GB19159-2012采
车用液化石油气
Automotiveliquefiedpetroleumgases
- 中国标准分类号（CCS）E46
- 国际标准分类号（ICS）75.160.30
- 实施日期2013-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数19页
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车用液化石油气
国家标准 GB19159一2012 代替GB191592003 车用液化石油气 Automotiveliquefiedpetroleumgases 2012-11-05发布 2013-04-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB19159一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 分类和标记 技术要求和试验方法 检验规则 标志,储存和运输" 安全和健康 附录A(规范性附录)液化石油气马达法辛婉值的计算方法 附录B(规范性附录液化石油气蒸气压测定法(LPG法y 附录c规范性附录)液化石油气绝对蒸气压和表压的计算方法 附录D(资料性附录)不同牌号液化石油气对应40C时的燕气压限值 1 附录E(规范性附录液化石油气的气味检测方法 15
GB19159一2012 前 言 本标准的第4章(试验方法除外)为强制性的,其余为推荐性的
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB19159一2003,与GB19159一2003相比,主要技术变化如下: 适用范围明确为"点燃式内燃机使用的车用液化看油气"见第1章) 删除了对组分质量分数的限制见表1.,2003版的第4章)7 删除了对油遗观察的限制见表1.2003版的第4章) mg/ke"见表1,2003版的第4章)7 总硫含量由原来的“<270mg/m”修改为“不大于50n 蒸发残留物由原来的“不大于0.05mL/100mL"修改为“不大于60mg/kg"见表1,2003版 的第4章); 密度测定温度由原来的“20C”修改为“15C”(见表1,2003版的第4章); 蒸气压测定温度由原来的“37.8C”修改为“40C”(见表1,2003版的第4章); 增加了对马达法辛婉值的技术要求(见表1); 根据达到最低蒸气压150kPa时的温度,划分了产品级别(见表1); 增加了液化石油气马达法辛婉值的计算方法,液化石油气绝对燕气压和表压的测定方法及计 算方法,不同牌号液化石油气对应40C时的蒸气压限值以及液化石油气的气味检测方法(见 附录) 本标准结合我国车用液化石油气资源、车辆使用特点和现状,修改采用欧盟标准EN589;2008《车 用液化石油气》
本标准与EN589:2008标准的主要技术差异及原因如下 部分规范性引用文件采用我国相应的国家标准和行业标准(见第2章); 增加了C5及以上组分含量不大于2.0%质量分数)的规定(见表1); 增加了检验规则和安全等章节的内容(见第5章一第7章); 增加了液化石油气蒸气压测定法(LPG法)(见附录B); 增加了液化石油气绝对蒸气压和表压计算方法的内容(见附录C): 为便于用户识别将产品级别名称由A,B,c,D,E调整为一10号、一5号、0号、10号,20 号 见第3章、表1、附录D); 按照我国标准编写的规定,对章条顺序进行了适当的修改
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出
本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会(sAC TC280/SC1)归口
本标准起草单位;石油天然气股份有限公司规划总院、石油化工股份有限公司石油化工科 学研究院,吉林大学,龙井众诚能源发展有限公司、长春汽车燃气发展有限公司
本标准主要起草人:曹斌、张震、段伟,吴明清、李君、殷乃勋、李强、高莹,刘蜀敏、赵丽萍、严明
本标准于2003年5月首次发布,本次修订为第一次修订
