硬质合金再生混合料

硬质合金再生混合料

国家标准 GB/T26054一2010 硬质合金再生混合料 Reprodueedcompositionpowderofcementedcarbide 2011-01-10发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26054一2010 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位;深圳市格林美高新技术股份有限公司厦门金鹭特种合金有限公司,荆门市格林 美新材料有限公司、武汉格林美资源循环有限公司 本标准主要起草人:韩红涛、谭翠丽、许开华、杨跃、邹建平、闫梨、张锐、罗晓华
GB/T26054一2010 硬质合金再生混合料 范围 本标准规定了硬质合金再生混合料(以下简称再生混合料)的要求,试验方法、检验规则、标志,包 装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容 本标准适用于回收的硬质合金加工而成的再生混合料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3249金属及其化合物粉未费氏粒度的测定方法 GB/T4324.12钨化学分析方法氯化-钼蓝光度法测定硅量 GB/T5124.1硬质合金化学分析方法 总 总碳量的测定重量法 GB/T5124.2硬质合金化学分析方法不溶(游离)碳量的测定重量法 (GB/T5124.3硬质合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T5124.4硬质合金化学分析方法过氧化物光度法测定钛量 (GB/T5158.4金属粉末总氧含量的测定还原-提取法 GB/T5314粉末冶金用粉末的取样方法 GB/T6150.11钨精矿化学分析方法锌量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T20255.2硬质合金化学分析方法钻、铁,、孟和镍量的测定火焰原子吸收光谱法 要求 3.1产品分类 3.1.1再生混合料按其原料,使用要求的不同,分为两大类,每类分为不同组别,并用不同代号表示,见 表1 表1 分 类 组 别 代 YG杂类 CPG YG类(钻类 cPD 顶锤类 YT类(鸽钛钻类 CPT YT类 3.1.2再生混合料分类代号示例 CP -表示原料的种类(G代表YG杂类,D代表顶锤类、T代表YT类 -硬质合金再生混合料
GB/T26054一2010 3.2化学成分 再生混合料的化学成分应符合表2的规定 表2 化学成分(质量分数 分类代号 s Zn w 总碳 T i 游离碳 Co 破碎法锌熔法破碎法锌熔法 CPG余量3,0015.00 5,206,00 S0.30 YG;类 CPD余量 6.008.20 5.355.70 S0.1o0.3os0.25s0.50<0.500.10s0.050.02 YT类cPT余量 3.0015.00 5.257.00 12.00 3.3费氏粒度 再生混合料的费氏粒度应符合表3的规定 单位为微米 代号 CPG CPD CPT <3.5 费氏粒度 3.5 注:如需方对费氏粒度或其他项目有特殊要求,由供需双方协商确定 3.4外观质量 再生混合料为灰黑色粉末,应洁净、干燥,均匀,不得有结块及目视可见杂质 3.5其他 需方有其他特殊要求时,可由供需双方协商确定,并在合同中注明 试验方法 4.1含量的测定按GB/T5124.3的规定进行 4 总碳含量的测定按GB/T5124.1的规定进行 2 4. 3 游离碳含量的测定按GB/T5124.2的规定进行 4.4钛含量的测定按GB/T5124.4的规定进行 4.5氧含量的测定按GB/T5158.4的规定进行 4.6镍,铁含量的测定按GB/T20255.2的规定进行 4.7硅含量的测定按GB/T4324.12的规定进行 锌含量的测定按GB/T6150.11的规定进行 4.8 费氏粒度的测定按GB/T3249的规定进行 4.9 4.10产品的外观质量用目视检查
GB/I26054一2010 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证其质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行检验,如检验结果与本标准及合同 (或订货单)不符时,应在收到产品之日起30日内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,仲裁取 样在需方,由供需双方共同进行 5.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一类洲,同一代号的产品组成,推重不大于了吨或由双方协前 确定 5.3检验项目及取样 产品的检验项目及取样应符合表4的规定 表4 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 3.2 4.14.8 按GB/T5314的规定进行 3.3 费氏粒度 4.9 外观质量 34 4.10 5.4检验结果的判定 5.4.1产品的化学成分检验结果不合格时,应对不合格的项目取双倍数量的试样进行重复检验,如仍 有一个结果检验不合格时,判该批不合格 产品的费民粒度检验不合格,判该批不合格 5.4. 3 产品的外观质量检验不合格,判该批不合格 6 标志,包装,运输、贮存和质量证明书 6.1标志 经检验合格的产品外包装上应打印如下标志(或贴标签): a)供方名称 产品名称、代号 b e)批号、批重; 本标准编号 d 包装 产品经检验合格后,采用聚乙烯塑料袋包装,每袋净重50kg或由双方协商确定;置于包装桶中加 盖密封存放
GB/T26054一2010 运输 6 3 运输时防止产品受雨、受潮,运输车辆应清洁 在搬运过程中应轻拿轻放,不得滚动、倒置及剧烈碰 撞,并防止产品的密封包装损坏 4 6 贮存 产品应存放于干燥,通风,无酸碱气氛之处,以防氧化 贮存期不宜超过半年 6.5质量证明书 每批产品应附有质量证明书,其上注明 供方名称,地址、电话、传真 a b)产品名称、代号; 批号、批重; 各项分析检验结果和质量检验部门印记 检验日期; 出厂日期; 本标准编号 g 合同或订货单)内容 本标准所列产品的合同(或订货单)包括下列内容 a)产品名称; b)代号; 数量; c d本标准编号 其他 e