值系数 结果 分组因子a'列表 [因子 注:本示例表参考CML.2001模型a] 权重因子的确定需要根据各因素所体现的重要性进行合理的分配 权重因子a为影响类型对应分组的权重 权重因子b为分组对应最终评价结果的权重 23
GB/T32813一2016 参 考 文 献 [1] GB/T30052一2013钢铁产品制造生命周期评价技术规范(产品种类规则 [[2] Guinee,J.B.,Goree. .M..Heijme,R.etdlHamalookomnfecsle. assesSment. ..Operational eude totheISOstandards.I:LCAin rationalannex.II:Scientificback- erpeetive.a.Gude.h.Oper n1 ground.KluwerAcademicPublishers.,Dordrecht.2002 24

绿色制造机械产品生命周期评价细则GB/T32813-2016

绿色制造是指在整个生产过程中，减少对环境的影响，降低能源消耗和废弃物排放的一种制造方式。随着全球环保意识的不断提高，绿色制造已经逐渐成为企业竞争力的一个重要方面。

机械产品作为制造业的核心产品之一，其生产和使用过程中会产生大量的能耗和废弃物，对环境造成严重影响。因此，开展机械产品的绿色制造是非常必要的。

生命周期评价是指对产品从原材料采购、生产、销售、使用到废弃的整个过程进行评价。GB/T32813-2016是中国机械产品生命周期评价的标准，通过该标准对机械产品的生命周期进行评价，可以有效地指导企业开展绿色制造。

GB/T32813-2016标准包括以下五个方面的内容：

• 产品范围和目标
• 评价方法
• 数据质量管理
• 生命周期影响类别划分及相关因素
• 结果分析与应用

在实际应用中，企业可以按照该标准进行机械产品的生命周期评价，全面了解产品在生产和使用过程中对环境的影响，为企业开展绿色制造提供参考。

总之，绿色制造已经成为未来制造业的必然趋势，机械产品的绿色制造也是非常有必要的。通过GB/T32813-2016标准对机械产品的生命周期进行评价，可以为企业指导绿色制造提供科学的依据。

绿色制造机械产品生命周期评价细则的相关资料

和绿色制造机械产品生命周期评价细则类似的标准