GB19159一2012 车用液化石油气 警告;如果不遵守适当的防范措施,本标准所属产品在生产、贮运和使用等过程中可能存在危险 本标准无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议
用户在使用本标准之前,有责任建立适当的安 全和防护措施,并确定相关规章限制的适用性
范围 本标准规定了车用液化石油气的分类和标记,技术要求和试验方法、检验规则、标志、储存和运输、 安全和健康等要求
本标准适用于点燃式内燃机使用的车用液化石油气
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB150钢制压力容器(所有部分) 石油产晶撒气压渊定认 GB/T80172012 雷德法 GB11518车间空气中液化石油气卫生标准 液化气体气瓶充装规定 GB14193 GB17259机动车用液化石油气钢瓶 GB18352.3轻型汽车污染物排放限值及测量方法(I、阶段) SHH/T0125液化石油气硫化氢试验法(乙酸铅法)(IsO88191987,MOD 液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)(IS3993;1984,MOD SH/T0221 SH/T0222液化石油气总硫含量测定法(电量法 SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法(ISO6251:1982,MOD) SH/T0233 液化石油气采样达 SHH/T0614工业丙炕、丁婉组分测定法(气相色谱法)(IsO791l:1988,MOD sH/T1142工业用裂解碳四液态采样法 sY5985液化石油气安全管理规程 AsTMD6667气态姬及液化石油气中总挥发性硫的测定紫外荧光法(Standardtestmethodl fordeterminationoftotalvolatilesulfur iquefiedperoleumgasesbyl ingaseoushydroearbonsandlie travioletluorescence) S(O8973 Caleulation 液化石油气密度和蒸气压的计算方法(Liquefiedpet troleumgases methodfordensityand vapourpressure EN15469液化石油气中游离水的试验目视法(Petroleumproducts一Testmethodforfree liquefiedpetroeumgasbyvisualinspe ection waterin EN15470液化石油气中油溶性残留物的测定高温气相色谱法(Liquefiedpetrole eumgases DeterminationofdissolvedresiduesIHightemperaturegaschromatographiemethod) 液化气体铁路罐车安全管理规程([87]化生字第1174号
GB19159一2012 液化气体汽车罐车安全监察规程(劳部发[1994]262号 压力容器安全技术监察规程质技监局锅发[1999]154号 气瓶安全监察规程质技监局锅发[2000]250号 分类和标记 3.1产品分类 根据发动机正常运行所需的最小蒸气压和燃料使用的环境温度,将车用液化石油气划分为一10号， -5号,0号、10号,20号共5个牌号,其中: -10号车用饿化石浦气应在环温度不低于一1oC时使用 一5号车用液化石油气应在环境温度不低于一5C时使用 0号车用液化石油气应在环境温度不低于0C时使用; 10号车用液化石油气应在环境温度不低于10C时使用 20号车用液化石油气应在环境温度不低于20C时使用
3.2产品标记 车用液化石油气的标记为产品牌号产品名称 标记示例:0号车用液化石油气 技术要求和试验方法 4.1车用液化石油气技术要求和试验方法应符合表1的规定
表1车用液化石油气技术要求 质量指标 试验方法 项 目 报告 密度(15C)/(kg/m' SH/T0221 不小手 附录A 马达法辛婉值MON 89.0 二熔焰包括1,3丁二烯)摩尔分数% 不大于 0.5 SH/T0614 硫化氢 SH/T0125 不大于 铜片腐饿(0I/级 SH/T0232 不大于 总碗含量含赋臭剂")/mg/ke) 50 ASTMD6667 不大于 蒸发残留物/mg/kg 60 EN15470 及以上组分质量分数7% 不大手 SH/T0614 2.0 不大手 蒸气压(40,表压/kPa 1550 附录B" 最低蒸气压(表压)为150kPa的温度/C 不高于 一10 -10号 -5号 不高于 IsO8973和附录C 0 号 不高于 10号 不高于 10 20号 不高于 20 游离水 通过 EN15469
