GB/T4893.9-2013
家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法
Testofsurfacecoatingsoffurniture-Part9：Determinationofresistancetoimpact
- 中国标准分类号（CCS）Y80
- 国际标准分类号（ICS）97.140
- 实施日期2014-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小324.14KB
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家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法
国家标准 GB/T4893.9一2013 代替GB/T4893.9一1992 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分:抗冲击测定法 Iestofsurfacecoatingsoffurmiture一Part9:Determimationof resistancetoimpaet 2013-10-10发布 2014-05-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/r4893.g一2013 前 言 GB/T4893(家具表面漆膜理化性能试验》分为九个部分: -第1部分:耐液测定法; 第2部分;耐湿热测定法; 第3部分;耐干热测定法 第4部分;附着力交叉切割测定法; 第5部分厚度测定法; 第6部分光泽测定法; 第7部分;耐冷热温差测定法 第8部分;耐磨性测定法; 第9部分抗冲击测定法 本部分为GB/T4893的第9部分
本部分按照GB:/T1.1一2009给出的规则起草
4893.9一1992《家具表面漆膜抗冲击测定法》,与GB/T4893.91992相比,主 本部分代替GB/T 要技术变化如下 修改了范围(见第1章); 修改了规范性引用文件,将“GB308”修改为“GB:/T308”(见第2章); 增加了图1当中的粗细实线之分,并标上具体数值(见图1); -增加了冲击高度单位“mm”(见5.1); 修改了图2,删除“20(min)",将“50”改为“>50mm”;将“5×20(~100)”改为“5×(>20mm)”,将 “4×20(80)”改为“4X(>20mnm)”(见图2); 删除了光源,试验环境,试验报告、附录A(1992年版的4.3,第7章,第10章、附录A)
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本部分由轻工业联合会提出
本部分由全国家具标准化技术委员会(SAC/Tc480)归口
本部分起草单位浙江省家具与五金研究所、江苏省产品质量监督检验研究院、上海市质量监督检 验技术研究院、广东省中山市质量计量监督检测所、广东联邦家私集团有限公司,紫荆花制漆(上海)有 限公司、广东三和化工科技有限公司、华日家具股份有限公司
本部分主要起草人;应新法,朱宇宏,罗菊芬、古鸣,梁米加、陈曦曦,苏越骁、杨晓萍、陈炳耀,周山林、 周旭恩、,王燕,李伟华
本部分所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T4893.9一1992
GB/r4893.g一2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分:抗冲击测定法 范围 GB/T4893的本部分规定了家具中木制件表面漆膜抗冲击性能的试验方法
本部分适用于评定家具中木制件表面渎膜的抗冲击性能
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T308滚动轴承钢球 试验原理 -钢制圆柱形冲击块,从规定高度沿着垂直导管自由落下,冲击到放在试件表面的具有规定直径和 硬度的钢球上,根据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度,以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的 性能
试验设备 冲击器 4.1.1水平基座 水平基座是一个供放置试件的刚性底座,其平面尺寸至少为200mm×250mm. 4.1.2垂直导管 垂直导管的内径为(40士5)mm,底端装有一个厚度为(10士0.5)mm的圆盘,圆盘中心开有一个 放置钢球的孔.孔的直径为g14士mm(见图1)
4.1.3冲击块 冲击块由硬度略低于钢球的合金钢制成,其质量为(500士5)g(见图1)
冲击块的外径比垂直导管 的内径约小1mm
4.1.4钢球 钢球的外径为14士mm(见图1),其硬度为60HRC66HRC,其他要求应符合GB/T308 规定
GB/T4893.9一2013 单位为毫米 p40壮5 垂直导管 冲击块(600g士5 试件 钢球140t +0.05 水平基座 声14" .o 图1冲击器 4.2放大镜 放大镜的放大倍数为10倍 冲击高度及其选择 5.1冲击高度 冲击高度为钢球上表 建议冲击高度分别为:l0mm,25mm,50mm,100mm,200mm,400mma 面至冲击块底端面的距离,其测量偏差为士0.5 mm
GB/r4893.g一2013 冲击高度的选择 评定漆膜抗冲击性能是否符合规定要求时,可直接按相应的某一冲击高度进行冲击试验
评定漆膜最大抗冲击性能时,应逐级通过各冲击高度,直至最大冲击高度或漆膜出现第5级破坏 为止 试件 试件要求 6.1.1试件规格尺寸至少为200mm×180 mm
试件涂饰后,应在温度不低于15C且空气流通的环 境里放置7d后进行试验
也可在已经完全干燥后的成品家具上制取试样直接进行试验
6.1.2试样表面应平整,无鼓泡、划痕、褪色、皱皮等缺陷 6.2试件冲击部位的确定 各冲击部位中心距试件边沿应不小于50mm,各冲击部位中心的间距应不小于20mm
冲击部位 的中心位置应采用画网格的方法来确定,网格的尺寸见图2
如果试件表面基材带有结构纹理的,则试 件的长边应顺其纹理方向
试验步骤 预处理 在试验前试件应在温度为(20士2)C,相对湿度为60%一70%的环境中预处理24h. 7.2试件的放置 将试件平放在水平基座上,使所有冲击部位都处在水平基座范围内
冲击试验 将冲击器放在试件上,使钢球处于冲击部位中心,然后将冲击块提升到规定冲击高度,向钢球冲击 -次
每个冲击高度各冲击5个部位
每次试验结束后,应检查钢球是否变形
如发现变形,应予以更换
7.4冲击部位的检查 将试件置于自然光下,用放大镜检查各冲击部位的损伤程度
检查时,采用晃动试件或改变观察角度等方法,必要时,可将与表面漆膜颜色反差较大的水性着色 剂涂在冲击部位,5min后,抹去试件表面残留的着色剂,再进行检查
GB/T4893.9一2013 >50mm 5x(>20mm >50mm 纹理方向 图2试件冲击部位的确定 8 结果评定 冲击部位的等级评定见表1和图3
表1冲击部位等级 等级 变化 无可见变化(无损伤 漆膜表面无裂绞,但可见冲击印痕 漆膜表面有轻度的裂纹,通常有1~2圈环裂或弧裂 漆膜表面有中度到较重的裂纹,通常有34圈环裂或弧裂 漆膜表面有严重的破坏,通常有5圈以上的环裂、弧裂或漆膜脱落
GB/r4893.g一2013 2级 3级 4级 5级 图3等级评定示意图 评定结果时,先评出同一冲击高度的每个冲击部位的数字等级,然后取其算术平均值最接近的整数 作为最终评定结果
例1评定等级;2,2,2,3,3 最终评定结果:2
例2;评定等级;2,2,3,3,3 最终评定结果;3 对所选用的每一冲击高度的试验均应给出其最终评定结果
家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法GB/T4893.9-2013
一、概述
抗冲击测定法是评价家具表面漆膜耐冲击性能的指标之一，该方法适用于家具表面装饰材料，如漆膜、木皮、纸层板、贴面等。
二、适用范围
该方法适用于家具表面装饰材料，无论是生产过程中还是使用过程中。不适用于防火涂料和具有特殊要求的涂料。
三、仪器设备
仪器设备主要包括冲击试验机和冲击锤。
四、试样制备
试样应当是完整的，并且应当与实际使用情况一致，如颜色、质地、厚度等。如果试样太小，则应该复合成一个足够大的试样。如果试样太大，则应该切割为标准大小。
五、操作步骤
- 根据试样的大小选择合适的冲击锤，并调整冲击试验机使其符合规定。
- 将试样固定于台座上，保持垂直，并确保冲击锤在试验前处于自由状态。
- 用冲击锤沿试样表面垂直向下击打一次，并记录击打后试样的状况。
- 重复以上步骤3次，每次击打位置不同。
六、计算方法
计算试样中心部位的冲击能量EI，公式如下：
EI = (mgh) / S
- m —— 冲击锤头质量，单位kg；
- g —— 加速度，单位m/s²；
- h —— 冲击高度，单位m；
- S —— 试样中心部位的面积，单位m²。