GB19159一2012 表1(续 项 目 质量指标 试验方法 体积浓度达到燃 气味 烧下限的20%时有 附录E 明显异味 测定方法也包括用Iso8973
气味检测未通过时,需要添加赋臭剂
试验方法也包括用sH!/T0222,结果有争议时,以AsTMD6667为仲裁方法
试验方法也包括用Iso8973和附录c,结果有争议时,以附录B为仲裁方法
在指定温度下,应采用Iso8973和附录c来共同确定产品分级
对于生产企业内部质量控制,可以利用附录 D提供的方法确定分级
在0C和饱和蒸气压下,目测车用液化石油气中不含游离水
允许加人不大于2000mg/kg的甲醇,但不允许 加人除甲醇外的防冰剂及其他非胫化合物
检验规则 5.1检验分类与检验项目 本产品检验分为出厂检验和型式检验
5.1.1出厂检验 出厂批次检验项目包括马达法辛烧值、二烯经含量、蒸气压、硫含量、最低蒸气压、蒸发残留物、硫化 氢、气味和游离水
出厂周期检验项目为铜片腐蚀,每月至少检测一次
5.1.2型式检验 型式检验项目为表1技术要求规定的所有检验项目
在下列情况下进行型式检验: a)新产品投产或产品定型鉴定时 b原材料加工工艺等发生较大变化及检修开工后情况; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
5.2组批 在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐为一批 5.3取样 取样按SH/T0233进行
5.4判定规则 出厂检验结果符合第4章的技术要求,则判定该批产品合格
GB19159一2012 5.5复验规则 如果出厂检验结果中有不符合表1中技术要求的规定时,自同批产品中重新抽取双倍量样品,对不 符合项目进行复验,复验结果如仍不符合表1技术要求的规定,则判定该批产品为不合格
标志,储存和运输 标志 符合表1要求的车用液化石油气所使用的加气机应有标明产品标记的标志
储存 车用液化石油气的储存容器应符合GB150的规定,并执行《压力容器安全技术监察规程》的要求 安装在汽车上的液化石油气钢瓶应执行GB17259的规定和《气瓶安全监察规程》的要求,气瓶的充装 应执行GB14193的规定
6.3 运输 铁路罐车应执行《液化气体铁路罐车安全管理规程》的要求
汽车罐车应执行《液化气体汽车罐车安全监察规程》的要求
安全和健康 7.1本产品在生产,储存及使用的整个过程中,除应执行本标准规定外,还应遵守sY5985的规定
7.2生产,储存及使用本产品的场所,应注意通风
按GB11518的规定执行
GB19159一2012 附 录A 规范性附录 液化石油气马达法辛烧值的计算方法 A.1概述 本附录介绍了通过分析液化石油气的胫类组成来计算其马达法辛婉值的方法
A.2原则 通过气体色谱法测量液化石油气样品的胫类组成根据各组分的马达法辛烧值因数计算液化石油 气样品的马达法辛烧值
A.3测定 采用SH/T0614测定每个组分的浓度(检测气体样品中摩尔浓度大于0.1%的组分)
A.4计算方法和表述形式 A.4.1液化石油气马达法辛烧值的计算见式(A.1) 马达法辛烧值-Me (A.1 式中: M-某一组分的马达法辛炕值因数(见表A.1),应与c，的单位一致; 液化石油气样品中某一组分的比例,可以是摩尔,质量或体积分数中任何一种
注表A.1的马达法辛烧值因数是经验值,只适用于本附录所介绍的计算
一且出现争议,应采用摩尔因数计算 将结果四舍五人到小数点后 A.4.2 一位数
A.5结果报告 将计算的合计值作为液化石油气样品的马达法辛烧值结果
表A.1液化石油气中各组分的马达辛烧值因数 马达辛烧值因数 M 名 摩尔 体积 质量 95. 丙烧(含C2以下姬类 95.9 95.6 内熔 83.1 83.9 82.9 正丁烧(含C5以上泾类 89.0 88.9 88.9 异丁烧 97.2 97.1 97.1 丁烯 75,8 76.8 75."
GB19159一2012 B 附 录 规范性附录 液化石油气蒸气压测定法(LPG法 B.1适用范围 本方法规定了在一定的压力测定仪和37.8C70试验温度下,测定液化石油气的蒸气压(表 压)的方法
本方法适用于沸点高于0C、泾的体积含量小于5%、在37.8时其蒸气压不大于1550kPa的液 化石油气
B.2方法概要 本方法所使用的燕气压测定仪是有可相互连接的上下两室和一个合适的压力表所组成. 每次测试前,首先用部分试样冲洗和冷却仪器,然后用试样充满仪器
为使试样膨胀有足够的空 间,立即将仪器中的试样放掉33.3%或40%
然后将仪器浸人恒温水浴,维持水浴温度为37.8C或选 择其他的试验温度,最高为70C
待压力达到平衡时,观测表压,校正压力表误差,再校正到标准大气 压
此压力即为在试验温度下试样的燕气压
B.3仪器 B.3.1蒸气压测定仪 其结构如图B.1所示,包括两个室 上室和下室
B.3.1.1上室" 上室应是圆简形容器,内径51mm士3mm,长254mm士3mm(内壁尺寸,两端的内表面稍有斜 度,保证仪器在垂直放置时,液体可以从任何一端完全排出
在室的上端配有适合的放空阀连接头,用 以装配放空阀和压力表
在室的下端开有内径为13 n的孔,作为与下室连接用
应注意两端开口的 mm 连接处不应妨碍室内液体的全部排出
B.3.1.2放空阀的装配 为冲洗一起用的放空阀是一个孔径为6mm阀,装配在连接头的侧面,连接头两端以丝扣形式与压 力表和上室末端相连接
B.3.1.3下室,33.3% 该室为一圆简形容器,其容积应使上室与下室的容积比为2士0.03
B.3.1.4下室20% 该室为一圆筒形容器,其容器应使上室与下室的容积比为4士0.05
注:在测定室的容积时,下室的容积要从直通阀挡板下计算
直通阀挡板以上的容积作为上室容积的部分,两室的 容积比应按GB/T8017一2012附录B中规定的方法进行测定
GB19159一2012 B.3.1.5直通阀与上、下室的连接方法 下室的上端有一直径为19mm的开口,以接受内流量最小直径为13 mm 的合适的直通阀
下室 的侧面配有一孔径为6mm的人口阀
组装后的仪器,容积应符合要求并在试验条件下应保证无渗漏现象
B.3.1.6静压试验 仪器生产 家应保证蒸气压测定仪在7owkPa静表压下无永久性的变形 B.3.1.7无渗漏检验 新仪器在使用前应冲人空气,天然气、氮气或其他类似气体至3500kpa表压,然后完全浸人水浴 中,检验是否渗漏
以后再必要时也应如此检验
只有经检验无渗漏的仪器方可使用
O 说明: 放空阀; -人口阀 放空阀接头; -压力表; 2 -压力表接头; -直通阀; 下室; 上室
图B.1蒸气压测定仪
GB19159一2012 B.3.2压力表 0.4级标准压力表,直径为150mm,具有6mm阳螺纹连接头;对于进口压力表要求为试验级,直 mm140mm. 径114; n,压力表的范围和刻度应按试样的蒸气压大小来选择使用
可选用的压力表规格 见表B.1和表B.2
所用的压力表必须准确
当压力表校正误差超过刻度范围2%时,则不应使用
表B.1可选用压力表规格1 单位为千帕 压力表规格 试样蒸气压 刻度范围 最大数字间隔 最大分刻度 635 0700 70 3.5 201730 175 02000 35 16603460 03500 350 表B.2可选用压力表规格2 单位为千帕 压力表规格 试样燕气压 刻度范围 最大数字间隔 最大分刻度 800 01000 100 10 7001500 01600 100 20 14002200 02500 200 20003600 04000 00 20 B.3.3恒温水浴 带有自动搅拌,温度自动调节系统,能满足试验温度在50C或低于50C时,维持士0.1C;试验温 度高于50C时,维持士0.3C士0.1C的要求
其尺寸大小应满足当蒸气压测定仪垂直浸人水浴时 水应浸过放空阀
B.3.4温度计 B.3.4.1温度计技术条件见表B.3
表B.3温度计技术条件 格 低范围 高范围 范围/ -70 3442 40 浸没深度 全没 全没 细刻度/ 0.1 0.1 分刻度/C 0.5 0.5 数字间隔/C 1除在38 刻度误差" C 不大于 0. 0.1
GB19159一2012 表B.3(续 规 低范围 高范围 膨胀空间允许加热到/C 100 总长/mm 275士5 405 杆直径 /mm 5.57.0 水银球长/mm" 2535 10~15 水银球直径/mm 大于5,小于杆 大于5,小于杆 水银球底至刻线距离/mm 34.4处135~150 40C处100 水银球底至刻线距离/mm 42处215234 水银球底至收缩室顶距离/mm 60 杆扩大直径/mm" 8l0 杆扩大长度/mm 112~116 水银球底至杆扩大底距离/n /mm B.3.4.2温度计选择 本方法应采用下列温度计 低温,试验范围为34C一42C,分度值为0.1C 高温,试验范围为40C一70,分度值为0.1C
B.4准备工作 B.4.1如果已测定过与待测试样非同类产品时
应将仪器拆卸彻底清洗,并用于干燥空气冲洗部件 B.4.2打开人口阀和直通阀
关闭放空阀
装配合适的经校正的压力表,组装好仪器
B.5采样和试样处理 B.5.1除直接从采样口处取样外,试样应按sH/T1142的规定进行采样和贮存
B.5.2用采样连接管将试样源和仪器连接来进行取样
该采样连接管直径为6mm一7nmm,并且尽 可能地短些
采样连接管应该用导电性材料制造或应有接地措施,以最大程度地减少静电效应
B.6安全注意事项 应认真做好有关处置液化石油气的下述各注意事项: 由于液化石油气会发生严重的冷燃,应特别注意防止液体试样两层皮肤接触
在处置液化石 a 油气时.必须藏防护镜和手套 排放液化石油气时,会产生静电在排放时必须将仪器接地
b 在测定蒸气压时,注意避免吸进石油蒸气
c 排放液化石油气时,必须注意排放液化石油气的附近地区应是安全的,并且应具备安全措施
上述安全注意事项必须附加B.7.1和B.7.2的注意部分
GB19159一2012 B.7试验步骤 B.7.1仪器的清洗 将组装好的仪器置于垂直位置,用采样连接管线将下室的人口与试样源连接,开启试样源出口阀和 下室人口阀,小心地打开上室的放空阀,让仪器中的空气或蒸气两者逸出,直至仪器充满液体试样
在 连接有采样管的情况下,按顺序关闭放空阀和人口阀
迅速倒转仪器,打开放空阀,掌握仪器的位置,使 全部液体排出
让残余蒸气逸出,直至仪器中的压力和环境大气压相同后才关闭人空阀 注:注意在这一操作和其他相继采样操作中,必须具备排出蒸气和液体的安全措施
B.7.2试样的注入 将仪器回复到垂直位置
打开人口阀,当仪器表压基本达到与试样源相同压力时,立即打开放空 阀,如果液体试样并不很快地出现,则须重新清洗、冷却仪器,重新采样;如果液体试样很快出现,应立即 按顺序关闭放空阀和人口阀,关闭试样源出口阀,卸下采样连接管
迅速关闭两室间的直通阀,在仪器 垂直的情况下,打开人口阀,放出下室的试样
当没有液体试样溢出时,关闭人口阀,并立即打开直 通阀
当使用33.3%下室时,按B.7.3进行操作
当使用20%下室时,关闭直通阀,再打开人口阀,放掉下室中的试样
当没有液体逸出时,关闭人 口阀,并立即打开直通阀,这样使测定仪中试样放掉约40%
注1:注意;将液体膨胀系数高的物质,如丙烯、在接近其沸点温度下,注人仪器,再温热至试验温度时,它能充分膨 胀,使仪器充满液体,会产生仪器的破裂
因此,如对这种试样采用20%下室时,要迅速地放掉约40%的 试样
注2:无论是清洗或采样,都可以用一部分试样冷却仪器以加快试样转移
为做到这点,关闭人口阀,而全部打开 放空阀让里面的试样燕发,直至仪器被冷却到大大低于试样源的温度
同时注意将仪器倒置,使沸点高的残 余物从放空阀完全排阶,然后将放空阀关闭
经冷却的仪器回到其正常的垂直位置,按上述方法采取试样
注3:注意;在这一操作时,上室充满了低于环境温度的液体
由于仪器温热时上室内所含液体产生膨胀,可能导 致上室的破裂
所以必须迅速地 也完成提供仪器自由空间这一操作
B.7.3蒸气压的测定 B.7.3.1倒转仪器,将其剧烈振荡
再使仪器回到原来的垂直位置,把仪器浸人保持试验温度的恒温 水浴中
除压力表外,其他部位都应浸人水浴液面以下
在50C或低于50C的试验温度时,水浴温度应保持在试验温度士0.1C
在高于50C一70的试验温度时,水浴温度应保持在试验温度士0.3C
B.7.3.2过5min后,从水浴中取出测定仪,倒置并剧烈振荡,然后再放回水浴中
整个过程应迅速完 成,以免仪器和试样的冷却
此后,以不少于2min的间隔重复上述操作,并记录每次压力表的读数,直 至连续两次操作压力表读数恒定为止
这些操作一般约需要20min30min, ,以保证达到平衡
记录 压力表读数作为在试验温度下“未校正试样蒸气压” B.7.3.3在对所用压力表产生怀疑时,为保证蒸气压测定结果的准确性,必须按下述步骤进行
在未将仪器从水浴取出或未将压力表卸除时,在放空阀的出口处安装一个经计量部门校正过的试 验压力表,并打开放空阀
到5min时,将两个表压读数做比较
记录这一校正数作为“压力表误差” 在整个测试过程中,如果发现仪器有渗漏现象,应停止试验,放掉试样
仪器经修理后,重新采样 测试
10
GB19159一2012 B.7.3.4测试结束后,及时放掉仪器中的试样,以免腐蚀设备
B.8计算 B.8.1校正“未校正试样蒸气压”的压力表误差
B.8.2将B.8.1校正后的试样蒸气压换算到标准大气压101.3kPa时的试样蒸气压p(kPa)
按式 B.l)计算 101.3一 B.1 p=p 2 式中: 压力表校正后的试样燕气压(由B.8.1得到),单位为千帕(kPa) 声 环境大气压,单位为千帕(kPa)
p B.9精密度 按下述规定判断测定结果的可靠性(95%置信水平)
B.9.1重复性 同一操作者重复测定的两个结果之差应大于12.0kPa
B.9.2再现性 不同实验室各自提出的两个结果之差不应大于19.0kPa
B.10报告 报告实验温度和测定结果(kPa)
1
GB19159一2012 附 录 C 规范性附录 液化石油气绝对蒸气压和表压的计算方法 C.1概述 计算液化石油气绝对蒸气压和表压采用本附录C.2和C.3中提供的方法进行计算
C.2绝对蒸气压计算方法 液化石油气绝对燕气压A的计算方法见式c.1. (C.1 >r 、一 式中 某一组分在规定温度下的绝对蒸气压混合因子(见表C.1); p -液化石油气样品中某一组分的摩尔分数
C.3表压计算方法 液化石油气表压、的计算方法见式C.2: C.2 p=p,一p0 式中: -液化石油气样品的绝对燕气压; p 当地大气压
0 表C.1不同温度下各组分的绝对蒸气压混合因子 单位为千帕 -10 0 10 20 40 组成 一5 甲烧 21334 22742 24211 27333 30707 38230 乙烧 1873 2128 2407 3040 3781 5613 乙娇 3348 3737 4159 5101 6184 8805 丙熔 346 405 472 631 826 353 丙愉 1661 437 510 591 785 1024 71.26 86.64 104.5 149,2 207.6 376.9 丁榄 109,9 132.3 158.1 221.4 302.7" 531 异丁烧 1-丁烯 87.91 106,8 128,8 183.4 254.4 457 异丁烯 90.17 109,5 131.9 187.6 259.9 466 顺2-丁烯 336.5 59.63 73.1m 88.94 126.7 181.5 反2-丁始 67.13 81.9 99.16 142.3 199.l 364.8 12
GB19159一2012 表C.1续 单位为千帕 20C 一5C 0C 10C 组成 一10C 40 43,65 141.3 272.2 1,2 丁二熔 54.08 66.49 98.26 1,3-丁二烯 81.55 99.45 120.3 172.2 240.2 436 戊烧 15.23 19.4 24.48 37.85 56.53 115.5 异戊烧 21.98 27.68 34.52 52.25 76.57 151.3 1-戊烯 19.75 25,00 31.33 47.85 70.67 141.5 13
GB19159一2012 附 录D 资料性附录 不同牌号液化石油气对应40c时的蒸气压限值 表D.1不同牌号液化石油气对应40c下的蒸气压限值 牌号 最小值"/AkPa 换算为150kPa时的温度/C -10 950 -10 -5 800 一5 700 500 10 10 20 275 20 本表中的燕气压数值是用1So8973进行计算的,此数据仅用于生产企业内部质量控制
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GB19159一2012 附 录 E 规范性附录 液化石油气的气味检测方法 E.1概述 商用液化石油气的气味通常由不饱和胫类,含硫化合物或外加的赋臭剂所致,本附录描述了一种评 价商用液化石油气气味的方法
警告:为了将气味试验人员接触气体的机会降到最小,强烈推荐只有当其他所有性质均符合本标准 表1的指标要求时,才开展本试验
在试验中存在对液化石油气中的某些物质接触超过短期或长期 (8h参考周期的加权平均)职业暴露限制的风险,操作者应参考相关安全和健康条例,保证其在液化石 油气的取样,处理和试验时,暴露值不超过规定的限值 当被测试的液化石油气满足本标准中表1所列的质量要求时,在8h工作制下,如果每小时试验不 超过2次,每次试验吸人的液化石油气和空气的混合物的机会不超过3次(每次10s),一般可以保证操 作者对液化石油气接触量在推荐的暴露限值内
这项检测只适用于在气味试验时,操作者接触有关物 质的情况
如要评价总的暴露量,其他潜在的暴露需要另外评估 E.2试验原理 完全气化的液化气样品,以净化空气稀释,使混合气中的待测气体的浓度为其燃烧下限的20%,至 少应由3个测试者来评估混合气体的气味
注:气体在空气中的燃烧下限:丁婉体积分数为1.9%,丙熔体积分数为2.4%
E.3材料 活性炭(颗粒尺寸在1.18mm1.70mm之间),用于净化空气
E.4设备 E.4.1设备图见图D.1,设备所包含的部件见E.4.2~E.4.6
E.4.2空气净化柱;容积约为200ml的干燥塔
E.4.3流量计:用于测定空气流量,浮子流量计,测量范围5L/min15L/n min E.4.4流量计用于测定待测气体流量,浮子流量计,测量范围5mL/min- 150mL/min
E.4.5气体混合球;直径为30mm,带有一个直径为4mm的喷嘴 E.4.6玻璃漏斗;直径为75 mm
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GB19159一2012 说明 75玻璃漏斗; 气体混合球; 空气净化柱; 流量计; 空气; 待测气味气体
图E.1液化石油气气味评价装置 E.5试验步骤 空气以特定的流速流量计E.4.3进行计量)通人空气净化柱(E.4.2)
丙婉的空气流速为 8.5L/min,丁婉的空气流速为10.5L/min
将鼻子置于玻璃漏斗(E.4.6)的内测边缘,轻轻吸气,确保空气没有异味
将待测气体以指定的流速(40mL/min)通过气体流量计(E.4.4),至少由三人评价混合气体的 气味 E.6结果表示 如果所有测试者都认为气味明显以及难闻,则样品所代表的这批气体符合本标准要求
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介绍车用液化石油气GB19159-2012
一、定义
车用液化石油气是指通过压缩、液化等工艺制备的石油气，作为车辆燃料使用的液态燃料。其主要成分是丙烷和丁烷，也含有少量甲烷、乙烷等其他烃类气体。
二、性质
车用液化石油气是一种无色、透明、易挥发的液体，具有较高的自燃温度和较低的爆炸极限。在常温下，它是一种易于储存和运输的液态燃料，能够有效地替代传统的汽油和柴油。
三、应用范围
车用液化石油气广泛应用于机动车的动力系统中，特别是出租车、公交车等需要长时间行驶的车辆中。除此之外，它还可以用于家庭燃气、野营炉具等领域。
四、GB19159-2012标准
GB19159-2012是我国对车用液化石油气进行监管的标准，其中规定了车用液化石油气的物理化学性质、成分要求、气体杂质、储存和运输要求等相关内容。合格的车用液化石油气应符合该标准的要求。
五、使用车用液化石油气的注意事项
- 不得在密闭空间内使用车用液化石油气；
- 不得在易燃物品附近加注或更换车用液化石油气；
- 使用过程中如发现异味、泄漏等情况应及时停止使用，并进行检查和维修；
- 使用车用液化石油气的车辆需要定期进行安全检查，确保车辆的安全性能。
总之，正确使用车用液化石油气对于保障人身和车辆安全至关重要。只有严格遵守相关标准和规定，才能确保车用液化石油气的安全使用。
